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1、苯-氯苯板式精馏塔的工艺设计化 工 原 理 课 程 设 计说 明 书专 业：08化学工程与工艺班 级：一 班学生姓名：周 念学生学号：2008402010123指导教师：许 维 秀设计时间：2010年 11月 27日成 绩：_课程设计题目苯-氯苯板式精馏塔的工艺设计一、设计题目苯氯苯精馏分离板式塔设计二、设计基础数据苯，氯苯纯组分的饱和蒸汽压数据温度，80 90 100 110 120 130 131.8P0i0.133-1kpa苯760 1025 1350 1760 2250 2840 2900氯苯148 205 293 400 543 719 760三，设计任务及操作条件（一）设计任务 （
2、1）原料液中氯苯含量：质量分率60%（质量）。 （2）产品纯度为98%（质量）的氯苯。 （3）塔顶馏出液中氯苯含量不得高于2%（质量）。 （4）生产能力：5000吨年原液产品，年开工300天。（二）操作条件（1）精馏塔顶压强： 4.0kpa（表压）（2）进料热状态 饱和液体进料（3）回流比： （4）单板压降压： （5）塔顶采用全凝器泡点回流 。塔釜采用间接饱和水蒸气加热（6）冷凝器冷却剂：水，冷却剂温度： ; 再沸器加热剂：饱和水蒸气，加热剂温度：P=2at(表压) 热损失：Q1=5%QB（7）全塔效率为0.6四、要求（1）对精馏过程进行描述（2）对精馏过程进行物料衡算和热量衡算（3）对精馏塔
3、进行设计计算（4）对精馏塔的附属设备进行选型（5）画一张精馏塔的装配图（6）编制设计说明书目录第一章 流程及生产条件的确定和说明-10第一节 概述-101.1设计方案简介 -101.2设计方案的确定和说明 - -10 1.2.1装置流程的确定 - -101.2.2操作压力的选择 -101.2.3进料热状况的选择 -111.2.4加热方式的选择 -111.2.5回流比的选择 - -11第二节 精馏塔的物料衡算 -111. 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数- -112. 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量- -113. 物料衡算 - - -11第三节 塔板数的确定 - -121. q值-122.
4、 总理论板数的确定-122.1最小回流比的求取- -122.1.1.利用泡点方程和露点方程求取-122.1.2确定操作的回流比R-132.1.3精馏塔的气液相负荷-132.1.4求操作线方程：-132.1.5求理论板数：逐板法（塔顶全凝器）-142.1.6板效率-142.1.7实际板数的求取-14第二章 精馏塔工艺计算-14第一节 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算-141操作压力计算-152 操作温度计算-153平均摩尔质量计算-154平均密度计算-164.1气相平均密度计算-164.2液相平均密度计算-165、液体表面张力计算-186、液体平均黏度计算-18第三章 精馏塔设计计算-19第一节 精馏塔的塔体的工艺尺寸计算-193.1塔径的计算-193.2.提馏塔有效高度的计算-21第二节 塔板主要工艺尺寸计算-211、塔板主要工艺尺寸的计算-211.1溢流装置计算-211.1.1堰长-211.1.2溢流堰高度-211.1.3弓形降液管宽度和截面和-221.1.4降液管底隙高度-221.1.5 塔板布置-221.1.6筛孔计算及排列-23第三节 筛板的流体力学验算-231、塔板压降-231.1干板阻力的计算-231.2气体通过液层的阻力的计算-231.3液体表面张力的阻力的计算- -232、液面落差-
