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1、福州恒力城大厦工程 桩基专项施工方案桩基专项施工方案1编制依据1、水兵宿舍项目招标文件、设计图纸、标前会议纪要及补遗书。2、国家有关部门颁发的现行相关工程施工规范、规程、验收标准及相关文件。3、我公司技术、管理人员进入现场踏勘、调查后取得的各种资料。4、国家和当地政府关于安全生产、文明施工、环境保护和卫生等方面的法律法规、条例和有关要求。5、我单位所具备的人力资源、设备资源、财务能力、资金状况等综合实力。6、我单位多年从事类似工程项目施工所积累的丰富的施工、管理经验。2.工程概述1、工程名称工程水兵宿舍项目2、业主 工程现场管理办公室3、工程建设地点4、工程技术经济指标序号项 目指 标1建筑物
2、占地面积25411.71 m22建 筑 面 积30329.82 m23建筑0.000相当于绝对标高7 m4建 筑 高 度20 m5建 筑 层 数5层5、工程简述本工程建筑物平面结构、立面造型比较复杂；建筑层数与高度：建筑层数五层。建筑高度20m（至檐口） 结构类型：框架结构设计使用年限：二级，50年抗震设防烈度：7度3. 旋挖钻孔灌注桩施工1、施工工序：施工准备定位放线护筒埋设钻机就位校正钻孔、掏渣视情况埋设保护护筒清孔成孔检查下放钢筋笼及导管灌注混凝土成桩养护。施工准备在施工场地内调查钻孔桩施工范围内地上、地下管线和构筑物，及时与有关单位协商，经同意后方可施工。施工前先清除设计桩位范围内场地
3、的杂物、障碍物，平整施工场地和施工便道。2、定位放线依据设计图纸计算各桩位坐标，并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系，经复核无误后在场内实地放出，同时以桩中心为交点，在纵向和横向方向埋设好护桩，桩位经监理工程师复核并签字同意后可进行下一步施工，同时做好引桩工作。3、埋设定位护筒护筒采用钢板卷制，护筒直径大于设计桩径100mm，护筒长度为12m，为防止护筒下沉需在护筒两侧焊接担铁，担铁采用10mm钢板，建议挖孔直径比护筒大0.4m左右，挖孔深度以挖尽上部杂填土，进入下部原状土0.20.3为宜，坑底应平整。护筒埋设时，通过预先引放的纵、横方向的4个护筒桩点进行调整就位，护筒中心与桩位重合，其偏差不
4、得大于20mm，并应严格控制护筒的垂直度，倾斜度不大于1%。护筒调整到位并固定稳后，周边用黏土均匀回填并分层夯实，并将护筒架设牢固，以保证在钻孔过程中护筒稳定不下落。4、 钻机就位 钻机安放前，先将桩孔周边垫平，使地面平整，确保钻机安放到位后的底座和顶端平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。钻机就位时应确保钻杆中心和桩位中心在同一铅垂线上，其对中误差不得大于10mm，钻机就位后，测量钻机平台或护筒标高来控制钻孔深度，避免超钻或少钻，同时填写报验单，经监理工程师对钻机的对中、平台水平、钻杆垂直度检查验收同意后，方可开始钻孔。钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同
5、地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度。正式钻孔前，钻机要先进行运转试验，检查钻机的稳定和机况，确保后面成施工连续进行。 钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻机对位进行检测，不符合要求时，应及时改正。应经常注意地层变化，在地层变化处应捞取样渣保存。钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时，应将套管口保险钩挂牢。当钻孔深度达到设计(直径1米1.2米入岩1米，直径0.8米入岩0.8米)要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理
6、工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。5、钢筋施工在钢筋加工场地集中制作，现场绑扎，加工尺寸严格按设计图纸及规范要求，钢筋笼的主筋采用焊接连接，质量符合设计及规范要求，接头位置相互错开，主筋与箍筋采用绑扎，施工中按照以下规定加工钢筋笼：先制作钢筋的加强箍，加强箍先根据设计长度下料并在特制平台上弯制而成，加强箍制做完成后，在加强箍上准确的放样出钢筋每一根主筋的确切位置并做出标记。加工时先将主筋点焊于加强箍的外侧所标示的主筋位置，确保主筋位置正确，间距一致。最后施工钢筋笼的箍筋，施工前先在主筋上分出箍筋间距，然后将箍筋缠绕于钢筋笼骨架上。加工成型的钢筋笼需垫放在坚实平整的地面上，
7、防止变形粘泥污染。每个成品钢筋笼须经监理工程师验收，合格后方可使用。采用吊车放钢筋笼入孔，起吊时保持平稳，避免钢筋笼在起吊过程中变形，下笼时由人工辅助对准孔位，保持钢筋笼垂直，轻放避免钢筋笼碰撞孔壁，下放过程中若遇阻碍立即停止，严禁强行冲放。6、混凝土浇筑二次清孔结束后，立即浇筑混凝土。导管内径300mm，丝扣连接，丝扣间采用密封胶圈密封，导管首次使用前必须进行水密性或气密性检测，检测压力0.61.0Mpa。提前向项目部进行施工混凝土申请，混凝土坍落度为180220mm。浇筑时计算初灌量，加工好漏斗，漏斗底口要设置10*10cm铁篦子，防止大粒径石块进入导管造成堵管形成断桩事故，为保证首罐混凝
8、土有一定的冲击能量，将导管下沉渣挤出，并能把导管下口埋入混凝土，深度不小于1m，漏斗下口另需设置放料闸口。混凝土初灌前安放垫板作隔水栓，当混凝土装满漏斗后，打开放料闸口混凝土即下入到孔底，排开泥浆，混凝土浇筑连续进行，随混凝土浇灌随拆管，拆管前必须对混凝土顶面高度进行测量，避免导管拔出造成断桩。拆除导管的中途停息时间不超过15分钟，以免中途停顿造成断桩事故。在整个浇筑过程中，导管在混凝土中埋深13米，利用导管内外混凝土的压力差使混凝土的浇筑面逐渐上升，上升速度不低于2m/h，直至高于设计标高0.5m。4.施工监测及质量控制（1）、灌注桩成孔后应逐孔检查，包括孔位偏差，孔深，孔径，孔的垂直度，孔
9、底沉渣厚度及泥浆的主要指标。（2）、混凝土浇筑前，清孔后孔底沉渣厚度不得大于5cm。（3）、成孔后，孔径不得小于设计桩径，桩身垂直度偏差不得大于1%。（4）、钢筋笼直径允许偏差为10mm，安放后，顶面高程允许误差为50mm。钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁，灌注混凝土时，要采取措施固定其位置。（5）、钢筋笼下放完毕，经检查无误则立即浇注混凝土，间隔时间不超过4小时，以防止泥浆沉淀和塌孔。（6）、混凝土必须连续灌注，严禁有夹层和断桩，每孔实际混凝土用量严禁小于计算体积。（7）、桩孔深度应不小于设计深度，桩顶浮浆及松散的混凝土应凿除干净。（8）、混凝土坍落度应为180220mm，具有良好的和易性；
10、混凝土浇筑时，导管不得横向移动，导管提升速度与混凝土的上升速度相适应，始终保持导管在混凝土中的插入深度不小于1米，也不能使混凝土溢出漏斗。（9）、导管使用前做水密承压和接头抗压实验，严禁用压气试压，进行水密试验的水压不小于孔内水深的1.3倍的压力，也不小于导管壁和焊缝承受混凝土时最大内压力的1.3倍。5、安全控制（1）、所有作业人员进入施工现场必须戴好安全帽。（2）、钢筋焊接操作人员必须佩带防护罩等劳保用品，且必须持证上岗。（3）、施工现场的电器设备必须有专人保管，使用中实行一机一闸一箱一保护，严禁一闸多用。（4）、桩机开钻前，应经项目部施工人员或者机务员对桩机进行检查，如果没有经过检查，则不
11、得进行钻孔作业。（5）、吊车作业需要有专人负责指挥。（6）、严禁在雨中进行电焊作业。6.安全生产措施6.1安全生产的管理措施1、健全安全管理机构，明确工地及各工种安全责任人，建立领导安全值班制度，做好值班记录，发现问题及时整改。2、在项目经理主持下，编制事故应急预案，组织民工安全技术交底，接受公司开工安全验收。3、施工现场的安全教育（1）施工现场安三级安全教育的目的，是为了提高员工的安全意识，树立安全生产的正确认识，培养安全生产必须具备的基本知识和技能。（2）施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工现场安全教育要有针对性，应结合工地特点
12、和生产的实际情况；施工现场安全教育应有计划，适时地有效地进行，经过培训考核，发给安全合格证。（3）施工现场安全教育，包括定期教育新工人 (含民工)、各工种工人、特种作业工人。职工 (含民工)新进场，未经三级安全教育不准上岗。采用新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业，必须进行专门的安全教育，并有可靠的措施，才能进行作业。（4）施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验、应按特种作业人员安全技术考核管理规则GB5306-85号文执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准独立作业。4、施工现场的安全检查、考核与奖惩（1）为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未
13、然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施定期的、季节性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故安排进行。每次检查要有重点、有标准，要评比记分。（2）安全检查由项目经理或生产经理主持，项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。（3）安全检查应与完善和修订安全管理制度结合起来，应与安全生产责任制和经济利益挂钩、严明奖惩。6.2安全生产的技术措施
14、做好项目施工的安全与文明施工管理，除了首先需要可靠的管理体系外还必须有稳妥的技术措施，还要有更好的防护措施。1、必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书 (或操作细则)。安全技术交底针对性要强，要履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。2、特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、起重工、钻工等必须进行专业培训，按规定到有关部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。3、施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，
15、在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收登记手续。经验收确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。4、施工现场安全管理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好。此外还应做好环境、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。5、施工现场的安全设施必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应的安全措施方可施工。进入施工现场的人员必须佩戴正确安全帽和劳动防护用品。6、施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照GB22893-82安全色和GB2894-82安全标志规定的标牌，夜间还应设置红灯示警。6.3安全用电工作1、施工现场临时用电要有施工方案，应按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。临时用电应落
