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1、学习情境4 桩基础工程施工,学习单元4.1 钢筋混凝土预制桩 学习单元4.2 钢筋混凝土灌注桩 学习单元4.3 桩基承台施工,返回,学习单元4.1 钢筋混凝土预制桩,. 预制桩施工准备 钢筋混凝土预制桩分为方桩和预应力管桩两种。 . 预制桩构造要求 （）混凝土预制桩截面边长不宜小于，混凝土强度等级不宜低于，预应力混凝土实心桩的截面边长不宜小于，混凝土强度等级不宜低于；预制桩纵向钢筋的混凝土保护层厚度不宜小于。 （）预制桩的桩身配筋应按吊运、打桩及桩在使用中的受力等条件确定。 （）预制桩的分节长度应根据施工条件及运输条件确定；每根桩的接头数量不宜超过个。,下一页,返回,学习单元4.1 钢筋混凝土
2、预制桩,. 预制桩的制作 混凝土方桩多数是在施工现场预制，也可在预制厂生产。可做成单根桩或多节桩，截面边长多为，在现场预制，长度不宜超过；在工厂制作，为便于运输，单节长度不宜超过。混凝土预应力管桩则均在工厂用离心法生产。管桩直径一般为，常用的为。 （）桩的制作方法。为节省场地，现场预制方桩多用叠浇法制作，如图-所示。 桩与桩之间应做好隔离层，桩与邻桩及底模之间的接触面不得粘连；上层桩或邻桩的浇注，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的以上时，方可进行；桩的重叠层数不应超过层。,上一页,下一页,返回,学习单元4.1 钢筋混凝土预制桩,预制桩制作工艺：现场制作场地压实、整平场地地坪做三七灰土或浇
3、筑混凝土支模绑扎钢筋骨架、安放吊环浇筑混凝土养护至强度拆模支间隔端头模板、刷隔离剂、绑扎钢筋浇筑混凝土重叠制作第二层桩养护至强度起吊达强度后运输、堆放。 （）桩的制作要求。 ）场地要求：场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降。 ）支模：宜采用钢模板，模板应具有足够刚度，并应平整，尺寸应准确。,上一页,下一页,返回,学习单元4.1 钢筋混凝土预制桩,）钢筋骨架绑扎： 桩中的钢筋应严格保证位置正确，桩尖应与钢筋笼的中心轴线一致。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊和电弧焊，当大于时，宜采用机械连接。主筋接头在同一截面内的数量，应符合下列规定：当采用对焊或电弧焊时，对于受拉钢筋，不得超过；相邻两根主筋接头截
4、面的距离应大于d（主筋直径），并不应小于；必须符合现行行业标准钢筋焊接及验收规程（）和钢筋机械连接技术规程（）的规定。 纵向钢筋与箍筋应扎牢，连接位置不应偏斜，桩顶钢筋网片应按设计要求位置与间距设置，且不偏斜，整体扎牢制成钢筋笼。,上一页,下一页,返回,学习单元4.1 钢筋混凝土预制桩,钢筋骨架允许偏差。预制桩钢筋骨架的允许偏差应符合表-的规定。 桩顶桩尖构造。桩顶一定范围内的箍筋应加密，并设置钢筋网片，如图-所示。 ）混凝土浇筑。浇筑混凝土之前，应清除模板内的垃圾、杂物，检查各部位的保护层应符合设计要求厚度，主筋顶端保护层不宜过厚，以防锤击沉桩时桩顶破碎。 浇筑混凝土时应由桩顶往桩尖方向进行
5、，应连续浇筑、不得中断，并用振捣器仔细捣实，确保顶部结构的密实性，同时桩顶面和接头端面应平整，以防锤击沉桩时桩顶破碎。,上一页,下一页,返回,学习单元4.1 钢筋混凝土预制桩,浇筑完毕应覆盖、洒水养护不少于，如用蒸汽养护，在蒸养后，尚应适当自然养护，后方可使用。 （）成品桩验收。混凝土预制桩表面应平整、密实，制作允许偏差符合表-的规定。 . 桩的起吊、运输和堆放 （）桩的吊运。混凝土设计强度达到及以上方可起吊，若需提前起吊，应根据起吊时桩的实际强度进行强度和抗裂验算；吊点位置应符合设计计算规定，当吊点少于或等于个时，其位置应按正、负弯矩相等的原则计算确定，一般节点的设置如图-所示。预制桩上吊点
6、处未设吊环，则起吊时可采用捆绑起吊，在吊索与桩身接触处应加垫层，以防损坏棱角或桩身表面。在起吊时应采取相应措施，保证安全平稳，保护桩身质量。,上一页,下一页,返回,学习单元4.1 钢筋混凝土预制桩,（）桩的运输。钢筋混凝土预制桩须待其达到设计强度等级的后方可运输；水平运输时，应做到桩身平稳放置，严禁在场地上直接拖拉桩体；运输时，桩的支点应与吊点位置一致，桩应叠放平整并垫实，支撑或绑扎牢固，以防运输中晃动或滑动。 （）桩的堆放。 ）堆放场地应平整坚实，排水良好，避免产生不均匀沉陷； ）按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放； ）当场地条件许可时，宜单层堆放； ）当叠层堆放时，垫木间距应与吊点位置
7、相同，各层垫木应上下对齐，并位于同一垂直线上，堆放层数不宜超过层（图-）。,上一页,下一页,返回,学习单元4.1 钢筋混凝土预制桩,（）取桩规定。 ）当桩叠层堆放超过层时，应采用吊机取桩，严禁拖拉取桩； ）三点支撑自行式打桩机不应拖拉取桩。 . 施工现场准备 （）场地平整及周边障碍物处理。清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物；施工设备进场前应做好场地的平整工作，对松软场地进行夯实处理，以提高地基表面承载力，保证桩架作业时正直，避免不均匀沉降。雨期施工时，要做好排水措施。 （）定桩位及埋设水准点。依据施工图设计要求，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，并作出明显的标志。在打桩现场附
8、近设置个水准点，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩基轴线的定位点及水准点，应设置在不受打桩影响的地方。,上一页,下一页,返回,学习单元4.1 钢筋混凝土预制桩,（）搭建临时设施。所有施工用临时设施应本着节约实用的原则布置和建造。在主出入口应设标牌，标明工程名称、施工单位、工地负责人等。 （）施工物资及施工队伍准备。施工所用的机具设备、各种材料及构配件（预制桩等）运到现场并有必要的储备。施工队伍包括现场管理人员及主要技术工种的配备都要落实并进场。 . 打桩施工工艺及质量要求 打入法也称锤击法，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法
9、。锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，它施工速度快，机械化程度高，适用范围广，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，在城区和夜间施工有所限制。,上一页,下一页,返回,学习单元4.1 钢筋混凝土预制桩,. 打桩设备及选择 预制桩的沉桩设备主要包括桩锤和桩架两大部分。桩锤用来产生沉桩所需的能量，桩架在打桩时起悬吊桩锤和导向作用。 （）桩锤的选择。锤击法沉桩的主要机具是桩锤，依目前工程中使用的频繁程度，可选用柴油打桩锤、落锤、汽锤和振动锤。 ）柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，柴油打桩锤与桩架、动力设备配套组成柴油打桩机。 ）落锤一般由铸铁制成，有穿心锤和龙门锤两种，重。它利用绳
10、索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，然后自由落下击打桩顶（图-）。 ）汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，有单动汽锤和双动汽锤两种（图-）,上一页,下一页,返回,学习单元4.1 钢筋混凝土预制桩,）振动锤是利用机械强迫振动，通过桩帽传到桩上使桩下沉。 （）锤重的选择。锤击法沉桩，必须合理选用桩锤。锤重小了不易沉至设计标高，且影响施工进度；锤重大了容易将混凝土桩顶击碎，甚至击断。应根据地质条件、桩身构造、桩的类型、密集程度及施工条件等情况选择锤重，可参考表-选用。为防止桩受冲击时产生过大的应力，导致桩顶破碎，在打桩施工时应重锤低击。 （）桩帽及垫材选择。 ）桩帽：打桩时，
11、先在桩上扣上桩帽，桩锤的锤击力通过桩帽传到桩顶，因此桩帽必须有一定的耐冲击性。桩帽一般由铸铁或钢板电焊而成，其尺寸要稍大于桩顶断面，一般大。 ）垫材：打桩时，在桩帽上下设置缓冲垫材。合理选用垫材是提高锤击效率和沉桩精度、保护桩锤安全使用和桩顶免遭破坏的有效措施。垫材分为锤垫和桩垫，桩帽上部与桩锤相隔的垫材为锤垫。,上一页,下一页,返回,学习单元4.1 钢筋混凝土预制桩,（）桩架。桩架一般由底盘、导向杆或龙门架、斜杆、起吊设备等组成（图-）。 ）桩架是支持桩身和桩锤，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，并保证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。 ）根据桩的长度、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定
12、桩架高度。桩架高度桩长桩锤高度滑轮组高。 ）桩架用钢材制作，按移动方式有轮胎式、履带式、轨道式等。 . 锤击打桩施工工艺流程 锤击打桩施工工艺流程， 如图-所示。,上一页,下一页,返回,学习单元4.1 钢筋混凝土预制桩,（）桩位放线。 ）在打桩施工区域附近设置不少于个水准点，其位置以不受打桩影响为原则（距离操作地点 以外），轴线控制桩应设置在距最外桩 处，以控制桩基轴线和标高。 ）测量好的桩位用钢钎打深度 的孔，将白灰灌入孔内，并在其上插入钢筋棍。 桩位的放样允许偏差：群桩；单排桩。 （）确定打桩顺序。根据桩的密集程度（桩距大小）、桩的规格、设计标高、周边环境、工期要求等综合考虑，合理确定打桩
13、顺序。打桩顺序一般分为逐排打设、自中部向四周打设和由中间向两侧打设三种，如图-所示。,上一页,下一页,返回,学习单元4.1 钢筋混凝土预制桩,）当桩的中心距大于倍桩的边长（桩径）时，采用上述三种打法均可。当采用逐排打设时，会使土体朝一个方向挤压，为了避免土体挤压不均匀，可采用间隔跳打方式。 ）当桩的中心距小于倍桩的边长（桩径）时，应采用自中部向四周打设图-（）；若场地狭长，应采用由中间向两侧打设图-（）。 ）当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打。 ）根据基础的设计标高，宜按先深后浅的顺序进行打桩；根据桩的规格，宜按先大后小、先长后短的顺序进行。 （）桩机就位。根据打桩机桩架下端的角
14、度计初调桩架的垂直度，按打桩顺序将桩机移至桩位上，用线坠由桩帽中心点吊下与地上桩位点初对中。,上一页,下一页,返回,学习单元4.1 钢筋混凝土预制桩,（）起吊桩。 ）桩帽：桩帽宜做成圆筒形并设有导向脚与桩架导轨相连，应有足够的强度、刚度和耐打性。桩帽设有桩垫和锤垫，锤垫设在桩帽的上部，一般用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳制作，厚度宜取，桩垫设在桩帽的下部套筒内，一般用麻袋、硬纸板等材料制作。 ）起吊桩：利用辅助吊车将桩送至打桩机桩架下面，桩机起吊桩送进桩帽内。 ）对中：桩尖插入桩位中心后，先用桩和桩锤自重将桩插入地下 左右，桩身稳定后，调正桩身、桩锤、桩帽的中心线重合，使打入方向成一直线。,上一页
15、,下一页,返回,学习单元4.1 钢筋混凝土预制桩,）调直：用经纬仪测定桩的垂直度。经纬仪设置在不受打桩影响的位置，保证两台经纬仪与导轨成正交方向进行测定，使插入地面垂直偏差小于。 （）打桩。 ）桩开始打入时采用短距轻击，待桩入土一定深度（）稳定以后，再以规定落距施打。 ）正常打桩宜采用重锤低击，柴油打桩锤落距一般不超过，锤重参照表-选用。 ）停锤标准。 摩擦桩：以控制桩端设计标高为主，贯入度为辅；桩端位于一般土层。,上一页,下一页,返回,学习单元4.1 钢筋混凝土预制桩,端承桩：以控制贯入度为主，桩端设计标高为辅；桩端达到坚硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土及风化岩。 贯入度已达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续锤击阵，并按每阵击的贯入度不大于设计规定的数值确认，必要时，施工控制贯入度应通过试验确定。 （）接桩：当单根桩长度不满足要求，应采取接桩；桩的连接可采用焊接、法兰连接及硫黄胶泥锚接接桩三种，如图-所示。 ）焊接接桩：钢板宜采用低碳钢，焊条宜采用。接头分为角钢
