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1、 欧仕达质保部5S5S1 目目 录录 第一部分第一部分5S5S理论与实践理论与实践第二部分第二部分5S5S推进推进21.1 5S1.1 5S概述与定义概述与定义5S的步骤一：整理5S的步骤二：整顿5S的步骤三：清扫5S的步骤四：清洁5S的步骤五：素养1 1.3 .3 各现场实施各现场实施5S5S要点要点1.2 5S1.2 5S具体要求具体要求3n为什么称之为为什么称之为“5S”5S”？n n 整理整理（S SEIRI）整顿整顿（S SEITON） 清扫清扫（S SEISO）清洁清洁（S SEIKETSU） 素养素养（S SHITSUKE）1.1 5S1.1 5S概述与定义概述与定义4整理：整理
2、：按照标准区分开按照标准区分开必要的必要的和和不必要不必要的物品，对不必的物品，对不必要的物品进行处理。要的物品进行处理。整顿：整顿：必要的物品按需要量、必要的物品按需要量、分门别类分门别类、依规定的位置、依规定的位置放置，并放置，并摆放整齐摆放整齐，加以，加以标识标识。清扫：清扫：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。清洁：清洁：将前面将前面3 3S S（整理、整顿、清扫）的做法整理、整顿、清扫）的做法制度化、制度化、规范化规范化，并贯彻执行及维持，意即，并贯彻执
3、行及维持，意即“标准化标准化”。素养：素养：人人依照规定和制度行事，人人依照规定和制度行事，养成好习惯养成好习惯，培养积，培养积极进取的精神。极进取的精神。55S最早是从日本丰田公司的现场管理实践中总结出来，随后，在其他企业得到了广泛普及。日本企业的生产现场以干净、整洁闻名于世，其现场改进的第一步往往是从开展5S活动开始的。开展5S活动有助于改善物质环境，提高职工素质，对提高工作效率，保证产品质量，降低生产成本，保证交货期具有重要的作用。6腾出空间腾出空间减少误用、误送减少误用、误送营造清爽工作环境营造清爽工作环境整理的定义整理的定义 按照标准区分开按照标准区分开必要的必要的和和不必要的不必要
4、的物品，对不必要物品，对不必要的物品进行处理。的物品进行处理。注意点注意点要有决心，不需要的物品一定要断然加以处置，这是要有决心，不需要的物品一定要断然加以处置，这是5S5S的第一步的第一步目的目的1. 整 理1.2 5S1.2 5S具体要求具体要求71. 整 理1.1.请您把如下东西请出工作台：请您把如下东西请出工作台： 报纸、杂志、茶杯、无用书籍、书包、围巾、报纸、杂志、茶杯、无用书籍、书包、围巾、2.2.请您把如下东西请出办公室：请您把如下东西请出办公室： 箱子、私用物品、水果、点心、棋类箱子、私用物品、水果、点心、棋类3.3.请您把如下东西请出车间：请您把如下东西请出车间： 由设备拆下
5、的包装箱、与生产无关的旧物品、运动器具、由设备拆下的包装箱、与生产无关的旧物品、运动器具、 旧的无用家具、垃圾、废报纸杂志、废零件旧的无用家具、垃圾、废报纸杂志、废零件.4.4.请您把如下东西请出仓库：请您把如下东西请出仓库： 垃圾、废包装箱、废弃物、私人用品、垃圾、废包装箱、废弃物、私人用品、8利用程度必需的程度（使用频率）保存方法低过去一年都没有使用的物品在过去的512个月中，只使用一次以上的物品扔掉保存在远处中在过去的25个月中，只使用过一次的物品一个月使用过一次以上的物品保存在工作区域的中间位置高一周要使用一次的物品每天都要使用的物品每小时都要使用的物品保存在工作现场附近或随身携带1.
6、 整 理91. 整 理现场整理前后的对比现场整理前后的对比10整顿整顿 必要的物品按需要量、必要的物品按需要量、分门别类分门别类、依规定的位置、依规定的位置放置，并放置，并摆放整齐摆放整齐，加以，加以标识标识。避免寻找时浪费时间避免寻找时浪费时间物品摆放一目了然（在库数物品摆放一目了然（在库数量多少清楚明了，消除积压）量多少清楚明了，消除积压）工作场所整齐、有序（工作工作场所整齐、有序（工作好心情）好心情）意义：意义：杜绝浪费的开始，杜绝浪费的开始，提高效率的基础提高效率的基础目的目的2. 整 顿11n应有车间场地布置总体规划应有车间场地布置总体规划, , 并画出并画出LayoutLayout
7、规划图规划图n不同的生产线、工序应设牌标识不同的生产线、工序应设牌标识n区域划分应有标识，物料架应有标识区域划分应有标识，物料架应有标识n工人工作台面应整齐，文件、记录等物品放置应有规划工人工作台面应整齐，文件、记录等物品放置应有规划n档案柜应整齐，有必要的标识档案柜应整齐，有必要的标识 ，抽屉应整齐，不杂乱，抽屉应整齐，不杂乱n员工应有员工卡员工应有员工卡n要设置文件公告栏要设置文件公告栏n等等等等2. 整 顿12区划线通道2. 整 顿13叉车、周转车整齐摆放在指定位置专门用于放置垃圾箱的区域2. 整 顿14之形迹管理2. 整 顿创造容易放回去的状态15之高度标准备品为从人们的膝盖到头部为宜
8、；工作用工具类，从腰到肩的高度为宜2. 整 顿16之颜色管理2. 整 顿不良品放置区保留品放置区17之集中放置要在一个地方备齐，特别要以成套或用工具箱比较容易地把它备齐。对备品等要以组装部件的方式准备好。2. 整 顿例如：维修设备例如：维修设备的工具套装的工具套装18之考虑安全重的东西放在下面摆放高度要有限位2. 整 顿19例：哪种更好？2. 整 顿20放在取拿方便的地方按照使用顺序摆放工具拿起工具不用改变姿式马上就能工作工具挂起来松开手就能恢复到原来的位置2. 整 顿21对材料、在库品应放置在指定场所，规定数量及规划区域；不在数量范围及指定区域内即为异常，应及时处理原材、半成品、成品、备品等
9、必须按“先进先出先进先出”原则使用对不良品、保留品要专设放置场所，使用有标识的箱子，并用红色或绿色的区域线框加以区别，放在指定区域，使人一看便知道2. 整 顿不合格品摆放不合格品摆放在指定位置在指定位置22备品的保管，可以考虑保存双份或确定最低库存量备品的保管，可以考虑保存双份或确定最低库存量保管中的东西要保持任何时候都能使用的状态；保管的要点，如污垢、伤痕、生锈等要有明确的标示。2. 整 顿整顿的技巧（整顿的技巧（1 11 1）小东西、消耗品等小东西、消耗品等作为经常储备品，要管理好订货属于散落部品，要防止在生产线上飞散和落下像弹簧那样缠绕的东西，垫圈那样不好存放的东西，要少量保管23不是什
10、么地方都可以张贴，要规定张贴的地方范围布告上要写上期限，没有期限的不能张贴粘胶带的痕迹要擦干净贴纸时上面的高度要一齐2. 整 顿24物品分类集中标准化定期检查有用途？处理整理标识方便方便方便方便一目了然一目了然一目了然一目了然规范化、永久化、传承化规范化、永久化、传承化规范化、永久化、传承化规范化、永久化、传承化形式形式形式形式-制度制度制度制度-习惯习惯习惯习惯整顿2. 整 顿25保持令人心情愉快、干净亮丽保持令人心情愉快、干净亮丽的工作环境的工作环境减少脏污对品质的影响减少脏污对品质的影响消除微小的缺陷，排除隐患消除微小的缺陷，排除隐患清扫的定义清扫的定义 清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、
11、异物等），并清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。注意点：注意点：责任化、标准化责任化、标准化目的目的3. 清扫263. 清扫1.1.每日上班前打扫办公室每日上班前打扫办公室2.2.每日下班后打扫工作现场每日下班后打扫工作现场3.3.每日下班后打扫机台每日下班后打扫机台4.4.随时清理工作现场垃圾随时清理工作现场垃圾5 5. .随时擦净桌面随时擦净桌面6 6. .及时清理不用的包装箱及时清理不用的包装箱 等等等等271 1、建立清扫责任区（室内、室外、公用设备）、建立清扫责任区（室内、室外、公用设备）2 2、
12、执行例行清扫，清理脏污、执行例行清扫，清理脏污3 3、调查污染源，予以杜绝和隔离、调查污染源，予以杜绝和隔离4 4、建立基准，保持制度化、建立基准，保持制度化5 5、寻找污染源，实施改善、寻找污染源，实施改善3. 清扫28维持前面维持前面3 3S S（整理、整理、整顿、清扫）的效果整顿、清扫）的效果实现实现5S5S标准化管理标准化管理清洁的定义清洁的定义将前面将前面3 3S S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即并贯彻执行及维持，意即“标准化标准化”。清洁的状态包含三个要素，即干净、高效、安全。注意点：注意点：制度化，定期检查
13、评比。制度化，定期检查评比。目的目的4. 清洁294. 清洁1. 落实前面3S工作；2. 制定目视管理及广告牌管理的标准；3. 制订5S实施办法；4. 制订稽核方法；5. 制定奖惩制度，强化推行；6. 高层主管定期巡查，带动全员重视5S活动304. 清洁* * 工作台保持清洁工作台保持清洁* * 工作服保持清洁工作服保持清洁* * 保持工作环境的清洁保持工作环境的清洁* * 随时清洁设备随时清洁设备* * 休息区桌面干净休息区桌面干净* * 休息区地面无丢弃物休息区地面无丢弃物31培养具有好习惯、培养具有好习惯、遵守规则的员工遵守规则的员工营造团体精神营造团体精神素养的定义素养的定义人人依照规
14、定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。的精神。注意点：注意点：坚持不懈地教育，才能养成良好的习惯坚持不懈地教育，才能养成良好的习惯目的目的5.素养325.素养1. 1. 制定服装、标识牌、工作帽等识别标准；制定服装、标识牌、工作帽等识别标准；2. 2. 制定公司有关规则制定公司有关规则/ /规定并贯彻实施；规定并贯彻实施；3. 3. 制定礼仪守则；制定礼仪守则；4. 4. 教育训练；教育训练；5. 5. 推动各种激励活动；推动各种激励活动；6 6. . 遵守规章制度；遵守规章制度；7. 7. 推行打招呼，礼貌活动。推行打招呼，礼貌活动。3
15、35.素养上班时间：上班时间：1.1.严禁做一切与生产无关的事情严禁做一切与生产无关的事情( (玩手机，窜岗，聚众聊天）；玩手机，窜岗，聚众聊天）；2.2.严禁趴工作台睡觉、坐在工作严禁趴工作台睡觉、坐在工作台上；台上；违者给予将依公司规定处罚。违者给予将依公司规定处罚。34严禁车间内玩火，严禁车间内玩火，危险！危险！严禁茶水乱泼。严禁茶水乱泼。爱护现场，人人有责！爱护现场，人人有责！5.素养35严禁用脚踢物料、周转器具；严禁用脚踢物料、周转器具；严禁坐在物料上、在物料上严禁坐在物料上、在物料上睡觉；睡觉；5.素养36 一、员工在一、员工在5S5S中的责任中的责任1.1.将身边工作环境不断整理
16、、整顿，物品、材料及将身边工作环境不断整理、整顿，物品、材料及 资料不可乱放；资料不可乱放；2.2.不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间 （货架（货架/ /工具箱）；工具箱）；3.3.随时清洁通道，保持畅通；随时清洁通道，保持畅通；4.4.将物品将物品/ /工具及文件放置于规定场所；工具及文件放置于规定场所；5.5.生产设备生产设备/ /辅助设备，诸如灭火器、配电盘、开关辅助设备，诸如灭火器、配电盘、开关 箱、电动机、冷气机周围要时刻保持清洁。箱、电动机、冷气机周围要时刻保持清洁。37 一、员工在一、员工在5S5S中的责任中的责任6 6. . 准
17、确轻放物品，较大较重的置于下层，准确轻放物品，较大较重的置于下层，注意安全注意安全；7. 7. 保管的工具，设备及所负责的责任区要整理；保管的工具，设备及所负责的责任区要整理；8. 8. 消耗的废屑、消耗的废屑、废物化学品（有毒有害物品）废物化学品（有毒有害物品）等要等要 集中管理并置于规定场所；集中管理并置于规定场所；9. 9. 不断清扫，保持清洁；不断清扫，保持清洁；10. 10. 注意上级的指示，并加以配合。注意上级的指示，并加以配合。1 1.3.3各现场实施各现场实施5S5S要点要点38 二、管理者在二、管理者在5S5S中的责任中的责任1. 1. 配合公司政策，全力支持与推行配合公司政
18、策，全力支持与推行5S5S；2.2.参加有关参加有关5S5S教育训练，掌握教育训练，掌握5S5S工作技巧；工作技巧；3 3. . 负责本部门负责本部门5S5S宣导，参与企业内部宣导，参与企业内部5S5S宣传活动；宣传活动；4 4. . 规划部门内工作区域的整理、定位和标识工作；规划部门内工作区域的整理、定位和标识工作；5 5. . 依依5S5S进度表，部署克服进度表，部署克服5S5S的障碍与困难点，组织的障碍与困难点，组织 查找原因并分析根源，全面实施并持续改进；查找原因并分析根源，全面实施并持续改进；6 6. . 熟知公司熟知公司5S5S活动实施方法，并向部署解释；活动实施方法，并向部署解释
19、；7 7. . 参与企业内评分工作，督促下属定期清扫点检；参与企业内评分工作，督促下属定期清扫点检；1 1.3.3各现场实施各现场实施5S5S要点要点39三、办公区三、办公区5S5S注意事项注意事项1.1.文件柜文件柜/ /资料柜：资料柜：1.11.1文件卷宗须做编号管理文件卷宗须做编号管理，并按顺序排放整齐；，并按顺序排放整齐；1.21.2柜内没有放置除文件资料外的物品；柜内没有放置除文件资料外的物品；1.31.3卷宗内文件应保留最新版卷宗内文件应保留最新版，旧版文件须隔离标识以，旧版文件须隔离标识以避免误用；避免误用；1.41.4每本卷宗须有目录管理，并作出一一对应；每本卷宗须有目录管理，
20、并作出一一对应；1.51.5所有保管的文件都有装订，并摆放于规定位置；所有保管的文件都有装订，并摆放于规定位置；1.61.6柜子内外面定期清扫，保持洁净的状态。柜子内外面定期清扫，保持洁净的状态。1 1.3.3各现场实施各现场实施5S5S要点要点40三、办公区三、办公区5S5S注意事项注意事项2.2.办公室：办公室：2.12.1桌面上物品整理分类且摆放整齐易于查找（如：电桌面上物品整理分类且摆放整齐易于查找（如：电话、计算机、行事历、文具用品及文件资料等）；话、计算机、行事历、文具用品及文件资料等）；2.22.2人离开办公桌是，椅子归位，桌上物品要整理；电人离开办公桌是，椅子归位，桌上物品要整
21、理；电脑显示器要关闭；脑显示器要关闭；2.32.3个人物品不能放在办公桌上（除正在使用外）；个人物品不能放在办公桌上（除正在使用外）；2.42.4办公桌每天擦拭，保持洁净无脏污、灰尘、字迹等办公桌每天擦拭，保持洁净无脏污、灰尘、字迹等；2.52.5桌子底下桌子底下管路配线整齐，电话线、电源线固定得当管路配线整齐，电话线、电源线固定得当；41三、办公区三、办公区5S5S注意事项注意事项2.62.6垃圾桶须及时清理，地板定期打扫和拖地板，保持垃圾桶须及时清理，地板定期打扫和拖地板，保持 洁净状态；洁净状态；2.72.7中午及下班后，设备电源关好；中午及下班后，设备电源关好；2.82.8公告栏没有过
22、期公告栏没有过期/破损的公告破损的公告/物品；物品；2.92.9工作态度良好工作态度良好(有无谈天、说笑、看小说、打瞌睡、有无谈天、说笑、看小说、打瞌睡、吃东西）；吃东西）；2.102.10盆景摆放，没有枯死或干黄；盆景摆放，没有枯死或干黄；42三、办公区三、办公区5S5S注意事项注意事项3.3.会议室：会议室： 3.13.1会议桌及椅子整齐排放；会议桌及椅子整齐排放； 3.2 3.2桌面保持光亮干净状态；桌面保持光亮干净状态； 3.33.3连接线不杂乱，用完后后归位；连接线不杂乱，用完后后归位； 3.43.4烟灰缸定位放置，定期整理干净；烟灰缸定位放置，定期整理干净； 3.5 3.5电子白板
23、不脏污，自己擦拭干净；电子白板不脏污，自己擦拭干净； 3.6 3.6地板定期打扫和拖地板，保持洁净的状态。地板定期打扫和拖地板，保持洁净的状态。43四、生产现场作业者四、生产现场作业者5S5S注意事项注意事项. .设备、治工具；设备、治工具；. .材料、半成品、不良品、返工品；材料、半成品、不良品、返工品；. .工作台、记录表单、桌椅、物品柜、工具柜；工作台、记录表单、桌椅、物品柜、工具柜；. .窗户、地板、天花板、垃圾桶等。窗户、地板、天花板、垃圾桶等。作为一名生产现场的作业者，其作为一名生产现场的作业者，其5S5S对象一般有：对象一般有：44四、生产现场作业者四、生产现场作业者5S5S注意
24、事项注意事项1.1.设备：设备： 1.1 1.1设备须有编号标识；设备须有编号标识； 1.21.2维修中（故障中）及停用设备都要有明显状态标识；维修中（故障中）及停用设备都要有明显状态标识； 1.31.3设备的开关及阀门等的开关状态都要有明显的标识；设备的开关及阀门等的开关状态都要有明显的标识； 1.4 1.4设备的仪表指示内容要有标示，校验状态明确；设备的仪表指示内容要有标示，校验状态明确； 1.5 1.5排线管整齐有标示；排线管整齐有标示； 1.61.6设备按要求定期点检与保养；设备按要求定期点检与保养； 1.71.7设备上下，里外均无蜘蛛网、灰尘污迹（带粉尘作业设设备上下，里外均无蜘蛛网
25、、灰尘污迹（带粉尘作业设 备除外）、油渍、铁锈及水迹（带水作业除外）。备除外）、油渍、铁锈及水迹（带水作业除外）。45控制阀标识清楚控制阀标识清楚设备监视点设备监视点颜色区分各压力表，颜色区分各压力表，再说明用途；再说明用途；管控标准标示在刻度管控标准标示在刻度表上，参数合格与否表上，参数合格与否一目了然。一目了然。设备点检表、关键位置结构图解、电气原理图设备点检表、关键位置结构图解、电气原理图46四、生产现场作业者四、生产现场作业者5S5S注意事项注意事项2.2.治工具：治工具：2.12.1整顿重点为好拿好归位；整顿重点为好拿好归位；2.22.2拿起工具不用改变姿式马上就能工作；拿起工具不用
26、改变姿式马上就能工作；2.32.3工具挂起来松开手就能恢复到原来的位置；工具挂起来松开手就能恢复到原来的位置；2.42.4按照使用顺序摆放，分类标示；按照使用顺序摆放，分类标示；2.52.5形迹管理，归回原位时只要一看就可一目了然；形迹管理，归回原位时只要一看就可一目了然；2.62.6定期清洁无灰尘、杂物。定期清洁无灰尘、杂物。 47分类标识，说明具体用途，附图片以避免备件放错位置分类标识，说明具体用途，附图片以避免备件放错位置形迹管理，好拿好归位形迹管理，好拿好归位48四、生产现场作业者四、生产现场作业者5S5S注意事项注意事项3.3.材料、半成品、成品：材料、半成品、成品：3.13.1每一
27、种产品（含材料）的每一种产品（含材料）的品名、状态及数量标示要明品名、状态及数量标示要明确确，易于识别，且标示与实物相符（领料单、产品订，易于识别，且标示与实物相符（领料单、产品订单，生产随工单）；单，生产随工单）；3.23.2不同状态产品要能明确区分不同状态产品要能明确区分，定制机：蓝色盒子，返，定制机：蓝色盒子，返工机：红色盒子，维修机：黄色盒子。工机：红色盒子，维修机：黄色盒子。3.33.3已加工与待加工要隔开放置，待加工放左边，已加工已加工与待加工要隔开放置，待加工放左边，已加工放右边；放右边；3.43.4不同型号、不同状态的产品要隔开放置；不同型号、不同状态的产品要隔开放置；3.53
28、.5材料、产品的放置必须限制高度且符合规定；材料、产品的放置必须限制高度且符合规定； 49四、生产现场作业者四、生产现场作业者5S5S注意事项注意事项4.4.不良品：不良品：4.14.1生产及检验过程中发现的不良品，必须与良品区分，生产及检验过程中发现的不良品，必须与良品区分，标示清楚，并隔离放置；标示清楚，并隔离放置；4.24.2不良品要有相应不合格记录；不良品要有相应不合格记录；4.34.3不合格品经返工维修后，须有维修记录；不合格品经返工维修后，须有维修记录；4.44.4返工维修过的产品，须再经过检查判定，不可直接流返工维修过的产品，须再经过检查判定，不可直接流入下一工序；入下一工序；
29、不合格品摆放在指定位置不合格品摆放在指定位置50四、生产现场作业者四、生产现场作业者5S5S注意事项注意事项5.5.工作台：工作台：5.15.1每个工作台上要有相应作业指导书，检验标准，便于每个工作台上要有相应作业指导书，检验标准，便于作业者阅读；作业者阅读；5.25.2公用的作指导书及检验标准，按照规定，统一放置于公用的作指导书及检验标准，按照规定，统一放置于指定文件夹，安排专人管理。指定文件夹，安排专人管理。5.35.3工作台的作业状态必须明确区隔：作业前，作业中，工作台的作业状态必须明确区隔：作业前，作业中，作业后，待检查，检查中，检查作业后，待检查，检查中，检查okok；5.45.4桌
30、面上的物品必须定位；桌面上的物品必须定位；5.55.5工作台的抽屉及桌下不能放与作业无关的物品；工作台的抽屉及桌下不能放与作业无关的物品；5.65.6桌面保持清洁无污迹，保持产品洁净。桌面保持清洁无污迹，保持产品洁净。 51四、生产现场作业者四、生产现场作业者5S5S注意事项注意事项6.6.记录表单：记录表单：6.16.1各种点检，检验记录表单，建议采用挂的方式，便于各种点检，检验记录表单，建议采用挂的方式，便于取用；取用；6.26.2必须保持记录的清晰和整洁，不乱涂乱画；必须保持记录的清晰和整洁，不乱涂乱画；52四、生产现场作业者四、生产现场作业者5S5S注意事项注意事项7.7.物品柜，工具
31、柜：物品柜，工具柜：7.17.1多个物品柜时，须有整齐的编号标示，并按顺序排放；多个物品柜时，须有整齐的编号标示，并按顺序排放；7.27.2物品工具柜内物品都要分类及定位标示且排放整齐；物品工具柜内物品都要分类及定位标示且排放整齐；7.37.3不同型号工具要区隔标示，防止混用；不同型号工具要区隔标示，防止混用；7.47.4物品柜内应标示柜内物品明细；物品柜内应标示柜内物品明细；7.57.5柜子内外保持洁净无脏污、灰尘及字迹等。柜子内外保持洁净无脏污、灰尘及字迹等。53清单：物品明细及数量清单：物品明细及数量工具柜编号标示，指定责任人工具柜编号标示，指定责任人定位标示清晰，摆放整齐定位标示清晰，
32、摆放整齐54四、生产现场作业者四、生产现场作业者5S5S注意事项注意事项8.8.地板，天花板，垃圾桶：地板，天花板，垃圾桶：8.18.1通道保持顺畅，同时隔离线用黄色标示；通道保持顺畅，同时隔离线用黄色标示；8.28.2各种物品须依规划的区域放置，且区域内放置的物品各种物品须依规划的区域放置，且区域内放置的物品与名称标示一致；与名称标示一致；8.38.3消防区及电气控制柜禁止放置任何物品；消防区及电气控制柜禁止放置任何物品；8.48.4天花板无破洞，缺损，灯具能正常发光；天花板无破洞，缺损，灯具能正常发光；8.58.5地板、天花板、风口、灯具、窗户应保持洁净，无蜘地板、天花板、风口、灯具、窗户
33、应保持洁净，无蜘蛛网及污迹。蛛网及污迹。8.78.7垃圾桶分类标示：可回收，不可回收，有害垃圾，并垃圾桶分类标示：可回收，不可回收，有害垃圾，并放置于指定区域，摆放整齐，及时清理。放置于指定区域，摆放整齐，及时清理。55四、生产现场作业者四、生产现场作业者5S5S注意事项注意事项9.9.其他其他9.19.1个人离开工作岗位，物品整齐放置；个人离开工作岗位，物品整齐放置；9.29.2工作环境随时保持整洁干净；工作环境随时保持整洁干净；9.39.3长期不用长期不用( (如如: :一月以上一月以上) )物品、材料、设备等加盖防物品、材料、设备等加盖防尘；尘；9.49.4墙壁油漆剥落或地上画线油漆剥落
34、及时修补；墙壁油漆剥落或地上画线油漆剥落及时修补；9.59.5遵守上班规矩遵守上班规矩( (不迟到、早退、无故缺席不迟到、早退、无故缺席) )。56五、仓储作业五、仓储作业5S5S注意事项注意事项1.11.1须有仓库总体规划布局图，每个储位必须有编号及标示；须有仓库总体规划布局图，每个储位必须有编号及标示；1.21.2物料须按物料须按“先进先出先进先出”原则摆放及取放；原则摆放及取放；1.31.3物料架内物品摆放整齐，每种材料都要标示品名，型号物料架内物品摆放整齐，每种材料都要标示品名，型号及数量，不同材料须有区隔，不可放在一起；及数量，不同材料须有区隔，不可放在一起；1.41.4材料堆放高度
35、不可超出限高线；材料堆放高度不可超出限高线；57五、仓储作业五、仓储作业5S5S注意事项注意事项1.51.5须指定待检验材料放置区，不合格材料放置区，且须须指定待检验材料放置区，不合格材料放置区，且须按要求放置，不可与检验合格材料混在一起。按要求放置，不可与检验合格材料混在一起。1.61.6搬运时轻取轻放，防止损坏；搬运时轻取轻放，防止损坏；1.71.7物料架上的物品定期清扫，保持无污迹，灰尘；物料架上的物品定期清扫，保持无污迹，灰尘；1.81.8天花板，窗户，办公桌，地板的定期打扫清洁，垃圾天花板，窗户，办公桌，地板的定期打扫清洁，垃圾及时处理。及时处理。58定置图：总体规划定置图：总体规划
36、地面和墙上均标明库位及物料相关信息地面和墙上均标明库位及物料相关信息特殊区域标示特殊区域标示无规划无标示的仓库无规划无标示的仓库592 2.1 .1 推进原则（八大原则）推进原则（八大原则）2 2. .2 2 推进策划（三个阶段）推进策划（三个阶段）2 2. .3 3 推进步骤（十个步骤）推进步骤（十个步骤）2.4 2.4 实施技巧（四种技巧）实施技巧（四种技巧）第二部分第二部分5S5S推进推进60 1. 1.领导重视领导重视-领导要定期参与检查领导要定期参与检查5S5S工作工作 2. 2.广泛宣传广泛宣传-大造声势，处处看到大造声势，处处看到5S5S标语标语 3. 3.组织落实组织落实-事事
37、有人抓，处处有人管事事有人抓，处处有人管 4. 4.长抓不懈长抓不懈-持之以恒是持之以恒是5S5S成功的关键成功的关键 5. 5.奖惩分明奖惩分明-以奖为主，违者严惩不贷以奖为主，违者严惩不贷 6 6. .全员参与全员参与-自己遵守，监督他人自己遵守，监督他人 7. 7.持续改进持续改进-PDCAPDCA循环循环8.8.强制强制- -自觉自觉- -自然自然- -习惯习惯- -性格性格- -文化（终极目标）文化（终极目标）2 2.1 .1 推进原则推进原则61高层支持理解高层支持理解目标设定目标设定确立推动体制确立推动体制制定计划制定计划评价制度建立评价制度建立成立推动委员会成立推动委员会评价与
38、检讨评价与检讨示范单位实施示范单位实施（第一次改善）（第一次改善）发表发表全公司教育宣传全公司教育宣传示范单位再改善示范单位再改善（第二次改善）（第二次改善）设立目标管理设立目标管理全公司展开全公司展开（第一次改善）（第一次改善）主管教育宣传主管教育宣传准准备备阶阶段段示示范范阶阶段段全全面面展展开开阶阶段段2 2. .2 2 推进策划推进策划621 1、成立推行组织、成立推行组织2 2、拟定推行方针及目标、拟定推行方针及目标3 3、拟定工作计划、拟定工作计划4 4、导入宣传及培训、导入宣传及培训6 6、活动考评办法确定、活动考评办法确定7 7、评比考核试行、评比考核试行8 8、评鉴公布及奖惩
39、、评鉴公布及奖惩9 9、检讨修正、检讨修正1 10 0、纳入定期管理活动、纳入定期管理活动5 5、5S5S活动导入实施活动导入实施2 2. .3 3 推进步骤推进步骤635S5S推进委员会推进委员会5S5S检查组检查组各部门各部门5S5S推进小组推进小组总经理总经理64方针方针: :细化、细心、塑一流企业形象细化、细心、塑一流企业形象目标目标: : 5S5S评分达优等以上，客户现场管评分达优等以上，客户现场管理满意度理满意度90%90%以上以上例:（1）推5S管理，塑一流形象； （2）告别昨日，挑战自我，塑造新形象； （3）规范现场、现物、提升人的品质；65拟定拟定5S5S活动推行计划活动推行
40、计划制定制定5S5S活动实施办法活动实施办法( (奖惩办法奖惩办法) )制定不要物处理标准制定不要物处理标准其他相关规定其他相关规定制定要与不要的区分标准制定要与不要的区分标准66宣传：宣传：u举办各种活动及比赛举办各种活动及比赛u宣传标语、海报、推行手册宣传标语、海报、推行手册保养做得好，设备没烦恼；教育作得好，危 险没死角；清洁卫生做得好，疾病烦恼不见了。设备职场勤工作、工作舒服没烦恼。顾客的赞美、就是最大财源。清扫是提高质量的基础。流程有创新、质量会更精。物品归类好、需要不用找。宣传标语67步骤步骤6 6：活动考评办法确定活动考评办法确定步骤步骤7 7：评比考核试行评比考核试行步骤步骤8
41、 8：评鉴公布及奖惩评鉴公布及奖惩步骤步骤9 9：检讨修正检讨修正步骤步骤1010：纳入定期管理活动纳入定期管理活动681)1)、红牌作战、红牌作战2)2)、定点摄影、定点摄影3)3)、目视管理、目视管理4)4)、检查表、检查表69红牌目的红牌目的：运用醒目的 红色红色 标志问题的存在实施方法实施方法: :a)a)整理：整理：清楚区分要与不要的东西; b)b)整顿：整顿：将不要的东西贴上 红牌红牌 将要改善的地方贴上 红牌红牌 c)c)清扫：清扫：有油污，不清洁的设备贴上 红牌红牌 藏污纳垢的办公室死角贴上 红牌红牌 办公室生产现场不该出现的,贴上 红牌红牌 d)d)清洁：清洁：减少 红牌红牌
42、 数量 e)e)教养：教养：有人继续增加 红牌红牌 ，有人努力减少 红牌红牌 70目的目的：把规定的要求或是没有达到规定的要求， 最形象的传示给员工和领导；内容内容：把无法用文字描述的要求，用照片显示； 把做的最不好的现象，用照片昭示； 把需引起员工警觉的事情用照片公示；方法方法：定期发布；定期更换； 设立揭示板，置于公司显眼处； 被负面暴光的明确整改期限；并跟踪； 与奖惩制度结合；71目视管理目视管理1.广告牌管理广告牌管理2.颜色管理颜色管理3.实物管理实物管理4.识别管理识别管理5.区域规划区域规划3.13.1目的：目的：通过视觉效果，达到通过视觉效果，达到“一目了然一目了然”3)3)、
43、目视管理目视管理3.23.23.23.2目视管理的分类：目视管理的分类：目视管理的分类：目视管理的分类：72生产线广告牌生产线广告牌 每日生产规格、数量，实际进度状况每日生产规格、数量，实际进度状况图表图表 产量、效率、品质或其它的状况产量、效率、品质或其它的状况 例如：生产线制程中的一次工程不良率例如：生产线制程中的一次工程不良率 成品检验中的一次检验不良率成品检验中的一次检验不良率管理广告牌管理广告牌 人员出勤广告牌人员出勤广告牌 人员培训技能状况广告牌人员培训技能状况广告牌73蓝色盒子蓝色盒子定制机定制机黄色盒子黄色盒子维修机维修机红色盒子红色盒子返修机返修机绿色卡牌绿色卡牌加急加急黄色
44、卡牌黄色卡牌退机重作退机重作工具颜色管理工具颜色管理工作服颜色管理工作服颜色管理白色厂服白色厂服生产线上作业人员生产线上作业人员红色厂服红色厂服质管部人员质管部人员蓝色厂服蓝色厂服生产线经理及工程师生产线经理及工程师74 全格法：全格法： 依物体形状，用线条框起来依物体形状，用线条框起来 例如：把不同规格的板手轮廓画在板子上，把板子挂起来例如：把不同规格的板手轮廓画在板子上，把板子挂起来 适用用工位卡具，维修工具的管理适用用工位卡具，维修工具的管理 影绘法：影绘法： 依物体外形，实际满者依物体外形，实际满者 例如：仓库物体堆放的高度刻线例如：仓库物体堆放的高度刻线75部门标识牌部门标识牌人员标
45、识牌人员标识牌设备标示牌设备标示牌货物卡片货物卡片产品识别产品识别人员去向识别人员去向识别会议室状态识别会议室状态识别生产状况识别生产状况识别76 定置管理图：定置管理图：厂区定置图：厂区定置图：车间、库房、办公室、停车产等场所定置车间定置图：车间定置图：工段、班组及工序、工位、机台等定置办公室定置图：办公室定置图：办公室布局、指示、办公桌、文件柜等定置库房定置图：库房定置图：成品、原料、半成品、辅料、危化品、待检 验区、不合格品区等定置通道线和作业区：通道线和作业区：清楚的划线，一看便知是供物品运送的通道和工作的区域。清楚的划线，一看便知是供物品运送的通道和工作的区域。 77a a）目的目的：明确检查事项，规范检查工作；明确检查事项，规范检查工作；b b）内容内容：检查事项，要求标准；检查事项，要求标准； 检查结论：评分、存在问题；检查结论：评分、存在问题； 限期改正时间；限期改正时间； 检查员与被检查部门确认检查员与被检查部门确认；c c）注意注意：按规定时间跟踪检查；按规定时间跟踪检查； 与奖惩制度结合；与奖惩制度结合； 被检查部门领导认可；被检查部门领导认可；78謝 謝！ 79
