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1、 目 录第1章设备技术参数一览表2第2章设备及管道供货组织方案、交货期4第3章产品安装和技术措施9第4章售后服务内容及计划39第5章PE产品的卫生性能47第6章产品的机械物理性能48第7章冷热水用聚丙烯（PP-R）管材、管件技术资料51第8章工厂检验项目及标准58第1章设备技术参数一览表序号货物名称规格型号技术参数质量（重量）Kg1PE100管 DN2000.6Mpa*7.7mm4.822PE100管 DN1600.6 Mpa *6.2mm3.113PE100管 DN1100.6 Mpa *4.2mm1.454PE100管 DN900.8 Mpa *4.3mm1.185PE100管 DN751
2、.0 Mpa *4.5mm1.036PE100管 DN501.6 Mpa *4.6mm0.6767PE100管 DN321.6 Mpa *3.0mm0.2838PE100管 DN251.6 Mpa *2.3mm0.1649PE100管 DN201.6 Mpa *2.3mm0.12810PPR管DN201.6 Mpa *2.3mm0.116注：此表行数、列数可按格式扩展，后附质量检测证书复印件。第2章设备及管道供货组织方案、交货期投标人根据工程建设需要，提出合理的设备的供货组织方案，设备的交货期及在供货期供货的保证措施。为保证本项目的施工能够按时完工，结合项目特点，我们针对货物的组织方案、存储、
3、发放、生产、供货等各个环节制定了具体的进度计划和保证措施，从人员保证计划、设备保证计划、运输保证计划和存储发放保证计划着手，满足项目要求，具体计划与措施包括：1）人员保证计划成立农村饮水安全工程管材采购供应项目部，项目经理由公司副总经理杨勇剑担任，执行经理由工程部经理王刚担任，其他组成人员由主管生产副厂长王保义，设备科长贾传喜，办事处经理王全访等，专业负责本项目的运作与管理。公司现有员工260人，其中具有高、中、初级职称的管理技术人员67人，技术工人150人，人力资源雄厚，创新能力极强。生产、储备、装卸、运输环节上由主管生产厂长王保义专职管理。技术指导与安装工作由设备科长贾传喜牵头，组成技术安
4、装小组，专业负责本项目的技术指导和安装培训工作。上述各环节工作，均由本项目经理部直接领导和督察。项目部设办公室主任一人由工程部经理王刚兼任办公室主任，负责督导和检查各部门工作，协调日常事务。设备交货期严格按合同执行，供货期间，项目部每月召开一次全体工作人员联席会议，每周召开一次各部门负责人例会，通报工作情况，每天由各部门负责人向项目部经理通报工作情况。从组织和人力资源上给予强有力的保障。2）设备保证计划公司拥有各类生产设备和检验设备70多台（套）均为目前国内一流生产线和检验设备，为保证本项目货物的生产和检验，拟投入本项目的生产设备和检验设备共计20台（套），现有设备均为目前国内先进的塑料管材制
5、造和检验设备，并且是2010年后购进的全新设备，设备的生产能力完全能够满足供货需要，公司日产各种规格型号管材三十多万米、管件上万件。供货能力和生产能力均能保证按质、按量、按时送达施工现场，保证工期。运输保证计划本公司坐落在河南确山县工业园区，距离107国道300米，新阳高速入口2公里，京港澳高速入口3.5公里，交通十分便利，区位优势明显。采用汽车运输，全程高速。自装车至运输到达项目区仅需5个小时，安全、方便、快捷。公司设有专业管理物流装卸的仓储物流部。自有各类运输车辆13台，并全部投保货物保险。其中加长半挂车（16米）两台，半挂车（12米）两台，6-9米运输车辆6台，大型农用三轮车三台。公司地
6、处中原，物流业发达，仅公司周边2公里范围内的专业物流公司就多达14家。随时有车发往全国各县、市。这样在拥有公司自有运输车辆和社会专业物流公司的双重运输方式下，可确保货物安全、按时到达。在施工过程中，如临时需要零星备品配件则可以通过本公司南阳办事处调配，安全、方便、及时。4）存储发放保证计划如本公司能在此次项目招标中如愿中标，我们将采取强有力的措施保证交货期，绝不因交货而导致延误工期：1、公司现有各种管材、管件库存已达到80万米和10多万件，可供施工方随时调货。2、立即按照工程施工计划，安排生产，在日产几十万米管材的生产能力下，完全可以保证货物供应。3、根据招标计划数量，在原有库存的基础上再加大
7、40%库存量。4、调集公司现有库存管材、管件20万米和3万件至南阳办事处，随时保证供货。5、任命一名仓库管理员专职管理本项目货物，按招标计划保证库存数量，其他项目不得动用本项目货物，保证随时供货。5）为完成本项目的供货制定生产存储计划表和发放进度表：1）生产存储进度计划序号时间(甲方通知进场开始)工作内容需要时间(日历日)完成的工作量占全部工作量的比例完成日期投入的人员数量和职称1拟定生产计划按招标文件要求制定生产计划0.55%业主通知后1天内2人，工程师2产地制造按制定计划实施产品制造380%计划拟定后3天内57人，高、中、初级技工3工厂检验按检验要求分批次进行出厂检验3100%生产完成后3
8、天内助工4人，工程师2人2）发放进度计划序号时间(甲方通知进场开始)工作内容需要时间(日历日)完成的工作量占全部工作量的比例完成日期投入的人员数量和职称1运 输按业主通知安全送达工地每批货物到达现场需5小时每批100%业主要求安全员1人驾驶员1人2现场检验到达现场后进行初步验收0.5每批100%业主要求项目部3人工程师第3章产品安装和技术措施投标人根据工程建设需要，提出合理可行的设备产品安装要求、组织措施和技术措施。项目实施方案、计划及人员配备1、施工方案由于本工程工期要求紧、时间短、质量要求高的特点，因此在工序、人员及机械设备的安排上必须符合具体情况，进行统筹安排和优化组合。在已经具备大规模
9、作业施工的地方，采用多上机械，多上人员的战术，加快施工进度。施工过程中，先解决主要问题，后抓次要问题，逐步推进整体工作。不具备大规模施工条件的地方，采取先易后难的施工办法进行作业。为保证工期。计划安排一个专业施工队共计80人，分成两个作业工区进行安装工程施工。同时进场、同时施工，由项目部统一计划和协调、统一现场管理和指挥。材料和物质由项目部财务供应部统一计划和供应，确保工程进度。1.1施工方法及技术措施1.1.1施工工序施工准备测量放线标识位子开挖沟槽主管道安装分支管道安装管道试压土方回填碾压夯实管道冲洗、消毒试运行1.1.2施工准备召开工程测量专业会议，安排具体工作，进行技术交底。校对、检查
10、测量仪器和工具。分析和研究施工图纸，查验业主交桩记录，做好测量前内业计算工作。1.1.3测量放线根据设计要求，组织测量人员设置高程控制点和轴线控制点，进行复测和验算。然后进行施工放样测量，测定管道中线及各支管并定出水准点为整个工程的控制点。凡测量必须进行闭合，严格控制误差，做好测量记录，整理后报驻地监理和业主检查、验收，签字后进行下道工序。1.1.4标识位子测量放线后必须进行定桩标识，做好记录，做好防护保护工作，避免人为移动和损坏，影响工程质量和进度。1.1.5沟槽开挖 沟槽开挖由项目区群众负责组织完成。具体要求如下： 沟槽开挖前应由相关管线部门提供地下管网情况，并进行标识进行保护，确认无误后
11、方可进行开挖施工。开挖前由项目部技术负责人进行技术交底。土方开挖时应沿管网铺设放样中心线开挖沟槽，槽深不小于80cm，宽度不小于40cm，沟槽平顺，沟底无砖渣等坚硬物。在开挖过程中管理技术人员应在场指挥、不定时检查沟槽的尺寸和中心线位置是否偏离，确保符合规范要求。为保证槽底土壤不被破坏和超挖，机械挖土至设计标高以上30公分时，改用人工清底和平整。开挖应保持连续作业，分段开挖，每段定距在30米内，防止坍塌出现安全隐患和事故。1.1.6 PE管道安装施工PE给水管道安装一般应采用热熔对接连接和承插热熔连接。管材和管件的运输和存放应符合规范，严禁抛仍和碰撞，避免阳光暴晒。存放要平实，堆放高度不超过1
12、米。使用前应进行检查，首先是外观检查，确认无缺陷后，进行抽样检测。经过各道检测均符合国家标准后，报驻地监理和业主批准，开始进行下道工序即管道铺设。管道的铺设一般程序是：管材焊接焊接完毕后放入沟槽部分回填试压全部回填。本项目焊接安装要求如下：热熔连接技术要求根据现场的实际管道安装尺寸切割管材。清理管材，要求两端清洗干净并擦拭干。将热熔对接焊机卡环卡紧管道连接端。检查连接口是否紧箍，电源是否接好，进行管材焊接的检查。开机热熔，温度控制在21010，注意避免过火烧焦，达到热熔要求后，进行管道对接焊接。管道焊接完成后按上述管道一般铺设程序开始管网铺设，铺设后无管件或接头连接处，及时回填部分土对管网加以
13、保护，先填埋30公分松土，后填有渣土，回填时管顶部30公分以下采用人工夯填，上部可采用机械夯填。如施工中遇雨季应采取避雨、排水措施，防止沟内积水导致沟槽坍塌，影响施工质量。冬季施工时，温度较低，对管材焊接有一定影响，加温时一定要考虑环境温度等因素，控制好热熔温度，避免出现焊接质量事故。1.1.7管道试压试验压力应符合设计及国标、规范等要求。试压时管道缓慢升压，将管道内的气体全部排出。分级升压，每升一级时应检查管体和接口，当管体和接口无异常时，再继续升压至要求标准。试验时管道两端不允许站人，杜绝事故隐患。试验进行过程中，严禁对管体、接口进行敲打和修补缺陷，可作出标记，卸压后进行修补操作。试验压力
14、要保证在10分钟内压力下降不大于0.02MPa，再将实验压力降到设计要求的工作压力值，保压1小时，进行全面观察，至合格为止。否则重新试压直至合格为止。做好试验记录，记录要详实，准确。1.1.8 PE管安装方法PE给水管道安装一般应采用热熔对接连接和承插热熔连接。管材和管件的运输和存放应符合规范，严禁抛仍和碰撞，避免阳光暴晒。存放要平实，堆放高度不超过1米。使用前应进行检查，首先是外观检查，确认无缺陷后，进行抽样检测。经过各道检测均符合国家标准后，报驻地监理和业主批准，开始进行下道工序即管道铺设。管道的铺设一般程序是：管材焊接焊接完毕后放入沟槽部分回填试压全部回填。大于等于75的管材、管件为热熔
15、对接，小于75（不含75）的管材、管件为承插式热熔连接，焊接安装要求如下：热熔连接技术要求根据现场的实际管道安装尺寸切割管材。清理管材，要求两端清洗干净并擦拭干。将热熔对接焊机卡环卡紧管道连接端。检查连接口是否紧箍，电源是否接好，进行管材焊接的检查。开机热熔，温度控制在21010，注意避免过火烧焦，达到热熔要求后，进行管道对接焊接。管道焊接完成后按上述管道一般铺设程序开始管网铺设，铺设后无管件或接头连接处，及时回填部分土对管网加以保护，先填埋30公分松土，后填有渣土，回填时管顶部30公分以下采用人工夯填，上部可采用机械夯填。如施工中遇雨季应采取避雨、排水措施，防止沟内积水导致沟槽坍塌，影响施工质量。冬季施
