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1、 减速器的装配工作图设计步骤 (1）装配工作图设计的准备。 (2）绘制装配草图。画出传动件及箱体内壁线的位置，进行轴的结构设计， 计算轴的强度和轴承的寿命； (3）进行传动件的结构设计、轴承端盖的结构设计，选择轴承的润滑及 密封方式； (4）设计减速器的箱体和附件； (5）检查装配草图； (6）完成装配图。减速器的装配工作图设计参见指导书第68章一、装配图设计的准备阶段 注意减速器的以下几项技术数据： ( 1 ）电动机型号，电动机输出轴的轴径、轴伸长度，电动机的中心高； ( 2 ）联轴器的型号、孔径范围、孔宽和装拆尺寸要求； ( 3 ）传动零件的中心距、分度圆直径、齿顶圆直径以及轮齿的宽度；
2、( 4 ）滚动轴承的类型； ( 5 ）箱体的结构方案（剖分式或整体式） ; ( 6 ）所推荐箱体结构的有关尺寸。减速器的装配工作图设计画装配图时，应选好比例尺，布置好图面位置。并优先选用 1 : 1 比例尺， 以便于绘图并有真实感（本设计推荐1 : 2 比例尺）。 一般装配图的三视图、预留明细栏和技术要求等 的位置下图所示。减速器的装配工作图设计二、装配图设计 分三个阶段进行减速器的装配工作图设计减速器的装配工作图设计一级圆柱齿轮减速器装配草图（一） 减速器的装配工作图设计一级圆柱齿轮减速器装配草图（二） 轴上外装零件与端盖间距离轴承座端面位置的确定减速器的装配工作图设计减速器的装配工作图设计
3、一级圆柱齿轮减速器装配草图（三） 减速器的装配工作图设计一级圆柱齿轮减速器装配草图（四） 完成装配图 1）各视图应能完整表达箱内外结构。 2）符合制图国家标准，零件编号，标题栏，明细表，技术要求等应齐全。 3）标注尺寸 a.特性尺寸:齿轮中心距及公差值。 b.外廓尺寸:长*宽*高 ，包括外伸端轴长。 c.安装尺寸:地脚螺钉孔径及定位尺寸、孔 距、外伸端轴中心高。 d.配合尺寸:齿轮与轴、轴承内外圈、键槽、外伸端与联轴器。 装配图上标注公差代号。 4）列出减速器特性 功率、转速、传动比。减速器的装配工作图设计 1）视图布置方位应与设计题目的传动系统相一致。 2）输入（出）轴外伸端长度、直径应与带
4、轮（联轴器）匹配。 3）润滑剂和润滑方式的选择 减速器内齿轮的润滑剂和润滑方式按圆周速度V确定，减速器内轴承的 润滑剂和润滑方式按速度因数dn确定。由于齿轮和轴承可能分别采用润滑油 和润滑脂，此时二者不能相混，否则轴承润滑脂被冲走，故应在轴承处采用 密封装置“挡油环”。（画法参见指导书P 38图6-23） 4）大齿轮浸油深度为一个全齿高，但不应小于10mm。大齿轮齿顶圆与油池 底面距离应大于3050mm，以保证足够的油量。 5）轴承盖结构应统一选用凸缘（或嵌入）式。 6）齿轮与轴的结合方式可设计成齿轮与轴分离，也可以设计为成齿轮轴。减速器的装配工作图设计三、设计中应注意的问题四、设计计算中需要验算的内容1、输出轴的弯扭合成强度验算。2、输出轴键的强度验算。3、输出轴上的滚动轴承寿命验算。4、选择减速器内齿轮润滑方式验算圆周速度V。5、选择滚动轴承的润滑（剂）方式验算dn。减速器的装配工作图设计
