IE工业工程培训讲义

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1、贺礼 讲师,IE工业工程,IE-A1 第一讲 IE工业工程的精义,一、传统IE工业工程的发展 11911年科学管理之父泰勒大师的实验工具改善 21920年工业工程之父吉布耐斯的改善流程设计 31925年过程管理创始人费尧长远贡献计划管控 二、IE成长发展三阶段 1传统IE（O）动作经济改善等技术（1900-1950） 2流程IE（P）计划评核术（PERT）等流程设计技术（1950-1970） 3调配IE（N）作业研究（OR）等最佳化调配技巧（1970-2000）,IE-A2 IE工业工程的定义,一、IE=Industrial Engineering工业工程 =工厂中要使用到的工程技术（电机/化

2、工/土 木/机械除 外） 二、IE=Improve Efficiency改善效率 1、PERT=计划评核术Program E&R Tech. 2、BRP=Business Process Re-Eng企业流程再造工程 3、OR/OM=作业研究/管理Operation Mgt.,IE-A3 IE发展沿革,一、1911年泰勒/工具改善科学管理之父 1、必须量测Measurement 2、必须实证Verify 二、1920年/吉布耐斯/流程设计IE之父 1、十七种动素Therbligs 2、同步/序列/流程/设计 三、1915年/甘特/行动计划甘特表,IE-A4 新IE兴起,一、1940年中途岛海战

3、最佳化调配资源 二、OR是新IE作业研究Operations Research包括许多技术 群 三、新IE重视成本/效益比Cost-Effectiveness Ratio 四、VA/VE价值工程是新IE的第一手法 1、旧IE=工作分析 2、新IE=价值分析,IE-A5 流程IE连接新旧IE,一、1950年美苏太空竞赛/计划评核术/制造北极星飞弹 二、PERT=Program 1、以流程图制造成动态行动表 2、序列流程与同步流程 三、PERT=X Evaluate Review X 1、评价哪一个是核心流程Core Process 2、复查如何同步会合JIT 四、流程IE简称PIE，连接新旧IE

4、,IE-A6 IE简化传统统计公式,一、Q4直方图=曲线分布图 1、 8010 801.0 2、MS的基本量测理念 3、标准工时一定以MS表示 4、M=平均数 S=标准差（变异程度） 二、IE简易MS公式 1、M=(a+4c+b)/6 2、S=(ba)/6,80,80,IE-A7 IE建立效率指标,一、IE第五精神质量稽核 1、由指标做稽核 2、指标/指针=Index / Indicator 3、例如：KPI关键绩效指标 二、流程指针CA/CP/CPK值 1、CA值=准确度=偏差程度 2、CP值=精密度=变异程度 3、CPK值=6 S 度=用CA值对CP值做修正 三、英文说明： C=Capab

5、ility A=Accuracy P=Precision,IE-A8 日本人将IE简化成 N7手法,一、PERT计划评核术箭头法（N2） 二、DOE实验计划变异图（N7） 三、时序表Scheduling 四、PD流程逻辑图(N6),1,2,3,IE-A9 新IE融入动态系统,一、什么是系统System？ 1、产出/投入比=O/I 2、组件/成分 3、大中小系统 二、MRP即动态系统Dynamic 1、随时有输入/输出 2、MRP-I与MRP-II的不同 三、先学习简易系统模式技巧System Simulation,IE-A10 IE精义 Q & A,Q1：IE包括老中青三类型，为什么在学校没学

6、到？ A1：有，只是用不同名称，NIE新IE在学校科目中称OR作 业研究。 Q2：运用于生产制造的是哪一类IE？ A2：都有，视情况而定，可一一举例。 Q3：IE可以完全用电子辅助光盘导入吗？ A3：部分可以，但是最重要仍是其专业技术，它即是4M模 式中的人机料法中的方法。,IE-B1 第二讲 IE工业工程的应用,一、IE应用及IE七（手法）精神 1IE（基础）第1精神工作分析拆解（JA=Job Analysis） 2IE（应用）第2-4精神标准工时/装配组合/进度时序 3IE（高阶）第5-7精神质量稽核/规格管控/动态系统 二、I.E 对不同产业的应用价值与功能 1传统制造业与实时接单式的精

7、益生产 2各种服务业与运作式行政管理有关单位 3推展现场改善与最低标准提升运作效率有关项目,IE-B2 IE七精神的新旧模式,旧IE,工程分析（WBS） 时动分析（MTA） 动作经济（THB） 流程平衡（PB） 抽样检验（SQC） ？ ？,IE七大精神,工作分析 标准工时 装配组合 时度时序品质稽核 规格管控 动态系统,新IE,VA/VE（价值分析） Queuing（等候模式） PERT（计划评核） Sys. SML（系统模拟） SPC（统计制程管制） LP（线性规划） MRP-I (物料需求计划),IE-B3 IE应用首重效率改善,一、做好管理三效 1、效率化（Efficiency）=求快

8、2、效能化（Effective）=求多 3、效果化（Effect）=求精 二、管控4M人机料物 1、人员（Man）现场人员管控（JR） 2、机器（Machine）机器维护（JI） 3、材料（Material）改善使用（JM） 4、方法（Method）IE即是专业方法 三、现代化IE课本四方向皆重视,IE-B4 IE应用案例1甘特表 培训车间干部,步骤：专心聆听上级指示，并和同事共同分析其目的 （Purpose）何 在，目标（Objective）的量化规格是什 么？成本可能花费多少？最后是可能问题与瓶颈有哪些 及如何去克服？ 步骤：当工作繁多时，必须将工作做ABC评比，并决定将其 放于那 一个时

9、段来做。,直甘特表-工作任务,IE-B5 学员演练分解表的制作,一、工作分解表 1、做WBS-工作分解结构图（Work Breakdown Structure） 2、再安排成流程 二、演练,IE-B6 IE是一种方法工程学,一、I.EIE是一种方法工程学 1、动作效率化（=动作经济） 2、运作效率化（=流程设计） 3、防错效率化（=创意思维） 4、其他： + + 二、IE即是一种改善工程学 1、将不良作业切小分解（=JA） 2、由实际运作的变异性来稽核 3、和目标值偏差太大即是不佳 4、找出不良小点再设法改善,IE-B7 改善需要技术群,一、鱼骨图是没有用的 1、太多因素不知从何改善 2、必须

10、评比ABC重点才知 3、找出KSF（=Key Success Factor）关键成功因素 二、知道KSF亦没有用 1、可行性/可及性/可操作性 2、可由IE的动作分析开始 3、动作标准化减少变异性 三、改善前后的比较IE基本动作,IE-B8 瓶颈一直解不开,一、不能只由现场表面现象去解 1、做乌龟图并延伸展开3层次 2、评比可下手的KSF 3、多元化KSF同步下手 二、I.E的工程面精神何在 1、量测化与可实证化 2、有步骤方法及操作技巧 3、可测知Input和Output的关系,IE-B9 IE的应用必须套入简易 统计技巧,一、新IE不必高深统计 1、皆有简化的计算方法例如LP的Simple

11、x Method简捷法 2、等候理论Queuing Terry有深奥机率理论但计算容易 二、标准时间作业管控 1、MS 订定时间规格 2、M=（a+4c+b）/6 3、S=（b-a）/6 三、简易公式计算CA/CP/CPK值 1、CA偏差程度 2、CP变异程度 3、CPK=CP =（1-CA）,IE-B10 IE工业工程的应用 Q & A,Q4：坊间说IE七手法是什么？ A4：七种IE技巧，因人因书而有所不同，其实是IE七精 神。 Q5：新IE十分难，如何学？ A5：由于电脑化与简化，已做到人人学得懂。 Q6：IE的应用价值高吗？ A6：非常高，它可使公司工厂获利提升。,IE-C1 第三讲 6

12、希格玛模式的 21世纪IE,一、21世纪IE重视成本压缩与管控 1由新NIE中价值分析/价值工程导引的课题VAVE价值导引出E/C成本效益比 2由传统质量管理导引的课题流程品管的产生达到规格或目标的完成 3由SPC统计技巧导引的课题管制技术中的管制图群建立绩效考核指标 二、六希格玛管理模式与IE的结合 1打破3Sigma错误的迷思 2建立CA/CP/CPK三种管控稽核指标 3运用BB黑带GB绿带等角色做提案改善节省成本,IE-C2 IE可压缩成本必须用 SPC辅助,以下流程，哪几步有问题 ? 用看图不如用指标稽核 CA 0.01 0.00 0.21 略 0.23 CP 1.21 0.93 1.

13、03 略 0.78 CA值愈小愈好。 CP值1.00正常1.00佳1.33优秀,IE-C3 活用CA/CP/CPK指标,Q：CA值/CP值如何计算？其合格标准是多少？ A：CA值愈小愈好0.00即是完美，CP值 愈大愈好1.0即是标准，小於1.00表 示有问题。 学习：平日认识CA/CP/CPK值。,IE-C4 学习IE的基础知识,一、对效率Efficiency的认识 1、Eff=O/I=产出/投入 2、投入=时间/人力/设备 3、产出=数量/品质/ 二、简易统计理念 1、正态分布Normal Distribution 1 =68% 2 =95% 3 =99% 2、良率0.9973=不良率27

14、00PPM 3、PPM=Part/Piece Per Million,0,IE-C5 价值分析基本认识,一、1947年/GE公司/采购麦尔斯Miles/石绵瓦/和 VP副总发明公式 二、V=F/C 1960 V=F/C 1970 V=-F/C 1980 V=F/-C 1990 V=F/C 2000 V=F/C 三、计算VAVE的公式可做多元评价,IE-C6 IE有许多特殊手法,一、认识公式 1、V=F/C 2、C可以计算, F功能不能量化 3、可借用XX%百分比方式做量化 二、简易范例（010法） 三、VA=大于1则佳/小于1则改善,X 6 9 10 4 X 8 9 1 2 X 5 0 1 5

15、 X,A B C D,留讯 漫游 带子 震动,25 21 8 6,42 35 13 10,40 25 20 15,Total % $%,A B C D,留讯 漫游 帶子 震动,IE-C7 1984年打破3Sigma,一、为何打破？因生产已成委外（转制）供应模式 1、我卖1万台手机，一定要做到9973台是好的 2、您卖零件A、B、C给我也一定要如此 3、但是：？ 二、1984年Motorala工程师Bill Smith比尔史密斯先生打破此50年来的错误 三、6 Sigma管理模式兴起 1、它并不是零缺点，而是要求流程品质 2、它以BB黑带/绿带做项目改善 3、它必须使用IE技术与其他辅助设计,IE-C8 IE首先能改善操作效率,一、由一些辅助工具使IE有效 1、颜色管理以存货为例 2、区位管理以送货为例 3、目视管理以箱盒为例 二、IE的核心技术不是这些 1、旧IE七手法重视工作分解 2、新IE七手法重视价值分解 3、必须做好IE的调配技术Cost,IE-C9 学习IE必须要用头脑,一、IE和一般工程不同, 它没有太多公式/法 则/曲线/原理/，往往一个公式可应用於许多 方面，因此，必须活学活用。 二、如