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1、单元8 钢结构工厂制作,8.1 钢结构设计图与施工详图 8.2 钢结构制作前的准备工作 8.3 钢结构零部件的加工 8.4 钢结构焊接 8.5 钢构件的组装及预拼装 8.6 钢结构涂装 8.7 钢构件成品检验、管理和包装 8.8 钢结构制作方案实例,返回, 钢结构设计图与施工详图,. 设计图与施工详图的区别 我国钢结构施工图设计按设计图与施工详图两个阶段出图，始于世纪年代，且一直沿用至今，多年实践证明，采用两阶段出图的做法分工合理，有利于保证工程质量且方便施工；钢结构构件的制作、加工必须以施工详图为依据，设计图是施工详图编制的主要依据。 .设计图的特征 根据施工工艺、建筑要求及初步设计等，并经
2、施工设计方案与计算等工作来编制设计图；设计图的深度、目的及内容仅为编制详图提供依据，由设计单位编制，图纸内容一般包括设计总说明与布置图、构件图、节点图、钢材订货表等；设计图的图纸表示简明，数量少。,下一页,返回, 钢结构设计图与施工详图,.施工详图的特征 施工详图是对设计图进行的深化，是直接指导钢结构构件的生产、施工和安装用图，一般由制造厂或施工单位编制，图纸内容包括构件安装布置图、构件详图、零件图等；图纸表示详细，数量多。 . 施工详图的设计 因施工详图编制比较烦琐，费工费时且需要一定的设计周期，施工单位、建设单位等应了解钢结构工程特有的分工设计特点，在编制施工计划中予以考虑。,上一页,下一
3、页,返回, 钢结构设计图与施工详图,.施工详图设计内容 施工详图设计内容主要包括详图的构造设计与连接计算。设计图在深度上一般只绘出构件布置、构件截面与内力及主要节点构造。详图设计中尚需补充进行部分构造设计与连接计算，一般包括以下内容。 （）构造设计：包括桁架、支撑等节点板设计与放样，桁架或大跨度实腹梁起拱构造与设计，梁支座加腋或纵、横加劲肋构造设计，构件运输单元横隔设计，组合截面构件缀板、填板布置、构造，板件、构件变截面构造设计，螺栓群或焊缝群的布置与构造，拼接、焊接坡口及切槽构造，张紧可调圆钢支撑构造，隅撑、椭圆孔、板铰、滚轴支座、橡胶支座、抗剪键、托座、连接板、刨边及人孔、手孔等细部构造，
4、施工施拧最小空间构造，现场组装的定位，夹具耳板设计等。,上一页,下一页,返回, 钢结构设计图与施工详图,（）连接计算：一般连接节点的焊缝长度与螺栓数量计算，小型拼接计算，材料或构件焊接变形调整余量及加工余量计算，起拱高度、高强度螺栓连接长度、材料数量及几何尺寸与相贯线等计算。 .施工详图绘制内容 详图图纸绘制一般应按构件系统（如屋盖结构、刚架结构、吊车梁、工作平台等）分别绘制各系统的布置图（含必要的节点详图）、施工设计总说明、构件详图（一般含材料表），主要包括以下内容：图纸目录；根据设计图总说明编制的详图设计总说明；安装节点图；按设计图及布置图中的构件编制的构件详图；安装现场用的总布置图；等等
5、。,上一页,返回, 钢结构制作前的准备工作,. 设计图纸的审查 钢结构的制作、加工必须以施工详图为依据，施工详图则必须根据设计图来绘制。施工图完成后，必须进行必要的审查。图纸审查的目的，首先是检查图纸设计的深度能否满足施工要求，如构件之间有无矛盾、尺寸是否全面等；其次是对结构的工艺性进行审查，如工艺上是否合理、是否满足设计要求等。 图纸审查主要包括以下内容：设计文件是否齐全；构件的几何尺寸是否标注齐全；相关构件的尺寸是否正确；构件之间的连接形式是否合理；节点是否清楚；加工符号、焊缝符号是否齐全；标注方法是否符合规定；标题栏内构件的数量是否符合工程的总数量；本单位能否满足图纸上的技术要求；等等。
6、,下一页,返回, 钢结构制作前的准备工作,图纸在审查过程中发现的各类问题应及时报送原设计单位处理，需修改设计的必须有书面的设计修改、变更文件。 . 材料的采购和代用 .材料采购 为避免因采购材料耽误施工，材料采购一般应与详图设计同时进行，根据图纸材料表计算出各种材质材料的规格、型号及净用量等，再加上一定数量的损耗，提出材料需用量计划。工程预算时一般可按净用量所需数值再增加进行提料。 钢材订货合同应对材料牌号、规格尺寸、性能指标、检验要求、尺寸偏差等有明确的约定。定尺钢材应留有复验取样的余量；钢材的交货状态，宜按设计文件对钢材的性能要求与供方商定。,上一页,下一页,返回, 钢结构制作前的准备工作
7、,.材料代用 如需进行材料代用时，必须经原设计部门同意，材料代用一般按以下原则进行。 （）当钢号满足设计要求，而生产厂商提供的材质保证书中缺少设计提出的部分性能要求时，应做补充试验，合格后方可使用。每炉钢材，每种型号规格一般不宜少于个试件。 （）当钢材性能满足设计要求，而钢号的质量优于设计提出的要求时，应注意节约，避免以优代劣。 （）当钢材性能满足设计要求，而钢号的质量低于设计提出的要求时，一般不允许代用，如代用必须经设计单位同意。,上一页,下一页,返回, 钢结构制作前的准备工作,（）当钢材的钢号和技术性能都与设计提出的要求不符时，首先应检查钢材，然后按设计重新计算，改变结构截面焊缝尺寸和节点
8、构造。 （）对于成批混合的钢材，如用于主要承重结构时，必须逐根进行化学成分和机械性能试验。 （）当钢材的化学成分允许偏差在规定的范围内时可以使用。 （）当采用进口钢材时，应验证其化学成分和机械性能是否满足相应钢号的标准。 （）当钢材规格与设计要求不符时，不能随意以大代小，须经计算后才能代用。,上一页,下一页,返回, 钢结构制作前的准备工作,（）钢材规格、品种供应不全时，可根据钢材选用原则灵活调整。钢结构对材质要求一般是：受拉构件高于受压构件；焊接高于螺栓或铆接连接的结构；厚钢板高于薄钢板结构；低温高于高温结构；承受动力荷载高于承受静力荷载的结构。 （）钢材机械性能所需保证项目仅有一项不合格时：
9、当冷弯合格时，抗拉强度的上限值可以不限；伸长率比规定的数值低时允许使用，但不宜用于塑性变形构件；冲击值一组个试样，允许其中一个单值低于规定值，但不得低于规定值的。,上一页,下一页,返回, 钢结构制作前的准备工作,. 材料复验及工艺试验 钢结构工程采用的钢材及焊接材料等应符合设计文件的要求，并应具有钢厂和焊材厂出具的产品质量证明书或检验报告，其化学成分、力学性能以及其他质量指标应符合国家现行标准的要求。 为确保钢结构工程的材料质量，必须对所采购的材料按要求进行复验；为保证施工的顺利进行，必须对所采用的加工方法等进行工艺试验。 有关试验 （）钢材复验。对于属于下列情况之一的钢材，下料加工前应进行抽
10、样复验： ）国外进口钢材；,上一页,下一页,返回, 钢结构制作前的准备工作,）钢材混批； ）板厚，且设计有Z向要求的厚板； ）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； ）设计有复验要求的钢材； ）对质量有疑义的钢材。 钢材复验内容应包括：化学成分、力学性能及设计要求的其他指标应符合国家现行有关标准的规定，进口钢材各指标应符合供货国相应标准的规定。 设计文件无特殊要求，钢结构工程中常用牌号钢材的抽样复验宜按以下规定执行：,上一页,下一页,返回, 钢结构制作前的准备工作,）牌号为、且板厚小于的钢材，应按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级的钢材组成检验批，每批重量不应大于；
11、同一生产厂家、同一牌号的钢材供货重量超过且全部复验合格时，每批的组批重量可扩大至。 ）牌号为、且板厚大于或等于的钢材，应按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级的钢材组成检验批，每批重量不应大于；同一生产厂家、同一牌号的钢材供货重量超过且全部复验合格时，每批的组批重量可扩大至。,上一页,下一页,返回, 钢结构制作前的准备工作,）牌号为的钢材，应按同一生产厂家、同一质量等级的钢材组成检验批，每批重量不应大于；同一生产厂家的钢材供货重量超过且全部复验合格时，每批的组批重量可扩大至。 ）牌号为、的钢材，应按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级的钢材组成检验批，每批重量不应大于；同一生产厂家、同一牌号的
12、钢材供货重量超过且全部复验合格时，每批的组批重量可扩大至。 ）牌号为、的钢材，每个检验批应由同一牌号、同一质量等级、同一炉号、同一厚度、同一交货状态的钢材组成，每批重量不应大于。,上一页,下一页,返回, 钢结构制作前的准备工作,）有厚度方向要求的钢板，宜附加逐张超声波无损探伤复验。 （）连接材料复验。 ）焊接材料。焊接材料的品种、规格、性能应符合国家现行标准要求，焊材应与设计选用的钢材相匹配，且应符合现行国家标准钢结构焊接规范（）的有关规定。 用于重要焊缝的焊材，或对质量合格证明文件有疑义的焊材，应进行抽样复验，复验时焊丝宜按个批取一组试验、焊条宜按个批取一组试验。 ）紧固件。钢结构连接用的普
13、通螺栓、高强度螺栓等紧固件，应符合相应国家标准要求。,上一页,下一页,返回, 钢结构制作前的准备工作,高强度螺栓副应分别有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的出厂合格检验报告，并随箱携带。当高强度螺栓副保管时间超过个月时，应按相关要求重新进行扭矩系数或紧固轴力试验，合格后方能使用。 高强度螺栓副应分别进行扭矩系数和紧固轴力（预拉力）复验，试验螺栓应从施工现场待装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取套连接副进行复验。 建筑结构安全等级为一级、跨度及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验。 普通螺栓作为永久性连接螺栓，设计文件有要求或对螺栓质量有疑义时，应进行螺栓最小拉力荷载复验，复验
14、时每一规格螺栓应抽查个。,上一页,下一页,返回, 钢结构制作前的准备工作,（）工艺试验。工艺试验一般可分为三类： ）焊接试验。钢材可焊性试验、焊接工艺性试验、焊接工艺评定试验等均属于焊接试验范畴。其中焊接工艺评定试验是钢结构工程制作时最常遇到的试验。焊接工艺评定是焊接工艺的验证，是衡量制造单位是否具备合格生产能力的一个重要的基础技术资料，未经焊接工艺评定的焊接方法、技术参数不能用于工程施工。焊接工艺评定对提高劳动生产率、降低制造成本、提高品质、搞好焊工技能培训也是必不可少的。,上一页,下一页,返回, 钢结构制作前的准备工作,）摩擦面的抗滑移系数试验。当钢结构构件的连接采用摩擦型高强度螺栓连接时
15、，应对连接面进行处理，使其连接面的抗滑移系数能达到设计规定的数值。连接面的技术处理方法有：喷砂或喷丸、酸洗、砂轮打磨、综合处理等。 ）工艺性试验。对构造复杂的构件，必要时应在正式投产前进行工艺性试验。工艺性试验可以是单工序，也可以是几个工序或全部工序；可以是个别零件，也可以是整个构件，甚至是一个安装单元或全都是安装构件。,上一页,下一页,返回, 钢结构制作前的准备工作,.编制工艺规程 钢结构工程施工前，制作单位应按施工图纸等技术文件要求编制出完整、正确的施工制作工艺，以用于指导、控制施工过程。 （）编制施工工艺规程的依据。 ）工程设计图纸及施工详图； ）图纸设计总说明和相关技术文件； ）图纸和合同中规定的国家标准、技术规范等要求； ）制作单位实际制造能力等。 （）制定工艺规程的原则。基本原则是在一定的生产技术条件下，能以最快的速度、最少的劳动量和最低的费用，可靠地加工出符合设,上一页,下一页,返回, 钢结构制作前的准备工作,计要求的产品，应体现出技术上的先进性、经济上的合理性和良好的劳动条件及安全性。 （）工艺规程的主要内容。 ）根据产品执行的标准编制成品技术要求。 ）为保证成品达到设计要求制定相关措施：
