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1、123 九月 2024欢迊参加汽车工业培训课程欢迊参加汽车工业培训课程欢迊参加汽车工业培训课程欢迊参加汽车工业培训课程 产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划 培训师：范秋明培训师：范秋明223 九月 2024A AP PQPQP是什么是什么? ?APQPAPQP是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。所需的步骤。APQPAPQP是一种要求所有的系统、子系统和工程、制造、供应等组成部是一种要求所有的系统、子系统和工程、制造、供应等组成部分共同参与的团队方法。分共同参与的团队方法。APQPAPQP涵盖了
2、从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生涵盖了从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产，以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动。产，以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动。APQPAPQP目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。按时完成。有效的有效的APQPAPQP体现了公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨体现了公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。的承诺。323 九月 2024APQP的目的的目的 制定制定计划，引划，引导资源，使源，使顾客客满意。意。促促进对可能
3、更改的早期可能更改的早期识别。避免晚期更改。避免晚期更改。以最低的成本及以最低的成本及时提供提供优质产品品及及时完成关完成关键任任务。按按时通通过生生产件批准。件批准。持持续地地满足足顾客的客的规范。范。持持续改改进。 APQP提供了一套可供遵循的前后连贯的工作步骤提供了一套可供遵循的前后连贯的工作步骤423 九月 2024持续改进的持续改进的目标目标减少偏差减少偏差 减少失误减少失误523 九月 202416949和和APQP和其它工具的关系和其它工具的关系请看此图Quality Planning 质量策划PPAP正式生产件审批MSAFMEAQSASPCAPQPTS16949:2002FME
4、AControlplan623 九月 2024每个每个APQP是唯一的是唯一的产品和程序不同顾客需求和期望的时间和顺序不同产品的复杂程度新的更改的v 按系列实施按系列实施APQP，通过引用产别区别点表单最终仍要能实，通过引用产别区别点表单最终仍要能实现：单个产品的现：单个产品的APQP唯一唯一723 九月 2024P P P P是计划是计划是计划是计划（PLANPLANPLANPLAN）D D D D是执行是执行是执行是执行（DODODODO）C C C C是检查是检查是检查是检查（CHECKCHECKCHECKCHECK）A A A A是改正再执行是改正再执行是改正再执行是改正再执行（ACT
5、IONACTIONACTIONACTION）如何进行您的工作如何进行您的工作以以PDCAPDCA完成达成目标的顺序完成达成目标的顺序 P D CA823 九月 2024 其作用在于使工作更具有计划性、条理性及可持续其作用在于使工作更具有计划性、条理性及可持续其作用在于使工作更具有计划性、条理性及可持续其作用在于使工作更具有计划性、条理性及可持续提升绩效提升绩效提升绩效提升绩效 P D CA管理管理管理管理 D CA P D CA P D CA P D CA P“PDCAPDCA”循环是一个管理的过程循环是一个管理的过程923 九月 2024横向协调小组横向协调小组横向协调小组组成：横向协调小组
6、组成：工程工程（典型的领导者）（典型的领导者）质保质保采购采购工程制造工程制造原料控制原料控制销售销售/ /营销营销资源:可能包括顾客和供应商的参与1023 九月 2024确定范围确定范围任命一名项目小组组长任命一名项目小组组长确定小组成员的作用和责任确定小组成员的作用和责任确认和了解顾客（内、外部）及其期望确认和了解顾客（内、外部）及其期望评估项目可行性评估项目可行性（设计、性能要求和制造过程）（设计、性能要求和制造过程）确定成本、时间安排和应考虑的限制条件确定成本、时间安排和应考虑的限制条件确定需要从顾客那里得到那些帮助确定需要从顾客那里得到那些帮助确定报告的程序和方法确定报告的程序和方法
7、设计开发计划设计开发计划（如果项目进行（如果项目进行）1123 九月 2024Team-to-Team 信息沟通信息沟通APQPAPQP方法的使用方法的使用理解理解“我们如何像团队一样工作我们如何像团队一样工作”顾客团队顾客团队内部团队内部团队定期会议定期会议供应商团队供应商团队鼓励供应商使用鼓励供应商使用APQPAPQP推进推进TS16949TS169491223 九月 2024控制计划控制计划 Control PlansControl Plans样样 件件 在制造过程中，对尺寸测量和材料与性能试验的在制造过程中，对尺寸测量和材料与性能试验的描述。描述。试生产试生产 在样件试制后，全面生产之
8、前所进行的尺寸测量在样件试制后，全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述。和材料与性能试验的描述。 生生 产产 在大批量生产中，将提供产品在大批量生产中，将提供产品/ /过程特性，过程控过程特性，过程控制，试验和测量系统的综合文件制，试验和测量系统的综合文件1323 九月 2024项目计划的定义项目计划的定义任务任务目标、顾客和方法目标、顾客和方法范围范围包括与不包括（可利用工艺的考虑）包括与不包括（可利用工艺的考虑）目标目标技术、利润、性能、质量技术、利润、性能、质量需求需求可交付的可交付的解释和说明解释和说明适宜的标准市场分析适宜的标准市场分析年产量的预测，运行年产量的预测，运行
9、时效，目标开始（交时效，目标开始（交 付）日期，目标价格，竞争对手等付）日期，目标价格，竞争对手等1423 九月 2024项目计划的定义项目计划的定义控制体系控制体系回答诸如以下问题：回答诸如以下问题： -如何有序发展如何有序发展 -谁来接受报告谁来接受报告 -如何改变工艺如何改变工艺 -如何界定职责、权限、任务如何界定职责、权限、任务 小组小组人员组成及任命负责人人员组成及任命负责人1523 九月 2024顾客的特殊要求顾客的特殊要求 顾客可能有特殊要求，开始顾客可能有特殊要求，开始APQPAPQP之前应首先之前应首先了解这些特殊要求。了解这些特殊要求。 此外，顾客可能有特定的表单或格式。在
10、此此外，顾客可能有特定的表单或格式。在此情况下，只有经过顾客书面批准方可使用其情况下，只有经过顾客书面批准方可使用其它的格式。它的格式。1623 九月 2024APQP的最的最终产品品 1723 九月 2024 典型的典型的开发开发三部曲三部曲1823 九月 2024工具工具/文件联接文件联接顾客需求潜在需求和/约束设计特性过程特性过程流程特性矩阵特性矩阵测量系统分析测量系统分析DFMEAPFMEA控制计划控制计划过程能力SPC过程指导书APQP的中心的中心1923 九月 2024APQP 阶段阶段阶段1 计划和确定项目阶段2 产品设计和开发阶段3 过程设计和开发阶段4 产品和过程确认阶段5
11、反馈、评定和纠正措施v 前期策划前期策划:循环的前三个阶段为产品循环的前三个阶段为产品/过程确认中的前期产品质量策划；过程确认中的前期产品质量策划；v实施行动实施行动:循环的第循环的第4阶段为输出评价阶段，其重要性表现在两个功能上，阶段为输出评价阶段，其重要性表现在两个功能上， 一是决一是决定顾客是否满意；二是支持追求持续改进。定顾客是否满意；二是支持追求持续改进。v将产品质量策划描述为一个循环阐明了对持续改进的永无止境追求，这种将产品质量策划描述为一个循环阐明了对持续改进的永无止境追求，这种 改进改进只能通过在一个项目中获取经验，并将其应用到下一个项目的方式来实现。只能通过在一个项目中获取经
12、验，并将其应用到下一个项目的方式来实现。2023 九月 2024产品质量计划责任矩阵产品质量计划责任矩阵APQP 阶段设计制造供应商定义范围x xx xx x计划和确定项目x x产品设计和开发X X可行性X Xx xx x过程设计和开发X Xx xx x产品和过程确认x xx xx x反馈、评定和纠正措施x xx xx x控制计划方法论x xx xx x2123 九月 2024产品质量策划进度图表产品质量策划进度图表策策划划 PLNNING产产品品设设计计和和开开发发 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT过过程程设设计计和和开开发发 PRCESS DESIGN AND
13、DEVELOPMENT产产品品与与过过程程确确认认 PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生生产产 PRODUCTION反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策划 PLNNING概念提出概念提出/批准批准Concept Initiation/Approval项目批准项目批准Program Approval样件样件Prototype试生产试生产Pilot投产投产Launch计划和确定项目计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM产品设计开发和产品设计开发和验证验证 PRO
14、DUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION过程设计开发和过程设计开发和验证验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION产品和过程确认产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION2223 九月 2024APQP阶段阶段1：计划和确定项目：计划和确定项目第一阶段 输入输入 顾客呼声 业务计划/营销策略 产品/过程指标 产品/过程设想 产品可靠性研究 顾客输入
15、 服务 2323 九月 2024APQP阶段阶段1：计划和确定项目计划和确定项目第一阶段 输出输出 设计目标 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过程流程图 特殊产品和过程特性的初始清单 产品保证计划 管理者支持 2423 九月 2024APQP阶段阶段1：计划和确定项目计划和确定项目 市场调研保修记录和质量信息小组经验建议抱怨数据和/或其它的信息顾客呼声顾客呼声2523 九月 2024APQP阶段阶段1：计划和确定项目计划和确定项目市场调研对顾客的采访顾客意见征询与调查新产品质量和可靠性研究竞争产品质量的研究运行情况良好报告 顾客呼声顾客呼声2623 九月 2024保修记录和质量信息运行情况
16、不良保修报告能力指数供方工厂内部质量报告顾客工厂退货和废品现场退货产品分析顾客呼声顾客呼声APQP阶段阶段1：计划和确定项目计划和确定项目2723 九月 2024小组经验来自更高层体系或过去质量功能展开（QFD）项目的输入媒介的评论和分析：杂志和报刊报告等顾客的信件和建议运行情况良好/不良报告经销商评价政府法律/法规要求现场服务报告合同评审顾客呼声顾客呼声APQP阶段阶段1：计划和确定项目计划和确定项目2823 九月 2024业务计划进度、成本、投资产品定位研究与开发资源设定产品质量计划的框架业务计划业务计划/ /营销策略营销策略APQP阶段阶段1：计划和确定项目计划和确定项目2923 九月
17、2024营销策略确定目标顾客确定主要销售网点确定主要竞争对手SWOT(Strengths（优势）、Weaknesses（劣势）、Opportunities（机会）、Threats（威胁）) 业务计划业务计划/ /营销策略营销策略APQP阶段阶段1：计划和确定项目计划和确定项目3023 九月 2024产品产品/ /过程指标过程指标 一何为指标-用于识别可供比较的标准的系统性方法，提出可测量的性能目标-包括世界水平或最优水平的识别 一种能成功地实施下列活动的方法-识别合适的基准-了解你目前状况和基准之间产生差距的原因-制定一缩小差距，符合基准或超过基准的计划APQP阶段阶段1：计划和确定项目计划和
18、确定项目3123 九月 2024设计目标就是将顾客的呼声转化为初步并具设计目标就是将顾客的呼声转化为初步并具体的设计任务体的设计任务设计目标的正确选择确保顾客的呼声不会消设计目标的正确选择确保顾客的呼声不会消失在随后的设计任务中失在随后的设计任务中设计目标设计目标APQP阶段阶段1：计划和确定项目计划和确定项目3223 九月 2024 可靠性目标可靠性目标- - 是在顾客需要和期望，项目目标及可靠性基准的基础上是在顾客需要和期望，项目目标及可靠性基准的基础上制定的制定的 质量目标质量目标- - 基于持续改进的目标基于持续改进的目标-PPM (Parts per million)-PPM (Pa
19、rts per million)- - 缺陷水平缺陷水平- - 废品降低率废品降低率可靠性和质量目标可靠性和质量目标APQP阶段阶段1：计划和确定项目计划和确定项目3323 九月 2024产品和过程特殊特性的初始明细表产品和过程特殊特性的初始明细表由顾客和供方根据产品和过程经验确定由顾客和供方根据产品和过程经验确定基于顾客需要和期望分析的产品设想基于顾客需要和期望分析的产品设想可靠性目标可靠性目标/ /要求的确定要求的确定类似零件的失效模式及后果分析类似零件的失效模式及后果分析APQP阶段阶段1：计划和确定项目计划和确定项目3423 九月 2024产品保证计划产品保证计划将设计目标转化为设计要
20、求将设计目标转化为设计要求概述项目要求概述项目要求可靠性，耐久性和分配目标和可靠性，耐久性和分配目标和/ /或要求的确定或要求的确定新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服务和新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服务和制造要求或其它任何会给项目带来风险的因素的评制造要求或其它任何会给项目带来风险的因素的评定定失效模式的评定失效模式的评定制定初始工程标准的要求制定初始工程标准的要求APQP阶段阶段1：计划和确定项目计划和确定项目3523 九月 2024 管理者支持管理者支持产品质量策划小组成功的关键之一是高层管理产品质量策划小组成功的关键之一是高层管理者对此工作的兴趣，承诺和支持，小组在每
21、一者对此工作的兴趣，承诺和支持，小组在每一产品质量策划阶段结束时将新情况报告给管理产品质量策划阶段结束时将新情况报告给管理者以保持其兴趣，并进一步促进他们的承诺和者以保持其兴趣，并进一步促进他们的承诺和支持。支持。APQP阶段阶段1：计划和确定项目计划和确定项目3623 九月 2024产品质量策划进度图表产品质量策划进度图表策策划划 PLNNING产产品品设设计计和和开开发发 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT过过程程设设计计和和开开发发 PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT产产品品与与过过程程确确认认 PRODUCT AND PRCESS VA
22、LIDATION 生生产产 PRODUCTION反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策划 PLNNING概念提出概念提出/批准批准Concept Initiation/Approval项目批准项目批准Program Approval样件样件Prototype试生产试生产Pilot投产投产Launch计划和确定项目计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM产品设计开发和产品设计开发和验证验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION过程设计开发和
23、过程设计开发和验证验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION产品和过程确认产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION3723 九月 2024目的目的使设计接近定型使设计接近定型对设计进行验证，以保证达到全部要求对设计进行验证，以保证达到全部要求对生产和质量保证需求进行评估对生产和质量保证需求进行评估APQP阶段阶段2：产品设计开发产品设计开发3823 九月 2024输入输入设计目标可靠性
24、和质量目标初始材料清单初始过程流程图特殊产品和过程特性的初始清单产品保证计划管理者支持 输出输出设计责任部门的输出产品质量策划小组的输出 APQP阶段阶段2：产品设计开发产品设计开发3923 九月 2024设计责任部门的输出设计责任部门的输出DFMEADFMEA可制造性和装配的设计可制造性和装配的设计设计验证设计验证设计评审设计评审样件制造样件制造- -控制计划控制计划工程图样工程图样材料规范材料规范图样和规范更改图样和规范更改 产品质量策划小组的输出产品质量策划小组的输出 新设备、工装和设施要新设备、工装和设施要求求特殊产品和过程特性特殊产品和过程特性样件控制计划样件控制计划量具量具/ /试
25、验装置的要求试验装置的要求DFMEADFMEA的更新的更新小组可行性承诺和管理小组可行性承诺和管理者支持者支持 APQP阶段阶段2：产品设计开发产品设计开发4023 九月 2024可制造性和装配设计可制造性和装配设计 是一种同步技术过程，用来优化设计功能，可制造是一种同步技术过程，用来优化设计功能，可制造性和易于装配之间的关系性和易于装配之间的关系设计、概念、功能和对制造变差的敏感性设计、概念、功能和对制造变差的敏感性制造和制造和/ /或装配过程或装配过程尺寸公差尺寸公差性能要求性能要求部件数部件数过程调整过程调整材料搬运材料搬运APQP阶段阶段2：产品设计开发产品设计开发4123 九月 20
26、24DFEMADFEMA例表例表APQP阶段阶段2：产品设计开发产品设计开发4223 九月 2024DFMEADFMEA分析工具分析工具必须适时更新必须适时更新以前分析的产品和过程特性增加或改变的原因以前分析的产品和过程特性增加或改变的原因如果没有设计控制需获得顾客的如果没有设计控制需获得顾客的DFMEADFMEADFMEADFMEA检查清单检查清单APQP阶段阶段2：产品设计开发产品设计开发4323 九月 2024设计验证设计验证检查方法检查方法试验方法试验方法产品设计包括了所有涉及输入内容产品设计包括了所有涉及输入内容设计文件发布前的评审设计文件发布前的评审 CAD/CAD/数据数据与确认
27、的区别：与确认的区别：确认是指将生产部件在实际环境中使用（确认是指将生产部件在实际环境中使用（QS9000QS9000要求在实际环要求在实际环境中进行确认）境中进行确认）验证通常仅指案头验证通常仅指案头/ /计算机检查计算机检查 APQP阶段阶段2：产品设计开发产品设计开发4423 九月 2024设计评审设计评审防止问题和误解的有效方法防止问题和误解的有效方法检测进展和向管理者报告的检测进展和向管理者报告的途径途径涉及验证过程的跟踪涉及验证过程的跟踪对与部件和总成相关的产品对与部件和总成相关的产品和过程进行确认和过程进行确认APQP阶段阶段2：产品设计开发产品设计开发4523 九月 2024样
28、件制造样件制造控制计划控制计划保证产品和服务符合所要求的规范和报告数据保证产品和服务符合所要求的规范和报告数据保证已对特殊产品和过程特性给予了特别的注意保证已对特殊产品和过程特性给予了特别的注意使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求将关注问题，变差和将关注问题，变差和/ /或费用影响传达给顾客或费用影响传达给顾客对尺寸测量和材料与性能试验的描述对尺寸测量和材料与性能试验的描述APQP阶段阶段2：产品设计开发产品设计开发4623 九月 2024控制计划例表控制计划例表4723 九月 2024样件制造样件制造控制计划控制计划保证产品和服务符合所要求的规
29、范和报告数据保证产品和服务符合所要求的规范和报告数据保证已对特殊产品和过程特性给予了特别的注意保证已对特殊产品和过程特性给予了特别的注意使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求将关注问题，变差和将关注问题，变差和/ /或费用影响传达给顾客或费用影响传达给顾客如果使用将来生产用的工装，则对过程进行验证如果使用将来生产用的工装，则对过程进行验证是一种在生产工具制造以前及时发现和解决实际问题是一种在生产工具制造以前及时发现和解决实际问题的好办法的好办法 APQP阶段阶段2：产品设计开发产品设计开发4823 九月 2024新设备、工装和设施要求新设备、工装和
30、设施要求新设备、工装和设施要求的初步识别新设备、工装和设施要求的初步识别确定它们的开发时间流程确定它们的开发时间流程确定能力需求确定能力需求确定接收时间确定接收时间 APQP阶段阶段2：产品设计开发产品设计开发4923 九月 2024产品和过程的特殊特性清单产品和过程的特殊特性清单通过设计特性的发展重新评审和更新第一阶段的初始通过设计特性的发展重新评审和更新第一阶段的初始清单清单信息来源信息来源DFMEADFMEASFMEASFMEA 如适用如适用(VW(VW有此要求有此要求) )PFMEAPFMEA以往的历史以往的历史必须包括在样件、试生产、生产控制计划中必须包括在样件、试生产、生产控制计划
31、中必须经过小组的讨论来确定必须经过小组的讨论来确定 APQP阶段阶段2：产品设计开发产品设计开发5023 九月 2024检验和试验设备需求检验和试验设备需求检验、测量和试验设备的初步识别检验、测量和试验设备的初步识别需求时间的识别需求时间的识别测量系统分析完成时间的管理测量系统分析完成时间的管理设备操作人员设备操作人员生产试验的运行生产试验的运行 APQP阶段阶段2：产品设计开发产品设计开发5123 九月 2024小组可行性承诺和管理者支持小组可行性承诺和管理者支持能达到质量要求吗？能达到质量要求吗？有足够的过程能力吗？有足够的过程能力吗？能按预定计划完成吗？能按预定计划完成吗？成本是否适中成
32、本是否适中？确保所提出的设计能以顾客可接受的价确保所提出的设计能以顾客可接受的价格付诸于制造、装配、试验、包装和足够数格付诸于制造、装配、试验、包装和足够数量的交货量的交货 APQP阶段阶段2：产品设计开发产品设计开发5223 九月 2024样件制造样件制造供应商参与，如适用供应商参与，如适用所需的样品数量所需的样品数量依照作业指导书、控制计划进行核对依照作业指导书、控制计划进行核对APQP阶段阶段2：产品设计开发产品设计开发5323 九月 2024供应商样件制造供应商样件制造零件的有效性零件的有效性设备、工装的适用性设备、工装的适用性检测设备的适用性检测设备的适用性APQP阶段阶段2：产品设
33、计开发产品设计开发5423 九月 2024策策划划 PLNNING产产品品设设计计和和开开发发 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT过过程程设设计计和和开开发发 PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT产产品品与与过过程程确确认认 PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生生产产 PRODUCTION反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策划 PLNNING概念提出概念提出/批准批准Concept Initiation/Approval项目批准项目
34、批准Program Approval样件样件Prototype试生产试生产Pilot投产投产Launch计划和确定项目计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM产品设计开发和产品设计开发和验证验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION过程设计开发和过程设计开发和验证验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION产品和过程确认产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT
35、AND CORRECTIVE ACTION5523 九月 2024设计责任部门的输入设计责任部门的输入DFMEADFMEA可制造性和装配的设计可制造性和装配的设计设计验证设计验证设计评审设计评审样件制造样件制造- -控制计划控制计划工程图样工程图样材料规范材料规范图样和规范更改图样和规范更改 APQP阶段阶段3：过程设计和开发过程设计和开发5623 九月 2024产品质量策划小组的输入产品质量策划小组的输入 新设备、工装和设施要求新设备、工装和设施要求特殊产品和过程特性特殊产品和过程特性样件控制计划样件控制计划量具量具/ /试验装置的要求试验装置的要求DFMEADFMEA的更新的更新小组可行性
36、承诺和管理者支持小组可行性承诺和管理者支持 APQP阶段阶段3：过程设计和开发过程设计和开发5723 九月 2024输出输出 包装标准包装标准产品产品/ /过程质量体系评审过程质量体系评审过程流程图过程流程图场地平面布置图场地平面布置图特性矩阵图特性矩阵图PFMEAPFMEA试生产控制计划试生产控制计划过程指导书过程指导书测量系统分析计划测量系统分析计划初始过程能力研究计划初始过程能力研究计划包装规范包装规范管理者支持管理者支持其它的输出其它的输出- - 更新的设备、工装、设施的更新的设备、工装、设施的清单清单- - 更新的过程流程更新的过程流程- - 更新的更新的PFMEAPFMEAAPQP
37、阶段阶段3：过程设计和开发过程设计和开发5823 九月 2024包装标准包装标准来自顾客来自顾客来自样件和试生产的运行来自样件和试生产的运行APQP阶段阶段3：过程设计和开发过程设计和开发5923 九月 2024 产品产品/ /过程质量体系评审过程质量体系评审小组必须评价建立的质量体系手册确保来小组必须评价建立的质量体系手册确保来自自APQPAPQP的改变得以反映的改变得以反映来自来自TS16949TS16949改变必须反映到控制计划中改变必须反映到控制计划中APQP阶段阶段3：过程设计和开发过程设计和开发6023 九月 2024 过程流程图过程流程图描述现行或建议的过程流程描述现行或建议的过
38、程流程更新的过程流程图更新的过程流程图分析制造、装配过程自始至终的机器、材分析制造、装配过程自始至终的机器、材料、方法和人力变化的原因。强调过程变料、方法和人力变化的原因。强调过程变化原因的影响。分析总的过程而不是过程化原因的影响。分析总的过程而不是过程中的单个步骤中的单个步骤PFMEAPFMEA、特性矩阵、控制计划的需要、特性矩阵、控制计划的需要APQP阶段阶段3：过程设计和开发过程设计和开发6123 九月 2024 过程流程图示例过程流程图示例APQP阶段阶段3：过程设计和开发过程设计和开发6223 九月 2024针对控制计划所标识针对控制计划所标识 的的KCCs/KPCsKCCs/KPC
39、s，评价生产，评价生产过程是否已准备就绪过程是否已准备就绪- - 通常最少需要通常最少需要100100件件- - 如果运行较少也可能如果运行较少也可能- Ppk1.67- Ppk1.67是可接受的，除非有其它规定是可接受的，除非有其它规定- Ppk1.67- Ppk1.67时应制定改进计划，除非有其它规时应制定改进计划，除非有其它规定定 初始过程能力研究初始过程能力研究APQP阶段阶段3：过程设计和开发过程设计和开发6323 九月 2024 场地平面布置图场地平面布置图确定检验和试验点的可接受性确定检验和试验点的可接受性控制图的位置控制图的位置目视辅具目视辅具缺陷材料的储存区缺陷材料的储存区关
40、键材料的流程和控制计划关键材料的流程和控制计划APQP阶段阶段3：过程设计和开发过程设计和开发6423 九月 2024 特性矩阵图特性矩阵图是推荐用来显示过程参数和制造工位之间关是推荐用来显示过程参数和制造工位之间关系的分析技术系的分析技术APQP阶段阶段3：过程设计和开发过程设计和开发6523 九月 2024 PFMEAPFMEA对新的对新的/ /修改的过程的一种规范化的评审和修改的过程的一种规范化的评审和分析分析为新的为新的/ /修改的过程指导其预防，解决或监修改的过程指导其预防，解决或监控潜在的过程问题控潜在的过程问题PFMEAPFMEA是一种动态文件，当发生失效模式时是一种动态文件，当
41、发生失效模式时需要对它进行评审和更新需要对它进行评审和更新APQP阶段阶段3：过程设计和开发过程设计和开发6623 九月 2024 试生产控制计划试生产控制计划在样件研制后批量生产前，找到正式生产过程生效前要实施的附加产品/过程控制- 过多频繁的检验和/或试验- 过多的过程检验和最终检验和/或统计评价检验点-多余的审核APQP阶段阶段3：过程设计和开发过程设计和开发6723 九月 2024 过程指导过程指导操作者的工作指导操作者的工作指导来源来源- FMEAs- FMEAs- - 控制计划控制计划- - 工程图样和规范工程图样和规范- - 材料规范材料规范- - 目视标准目视标准- - 行业水
42、准行业水准- - 过程流程图过程流程图- - 场地平面布置场地平面布置- - 特性矩阵特性矩阵- - 包装标准包装标准 - - 过程参数过程参数- - 操作者经验操作者经验- - 操作要求操作要求- - 操作过陈操作过陈- - 易于理解的操作易于理解的操作- - 参数的设置参数的设置APQP阶段阶段3：过程设计和开发过程设计和开发6823 九月 2024 MSA MSA 计划计划- - 线性线性- - 准确度准确度- - 重复性重复性- - 再现性再现性- - 目视标准目视标准- - 行业水准行业水准- - 过程流程图过程流程图- - 场地平面布置场地平面布置- - 特性矩阵特性矩阵- - 包
43、装标准包装标准APQP阶段阶段3：过程设计和开发过程设计和开发6923 九月 2024 测量的偏倚和重复性测量的偏倚和重复性APQP阶段阶段3：过程设计和开发过程设计和开发7023 九月 2024 初始过程能力研究计划初始过程能力研究计划-必须包括控制计划中识别的特殊特必须包括控制计划中识别的特殊特性性APQP阶段阶段3：过程设计和开发过程设计和开发7123 九月 2024 包装规范包装规范-针对单独的产品针对单独的产品-顾客的包装顾客的包装-适当的通用标准适当的通用标准-必须确保交付质量必须确保交付质量-和原有原料操作设备的一致性和原有原料操作设备的一致性APQP阶段阶段3：过程设计和开发过
44、程设计和开发7223 九月 2024输出输出 包装标准包装标准产品产品/ /过程质量体系评审过程质量体系评审过程流程图过程流程图场地平面布置图场地平面布置图特性矩阵图特性矩阵图PFMEAPFMEA试生产控制计划试生产控制计划过程指导书过程指导书测量系统分析计划测量系统分析计划初始过程能力研究计划初始过程能力研究计划包装规范包装规范管理者支持管理者支持其它的输出其它的输出- - 更新的设备、工装、设施的更新的设备、工装、设施的清单清单- - 更新的过程流程更新的过程流程- - 更新的更新的PFMEAPFMEAAPQP阶段阶段3：过程设计和开发过程设计和开发7323 九月 2024产品质量策划进度
45、图表产品质量策划进度图表策策划划 PLNNING产产品品设设计计和和开开发发 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT过过程程设设计计和和开开发发 PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT产产品品与与过过程程确确认认 PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生生产产 PRODUCTION反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策划 PLNNING概念提出概念提出/批准批准Concept Initiation/Approval项目批准项目批准Program
46、 Approval样件样件Prototype试生产试生产Pilot投产投产Launch计划和确定项目计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM产品设计开发和产品设计开发和验证验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION过程设计开发和过程设计开发和验证验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION产品和过程确认产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRE
47、CTIVE ACTION7423 九月 2024 输出输出 试生产试生产测量系统评价测量系统评价初始过程能力研究初始过程能力研究生产件审批生产件审批生产确认试验生产确认试验A AP PQPQP阶段阶段4:4:产品和过程确认产品和过程确认 包装评价包装评价生产控制计划生产控制计划质量策划认定和管理者支质量策划认定和管理者支持持7523 九月 2024采用正式生产工装、设备、环境（包括操作者），采用正式生产工装、设备、环境（包括操作者），设施和循环时间进行试生产设施和循环时间进行试生产开始对制造过程有效性进行验证开始对制造过程有效性进行验证顾客规定的最少数量顾客规定的最少数量一般一般300300件
48、件过程指导文件和控制计划过程指导文件和控制计划 试生产试生产A AP PQPQP阶段阶段4:4:产品和过程确认产品和过程确认7623 九月 2024初始的过程能力研究初始的过程能力研究MSAMSA最终的可行性最终的可行性过程评价过程评价产品的确认试验产品的确认试验 试生产产品用途试生产产品用途PPAPPPAP包装评价包装评价循环时间分析循环时间分析设计更改设计更改质量计划的审定质量计划的审定A AP PQPQP阶段阶段4:4:产品和过程确认产品和过程确认7723 九月 2024在生产当中或之前，使用规定的测量装置和在生产当中或之前，使用规定的测量装置和方法按工程规范，检查控制计划所标识的特方法
49、按工程规范，检查控制计划所标识的特殊特性，并进行测量系统的评价殊特性，并进行测量系统的评价 MSAMSAA AP PQPQP阶段阶段4:4:产品和过程确认产品和过程确认7823 九月 2024 PPAP PPAP 范围范围生产件生产件通常通常300300件件散装材料散装材料包括内部和外部的信息来源包括内部和外部的信息来源第一次产品转运前的批准要求第一次产品转运前的批准要求第二部分第二部分“顾客特殊要求顾客特殊要求”的指导的指导A AP PQPQP阶段阶段4:4:产品和过程确认产品和过程确认7923 九月 2024 PPAPPPAP 生产件的批准生产件的批准正式生产条件下生产的零件正式生产条件下
50、生产的零件- - 工装、量具、操作者、设备、工装、量具、操作者、设备、过程设置（速度、循环时间、压力、过程设置（速度、循环时间、压力、温度）温度）目的证明使用装备生产的产品符合目的证明使用装备生产的产品符合设计要求设计要求如果不知道提交等级，与顾客联系如果不知道提交等级，与顾客联系默认为默认为3 3级级顾客批准预先所需的产品数量顾客批准预先所需的产品数量A AP PQPQP阶段阶段4:4:产品和过程确认产品和过程确认8023 九月 2024 生产确认试验生产确认试验确认由正式生产工装和过程制造出来的确认由正式生产工装和过程制造出来的产品是否满足第产品是否满足第1 1至第至第3 3阶段要求的工阶
51、段要求的工程标准的工程试验程标准的工程试验A AP PQPQP阶段阶段4:4:产品和过程确认产品和过程确认8123 九月 2024 包装评价包装评价 包装必须与顾客或供应商的使用说明相一致包装必须与顾客或供应商的使用说明相一致评定产品防护评定产品防护小组必须评价顾客制定的包装小组必须评价顾客制定的包装评价通常采用样件或产品的装运试验评价通常采用样件或产品的装运试验A AP PQPQP阶段阶段4:4:产品和过程确认产品和过程确认8223 九月 2024 生产控制计划生产控制计划试生产控制计划的更新试生产控制计划的更新增加增加- - 抽样计划抽样计划- - 控制方法控制方法- SPC- SPC、检
52、查、特征数据和防错技术、检查、特征数据和防错技术- - 反应计划反应计划顾客的批准，除非另有规定顾客的批准，除非另有规定不合格品的清晰标识、隔离和评定不合格品的清晰标识、隔离和评定A AP PQPQP阶段阶段4:4:产品和过程确认产品和过程确认8323 九月 2024产品质量策划进度图表产品质量策划进度图表策策划划 PLNNING产产品品设设计计和和开开发发 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT过过程程设设计计和和开开发发 PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT产产品品与与过过程程确确认认 PRODUCT AND PRCESS VALIDATION
53、生生产产 PRODUCTION反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策划 PLNNING概念提出概念提出/批准批准Concept Initiation/Approval项目批准项目批准Program Approval样件样件Prototype试生产试生产Pilot投产投产Launch计划和确定项目计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM产品设计开发和产品设计开发和验证验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION过程设计开发和过程设计开发和验证
54、验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION产品和过程确认产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION8423 九月 2024A AP PQPQP阶段阶段5 5：反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施输入输入 试生产结果试生产结果测量系统评价测量系统评价初始过程能力研究初始过程能力研究生产件审批生产件审批生产确认试验生产确认试验包装评价包装评价生产控制计划生产控制计划质量策划认定和管理者支
55、质量策划认定和管理者支持持输出输出 减少变差减少变差顾客满意顾客满意交付和服务交付和服务8523 九月 2024 减少变差减少变差使用控制图和其他统计技术来减少变差使用控制图和其他统计技术来减少变差应用分析和纠正措施来减少变差应用分析和纠正措施来减少变差 持续改进，注意产生变差的特殊原因和普通持续改进，注意产生变差的特殊原因和普通原因原因持续改进，减少产生变差的特殊原因和普通持续改进，减少产生变差的特殊原因和普通原因原因A AP PQPQP阶段阶段5 5：反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施8623 九月 2024 顾客满意顾客满意产品和服务详细的策划活动和所显示的过程产品和服务详细的策划
56、活动和所显示的过程能力并不总能保证顾客满意能力并不总能保证顾客满意产品和服务应在顾客环境中完成产品和服务应在顾客环境中完成评价产品质量策划工作的有效性可在顾客使评价产品质量策划工作的有效性可在顾客使用产品的阶段进行用产品的阶段进行为了达到顾客满意，供方和顾客应合作以进为了达到顾客满意，供方和顾客应合作以进行必要的改动来纠正缺陷行必要的改动来纠正缺陷A AP PQPQP阶段阶段5 5：反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施8723 九月 2024 交付和服务交付和服务不断注意改善质量、价格和服务不断注意改善质量、价格和服务供方和顾客共同来倾听顾客呼声供方和顾客共同来倾听顾客呼声通过减少过程、库
57、存和质量成本达到降低价通过减少过程、库存和质量成本达到降低价格，并为下一个产品提供合理的零件或系统格，并为下一个产品提供合理的零件或系统 A AP PQPQP阶段阶段5 5：反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施8823 九月 2024APQP五个过程的关系五个过程的关系五个过程即五个里程碑；五个过程即五个里程碑；前一个过程的输出是后一过程的输入；前一个过程的输出是后一过程的输入；各个过程在时间上重叠，体现同步工程；各个过程在时间上重叠，体现同步工程；“反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施”过程贯穿始终；过程贯穿始终；一个策划循环的结束，另一个策划循环的一个策划循环的结束，另一个策划循环
58、的结束的开始结束的开始。8923 九月 2024APQP要点要点结构化、系统化的方法；结构化、系统化的方法；使产品满足顾客的需要和期望；使产品满足顾客的需要和期望；团队的努力，横向职能小组是重要方法；团队的努力，横向职能小组是重要方法；从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产，以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持到生产，以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动；续改进活动；不断采取防错措施，不断降低产品风险的过程；不断采取防错措施，不断降低产品风险的过程；持续改进持续改进制订必要的程序、标准和控制方法；制订必要的程序、标准和控制方法；控制计划是重要的输出；控制计划是重要的输出；制订和实施时间表。制订和实施时间表。9023 九月 2024 谢谢各位谢谢各位 !
