《生化工程第五章生化反应器》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生化工程第五章生化反应器（47页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、生生 化化 工工 程程第五章第五章 生化反应器生化反应器第五章第五章 生化反应器生化反应器第一节第一节 概述概述第二节第二节 生化反应器的特点与设计生化反应器的特点与设计原则原则第三节第三节 生化反应器的生化反应器的种类种类第四节第四节 生化反应器的生化反应器的发展发展第一节第一节 概述概述一一 、生化反应器的、生化反应器的定义定义二、生化反应器的基本二、生化反应器的基本要求要求一一 、生化反应器的定义、生化反应器的定义 生化反应器又可称生物反应器，是为适应生化反应特生化反应器又可称生物反应器，是为适应生化反应特生化反应器又可称生物反应器，是为适应生化反应特生化反应器又可称生物反应器，是为适应
2、生化反应特点而设计的反应设备。点而设计的反应设备。点而设计的反应设备。点而设计的反应设备。 生化反应器在生化反应过程中处于极为重要的中心地生化反应器在生化反应过程中处于极为重要的中心地生化反应器在生化反应过程中处于极为重要的中心地生化反应器在生化反应过程中处于极为重要的中心地位，它是影响整个生产过程经济效益的重要方面。位，它是影响整个生产过程经济效益的重要方面。位，它是影响整个生产过程经济效益的重要方面。位，它是影响整个生产过程经济效益的重要方面。 生化反应器包括微生物反应器（发酵罐）、酶反应器、生化反应器包括微生物反应器（发酵罐）、酶反应器、生化反应器包括微生物反应器（发酵罐）、酶反应器、生
3、化反应器包括微生物反应器（发酵罐）、酶反应器、动植物细胞培养用反应器等。动植物细胞培养用反应器等。动植物细胞培养用反应器等。动植物细胞培养用反应器等。二、生化反应器的基本要求二、生化反应器的基本要求 按照生化反应过程的规律和生产工艺的要求，按照生化反应过程的规律和生产工艺的要求，按照生化反应过程的规律和生产工艺的要求，按照生化反应过程的规律和生产工艺的要求，保证和控制各种生化反应条件。保证和控制各种生化反应条件。保证和控制各种生化反应条件。保证和控制各种生化反应条件。 如：如：如：如：发酵罐，要有能控制温度、压力，通氧发酵罐，要有能控制温度、压力，通氧发酵罐，要有能控制温度、压力，通氧发酵罐，
4、要有能控制温度、压力，通氧量、密封防漏、防止杂菌污染的设施，并根据发量、密封防漏、防止杂菌污染的设施，并根据发量、密封防漏、防止杂菌污染的设施，并根据发量、密封防漏、防止杂菌污染的设施，并根据发酵特点和要求，选择合适的发酵罐结构和型式。酵特点和要求，选择合适的发酵罐结构和型式。酵特点和要求，选择合适的发酵罐结构和型式。酵特点和要求，选择合适的发酵罐结构和型式。 （见下表）（见下表）（见下表）（见下表）菌种菌种菌种菌种发酵产品发酵产品发酵产品发酵产品发酵罐发酵罐发酵罐发酵罐（反应器）（反应器）（反应器）（反应器）要求要求要求要求发酵罐型式发酵罐型式发酵罐型式发酵罐型式嫌气菌嫌气菌嫌气菌嫌气菌乙醇
5、、啤乙醇、啤乙醇、啤乙醇、啤酒、丙酮、酒、丙酮、酒、丙酮、酒、丙酮、丁醇丁醇丁醇丁醇不需供氧不需供氧不需供氧不需供氧设备结构一般较为简单设备结构一般较为简单设备结构一般较为简单设备结构一般较为简单好气菌好气菌好气菌好气菌 酶制剂、酶制剂、酶制剂、酶制剂、抗生素和抗生素和抗生素和抗生素和单细胞蛋单细胞蛋单细胞蛋单细胞蛋白白白白(SCP)(SCP)(SCP)(SCP)等大部分等大部分等大部分等大部分发酵产品发酵产品发酵产品发酵产品不断通入无菌不断通入无菌不断通入无菌不断通入无菌空气空气空气空气机械搅拌通风式发酵罐、机械搅拌通风式发酵罐、机械搅拌通风式发酵罐、机械搅拌通风式发酵罐、自吸式发酵罐、自吸
6、式发酵罐、自吸式发酵罐、自吸式发酵罐、通风搅拌式发酵罐通风搅拌式发酵罐通风搅拌式发酵罐通风搅拌式发酵罐第二节第二节 生化反应器的特点与设计原则生化反应器的特点与设计原则一、生化反应器的一、生化反应器的特点特点二、生化反应器的设计二、生化反应器的设计原则原则一、生化反应器的特点一、生化反应器的特点 生化反应器的特点，是与生化反应的特点相伴随的。生化反应器的特点，是与生化反应的特点相伴随的。生化反应器的特点，是与生化反应的特点相伴随的。生化反应器的特点，是与生化反应的特点相伴随的。1. 1. 1. 1. 生化反应器提供的反应条件都是在低温、近中性生化反应器提供的反应条件都是在低温、近中性生化反应器
7、提供的反应条件都是在低温、近中性生化反应器提供的反应条件都是在低温、近中性pHpHpHpH等接等接等接等接近细胞生理的条件。近细胞生理的条件。近细胞生理的条件。近细胞生理的条件。2. 2. 2. 2. 生化反应的酶系都是复杂的，要求生化反应器能很好的生化反应的酶系都是复杂的，要求生化反应器能很好的生化反应的酶系都是复杂的，要求生化反应器能很好的生化反应的酶系都是复杂的，要求生化反应器能很好的控制反应进程并使其最优化。尤其是传质和传热。控制反应进程并使其最优化。尤其是传质和传热。控制反应进程并使其最优化。尤其是传质和传热。控制反应进程并使其最优化。尤其是传质和传热。3.3.3.3.生化反应器要控
8、制反应条件的相对恒定及协调，考虑生化反应器要控制反应条件的相对恒定及协调，考虑生化反应器要控制反应条件的相对恒定及协调，考虑生化反应器要控制反应条件的相对恒定及协调，考虑辅酶的添加以及能量的供应，同时还要注意底物及产辅酶的添加以及能量的供应，同时还要注意底物及产辅酶的添加以及能量的供应，同时还要注意底物及产辅酶的添加以及能量的供应，同时还要注意底物及产物浓度的控制。物浓度的控制。物浓度的控制。物浓度的控制。4. 4. 4. 4. 利用生化反应器可以定向的生产一些用一般化学方利用生化反应器可以定向的生产一些用一般化学方利用生化反应器可以定向的生产一些用一般化学方利用生化反应器可以定向的生产一些用
9、一般化学方法难以甚至不能获得的产品。法难以甚至不能获得的产品。法难以甚至不能获得的产品。法难以甚至不能获得的产品。5. 5. 5. 5. 由于回收设备提高了生化产品的成本，生化反应器由于回收设备提高了生化产品的成本，生化反应器由于回收设备提高了生化产品的成本，生化反应器由于回收设备提高了生化产品的成本，生化反应器需要更关注产品的分离纯化。需要更关注产品的分离纯化。需要更关注产品的分离纯化。需要更关注产品的分离纯化。二、生化反应器的设计原则二、生化反应器的设计原则1、获得高的体积产率、获得高的体积产率2、获得高的产物得率、获得高的产物得率3、获得高的产物浓度、获得高的产物浓度4、其他、其他1 1
10、、获得高的体积产率、获得高的体积产率 体积产率体积产率体积产率体积产率QpQpQpQp：即每小时每升反应体积，即每小时每升反应体积，即每小时每升反应体积，即每小时每升反应体积，能生产的产品质量，能生产的产品质量，能生产的产品质量，能生产的产品质量，g/L.hg/L.hg/L.hg/L.h最大生产能力最大生产能力最大生产能力最大生产能力最大浓度最大浓度最大浓度最大浓度催化剂浓度催化剂浓度催化剂浓度催化剂浓度反反应应器器生生产产能能力力QpQp催化剂催化剂催化剂催化剂比活力比活力比活力比活力2 2、获得高的产物得率、获得高的产物得率( (Rp/xRp/x) )（1 1 1 1）转化率的提高）转化率
11、的提高）转化率的提高）转化率的提高 转化率是指由原料到产品的得率，即每克底物能得到转化率是指由原料到产品的得率，即每克底物能得到转化率是指由原料到产品的得率，即每克底物能得到转化率是指由原料到产品的得率，即每克底物能得到的产品克数。的产品克数。的产品克数。的产品克数。Yp/sYp/sYp/sYp/s（2 2 2 2）控制副产品的产生）控制副产品的产生）控制副产品的产生）控制副产品的产生 产物得率可用下式计算：产物得率可用下式计算：产物得率可用下式计算：产物得率可用下式计算：Rp/x= Yp/sSa(t)dtte0Sa(tSa(tSa(tSa(t) ) ) )：比活力，单位时间每克细胞或酶：比活
12、力，单位时间每克细胞或酶：比活力，单位时间每克细胞或酶：比活力，单位时间每克细胞或酶能作用的底物质量（能作用的底物质量（能作用的底物质量（能作用的底物质量（g g g g）tetetete：催化剂的有效时间，一般以：催化剂的有效时间，一般以：催化剂的有效时间，一般以：催化剂的有效时间，一般以半衰期表示半衰期表示半衰期表示半衰期表示 生化反应器设计要求达到最大的生化反应器设计要求达到最大的生化反应器设计要求达到最大的生化反应器设计要求达到最大的Rp/xRp/xRp/xRp/x 从上式中可以知道：提高酶的比活力从上式中可以知道：提高酶的比活力从上式中可以知道：提高酶的比活力从上式中可以知道：提高酶
13、的比活力Sa(tSa(tSa(tSa(t) ) ) )和稳定性（即延长半衰期和稳定性（即延长半衰期和稳定性（即延长半衰期和稳定性（即延长半衰期tetetete），可以增加），可以增加），可以增加），可以增加Rp/xRp/xRp/xRp/x。在微生物发酵中，提高在微生物发酵中，提高在微生物发酵中，提高在微生物发酵中，提高Yp/sYp/sYp/sYp/s，也可以增加，也可以增加，也可以增加，也可以增加Rp/xRp/xRp/xRp/x3、获得高的产物浓度、获得高的产物浓度 获得高的产物浓度有利于产品的分离纯化，降低获得高的产物浓度有利于产品的分离纯化，降低获得高的产物浓度有利于产品的分离纯化，降低获
14、得高的产物浓度有利于产品的分离纯化，降低反应成本，故生化反应器的设计应重视。反应成本，故生化反应器的设计应重视。反应成本，故生化反应器的设计应重视。反应成本，故生化反应器的设计应重视。 在连续工艺中，产物浓度与操作条件的关系如下：在连续工艺中，产物浓度与操作条件的关系如下：在连续工艺中，产物浓度与操作条件的关系如下：在连续工艺中，产物浓度与操作条件的关系如下： P=P=P=P=SaVXSaVXSaVXSaVX/F=/F=/F=/F=SaXSaXSaXSaX/D/D/D/DP P：产物浓度：产物浓度V V：反应器体积：反应器体积X X：催化剂浓度：催化剂浓度F F：通过反应器的流速：通过反应器的
15、流速D D：稀释率，：稀释率，D=F/VD=F/V 从上式知：降低流速，增加催化从上式知：降低流速，增加催化从上式知：降低流速，增加催化从上式知：降低流速，增加催化剂浓度和比活力，可以提高产物浓度。剂浓度和比活力，可以提高产物浓度。剂浓度和比活力，可以提高产物浓度。剂浓度和比活力，可以提高产物浓度。4、其他、其他 提高产品质量，使工艺的重现性高，副产品少。提高产品质量，使工艺的重现性高，副产品少。提高产品质量，使工艺的重现性高，副产品少。提高产品质量，使工艺的重现性高，副产品少。 重视能耗、混合、温度控制及蒸汽消毒等问题。重视能耗、混合、温度控制及蒸汽消毒等问题。重视能耗、混合、温度控制及蒸汽
16、消毒等问题。重视能耗、混合、温度控制及蒸汽消毒等问题。第三节第三节 生化反应器的种类生化反应器的种类一、生化反应器的一、生化反应器的种类种类二、微生物反应器二、微生物反应器（发酵罐）（发酵罐）三、酶三、酶反应器反应器一、生化反应器的种类一、生化反应器的种类按不同的分类方式，分成不同的类型按不同的分类方式，分成不同的类型按不同的分类方式，分成不同的类型按不同的分类方式，分成不同的类型按操作方式按操作方式按操作方式按操作方式间歇式、连续间歇式、连续间歇式、连续间歇式、连续式、半连续式式、半连续式式、半连续式式、半连续式按流体流动按流体流动按流体流动按流体流动理想反应器、理想反应器、理想反应器、理想
17、反应器、非理想反应器非理想反应器非理想反应器非理想反应器按几何构型及结购特征按几何构型及结购特征按几何构型及结购特征按几何构型及结购特征罐式（高径比罐式（高径比罐式（高径比罐式（高径比1-31-31-31-3）管式（高径比管式（高径比管式（高径比管式（高径比30303030）塔式（竖立，高径比塔式（竖立，高径比塔式（竖立，高径比塔式（竖立，高径比10101010）膜式（内有膜件）膜式（内有膜件）膜式（内有膜件）膜式（内有膜件）按相态按相态按相态按相态均相均相均相均相非均相非均相非均相非均相按催化剂类型按催化剂类型按催化剂类型按催化剂类型微生物反应器（发酵罐）微生物反应器（发酵罐）微生物反应器（
18、发酵罐）微生物反应器（发酵罐）酶反应器酶反应器酶反应器酶反应器按输入机械功率来源按输入机械功率来源按输入机械功率来源按输入机械功率来源机械搅拌式机械搅拌式机械搅拌式机械搅拌式鼓泡式鼓泡式鼓泡式鼓泡式环流式环流式环流式环流式1. 1. 按相分按相分 （1 1 1 1）均相反应器：）均相反应器：）均相反应器：）均相反应器： 反应在一个相中进行，通常为液相。反反应在一个相中进行，通常为液相。反反应在一个相中进行，通常为液相。反反应在一个相中进行，通常为液相。反应物、催化剂及产物间在搅拌作用下能达到应物、催化剂及产物间在搅拌作用下能达到应物、催化剂及产物间在搅拌作用下能达到应物、催化剂及产物间在搅拌作
19、用下能达到分子水平的混合，不存在传质问题，是较简分子水平的混合，不存在传质问题，是较简分子水平的混合，不存在传质问题，是较简分子水平的混合，不存在传质问题，是较简单的一种反应器。单的一种反应器。单的一种反应器。单的一种反应器。 如如如如: : : : 前述的葡萄糖异构化反应，葡萄糖及异构前述的葡萄糖异构化反应，葡萄糖及异构前述的葡萄糖异构化反应，葡萄糖及异构前述的葡萄糖异构化反应，葡萄糖及异构酶均溶解于水，反应在均一的液相内进行。反应酶均溶解于水，反应在均一的液相内进行。反应酶均溶解于水，反应在均一的液相内进行。反应酶均溶解于水，反应在均一的液相内进行。反应物、催化剂及产物之间通过搅拌等作用，
20、能达到物、催化剂及产物之间通过搅拌等作用，能达到物、催化剂及产物之间通过搅拌等作用，能达到物、催化剂及产物之间通过搅拌等作用，能达到分子水平的均匀混合，不存在传质问题，因而这分子水平的均匀混合，不存在传质问题，因而这分子水平的均匀混合，不存在传质问题，因而这分子水平的均匀混合，不存在传质问题，因而这种反应器一般比较简单。种反应器一般比较简单。种反应器一般比较简单。种反应器一般比较简单。 （2 2 2 2）非均相反应器：）非均相反应器：）非均相反应器：）非均相反应器： 反应物不在同一相中，传质问题即如反应物不在同一相中，传质问题即如反应物不在同一相中，传质问题即如反应物不在同一相中，传质问题即如
21、何使不在同一相中的基质充分接触，是非何使不在同一相中的基质充分接触，是非何使不在同一相中的基质充分接触，是非何使不在同一相中的基质充分接触，是非均相反应器要解决的基本问题。其结构较均相反应器要解决的基本问题。其结构较均相反应器要解决的基本问题。其结构较均相反应器要解决的基本问题。其结构较复杂。发酵工业中大多数反应器属于此类。复杂。发酵工业中大多数反应器属于此类。复杂。发酵工业中大多数反应器属于此类。复杂。发酵工业中大多数反应器属于此类。 如：如：如：如： 在以正烷烃为基质的酵母发酵器中，正烷烃在以正烷烃为基质的酵母发酵器中，正烷烃在以正烷烃为基质的酵母发酵器中，正烷烃在以正烷烃为基质的酵母发酵
22、器中，正烷烃不溶于水，空气难溶于水，酵母也不溶于水。但酵母不溶于水，空气难溶于水，酵母也不溶于水。但酵母不溶于水，空气难溶于水，酵母也不溶于水。但酵母不溶于水，空气难溶于水，酵母也不溶于水。但酵母必须将基质用酶催化水解，然后才能获得能量，并将必须将基质用酶催化水解，然后才能获得能量，并将必须将基质用酶催化水解，然后才能获得能量，并将必须将基质用酶催化水解，然后才能获得能量，并将小分子基质摄入细胞，合成新的细胞物质。这一系列小分子基质摄入细胞，合成新的细胞物质。这一系列小分子基质摄入细胞，合成新的细胞物质。这一系列小分子基质摄入细胞，合成新的细胞物质。这一系列生物化学反应能否进行，取决于反应器能
23、否把作为基生物化学反应能否进行，取决于反应器能否把作为基生物化学反应能否进行，取决于反应器能否把作为基生物化学反应能否进行，取决于反应器能否把作为基质的正烷烃、氧和水及酵母菌体充分乳化，使这些不质的正烷烃、氧和水及酵母菌体充分乳化，使这些不质的正烷烃、氧和水及酵母菌体充分乳化，使这些不质的正烷烃、氧和水及酵母菌体充分乳化，使这些不在同一相内的基质充分接触这就是传质问题。在同一相内的基质充分接触这就是传质问题。在同一相内的基质充分接触这就是传质问题。在同一相内的基质充分接触这就是传质问题。 非均相反应器在结构上较均相反应器远为复杂。非均相反应器在结构上较均相反应器远为复杂。非均相反应器在结构上较
24、均相反应器远为复杂。非均相反应器在结构上较均相反应器远为复杂。发酵工业中的绝大多数反应器属于非均相反应器。发酵工业中的绝大多数反应器属于非均相反应器。发酵工业中的绝大多数反应器属于非均相反应器。发酵工业中的绝大多数反应器属于非均相反应器。2.2.按输入功率分按输入功率分（1 1 1 1）机械搅拌式生化反应器：）机械搅拌式生化反应器：）机械搅拌式生化反应器：）机械搅拌式生化反应器： 利用搅拌涡轮输入混合以及利用搅拌涡轮输入混合以及相际传质所需功率。相际传质所需功率。 利用丝状菌进行的抗生素发酵利用丝状菌进行的抗生素发酵利用丝状菌进行的抗生素发酵利用丝状菌进行的抗生素发酵生产，几乎全部都是使用这类
25、生化生产，几乎全部都是使用这类生化生产，几乎全部都是使用这类生化生产，几乎全部都是使用这类生化反应器。反应器。反应器。反应器。 缺点：缺点：缺点：缺点：机械搅拌器的驱动功率较高，一般每机械搅拌器的驱动功率较高，一般每机械搅拌器的驱动功率较高，一般每机械搅拌器的驱动功率较高，一般每立方米液体为立方米液体为立方米液体为立方米液体为2 2 2 24kw4kw4kw4kw。这对一只大型的反应器是。这对一只大型的反应器是。这对一只大型的反应器是。这对一只大型的反应器是个巨大的负担，因而其容积受到限制，很少有单个巨大的负担，因而其容积受到限制，很少有单个巨大的负担，因而其容积受到限制，很少有单个巨大的负担
26、，因而其容积受到限制，很少有单只容积超过只容积超过只容积超过只容积超过400m400m400m400m3 3 3 3的机械搅拌式反应器。的机械搅拌式反应器。的机械搅拌式反应器。的机械搅拌式反应器。机械搅拌式生化反应器机械搅拌式生化反应器机械搅拌式生化反应器机械搅拌式生化反应器 自吸式充气发酵罐自吸式充气发酵罐自吸式充气发酵罐自吸式充气发酵罐是近年发展起来的一种新是近年发展起来的一种新是近年发展起来的一种新是近年发展起来的一种新型机械搅拌式生化反应器。型机械搅拌式生化反应器。型机械搅拌式生化反应器。型机械搅拌式生化反应器。它是由充气搅拌叶轮它是由充气搅拌叶轮它是由充气搅拌叶轮它是由充气搅拌叶轮或
27、循环泵来完成对发酵液的搅拌、充气的。该发或循环泵来完成对发酵液的搅拌、充气的。该发或循环泵来完成对发酵液的搅拌、充气的。该发或循环泵来完成对发酵液的搅拌、充气的。该发酵罐不需空气压缩机供应压缩空气，而是利用搅酵罐不需空气压缩机供应压缩空气，而是利用搅酵罐不需空气压缩机供应压缩空气，而是利用搅酵罐不需空气压缩机供应压缩空气，而是利用搅拌器旋转时产生的抽吸力吸入空气。拌器旋转时产生的抽吸力吸入空气。拌器旋转时产生的抽吸力吸入空气。拌器旋转时产生的抽吸力吸入空气。 机械搅拌式生化反应器机械搅拌式生化反应器机械搅拌式生化反应器机械搅拌式生化反应器自吸式充气发酵罐自吸式充气发酵罐自吸式充气发酵罐自吸式充
28、气发酵罐自吸式发酵罐自吸式发酵罐自吸式发酵罐自吸式发酵罐 自吸式发酵罐使用的是自吸式发酵罐使用的是自吸式发酵罐使用的是自吸式发酵罐使用的是带中央吸气口的搅拌器。搅带中央吸气口的搅拌器。搅带中央吸气口的搅拌器。搅带中央吸气口的搅拌器。搅拌器由从罐底向上伸入的主拌器由从罐底向上伸入的主拌器由从罐底向上伸入的主拌器由从罐底向上伸入的主轴带动，叶轮旋转时叶片不轴带动，叶轮旋转时叶片不轴带动，叶轮旋转时叶片不轴带动，叶轮旋转时叶片不断排开周围的液体使其背侧断排开周围的液体使其背侧断排开周围的液体使其背侧断排开周围的液体使其背侧形成真空，于是将罐外空气形成真空，于是将罐外空气形成真空，于是将罐外空气形成真
29、空，于是将罐外空气通过搅拌器中心的吸气管而通过搅拌器中心的吸气管而通过搅拌器中心的吸气管而通过搅拌器中心的吸气管而吸人罐内，吸入的空气与发吸人罐内，吸入的空气与发吸人罐内，吸入的空气与发吸人罐内，吸入的空气与发酵液充分混合后在叶轮末端酵液充分混合后在叶轮末端酵液充分混合后在叶轮末端酵液充分混合后在叶轮末端排出，并立即通过导轮向罐排出，并立即通过导轮向罐排出，并立即通过导轮向罐排出，并立即通过导轮向罐壁分散，经挡板折流涌向液壁分散，经挡板折流涌向液壁分散，经挡板折流涌向液壁分散，经挡板折流涌向液面，均匀分布。面，均匀分布。面，均匀分布。面，均匀分布。电机电机电机电机 优点：优点：优点：优点： 不
30、用空气压缩机或鼓风机，节省投资；不用空气压缩机或鼓风机，节省投资；不用空气压缩机或鼓风机，节省投资；不用空气压缩机或鼓风机，节省投资； 在所有机械搅拌通气发酵罐形式中，自吸式充气发在所有机械搅拌通气发酵罐形式中，自吸式充气发在所有机械搅拌通气发酵罐形式中，自吸式充气发在所有机械搅拌通气发酵罐形式中，自吸式充气发酵罐的充气质量是最好的通入发酵液中的每立方米酵罐的充气质量是最好的通入发酵液中的每立方米酵罐的充气质量是最好的通入发酵液中的每立方米酵罐的充气质量是最好的通入发酵液中的每立方米空气可形成空气可形成空气可形成空气可形成2315m2315m2315m2315m2 2 2 2的气液接触界面面积
31、；的气液接触界面面积；的气液接触界面面积；的气液接触界面面积； 动力消耗低。（如，以糖蜜为基质培养酵母时，自动力消耗低。（如，以糖蜜为基质培养酵母时，自动力消耗低。（如，以糖蜜为基质培养酵母时，自动力消耗低。（如，以糖蜜为基质培养酵母时，自吸式充气发酵罐生产吸式充气发酵罐生产吸式充气发酵罐生产吸式充气发酵罐生产lkglkglkglkg干酵母的电耗为干酵母的电耗为干酵母的电耗为干酵母的电耗为o.5kwo.5kwo.5kwo.5kw h h h h左左左左右右右右) ) ) ) 缺点：缺点：缺点：缺点： 由于空气靠负压吸入罐内，所以要求使用低阻力、高由于空气靠负压吸入罐内，所以要求使用低阻力、高由
32、于空气靠负压吸入罐内，所以要求使用低阻力、高由于空气靠负压吸入罐内，所以要求使用低阻力、高除菌效率的空气净化系统；除菌效率的空气净化系统；除菌效率的空气净化系统；除菌效率的空气净化系统； 由于结构上的特点，大型自吸式充气发酵罐的搅拌充由于结构上的特点，大型自吸式充气发酵罐的搅拌充由于结构上的特点，大型自吸式充气发酵罐的搅拌充由于结构上的特点，大型自吸式充气发酵罐的搅拌充气叶轮的线速度在气叶轮的线速度在气叶轮的线速度在气叶轮的线速度在30m/s30m/s30m/s30m/s左右，在叶轮周围形成强烈的左右，在叶轮周围形成强烈的左右，在叶轮周围形成强烈的左右，在叶轮周围形成强烈的剪切区域。而各种微生
33、物中以酵母和杆菌耐受剪切应力剪切区域。而各种微生物中以酵母和杆菌耐受剪切应力剪切区域。而各种微生物中以酵母和杆菌耐受剪切应力剪切区域。而各种微生物中以酵母和杆菌耐受剪切应力的能力最强，因此该反应器只适用于这类微生物的发酵的能力最强，因此该反应器只适用于这类微生物的发酵的能力最强，因此该反应器只适用于这类微生物的发酵的能力最强，因此该反应器只适用于这类微生物的发酵生产。生产。生产。生产。 充气搅拌叶轮的通气量随发酵液的深度增大而减少，充气搅拌叶轮的通气量随发酵液的深度增大而减少，充气搅拌叶轮的通气量随发酵液的深度增大而减少，充气搅拌叶轮的通气量随发酵液的深度增大而减少，因此比拟放大有一最适范围，
34、目前最大容积为因此比拟放大有一最适范围，目前最大容积为因此比拟放大有一最适范围，目前最大容积为因此比拟放大有一最适范围，目前最大容积为250m250m250m250m3 3 3 3。 自吸式发酵罐最初应用于醋酸发酵，如今已应用自吸式发酵罐最初应用于醋酸发酵，如今已应用自吸式发酵罐最初应用于醋酸发酵，如今已应用自吸式发酵罐最初应用于醋酸发酵，如今已应用于抗生素、维生素、有机酸、酶制剂、酵母等生产。于抗生素、维生素、有机酸、酶制剂、酵母等生产。于抗生素、维生素、有机酸、酶制剂、酵母等生产。于抗生素、维生素、有机酸、酶制剂、酵母等生产。 我国华南理工大学我国华南理工大学我国华南理工大学我国华南理工大
35、学(1990(1990(1990(1990年年年年) ) ) )研制成功的研制成功的研制成功的研制成功的200m200m200m200m3 3 3 3溢流脉冲溢流脉冲溢流脉冲溢流脉冲喷射自吸式反应器，具有结构简单、能耗极低、效率极高喷射自吸式反应器，具有结构简单、能耗极低、效率极高喷射自吸式反应器，具有结构简单、能耗极低、效率极高喷射自吸式反应器，具有结构简单、能耗极低、效率极高的特点。该反应器用于生产药用酵母以及利用味精厂、酒的特点。该反应器用于生产药用酵母以及利用味精厂、酒的特点。该反应器用于生产药用酵母以及利用味精厂、酒的特点。该反应器用于生产药用酵母以及利用味精厂、酒精厂或其他食品厂的
36、废液生产饲料酵母和废水处理效果突精厂或其他食品厂的废液生产饲料酵母和废水处理效果突精厂或其他食品厂的废液生产饲料酵母和废水处理效果突精厂或其他食品厂的废液生产饲料酵母和废水处理效果突出。每耗出。每耗出。每耗出。每耗1 1 1 1度电吸入空气量最高可达度电吸入空气量最高可达度电吸入空气量最高可达度电吸入空气量最高可达200m200m200m200m3 3 3 3( ( ( (传统的罗茨风传统的罗茨风传统的罗茨风传统的罗茨风机约为机约为机约为机约为40m40m40m40m3 3 3 3) ) ) )，节能约，节能约，节能约，节能约80808080而且没有噪音，氧利用率高，而且没有噪音，氧利用率高，
37、而且没有噪音，氧利用率高，而且没有噪音，氧利用率高，目前正准备进一步放大，直至目前正准备进一步放大，直至目前正准备进一步放大，直至目前正准备进一步放大，直至1000m1000m1000m1000m3 3 3 3应用应用应用应用自吸式发酵罐自吸式发酵罐自吸式发酵罐自吸式发酵罐（2 2）鼓泡式生化反应器）鼓泡式生化反应器 以从反应器底部鼓入空气提供混合和传以从反应器底部鼓入空气提供混合和传以从反应器底部鼓入空气提供混合和传以从反应器底部鼓入空气提供混合和传质所需的功率。质所需的功率。质所需的功率。质所需的功率。 又称为空气搅拌高位反应器。其最初形又称为空气搅拌高位反应器。其最初形又称为空气搅拌高位
38、反应器。其最初形又称为空气搅拌高位反应器。其最初形式是从简单的圆筒状的器底吹入空气，空气式是从简单的圆筒状的器底吹入空气，空气式是从简单的圆筒状的器底吹入空气，空气式是从简单的圆筒状的器底吹入空气，空气以分散相在连续的液相中上升通过。以分散相在连续的液相中上升通过。以分散相在连续的液相中上升通过。以分散相在连续的液相中上升通过。鼓泡式发酵罐示意图鼓泡式发酵罐示意图鼓泡式发酵罐示意图鼓泡式发酵罐示意图鼓泡式发酵罐示意图鼓泡式发酵罐示意图鼓泡式发酵罐示意图鼓泡式发酵罐示意图（3 3 3 3）环流式生化反应器）环流式生化反应器）环流式生化反应器）环流式生化反应器 这是一类塔式反应器，高径比较大。其中
39、相这是一类塔式反应器，高径比较大。其中相这是一类塔式反应器，高径比较大。其中相这是一类塔式反应器，高径比较大。其中相际的混合与传质是借各种方式诱导的环流来实现际的混合与传质是借各种方式诱导的环流来实现际的混合与传质是借各种方式诱导的环流来实现际的混合与传质是借各种方式诱导的环流来实现的。的。的。的。 根据诱导方式分为根据诱导方式分为根据诱导方式分为根据诱导方式分为气升环流式和喷射环流式气升环流式和喷射环流式气升环流式和喷射环流式气升环流式和喷射环流式。气升环流式反应器气升环流式反应器气升环流式反应器气升环流式反应器 借在中央拉力管中用压缩空气射流，诱导液体借在中央拉力管中用压缩空气射流，诱导液
40、体借在中央拉力管中用压缩空气射流，诱导液体借在中央拉力管中用压缩空气射流，诱导液体自拉力管内上升。然后自拉力管外的环隙下降，形自拉力管内上升。然后自拉力管外的环隙下降，形自拉力管内上升。然后自拉力管外的环隙下降，形自拉力管内上升。然后自拉力管外的环隙下降，形成环流。成环流。成环流。成环流。气升环流反应器气升环流反应器气升环流反应器气升环流反应器气升环流反应器示意图气升环流反应器示意图气升环流反应器示意图气升环流反应器示意图喷射环流式反应器喷射环流式反应器喷射环流式反应器喷射环流式反应器 用机械泵喷嘴引射压用机械泵喷嘴引射压用机械泵喷嘴引射压用机械泵喷嘴引射压缩空气，在喷嘴出口处形缩空气，在喷嘴
41、出口处形缩空气，在喷嘴出口处形缩空气，在喷嘴出口处形成强的剪切力场，将射入成强的剪切力场，将射入成强的剪切力场，将射入成强的剪切力场，将射入的空气在液相分散为小气的空气在液相分散为小气的空气在液相分散为小气的空气在液相分散为小气泡。再在反引器内重新聚泡。再在反引器内重新聚泡。再在反引器内重新聚泡。再在反引器内重新聚集起来形成大气泡，通过集起来形成大气泡，通过集起来形成大气泡，通过集起来形成大气泡，通过环流得以再度分散，从而环流得以再度分散，从而环流得以再度分散，从而环流得以再度分散，从而加快传质速率。加快传质速率。加快传质速率。加快传质速率。液体喷射环流式反应器示意图液体喷射环流式反应器示意图
42、液体喷射环流式反应器示意图液体喷射环流式反应器示意图3.3.按反应器运行方式按反应器运行方式（1 1 1 1）间歇式生化反应器）间歇式生化反应器）间歇式生化反应器）间歇式生化反应器 一次投料后，待反应器内的反应物反应完毕并卸一次投料后，待反应器内的反应物反应完毕并卸一次投料后，待反应器内的反应物反应完毕并卸一次投料后，待反应器内的反应物反应完毕并卸料后，再投入新的反应物进行下一批的生产。料后，再投入新的反应物进行下一批的生产。料后，再投入新的反应物进行下一批的生产。料后，再投入新的反应物进行下一批的生产。 反应器内成分随反应时间而变，属于非稳态系统反应器内成分随反应时间而变，属于非稳态系统反应
43、器内成分随反应时间而变，属于非稳态系统反应器内成分随反应时间而变，属于非稳态系统（2 2 2 2）连续式生化反应器）连续式生化反应器）连续式生化反应器）连续式生化反应器 反应器的进料与出料连续不断的进行，反应物的反应器的进料与出料连续不断的进行，反应物的反应器的进料与出料连续不断的进行，反应物的反应器的进料与出料连续不断的进行，反应物的体积不能保持恒定。但整个反应体系是处于稳态系统。体积不能保持恒定。但整个反应体系是处于稳态系统。体积不能保持恒定。但整个反应体系是处于稳态系统。体积不能保持恒定。但整个反应体系是处于稳态系统。 分为连续流搅拌反应器分为连续流搅拌反应器分为连续流搅拌反应器分为连续
44、流搅拌反应器( ( ( (简写为简写为简写为简写为CSTR)CSTR)CSTR)CSTR)及活及活及活及活塞流反应器塞流反应器塞流反应器塞流反应器( ( ( (简写为简写为简写为简写为PFR)PFR)PFR)PFR)。它们是两种完全对。它们是两种完全对。它们是两种完全对。它们是两种完全对立的理想化模型，实际的反应器只能接近这两立的理想化模型，实际的反应器只能接近这两立的理想化模型，实际的反应器只能接近这两立的理想化模型，实际的反应器只能接近这两种模型。种模型。种模型。种模型。 连续反应器的种类连续反应器的种类连续反应器的种类连续反应器的种类 连续流搅拌反应器连续流搅拌反应器连续流搅拌反应器连续
45、流搅拌反应器 基本假定是器内的混合作用足够强烈，因此器内基本假定是器内的混合作用足够强烈，因此器内基本假定是器内的混合作用足够强烈，因此器内基本假定是器内的混合作用足够强烈，因此器内各种成分的浓度处处相等而不随时间变化，反应速率各种成分的浓度处处相等而不随时间变化，反应速率各种成分的浓度处处相等而不随时间变化，反应速率各种成分的浓度处处相等而不随时间变化，反应速率是个常数。但连续流搅拌反应器中各个物料微团的停是个常数。但连续流搅拌反应器中各个物料微团的停是个常数。但连续流搅拌反应器中各个物料微团的停是个常数。但连续流搅拌反应器中各个物料微团的停留时间是不相等的，因为反应物料一经连续流入反应留时
46、间是不相等的，因为反应物料一经连续流入反应留时间是不相等的，因为反应物料一经连续流入反应留时间是不相等的，因为反应物料一经连续流入反应器便立即被分散，有的微团可能一经分散就从连续出器便立即被分散，有的微团可能一经分散就从连续出器便立即被分散，有的微团可能一经分散就从连续出器便立即被分散，有的微团可能一经分散就从连续出料口排出，有的则可能逗留相当长的时间，这叫做料口排出，有的则可能逗留相当长的时间，这叫做料口排出，有的则可能逗留相当长的时间，这叫做料口排出，有的则可能逗留相当长的时间，这叫做“ “返混返混返混返混” ”。返混是一个随机过程，它造成反应物在器内。返混是一个随机过程，它造成反应物在器
47、内。返混是一个随机过程，它造成反应物在器内。返混是一个随机过程，它造成反应物在器内停留时间的分布，导致不同微团中的反应物经历不同停留时间的分布，导致不同微团中的反应物经历不同停留时间的分布，导致不同微团中的反应物经历不同停留时间的分布，导致不同微团中的反应物经历不同的反应时间。的反应时间。的反应时间。的反应时间。 活塞流反应器活塞流反应器活塞流反应器活塞流反应器 基本假定是反应流体以活塞状向前推进的方式基本假定是反应流体以活塞状向前推进的方式基本假定是反应流体以活塞状向前推进的方式基本假定是反应流体以活塞状向前推进的方式连续流过反应器，因此物料微团沿流动方向没有返连续流过反应器，因此物料微团沿
48、流动方向没有返连续流过反应器，因此物料微团沿流动方向没有返连续流过反应器，因此物料微团沿流动方向没有返混，流过反应器的每一物料微团的反应时间相等，混，流过反应器的每一物料微团的反应时间相等，混，流过反应器的每一物料微团的反应时间相等，混，流过反应器的每一物料微团的反应时间相等，在反应器的各个流通截面上物料浓度不随时间而变在反应器的各个流通截面上物料浓度不随时间而变在反应器的各个流通截面上物料浓度不随时间而变在反应器的各个流通截面上物料浓度不随时间而变化，但反应物沿流动方向浓度逐步降低，反应速度化，但反应物沿流动方向浓度逐步降低，反应速度化，但反应物沿流动方向浓度逐步降低，反应速度化，但反应物沿
49、流动方向浓度逐步降低，反应速度也相应降低。也相应降低。也相应降低。也相应降低。4. 4. 按催化剂类型按催化剂类型分为：微生物反应器和酶反应器分为：微生物反应器和酶反应器分为：微生物反应器和酶反应器分为：微生物反应器和酶反应器 （详见后）（详见后）（详见后）（详见后）二、微生物反应器（发酵罐）二、微生物反应器（发酵罐）见生物化学工程课件见生物化学工程课件三、酶反应器三、酶反应器见生物化学工程课件见生物化学工程课件第四节第四节 生化反应器的发展生化反应器的发展一、生化反应器的发展取一、生化反应器的发展取趋势趋势二、我国生化工程二、我国生化工程近况近况一、生化反应器的发展取趋势一、生化反应器的发展
50、取趋势 总的发展趋势：的发展趋势：的发展趋势：的发展趋势：从机械搅拌过渡到气流从机械搅拌过渡到气流从机械搅拌过渡到气流从机械搅拌过渡到气流搅拌，并向大型化、自动化方向发展。改进搅拌，并向大型化、自动化方向发展。改进搅拌，并向大型化、自动化方向发展。改进搅拌，并向大型化、自动化方向发展。改进的核心是提高传氧系数和节能。的核心是提高传氧系数和节能。的核心是提高传氧系数和节能。的核心是提高传氧系数和节能。二、我国生化工程近况二、我国生化工程近况1.1.1.1.研制成功了研制成功了研制成功了研制成功了2.5L2.5L2.5L2.5L、5L5L5L5L、10L10L10L10L等自控发酵罐，等自控发酵罐
51、，等自控发酵罐，等自控发酵罐，具备批量生产的能力。具备批量生产的能力。具备批量生产的能力。具备批量生产的能力。2. 2. 2. 2. 自行研制自行研制自行研制自行研制100m100m100m100m3 3 3 3双环流气升式反应器，使双环流气升式反应器，使双环流气升式反应器，使双环流气升式反应器，使谷氨酸生产效率提高谷氨酸生产效率提高谷氨酸生产效率提高谷氨酸生产效率提高13.6%13.6%13.6%13.6%左右。左右。左右。左右。3.3.3.3.耐消毒耐消毒耐消毒耐消毒pHpHpHpH传感器用于维生素传感器用于维生素传感器用于维生素传感器用于维生素C C C C生产过程控制，生产过程控制，生产过程控制，生产过程控制，可使产量提高可使产量提高可使产量提高可使产量提高3%3%3%3%。4.4.4.4.电子计算机在线控制用于青霉素生产过程，电子计算机在线控制用于青霉素生产过程，电子计算机在线控制用于青霉素生产过程，电子计算机在线控制用于青霉素生产过程，每毫升青霉素发酵液的效价提高每毫升青霉素发酵液的效价提高每毫升青霉素发酵液的效价提高每毫升青霉素发酵液的效价提高7000700070007000单位。单位。单位。单位。
