论大模板工程施工技术

上传人:A11****业论文 文档编号:100696209 上传时间:2019-09-24 格式:DOC 页数:23 大小:469.50KB
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1、西北工业大学网络教育学院毕业论文 题 目 论大模板工程施工技术 目 录第一章前言1第二章工程概况2第三章施工特点3第四章工艺原理4第五章施工准备55.1 技术准备55.2 机具准备55.3 材料准备5第六章施工工艺流程9第七章模板的拆除14第八章模板安装注意事项16第九章分析建筑工程中高大模板施工技术18第十章结 论19致 谢20参考文献2222西北工业大学网络教育学院毕业论文第一章 前 言大模板是20世纪中期发展起来的一种新型模板,采用大模板进行建筑施工的工艺特点是:以建筑物的开间、进深、层高为基础进行大模板设计、制作,以大模板为主要施工手段,以现浇钢筋混凝土墙体为主导工序,组织有节奏的均衡

2、施工。这种施工方法工艺简单,施工速度快,工程质量好,结构整体性强,抗震能力好,混凝土表面平整光滑,可以减少抹灰湿作业。由于它的工业化、机械化施工程度高,综合技术经济效益好,因而受到普遍欢迎。第二章 工程概况龙湖小区1#楼B座工程总建筑面积28980.28m3,为地下二层,地上二十五层剪力墙结构住宅楼,一层层高为4.3m,二层层高为3.9m,三二十五层层高均为3.0m,建筑物总高度为77.1m,该建筑共三个单元,每单元为二梯三户,标准层以上层高、墙柱厚度、位置均一致,施工场地较为平整、宽阔,非常适合大模板这种工具式模板的存放与使用。第三章 施工特点(1)大模板模板规格标准化、模数化、板面平整,拼

3、缝严密,使用灵活,轻便,通用性、互换性好,可多次周转使用,拼装方便,(2)大模板具有施工速度快、机械化程度高、劳动强度低、装修湿作业少及结构整体性和抗震性好的特点,技术经济指标也较为理想。第四章 工艺原理大模板的工艺原理采用活背楞连接,消除了两块大模板连接时的弊端,而且活背楞连接比死背楞连接更具灵活性。同时它也是“以钢代木”成效卓著的墙体模板体系,适用于设计标准化、层高和平面房间布置比较统一的建筑,在宾馆、饭店、写字楼和多、高层住宅中得到较广泛的应用。第五章 施工准备5.1技术准备(1)熟悉审查图纸。(2)拟采用的模板体系的资料收集。5.2机具准备压刨、平刨、电锯、砂轮机、手提电锯、手提电刨、

4、冲击钻、手枪钻、无齿锯、电焊机、角磨机、塔吊。5.3材料准备各结构部位拟采用的模板见下表:序号使用部位选用模板及支撑体系配模数量1楼板多层板、主楞50100mm木方;次楞50100mm木方;支撑为48钢管配备三层2地上86系列拼装式大模板,自稳钢支架体系配备半层3楼梯定型钢制踏步梯段配备一层12mm多层板、86系列6mm全钢大模板、50100mm方木,U型托、483.5mm钢管及扣件等。5.4隔离剂选用本工程大模板隔离剂采用机油,顶板及梁采用脱模剂。第六章 施工工艺流程6.1流水段划分本工程0.000以上结构工程施工,每层划分为三个施工区,为一个施工流水段。6.2模板设计(1) 根据本工程层高

5、特点,选用86系列拼装式全钢大模板。拼装式大钢模板由面板(标准板)、阴角、阳角、异型板、支 撑系统、操作平台及其它辅助配件等组成,具体见附图。 组合式大钢模板1)面板板面是直接与混凝土接触的部分,要求表面平整,拼缝严密,且要有良好的强度及刚度;面板选用6mm厚整块刚面板拼焊而成,这种面板具有良好的强度和刚度,能承受较大的混凝土侧压力及其它施工荷载,重复利用率高,一般周转次数在400次以上。另外,由于钢板面平整光洁,耐磨性好,易于清理,这些均有利于提高清水混凝土表面的质量。2)背楞背楞是面板的支承骨架,通常由横肋、竖肋组成,直接承受面板传来的荷载。竖肋一般选用8#槽钢,间距为300350;加强背

6、楞采用10#槽钢,并纵向设置三道;竖肋与板面之间用断续焊焊点间距在20以内,横肋与竖肋之间采用钩头卡具连接,以便于拆卸改装。3)支撑系统支撑系统的单个组成单元由横向及斜向两根杆件与大模板形成一个三角支撑架,每块大模板上一般设23个支撑架,形成单块大模板的支撑体系。支撑架较常见的有两种类型,一种是由型钢和地脚螺栓组成(刚性支腿),另一种是由圆钢管及可调丝杆组成(柔性支腿)。其作用是承受风荷载和水平力,以防止模板倾覆,保持模板堆放和安装时的稳定。支撑架上端及下端与大模板上、下两排水平主龙骨用螺栓或楔形卡子连接,钢性支腿其下部横杆外端部设有地脚螺栓,用以调节模板的垂直度;而柔性支腿其下部横杆外端部与

7、竖向斜撑杆为铰接连接,靠转动钢管本身来调节模板垂直度。4)操作平台操作平台由脚手板和三角架构成,附有铁爬梯及护身栏。三角架与竖向背楞连接用卡具紧固,每块大模板上设24个三角架。三角架上满铺脚手板,组装及拆除都比较方便。护身栏用钢管作成,内挂安全网。每户模板设钢爬梯一个,供操作人员上下使用。5)其它辅助配件穿墙螺栓用以连接固定墙体两侧的大模板,承受混凝土的侧压力,保证墙体的厚度。内外墙模板纵向相应设置三排穿墙螺栓,横向穿墙孔间距不超过1200mm。穿墙螺栓采用T32锥形螺栓,大头T32、小头28,设钢楔孔,每套穿墙螺栓由1根螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔组成。墙体同一侧的两块大模板,靠模板边

8、框连接器外加1300长【8#槽钢背楞,用背楞构栓与大模板主肋拉结,使两块大模板紧密结合。其它辅助配件如托角板、阴角压槽、阴角钩栓、直角背楞等,其余配件均为大模板与阴、阳角模之间的连接紧固配件。6.3大模板类型 大模板按使用结构部位的不同分为内、外墙体大模板、阴阳角模、其它配套模板(包括楼梯定型模板,梁模板)等。(1)内墙模板内墙模板的尺寸型号一般相当于内墙面尺寸减去两侧阴角模尺寸后的大小,这种模板由于无拼接缝,浇筑的墙面平整。内墙模板分为整体式大模板、组合式大模板;整体式大模板是将大模板的面板、骨架、支撑系统和操作平台组拼焊成整体,这种大模板通用性差,因而目前最常用的一种形式为组合式大模板。组

9、合式大模板除将面板与竖向背楞点焊之外,其余各组成构件之间均以卡具或螺栓连接,易于重新组装。组合式大模板通过独立配制的阴、阳角模,可以把纵、横墙的模板组装在一起,用以同时浇筑纵横墙的混凝土。并可适应不同开间、进深尺寸的需要,利用模数条模板加以调整。(2)外墙模板全现浇混凝土外墙模板结构构造与组合式内墙大模板基本相同,但因为全现浇混凝土外墙的观感质量关系到整幢建筑物的总体形象,例如门窗口洞的上下一垂直、左右一水平,装饰线条的设置,大阳角的通顺、方正以及上下层墙体的接缝平整度等问题,均对外墙大模板工程提出了新的要求,因此除其宽度要按外墙开间设计外,还要重点解决以下几个问题:1)外墙外侧大模板的支设问

10、题。外墙内侧大模板可直接支承在楼板上,但外墙外侧模板的支设,需要解决支承问题。外墙大模板就可直接支设在阳台上,阳台栏板后施工,在外墙外侧无阳台板处,采用吊梆模的施工方法。2)要确保相邻模板平整一致,防止上、下层出现错台和漏浆。防止上、下层错台和漏浆的措施:在浇筑楼板混凝土时,外墙体在楼板上皮标高处的水平施工缝应使外侧比内侧高出20-30mm,为保证外墙体与顶板处观感质量。在支设上层外墙大模板前,沿外墙周圈水平接缝处,粘贴一层海绵条,在安装大模板时,使大模板底部与下层墙体紧密结合;这样既可以保证墙体平整,也可以防止上下墙体错台、漏浆。墙体水平施工缝处理详见下图。混凝土墙板的施工技术混凝土墙板,用

11、是建设房屋和各种工程结构中的基本结构或构件。混凝土墙体是利用多层复合板进行的施工。首先计算建筑的墙体尺寸,再根据多个板面完成拼接,最终形成整块的大模板,然后再将其组装成墙的模型。在混凝土墙板的施工的过程中,要记得在模板的上方按照预定的位置钻出对拉螺栓孔,同时要将开好圆孔涂上油漆封上,切记不要沾到板面上,造成墙面得到污染,为下面的框架安装做铺垫。外墙的大面积的模板由于尺寸比较大,所以必须依靠符合模数的单元拼墙体模板拼接合成,并且要不保证相互之间得到牢固的啮合。混凝土墙板的底部固定方式与柱大模板底部固定方式是一致,都是需要钢管进行加固,而对于没有留好的部位可采用插木楔调整。只有在脚手架搭设完毕后才

12、可以将已加工好的多层板面的拼接墙模板按照规定制模。最后将模板移至指定地方,将模板固定在事先已经绑扎好的钢筋网片上,完成混凝土墙板的建立。框架柱施工技术只有建立准确无误的框架基础,才能为后面的模板放置奠定良好的基础,所以要仔细核实框架柱的施工。先将对拉螺栓穿过即将要安装的另外一面模板上,等到模板到达指定地方后,再将螺栓进行旋转加紧,使两侧的架子与之前的固定好的模板的位置上形成一个整体,然后再进行轴线位置及垂直度的校核工作。预先在浇灌混凝土的地方留好一定大小的钢筋头,可以借助钢筋头的位置再对不合适的地方进行改正。除此之,要注意在设立柱模板时,要记得在柱模板周围建立安全的防护栏,可以避免出现在柱模板

13、吊装、拆除、清理过程中发生人员受伤事件的发生。顶板模板施工技术对于高大模板施工的技术来讲,顶板模板施工也扮演着很重要的角色。平台模板主要以钢管脚手架为主,在支顶板时要先搭好规定尺寸的脚手架,这样才能确保顶板模板的建立。顶板包括主龙骨和次龙骨,将主龙骨垂直于木方放置,次龙骨采用竖向在木方上,同时次龙骨上面要多铺几层木板,用钉子它们接合在一起,在其中用胶带贴紧海绵条,达到防止漏浆的目的。当平顶的模板与已浇筑墙柱接触时,在两者交汇处粘贴海绵条,再加上次龙骨使之顶紧,以防止漏浆,污染墙、柱面的现象,延长模板的使用周期。浅析拆除模板技术模板的拆除时一项很重要的工作环节,它的成功决定着最后的建筑是否能够开

14、展后续的工作。首先由于专业的技术人员根据实地调查,分析混凝土的强度是否达到指定要求,再决定是否符合拆除,如果满足要求才可以进行拆除工作。在拆除过程中,要保障墙体的表面和墙角都不能受到破损,并且要按照规定的顺序一步步拆除,要切记拆除的顺序恰好与安装模板顺序相反,也就是说先支起的模板要进行最后的拆卸,后支的模板要首先拆除。在拆除楼板的过程时要时刻注意先调节顶部的支撑头,让支撑物逐渐向下移,达到符合模板与楼板分离高度时,停止调动方可拆除,同时保留拆除板模板的养护支撑。拆卸完成后的模板通过吊起放至到指定的地点,并要求模板平放。之后在进行清理工作,检查是否有损伤,一旦发现要及时进行修理,以方便后续的再次使用。 保证相邻模板平整的措施是:在相邻的模板垂直接缝的侧边框上,粘贴一层海绵条,靠模板边框连接器卡紧,外加1300长【8#槽钢背楞,用背楞构栓与大模板背楞拉结,使两块大模板紧密结合。3)要保证外墙大阳角顺直、方正外墙大角的处理,一般有两种方法,一种是外墙大角处两侧相邻的大模板,采取在边框上钻连接销孔,将1根8080的角模固定在一侧大模板上,两侧模板安装后,用U形卡与另一侧模板连接固定。另一种作法是,单独配制阳角模,与两侧大模板用边框连接器卡紧,外加直角背楞(950950的【8#槽钢)与两侧大模板背楞用卡具拉结紧固,此种作法有利于控制外墙阳角的方正。 为了控制外墙大阳角的顺直,除了

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