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1、20072007年年1010月月高炉休、送风操作探讨高炉休、送风操作探讨梁利生梁利生 高炉休风再到送风时，经历正常冶炼休风送风恢高炉休风再到送风时，经历正常冶炼休风送风恢高炉休风再到送风时，经历正常冶炼休风送风恢高炉休风再到送风时，经历正常冶炼休风送风恢复正常冶炼的过程，高炉从正常的操业状态（正常的炉复正常冶炼的过程，高炉从正常的操业状态（正常的炉复正常冶炼的过程，高炉从正常的操业状态（正常的炉复正常冶炼的过程，高炉从正常的操业状态（正常的炉料分布、疏松的料柱、合理的气流分布、合适的炉温等）料分布、疏松的料柱、合理的气流分布、合适的炉温等）料分布、疏松的料柱、合理的气流分布、合适的炉温等）料分
2、布、疏松的料柱、合理的气流分布、合适的炉温等）进入到高炉停止冶炼、炉料压实、气流消失、炉温因散热进入到高炉停止冶炼、炉料压实、气流消失、炉温因散热进入到高炉停止冶炼、炉料压实、气流消失、炉温因散热进入到高炉停止冶炼、炉料压实、气流消失、炉温因散热损失和加焦炭补热引起波动的休风状态，再经历送风恢复损失和加焦炭补热引起波动的休风状态，再经历送风恢复损失和加焦炭补热引起波动的休风状态，再经历送风恢复损失和加焦炭补热引起波动的休风状态，再经历送风恢复（平衡热量、使料柱疏送、重建合理的气流分布、恢复正（平衡热量、使料柱疏送、重建合理的气流分布、恢复正（平衡热量、使料柱疏送、重建合理的气流分布、恢复正（平
3、衡热量、使料柱疏送、重建合理的气流分布、恢复正常的操作参数等）使炉况恢复到正常的操作状态。常的操作参数等）使炉况恢复到正常的操作状态。常的操作参数等）使炉况恢复到正常的操作状态。常的操作参数等）使炉况恢复到正常的操作状态。 高炉休、送风高炉休、送风 当喷煤比提高到当喷煤比提高到当喷煤比提高到当喷煤比提高到200kg/t200kg/t200kg/t200kg/t以后，焦比大幅度降低，而以后，焦比大幅度降低，而以后，焦比大幅度降低，而以后，焦比大幅度降低，而且在休风和送风过程中低风量条件下，前后有两个小时且在休风和送风过程中低风量条件下，前后有两个小时且在休风和送风过程中低风量条件下，前后有两个小
4、时且在休风和送风过程中低风量条件下，前后有两个小时不能喷煤，加上休风过程中高炉热量的损失，往往造成不能喷煤，加上休风过程中高炉热量的损失，往往造成不能喷煤，加上休风过程中高炉热量的损失，往往造成不能喷煤，加上休风过程中高炉热量的损失，往往造成送风后炉热不足。高炉喷煤又具有热滞后现象，喷煤的送风后炉热不足。高炉喷煤又具有热滞后现象，喷煤的送风后炉热不足。高炉喷煤又具有热滞后现象，喷煤的送风后炉热不足。高炉喷煤又具有热滞后现象，喷煤的热效应需要经过一段时间才能显示出来，炉容越大，冶热效应需要经过一段时间才能显示出来，炉容越大，冶热效应需要经过一段时间才能显示出来，炉容越大，冶热效应需要经过一段时间
5、才能显示出来，炉容越大，冶炼时间越长，热滞后越显著，高煤比高炉送风恢复过程炼时间越长，热滞后越显著，高煤比高炉送风恢复过程炼时间越长，热滞后越显著，高煤比高炉送风恢复过程炼时间越长，热滞后越显著，高煤比高炉送风恢复过程炉温往往是先高到低再到高，炉温波动很大，而且恢复炉温往往是先高到低再到高，炉温波动很大，而且恢复炉温往往是先高到低再到高，炉温波动很大，而且恢复炉温往往是先高到低再到高，炉温波动很大，而且恢复时间长，一般在时间长，一般在时间长，一般在时间长，一般在8 8 8 810101010小时。小时。小时。小时。高煤比休送风难点高煤比休送风难点几个问题：几个问题：几个问题：几个问题：1. 1
6、.在座的区工有没有没碰到过（定修）休风操作？在座的区工有没有没碰到过（定修）休风操作？在座的区工有没有没碰到过（定修）休风操作？在座的区工有没有没碰到过（定修）休风操作？2. 2.要是有定修，你是希望当班还是最好不当班？要是有定修，你是希望当班还是最好不当班？要是有定修，你是希望当班还是最好不当班？要是有定修，你是希望当班还是最好不当班？3. 3.遇见休风你紧张不紧张？最担心什么？遇见休风你紧张不紧张？最担心什么？遇见休风你紧张不紧张？最担心什么？遇见休风你紧张不紧张？最担心什么？4. 4.什么环节到现在还没有完全搞清楚？最想了解些什什么环节到现在还没有完全搞清楚？最想了解些什什么环节到现在还
7、没有完全搞清楚？最想了解些什什么环节到现在还没有完全搞清楚？最想了解些什么？么？么？么？5. 5.休风减矿怎么做？休风料装入时间怎么计算？休风减矿怎么做？休风料装入时间怎么计算？休风减矿怎么做？休风料装入时间怎么计算？休风减矿怎么做？休风料装入时间怎么计算？主主主主 要要要要 内内内内 容容容容第一部分第一部分第一部分第一部分 计划休风操作及注意事项计划休风操作及注意事项计划休风操作及注意事项计划休风操作及注意事项第二部分第二部分第二部分第二部分 送风恢复操作送风恢复操作送风恢复操作送风恢复操作第三部分第三部分第三部分第三部分 紧急休风及复风操作原则、注意事项紧急休风及复风操作原则、注意事项紧
8、急休风及复风操作原则、注意事项紧急休风及复风操作原则、注意事项1 1、休风准备、休风准备、休风准备、休风准备2 2、休风操作、休风操作、休风操作、休风操作3 3、注意事项注意事项注意事项注意事项第一部分第一部分第一部分第一部分 计划休风操作及注意事项计划休风操作及注意事项计划休风操作及注意事项计划休风操作及注意事项休风准备休风准备1.1 1.1 确保炉况稳定顺行确保炉况稳定顺行 休风前炉况是否顺行直接关系到送风后炉况能否顺利恢复，休风前炉况是否顺行直接关系到送风后炉况能否顺利恢复，大喷煤后，焦比大幅度降低，透气性变差，影响送风后合理气大喷煤后，焦比大幅度降低，透气性变差，影响送风后合理气流的快
9、速重建。流的快速重建。 1.2 1.2 确保炉温充沛确保炉温充沛 休风前必须确保炉温充沛，不仅提高了休风的安全性，减少休风前必须确保炉温充沛，不仅提高了休风的安全性，减少减风过程中因炉温低而造成风口涌渣、灌渣的可能，而且喷煤具减风过程中因炉温低而造成风口涌渣、灌渣的可能，而且喷煤具有热滞后的特点，休风和送风过程将近有两个小时不能喷煤，休有热滞后的特点，休风和送风过程将近有两个小时不能喷煤，休风前充沛的炉温可以保证送风后炉缸有足够的热量，以便在较短风前充沛的炉温可以保证送风后炉缸有足够的热量，以便在较短时间内将铁水温度恢复到正常水平。时间内将铁水温度恢复到正常水平。（重点是冷却系统查漏）（重点是
10、冷却系统查漏）1.3 1.3 合理休风减矿，准确计算装入时间合理休风减矿，准确计算装入时间 成功的休风减矿是确保高炉安全、顺利休风，确保送风后成功的休风减矿是确保高炉安全、顺利休风，确保送风后炉况顺利恢复的重要前提。针对大喷煤热滞后的特点，改进和炉况顺利恢复的重要前提。针对大喷煤热滞后的特点，改进和优化休风减矿，合理分配炉内各部分减矿率，是高煤比高炉顺优化休风减矿，合理分配炉内各部分减矿率，是高煤比高炉顺利快速复风的关键。利快速复风的关键。 高炉休风减矿管理内容包括休风减矿计划制订，休风料单高炉休风减矿管理内容包括休风减矿计划制订，休风料单的确认、打印，休风料的计算装入。的确认、打印，休风料的
11、计算装入。（一）休风减矿表（一）休风减矿表1 1、总的休风减矿率的选定、总的休风减矿率的选定2 2、休风料批数的选定、休风料批数的选定 3 3、高炉各段减矿率、高炉各段减矿率、O/CO/C的选定的选定 4 4、休风料中的矿批重、焦批重的选定、休风料中的矿批重、焦批重的选定5 5、炉渣碱度成分的计算、炉渣碱度成分的计算 6 6、注意事项、注意事项（二）休风料单的确认打印（二）休风料单的确认打印 休风减矿计划经炉长审核同意执行后，休风前的中班炉内人休风减矿计划经炉长审核同意执行后，休风前的中班炉内人员进一步检查核对休风减矿计划，搞清楚净焦装入的批数和炉员进一步检查核对休风减矿计划，搞清楚净焦装入的
12、批数和炉长的要求，然后打印料单，打印完再与休风减矿计划做一次核长的要求，然后打印料单，打印完再与休风减矿计划做一次核对，是否有误差，一定要确认各段休风料的对，是否有误差，一定要确认各段休风料的O/C、OB、CB、炉、炉渣碱度（渣碱度（C/S）和成分（）和成分（Al2O3,MgO等），炉内作业长再进一步等），炉内作业长再进一步检查核对并签字确认，以示负责。检查核对并签字确认，以示负责。 （三）休风料装料时间的确定（三）休风料装料时间的确定 体积计算法体积计算法快速复风传统操作快速复风传统操作1.4 1.4 哪些情况下要延时或取消休风哪些情况下要延时或取消休风（1）如果炉况顺行不好，有连续崩滑料或
13、管道行程时尽量不休）如果炉况顺行不好，有连续崩滑料或管道行程时尽量不休风或待炉况好转后休风风或待炉况好转后休风 ；（2）如果发现休风前炉温低下，应将炉温提高后休风较为安全，）如果发现休风前炉温低下，应将炉温提高后休风较为安全，否则尽可能延时休风或取消休风；否则尽可能延时休风或取消休风；（3）休风料因受风量变化影响而未到达预定位置则推迟休风，）休风料因受风量变化影响而未到达预定位置则推迟休风，使料至少下达到炉腹下部才可进行休风使料至少下达到炉腹下部才可进行休风 。1 1、休风准备、休风准备、休风准备、休风准备2 2、休风操作、休风操作、休风操作、休风操作3 3、注意事项注意事项注意事项注意事项第
14、一部分第一部分第一部分第一部分 计划休风操作及注意事项计划休风操作及注意事项计划休风操作及注意事项计划休风操作及注意事项2.1 2.1 作业安排作业安排 如果早上如果早上7:007:00休风，要求休风，要求5:505:506:056:05对侧两个铁口同时出对侧两个铁口同时出喷，最晚不能超过喷，最晚不能超过6:106:10，否则减风来不及。，否则减风来不及。 夜班一接班就要和炉前组长一起考虑作业安排，调整出铁夜班一接班就要和炉前组长一起考虑作业安排，调整出铁次序，根据前一次铁的铁口深度、出铁时间，决定休风前重叠次序，根据前一次铁的铁口深度、出铁时间，决定休风前重叠开口时间，务必保证在规定的时间范
15、围内两个铁口出喷。开口时间，务必保证在规定的时间范围内两个铁口出喷。2.2 2.2 减风操作减风操作（1 1）减风节奏：）减风节奏：（2 2）上料节奏：）上料节奏：（3 3）残余）残余BatchBatch数控制数控制（4 4）料线、顶温控制）料线、顶温控制（5 5）堵口时机）堵口时机 根据铁口喷溅情况、减风早晚、根据铁口喷溅情况、减风早晚、SLSL、TTTT、风口状态来控制减风节奏，正常情况下，风口状态来控制减风节奏，正常情况下，铁口最好在铁口最好在5:505:506:006:00之间出喷，前期之间出喷，前期减风可以快一点，减风可以快一点，600600800m800m3 3/5min/5min
16、，6:256:25前改常压，低压后减压节奏慢一点。前改常压，低压后减压节奏慢一点。2.3 2.3 休风后操作休风后操作（1 1）打开直吹管插板）打开直吹管插板（2 2）开倒流阀）开倒流阀（3 3）炉顶放散阀（倒流慢则开三个）炉顶放散阀（倒流慢则开三个）（4 4）风口堵泥）风口堵泥（5 5）赶煤气）赶煤气（6 6）炉顶点火）炉顶点火1 1、休风准备、休风准备、休风准备、休风准备2 2、休风操作、休风操作、休风操作、休风操作3 3、注意事项注意事项注意事项注意事项第一部分第一部分第一部分第一部分 计划休风操作及注意事项计划休风操作及注意事项计划休风操作及注意事项计划休风操作及注意事项1.1.如果作
17、业未安排好，而且预计在如果作业未安排好，而且预计在6:206:20前也不会出喷，那么只前也不会出喷，那么只要两个铁口铁流正常、下渣，可以在要两个铁口铁流正常、下渣，可以在6:006:00左右减风，但减风左右减风，但减风速度要慢，尤其是常压以后一定要谨慎，多看风口，一旦发速度要慢，尤其是常压以后一定要谨慎，多看风口，一旦发现有涌渣现象，要守一会儿。现有涌渣现象，要守一会儿。2.2.遇炉温偏低，减风一定要谨慎，防止风口涌渣、灌渣。遇炉温偏低，减风一定要谨慎，防止风口涌渣、灌渣。3.3.减风过程中不要忘记装料，防止低料线。减风过程中不要忘记装料，防止低料线。4.4.减风开始要注意控制破损冷却设备的水
18、量，能关小尽量关小，减风开始要注意控制破损冷却设备的水量，能关小尽量关小，减少漏水，对炉温、炉顶点火有好处。减少漏水，对炉温、炉顶点火有好处。5.5.减风过程几个关键点：（减风过程几个关键点：（1 1）改常压；（）改常压；（2 2）通防暴气体；）通防暴气体；（3 3）切煤气；（）切煤气；（4 4）放风；（）放风；（5 5）关热风阀。）关热风阀。6.6.正常情况下，料线和炉顶温度要高一点，有利于炉顶点火。正常情况下，料线和炉顶温度要高一点，有利于炉顶点火。但如果炉顶有工事，需要控制炉顶温度，如更换溜槽但如果炉顶有工事，需要控制炉顶温度，如更换溜槽TT120TT120，炉顶封罩、上升管、下降管喷补
19、，炉顶封罩、上升管、下降管喷补， TT80TT80，需需要进行炉顶压料，要进行炉顶压料，炉顶压料的技巧：配合矿批、料线。炉顶压料的技巧：配合矿批、料线。1 1、送风准备及确认内容、送风准备及确认内容、送风准备及确认内容、送风准备及确认内容2 2、送风操作、送风操作、送风操作、送风操作3 3、注意事项注意事项注意事项注意事项第二部分第二部分第二部分第二部分 送风恢复操作送风恢复操作送风恢复操作送风恢复操作1.1.首首先先在在预预定定送送风风前前1 1小小时时，确确认认休休风风处处理理的的工工事事已已完完工工，已已具具备送风和正常生产的条件，并确认机械试运转状态。备送风和正常生产的条件，并确认机械
20、试运转状态。2.2.与与外外界界有有关关单单位位进进行行联联络络，确确认认外外围围（原原料料、炼炼钢钢、能能中中等等）是否具备送风条件。是否具备送风条件。3.3.送风准备确认项目：送风准备确认项目：炉身静压力孔、灌浆孔关闭；炉身静压力孔、灌浆孔关闭；炉顶点火人孔关闭；炉顶点火人孔关闭；11、33炉顶放散阀关闭，炉顶放散阀关闭，22、44放散阀开；放散阀开；向炉顶送入蒸汽，向除尘器、文氏管、水封阀送入向炉顶送入蒸汽，向除尘器、文氏管、水封阀送入N2N2；风口堵泥已全部打开，视孔盖（大、小盖）已关严；风口堵泥已全部打开，视孔盖（大、小盖）已关严；煤枪已全部插入上严；煤枪已全部插入上严；关热风放散阀
21、；关热风放散阀；确认放风阀开；确认放风阀开；确认鼓风机启动完了，将风确认鼓风机启动完了，将风200g200g送至放风阀；送至放风阀；热风炉要求的热风炉要求的BTBT、BHBH已设定好；已设定好；确认强化系、本体系各两台冷却泵运转，确认各冷却水的给确认强化系、本体系各两台冷却泵运转，确认各冷却水的给排水状况；排水状况；出铁准备就绪，安排出铁次序，与区调联系配置混铁车。出铁准备就绪，安排出铁次序，与区调联系配置混铁车。1 1、送风准备及确认内容、送风准备及确认内容、送风准备及确认内容、送风准备及确认内容2 2、送风操作、送风操作、送风操作、送风操作3 3、注意事项注意事项注意事项注意事项第二部分第
22、二部分第二部分第二部分 送风恢复操作送风恢复操作送风恢复操作送风恢复操作（1 1）加风节奏）加风节奏（2 2）炉顶温度）炉顶温度（3 3）开口时机）开口时机（4 4）喷煤、富氧时机）喷煤、富氧时机 受受高高炉炉喷喷煤煤热热滞滞后后的的影影响响，高高煤煤比比高高炉炉送送风风恢恢复复过过程程炉炉温温往往往往是是先先高高到到低低再再到到高高，炉炉温温波波动动很很大大，炉炉温温问问题题是是高高煤煤比比高高炉炉炉炉况况恢恢复复的的中中心心问问题题，是是影影响响快快速速复复风风的的主主要要因因素素，要要掌掌握握整整个个恢恢复复过过程程炉炉温温的的变变化化规规律律，及及时时平平衡衡热热量量，调调节节好好炉炉
23、温温，避避免免炉炉温温过过高高或或不不足足，及及时时将将SiSi和和铁铁水水温温度度恢恢复复到到正正常常水水平平，为为稳稳定定炉炉况况、快快速速恢恢复复风风氧氧量量、恢恢复复操业参数创造条件。操业参数创造条件。高煤比送风特点高煤比送风特点高煤比操作休风后恢复过程炉温变化可分为四个阶段：高煤比操作休风后恢复过程炉温变化可分为四个阶段：（1 1）第第一一阶阶段段，由由开开始始送送风风至至炉炉温温最最低低点点。这这一一阶阶段段时时间间出出的的渣渣铁铁，为为休休风风时时的的存存留留物物，铁铁水水含含硅硅高高，但但物物理理热热低低，受受大大喷喷煤煤热热滞滞后后的的影影响响，此此阶阶段段休休风风前前喷喷入
24、入煤煤粉粉的的热热效效应应逐逐步步减减弱弱，送送风风后后喷喷入入煤煤粉粉的的热热效效应应还还没没有有反反应应出出来来，所所以以炉炉温温从从送送风风后后逐逐步步下下降降，此此时时要要逐逐步步提提高高送送风风温温度度，降降低低湿湿份，提高风口区域的火焰温度，以提高炉缸的物理热。份，提高风口区域的火焰温度，以提高炉缸的物理热。（2 2）第第二二阶阶段段，由由炉炉温温最最低低点点到到最最高高点点。这这一一阶阶段段送送风风后后喷喷入入煤煤粉粉的的热热效效应应开开始始反反应应出出来来，炉炉料料逐逐步步加加热热，炉炉温温逐逐步步提提高高，铁铁水水含含硅硅有有大大幅幅度度反反弹弹现现象象。此此时时应应做做好好
25、综综合合判判断断，多多观观察察风风口口，加加快快恢恢复复节节奏奏，提提高高风风量量、氧氧量水平，并加重焦炭负荷。量水平，并加重焦炭负荷。（3 3）第第三三阶阶段段，炉炉温温反反弹弹到到最最高高点点后后，因因重重料料下下达达，炉炉温温逐逐步步下下降降，操操作作上应加强控制，平衡好热量，防止炉温下跌过大。上应加强控制，平衡好热量，防止炉温下跌过大。（4 4）第四阶段，炉温趋于平稳，进入正常生产。）第四阶段，炉温趋于平稳，进入正常生产。根据以上规律，综合判断，尽量提高炉温最低点的水平，降低最高点的水根据以上规律，综合判断，尽量提高炉温最低点的水平，降低最高点的水平，减少炉温波动，快速复风的关键在于缩
26、短前二阶段的时间，将恢复时平，减少炉温波动，快速复风的关键在于缩短前二阶段的时间，将恢复时间压缩到最短。间压缩到最短。 根据休风减矿分段平衡根据休风减矿分段平衡FRFR送风后确认内容送风后确认内容1 1、送送风风之之后后首首先先要要确确认认处处理理过过的的设设备备状状况况是是否否完完好好，有有无无漏漏煤煤气气和和跑风现象；跑风现象；（1 1）风风口口区区域域，包包括括风风口口、直直吹吹管管、波波纹纹管管、变变经经管管、大大盖盖、视视孔孔盖、煤枪插孔等处有无漏风、发红；盖、煤枪插孔等处有无漏风、发红；（2 2）炉炉身身区区域域，包包括括静静压压力力孔孔、灌灌浆浆孔孔、微微冷冷、冷冷却却璧璧等等处
27、处有有无无漏漏煤气，跑焦炭；煤气，跑焦炭；（3 3）煤气系统有无漏煤气，热风炉系统有无漏风；）煤气系统有无漏煤气，热风炉系统有无漏风；2 2、休风过程中进行开闭动作过的影响高炉高压操作的阀门确认：、休风过程中进行开闭动作过的影响高炉高压操作的阀门确认：（1 1）确认炉顶点火人孔有无漏煤气；）确认炉顶点火人孔有无漏煤气；（2 2）确认倒流阀是否关严；）确认倒流阀是否关严；（3 3）改高压后由运转和三班机械共同确认炉顶放散阀是否漏煤气。）改高压后由运转和三班机械共同确认炉顶放散阀是否漏煤气。 1 1、送风准备及确认内容、送风准备及确认内容、送风准备及确认内容、送风准备及确认内容2 2、送风操作、送
28、风操作、送风操作、送风操作3 3、注意事项注意事项注意事项注意事项第二部分第二部分第二部分第二部分 送风恢复操作送风恢复操作送风恢复操作送风恢复操作（1 1）控制加风速度，把握时机尽快恢复风氧量）控制加风速度，把握时机尽快恢复风氧量（2 2）出好渣铁，稳定气流）出好渣铁，稳定气流（3 3）遇崩滑料赶料不宜过急）遇崩滑料赶料不宜过急（4 4）炉顶温度控制等等）炉顶温度控制等等1 1、哪些情况下高炉需要紧急休风、哪些情况下高炉需要紧急休风、哪些情况下高炉需要紧急休风、哪些情况下高炉需要紧急休风2 2、紧急休风操作原则及注意事项、紧急休风操作原则及注意事项、紧急休风操作原则及注意事项、紧急休风操作原
29、则及注意事项3 3、复风操作注意事项、复风操作注意事项、复风操作注意事项、复风操作注意事项第三部分第三部分第三部分第三部分 紧急休风及复风操作原则紧急休风及复风操作原则紧急休风及复风操作原则紧急休风及复风操作原则1.1.冷却设备烧坏，如铁口冷却板冷却设备烧坏，如铁口冷却板（壁）、风口烧坏，壁）、风口烧坏，高炉冷却板（壁）烧穿喷吹焦炭；高炉冷却板（壁）烧穿喷吹焦炭；2.2.炉缸烧穿、炉皮烧穿喷吹焦炭；炉缸烧穿、炉皮烧穿喷吹焦炭；3.3.送风系统烧穿，如直吹管、波纹管、送风总管、送风系统烧穿，如直吹管、波纹管、送风总管、围管等部位；围管等部位；4.4.设备故障，尤其是运转设备如称量系统、装入系设备
30、故障，尤其是运转设备如称量系统、装入系统、煤气系统、统、煤气系统、HSHS系统故障，炉前泥炮休风堵口，系统故障，炉前泥炮休风堵口，大喷煤时喷煤全停而且时间长；大喷煤时喷煤全停而且时间长；5.5.能源介质故障，如氮气、压缩空气等；能源介质故障，如氮气、压缩空气等；6.6.“三停三停”发生时，等等。发生时，等等。1 1、哪些情况下高炉需要紧急休风、哪些情况下高炉需要紧急休风、哪些情况下高炉需要紧急休风、哪些情况下高炉需要紧急休风2 2、紧急休风操作原则及注意事项、紧急休风操作原则及注意事项、紧急休风操作原则及注意事项、紧急休风操作原则及注意事项3 3、复风操作注意事项、复风操作注意事项、复风操作注
31、意事项、复风操作注意事项第三部分第三部分第三部分第三部分 紧急休风及复风操作原则紧急休风及复风操作原则紧急休风及复风操作原则紧急休风及复风操作原则1.1.一旦故障发生需要紧急减压、紧急休风时，首先考一旦故障发生需要紧急减压、紧急休风时，首先考虑炉前重叠出铁，能出多少是多少，必要是可以考虑炉前重叠出铁，能出多少是多少，必要是可以考虑开三个铁口。尽快停止可能的一切干扰，集中精虑开三个铁口。尽快停止可能的一切干扰，集中精力把风休下来，如停止力把风休下来，如停止DCDC放灰、富氧、喷煤、放灰、富氧、喷煤、TRTTRT、锁定调压阀组，尽量不调顶压，上料根据情况，原锁定调压阀组，尽量不调顶压，上料根据情况
32、，原则尽量维持正常料线。紧急减风时千万不能忘记通则尽量维持正常料线。紧急减风时千万不能忘记通入防爆气体。入防爆气体。2.2.针对不同的故障类型，采取相应的对策，尽量将损针对不同的故障类型，采取相应的对策，尽量将损失减到最低，尤其要避免造成二次事故；失减到最低，尤其要避免造成二次事故；3.3.冷却系统断水如风口高压水、中套不断水、冷却板冷却系统断水如风口高压水、中套不断水、冷却板（壁）断水危害极大，必须果断紧急减压，此时不（壁）断水危害极大，必须果断紧急减压，此时不能过多考虑风口是否会灌渣，灌渣总比烧坏要好；能过多考虑风口是否会灌渣，灌渣总比烧坏要好；4.4.除上述情况外，一般情况下不能造成风口
33、灌渣。除上述情况外，一般情况下不能造成风口灌渣。1 1、哪些情况下高炉需要紧急休风、哪些情况下高炉需要紧急休风、哪些情况下高炉需要紧急休风、哪些情况下高炉需要紧急休风2 2、紧急休风操作原则及注意事项、紧急休风操作原则及注意事项、紧急休风操作原则及注意事项、紧急休风操作原则及注意事项3 3、复风操作注意事项、复风操作注意事项、复风操作注意事项、复风操作注意事项第三部分第三部分第三部分第三部分 紧急休风及复风操作原则紧急休风及复风操作原则紧急休风及复风操作原则紧急休风及复风操作原则 复风操作主要步骤与计划休风恢复一样，但有几复风操作主要步骤与计划休风恢复一样，但有几个地方要引起重视：个地方要引起
34、重视：由于紧急休风渣铁不一定出尽，送风后要提前打由于紧急休风渣铁不一定出尽，送风后要提前打开铁口；开铁口；炉温是最大的问题，送风后要立即补热，根据休炉温是最大的问题，送风后要立即补热，根据休风时间长短，考虑加空焦或退风时间长短，考虑加空焦或退O/CO/C，前期快速前期快速加风至加风至BV3500BV3500以便尽早喷煤，以便尽早喷煤，PCIPCI根据根据BVBV、O2O2来来平衡，但平衡，但FRFR应比正常高应比正常高10102020kg/tkg/t，PCIPCI比比BVBV、O2O2提前用至正常水平。提前用至正常水平。优先加风，优先加风，BV5800BV580060006000以后可富氧，以后可富氧，BV6100BV6100，O28000O28000以后放慢加风以后放慢加风速度和幅度，等待炉温回升，防止第速度和幅度，等待炉温回升，防止第2 2、3 3炉炉温炉炉温下滑。下滑。喷煤后，喷煤后，BTBT、BHBH尽快用至正常水平。尽快用至正常水平。
