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1、华阳电业有限公司 1600MW 机组 #7 锅炉钢架安装 第 1 页 共 11 页目 次1 工程概况及工程量2 编制依据3 施工准备4 作业程序和工艺措施5 验收的准则和接受的标准6 安全和环境保护措施7 附录华阳电业有限公司 1600MW 机组 #7 锅炉钢架安装 第 2 页 共 12 页1 工程概况及工程量1.1 工程概况福建漳州后石电厂是一座大型燃煤凝汽式火力发电厂,工程共建设 1 台 600MW 燃煤机组,锅炉本体为美国 ABB CE 有限责任公司设计、制造的超临界变压运行直流锅炉,最大蒸发量为 1913t/h,锅炉炉架为全钢结构，采用露天独立式布置。钢架总宽度为 54.2m，总深度为
2、 84.7m,总高度为 84.6m(大板梁顶标高)。整个钢架分六个安装层，每个层面标高分别为 13.0m、23.0m、35.5m、50.5m、63.9m、75.8m (板梁顶面标高为 84.60m),由 62根立柱,十二个垂直支撑面(纵向刚性立面为 B3、B4、B5、B7、B9、B10 和 B11 轴,横向立面为H、J、M、N、R 列),及各层面水平支撑,平台扶梯组件组成。钢柱及垂直支撑采用 H 型钢,重型柱为焊接板柱,整个炉架为全钢插入式铰接结构,构件采用 M22 扭剪型高强度螺栓和 M27 大六角高强度螺栓连接,平台扶梯采用焊接。柱与柱采用顶紧面形式传力。柱与横梁,斜撑则采用磨擦面传力。钢
3、材国产采用 Q235 钢和 Q345B 钢二种,高强度螺栓材料为 JIS S10T,螺母材料为 35 号钢,垫圈为45 号钢。1.2 主要工程量每台钢架的总重量约为 6961.12t,平台扶梯重量 439t,高强度螺栓重约为 60t。锅炉钢架单件最重件为 M 排大板梁,重约为 71.405t,最大外型尺寸也为 D 排大板梁:2610010004160mm。具体工作量如:表 1、表 2表 1 钢结构统计表层次/重量 A 区（t） B 区（ t） C（t） 合计 备注第一层 13.0m 844.51 112.25 448.35 1405.11第二层 23.0m 653.06 147.67 253.
4、98 1054.71第三层 35.5m 1091.95 103.73 317.81 1513.49第四层 50.5m 872.35 80.11 227.54 1180第五层 63.9m 678.89 54.78 / 733.67第六层 75.8m 898.56 175.58 / 1074.14总计 5039.32 674.12 1247.68 6961.12表 2 大板梁统计表序号 板梁 件数外形尺寸mm重量t1 K 1 件 261008004100 40.4142 L 1 件 261009004120 49.2733 M 1 件 2610010004160 71.4054 N 2 件 125
5、147001950 18.4862 编制依据2.1 华阳电业有限公司提供的锅炉钢架安装图纸2.2 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范2.3 上海电力安装第二工程公司漳州后石电厂 600MW 机组工程安装部分施工组织设计2.4 上海电力安装第二工程公司漳州项目工程处7#锅炉专业施工组织设计2.5 DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范锅炉篇2.6 电力部火电施工质量检验及评定标准(1996 年版)锅炉篇、焊接篇2.7 DL5009.1-2002电力建设安全工作规程2.8 JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程华阳电业有限公司 1600MW 机组 #7
6、 锅炉钢架安装 第 3 页 共 12 页3 施工准备3.1 作业人员要求全体参加吊装的人员总数 50 名,具体工种人数如：表 3表 3 吊装人员一览表序号 工种 人数 备注1 钢架工 152 电、火焊工 53 起重、操作工 154 竹工 55 油漆 26 测量 27 电工 28 管理 43.1.1 电、火焊工必须有焊工合格证。3.1.2 起重、操作工必须具有起重、操作证书。3.1.3 竹工、测量、电工等工种,必须具备相应的合格证书。3.2 主要机械及工、器、具如：表 4表 4 机械及工器具一览表序号 名称 规格 数量 备注1 塔式起重机 SCM-C7022 1 台2 履带吊 KH180 1 台
7、3 汽车吊 50t 1 台4 龙门吊 40t 1 台 堆放场5 卷扬机 5t 4 台 缓吊件用6 卷扬机 1t 2 台 缓吊件用7 汽车 10t 2 辆 场内用8 低驾驶平板车 25t 1 辆 场内用9 履带吊 KH7150 1 台 超重件10 步话机 8 对11 电焊机 AX-320 6 台12 水平仪 1 台 经校验13 经纬仪 2 台 经校验14 电动初紧扳手 M22 1 把15 电动终紧扳手 M22 2 把16 力矩扳手 7002000N.m 1 把 经校验17 力矩扳手 280760N.m 1 把 经校验18 弹簧秤(拉磅) 300N 1 把 经校验19 钢卷尺 50m 1 把 经校
8、验20 电动终紧扳手 M27 1 把3.3 主要材料设备准备3.3.1 准备充足的脚手板、脚手管利于高空施工作业。3.3.2 准备高空施工用安全网、安全绳。3.3.3 钢丝绳、吊板、卸扣。3.3.4 运输通道准备铺设钢板。华阳电业有限公司 1600MW 机组 #7 锅炉钢架安装 第 4 页 共 12 页3.3.5 钢架吊装辅材的准备(角钢、槽钢、钢板、圆钢)。3.4 技术准备3.4.1 钢架吊装前报审作业指导书。3.4.2 做好技术交底工作。3.4.3 做好安装所需的技术记录。3.4.4 做好钢架吊装开工报审。3.5 现场条件准备3.5.1 力能配备a) 钢架施工现场用电量应能满足电焊机六台,
9、电动力矩扳手六把,照明灯 6Kw 氙弧灯六盏同时用电,总计约 120 千瓦以上。配电盘应在钢架两侧和前后零米层,以及在八个安装段各设置二只。b) 氧气、乙炔采用瓶装形式供应，必须配备氧、乙炔瓶四套，氧、乙炔表四副。3.5.2 施工现场布置a) 在 C 区钢架与电除尘之间通道上布置一台 150t 履带吊作为 C 区钢架吊装主机具。b) 构架应按层次划区域进行堆放，并留有一定的区域作为缓吊件的专门堆放场地，严禁混放。c) 在 7#炉钢架的固定端布置 SCM-C7022 平衡臂式塔式起重机一台，以及配置一至二台 50t 履带式起重机，作为现场卸车、构件地面组合的机具。3.5.3 施工条件准备a) 现
10、场主要道路畅通，施工组合场地平整。b) 准备好安装所使用的工具，如撬棒、窥冲、力矩扳手、电动扳手及拖线盘等工具。c) 准备好炉架安装所必须的安全工器具，如安全网、绳梯、平台孔洞盖板、桶包、红白围带、安全围栏等。d) 在炉架吊装前，须对吊机、电源、钢丝绳及链条葫芦等起重工具检查，并按规定做好记录。e) 在炉架吊装前，所有登高工作人员应进行体检，如体检不适宜的登高工作人员应另行安排适当工作。f) 检查所有工作人员的安全配置，如有缺损，经项目安检专职人员确认后进行调换或补齐。3.5.4 土建交付的要求a) 锅炉钢架土建基础浇注完工，地脚螺栓预埋、验收、一次灌浆结束。b) 地脚螺栓灌浆后必须复测几何尺
11、寸，并作好记录，基础表面打好麻面。c) 各柱脚基础标出纵横中心线，临时预埋架割除。d) 炉膛纵横中心线及基础标高验收合格，并办理签证。3.5.5 道路场地的要求a) 钢架两侧及后方为吊装作业区域,地面需作压实处理，并满铺 50 毫米以上厚钢板,供现场短驳运输用 10T 卡车、25T 低平板。b) 构件运输线路为堆放场至锅炉钢架两侧和炉后，道路要求为 25T 低平板车可以相交行驶，雨后不陷车。c) 在吊车行走区域和运输主干道上不应有障碍物，确保道路畅通。4 作业程序和工艺措施4.1 作业程序流程华阳电业有限公司 1600MW 机组 #7 锅炉钢架安装 第 5 页 共 12 页高强度螺栓连接钢结构
12、安装流程4.2 工艺措施4.2.1 施工总体方案a)第一层至第六层钢架选用 SCM-C7022 平衡臂式塔式起重机及 5t、1t 卷扬机作为主吊机具,再配NOYESNOYESNOYESNOYESNOYESNOYESNOYES技术交底记 录施工前准备构件清点、分类基础划线基础打麻面基础二次灌浆下一层钢架安装高强度螺栓验收炉钢结构整体找正炉顶钢结构安装主钢结构找正记 录吊机准备吊机安装是否 OK第一层钢架安装处理是否 OK是否 OK是否 OK是否 OK是否 OK是否 OK处理处理处理处理处理处理垫铁配制华阳电业有限公司 1600MW 机组 #7 锅炉钢架安装 第 6 页 共 12 页一台 KH18
13、0 履带吊机作为卸车和组合用。b) 大板梁吊装，B 区 N 排大板梁由 KH7250 履带吊和 SCM-C7022 平衡臂式塔式起重机进行安装。K、L、M 排的大板梁采用 600 吨履带吊安装。c) 炉顶大板梁、次梁及垂直支撑安装完毕，并经验收合格。 d) 内圈缓装钢架可利用卷扬机吊装或 50T 汽车吊吊装。e) 炉顶小梁可与受热面吊杆配合安装。f) 钢架吊装共分六个安装层和炉顶大板梁及次梁，垂直支撑，炉顶小梁等，吊装一段，找正验收一段，并经验收合格后，方可吊装上一段。g) 上层钢架吊装前，下层钢架主要构件的高强度螺栓必须终紧完后，在吊装上层钢架时，下层钢架的高强度螺栓必须终紧结束。h) 平台
14、扶梯安装与每层钢架同期安装,即钢架安装一层,平台扶梯跟一层，并及时安装栏杆。但是,平台的安装以保证主通道畅通及施工人员行走安全为主,部分的完善工作则可以在锅炉大件吊装以后进行,但必须做好安全临时设施。i) 钢架安装必须先安装临时螺栓,安装数量不得少于安装总数的 1/3,且每个节点不得少于 2 个,待找正结束后,再换装高强度螺栓。j) 高强度螺栓安装不得强行硬塞进螺孔,以防破坏螺纹。k) 对第一层钢架立柱,要划出 1 米标高线,并用油漆和样冲做好标记。l) 钢架找正、验收时， SCM-D160 吊车停靠位置必须使对钢架水平推力最小。m) 二次灌浆必须在第二层钢架吊装前结束。n）二次灌浆待第一层钢
15、架找正验收，高强度螺栓终紧结束后进行，二次灌浆应保证柱底板与基础接触面积不少于 85%。4.2.2 立柱、横梁、斜撑安装a) 立柱吊装前,所属托架必然用高强度螺栓终紧结束,并且涂上油漆,每根立柱顶部设有吊孔,用专用工具吊装,吊装用临时绳梯及找正用的钢丝绳必须牢固地固定在立柱顶部。b) 钢柱对接,高强度螺栓仅起固定位置的作用,柱的顶端必须顶紧,立柱与立柱间顶紧接触面不应少于 70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于 0.8 毫米。c) 第一层钢架立柱就位时,先找正立柱与柱底板间隙,然后用高强度螺栓安装紧固,找正垂直度时,拉浪风的立柱应先松开地脚螺母，找正结束再紧固地脚螺母。d) 从第二层开始,立柱就位后,应先找正顶紧面间隙,符合要求后,直接用高强度螺栓安装,并进行初紧及终紧。e) 为了保证结构稳定,应先吊装一个方格,当四根立柱及连接件形成整体后,再扩大拼装。f) 横梁、斜撑、水平支撑吊装脱钩前临时螺栓的安装数不得少于 1/3 的总数,且不少于 2 只。g) 为了减少高空作业,加快安装进度,对小型梁及水平支撑尽可能在地面组合。组合时,横梁之间的高强度螺栓可以直接紧固,并涂上油漆,水平支撑的螺栓则不可以紧固。h) 凡垂直支撑与横梁组合吊装时,垂直支撑的一头必须布置葫芦,以调整支撑的高度,且支
