《【2017年整理】催化重整装置操作工(100万吨重整中级 技能)(1)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【2017年整理】催化重整装置操作工(100万吨重整中级 技能)(1)（27页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、催化重整装置操作工大芳烃连续重整(技能)(中级)炼油厂芳烃车间*细目表注释*职业工种代码 603020110 职业工种名称 催化重整装置操作工扩展职业工种代码 扩展职业工种名称 乌石化公司等级名称 中级机构代码 80300000*细目表*基本技能常用基础知识与操作X 工艺基础知识与操作X 设备基础知识与操作X 安全基础知识与操作专业技能开工操作技能X 开工过程中工艺操作X 开工过程中工艺基础知识X 开工过程中设备操作停工操作技能X 停工过程中工艺操作X 停工过程中工艺基础知识X 停工过程中设备使用维护正常生产操作技能X 正常生产时工艺操作X 流程知识X 设备的使用和维护X 防冻相关操作应急操作
2、技能X 工艺类应急处理X 设备类应急处理*题型代码*1：判断 2：选择 3：填空 4：简答 5：计算 6：综合论述题 7:多项选择题 8:名词解释题 9:制图题 *试题*简答题：TA-A-001 4 4 4重整催化剂“缺氯”的现象及处理? T/D答：现象1) 氢纯度上升，产氢量减少；(0.1)2) 稳定塔顶气量减少；(0.1)3) 重整油芳含量或辛烷值下降，C 5+液收增高；(0.1)4) 床层温降(特别是末反床层)大；(0.1)5) 提高温度效果不明显。(0.1) 处理方法：1) 尽快查找原因，查看注氯量是否达到适宜注氯量，还是系统过湿。(0.1)2) 根据查找的原因，适当增加注氯，或减少注
3、水。(0.1)需要注意的是调整催化剂平衡氯含量时，一定要细水长流，不可忽高、忽低间断注氯或注水，否则不容易使平衡氯含量逼近适宜含氯量，而且一偏离，幅度就会很大，不易稳定操作。(0.2)必要时可采取集中补氯措施。(0.1) D/TA-A-002 4 4 5重整反应系统含水量过低，环境过干的现象、危害及处理? T/D答：如果系统含水量过低，反应环境过干将有如下现象：1) 氢纯度下降；(0.1)2) C5+液收减少；(0.1)3) 生成油芳含量和辛烷值上升；(0.1)4) 循环氯中 C1/(C1+C2+C3)比率增加；(0.1)5) 最后一台反应器的温降减小。(0.1)过干的危害：裂解反应加剧，C
4、5+产品液收、辛烷值或芳烃产率下降，影响装置经济效益，特别是对催化剂性能、运转周期不利。(0.2)处理措施：适当增加注水，必要时减少注氯。(0.3) D/TA-A-003 4 4 5长明灯无法点火或熄灭的原因是什么？T/D答：长明灯无法点火或熄灭的原因是：开工点炉时燃料气管线内存有惰性气体，燃料气流程没有打通；长明灯线过滤器或长明灯喷嘴堵塞，炉内正压或负压过大，火嘴内燃料气和风的配比不当，火嘴安装位置不当等情况都可造成长明灯无法点燃或熄灭。 （0.8）长明灯熄灭后，不能随时点燃主火嘴，可能发生可燃气体在炉内聚集情况，形成隐患。 （0.1）发现长明灯熄灭，应及时查找原因处理，拆下长明灯进行清理，
5、回装后重新点燃。 （0.1）D/TA-A-004 4 4 5预加氢使用器外预硫化催化剂开工相对于器内预硫化催化剂具有哪些优点？T/D答：1) 常规器内预硫化催化剂开工，一般需要经过对系统及催化剂干燥、催化剂预硫化、系统置换等步骤；而采用器外预硫化催化剂只需经过对系统干燥、催化剂活化等步骤。大大缩短了开工时间。 （0.25）2) 开工过程没有使用硫化剂，省去了硫化剂储罐和注硫设备。 （0.25）3) 由于没有使用硫化剂，消除了硫化剂在储存和使用过程中对人体健康、安全的危害，也消除了硫化剂对环境的污染。 （0.25）4) 开工过程中无需硫化基础油，系统置换时间短，减少污油排放。 （0.25）5)
6、由于活化时间短，减少了瓦斯消耗，从而降低了开工成本。 （0.25）D/TA-A-005 4 4 4预加氢蒸发脱水过程的特点是什么？T/D答：蒸发脱水过程能够提供含水量小于 510-6的重整原料， （0.2）这是因为蒸发脱水塔能够使重整原料中存在的水与油呈不完全互溶的非均相二元物系，它存在于与其形成共沸物的最轻组分中，即存在于塔顶。 （0.4）塔顶蒸出的蒸气冷凝后可以分成油相和水相，绝对量不多的水相中含油较少，可将水相排出系统，原料中的水就被脱除；（0.2）油相则做为回流送回塔内，以保持适宜的塔顶操作温度。顺利蒸出水。含水量小于 510-6的重整原料从塔底排出。 （0.2）D/TA-A-006
7、4 6 5请简述重整催化剂硫中毒的机理。T/D答：重整催化剂的硫中毒主要是过量的硫与催化剂表面的金属发生强烈的化学吸附作用，从而引起催化剂中毒。该过程可以简要的用下面二个方程式来表示：（1）22H不 可 逆PtSt（2） （0.5） 可 逆不 可 逆方程式（1）中，铂原子不可逆地吸附了一部分硫。这部分硫对催化剂性能有改善的作用，可以减少烃类的氢解反应，有利于液体产品收率的提高。这部分不可逆吸附硫的数量，与催化剂的铂含量有关，也与助剂的种类和数量有关。这一步骤一般由开工初期的预硫化来完成。 （0.25）方程式（2）中，铂原子除了不可逆地吸附了一部分硫以外，还可逆吸附一定数量的硫。这部分硫会引起催
8、化剂中毒，性能变差。 （0.25）D/TB-B-007 4 4 3007 正文：加热炉必须具备哪些附件？T/D答文：1) 炉出口温度自动调节装置. （0.1） 2) 原料油流量自动控制器. （0.1）3) 炉膛及辐射炉管温度计和热电偶. （0.1）4) 烟道温度指示. （0.1）5) 炉出口压力计. （0.1）6) 过热蒸汽压力计. （0.1）7) 调风门及烟道挡板. （0.1）8) 紧急放空装置. （0.1）9) 防爆门. （0.1）10) 消防蒸汽线、 燃料气阻火器、长明火嘴. （0.1）D/TB-B-008 4 4 3换冷设备如何选择液体走管程和壳程？T/D答文：1) 腐蚀性介质走管程.
9、 （0.2）2) 有毒性的走管程. （0.2）3) 介质温度高，压力大走管程. （0.2）4) 容易结垢的走管程. （0.2）5) 流量大的走管程，小的走壳程. （0.1）6) 如果两种流体传热系数相关很多，可将传热系数低的放在壳程. （0.1）D/TB-B-009 4 4 3在管道中安装热电偶有什么要求？为什么？T/D答：1) 热端装在管道中心。 （0.4）2) 工作端必须逆流体的方向。只有这样安装才能使工作端和流体充分接触，传热良好，准确地反映出被测流体的温度。 （0.6）D/TA-A-010 4 4 3空速和反应温度之间有何关系？T/D答：1) 空速是指单位催化剂在单位时间里通过的反应物
10、的量。 （0.3）2) 空速越大，反应物在催化剂床层停留的时间就越短，反应效果就越差。而升高反应温度，有利于加氢反应的进行。 （0.4）3) 所以，升高温度，相当于降低反应器的空速。 （0.3）D/TA-A-011 4 8 2什么是雾沫加带？T/D答：1) 塔内上升蒸汽，穿过塔板上的液层鼓泡而出时，由于上升蒸汽本身存在一定的动能，使之加带一部分液体雾滴，而液体雾滴本身存在着一定的重力，当能克服上升蒸汽的动能时，则液体雾滴回落到塔板上. （0.5）2) 当上升汽流能大于液滴本身的重力时，则液滴被上升蒸汽带到上层塔板，这种现象叫雾沫加带。 （0.5）D/TA-A-012 4 4 4燃料气密度大小对
11、加热炉操作有何影响？T/D答：1) 燃料气密度大，发热值高，炉膛温度上升。 （0.4）2) 瓦斯用量下降。 （0.3）3) 瓦斯罐容易带油。燃料气密度小，炉温下降.瓦斯用量上升。 （0.3）D/TA-A-013 4 4 3控制阀故障的判断及处理？T/D答：1) 当流量控制阀或压力、温度控制阀卡住，不能自动调节，会造成液面升高或降低，压力上升或下降，炉温超高或降低，如有这些现象，说明控制阀可能失灵。(0.25)2) 当自控阀调节量，仪表显示不变化，改为手动调节量时，其量不变化，或只向上限，只向下限变化，可判断控制阀卡住。(0.25)3) 现场观察控制阀，不随调节量变化，可判断控制阀卡住。(0.2
12、5)4) 当控制阀卡住后，应立即改副线阀操作，并联系仪表工尽快修好。(0.25) D/TA-A-014 4 8 3什么是物料平衡？T/D答：1) 在一个稳定的生产过程中。 （0.3）2) 所投入的物料量应和产品量及过程损失量处于平衡状态，这就是物料平衡。 （0.7）TA-A-015 4 4 3什么是塔的开孔面积？它是由什么来决定的？T/答D：1) 在分馏塔内流动着从下往上的蒸汽和从上往下的液体，而且它们都要同时通过每层塔板。 （0.3）2) 气体通过塔板的通道叫开气孔道，开气孔道的总截面积就是每块塔板的开孔面积。（0.3）3) 开孔截面积的选定是要根据生产，负荷的大小和允许蒸汽速度来确定的。
13、（0.4）D/TA-A-016 4 4 3什么叫全回流操作？T/D答：1) 在芳烃精馏中，把停止塔进料，塔釜出料和塔顶出料。 （0.5）2) 将塔顶冷凝全部作为回流液的操作称为全回流。 （0.5）D/TA-A-017 4 4 3重整进料质量指标对杂质有何要求？T/D答：重整进料质量指标对杂质要求是：砷1.0ug/Kg；（0.15）铅5.9ug/Kg；（0.15）铜6.0ug/Kg；（0.15）氮0.5mg/Kg；（0.15）硫0.5mg/Kg；（0.2）溴值1.0gBr/100g。 （0.2）D/TA-A-018 4 4 3PSA 装置 10-3-4/P 的含义是什么？T/D答：10 个吸附塔
14、工艺流程， （0.3）任意时刻同时有 3 个吸附塔在吸附， （0.3）4 次均压，冲洗解吸流程。 （0.4）D/TA-A-019 4 4 3PSA 装置终速度过快，工艺过程会出现什么情况？如何处理？终充速度过慢，工艺过程会出现什么情况？如何处理？T/D答：PSA 装置终速度过快，工艺过程会出现：产品气输出量减少造成产品气波动，应减少终充调节阀 HV9501 开度。 （0.5）终充速度过慢，工艺过程会出现：原料气进气太快造成原料气波动，应增加终充调节阀 HV9501 开度。 （0.5）D/TA-A-020 4 4 2水对 PSA 装置的吸附剂有什么影响？操作过程中怎样避免液态水进入吸附塔？T/D
15、答：水对 PSA 装置的吸附剂影响是使吸附剂失效，必须对 PSA 装置前的水分器经常排水。(1) D/TA-A-021 4 4 5重整系统含水量过高，反应环境过湿的现象? T/D答：1) 反应器总温降减小，提高反应温度也不见明显效果；（0.2）2) 生成油芳烃含量和辛烷值，短期内升高后，很快下降；（0.2）3) 氢纯度有所增加，但产氢总量减少；（0.2）4) 循环气中 C4 以下烃产率减少；（0.2）5) 稳定塔顶气产量下降。 （0.2）D/TA-A-022 4 4 5重整系统含水量过高，反应环境过湿的处理方法? T/D答：处理方法：增加注氯量，减少或暂停注水。 （0.1）1) 立即将重整各入口温度降至 480以下；（0.2）2) 重整反应系统适当增加注氯量（35ppm） ，加强预处理部分脱水，搞好平稳操作；（20%）3) 若发现回流罐有大量水，且气中水还在上升，则要检查是否原料带水，若是预加氢原料带水，重整反应系统则切换精制油，并根据气中水含量再降温度至 450460，加大注氯量；（0.3）4) 投入分子筛干燥器脱除重整反应系统中的部分水，待气中水减少，再按开工时的要求提高
