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1、编号： FA-05 洛 阳 国 际 贸 中 心长螺旋钻孔灌注桩工程施工方案 编制：梁 浩 审批：毛学墙中铁十五局集团有限公司洛阳国贸项目部二00四年十一月十九日长螺旋钻孔灌注桩工程施工方案一、编制依据：1设计图纸、地质勘察报告书2建筑桩基技术规范3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220024建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020015建筑施工手册其它现行的工程技术、施工验收标准及规范二、工程概况 本工程裙房部分桩基础采用长螺旋钻孔灌注桩桩，其主要设计技术指标如下表：项目桩底标高 桩 径 桩 长 桩 数承台数约-22.00 m400 mm约15.0 m799根98个砼标号C4
2、5 计算工程量约1800m3钢筋主筋614，箍筋6.5100/200，加劲箍122000；共80T钢筋笼799个，长度不小于7990mm，锚入承台490mm，钢筋保护层70 mm。持力层进入持力层（卵石层）500 mm备注桩顶标高，桩长均未包括500mm桩头预留部分，场区内地层由第四纪冲、洪积形成的黄土状粉质粘性土、黄土状粉土、砂及卵（砾）石,下伏白垩纪辉长岩,上覆一定厚度的近期人工填土。.场地为第四系孔隙潜水，含水层为第层粉质粘土、第（8-1）层粉质粘土夹砂层、第层卵石层。地下水位埋深约17.9-20.8米。三、材料要求1砼原料粗骨料宜选用级配5-25mm卵石，石子含泥量小于2，提高砼的流动
3、性，防止堵管。2砼坍落度：坍落度控制在160220毫米之间，以确保桩顶浮浆不过高。 四、作业条件：1开挖前场地应完成平整、将文物开挖中的松填土处理，将地下的防空洞等障碍物排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、安全设施准备就绪。2熟悉施工图纸、地质勘察报告，熟悉场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。3按设计要求制作好一批钢筋笼。4钻机操作至关重要，开钻前应对施工人员进行全面的安全及技术交底；确保施工质量和安全。五、施工技术方案1试验和检验批划分本工程采用商品混凝土，设计标号C45。混凝土的级配、配合比和原材复试由砼生产厂家按有关规范完成，我单位会严格监控。每一个检验批留置试件一组。检验批
4、划分及试件留置划分见下表： 序号划分部位承台编号承 台设计号桩数（棵）工程量m3序号划 分部 位承台号桩数工程量m311-3#CT5、CT719 41.82350-51#CT8.10184024-6#CT6、CT720442452-53#CT9184037-9#CT3、CT5、CT81635.22554-55#CT91840410-11#CT918402656-57#CT81635.2512-13#CT918402758-59#CT91840614-15#CT8、91737.42860-61#CT91840716-17#CT8、91737.42962-63#CT81635.2818-19#CT
5、9、122146.23064-65#CT122452920-21#CT9、122146.23166-67#CT918401022-24#CT7、923503268-69#CT81635.21125-26#CT1224523370-71#CT918401227-28#CT918403472-73#CT1224521329-30#CT81635.23574-75#CT7.815331431-32#-CT918403676-77#CT918401533-34#CT918403778-79#CT1020441635-36#CT8-91737.43880-81#CT918401737-39#CT3.5.
6、81635.23982-83#CT918401840-41#CT918404084-87#CT2.7.81941.81942-43#CT918404188-91#CT3.4.61941.82044-45#CT9.101941.84292-95#CT3-618402146-47#CT1020444396-98#CT6.720442248-49#CT102044合计98799顶标高CT2CT3CT4CT5CT6CT7CT8 CT9 CT10CT12-6.85m-6.90m-6.90m-6.9m-7.m-6.90m-7.20m-7.2m 7-7.2m2施工顺序：施工按照以承台为单位进行施工，由（BA
7、）/（B1）交点处承台开始施工，桩的施工编号由此开始编号，钻机按照纵轴方向南北行进，具体见钻机行走路线图。施工中可能要与古墓处理和人防处理相冲突，根据实际情况调整施工顺序。3测量放线：测量人员根据业主及规划提供的规划红线、基准点等测量标志，依照桩位平面图实地测放桩位，控制桩用木桩，灌注桩的中心用圆6钢筋打入地面下30cm后拔出并灌入白灰，插上筷子，便于找桩，编写测量放线记录，经监理验收合格后，并填写测量复核签证，方可施工。测量使用仪器：全站仪，水准仪。标高控制：每2-3个承台要用水准仪做一个标高桩，每个灌注桩的标高根据标高桩用水平管控制，现浇的砼面比设计桩顶标高高50cm以上。为控制和监测桩长
8、，在钻杆上13-17m间用红漆每200mm做一个刻度标志。4钢筋笼制作主筋加工：根据桩基详图整体制作主筋加劲箍制作：在特定的模具上，将钢筋绕制成外径为232mm的加劲箍，箍合口处单面搭接焊，搭接长度120mm。焊接时，焊缝要饱满，焊渣要清理干净。绕盘元：绕前先将盘元拉直，保证外观圆滑、美观。在特制的转盘模具上绕成与钢筋笼直径相应的元盘（内径260mm），再按要求绕到已制好的主筋骨架上，保证螺旋箍的间距在规范规定的范围内。绑扎要牢固，每个节点均要绑扎，扎丝头要压入笼内。5成桩施工工艺 结合场地地层特点，工程桩采用长螺旋钻成孔，混凝土输送泵泵压混凝土成桩的施工工艺，工艺流程图如下：钻至预定深度、停
9、钻检查灌注混凝土成桩泵送混凝土、提钻钻进成孔、排土螺旋钻机就位、对中下沉钢筋笼剔凿桩头（1）桩机就位桩机就位，使桩尖对准桩位中心，桩尖与桩点偏移不得大于1cm，并将钻尖开启阀门关闭，确保活门内不进土。钻头对准原桩位以后，钻塔上正侧面的铅锤均居中时，说明钻塔垂直符合要求，固定套筒后，才可指挥钻机操作员下钻。施工前应交待控制钻机钻入深度及空喷尺寸，并在钻机架子上做出明显标记。开始钻进时速度要慢，钻进过程中，一般不得反转或提升钻杆，如需提升钻杆或反钻应将钻杆提升地面，对钻尖开启门进行清洗、调试、封口。（2）成孔a、应根据设计要求，钻进参数为500mm：开始钻进时要用慢速，控制钻杆跳动与机架摇晃，以免
10、造成扩孔及桩的垂直度不够；以下钻进速度控制在3.04.0m/min，直至孔底。b、穿过软硬土层交界处时，应缓慢进尺，保持钻具垂直。c、钻进中遇蹩车，不进尺或钻进缓慢时，应停机检查，找出原因，采取措施，避免盲目进钻，导致桩孔严重倾斜、垮孔甚至卡钻、折断钻具等恶性孔内事故；d、设计深度的判断：根据钻机钻各种地层的钻勘数据结合以往的施工经验：钻机有明显的振动，空钻120s不进尺，达到大的卵石层，测量钻杆的标注刻度，计算出孔深，结合地质报告情况进行复核，判断是否到达设计深度。每根桩均测量长度。e、钻至设计深度后，应等混凝土输送到孔底后方可起钻，防止孔底空虚，影响成桩质量。提钻速度为3.0m/min左右
11、，以保证桩身质量。（3）砼泵送钻至设计孔深后才可输送混凝土，中心管内的混凝土利用其冲击力将钻尖活门打开，同时混凝土充满中心管，此时从两个方面观察是否需要提钻：a、砼输入泵压力是否为4Mpa。b、中心管顶部泄气阀是否漏气，若满足这两个条件，则可提升；提升速度控制在2.03.0m/min以内，成桩时间一般为10分钟，若无混凝土输入时，后盘应及时提示停止提升，直至灌注至设计标高，超灌高度控制在0.5m以上，以确保凿除桩头后，桩头强度满足设计要求。当泵送过程中出现堵管及其他情况时应及时处理，采取有效措施（拆管或提升钻杆，重新钻取，灌注），确保成桩质量。输送泵安置在基坑北坡道北侧，建筑的中间部位（4）下
12、沉钢筋笼钢筋笼入桩的长度要大于等于7.5m，总长不低于7.99m，在试孔施工时，将钢筋笼作成9M长，进行下沉试验，根据情况进行长度的确定。尽量用长的钢筋笼。钢筋笼安放前要对钢筋笼再次检查，砼灌注后要以最快的速度用人工把钢筋笼压入孔内3-4米，然后用平板震动器配合人工将钢筋笼缓缓下到笼顶设计标高处（5）剔凿桩头：用风镐剔凿，人工清理，将桩头凿平达到设计标高处。质量记录要求：填写工整、及时、准确，签字手续齐全，随时提交监理。实行一天一交资料。质量记录一律用黑墨填写，不准涂改，须修正时采用在错误之处划两横杠，在其上部改正。六、质量标准、质量目标：桩检测A类桩95%以上，B类桩低于5%，无C、D类桩。
13、1主控项目： 1.1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。1.2实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积，混凝土的充盈系数为1.23。1.3浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。2基本项目：桩身直径应严格控制。安装钻机要平整，稳固。随时检查钻杆的垂直度与孔位，垂直度允许偏差1%采用钻杆标记的方法验证孔深，桩长允许100mm。，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。3 允许偏差项目，见下表。钢筋笼质量标准表（mm）主控项目1主筋间距102长度100一般项目1钢筋材质检验设计要求2箍筋间距203直径10桩质量标准表（mm）检查项目项目名称允许偏差(mm)主控项目1桩位群桩20mm，单桩10mm2孔深+300 mm3桩体质量验收按基桩检测技术规范4混凝土强度C45一般项目1垂直度1%2桩径-20 mm3沉渣厚度: 端承桩 150 mm4混凝土坍落度:水下灌注160220 mm5钢筋笼安装深度100 mm7柱顶标高30、50 mm七
