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1、试 验 部 分,低压电器的试验与检测,LOGO,培 训 内 容,LOGO,第一部分 低压电器试验概述,低压电器试验的目的 低压电器试验是鉴定低压电器产品质量的一个重要环节。试验的目的就是验证产品性能是否符合相关标准的规定；检查产品在制造上是否存在影响运行的各种缺陷。,LOGO,低压电器产品的试验分为：,型式试验、常规试验、特殊试验 、抽样试验,LOGO,低压电器产品型式试验的项目一般有： （1）绝缘件的着火危险试验； （2）绝缘材料的相比漏电起痕指数（CTI）的测定试验； （3）接线端子的机械性能试验； （4）外壳防护等级的验证试验； （5）动作范围的验证试验； （6）温升试验； （7）介电性
2、能试验； （8）接通和分断能力试验； （9）过载电流试验； （10）操作性能试验；,LOGO,（11）机械寿命试验； （12）电寿命试验； （13）短路接通和分断能力试验； （14）额定短时耐受电流试验； （15）额定限制短路电流试验； （16）额定熔断短路电流试验； （17）和短路保护电器（SCPD）的协调配合试验； （18）电磁兼容试验； （19）湿热试验； （20）低温和（或）高温试验； （21）其他（运输、储存等）试验。,LOGO,常规试验：是出厂试验中的一种，常规试验项目是指产品出厂前制造厂必须在每台产品上进行的试验项目和检查项目，其目的是检验材料、装配上的缺陷，以判断其是否符合相关
3、标准的规定。 对于低压电器来说，常规试验的项目一般有： （1）动作范围的验证试验。 （2）介电能力试验。,LOGO,特殊试验：是指除型式试验和常规试验外由制造厂确定的或根据制造厂和用户的协议所确定的试验。例如，根据国家标准GB14048.4-2010 的规定，接触器和电动机起动器的特殊试验包括下列项目： （1）机械寿命试验。 （2）电寿命试验。 （3）起动器和短路保护电器(SCPD)在交点电流处的协调 配合试验。,LOGO,抽样试验：某些试验项目(如工作量很大、或有破坏性)要采用抽样试验，如交流接触器的抽样试验项目： （1）动作条件及动作范围的验证 （2）介电性能试验 （3）特殊试验中的机械寿
4、命试验和电寿命试验,LOGO,第二部分 低压电器抽样检查的理论与方法简介,检查：是指用某种方法对产品（或零件）进行测量，并将其结果同判定标准相比较，然后判定产品（或零件）是合格还是不合格。 抽样检查：指从一批产品中抽取少量产品（称为样品）进行测试，并将其测试结果同判定标准相比较，以判定该批产品合格或不合格的检查方法。 抽样检查的前提必须是产品的生产过程中质量是稳定的。只有这样，从整批产品中抽取一定数量的样品，才具有代表性，才能在一定程度上反映整批产品的质量。,LOGO,抽样的基本原则是应用数理统计工具，要涉及到高等数学知识，如正态分布，一线性回归中的方差分析等等。 目前各企业基本上是应用： G
5、B/T 2828.1-2008 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 电器行业多数企业对进货检验主要为一次计数抽样检查方案，产成品的出厂进行二次计数抽样检查方案。,LOGO,第三部分 低压电器主要试验项目阐述,（一）一般检查 （二）动作范围试验 （三）温升试验 （四）介电性能试验 （五）接通和分断能力试验 （六）短时耐受电流能力试验 （七）电磁兼容试验,LOGO,（一）一般检查,电器在常规试验和型式试验时都要进行一般检查。一般检查的项目包括： 1、外观检查； 2、安装检查； 3、外形尺寸和安装尺寸检查； 4、操动力检查； 5、电气间隙和爬电距离检查； 6、触
6、头参数及要求部件接触良好的检查等。,LOGO,1、外观检查 外观检查是通过目力观察和手动的方法来检查电器零件及产品装配质量。 外观检查包括： 外观和装配质量； 铭牌、标志； 零部件镀层处理及正确性； 接地要求； 开关电器触头位置分合情况及指示的正确可靠性等检查。,LOGO,2、安装检查 安装检查是按实际工作条件对电器产品进行试安装。 如导轨式的小型断路器是否能方便嵌入卡轨，并能自由地在卡轨内移动；装置式的交流接触器能否方便紧、松安装螺钉。,LOGO,TEXT,TEXT,TEXT,TEXT,3、外形尺寸和安装尺寸检查 外形尺寸是表示电器大小的轮廓尺寸，如长、宽、高。 安装尺寸是确定电器安装位置的
7、尺寸，如底座的大小、安装孔的直径和距离及导轨的尺寸等。电器产品的外形尺寸和安装尺寸应符合图纸或有关标准的规定。 一般使用游标卡尺、孔用止通塞规、螺纹塞规，也可以做一些专用测量器具直接测量。,LOGO,4、操动力检查 操动力是指为完成预定操作而需施加到操动器上的力（或力矩）。如施加于电器手柄、手轮、杠杆、踏板和按钮上的力等。 一般使用测量工具有：弹簧测力计、力矩测量仪、数字式电子测克仪和砝码悬挂法等。 如：塑壳断路器的触头压力可以用弹簧测力计直接测量。,LOGO,5、电气间隙和爬电距离检查 为使电器具有可靠的绝缘能力，在电器的绝缘结构中任何带电部件的电气间隙和爬电距离，均应符合有关标准的规定(这
8、两个指标在电器中是很重要的)。 电气间隙是指具有电位差的两个导电部件间的最短直线距离。 爬电距离是指具有电位差的两个导电部件间沿绝缘材料表面的最短距离。两个绝缘材料部件之间的接缝应认为是表面的一部分。,LOGO,在电器的绝缘结构中，电气间隙指如下三种: （1）极间电气间隙。相邻极间的任何导电部件间的电气间隙。 （2）对地电气间隙。任何导电部件与任何接地部件或用作接地的部件之间的电气间隙。 （3）断开触头间的电气间隙（开距）。开关电器在断开位置时，一个极的触头间或与这些触头相连的任何导电部件间的电气间隙。,LOGO,表1 电器在空气中的最小电气间隙,注： 空气中最小电气间隙是以1.2s/50s冲
9、击电压为基础，其气压为80kPa，相当于2000m海拔处正常在气压。,LOGO,在测量电气间隙和爬电距离时，关键是要了解测量的部位，应测量电器极与极之间、不同电压的电路导体之间及带电导体部件与外露电部件之间的最小电气间隙和爬电距离。测量时采用的工具一般是分度值和0.02mm的游标卡尺。 电器按规定的方法测得的电气间隙和爬电距离的最小值应满足有关标准规定的要求。电气间隙和爬电距离的测量及计算方法按GB 14048.1-2006附录G进行。,测量方法,LOGO,【例1】条件：爬电距离路径包括宽度小于Xmm而深度为任意的平行边或收敛形边的槽。,规则：电气间隙和爬电距离直接跨过槽测量,LOGO,【例2
10、】条件：爬电距离路径包括任意深度且宽度等于或大于Xmm的平行边槽。,规则：电气间隙是“虚线”的距离，爬电距离路径沿着槽的轮廓。,LOGO,【例3】条件：爬电距离路径包括宽度大于Xmm的V形槽。,规则：电气间隙是“虚线”的距离； 爬电距离路径沿着槽的轮廓但被Xmm连接，把槽底“短路”。,LOGO,【例4】条件：爬电距离路径包括一条筋。,规则：电气间隙是通过筋顶的最短直接空气路径； 爬电距离路径沿着筋的轮廓。,LOGO,规则：电气间隙和爬电距离是“虚线”的距离。,【例5】条件：爬电距离路径包括一条未浇合的接缝及每边的宽度 小于Xmm的槽。,LOGO,规则：电气间隙是“虚线”的距离；爬电距离路径沿着
11、槽的轮廓。,【例6】条件：爬电距离路径包括一条未浇合 的接缝及每边的宽度 等于或大于Xmm的槽。,LOGO,规则：电气间隙和爬电距离路径如图所示,【例7】条件：爬电距离路径包括一条未浇合的接缝及一边宽度小于 Xmm，而另一边的宽度等于或大Xmm的槽。,LOGO,规则：电气间隙是通过隔板顶部的最短直接空气路 径，爬电距离路径如图所示。,【例8】条件：穿过一条未浇合的接缝的爬电距离小于通过隔板的爬电距离。,LOGO,规则：电气间隙和爬电距离路径。,【例9】条件：螺钉头和凹壁之间的间隙足够宽应加以考虑。,LOGO,规则：当螺钉头到壁的距离为Xmm时，爬电距离路径。,【例10】条件：螺钉头与凹壁之间的
12、间隙过分窄小而不被考虑。,LOGO,6、触头参数检查,触头开距是指触头在处于完全断开位置时，动、静触头之间的最短距离。开距的大小应保证触头能可靠分断电弧，并能保证动、静触头之间的绝缘间隙。 触头超程是指触头处于完全闭合状态后，将静触头移去时动触头在接触处发生的位移。超程的大小应保证在寿命期内触头磨损后仍能可靠接触。 触头开距和超程的测量，可用卡尺、内卡钳或标准板块等量具测量，也可制作专用的触头开距超程测试仪器进行测量。,6.1 触头开距和超程的测量,LOGO,触头初压力是指动触头与静触头刚接触时，每个触头（对双断点是指每个触头）上的压力。 触头终压力是指动触头与静触头完全闭合时，每个触头上的压
13、力。,6.2 触头初压力和终压力的测量,LOGO,k-触头开距,c-触头超程,桥式触头示意图,触头开距和超程的测量-1,LOGO,指式触头示意图,触头开距和超程的测量-2,LOGO,触头初压力和终压力的测量-3,LOGO,触头初压力和终压力的测量-4,LOGO,（二）动作范围试验,电器动作范围试验包括电器电磁机构动作特性试验和保护元件保护特性试验，其目的就是检查这些特性是否符合有关标准的要求。,LOGO,2.1 动作特性 电器的动作特性试验，就是指这些电器动作值的测定。对带电压线圈的电磁机构而言，其动作值就是吸合动作电压和释放动作电压。吸合动作电压是指能使其电磁系统的衔铁可靠吸合到最终位置的最
14、小电压，亦即是指使衔铁恰能吸合而不致在中途停留的电器线圈所加电压的最小值。而释放动作电压是指能使其电磁系统的衔铁可靠释放至起始位置的最高电压，亦即是指使衔铁恰能释放而不致在中途停留的电器线圈所加电压的最大值。,LOGO,2.1.1 动作特性试验,2.1.1.1 试验依据 国家标准对动力操作电器、欠电压继电器和脱扣器及分励脱扣器等的动作范围分别提出了要求。现以接触器产品为例说明。在接触器产品标准中对接触器的动作范围要求为： 单独使用或装在起动器中使用的电磁式接触器，在其额定控制电源电压Us的85%110%(交、直流)范围内均应在可靠地闭合。此范围的85%Us适用于下限值，110% Us适用于上限
15、值。,LOGO,接触器释放和完全断开的极限值是其额定控制电源电压Us的20% 75%(交流)和10% 75%(直流)。此范围的20% Us (交流)或10% Us (直流)适用于完全断开的上限值， 75% Us (交、直流)适用于保持闭合的下限值。 闭合的极限值是在周围空气温度+40、线圈在100% Us下持续通电达到稳定温升后确定的。释放的极限值是在周围空气温度-5 时确定的。此值可由在正常室温下获得的数值换算求得。,LOGO,2.1.1.2 试验条件 进行电器动作值测定时，被试电器、试验电源及测试时的周围空气温度等应满足如下要求。 （一）被试电器 （1）试验应在完好的电器上进行。 （2）被
16、试电器按正常工作条件和位置安装在其固有支架或等效的支架上。若电器可在各种位置下工作，则应在最不利的位置下测定动作值（此位置可在试验时分析确定，应考虑可动部分质量、导轨摩擦等因素动作值的影响）。 例如，CJT1系列交流接触器在测定吸合电压时应前倾5，而在测定释放电压时应后倾5 。,LOGO,(3)允许不带外壳测定电器动作值。如已经试验证明取去外壳并不影响动作值，则在测定动作值时为便于观察允许不带外壳。 (4)调整参数。在型式试验时，对实际运行中需要调整参数（可导致动作值有明显变化）的电器，则应将这些参数调至产品标准中所规定的极限值（考核为最严）进行试验。被试电器的极数、动合辅助触头数或动断辅助触头数等的选择必须使动作值的考核为最严。例如，在测定带动合主触头接触器的吸合电压时，触头压力和超程如可调，则应调至产品标准规定之最大允许值，同时被试电器应选本类型中极数和动合辅助触头数最多、动断辅助触头数最少之产品。,LOGO,（二）试验电源 （1）直流电源应采用直流发电机电源或三相全
