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1、 碳素工具钢11成分及性能特点2常用牌号及其性能特点3钢的热处理 2一、成分及性能特点 成分特点： 含碳量高（w （c）=0.65%1.35%），硫，磷及非金属夹杂量较少 性能特点： 优点： 1）碳素工具钢生产成本较低生产成本较低，原材料来源方便； 2）易于冷、热加工易于冷、热加工，在热处理后可获得相当高的硬度，强度热处理后可获得相当高的硬度，强度； 3）在工作受热不高的情况下，耐磨性也较好耐磨性也较好，因而得到广泛应用。 其中，高级优质高级优质碳素工具钢韧度较高韧度较高，磨削时可获得较高的光洁度， 适宜制 造形状复杂、精度较高形状复杂、精度较高的工具。 碳素工具钢碳素工具钢3碳素工具钢碳素工
2、具钢缺点： 1）这类钢红硬性较差红硬性较差，工作温度超过250以后，硬度和耐磨性迅速下降。 2）这类钢淬透性低淬透性低，工具断面尺寸大于15mm时，水淬后只有表面层得到高的硬度，故不能做大尺寸的工具。 3）这类钢淬火温度范围窄淬火温度范围窄，易过热，淬火时畸变、开裂倾向性大，且易产生软点。 4）此类钢的热硬性低热硬性低，工作温度高于250时钢的硬度和耐磨性急剧下降，从而钢 的切削能力显著降低，所以此类钢只适于制作尺寸小、形状简单、切削速度低、进刀量小、工作温度不高的工具。注：碳素工具钢淬火后硬度相近硬度相近，但随着碳含量的增加碳含量的增加，未融渗碳体（硬而脆）增多，使碳耐磨耐磨性增加性增加，但
3、韧性韧性却呈下降下降趋势。4碳素工具钢碳素工具钢二、常用牌号及其用途 牌号：用 T + 数字 表示。【T为碳的汉语拼音字头，数字表示平均含碳量( 以千分之几记)】另：含锰高的，在末尾加 Mn , 高级优质碳素钢在末尾加 A. 例如：T8 表示平均含碳量千分之八的碳素工具钢 T10A表示平均含碳量千分之十的高级优质碳素钢 常用的有8个牌号的碳素工具钢，分别为T7，T8，T8Mn,T9,T10,T11,T12,T13,其中，T7，T8，T10，T12最为常用，碳素工具钢常用作制作刃具，量具，模具。5碳素工具钢碳素工具钢牌号性能用途T7 属于亚共析成分的钢。其强度随含碳量的增加而增加，有较好的强度较
4、好的强度和塑性和塑性配合，但切削能力较差用于承受振动承受振动、冲击冲击、硬度适中有较好硬度适中有较好韧性韧性的工具，如凿、冲头、木工工具、大锤等T8属于共析成分的钢。淬火易过热，变形也在，强度塑性较低强度塑性较低，不宜做受大冲击的工具。但经热处理后有较高的硬度及耐磨性有较高硬度和耐磨性高硬度和耐磨性的工具，如冲头木工工具，剪切金属用剪刀等T8Mn性能近似T8可制造截面较大的工具T9性能近似T8、T8A，但有较高的淬透性，能获得较深的淬硬层具。一定硬度和韧性一定硬度和韧性的工具，如冲模、冲头、凿岩石用凿子T10属于过共析钢在，700-800摄氏度加热时仍能保持细晶粒，不致过热。淬火后钢中有未熔的
5、过剩碳化物，增加钢的耐磨性。适于制造工作时不变热、耐磨性要求较不变热、耐磨性要求较高，不受剧烈振动高，不受剧烈振动具有韧性及锋利刀口的工具，如刨刀、车刀，手工锯条、冷冲模等T11除具有t10、T10A的特点外还具有较好的综合机械性能T12含碳量高含碳量高，淬火后有较多的过剩碳化物，因而耐磨性及硬度都高，但韧性低耐磨性及硬度都高，但韧性低不受冲击，高硬度不受冲击，高硬度的工具，如丝锥，锉刀，板牙，量具等T13含碳量最高的钢种，硬度极高，碳化物增加而分布不均匀，机械性能较低不受震动，要求极高硬度不受震动，要求极高硬度的工具，如剃刀、刻字刀等6碳素工具钢碳素工具钢7碳素工具钢碳素工具钢8碳素工具钢碳素工具钢9碳素工具钢碳素工具钢10碳素工具钢碳素工具钢三、钢的热处理1）球化退火 为了消除短剑内的应力，改善组织，并使其具有合适的硬度和稳定细小的组织，以利于机械加工，一般要做球化退火的预先热处理，使渗碳体成球状均匀分布，若锻件沿晶界出现网状碳化物时，则先进行正火处理。2）淬火碳素工具钢淬透性低，需要用水冷却，淬火时过冷奥氏体进行马氏体转变，得到 少量残余奥氏体和马氏体。3）低温回火低温回火时马氏体发生分解，得到回火马氏体。最终得到的组织为回火马氏体回火马氏体+粒状渗碳体粒状渗碳体+少量参与奥氏体少量参与奥氏体11完完12
