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1、目 录第一章主要施工办法1第二章拟投入的主要物资计划34第三章拟投入的主要施工机械36第四章劳动力安排计划45第五章确保工程质量的技术组织措施48第六章确保安全生产的技术组织措施56第七章确保工期的技术组织措施71第八章确保文明施工的技术组织措施76第九章施工总进度表或施工网络图83第十章施工总平面布置图85第一章主要施工办法一、施工准备及部署（一）班组操作前的准备工作1、工作面的准备，包括现场清理、道路畅通，搭设设施。2、施工机械准备，接上电源试运转，并检查安全装置是否齐全和完好。3、材料工具的准备，进场材料要按平面布置图规定场地，堆码整齐，工具按班组人员配备。（二）施工组织工作1、调查班组
2、情况。包括人员配备是否合理，技术力量如何，生产能力如何。2、研究施工工序：（1）确定工种之间的搭接次序、时间和部位。（2）协助班组做好人员的安排，要根据工作面计划流水和分段，然后按流水和分段进行人员的分配，并根据分配情况配备运输，配料的铺助力量。（三）向工人进行工程交底1、计划交底：包括任务数量、工程的开始和结束时间、该任务的全部施工过程中对其它工序的影响和重要程度。2、定额交底：该任务的劳动定额、材料消耗定额、机械配合台班及每个台班产量，使工人心中有数。3、施工措施和操作方法交底：针对任务向工人提供有关的设计图及局部作法资料，交低施工组织设计中的有关规定，指出应遵循的施工规范和工艺标准的有关
3、部分。4、安全生产交底：主要介绍施工操作、运输过程中的安全注意事项，机电设备的安全使用事项、工地消防规定等。5、管理制度交底，包括：（1）自检、互检、交接检的具体时间和部位。（2）分部分项质量评定标准和要求。（3）现场场容管理制度和要求。（四）施工操作中的具体指导和检查施工操作过程中，施工员应对各项工作进行具体指导，并对施工质量进行随时检查，主要内容是：1、检查抄平、放线、准备工作是否符合要求。2、工人能否按交底的要求进行施工，必要时应进行示范。3、对一些关键部位要加强指导和检查，如留槎、留洞、加筋加密、预埋件等，应适时提醒操作者。4、随时提醒安全、质量和现场场容管理中的欠缺和漏洞。5、按工程
4、进度及时进行隐、预检和交接检，配合质量检查人员搞好分部分项工程质量评定。（五）做好施工日志的填写主要内容有：当日天气、当日工程进度、工人调动情况、材料供应情况、施工中的安全和质量问题、设计变更和其它重大决定、经验与教训。（六）施工任务的下达与验收向班组下达施工任务是：任务书完成后，按设计内容要求和质量标准进行验收；当完成分部分项工程以后，工长需查阅有关资料，如砼强度等级、钢筋强度、砖强度等级是否符合设计要求等。另一方面，须通知技术员、质量检查员、施工的班组长，对所施工的部位或项目，按质量标准进行检查验收，对合格品须进行填表登记，签字验收，对不合格产品，立即组织原施工班组进行维修或返工。经营核算
5、组：主要包括预算合同、承包分配、成本核算、财务收支等工作。工程技术组：主要包括生产调度、现场文明施工、技术管理等工作。物资设备组：主要包括各类材料的估算采购、供应、管理、运输、周转料具、机构设备租赁供应配备及配套使用等工作。监控管理组：主要包括工程质量、安全生产、消防保卫等监督控制和管理工作。测试计量室：包括施工抄平放线、各种材料复试及计量工作。施工项目经理部运作由项目经理主导，项目经理直接进行单线垂直领导，全面负责；项目经理部人员配置采取设岗定员按照动态管理和优化组合的原则实施；为降低现场管理费开支，几个业务职能机构可以集中到4-5名复合型技术业务骨干人员实行集权集中统一办公管理。（七）测量
6、放线施工1、测量前的技术准备工作（1）施工测量人员应全面熟悉施工总平面图和各种结构物的顶面标高、相互关系，根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。（2）施工测量人员使用的测量仪器应做好校验工作，并在校验有效期内。 （3）测量前会同建设单位、监理单位相关人员核对各部位的标高、座标位置有无变化。（4）本工程的标高、场区控制线的引测和传递由项目专职测量工程师进行施测。2、施工测量控制（1）测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其他工程项目的施工进行测量控制。（2）平面控制系统：拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用SET2100全站仪及100m钢卷尺
7、。用业主提供的控制点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。（3）高程控制系统：测量仪器采用S3水准仪，根据业主提供的水准点，将标高引至水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于100m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合。（4）施工控制网的观测时间选在通视条件良好，成像清晰稳定，无大气折光的影响下进行观测。在观测过程中重新调平仪器，使对中系统误差变为测组间的偶然误差。施工控制点采用砼桩埋入地下约1m，施工控制点选在易于扩展，通视良好且能长期保存的地方。3、测量临时水准点工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时
8、水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测。临时水准点的设置要求是：（1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内。（2）每100m设置一个水准点。（3）两水准点之间能保持通视。4、平面放线根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点在接到监理的交点后都要进行复核，并将复核结
9、果报于监理。平面放线时，在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔2030m打一中心桩，中心桩的间距应统一，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。5、纵断面水准测量纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100m的距离设置临时水准点，以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检查设计图地面高程和实际地面高程是否相同，并以次来确定土方开挖的深度。本工程计量采用断面法。为此，本工程对于测量要由专人负责进行，并及时予以签证。放线时要控制好导线桩，以及起点和终点桩的监测和保护。6、复测、定位施工方应根据监理的现场交桩
10、和书面资料，对主要原始基准点（包括导线桩、水准点）进行认真复测，在交桩后7天内，将结果报甲方认定后，作为永久保护，复测中如发现有超出容许范围的误差，要及时报告甲方、监理复测、纠正，在重新交桩后，施工方应再次按上述程序上报，直至准确无误，甲方认定为止。7、竣工测量工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。（1）为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差，竣工测量前须重新施测。（2）根据控制桩施测排水沟渠、道路的中心线，并在原施工图断面位置上布桩，定出断面线，测量方法同放样，即：室内计算测放数据，现场用全站仪极坐标法施测，并进行校核。（3）根据规范及设计要求，检查路面
11、宽度、轴线偏移、坡度情况、沟渠底宽、边坡、高程、中心线，对不合格的进行整修，合格后进行断面测量。（4）用两架水准仪测量横断面，按原设计断面位置测量，测点间距用视距仪测量，高差较大的采用经纬仪测视距，并测渠身、道路纵断面图，通过内业计算绘图，采用设计图纸比例，以便比较工程实现设计意图的程度。（5）地形图的测绘，因工程施工精度在规范标准以内，用原设计图可以作为竣工图，但对有变化及修改设计的部分需另行增测补充。（6）所有测量、计算、绘图资料要项目齐全，数据准确，图表清晰，符合质量要求。二、主要施工方案（一）土方施工方案根据设计图纸和业主提供的招标文件及现场踏勘情况，本工程渠道（管道）沟槽均可采用挖机
12、开挖，局部死角、管槽及基础保护层采用人工开挖。1)考虑到本工程开挖量大，路线长、基坑开挖深度较深，可多台挖机同时作业进行分区分层开挖。3)根据土方平衡计算知，挖方量大于填方量，为防止土方两次搬运，既浪费人力物力，又将延迟工期，在沟槽边留足回填土方后，其余土方随挖随用自卸汽车运出场外。4)土方挖运日夜施工，项目部在施工前将与有关部门政府协调，完成施工许可证申请工作，严格按时限施工。5)挖土施工流程：施工准备沟槽机械挖土放坡、边坡开挖、排水人工修整2、挖土平面流程1)在挖土前先进行测量定位，放出灰线。2)土方开挖过程中，防护施工及时跟上，同时将采用信息化指导施工，对监测数据每天进行记录、分析，随时
13、注意基坑的变形情况，根据现场的实际情况适当调整施工方案。3)土方开挖配备多辆自卸车。4)挖土作业时，按围护设计方案要求的坡度，在放坡处由人工进行边坡修整。5)为保护沟槽内排水畅通，在沟槽外边侧由人工挖掘一条200200的排水明沟，泛水坡以0.3%坡向集水坑，坑内积水用潜水泵将水排至槽外排水沟内。6)挖土时用水准仪随挖土进程引测标高，用小竹板桩作挖土标高控制点。每3m左右设立一根，以确保挖土标高和槽底平整。7)开挖进程中严格按照施工方案进行，严禁超挖现象出现，机械开挖至距坑底50cm，采用人工开挖，确保基坑地基的承载能力。（二）泄水（闸阀）井工程本工程设计的闸阀井共计10座，泄水井共计10座，均
14、为砖混结构。一)闸阀井、泄水井结构均较简单，采用常规做法即可，工序如下：基础土方开挖-混凝土垫层-钢筋混凝土工程-钢管安装-闸阀安装-井盖、井口安装-土方回填二)混凝土及钢筋混凝土施工混凝土及钢筋混凝土施工工程量较小，采用常规施工方法即可。0.4m3拌合机拌制，生熟料均由机动翻斗车运输，插入式振捣器振捣，洒水养护，直至达到设计强度要求。混凝土所用原材料水泥、砂、粗骨料检验合格后方可施工，绝对禁止使用不合格原材料。混凝土配合比由实验室试验确定，在浇筑过程中根据标书要求取样进行强度试验。钢筋在施工点加工厂加工成型后，运往预制场帮扎，注意在安装过程中保证混凝土的保护层厚度。混凝土浇筑完后，在混凝土硬
15、化初期保持湿润状态，终凝后，在混凝土表面覆盖草袋洒水养护，保持混凝土表面湿润，并且由专人进行养护，养护天数不少于14天。（三）钢筋混凝土预制管工程本工程预制砼工程主要包括C30钢筋砼管道预制。1.制作1）钢筋制安筋制安主要工序包括：调直去锈、划线剪切，弯曲成型、和冷加工作业等。竖向钢筋接长应采用对焊，并严格按照钢筋焊接及鞋收规程(JG18-84)的要求进行施工，钢筋接头位置应相互错开，从任一接头中心至长度为35d(d为抗膏钢筋直径)且500mm的区段内接头敖量不得超过50%。安装好的钢筋，应经过检查校正，检查内客包括钢筋排列位置及保护层厚度、绑扎和连接的接头位置和质量等，特别是受力钢筋的重要接头，必须有足够的强度。同时，绑扎好的钢筋网，应有足够的刚性和稳定性，以避免变形。2）砼管制作按施工需要规划预制场地，预制场地应整平压实，低洼不平处及软弱土质要处理改善，完善排水系统，确保场内不积水。根据预制管道
