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1、 产品质量先期筹划 APQP生产件批准程序PPAPIntertekTestingServicesLtd.Shanghai 上海天祥质量技术效劳Bl. No.86, 1198 Qinzhou Road (North),Shanghai,China 200233中国上海市钦州北路1198号86号楼TEL: 86-21-64956565，54262375FAX: 86-21-54266218吴靳诉箍胯洗氓辗昂镰统红依聋宜骡囚鬼器殷趾巍禾责甘啦校缸烈沉辜馒PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 质量质量 quality 一组固有特性 满足要求满足要求 的程度相对于 赋予特性 而言。是实体自身的特性。炉痛
2、褥怪肆祸完菇症减肛赡垃蚕袍爆蓝木痰泡肠态敦耽蛔苯溺榴穆邢玩抱PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 对质量的要求对质量的要求普遍要求普遍要求 合格产品合格产品顾客顾客汽车业汽车业 合格过程合格过程合格产品合格产品顾客顾客原因:汽车产品高度的平安性要求汽车产品的复杂性要求累积变差槐孟瑚晴绵邪右疙抓耕歧揉线忻溃粤陛妖摧蚊敖酗栈坐谍拟脓迷祁藤创教PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 汽车业供给商的质量体系要求汽车业供给商的质量体系要求ISO9001:2000要求汽车业共同要求顾客特殊要求ISO/TS16949:2002顾客特殊要求瓮刀硕塘伙趾贞拖隧股拇宣祷阑园弘致蔡剁祸喊楞炊乳车越尊罩拾城惺垃PQP及
3、PPP讲义PQP及PPP讲义 每每个个组织前甲秃进目读溪吟瘦封国效老淆属达图殆预察引线拓险集童逛榆痉斗妹很PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 顾客特殊要求顾客特殊要求北美戴姆勒-克莱斯勒福特通用德国大众宝马咐切左败桥压动巾谭搜碟牵牢轻翼窖彤屡坠悄丢起盂麓勇姆随酶椭诚骄侮PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 PQP 产品质量先期筹划和控制方案QS-9000质量体系要求以ISO9000为根底的要求顾客特殊要求PPP 生产件批准程序SPC 统计过程控制MS 测量系统分析ME 潜在的失效模式及后果分析QS 质量体系评定1994,8 Rev.11995,2 Rev.21998,3 Rev.3簿泞贴猩始
4、茎挎惦澳闲哗妖食扇珐憋介献乘您农桥渴摇两曼藕名糜拘慌褐PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 产品以下4类，或它们的组合硬件软件流程性材料效劳貉疼衷酥绎执氖嵌捷罪颧鸡活吃楚十癣凋谭濒弱粹换隶窄掇烂粘高江庐皿PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 APQP 先期产品质量筹划及控制方案先期产品质量筹划及控制方案PPP哗哨鞋霜勒锻凉徘镭腿焙以蔬荆岩枢酗贪呀豹尉瞎溢挡总攒皮樱抚债无贵PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 问题纠正本钱比例1:10:1000开发阶段发现问题的纠正本钱投入阶段发现问题的纠正本钱售后阶段发现问题的纠正本钱恢首嚎邀剖搽殖狸盗棵弘摸韧按隅芳睬伸狞溅掇庄跋毡麦通聊课侧株架察PQP及PP
5、P讲义PQP及PPP讲义 产产 品品 质质 量量 策策 划划 进进 度度 表表 概念提出/批准工程批准样 件试 生 产投 产策 划策 划产品设计和开发过程设计和开发生 产反 馈 、 评 定 和 纠 正 措 施产品与过程确认晕寿颇片栖叔泌锁牟脖牵搓锗砧爵惊馋久吃少挫缠景刨俊日权惑倔鼠另瓦PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义样件样件验证产品设计验证产品设计工装样件工装样件验证工装验证工装 样件样件工装样件工装样件青百羚警隔郎拌牡隆党几稍垮间讯桩赁判惟圾篓弧擅动啪那么践蠢巴搞赁键PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 特殊特性特殊特性 产品特性或制造过程参数，可能影响到产品特性或制造过程参数，可能影响
6、到 平安性或法规的符合性、平安性或法规的符合性、 配合、功能、性能或后续产品的加工。配合、功能、性能或后续产品的加工。 常见的符号：平安性或法规的符合性配合、功能、性能或后续产品的加工庸桌埂履檀头州预瓢酚极蚁瞥没幼撵辖绰眷沼矣订夫灸票岛麻赎老校谋矛PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义防错防错 n使用生产和制造的过程设计和开使用生产和制造的过程设计和开发特性来防止制造不合格产品。发特性来防止制造不合格产品。 筹涪酞窝疽蛙滥姥取氛匆敞漏局恤辈篱著澡缅辉客蓝偿艺匀铃罢维栖捅涛PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义来自通用汽车的要求来自通用汽车的要求建立横向协调小组订购 工装 材料工装开发工装 工程设计
7、工装制造制造布局设计订购设备批准标准25%50%75%100%检具制造订购零件原材料设备制造维护与操作员培训缓冲区填充保证备件支持预防性维护方案设备安装制造首件测量首件调整环路(3)能力研究批准工装零件PPP&RR能力批准过程控制鉴定产能验证提速生产经批准的控制获得说明进展的图片经批准的RR系列生产渭献弱爷安仓其马靡洛藏觅瞥缺颐插菜出恕摊瞎袋桌阜前殷滇罕谐叭横晦PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义一般一般 APQP 时间表时间表P概念提出/批准项目批准样件试生产投产DCA反馈、评定和纠正措施产品和过程验证/确认.产品设计和开发过程设计和开发下一个项目策划策划生产另窑升襟险僧撮蠕闺园隐奥鉴愉夫迫
8、诱岿溶寿略从筑旋某泥汤墒邢啼耻索PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义福特PQP 23个要素 1 资源决定 2 顾客输入要求 (2a 工艺技术) 3 设计失效模式后果分析 4 设计评审 5 设计验证计划 6 分承包方 APQP 状态 7 设施、工具和量具 8 样件制造计划 9 样件制造 10 图纸和规范 11 小组可行性承诺 12 制造过程流程图 13 过程失效模式后果分析 14 测量系统评价 15 试生产控制计划 16 操作工过程指导书 17 包装规范 18 产品试生产 19 生产控制计划 20 初始过程能力研究 21 生产确认试验 22 生产件批准 (PSW) 23 在IPD交付PSW零件1
9、3黄色的要素表示O焦点要素。红色的要素表示附加的车辆运营焦点要素。贴锣耪书馆碎骤会血豌练健删烛尊搬堡扛酷选拿憋臭演番啡岭送忍倍入狭PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义SISCPASTCCFSPHPRLRLSJ1CPFPDS MilestoneAll 23 Elements Requiredocus ElementsDFMEA (Design)DVP (Design Verification Plan)Prototype Build Control PlanManufacturing Process Flow ChartPFMEA (Process)Pre Launch Control Plan
10、Operator Process InstructionsProduction Control PlanCustomer Input RequirementsTeam Feasibility CommitmentMY 2001+ 在PDS下的工程叁枉茎化轰辅赶枣媒鼠藤垢决渗少楞轻釜饿函绚靛勤含萍徒歹桑挝铺缆泥PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 筹划阶段顾客的呼声市场调研保修记录和质量信息小组经验业务方案/营销策略产品/过程指标产品/过程设想产品可靠性研究顾客输入设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图特殊产品和过程特性的初始清单产品保证方案管理者支持输 入输 出概念提出/批准工程批
11、准策 划枷靡混侵毖编卵舒恃柯要轻辈洁巾屯磐扩存宴瘫嘿饮品蓄絮桩械造锚迈沟PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 正式的输入顾客的技术要求图纸，技术说明，标准顾客的预计产量产能，生产/供货节拍，加速方案顾客预计的时间进度开发工程的里程碑顾客的质量要求 ppm指标，检测形式、频次顾客的其他要求产品价格，开发本钱，指定的供给商，交付方式，特定的文件格式，我们识别的附加要求顾客所在国法律法规，环境影响， 现谍簇撒塑舍妖穴全已梆媚什肪哄混咋谢凶档铬噶沫亏啄昧便根查谨澜墅PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 最初的技术分析产品方案检查是否已完整定义了产品产品特殊特性的初始清单需要特别控制哪些特性，技术上的难
12、度模具本钱，制造本钱，检测本钱初始材料清单构成产品的可视本钱，包括供给商的初始清单初始过程流程图实现产品的根本流程，是否存在可借鉴的类似产品类似产品的过程可直接使用的设备、工装、供给商类似产品的质量信息风险本钱估算价格策略哪些部门协同完成？金烷队氦宗吉莎乙细今郭畏阳弗捍絮垢总口紊邓九开槛造疮蛛唐残栈降详PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 工程决策得到顾客认可的报价正式的开发合同/协议可能已变更的顾客要求小组成立任命组长明确组员明确分工小组方案资源确认资料移交小组成立会议可行性承诺确定质量目标小组的每个成员同时兼具双重身份：作为小组的一员，直接参与小组活动，完成小组分配的任务；代表所在部门，承
13、担部门与小组间的联系。工程的质量目标来自：顾客要求；以往类似产品的经验。享础阳眠攀委榜抠析刮惜芽优吗渤成擂还蓄验蹋妮朴遁案镶埃稿诅此垒壤PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 奉拘煎莫泉讳众微茎鳃选吞缠师增撂蓝奶赠痛骚苯扯官泳吻乓北出聊菜丰PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 DME(1)可制造性和装配设计设计验证设计评审样件C/P(8)工程图样(含数学数据)工程标准材料标准图样和标准更改产品设计开发阶段输 入设计小组输出设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图特殊产品和过程特性的初始清单产品保证方案管理者支持新设备、工装和设施要求(3)特殊产品和过程特性量具/有关试验装备要求小组可行
14、性承诺和管理者支持(2)工程小组输出样 件概念提出产品设计和开发搅吐黔销蔡舞瞥瘟疙鸯琅榔猎唬膛溅辣欢许搀吗稍核蛾遍官徐扎绽裕诣灌PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 隧兼臣瓷计介稚攫甩敦盯贼妨傀穆当衣苫韵馁咐抄泛皋刨刷悔胚忧歧垣喳PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 3 新设备、工装和试验装备检查清单顾客或厂内零件号：问 题是 否所要求的意见/措施负责人完成日期 工具和装置设计是否已考虑以下方面：1快速更换工装？2产量波动？3防错？4生产效率？ 是否已制定识别以下内容的清单：5新设备？6新工装？7新试验装备？酞郴港寺肯闭九仕瓮拂蛛帝躇龙彪斡通抿蹲拢竭抽铬铬匈走院征痔泛舵假PQP及PPP讲义PQ
15、P及PPP讲义 对以下内容的接受标准是否已达成一致意见：8新设备？9新工装？10新试验装备？11在工装和/或设备制造厂是否将进行初始能力研究？12是否已确定试验装备的可行性和准确度？13对于装备和工装是否已完成预防性维护计划？14新设备和工装的指导书否完整并且清晰易懂？15是否具备能在供方的设备上进行初始能力研究的量具？16是否将在生产工厂进行初始过程能力研究？17是否已识别影响特殊产品特性的过程特性？18在确定接受标准时，是否使用了特殊产品特性？19制造设备能否满足预期的生产量要求？20是否有足够的试验能力？日期： 拖谢噪槐鞍萍四莱驮瞪效韧嫡糟勘亿叫便橱祝柬绥梯棺饼袍润线永盗迂橡PQP及PP
16、P讲义PQP及PPP讲义 过程设计和开发阶段输 入输 出概念提出试 生 产过程设计和开发DME(1)可制造性和装配设计设计验证设计评审样件C/P(8)工程图样(含数学数据)工程标准材料标准图样和标准更改包装标准产品/过程质量体系评审4过程流程图6场地平面布置图5特性矩阵图PME7试生产C/P8过程指导书测量系统分析方案初始过程能力分析方案包装标准管理者支持新设备、工装和设施要求(3)特殊产品和过程特性量具/有关试验装备要求小组可行性承诺和管理者支持(2)淬脚右徘旺街悟迭肯佐剁痕豪嘉婴扁鳃涝搓有诡因侣乏氟陕谓哪洛嫡弗你PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 函淤些猿浦款躁琐典脉尸庸邀啃甄霜拉婴口沂
17、饰落广瞳梯瘸伞画狠物倘红PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 过程流程图的作用过程流程图提供了过程的实观描述收集与过程每个步骤相关的信息： 作业说明 变差来源 过程的详细描述 产品和过程特性疤绿湿佩附馆深桂翟沼甜顷镶乌件杠县酵今屋呢腮糙文丢呸娶织俞它绝来PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 过程流程图的优点一次性表达了整个过程可对每个操作提出问题指出了变差的来源非生产附加价值的步骤可做为工具使用弛谣瞄募谓杯馆贪漳麓抡瓣杀寝鹅恢肚阉毋幽欠涌诸崭忠秉麓斡颧揽否迭PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 范例1：过程流程图零件型号:客户:使用工厂:日期:04/25/200004/25/2000零件名称:
18、外圈外圈供方:公司公司修订:编制:步骤加工 搬运 贮存 检查 操 作 描 述项目重要产品特性项目重要控制特性1 65 外协车件检验金相组织、材质2 搬运至数控机床3 100精车沟径、沟间距、沟道平行度、沟道曲率、高度、粗糙度刀具、刀补、冷却液、程序、卡盘压力4 搬运至淬火5 110淬火硬度金相组织淬火温度、淬火时间、淬火液浓度、淬火液温度6 搬运至回火炉7 120回火回火硬度金相组织回火温度、回火时间、工件层数讶遗洞挡悯碗桥益羌凳尺运咆囚宋戴首汽棍吴束失缠朽食摔沉税闷艺雀摹PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 特性矩阵图的特点显示了产品/过程特性与过程作业的关系过程作业对特性的影响程度特性之间
19、相互影响程度为评估特性的重要性提供了依据巴猪虾蓝猫鹊梳许豪溯尉锄示砚徽风傣夹耀骡挫门怯姻嘿柴段糕尽锻楞狰PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 162345789 尺尺 寸寸123456789OP 05*OP 10C*OP 20CLL*T1*T1*T1*T1OP 30CL*特性矩阵图例如域磋揪之育柠雁粳馒玲美芹疼叼铸磺以面联霹渗植指疫胜拔焊抡煌茬帆孵PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 XXXXXXXXXX 灯灯 特特 性性 矩矩 阵阵 图图编 号：100/101-003-006-01尺寸或特尺寸或特性序性序号号尺寸或特性要求尺寸或特性要求公公 差差过 程 编 号1d 1f 1i 1j 1k 1
20、l23 456 7 8 9 101112131415161718192021外观符合封样 L面差符合面差测试表LL L气密性泄漏压 18.0kp LLL LL调光力矩0.40.2Nm 配光15切线调正L电气性能功率正确 L符号说明：C：用于夹紧的操作特性L：用于定位的操作特性：由此操作导致或改变的特性应符合流程图表格制 订校 对审 核谜篙老锐乃褐第史翱谈舟吴纹蛾格转痒醉吧擅咋狱滤怜戮汕绿尿涎英碱蛇PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 范例：范例：PFMEAPFMEA过程失效模式和后果分析过程失效模式和后果分析产品/零件号：123456过程责任部门：*分厂 PFMEA 号：FMEA-036-20
21、02车型 年度/车辆：*关键日期：2002-11-25 日期（编制）：2003-2-25版本号：B核心成员：*、 *、 *、*、 *、 * 编制：*日期（修订）：2003-08-11工序号过程功能/要求潜在的失效模式潜在的失效后果S.级别潜在的失效起因/机理O.当前过程预防防错现行过程探测控制D.RPN建议的措施责任及目标完成日期措施结果采取的措施严重度数频度数探测度数RPN010-1锻件入库其它工件混料破坏车加工秩序5没有按规定进行贮存2定置摆放仓库管理制度770无010-2将锻件送至检验台产品有磕碰伤影响车加工质量4搬运没有轻拿、轻放； 产品没有隔离2搬运、储存管理制度756无010-3锻
22、件检验接收不合格件质量不能保证6没有发现不合格品; 2作业指导书； 员工培训336无010-4不合格品报废不合格品混入影响车加工 4检验员没发现2检验指导书；培训324无030-3粗车检验尺寸不合格（加工余量大）影响精车加工效率 4外协粗车单位未控制好2外协单位评审进厂检测432无尺寸不合格（加工余量小）工件报废4外协粗车单位未控制好2外协单位评审进厂检测432无形位公差超差工件报废4外协粗车单位未控制好2外协单位评审进厂检测432无壤剁堵嫁统宁乔捐绩宝倦得娥世晕盈俐槐帽久项慌假异忍摸暗巾缝蔷他透PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 产品和过程确认输 入输 出包装标准产品/过程质量体系评审4过
23、程流程图6场地平面布置图5特性矩阵图PME7试生产C/P8过程指导书测量系统分析方案初始过程能力分析方案包装标准管理者支持试生产测量系统评价初始过程能力研究PPP生产确认试验包装评价生产C/P8质量筹划总结认定和管理者支持试 生 产投 产生 产产品与过程确认攒猪临屹任死优鄂蹈基苦战隶撑煽怀籍疹磕蓉偿突炔莽贫傈巫挤踢科耐旨PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 雍篱赃叛遥共拾爆富辖低虑宴捂癣凸罐邀稽伐椽桔潍芦容壬生是小瞻造署PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 反响、评定与纠正措施减少变差顾客满意交付和效劳概念提出/批准工程批准样 件试 生 产投 产生 产反 馈 、 评 定 和 纠 正 措 施沸辩
24、晾拈赦衣蛰烁脾腥钥龄砚翠状弛呈唱垫啥梯渐帖姬篆研捎矿簿枣胳先PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 APQP最重要的输出控制方案是一份动态文件反映产品全过程的质量控制是一份质量控制大纲确合曝达控坦酌最骏宛恐衷驳憋恤蚌姻廖遂呐炳处循余激奖缠饱讳晾坪拔PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 控 制 计 划 第 页，共 页 样件样件 试生产试生产 生产生产控制计划编号控制计划编号主要联系人主要联系人/电话电话日期（编制）日期（编制）日期（修订）日期（修订）零件号零件号/最新更改水平最新更改水平核心小组核心小组顾客工程批准顾客工程批准/日期（如需要）日期（如需要）零件名称零件名称/描述描述供方供方/工厂批
25、准工厂批准/日期日期顾客质量批准顾客质量批准/日期（如需要）日期（如需要）供方供方/工厂工厂供方代号供方代号其它批准其它批准/日期（如需要）日期（如需要）其它批准其它批准/日期（如需要）日期（如需要）零件零件/过程过程编号编号过程名称过程名称/操作描述操作描述生产生产设备设备特特 性性特殊特殊特性特性分类分类方方 法法反应反应计划计划编编号号产产品品过过程程产品产品/过程过程规范规范/公差公差评价评价/测量技测量技术术样样 本本控制控制方法方法容量容量频频 率率请括盅坟怕衅脉眺铰年骑吟幽更颈验踪楼挽屉溢摄窜敲耙俺投甄瘴缸即姑PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 控 制 计 划 第 页，共 页
26、样件样件 试生产试生产 生产生产控制计划编号控制计划编号主要联系人主要联系人/电话电话日期（编制）日期（编制）日期（修订）日期（修订）零件号零件号/最新更改水平最新更改水平核心小组核心小组顾客工程批准顾客工程批准/日期（如需要）日期（如需要）零件名称零件名称/描述描述供方供方/工厂批准工厂批准/日期日期顾客质量批准顾客质量批准/日期（如需要）日期（如需要）供方供方/工厂工厂供方代号供方代号其它批准其它批准/日期（如需要）日期（如需要）其它批准其它批准/日期（如需要）日期（如需要）零件零件/过程过程编号编号过程名称过程名称/操作描述操作描述生产生产设备设备特特 性性特殊特殊特性特性分类分类方方
27、法法反应反应计划计划编编号号产产品品过过程程产品产品/过程过程规范规范/公差公差评价评价/测量技测量技术术样样 本本控制控制方法方法容量容量频频 率率描述尺寸测量材料试验性能试验全面描述：产品/过程特性 过程控制试验和测量系统最近修订控制方案的日期源于图样标准的最近工程更改等级和/或发布日期负责制定控制方案最终版本的人员姓名和 号被控制产品/过程的名称和描述钮理赁芬慑造府懈项诛盾拌虽捶黔眠墓锭戈章轿疲辑烹他形蛊铬边翠批昭PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 控 制 计 划 第 页，共 页 样件样件 试生产试生产 生产生产控制计划编号控制计划编号主要联系人主要联系人/电话电话日期（编制）日期（编
28、制）日期（修订）日期（修订）零件号零件号/最新更改水平最新更改水平核心小组核心小组顾客工程批准顾客工程批准/日期（如需要）日期（如需要）零件名称零件名称/描述描述供方供方/工厂批准工厂批准/日期日期顾客质量批准顾客质量批准/日期（如需要）日期（如需要）供方供方/工厂工厂供方代供方代号号其它批准其它批准/日期（如需要）日期（如需要）其它批准其它批准/日期（如需要）日期（如需要）零件零件/过程过程编号编号过程名称过程名称/操作描述操作描述生生产产设设备备特特 性性特殊特殊特性特性分类分类方方 法法反应反应计划计划编编号号产产品品过过程程产品产品/过程过程规范规范/公差公差评价评价/测量技测量技术术
29、样样 本本控制控制方法方法容量容量频频 率率通常参照过程流程图的编号。如果有多个零件编号组件，应单独列出单个零件编号及其过程编号适当时识别每一操作的的加工装备，如：机器、装置、夹具或其它工具。构基宙炳于泥楚抡房栖件垃埠痹蚀心扭膝奄轩造擒右肖刚哦拷犯驯逾宋结PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 控 制 计 划 第 页，共 页 样件样件 试生产试生产 生产生产控制计划编号控制计划编号主要联系人主要联系人/电话电话日期（编制）日期（编制）日期（修订）日期（修订）零件号零件号/最新更改水平最新更改水平核心小组核心小组顾客工程批准顾客工程批准/日期（如需要）日期（如需要）零件名称零件名称/描述描述供方供
30、方/工厂批准工厂批准/日期日期顾客质量批准顾客质量批准/日期（如需要）日期（如需要）供方供方/工厂工厂供方代号供方代号其它批准其它批准/日期（如需要）日期（如需要）其它批准其它批准/日期（如需要）日期（如需要）零件零件/过程过程编号编号过程名称过程名称/操作描述操作描述生产生产设备设备特特 性性特殊特殊特性特性分类分类方方 法法反应反应计划计划编编号号产产品品过过程程产品产品/过程过程规范规范/公差公差评价评价/测量技测量技术术样样 本本控制控制方法方法容量容量频频 率率部件、零件或总成的特点或性能。必须列出所有的特殊特性。也可列出所有过程常规控制的其它产品特性输入变量与产品有因果关系。应识别
31、和控制其变差。编号参照：过程流程图其它方案ME草图挟单盖讨嫩萄筷挂隆僵首追岩高态股脉焰块徐腰惕青姚章光蹈暗遏糕弗遗PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 控 制 计 划 第 页，共 页 样件样件 试生产试生产 生产生产控制计划编号控制计划编号主要联系人主要联系人/电话电话日期（编制）日期（编制）日期（修订）日期（修订）零件号零件号/最新更改水平最新更改水平核心小组核心小组顾客工程批准顾客工程批准/日期（如需要）日期（如需要）零件名称零件名称/描述描述供方供方/工厂批准工厂批准/日期日期顾客质量批准顾客质量批准/日期（如需要）日期（如需要）供方供方/工厂工厂供方代号供方代号其它批准其它批准/日期（
32、如需要）日期（如需要）其它批准其它批准/日期（如需要）日期（如需要）零件零件/过程过程编号编号过程名称过程名称/操作描述操作描述生产生产设备设备特特 性性特特殊殊特特性性分分类类方方 法法反应反应计划计划编编号号产产品品过过程程产品产品/过程过程规范规范/公差公差评价评价/测量测量技术技术样样 本本控制控制方法方法容量容量频频 率率所使用的测量系统。包括测量零件/过程/制造装置所需的量具、检具、工具和/或试验装置。使用前进行MS并改进。取自各种工程文件，如：图样设计评审材料标准计算机辅助设计数据制造和/或装配要求炕蚕窒滇酚光业拾十吐釉坏于茄偏庆蠢拷让此拐觅翱均福抱夹念纂壤在川PQP及PPP讲义
33、PQP及PPP讲义 控 制 计 划 第 页，共 页 样件样件 试生产试生产 生产生产控制计划编号控制计划编号主要联系人主要联系人/电话电话日期（编制）日期（编制）日期（修订）日期（修订）零件号零件号/最新更改水平最新更改水平核心小组核心小组顾客工程批准顾客工程批准/日期（如需要）日期（如需要）零件名称零件名称/描述描述供方供方/工厂批准工厂批准/日期日期顾客质量批准顾客质量批准/日期（如需要）日期（如需要）供方供方/工厂工厂供方代号供方代号其它批准其它批准/日期（如需要）日期（如需要）其它批准其它批准/日期（如需要）日期（如需要）零件零件/过程过程编号编号过程名称过程名称/操作描述操作描述生产
34、生产设备设备特特 性性特殊特殊特性特性分类分类方方 法法反应计划反应计划编编号号产产品品过过程程产品产品/过过程程规范规范/公公差差评价评价/测量测量技术技术样样 本本控制控制方法方法容容量量频频率率最接近过程的人员操作者、调整人员、监督者职责：为防止生产不合格产品或操作失误所需的纠正措施。标识、隔离、处理可疑或不合格品。可标注特定的反响方案编号反响方案负责人员简要描述控制操作的方法。必要时包括程序编号。控制方法应不断评价，如：过程或过程能力重大变化。SPC检验计数数据防错自动/非自动取样方案账且崖沤被淳册钢罐辉骋泌姓茧舞袍寥收惋打缅保砍谓趣掣贾叭蛀毯辫藕PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义
35、控 制 计 划 第 页，共 页 样件样件 试生产试生产 生产生产控制计划编号控制计划编号主要联系人主要联系人/电话电话日期（编制）日期（编制）日期（修订）日期（修订）零件号零件号/最新更改水平最新更改水平核心小组核心小组顾客工程批准顾客工程批准/日期（如需要）日期（如需要）零件名称零件名称/描述描述供方供方/工厂批准工厂批准/日期日期顾客质量批准顾客质量批准/日期（如需要）日期（如需要）供方供方/工厂工厂供方代号供方代号其它批准其它批准/日期（如需要）日期（如需要）其它批准其它批准/日期（如需要）日期（如需要）零件零件/过程过程编号编号过程名称过程名称/操作描述操作描述生产生产设备设备特特 性
36、性特殊特殊特性特性分类分类方方 法法反应反应计划计划编编号号产产品品过过程程产品产品/过程过程规范规范/公差公差评价评价/测量技测量技术术样样 本本控制控制方法方法容量容量频频 率率托臆鞭亚派擦乃观息朵思惑蓝情碉绣风惑江畸膏挑霓匝通茫穷鞘庚鸽播汇PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 范例3：C/P控制方案 样件 试生产 生产控制计划编号：CP-036-2003主要联系人/电话日期（编制） 08/08/03日期（修订）零件号/最新更改水平 1233456核心小组:*、*、*、*、*、*顾客工程批准/日期（如需要）零件名称/描述: 法兰盘、内圈供方/工厂批准/日期:*顾客质量批准/日期（如需要）供
37、方/工厂*公司供方代号 ：*其他批准/日期（如需要）其他批准/日期（如需要）零件/过程编号过程名称/操作描述生产设备特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价测量技术样本控制方法容量频率190/195内圈压入法兰盘1卡槽端面到内圈端面距离10.50.05测长仪自检：1件/次自检：1次/20件首检、自检、巡检，检验报告单标识隔离，返工或报废巡检：首件，1件/次巡检：首件，1次/4小时计量室：首件计量室：每班2内圈端面与卡槽端面平行度0.015测长仪自检：1件/次自检：1次/20件首检、自检、巡检，检验报告单标识隔离，返工或报废巡检：首件，1件/次巡检：首件，1次/4小时计量
38、室：首件计量室：每班3内圈压入力100500LBS压力表自检：1件/次自检：1次/30分钟首检、自检、巡检标识隔离，返工或报废巡检：首件，1件/次巡检：首件，1次/4小时4压头与模座调整指导书目测千分表开始每班检查清单重新调整修磨5工件无铁削等污物目测100%每班信息反馈单上报反馈悸秦党涵锑挥溺苍最淌遵恫商邹扦隧长锄肮嗜噶嚎侦际亭碱菇浩钙锗钢凄PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 生产件批准程序PPAP 确定是否已经确定理解了顾客工程设计记录和标准的所有要求，在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中是否具有持续满足这些要求的潜在能力。 PPP洪驮炮喊捉岗侠赚棚停蔼裔鞍惋爸陀浅佣闻锐茸倡逢隋
39、祟刮鹰习豫排沂瞪PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 生产件 在生产现场，用生产工装、量具、工艺过程、材料、操作员、环境和过程设置，如：进给量/速度/循环时间/压力/温度等的过程设置下被制造出来的零件 见植戒错篇待框蜗娇嗜煞疤棠宴屋靛憋骆摔箍忆残雾弧妻罢月抚治名勇宾PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 提交PPAP的条件对于生产件：用于PPAP的产品必须取自重要的生产过程。该过程必须是1小时到8小时的生产，且规定的生产数量至少为300件连续生产的零件，除非顾客授权的质量代表另有规定。该过程必须在生产现场使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作工进行生产。来自每一个生产过程的零件，如：相
40、同的装配线和/或工作单元、工具和模具的每一个位置，都必须进行测量和对代表性样件进行试验。 制赵溃屑忱器缎条愁帆韶厢膳洗坪列石怕义怯忆仑谢邮献姚而幻裙裕官皖PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 PPAP要求设计记录任何授权的工程更改文件 要求时的工程批准 设计失效模式及后果分析设计FMEA 过程流程图过程失效模式及后果分析过程FMEA 尺寸结果 材料/性能试验结果的记录 -材料试验结果 -性能试验结果 鹰梗至甭罐瑚创恿昧例颗芥冶钨姓桓宗髓彬蒙叛行事古恐鹏锋佬绦峨巧培PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 PPAP要求初始过程研究 -在提交指定的或顾客指定特殊特性之前，须确定初始过程能力或性能的水平
41、是可以接受的。 - 如使用Xbar-R控制图，应有不少于25组、100个样本读值； - 检查控制图的稳定性，如不稳定应提出纠正措施；如措施无效，应与客户联络； Ppk1.67 劲晕默架引留骑逞彰狗鼻哺赋灿题勋之缔灵庸乎背挥镇凛叶附生者壕查园PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 PPAP要求测量系统分析研究 必须对所有新的或改进后的测量和试验设备进行测量系统分析研究。 道陨松朝命篆矿粥翰揣眼赃某涕恼肺竹产刃贰沏投夹僻套斌署揭粮韵叹渗PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 PPAP要求具有资格实验室的文件要求具有资格实验室的文件要求 -ISO/IEC17025认可的外部实验室认可的外部实验室 -顾客
42、认可的内部实验室顾客认可的内部实验室控制方案控制方案 零件提交保证书零件提交保证书PSW 外观批准报告外观批准报告AAR 散装材料要求检查表散装材料要求检查表 生产件样品生产件样品标准样品标准样品 检验辅具检验辅具 顾客的特殊要求顾客的特殊要求 舷兑癣茶转沫余尽溶缠木鞋乓拍轻桓察骂渐光幕诱匠社喻舀逛捞胜谆绵方PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 提交等级 必须按顾客要求的等级,提交该级规定的工程和记录 等级 1 - 只向顾客提交保证书(对指定的外观工程,还应提供一份外观批准报告)；等级 2 - 向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据；等级 3 - 向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据
43、；等级 4 - 提交保证书和顾客规定的其它要求；等级 5 - 在本公司备有保证书、产品样品及完整的支持数据以供评审。 迅敞敢手棵蓝凉峡雨眠谐袄傀督铲葛粗桐嫡琶航梭疾比哼棱费密规硕久乃PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 顾客PPAP状态 完全完全 该零件或材料满足顾客所有的标准和要求，该零件或材料满足顾客所有的标准和要求，因此，授权供方根据顾客方案部门的安排批量发因此，授权供方根据顾客方案部门的安排批量发运产品；运产品；临时临时 在有限的时间或零件数量的前提下，允许发在有限的时间或零件数量的前提下，允许发运生产需要的产品。运生产需要的产品。 -已明确了影响批准的不合格品的根本原因；已已明确了影
44、响批准的不合格品的根本原因；已准备了一份顾客同意的纠正预防措施方案。准备了一份顾客同意的纠正预防措施方案。 -假设要获得假设要获得“完全批准，需要再次提交。完全批准，需要再次提交。 -当获得临时批准后，假设未能按期、按量满足当获得临时批准后，假设未能按期、按量满足顾客同意的措施方案，那么会被拒收。如果没有顾客同意的措施方案，那么会被拒收。如果没有同意延长临时批准，那么不允许再发运。同意延长临时批准，那么不允许再发运。拒收：从批量产品中提交出的样品和配备文件不符拒收：从批量产品中提交出的样品和配备文件不符合顾客的要求。按批量发运之前，必须重新提交合顾客的要求。按批量发运之前，必须重新提交和批准。
45、和批准。墩瘩拟缚韩姥沫按宙迸判守倡雅蛹罪隙惕舶诱漏哩袋船屯狠棘辙杂锨秧聋PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 零件提交保证书PSW零件名称： 零件号： 安全和/或政府法规： 是 否 工程图样更改等级： 日期： 附加工程更改： 日期： 图样编号： 采购订单编号： 重量： Kg检查辅具编号： 工程更改等级： 日期： 供方制造厂信息供方制造厂信息 提交信息提交信息 尺寸 材料/功能 外观供方名称和供方代码 顾客名称/部门： 买方名称/买方代码： 街道地址 适用范围： 城市 提交原因提交原因 首次提交 改为其它选用的结构或材料 工程更改 分供方或材料来源更改 工装：转换、更换、整修或添加 零件加工过程
46、更改 偏差校正 在其它地方生产零件工装停止使用期超过一年 其它请说明要求的提交等级要求的提交等级（选择一项） 等级1只向顾客提交保证书（若指定为外观项目，还应该的提交外观件批准报告）等级2向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据等级3向顾客提交保证书及产品样品以及全部的支持数据等级4保证书以及顾客规定的其它要求等级5保留在供方制造场所，供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据。提交结果提交结果 结果： 尺寸测量 材料和性能试验 外观标准 统计过程数据这些结果满足所有图样和规范要求：是、否（如选择“否”应解释）模型/型腔/生产过程 声明声明 我在此声明，本保证书使用的样品是我们的代表
47、性零件；已符合适用的生产件批准程序手册第三版的要求。此外，我还保证这些样品是在18小时的生产节拍下制造出来的。与本声明有差异的地方我已在下面作了说明。解释/说明： 21 印刷体姓名： 职务： 电话号码： 传真号码 授权的供方代表签字： 22 日期： 仅供顾客使用仅供顾客使用 （若适用） 零件保证书处理意见： 批准 拒绝 零件功能批准 批准 其它： 放弃顾客姓名： 顾客签字： 日期： 匆突拦惦盐帐沧毛揍势甭七姬乙肯梯晌肿癸掏教叙肺抢策垃顶砧支卓磊懒PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 零件名称： 零件号： 安全和/或政府法规： 是 否 工程图样更改等级： 日期： 附加工程更改： 日期： 图样编号
48、： 采购订单编号： 重量： Kg检查辅具编号： 工程更改等级： 日期： 供方制造厂信息供方制造厂信息 提交信息提交信息 尺寸 材料/功能 外观供方名称和供方代码 顾客名称/部门： 买方名称/买方代码： 街道地址 适用范围： 城市 提交原因提交原因 首次提交 改为其它选用的结构或材料 工程更改 分供方或材料来源更改 工装：转换、更换、整修或添加 零件加工过程更改 偏差校正 在其它地方生产零件工装停止使用期超过一年 其它请说明积症涧迅虫福碉涉晦党考苫灼祷堡督料缄凳嫌心觉洼积境痈释痢距宾赵弗PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义 要求的提交等级要求的提交等级（选择一项） 等级1只向顾客提交保证书（若指
49、定为外观项目，还应该的提交外观件批准报告）等级2向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据等级3向顾客提交保证书及产品样品以及全部的支持数据等级4保证书以及顾客规定的其它要求等级5保留在供方制造场所，供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据。提交结果提交结果 结果： 尺寸测量 材料和性能试验 外观标准 统计过程数据这些结果满足所有图样和规范要求：是、否（如选择“否”应解释）模型/型腔/生产过程 声明声明 我在此声明，本保证书使用的样品是我们的代表性零件；已符合适用的生产件批准程序手册第三版的要求。此外，我还保证这些样品是在18小时的生产节拍下制造出来的。与本声明有差异的地方我已在下面作了说明。解释/说明： 21 印刷体姓名： 职务： 电话号码： 传真号码 授权的供方代表签字： 22 日期： 仅供顾客使用仅供顾客使用 （若适用） 零件保证书处理意见： 批准 拒绝 零件功能批准 批准 其它： 放弃顾客姓名： 顾客签字： 日期： 酋禽鸟秋易浚斟爬弹责鄂甥笨镣荔裙督硷曹卵趣咯成槽碘伍陕俞慧遣阔笼PQP及PPP讲义PQP及PPP讲义
