升膜蒸发器简介

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1、Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,8/1/2011,#,汇报人:文小库,2024-11-13,升膜蒸发器简介,目录,CONTENTS,基本结构或组成,工作原理,工作流程描述,特点,适用范围,注意事项,01,基本结构或组成,加热器,加热管,加热管是加热器的核心部分,通常由直径为3050mm的钢管制成,其长径比为100300。加热管的外壁与加热介质(如蒸汽)接触,内壁与待蒸发的液体接触。,上下管板,上下

2、管板是加热管的固定部分,用于将加热管固定在加热器内。上管板与上集箱连接,下管板与下集箱连接。,圆柱形外壳,圆柱形外壳由钢制材料制成,是加热器的主体部分,用于容纳待蒸发的液体和加热介质。,03,02,01,上下集箱,上下集箱是加热器的另一个重要部分,用于收集加热后的蒸汽和部分液体。上集箱与蒸发室连接,下集箱与外循环管连接。,上器盖,上器盖是加热器的顶部盖子,用于密封加热器内的气体和液体。,加热器,锥形底是蒸发室的一部分,由钢制材料制成,用于收集浓缩后的液体。,锥形底,集沫器是蒸发室的一部分,由不锈钢或其它耐腐蚀材料制成,用于收集蒸发产生的二次蒸汽和泡沫。,集沫器,筒体是蒸发室的主要部分,由钢制材

3、料制成,用于容纳待蒸发的液体和分配二次蒸汽。,筒体,蒸发室,02,工作原理,升膜式蒸发器,工作原理,升膜式蒸发器依据虹吸泵原理操作,利用蒸汽泡的升力,使液体和蒸汽并流向上运动,同时产生的蒸汽量增加,从而在管壁上产生流动的膜,即液体向上“爬”。,工作过程,料液由加热管底部进入,加热蒸汽在管外将热量传给管内料液。管内料液的加热与蒸发分三分,最底部管内完全充满料液,热量主要依靠对流传递;中间部开始产生蒸汽泡,使料液产生上升力;最高部由于膨胀的二次蒸汽而产生强的上升力,料液呈薄膜状在管内上行,在管顶部呈喷雾状,以较高速度进入汽液分离器,在离心力作用下与二次蒸汽分离,二次蒸汽从分离器顶部排出。,特点,升

4、膜式蒸发器管内的静液面较低,因而由静压头而产生的沸点升高很小;蒸发时间短,仅几秒到10余秒,适用于热敏性溶液的浓缩;高速的二次蒸汽(常压时为2030m/s,减压时80200m/s)具有良好的破沫作用,故尤其适用于易起泡沫的料液。,升膜式蒸发器,虹吸泵利用液体在管道中的吸力(负压力)实现液体输送和循环,在升膜蒸发器中形成升膜。,原理,通过进料口将待蒸发液体引入加热室下集箱,均匀分布在加热管内壁。加热介质(蒸汽)进入加热管,与管壁接触传热,使管内液体受热蒸发形成蒸汽泡。蒸汽泡升力带动液体并流向上,形成薄膜状液膜,增加液体与加热面接触面积,提高传热效率。特点,操作简便,易于自动化控制;能在较高压力下

5、工作,具有耐腐蚀性和耐磨性。,操作过程,虹吸泵原理操作,原理描述,在升膜蒸发器中,液体与蒸汽并流向上运动,产生高度湍流,提高传热效率,蒸汽快速传递热量使液体迅速蒸发。,01,液体与蒸汽并流向上运动,运动过程,待蒸发液体通过进料口进入加热室下集箱,均匀分布在加热管内壁。加热介质(蒸汽)从下集箱进入加热管,与管壁接触传递热量给液体。液体受热蒸发形成蒸汽泡,蒸汽泡升力作用带动液体与蒸汽并流向上运动,形成薄膜状液膜,增加接触面积。优点与应用,提高传热效率、降低能耗、缩短蒸发时间、提高产品质量,适用于大规模生产及多种物料的浓缩和提纯过程。,02,03,工作流程描述,进料温度,料液最好预热到接近沸点状态进

6、入加热器体,这样可增加液膜在管内的比例,从而提高沸腾和传热系数。,进料口,待蒸发的液体通过进料口进入加热室的下集箱,然后均匀分布在加热管的内表面上。,进料量,进料的量应该严格控制,既要保证形成液膜,又要避免管壁结焦现象的发生。,进料,加热介质通常为蒸汽,从下集箱进入加热管,与管壁接触,将热量传递给管内的液体。,加热介质,加热温度应适当,过高可能导致物料分解或变质。,加热温度,加热时间短,仅几秒到10余秒,适用于热敏性溶液的浓缩。,加热时间,加热,01,02,03,升膜形成,蒸汽泡,由于蒸汽泡的升力作用,液体和蒸汽并流向上运动,形成薄膜状的液膜。这种并流运动增加了液体与加热面的接触面积,提高了传

7、热效率。,液膜厚度,液膜厚度应该控制在适当的范围内,既要保证液体的沸腾和传热效果,又要避免液膜过薄导致的物料损失。,升膜高度,升膜高度应该根据具体物料和工艺条件进行选择和调整,一般应该控制在几十厘米到几米范围内。,分离原理,液体和蒸汽进入分离室后,由于速度和密度的差异,蒸汽和浓缩液被分离。二次蒸汽通过二次蒸汽出口排出,浓缩液通过浓缩液出口排出。,01.,分离,分离效果,分离效果应该达到国家相关标准要求,否则可能影响产品质量和后续处理效果。,02.,分离后的处理,分离后的二次蒸汽可以进行冷凝和回收处理,浓缩液可以进行包装和储存等操作。,03.,04,特点,传热效率高,升膜蒸发器通过蒸汽泡的升力,

8、使液体形成薄膜状,提高了传热效率。,处理能力大,由于并流运动,液体在加热管内停留时间短,处理能力大,适合大规模生产。,操作简便,常为连续操作,也可间歇操作;结构简单,操作方便,易于维护和清洗,可用清洗液循环清洗。,能耗低,由于传热效率高,能耗相对较低,经济性好。,占地面积小,空间高度低,结构紧凑,造价低,投资少。,物料循环较好,正常操作时不易结焦。,升膜式蒸发器优点,不适宜于高黏度物料的浓缩,高黏度物料在升膜蒸发器中不易形成薄膜,降低了传热效率。,不适宜于终点浓度要求严格的物料浓缩,由于料液在蒸发器内循环时间较长,可能影响产品质量。,操作要求较高,应严格控制料位,出料系统及加热器底部密封要求高

9、;操作中不宜随意停车,否则易结焦。,升膜式蒸发器缺点,05,适用范围,糖浆浓缩,升膜蒸发器还可用于糖浆的浓缩,将糖浆加热蒸发,去除水分,得到高浓度的糖浆。,果汁浓缩,升膜蒸发器可用于果汁的浓缩,将果汁加热蒸发,去除水分,得到高浓度的果汁。,牛奶浓缩,升膜蒸发器也可用于牛奶的浓缩,将牛奶加热蒸发,去除水分,得到高浓度的牛奶。,食品工业,升膜蒸发器可用于药液的浓缩,将药液加热蒸发,去除水分,得到高浓度的药液。,药液浓缩,制药工业,升膜蒸发器还可用于提取液的浓缩,将提取液加热蒸发,去除水分,得到高浓度的提取液。,提取液浓缩,升膜蒸发器也可用于药品的干燥,将药品加热蒸发,去除水分,得到干燥的药品。,药

10、品干燥,盐溶液浓缩,升膜蒸发器还可用于有机溶剂的回收,将有机溶剂加热蒸发,去除水分,得到高浓度的有机溶剂。,有机溶剂回收,废水处理,升膜蒸发器也可用于废水的处理,将废水加热蒸发,去除水分,得到高浓度的废水。,升膜蒸发器可用于盐溶液的浓缩,将盐溶液加热蒸发,去除水分,得到高浓度的盐溶液。,化工工业,升膜蒸发器可用于废水的处理,将废水加热蒸发,去除水分,得到高浓度的废水。,废水处理,升膜蒸发器还可用于废液的浓缩,将废液加热蒸发,去除水分,得到高浓度的废液。,废液浓缩,升膜蒸发器也可用于空气的除湿,将空气加热蒸发,去除水分,得到干燥的 air。,空气除湿,环保领域,01,02,03,06,注意事项,

11、不宜过高,如果进料浓度过高,可能导致蒸发器内的结垢和堵塞。因此,建议将进料浓度控制在适当的范围内,以避免这些问题。,均匀分布,定时监测,进料浓度,为了使蒸发器能够均匀分布蒸汽和液体,需要确保进料在加热管内分布均匀。这可以通过合理设计进料口和布料装置来实现。,定时监测进料浓度是确保蒸发器正常运行的重要措施。可以通过定期取样和分析来确定进料浓度是否合适。,加热温度,适当加热,升膜蒸发器的加热温度应根据不同物料的特点和蒸发需求进行适当调节。一般来说,加热温度应略高于物料的沸点。,防止过热,均匀加热,虽然加热温度应略高于物料的沸点,但也需要防止物料过热。过热可能导致物料分解或变质,从而影响产品质量。,

12、为了保证蒸发效果,需要对升膜蒸发器进行均匀加热。这可以通过合理设计加热器和调节加热介质来实现。,定期清洗,定期清洗升膜蒸发器是保持其正常运行的重要措施。清洗可以去除蒸发器内的结垢和腐蚀产物,保证传热效果。,维护保养,检查维护,定期对升膜蒸发器进行检查和维护是预防故障的重要措施。例如,检查加热管是否破损、检查排气系统是否畅通等。,制定维护计划,制定维护计划可以保证升膜蒸发器得到及时的维护和保养。可以根据设备的使用情况和经验来制定维护计划。,排气系统,确保畅通,升膜蒸发器的排气系统需要确保畅通,避免不凝气体积聚影响传热效果。如果排气系统不畅,可能导致蒸发器内的压力升高,从而影响产品的质量和产量。,调节阀门,调节排气系统的阀门可以控制排气速度和排气量。一般来说,排气速度应该适中,避免过快或过慢。,冷凝器维护,冷凝器是排气系统的重要组成部分,需要定期对冷凝器进行清洗和维护。如果冷凝器被污染或损坏,可能影响排气效果。,THANKS,感谢您的观看,

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