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1、光伏超白玻璃原料工艺改进的建议国发200938号文对平板玻璃的产能过剩问题，下达了坚决抑制产能过剩的具体对策措施。2010 年国务院又发出了 关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知，明确要求2012年底前淘汰平拉工艺平板玻璃生产线（含格法）等落后平板玻璃产能。因此，被认定为产能过剩的平拉法平板玻璃生产线，产 能低于450t/d 的小浮法玻璃生产线，以及产品市场严重过剩的显像管玻壳生产线的企业决策者，在企业面临限期停产、关闭的压力下，迫切希望通 过对玻璃生产线进行改建，进行产品结 构的根本调整。光伏超白玻璃生产线其产量规模为120250t/d，与通常的中型平拉法平板玻璃窑的产能接近，产品的低碳绿色
2、环保概念不但市场前景看好，且受国家政策扶持。具有一定技 术实力支撑的平拉法和小型浮法玻璃生产企业在评估企业的生存走向时，考虑到原有生产工艺布置接近于压延法平板玻璃生产线， 对改建投资费用较低，市场前景看好的光伏超白玻璃生产线特别青睐。生产高质量的光伏超白玻璃，除了要确定超白光伏玻璃熔窑的结构和形式，相配套的压机成型，退火及钢化工艺外，原料系统（各种原料的 选择质量的保证，原料的加工及 储存，配合料的制备和运送，碎玻璃系统的更新）管理工艺和设备设计、选型， 应该放在投资预算和产品定位的层面上加以重视和考虑。通常的平拉法和小型浮法玻璃生产线原有的原料储运和配料系统设备相对比较落后，工艺粗糙，不经过
3、彻底改造是无法满足高质量的光伏超白玻璃生产需要。前期，我公司参与了国内超白光伏玻璃生产线的原料系统工艺和设备的改造工程，对其先后改造的两条不同形式的生产光伏超白玻璃的原料工艺改造进行对比，有以下的一些体会和建议：一 原料质量的确定和矿点的选择。1 硅砂矿源的确定：光伏超白玻璃原料质量控制的重点集中在硅砂原料的质量控制。因为硅砂（SiO 2）是玻璃组成中最主要的原料。硅砂的质量波动，特 别是其中 Al2O3和 Fe2O3的波动，会直接影响 玻璃液及最终产品的品质。我国目前可以用来生产高档玻璃，包括光伏超白玻璃的硅砂资源越来越少，价格越来越高。因此，应当在确定光伏超白玻璃生产线的改建之前，必须先期
4、进行硅砂加工矿点的全面系统考察和调研。我国光伏超白玻璃选用的硅砂原料，基本上利用砂岩矿石采用湿法粉碎加工而成，因选择的加工的工艺和设备及生产规模和生产管理的不同有很大的差异和不确定性。因此，硅砂生产矿点的考察是一项 仔细艰苦工作：1）首先应从政府管理矿山和地矿部门，了解砂岩矿山的地理、地貌情况；2）查阅相关地质资料，了解矿区及周边地区的交通运输情况；3）矿山开采权的归属；4）深入了解砂岩矿石加工的工艺和设备；5）尾矿的环保处理条件；6）矿山开采面不同长度和宽度，矿石品位变化的样品采集。通过上述六个方面的调研，可以基本掌握矿山可供玻璃生产选用的砂岩矿山开采权的归属，矿山的可开采规模和范 围，政府
5、及主管部 门核准符合质量要求的砂岩矿储量，可开采的年限，矿石下山的基本条件，加工合格的硅砂粉料可以出矿的运输条件，符合国家 环保规范的要求的尾矿处理方式等。一旦，满足了上述要求，可以以契约的形式，确定硅砂原料供应矿点。为了保证矿山稳定供应硅砂原料的数量和品质，可以在光伏超白玻璃工程项目的总投资费用上向矿山投入一定的保证资金。2 进厂硅砂的品质和储运要求：1）生产光伏超白玻璃的硅砂的质量要求：化学成分：SiO2 99%99.5 %Al2O30.2 %Fe2O3 0.008%粒度：100120目 95%120目以下 5%水份：58%难熔矿物(铬铁矿等):粒径0.4mm 无2) 硅砂 进厂的吨袋包装
6、运输方式水运、铁路运输及陆路运输，吨袋包装运 输装卸方便、灵活,原料不易被污染，保持了原料的纯净。但是到了工厂，吨袋包装必须使用叉车或吊 车进行堆放和转运，受提升的高度的限制很难堆高，堆放和储存场地面积很大。而采用 单轨吊 车搬运，可以堆高，由于吊 车轨道及支架的布置却很难充分利用场地，存放量也难于满足生产工艺的要求。硅砂的贮存采用吊车库方式比较合理。与露天面积差不多的吊车库可储存硅砂12万吨，是露天堆场无法比拟的。通过行车抓斗对硅砂进行均布和均化，可以使硅砂成份均匀、稳定。吊车库底在设计时应考虑一定的坡度与排水沟，便于排除硅砂中多余的水份。行车抓斗可以抓用硅砂表层的物料，硅砂成份和水份就相对
7、稳定。避免了因硅砂水份的过大波动，而影响硅砂称量的真实重量，保 证进入混合机的硅砂重量的正确性。建造硅砂吊车库的投资费用，比露天袋装堆放高出较多。但是， 为了保证工艺管理和提升玻璃质量，以及综合考虑减少包装袋破损、包装袋周转等费用的支出，硅砂吊 车库的投资费用是可以得到平衡。3 其它原料如石灰石、白云石等，可以考虑袋装形式存放；纯碱的储存，如果有条件可以考虑以圆库（中间料仓）的方式。二 配料系统工艺的改造设计1、目前国内的 浮法玻璃生产线的原料的工艺布置，基本采用料仓一字型排列的排库形式。经称量的各种原料通过皮带机集总送入混合机混合，这样的工艺布置占地面积较大，集料皮带机上的粘（沾）料会影响原
8、料称量的准确性，采用通常的刮板或清扫装置进行处理并不能完全尽人意。2 、采用料仓集中布置的塔库形式：塔库形式的布置紧凑，占地面积小，配料秤相 对集中。经称量的各种原料直接进入混合机，减少了皮带机输送的中间环节，简化了工艺流程，减少操作人员，与排库比较，塔库上料系统除尘系统也易于布置及管理。3 硅砂粉料仓：可采用轻型钢结构形式，细高型。内壁衬耐磨尼龙材料，安装 仓壁振动器，料仓出料口安装活化料斗，保持硅砂下料顺畅。4 先进的称量系统：体现在各种原料按配料称量时，必须满足其对应的称量精度。所以，在工艺允许的条件下，配料秤的安装位置，配料秤斗形状和结构设计， 传感器的精度，以及向秤斗加料的设备（如螺
9、旋加料机、振动给料机等）的加料速度和加料量要与配料秤相匹配，从而体现原料系统的可靠性和先进性。5、关于 混合设备的选型：为了确保配合料的连续供应和熔窑正常生产，大多数光伏超白玻璃生产线采用进口混合设备。如果选用国产混合机时，应该一用一备。不建 议采用筒仓方式进行配合料储备。因为， 筒仓储料时间过长，会造成配合料结块，堵塞出料口。向熔窑提供的配合料应该是混合约匀，具有一定温度和湿度的新鲜配合料，如果考虑设备故障检修需要储备少量配合料，建议增设室内小型配合料备用储库，以便用铲车方式向熔窑紧急供料。三碎玻璃的存放和使用：1 目前，国内诸多玻璃企业疏于对碎玻璃的管理，将正常切裁的边角玻璃与有质量疵点而
10、应废弃的碎玻璃一起存放，造成严重的碎玻璃二次污染，从而影响玻璃品质。建议建造室内碎玻璃堆场，堆场的地坪与周围墙面采用硬木板与混凝土隔开，防止杂质混入。2 碎玻璃 破碎设备的选型，采用辊式破碎机比较稳妥，带入的金属铁少， 设备故障少，维护方便，且破碎的碎玻璃块度均匀。3、 除铁装置的选型玻璃原料（含碎玻璃）在运输，加工，配制过程中的除铁设施是生产光伏超白玻璃十分关键的环节。采用悬挂式交流电磁圆盘式除铁器，效果较好。永磁 带式除铁器，以及安装下料管除铁器效果均不是很理想。四、原料除尘设备的选型。单体插入式除尘器安装方便、灵活，可以将原料仓与其称量筒共用同一组除尘器。 选型时适当加大风量和抽力参数，
11、在单系统投用时， 对风量和风压进行调节，可以 较好的解决配料秤称量斗的失重现象。传统的系统除尘方式，收尘点多，互相干 扰，收尘管道布置复 杂，造成部分收尘点收尘较效果欠佳，这种除尘方式现 在已逐渐退出市场。浮法联合车间玻璃生产工艺流程窑头料仓的混合料经两台斜毯式投料机推入熔窑，熔窑以重油为燃料烧油将配合料熔化成玻璃液，再经澄清均化、冷却后通过玻璃液流入锡槽成型。在流道上没有安全闸板和调节闸板。并没有板宽流量控制装道。玻璃液在锡液面上自摊平，展开，再经机械拉引挡边和接边机的控制，形成所需要的玻璃带，然后被拉引出锡槽，经过渡辊合，进入退火窑。为避免锡液氧化，锡槽内空间充满氮氢保护气体。进入退火窑的
12、玻璃带在退火窑内，严格按照制定的退火温度曲线进行退火，使玻璃的残余应力控制在要求范围内。出退火窑的玻璃带随即进入冷端。玻璃带在冷端经过切割掰断，加速分离、掰边、纵掰纵分后，通过斜坡道，并经吹风清扫，然后进入分片线，人工取片装箱包装堆垛成品由叉车送人成品库。在冷端机组中，预留了洗涤干燥，缺陷自动检测、喷粉和中片自动取板装箱堆垛设备的位置。生产线上设有紧急落板、掰边、欠板落板三个落板装置。使型不合格板不进入切割区。使掰不合格的板不进入装箱堆垛区。经破碎和搅碎的碎玻璃通过 1#胶带输送机由生产线后部向前部输送，送到 2#胶带机上运至退火切裁工段厂房外侧的 3#胶带输送机上。正常生产时，3#胶带输送机
13、顺转将碎玻璃送入 4#胶带输送机，经提升机进入窑头碎玻璃仓仓内碎玻璃由电振给料机送出经电子秤称量。然后撒到配合料胶带输送机上送窑头料仓。生产不正常时过多的碎玻璃由 3#胶带输送机逆转送入碎玻璃堆场。分片处和成品库产生的少量碎玻璃由人工运送到碎玻璃堆场。堆场的碎玻璃由装载车运到碎玻璃地坑处经破碎后由提升机进入室外碎玻璃储仓。使用埋单仓下电振给料机送入 4#胶带输送机送往窑头碎玻璃仓使用。熔窑燃油各项指标参数：熔制温度曲线；液面高度投料速度由中央控制系统自动控制。锡槽玻璃成型温度曲线；玻璃液流量；拉引速度；玻璃带宽度和厚度由中央控制系统自动控制。 原料及作用：首先是二氧化硅，其主要是起着网络形成体的作用，所以其用量占玻璃组分中的一大半；第二大用量是纯碱，主要是提供氧化钠，可以降低玻璃的熔制温度；再者是石灰石即碳酸钙和氧化镁，他们的主要作用是调整玻璃的黏度在一个合适的值，使玻璃成型时间缩短或延长，以满足成型的要求；还引入氧化铝原料，提高玻璃的物理化学性能，如强度、化学稳定性等；最后是碳和芒硝，两个联合使用，主要作用是作为澄清剂，以排除玻璃中的气泡，是玻璃中的气泡尽量少，以用来提高玻璃的透过率。
