华一半自动打包机说明书资料

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1、操 作说 明 书 维 修 细 则 操 作 说 明 一 、 技 术参数 1。 . (1) 二 、 外 形 图及 主要 部件 名称代 号 (1) 三 、 使 用 打包 带规 格 (3) 四、 打包 带安装 方法 (3) 五 、 操 作 方法 (3) 六 、 调整 方法 = (4) 七 、 维护和保养 (6) 八 、 一般 故 障及排 除方法 (6) 九 、 注 意事项 (7) 十 、电气 接线 图 (8) 十一 、 装配 图 (9) 十二、 整 机 结 构 框 图 (10) 十 三 、 工 作 过 程 (11-12) 十 四 、常 见 故 障 及 原 因 (13-17) 十 五 、维 修 实 例

2、(18) 十 六 、调 整 图 (19) 十 七 、CL2离合 器 解 剖 图 (20) 十 八 、加 热 器 组 件 (21) 维 修 细 则 KZBD 器 结 构)、 台t :, 系列微电脑控制半 自刀J捆扎机选丹J新型机械传动结构 (3组 电磁离合 结合先进的单片微机 自动控制技术进行设计,史增设 了故障 自诊断功 使机器性能进一步提高,非常适合各行业的产品捆扎包装 。 技术参数 型号 项 目 KZBD-IKZBD-KZBD-I 外形尺寸 (长 宽高)参见外形 图 捆扎能力 1.5秒/道 最小捆扎尺寸 (宽 高) 60n n 50n n 最大捆扎尺寸 (宽 高)不 限 电源 220V/5

3、0Hz 电动机 0,25KW 14转/分 最大捆紧力 350N 打包带宽度 6-5,5n 整机重量 (Kg ) 二、外形图及主要部件名称代号 外形图如图1(KZBD I型) I 2 3 、图2(Kz BD 4 s 型)、图3(Kz BD皿型) 6 7 8 l 骷 裘 l 、供 电电源插头; 捆紧力调节器;6、 -2- 泾 劐3 2、电源总开关;3、I作状态指示发光二极管;4、送带长度调节器; 复位按钮;7、打包带插入槽 口;8、 大带轮盘 。 5、 三、使用打包带规格 l 、名称:机用聚丙烯打包带 。 2、纸芯 内径:0m m 3、打包带宽度:0叫5.5m m 4、打包带厚度:0,4 0.8m

4、 m 四、打包带安装方法 参见 图4。 五、操作方法 l 、 打开 电源总开关,面板红色发光管亮,电机开始转动。机 内的单片即热式 加热器也开始工 作 。 秒后加热器温度升至额定值,即可开始捆扎工 作。 2、 加热器温度可通过机 内的温 度调节器调节。出厂时已调节在最佳 状态的刻度 “ 4”上,当使用 中因各种 原因使打包带搭焊效果不理想时,可 调节之 。 3、 根据待打包件 的外形尺寸, 可适 当调整送带长度调节器,以保 证打包带输 出足够绕待打包件一圈 所 需 的长度。顺 时针旋转可加长送 带长度,反之亦反 。 4、 将待打包件放在工 作 台上, 拿 出 已输 出的打包带末端绕待打包 件一

5、周,然后插入槽 口触动机 内的 微动开关 (见 图5)。 5、此后,机器就 自动进入收带、捆紧、切带、搭焊扎牢全过程,并 自动输 出同样长度的打包带供下次操作之用。 6、当连续180秒无进行打包操作时,机器 自动切断电机供电电源,以节约电 能。如果需要继续工作,只需重复步骤 “ 4”即可。 7、操作完工后,必须关闭机器的电源总开关,并参照“ 七 ” 进行维护及保养 。 3 六、调整方法 l 、 打包带 出带口的调整:(参见图6)调整 导带 调整板使出 口处 的宽度 比 打包带宽度宽出 0,5 l m m 。 (参见 图 7)调整插带板,使插入 口导轨 的宽度 图 6 2、打包带插入 口的调整:

6、 比打包带宽度宽0.5 1m m 。 3、加热器温度调整:(参见图8) 图9 捆紧力 图10出带长度 衤 轷 M-1砝夏 茂Z-320 在供 电电压正常情况下,一般将温度 调节 器旋钮调在 “ 4”上,如觉搭接温度 偏低,可顺 时针方 向旋转,反之亦反 。 4、 打包带捆紧力调整:(参见图 9)根据不同待打包件的要求,打包带 的捆紧力随时可以进行调整,一股保 持在150-350N之 间。 顺时针方 向旋 转捆紧力调节器可增大捆紧力,反之 亦反。 5、打包带输 出长度调整:(参见 图10)根据待打包件尺寸调节出带 长度旋钮,顺时针方 向旋转可加长送 带长度,反之亦反 。 6、电机皮带松紧的调整:

7、(参见 图11)。 V带M-22或Z-525 图11 七、维护和保莽 1、保持机器整洁,定期在标 明油孔处及其它滑动表面加注轻润滑油。注意切 勿将润滑油滴落在传动带、电磁离合器 。 2、每月往减速器部件加注一次润滑油。 3、勿将机器置于高温 、潮湿或有腐蚀性气体的环境 中使用或存放 。 4、当供 电电压高于或低于机器正常工作 电压范围时进行长时问操作,将容易 使机器 出现故障或造成部件永久性损坏 。 八、一般故障段排除方法 本机设有一般故障 自诊功能,当操作过程 中由于各种原因出现故障时,将自 动切断电机 电源,工作状态指示发光管依故障发生的不 同部位发出不 同的闪烁代 码,用户可依据代码表

8、(表2)很快找出故障部位,参考表3方法进行排除。 表2 发光管指示故障代码表 故障代码动作周期电气故障原冈机械故障原囚 一长一短 压 带 微动开关Ls 2一直未能闭合压带、切带不正常 一K二短 捆 紧捆紧力调节得太大 一 长三 短搭焊、切带微动开关Lm 一直未能释放拾焊 、切带不正常 一长四短 复位微动开关L“ 一直未能闭合 切带不正常 一K五短 送 带 送带长度调节器故障 六短 待命微动开关LS4一直未能释放传动机构故障 6- 故 障原 冈排 除 方 法 压带 、 切带 、 搭焊不 正常 l 、 电机传动带断换 新 2、电机传动带打滑按图11进行调整 3、2号刀刃 口不锋利将2号刀调转180

9、度安装或换新 热熔 搭焊 不正 常 1、加热器线路接头松脱力 口 固 2、加热器温度不 当或供 电超范围调节加热器温度调节器 3、滚轮与导轨间的打包带有油污 、 灰尘 清除油污 、灰尘 打包带 不能正 常输 出 l 、打包带导轨太窄按调整方法1、2调整 2、打包带方 向安装错 、穿带错按图4重新安装 3、操作前送带长度未 调整好重新调整 4、打包带导轨板螺钉松动旋紧 5、滚轮与导轨 间运动 的打包带有 油污或灰尘 清 洁 表3 一般故障及排除方法 九、注意事项 1、 使用前应详细阅读本使用说明书。 2、严禁使用不同规格的保险丝或用铜丝等导线代替机内的保险丝。 3、机器外壳需接好安全保护地线。

10、4、严禁使用手用打包带。 5、任何企图对微电脑控制器软件进行解密的操作都可能导至微电脑控制器永 久损坏。 7 0 十、电气接线图 (供参考)。 卜 :0 闪￥ 卜 r.Q 臼 N 匆 .: 露 N 茁“卜 N3; 12 (3)到 达预定捆 紧力时,N2=N3,且 N2)N1,囚此在离合器CL2 阻尼片与导磁板Zl 间产生打滑,收带轮停转,LS3无脉冲输 出,捆紧正 常 结束。 十四、常见故臆及原 困 电磁离合器CL2的性能决定整机工作效果,是发生故障的关键部件 , 工厂制造时对该部件经过精密加工及重点检测,确保阻尼片与导磁片间 隙的精确几何尺寸,参见图3。经过一段时间使用后其磨擦阻尼片 (图

11、3 中Z1)磨损后9导磁板降与阻尼面金属圈直接接磨擦,会使磨擦力N2 过大而出现故障。 工件捆紧后仍处于捆紧动作状态,直至过了5-7秒后才进入下动 作 。 硷查刚刚切断的包装带距离带头15厘米左右处可见到压带轮磨坏包 装带表面留下的痕迹。 这时电磁离合器CL2与磁板Z1的磨擦力N1一定大于压带轮磨擦力 N2,捆紧后打滑不是在 电磁离合器一侧,而是在压带轮一侧,微电脑控 制 中心捡测到此故障就 自动修正进入下一动作。主要原因有: a 、维修人员维修时误将调节杆H1的拉力调小,导致压带轮磨擦力 N2小于离合器磨擦力N1。 处理方法是恢复拉杆到正确位置; b 、电磁离合器CL2阻尼磨擦材磨损,导磁极

12、板与电磁离合器间金属 材料直接接触磨擦,使CL2的磨擦力N1远远大于压带轮磨擦力N2。处 理方法是换下磨损的电磁离合器CL2,应急时拆下CL2将导磁极板表面 磨伤的圈状金属层用细砂纸研磨平即可; 参见图3。 c 、拉 断带,出现这种情况除使用 了劣质包装带(带基太薄)外 , -13- 电磁 离合器CL2的磨擦 力过大是主要 原囚,请按照b 条处理; d 、同时出现a 、b 两种情况也有可能,请分别排 除之 。 捆紧上不去9用人体称试验时可见捆紧后有反弹现象。 这是 由于捆紧动作结束后 的 3#刀 未 能及 时到位将带尾压紧所至 。 这种故障发生时有 时会伴随另一假象,即捆紧力旋钮调越大,得到

13、的 捆紧力反而越 小 。主要原 因: a 、微 动 开 关Ls 2闭位 置 不 当,正确 位 置 是:停机,顺时针 方 向 (从 机 器 面 板 正面 看 去)手动 旋 转 电磁 离 合 器CL1,直至Ls 2 刚 闭合,观察3#刀位 置 应 该 处 于 刚 刚上 升 处 。请 调 整LS2和触 杆 配 合 旋 转CL1使3#刀 在 正确位 置 。 参 见 图2。 b 、电磁 离合器CL1磨擦 力不够,可能是:供电电压过低 、CL1 磨擦 片 间有 油污 、CL1拆卸不 当或 受撞 击 内部变 形 、 传 动 皮 带 松 等 。 请 处理 或更 换CL1。 c 、3#刀 无法升到位,可能是连接

14、 3#刀 底部与 凸轮 间的轴承破裂 ; 3#刀 刀 口磨损或受撞击破裂也会 引起压带不紧。 d 、电磁制动器BR装配不 当,当其 断 电释放期 间磨擦 片仍与 导 磁板贴紧,这样CL1将 不能将 3#刀 一次送 到位 。出现这种情况 时若 按照a 条手动观察 3#刀 是能准确到位 的,请 特 别 留意。 e 、主 电机不 良夕力矩不够 。 f 、包装带太厚 。 无捆紧动作就切带,有两种情况: -14 1、捆紧力旋钮无论旋在何处都一样: a 、如果既不捆紧也不送 带则是 电磁离合器CL2断线或拆 卸后再 茧 弓 苓 楚 日寸 茧记将 引线耳 关妾 妾 插销插 J二 ; b 、检测器Ls 3坏 ,检查方法:关机,用万用表R1挡测LS3 两 引线 电阻,慢慢旋转 电磁离合器CL2转轴外侧 小轮,在磁钢接近 Ls 3时 ,电阻应 为0,磁钢 离开时应为开路。如禾删亘 绾呆为常 0 或常开路表示LS3己坏,请换新。同时应注意有否将小轮装反面, 使磁钢 失效。另外连接到LS3到微 电脑控制板 的引线断或 因拆卸微 电 脑控制板拔卸插座 时不是从塑料插头技,而是从 引线拔 夕 将 引线拔断 、