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1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,二级,三级,四级,五级,机械设备安全,知识培训,Mechanical equipment safety knowledge training,主讲人：,安全生产,|,机械生产,|,车间安全,|,车间培训,目录,01.,机械设备安全概述,contents,02.,安全源自好习惯,03.,操作人员必备知识,04.,设备维护及保养,05.,如何做好安全工作,06.,工伤的受理程序,Part.1,机械设备安全概述,Mechanical equipment safety knowledge training,机械设备安全概述,（,1,）安全事故的类型,
2、机械伤害事故,是指在生产过程中，操作或者维修机器，使用机械设备造成的伤害事故，也是工厂发生事故的最大原因，大多是因为思想重视不够，违反操作规程，或者机器突发故障所导致的事故的发生。,触电事故,是指在使用电器设备时，没有认真检查电源线路是否正常，对老化的线路没有及时更换，线头的裸露，或者操作时没有采取防护措施，而导致的被电击的事故。,灼烫事故,是指在生产过程中，被高温、灼热的物体、气体将人体烫伤的事故，尤其是在灯管制造业，作为玻璃加工为主的工艺要求，很多生产过程都需要高温的烘烤和用火高温加工，因此，烫伤事故也是常见事故。,其他伤害事故,是指在生产过程中，其它的行为所发生的事故，主要有化学品危害，
3、摔伤、扭伤、划伤、火灾、物体打击、等等。,机械设备安全概述,机械伤害：机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。,夹、压、搅、烫、辗、割,（,1,）安全事故的类型,机械设备安全概述,（,1,）安全事故的类型,20XX,年,-20XX,年灯管车间工伤事故,20XX,年度,29,件,20XX,年度,17,件,20XX,年度,3,件,20XX,年度,10,月,4,件,20XX,年度,10,月,1,件,机械设备安全概述,姓名,性别,进公司时间,工伤时间,工伤原因,（,1,）安全事故的类型,=,工伤记录,机械设备安全概述,造成不安全的因素,:,没有采取防护措施,意外,环境的影响,设备的缺陷,人员思
4、想不重视,不遵守操作程序,机械伤害的基本类型,:,引入或卷入碾轧的危险,卷绕和绞缠的危害,飞出物打击的危险,跌倒、坠落的危险,物体坠落打击的危险,碰撞和刮蹭的危险,挤压、剪切和冲击的危险,（,1,）安全事故的类型,机械设备安全概述,（,1,）安全事故的类型,机械性伤害救护,由于撞击、摔打、坠落、挤压、摩擦、穿刺、拖曳等造成的人体闭合性或开放性创伤和骨折、出血及休克、失明等，现场救护的基本方法有止血、包扎、固定、搬运 等四个方面。,机械设备安全概述,01,02,03,04,人的不安全行为,操作错误，忽视安全，忽视警告,不按规定着装、不佩戴,PPE,疲劳上岗，不良情绪上岗,攀坐不安全位置等其它意外
5、事件,管理缺陷,没有经过培训无证上岗,安全教育不到位,现场管理缺失（串岗、脱岗）,安全管理制度不健全,没有安全标识或者标识不清等,环境的不安全条件,杂乱的工作环境,地面的油污,被堵塞的安全通道,地面乱扔的杂物、垃圾等,设备的不安全状态,沾满油污的设备,失效的安全装置,无保养、带病连续作业的设备等,（,2,）引起安全事故的因素,机械设备安全概述,（,3,）标示的方法,01,02,03,04,红色表示禁止,黄色表示警告,蓝色表示指令,绿色表示指示,机械设备安全概述,1,让人员理解企业的安全方针、政策，明确安全的重要性及其对企业生产产生的影响，确保安全作业的信心。,2,让人员了解车间的安全布局、要求
6、和状态，熟悉采取的防范措施，明确一旦发生不安全行为时，需要如何应对。,3,让人员了解本班组和本岗位的安全要求，熟悉具体的操作规程和防范技术，确保安全生产从我做起。,（,4,）安全的防范：重在培训，提高意识！,公司级,车间级,班组级,三级安全教育,机械设备安全概述,1,2,3,安全操作：严格遵照,作业指导书,进行机械设备的操作；,搞好设备维护：从机器投入运转开始，就要全面配备必要的防护装置，并且在后续的管理中逐步完善，不断增加；,不定期检查设备故障，及时维修保养。,（,5,）设备安全管理,Part.2,安全源自好习惯,Mechanical equipment safety knowledge t
7、raining,安全源自好习惯,不好的习惯,-,潜在安全隐患,驾二郎腿悠闲作业,晚上玩的很晚上班没精神,随意穿拖鞋上班,上班披头散发,随意抽烟乱扔烟头,公司培训时漫不经心,不清洁机器,上面开大会下面开小会,不戴,PPE,看机时玩手机,随意乱扔乱放物品,哲理故事：,一个刚入佛门的小和尚学剃头。老和尚先让他削冬瓜皮来练习手法，小和尚每次练完之后就随手把刀扎在冬瓜上。老和尚多次劝说他不要养成这种坏习惯，小和尚置若罔闻。时间长了老和尚也就不再说了。,终于有一天，小和尚觉得本事差不多了，就单独出去给人剃头，剃完头后顺手习惯性地把刀插进别人的头上而酿成人命案。,这个故事给我们一个启示：任何习惯一旦养成，就
8、难以改正过来。,（,1,）不安全的作业习惯,安全源自好习惯,Click to add text,01,Click to add text,02,开始工作之前必须了解清楚工作方法；,工作开始之前必须对操作设备运转情况进行检查；,工作时必须配戴必要的保护用品并合理使用保护用品和保护装置；,工作时身体不靠近设备的旋转部位；,设备在运转时，不检测工件物；,调机换模，设备保养，设备故障时，必须要关闭电源；,工件未放到位时严禁开启开关；,设备运转时，手不准伸入行程范围内；,严禁私自操作他人之设备；,不准利用惯性更换零件，上螺母；,严禁用手代替工具作业；,作业时严禁脚一直踩在开关上；,机修操作钻床和切管机等
9、设备严禁带手套作业；,不使用不安全之工具和设备；,工作时注意力集中，不准与他人嘻笑，聊天；,禁止用压缩气体吹身上的灰尘；,物品定位存放，不堵塞安全通道；,不准于禁烟区内吸烟平时不准挪用灭火器和其它消防器材；,发现不安全因素及时向主管报告；,不准在易燃易爆的区域从事焊接工作；,不准将酒精，天那水等易燃易爆之物品置放在高温处；,不准私自动用化学药品；,不准擅自拉动电源和修理电器设备；,严禁私自开动各种机动车辆；,工作时必须穿工作服，严禁穿戴过于宽大或者悬垂装饰之衣物；,不准穿高跟鞋和拖鞋；,工作时严禁戴指环，项链，奖章，领带等装饰品；,工作时，工作服的袖口必须扎紧，女作业员的长发必须裹覆在帽内，以
10、防卷入机械内发生意外。,（,2,）工作中,28,个的安全注意事项,Part.3,操作人员必备知识,Mechanical equipment safety knowledge training,操作人员必备知识,（,1,）应知,应知道所操作设备的名称、型号、用途、生产能力、基本构造及各部件名称和工作原理；,01,应知道设备日常保养的部位和方法，所用润滑剂型号；,02,应知道设备正常运转的基本状况（如声音、振动、气味等），参数（如温度、压力、电流等）；,03,应知道设备安全注意事项及危险区域，防止事故发生。,04,操作人员必备知识,（,1,）应知：,应知道的危险区域！比如,传送带拐角,芯柱机传动大
11、盘齿轮,喇叭机切割区域,电机设备传送链,未经许可不得随意开启电柜箱,电机设备传送链,割管切割片,绷丝送丝工位,明火、高温区域,设备传动部位,供气阀门未经允许不能随意开关,运转工位、机械手,操作人员必备知识,（,2,）设备操作人员应知应会,能熟练操作调整设备。会拆装检查设备，防止设备超温、超压、超负荷及带病工作。随时观察，发现异常要立即查明原因，采取措施并掌握事故的紧急处理方法。,及时对设备各润滑点加注润滑油，防止设备异常损坏，同时做好设备的日常擦拭工作，使设备能见本色，清洁卫生，确实管好所用设备。保证设备部件及安全防护装置完整有效。,操作人员应掌握设备运行的基本工况，具备判断鉴别设备运行正常和
12、异常现象的能力，会处理设备一般性故障及管道的跑、冒、滴、漏问题。,01,03,02,会使用,会保养,会判断,操作人员必备知识,设备维护保养,一级保养,二级保养,三级保养,日常清洁保养,设备故障,计划维护,设备大修,操作人员,维修人员及操作人员,公司安排相关技术人员,整,齐,整,洁,润,滑,安,全,状态,局,部,体检,故,障,修理,调整,紧固,润滑,更,换,零件,符合,设备,要求,试,运,转,解,体,检查,更,换,零件,恢复,机器,精度,改,进,工艺,试,运,行,设备三级维护保养,（,2,）设备操作人员应知应会,操作人员必备知识,通过和设备的“亲密接触”，可以发现异常及缺陷。,如：松动、磨损、偏
13、移、震动、声音异常、发热、漏油、漏水及漏气等。,设备日常清洁保养,03,清扫也是对设备的检查,Part.4,设备维护及保养,Mechanical equipment safety knowledge training,设备维护及保养,如果是自己能解决的问题，就自行修复。螺丝松了就拧紧它，没有油了就补油。,01,第一步,自己不能修复时，就通知设备部进行修复。,02,第二步,修复以后就把标记去掉。,03,第三步,（,1,）设备日常清洁保养,清扫检查,清扫，不仅要除去设备表面的污物，还要对外罩里的机械装置部分,(,设备内部,),的垃圾、污垢进行彻底的清除，只有这样才能减少故障和品质不良。,单纯的清扫
14、也是不够的。清扫也是检查，只要是能触及看到的地方，部件的松弛、受损、裂缝等隐患都能被发现。发现了这些隐患时，要做好标记。,我们可能经常听见员工这么说：“因为工作很忙，所以没有时间进行检查和清扫。”,如果因为工作忙而忽视日常的维护和检查，那么就会经常发生设备突然故障、骤然停机等事件，导致效率下降。如此一来会使工作更加忙碌。为了消除由于设备故障等而产生的时间上的损失，应该先停下设备进行清扫和检查。,设备维护及保养,第一步,第二步,第三步,第四步,第五步,第六步,第七步,初期清扫,初期清扫计划,指定自主维护临行基准,清洁,润滑,紧固,自主检点,设备的自主检点表,完全自主管理,使用前六步的技能，反复循
15、环使用,PDCA,发生源及困难部位对策,让我们通过改进计划来实施,总检点,检查手册,发现和复原轻度缺陷,标准化,前五步活动是围绕设备的开展,;,第六步活动将拓展到设备的周边（减少质量问题和缺陷）,（,2,）日常检查维护,以操作人员为主，维修人员作辅导，按规定进行局部拆检设备调试，尽可能在生产前发现设备存在问题。生产中途设备如发生故障要给予排除。,平时要经常观察转动件的声音，螺丝、帽是否松动、脱离。确实做好自主保全工作。,Part.5,如何做好安全工作,Mechanical equipment safety knowledge training,公众号：安环健资料库,如何做好安全工作,（,2,）
16、日常检查维护,1,加强安全宣传教育,4,吸取身边耳熟能详的生产安全事故教训,2,普及安全常识,5,扎实做好安全生产日常管理工作,3,提高自我保护意识,Part.6,工伤的受理程序,Mechanical equipment safety knowledge training,工伤的受理程序,接受治疗和有关部门鉴定,（工伤事故鉴定，伤残等级鉴定）,工伤事故发生后,（必须在生产区域内）,上报情况,（EHS、车间管理人员）,程序,医药费报销,劳动局、保险公司,填写工伤事故调查表,（当事人、目击证人）,上报公司人事部,（车间、EHS 2日内,机械设备安全,感谢观看,Mechanical equipment safety knowledge training,主讲人：,安全生产,|,机械生产,|,车间安全,|,车间培训,
