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1、DL光伏组件清洗技术规程1目次前言I1 范围22 规范性引用文件23 术语和定义24 清洗要求35 清洗程序46 清洗结果判定5附录A（规范性） 污染详细判定原则7附录B（规范性） 清洗设备要求8附录C（规范性） 清洁剂要求9I光伏组件清洗技术规程1 范围本文件规定了光伏组件表面玻璃清洗的设备及装置、清洗程序、清洗结果判定等要求。本文件适用于光伏组件的运行、检修、维护和测试。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。CNCA/CTS00
2、16 并网光伏电站性能检测与质量评估技术规范IEC 61724-1 光伏系统性能-第1部分：监控IEC TS 60904-13 光伏组件-第13部分：光伏组件电致发光3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 污染程度光伏组件表面积尘或被污染的程度。注： 分为轻度污染、中度污染和严重污染三个等级，判定原则见附录A。3.2 表面损伤组件表面玻璃存在无法清除的划伤或擦伤、不规则的斑点或斑纹状的缺陷等。3.3 清洗洁净玻璃表面应能被水均匀的润湿而无水的条纹，无水珠挂壁，组件玻璃面无肉眼可见的油污及附着物，用白手套或白纱布擦拭组件表面，无污渍沾染现象。3.4 电致发光在光伏组件两端施加电压而产生
3、的光辐射。3.5 能效比（PR）光伏等效利用小时数与峰值日照时数的比值，用百分比表示。3.6 标准能效比（PRstc）将不同气候区的能效比修正到标准结温（25 C）或接近实测结温的同一参考温度。4 总体要求4.1 在实验室开展组件清洗时，应全程使用冷光源，光源亮度应在800lux以上。4.2 在实验室开展组件清洗时，组件端子应全程保持短接状态。4.3 在实验室开展组件清洗过程中冲洗水温与组件温差应小于10，水流应能均匀浸润组件表面。光伏电站组件清洗时，不宜使用与光伏组件温差大于10的液体清洗组件。4.4 组件清洗时使用的清洁剂应符合附录B的要求，轻度污染组件可不使用清洁剂，应使用柔软洁净的材料
4、擦拭光伏组件，不应使用腐蚀性溶剂或硬物擦拭光伏组件。4.5 在光伏电站开展组件清洗时，清洗人员应熟悉电气专业相关知识并具备作业资质，应佩戴好合格的安全防护用具，不宜在有碍运行维护人员人身安全的情况下清洗组件。4.6 在光伏电站开展组件清洗时，清洁设备对组件的冲击压力必须控制在一定范围内，避免不适当受力引起隐裂，不应踩踏或借力于光伏组件、导轨支架、电缆桥架等光伏系统设备，不应将清洗水喷射到组件接线盒、电缆桥架、汇流箱、逆变器等设备。4.7 在光伏电站开展组件清洗时应选择在清晨、傍晚、夜间、阴雨天等辐照度小于200W/m2的条件下进行，不应在风力大于4级、大雨或大雪等气象条件下清洗光伏组件。4.8
5、 在实验室和电站清洗过程中，对于难以清洗的组件部位，应做好位置记录并留存。5 实验室清洗5.1 严重污染组件实验室清洗光伏组件按以下步骤进行：a) 放置组件。根据组件边框厚度调节支撑垫的高度，使支撑垫能够充分接触组件背面。短接组件端子，由两人手持组件边框将组件水平放置于组件清洗台上，使待清洗面朝上，避免对组件线缆和接线盒造成挤压；b) 清扫组件表面。使用干燥柔软的拖把扫去组件表面沉积的灰尘、落叶等杂质；c) 初次冲洗组件表面。使用1000Pa1500Pa压力的水枪对组件表面进行冲洗，从上到下、从一侧到另一侧持续清洗，水流与组件表面夹角应为6075。一般城市用水（PH值范围为68）可作为清洗水使
6、用，冲洗后使用拖把轻擦组件表面，擦拭过程用力均匀，充分去除组件表面水渍；d) 清理组件表面细节。初次冲洗后，针对组件表面紧密附着其上的硬性异物如泥土、鸟粪、植物汁液等物体，则应使用柔软洁净的海绵清洁（根据污渍类型选择蘸水或清洁剂）进行擦拭，不应使用坚硬的物器进行刮擦，也不应刮擦没有附着硬性异物的区域；e) 喷涂清洁剂。清除完组件玻璃表面的异物后，使用雾化器对组件表面玻璃进行清洁剂喷涂的预处理工作，预处理时间为2分钟；f) 精洗组件表面。在光线下观察组件表面的异物、油性物质或其它顽固污渍时，将酒精或玻璃清洁剂直接涂在污染区域，待清洁剂渗透污染物后使用柔软洁净的纱布或海绵清洁干净；g) 再次冲洗组
7、件表面。使用1000Pa1500Pa压力的水枪对组件表面进行冲洗，水流与组件表面夹角应为6075，应充分清洗光伏组件表面的每个角落。确定组件表面无明显异物，冲洗后水在组件表面可以形成均匀的一层水膜，用干燥柔软洁净的拖把将组件擦干；h) 检验清洗结果。使用白手套或者白纱布，分别在组件四角和中间位置擦拭玻璃表面，手套或纱布上无明显灰尘则表示组件表面玻璃已经清洗洁净。5.2 中度污染组件清洗中度污染的组件时，依据5.1进行，省略5.1中的e)和f)步骤。5.3 轻度污染组件清洗轻度污染的组件时，依据5.1进行，省略5.1中的d)、e)、 f) 和g)步骤。6 光伏电站现场清洗6.1 基准设定6.1.
8、1 光伏组件功率基准对光伏电站中每一类型、每一厂家和每一型号的组件各选取至少2块组件作为功率基准，对预留基准的组件做好标记，并保留该组件标准条件下的电气参数，包含：a) 开路电压Voc；b) 短路电流Isc；c) 额定工作电压Vmp；d) 额定工作电流Imp；e) 短路电流相对温度系数；f) 开路电压相对温度系数；g) 功率相对温度系数；h) NOCT值。6.1.2 光伏电站发电量基准对光伏电站发电量较好且具有代表性的一个或多个方阵作为该电站基准区，基准区发电量作为电站发电量基准；对于已多年运行的光伏电站，应在清洗后选择发电量较好且具有代表性的一个或多个方阵作为该电站发电量的基准，并每日记录基
9、准区发电量。6.2 清洗前测试组件清洗前应进行以下测试：a) 组件清洗前抽取部分组件进行组件功率测试，并记录测试结果及位置，测试方法应符合CNCA/CTS0016 9.5的要求；b) 组件清洗前进行电站能效比测试或抽取基准区组件进行电站能效比测试，测试方法应符合CNCA/CTS0016 6.4的要求；c) 组件清洗前抽取部分组件进行EL测试，测试方法应符合IEC TS 60904-13的要求，记录测试结果及位置；d) 组件清洗前对部分光伏组件进行红外热成像测试，并记录测试结果及位置。6.3 常规清洗光伏电站清洗光伏组件的常规清洗按以下步骤进行：a) 用干燥的扫把或抹布等将组件表面的附着物如干燥
10、浮灰,树叶等去除；b) 当组件上有紧密附着其上的硬性异物如泥土、鸟粪、植物枝叶等物体时,使用不伤及玻璃的刮板或纱球进行去除；c) 当组件表面有染色物质如鸟粪的残留物、植物汁液等物体,或灰尘顽固无法掸去时,应通过清洗进行去除，一般用清水清除即可；当存在油性物质或其它顽固污渍时，可使用酒精或清洁剂进行清除。6.4 高压水枪清洗采用高压水枪清洗时，建议使用清水清洗（组件表面严重污染时应添加清洗剂），水压不应超过1MPa，防止过高水压对组件产生损坏；高压水枪对准光伏组件表面，保持约45度的夹角，从上到下、从一侧到另一侧持续清洗。6.5 机器人清洗采用机器人清洗时，应结合电站实际场景和组件尺寸选择机器人
11、类型；避免机器人对光伏组件表面造成划痕或损伤。6.6 拖布擦拭对于荒漠、山地等水源不便、用水困难的区域，可采用干净柔软的拖把对组件表面进行全面擦拭，去除组件表面浮灰以及污垢。7 清洗结果判定7.1 外观检查外观检查包括以下内容：检查组件外观及各部件的完好程度，是否存在玻璃面划伤、玻璃破碎、边框变形等情况以及组件表面污秽、异物、灰尘等附着情况。组件清洗结果应符合附录A表A.1中无污染的判定依据。7.2 光伏组件功率测试光伏电站清洗后可抽取清洗前功率测试组件再次进行组件功率测试，将清洗前、清洗后功率分别修正到一致的光强和温度条件，将组件清洗前后修正功率进行比较，得出该种状态下的清洗效益。计算公式：
12、=（P2-P1）/P1100%；其中，为清洗效益，P1为清洗前修正功率值，P2为清洗后修正功率值。功率结果判定：根据电站实际灰尘遮挡情况，清洗完成后测试结果应满足约定。7.3 标准能效比（PRstc）测试清洗后可对电站整体或基准区进行标准能效比测试，将清洗前后标准能效比进行比较，得出该种状态下的清洗效益。计算公式：=PRSTC清洗后-PRSTC清洗前其中，为清洗效益，PRSTC清洗前为清洗前电站标准能效比，PRSTC清洗后为清洗后电站标准能效比。标准能效比结果判定：根据电站实际灰尘遮挡情况，清洗完成后测试结果应满足约定。7.4 光伏组件的电致发光（EL）检测清洗后可对清洗前EL测试组件再次进行
13、EL测试，将清洗前后EL测试结果进行对比。EL结果判定：清洗后EL隐裂、碎片比例应符合约定要求。7.5 光伏组件的红外热成像测试清洗后应对清洗前热斑效应或发热的组件进行红外热成像复核，观察其是否形成永久性热斑。AA附录A （规范性）污染详细判定原则污染程度判定依据见表A.1。表A.1 污染程度判定依据污染程度判定依据无污染组件表面光亮洁净，无肉眼可见灰尘或污秽。使用白手套或白纱布在组件四角和中间位置擦拭玻璃表面，手套或纱布上无明显灰尘则表示组件表面无污染。轻度污染组件表面仅有少量浮灰，水流冲洗或纱布擦拭可以完全去除，不会明显影响光伏组件发电效率。中度污染组件表面有较多灰尘积聚和少量的泥土、鸟粪
14、等不易直接去除的污染物，水流冲洗或纱布擦拭难以完全去除。组件工作过程中可以通过红外热成像仪观察到组件表面温度分布不均匀，组件发电效率受到一定影响。严重污染组件表面有严重的灰尘积聚或组件上有紧密附着的硬性异物如泥土、鸟粪、植物汁液等污渍，水流冲洗或纱布擦拭不能去除。组件工作过程中可以通过红外热成像仪观察到局部发热明显，组件发电效率受到明显影响。附录B （规范性）清洗设备要求B.1 清洗台要求检测实验室光伏组件清洗台应具备以下要求：a) 清洗台的宽度应超过组件的宽度，长度应超过组件长度的2/3，表面倾角应为510；b) 清洗台上方需放置承托光伏组件的支撑垫，支撑垫由上至下依次为软垫层、硬板层以及接
15、触层；c) 支撑垫的厚度需与组件边框厚度相匹配，应通过更换不同厚度的硬板层来改变支撑垫的高度；d) 软垫层的表面应柔软，不可划伤组件背板，放置组件时接线盒应规避与支撑垫直接接触；e) 光伏组件清洗时，光伏组件的边框与支撑垫的四周贴合，光伏组件背面与支撑垫的上表面贴合。B.2 拖把拖把应包括拖布和拖把轴，具备以下要求：a) 拖布材质应柔软，有着优异的吸水性；b) 拖把轴应能自由旋转，确保施加压力保持均匀；c) 拖布形状应为矩形，以便于清洁到组件表面角落。附录C （规范性）清洁剂要求C.1 一般要求光伏组件清洁剂应具备以下要求：a) 清洁效果：光伏组件清洁剂应具备良好的清洁效果，能够有效去除光伏组件表面的污垢、尘埃和油脂等杂质，以确保光伏组件的最佳发电效率；b) 安全性：清洁剂应对光伏组件本身和环境具备安全性，不会
