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1、学习情境三 零件的钳工制作,项目3.1 角度样板的钳工制作 项目3.2 小虎钳的制作,项目3.1 角度样板的钳工制作,项目描述 角度样板是刃磨麻花钻头的检查量具，用来检查刃磨后麻花钻的顶角角度大小及两主切削刃是否等长，样板形状与尺寸如图3.1-1所示。通过样板的制作，要求必须掌握钳工的基本操作，即钳工划线、手工锯割、锉削、錾等，以及钳工常用量具的正确使用。,下一页,返回,项目3.1 角度样板的钳工制作,技能目标 (1)能根据零件图正确使用划线工具、量具，在板坯上正确画出角度样板的加工基准线。 (2)能正确使用锯弓、錾子进行角度样板的粗加工。 (3)能正确使用锉刀、直角尺、角度尺对角度样板进行精
2、细测量加工。 (4)能在规定时间内按图样完成零件的加工。,上一页,下一页,返回,项目3.1 角度样板的钳工制作,3.1.1钳工基础操作 一、钳工操作知识准备 1.钳工的主要工作内容 钳工是以手工操作为主的工种，大体可分普通钳工、机修钳工、工具钳工、装配钳工等。诸多钳工工作中，钳工基本操作，是钳工必须掌握的技能。 机械制造业中，一台机器的绝大多数零件要进行金属切削加工。通常是经过铸造、锻造、焊接等加工方法先制成毛坯，然后经过车、铣、刨、磨，钳、热处理等加工制成零件，最后将零件装配成机器。,上一页,下一页,返回,项目3.1 角度样板的钳工制作,一般的机械制造厂都有铸工、锻工、焊工、车工、铣工、刨工
3、、磨工、钳工、热处理工等多个工种。 钳工工种，主要是用手工工具在台虎钳进行手工操作或使用钻床及其他设备辅助完成加工。钳工的主要工作大致如下。 1)加工零件 一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如零件加工过程中的划线、精密加工(如刮削、研磨、锉削样板和制作模具等)以及检验和修配等。 2)装配 把零件按机械设备的各项技术要求进行组件、部件装配和总装配，并经过调整、检验和试车等，使之成为合格的机械设备。,上一页,下一页,返回,项目3.1 角度样板的钳工制作,3)设备维修 当机械设备在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。 4)
4、工具的制造和修理 制造和修理各种工具、夹具、量具、模具及各种专用设备。 因此，钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。随着机械工业的日益发展，钳工的工作范围愈来愈广泛，需要掌握的技术理论知识和操作技能也愈来愈复杂。于是产生了令业性的分工，以适应不同工作的需要。有的钳工主要从事机器或部件的装配、调整工作和一些零件的钳加工工作:,上一页,下一页,返回,项目3.1 角度样板的钳工制作,有的钳工主要从事模具、夹具、工具、量具及样板的制作和修理工作，有的钳工则主要从事各种机械设备的维护和修理工作。 钳工尽管专业分工不同，但他们都必须掌握钳工的各项基本操作技能，基本内容有:划钱、鉴切、锯割、锉削、钻孔、扩孔、
5、铬孔、铰孔、攻丝和套丝,矫正和弯曲、铆接、黏结、刮削、研磨、装配和调试、测量和简单的热处理等。 2.钳工的工作场地 钳工的工作场地是一人或多人工作的固定地点。在工作场地内有常用的设备，并配备相应的各种辅助工具。,上一页,下一页,返回,项目3.1 角度样板的钳工制作,1)钳工常用设备 钳工常用设备有钳台、台虎钳、砂轮机、台钻和立钻等。 (1)钳台。钳台也称钳桌(如图3.1-2所示),钳台用木料或钢材制成，台面上可铺上铁皮或橡胶垫，以保护台面。上面装有台虎钳，钳口高度恰好齐人的手肘为宜，长度和宽度可随工作需要而定，钳台一般有几个抽屉，用来收藏工具。图3.1-2(a)所示是单工位钳桌，图3.1-2(
6、b)所示是多工位钳桌。 (2)台虎钳。台虎钳是钳工工作的主要设备，用来夹持工件。其规格以钳口的宽度表示，有100mm, 125 mm和150 mm等。,上一页,下一页,返回,项目3.1 角度样板的钳工制作,台虎钳有固定式和回转式两种，图3.1-3所示为固定式台虎钳，图3.1-4所示为回转式台虎钳。回转式台虎钳的钳身可在转盘座上绕轴心线转动。当操作需要时，把锁紧手柄逆时针转动松开，转盘座连同钳身转动，转到所需的角度后，再顺时针扳紧锁紧手柄，使转盘座夹紧即可。回转式台虎钳由于使用方便，故应用较广。 (3)台虎钳的正确使用和维护。台虎钳安装在钳台上时，必须使固定钳身的钳口工作面处于钳台边缘之外，以保
7、证夹持长条形工件时，工件的下端不受钳台边缘的阻碍。 台虎钳必须牢固地固定在钳台上，两个夹紧螺钉必须扳紧，使工作时钳身没有松动现象。否则容易损坏台虎钳和影响工作质量。,上一页,下一页,返回,项目3.1 角度样板的钳工制作,夹紧工件时只允许依靠手的力量来扳动手柄，绝不能用手锤敲击手柄或随意套上长管子来扳手柄，以免丝杠、螺母或钳身损坏。 在进行强力作业时，应尽量使力量朝向固定钳身，否则将额外增加丝杠和螺母的受力，以致造成螺纹的损坏。 不要在活动钳身的光滑平面上进行敲击工作，以免降低它与固定钳身的配合性能。 丝杠、螺母和其他活动表面上都要经常加油并保持清洁，以利于润滑和防止生锈。,上一页,下一页,返回
8、,项目3.1 角度样板的钳工制作,(2)砂轮机。砂轮机结构如图3.1-5所示，用来刃磨錾子(凿子)、钻头和刮刀等刀具或其他工具，也可用来磨去工件或材料的表面硬层等。用于刃磨刀具的砂轮机主轴直径较小、转速较高、砂轮粒度较细;用于打磨工件毛坯或材料的砂轮机主轴直径较大、转速较低、砂轮粒度较粗。因此不能用刃磨刀具的砂轮机来打磨毛坯等不规整的材料。使用砂轮机时应遵守安全操作规程，严防产生砂轮碎裂和人身事故，安全操作知识请参看情境一的项目1.2中的刀具刃磨内容。 (5)钻床。钻床是钳工用于机械加工的主要设备，将在后面的项目3. 2中详细介绍。,上一页,下一页,返回,项目3.1 角度样板的钳工制作,2)工
9、作场地的安全文明生产要求 合理组织好钳工的工作场地及安全文明生产，是提高劳动生产率和产品质量的一项重要措施。为此，必须做到以下几点。 (1)主要设备的布置要合理。如钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;两对面使用的钳台中间要装安全网;砂轮机和钻床一般安装在工作场地的边沿，以保证安全。 (2)毛坯和工件要有规则地存放，并整齐摆放在货架上。货架在工作场地的位置及工件的存放要考虑到便于操作。 (3)使用的机床、工具(如钻床、砂轮机、手电钻等)要经常检查，发现损坏应及时上报修理，在末修复前不得使用。,上一页,下一页,返回,项目3.1 角度样板的钳工制作,(2)使用电动工具时，要有绝缘防护和安全接地措施。
10、使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行錾削时，要有防护网。清除切屑要用刷子，不要直接用手清除或用嘴吹。 (5)量具、工具或工件应归类分开，整齐合理摆放，不能混放在一起。应把使用的量具拿出量具盒，并把盒子关闭，量具整齐放在既安全又便于操作的位置。工作完毕，先把量具擦拭干净再放回量具盒内。 (6)在工作过程中，应养成合理使用工量具的习惯，做到:常用的工具要放在工作位置附近;精密工具要轻放;工具要放在清洁的地方;不要随地乱丢。工具的收藏要做到:摆放整齐，不得混乱堆放，以防损坏和取用不便。,上一页,下一页,返回,项目3.1 角度样板的钳工制作,(7)工作场地应经常保持整洁。工作完毕后，所用过的设备和
11、工具都要按要求进行清理和涂油，并放回原来位置;工作场地要清扫干净，铁屑等污物要送往指定的堆放地点。 3.钳工基本操作中常用的工量具 钳工常用工具有划线用的划针、划针盘、划规(圆规)、中心冲(样冲)和平板，錾削用的手锤和各种錾子，锉削时用的各种锉刀，锯割用的锯弓和锯条，孔加工用的麻花钻、各种锪钻和铰刀，攻丝、套丝用的各种丝锥、板牙和绞杠(绞手)，刮削用的平面刮刀和曲面刮刀，装配用的各种扳手和起子。 常用的量具有钢尺、刀口直尺、内外卡钳、游标卡尺、千分尺、直角尺、量角器(万能游标量角器)、厚薄规、量块、百分表等。,上一页,下一页,返回,项目3.1 角度样板的钳工制作,常用的工量具使用与保养将在后面
12、的操作训练中逐步介绍，钢尺、刀口直尺、游标卡尺、千分尺、直角尺、深度尺、高度尺等量具的使用已在铣工操作中介绍，这里介绍其他几种量具的使用与维护方法。 1)千分尺 千分尺是一种精密量具，它的测量精度比游标卡尺高，而且比较灵敏。因此，对于加工精度要求较高的工件尺寸，要用千分尺来测量。 千分尺的结构如图3.1-6 (b)所示。图中1是尺架，尺架的左端有砧座2,右端是表面有刻线的固定套管3,里面是带有内螺纹(螺距0.5 mm)的衬套6,测微螺杆8右面的螺纹可沿此内螺纹回转，并用轴套生定心。,上一页,下一页,返回,项目3.1 角度样板的钳工制作,在固定套管3的外面是有刻线的微分筒7，它用锥孔与衬套6右端
13、的锥体相连。测微螺杆8转动时的松紧程度可用生上的螺母调节。转动锁紧手柄5，可使测微螺杆8固定不动。松开罩壳9，可使螺杆8与微分筒7分离，以便调整零线位置。棘轮盘12用螺钉13与罩壳9连接，转动棘轮盘12,螺杆8就会移动。当测微螺杆8的左端面接触工件时，棘轮盘12在棘爪销11的斜面上打滑，螺杆8就停止前进。由于弹簧10的作用，使棘轮盘12在棘爪销斜面滑动时发生吱吱声。如果棘轮盘12反方向转动，则拨动棘爪销11、微分筒7转动，使螺杆8向右移动。,上一页,下一页,返回,项目3.1 角度样板的钳工制作,2)百分表 百分表可用来检验机床精度和测量工件的尺寸、形状和位置误差。 百分表的结构如图3.1-7所
14、示。图中1是淬硬的触头，2是测量杆的下端，测量杆中部有齿条。当测量杆上升时，带动齿数为16的小齿轮3。与小齿轮3同轴装有齿数为100的大齿轮1，由这个齿轮带动中间齿数为10的小齿轮11。与小齿轮11同轴装有长指针7，因此长指针就随着小齿轮11一起转动。在小齿轮11的另一边装有大齿轮10，在其轴下端装有游丝，用来消除齿轮间的间隙，以保证其精度。该轴的上端装有短指针9，用来记录长指针的转数(长指针转一周时短指针转一格)。,上一页,下一页,返回,项目3.1 角度样板的钳工制作,拉簧12的作用是使测量杆2能回到原位。在表盘5上刻有线条，共分100格。转动表圈6，可调整表盘刻线与长指针的相对位置。端盖8
15、用于测量杆的下移极限限位，防止测量杆下移超出量程而损坏齿轮、齿条或拉簧。固定套13，用于测量杆的导向，其安装在表架上的夹持部位。 3)万能游标量角器 万能游标量角器是用来测量工件内外角度的量具。游标的测量精度一般分为2,其示值误差分别为2，万能游标量角器的结构如图3.1-8所示，万能游标量角器由刻有角度刻线的尺身和固定在扇形板6上的游标8组成。扇形板可以在尺身上回转移动，形成与游标卡尺相似的结构。,上一页,下一页,返回,项目3.1 角度样板的钳工制作,角尺2可用支架固定在扇形板6上，直尺3用支架固定在角尺2上。如果拆下角尺2，也可将直尺3固定在扇形板上。 万能游标量角器的测量范围:由于直尺和直
16、角尺可以移动和拆换，因此万能游标量角器可以测量0320的任何角度，如图3.1-9所示。 4)塞尺 塞尺又叫厚薄规，如图3.1-10所示，是用来检验两个结合面之间间隙大小的片状量规。 塞尺由若干测量片叠合在夹板里，测量片是两个平行的测量平面，按厚度分0.020.1mm组(中间每片相隔0.01mm)和0.11 mm组(中间每片相隔0.05 mm)。,上一页,下一页,返回,项目3.1 角度样板的钳工制作,使用塞尺时，根据间隙的大小，可用一片或数片重叠在一起插入间隙内。例如用0.1 mm的塞尺可以插入工件的间隙，而用0.12 mm的塞尺插不进去时，说明工件的间隙在0.10.12 mm之间。 塞尺的测量片有的很薄，容易弯曲和折断，测量时不能用力太大，还应注意不能测量温度较高的工件。用完后要擦拭干净，涂上防锈油后及时合到夹板中。 4.量具的维护和保养 为了保持量具的精度，延长其使用寿命，对量具的维护保养必须十分注意。为此，应做到以下几点。,上一页,下一页,返回,项目3.1 角度样板的钳工制作,(1)测量前应将量具的测量面和工件被测量面擦净，以免脏物影响测量精度和加快量
