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1、 臭氧发生器在水处理中的应用参考资料:http:/ 臭氧与水混合的氧化反应通常用装在旁流管上的射流器把臭氧导入水中，为了保证射流器的进水压力，在旁流管上安装管道泵加压。射流器后的水和臭氧混合液从上侧进入反应罐充分接触后从下侧出水与游泳池循环水主管.相接。旁流管中的水在高臭氧浓度下消毒后再和主管中的水混合并产生氧化反应。商业游泳池水循环周期采用6h，旁流管水流量为循环水主管流量的15%25%，可保证臭氧在进入主管线前有足够的传质效率和足够的接触时间。按下式确定臭氧发生器的大小臭氧发生器产量（g/h）= 循环水流量（m 3/h） 臭氧投加浓度（g/m 3） 。反应罐用来使水中无机和有机污染物被溶解
2、的臭氧氧化并进行消毒杀菌，反应罐上部的排气阀应与臭氧破坏装置连接使在进入大气前除去未溶解的臭氧。反应罐的容积按下式确定：反应罐容积（m 3）= 循环水流量（m 3/h） 旁流水百分比（%） 反应时间（h）在游泳池水温度范围内，池水中溶解的饱和浓度遵循亨利定律，臭氧发生器产气中臭氧浓度越高，水中饱和浓度也越高，溶解臭氧的传质平衡浓度也越高，消毒性能越好。水处理臭氧发生多采用气隙放电法，因浓度需求，其电耗增高，器件的温升也不可避免，温升是影响臭氧产生和设备寿命的主要因素，所以一般需要冷却，主要有风冷，水冷两种，有的则通过冷气源来解决，采用哪种方式，由设备设计决定。在同样臭氧发生部件、电源条件下，臭
3、氧产量与气源干燥度是成正比的即气源干燥度越高，发生量/小时值也就越高，所以对气源的净化干燥处理是不可少的，一般称为气源预处理或气源干燥器系统。目前气源干燥的主要手段有冷冻、露凝、化学法等，其干燥程度以相当于空气温度计算，如-40指的是气源在-40时的干燥程度。臭氧与水的混合方式气水混合装置是臭氧用于水处理必不可少的配套技术，虽然臭氧易溶于水，溶解度比氧气高十几倍，但必须采用一种技术手段使臭氧与水充分接触，接触面积、时间、臭氧浓度、压力等都是混合效率的决定因素。目前，臭氧与水的混合主要有以下几种：1、曝气法：这是一种传统的简便方法，是靠臭氧气经压缩后利用某种泡化器件，让臭氧形成气泡与水充分接触，
4、不难看出，气泡越小、越多、深度越大，效果越好。2、射流法：也称文丘里法，是利用水在管道中流动时通过装置变径加快流速形成负压吸气，通入的臭氧与水在管路中混合。这种装置在安装时，一是射流器须与管路配套（以管径为准） ，二是射流器中的水流向不能存在逆压，避免水进入臭氧发生器，三是射流器延出管路必须在2.5m 以上，越长效率越高，四是流速要达到一定量，保证负吸形成，五是器件与管路必须用不锈钢或塑料材质，杜绝用钢、铁以免消耗臭氧与氧化腐蚀。射流法效率较高，但安装设计与要求应相当严格。3、涡轮负吸法：这种方式是通过水泵吸程加装气路，在供水时形成负吸将臭氧带入水中，效率较高。其原理与文丘里法基本相同，也广为
5、采用。其安装要求与文丘里法也大致相同，需要特别注意的是，其气量控制，气量大时会影响水泵供水。4、混合塔法： 这种方法是通过一个较高的装置塔将水由塔顶喷下形成雾状，将臭氧气体自下方通入并使之与水流形成逆行，使臭氧气体与水充分接触形成臭氧水。此方式有无填料和有填料两种，材质是十分讲究的，效果也很好，只是成本造价较高。电控是水处理臭氧发生器必不可少的部分，直接关系到设备的开停及使用，一般分为手动、自动、数控三种模式，目前使用闭环控制的还较少，电控的设计是根据单机发生要求而定的，不一而足。 结构系统除将以上技术组装到一起外，还要考虑高浓度臭氧气体的密封问题，避免泄漏伤及人体，必要时还要具备对剩余排除臭氧气的催化处理技术，要求都是很严格的。
