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1、螺栓断裂的原因及预防螺栓断裂的原因1.1.由由于于螺螺栓栓的的材材料料导导致致的的，假假如如我我们们选选用用的的材材料料比比较较好好了了之之后后，那那么么我我们们的的螺螺栓栓质质量量也也就就会会比比较较好好。假假如如我我们们选选用用的的 材材料料比比较较差差，那那么么我我们们的的螺螺栓栓在在一一定定程程度度上上断断裂裂的的程程度度就会比较多。就会比较多。2.2.螺螺栓栓的的强强度度不不够够高高导导致致的的，由由于于螺螺栓栓在在承承受受的的压压力力如如果果大大于于螺螺栓栓的的强强度度，那那么么螺螺栓栓就就会会很很容容易易出出现现断断裂裂的的现现象象。因因此此我我们们在在使使用用螺螺栓栓的的时时候
2、候最最好好能能够够了了解解一一下下该该螺螺栓栓所所能能够够承承受受的的强强度度是是多多大大，这这样样我我们们就就能能够够选选择择高高于于这这个个强强度度的螺栓，螺栓断裂的可能性也会减少很多。的螺栓，螺栓断裂的可能性也会减少很多。3.3.制制造造不不合合格格导导致致的的，很很多多的的螺螺栓栓会会因因为为生生产产不不合合格格，这这样样就就没没有有办办法法发发挥挥出出标标准准螺螺栓栓的的质质量量，在在一一定定程程度度上上就就会会导导致致了了螺螺栓栓的的断断裂裂。我我们们在在生生产产螺螺栓栓之之后后一一定定要要经经过过检检测测，这这样样才才能能够够保保证证螺螺栓栓是是合合格格的的才才进进行行销销售售，
3、这这个个也也是是对对于于消费者的一种最基本的保证。消费者的一种最基本的保证。4.4.由由于于螺螺栓栓的的疲疲劳劳强强度度导导致致的的。螺螺栓栓会会断断裂裂最最多多的的因因素素就就是是由由于于螺螺栓栓的的疲疲劳劳强强度度所所致致。我我 们们在在使使用用螺螺栓栓一一开开始始是是没没有有什什么么问问题题的的，但但是是在在经经过过物物件件的的作作业业之之后后就就有有可可能能会会产产生生一一定定的的松松动动，在在松松动动的的时时候候继继续续作作业业是是会会让让螺螺栓栓的的疲疲劳劳强强度度增增大大，在在到到达达了了螺螺栓栓 所所能能够够承承受受的的范范围围极极限限，那那么么螺螺栓也就随之断裂了。栓也就随之
4、断裂了。预防螺栓断裂的措施1.1.塞加垫铁塞加垫铁1.塞加垫铁塔塔机机安安装装时时，若若发发现现基基础础安安装装面面与与法法兰兰盘盘下下平平面面间间隙隙大大小小不不一一，应应根根据据间间隙隙大大小小制制作作厚厚薄薄不不同同的的垫垫铁铁，对对底底架架局局部部进进行行塞塞垫垫。为为确确保保塔塔机机底底架架安安装装完完成成后后，其其上上平平面面水水平平度度公公差差不不大大于于1/10001/1000，只只有有当当法法兰兰盘盘与与基基础础面面间间隙隙基基本本一一致致或小于或小于1mm1mm后，才可对地脚螺栓进行预紧。后，才可对地脚螺栓进行预紧。塔塔机机标标准准节节螺螺栓栓材材料料一一般般为为45#45
5、#钢钢或或40Cr40Cr钢钢，强强度度等等级级为为8.88.8级级或或10.910.9级级。在在对对螺螺栓栓进进行行热热处处理理时时，必必须须控控制制好好热热处处理理温温度度，以以兼兼顾顾强强度度和和韧韧性性。在在强强度度足足够够的的情情况况下下，应应尽尽可能降低淬火温度。可能降低淬火温度。加加工工螺螺栓栓时时，为为防防止止由由于于截截面面突突变变而而产产生生应应力力集集中中，应应采采用用小小圆圆角角过过渡渡，切切忌忌在在过过渡渡处处用用切切刀刀清清根根。在在螺螺纹纹收收尾尾处处，应尽可能减小收尾槽的深度，以避免应力集中。应尽可能减小收尾槽的深度，以避免应力集中。对对标标准准节节螺螺栓栓的的
6、表表面面处处理理建建议议采采用用常常温温磷磷化化。若若采采用用镀镀锌锌处处理理，应应避避开开氢氢化化区区间间温温度度，以以降降低低在在应应力力集集中中区区产产生生微微裂裂纹纹的的可可能能。同同时时，建建议议对对标标准准节节螺螺栓栓100%100%进进行行探探伤伤检检测测，防止次品出厂。防止次品出厂。塔塔机机标标准准节节为为焊焊接接构构件件，焊焊接接工工艺艺参参数数的的合合理理与与否否直直接接影影响响焊焊接接变变形形的的大大小小。应应采采用用气气体体保保护护焊焊，以以减减小小焊焊接接变变形形。焊焊接接标标准准节节时时，电电流流、电电压压和和焊焊接接速速度度等等参参数数要要根根据据主主弦弦杆杆和和腹腹杆杆的的壁壁厚厚选选择择。焊焊接接时时，应应尽尽可可能能2 2人人对对称称焊焊，先先焊焊水平腹杆，后焊斜腹杆。水平腹杆，后焊斜腹杆。减减小小焊焊接接变变形形最最好好的的办办法法是是采采取取标标准准节节整整体体焊焊后后再再机机加加工工的的工工艺艺。加加工工设设备备可可选选用用两两端端动动力力头头专专用用机机床床，采采用用先先铣铣端端面面再再找找正正镗镗孔孔的的方方法法。该该方方法法可可保保证证标标准准节节的的平平面面度度、平行度以及端面与中心线垂直度。平行度以及端面与中心线垂直度。
