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1、3.4 光滑圆柱工件的检测 为最终保证产质量量，还必需规定相应的检验原那么作为技术保证。单件或小批量消费常采用通用计量器具丈量如游标卡尺、千分尺，对于大批量消费为提高检测效率，采用光滑极限量规检验。 一、通用计量器具丈量工件实践尺寸的丈量1.误废和误收的概念误废 把真实尺寸位于公差带内的合格品误判为不合格品而报废。误收 把真实尺寸位于公差带外的不合格品误判为合格品而接纳。2.验收原那么、平安裕度与收原那么、平安裕度与验收极限收极限1验收原那么收原那么可允可允许误废，不允，不允许误收。收。误收会影响收会影响产质量量，量量，误废会呵斥会呵斥经济损失。失。2确定确定验收极限的方法收极限的方法1)内内
2、缩方式方式验收极限是从收极限是从规定的极限尺寸分定的极限尺寸分别向工件尺寸公差向工件尺寸公差带内挪内挪动一平安裕度一平安裕度A的的间隔来确定。隔来确定。平安裕度平安裕度A值按工件尺寸公差按工件尺寸公差T的的1/10确定，其数确定，其数值列于表列于表3.15。上上验收极限收极限 Ks=Lmax A下下验收极限收极限 Ki=Lmin + A2)不内缩方式不内缩方式的验收极限是以图样上规定的最大和最小极限尺寸分别作为上、下验收极限，即取平安裕度为(A=0)。 选用上应综合思索尺寸功能、重要程度、尺寸公差等级、丈量不确定度、工艺才干等要素选择。3验收极限的选择原那么1)对采用包容要求或公差等级高的尺寸
3、，选用内缩方式。2)工艺才干指数Cp=T/61，选用不内缩方式；但对于采用包容要求的孔、轴，最大实体尺寸一侧应单向内缩。3)偏态分布时，可以只对尺寸偏向的一侧单向内缩。4)非配合尺寸和普通公差的尺寸，选用不内缩方式。 确定工件尺寸验收极限后，还需正确选择计量器具以进展丈量。 3.计量器具的选择 规范规定计量器具的选择，应按丈量不确定度 的允许值来确定。 式中：u1计量器具的丈量不确定度允许值,约为丈量不确定度的0。9倍；表315，表中u1值分为、档，分别为工件公差的1/10、1/6、1/4。优先选用档常用计量器具的不确定度见表316、317。量具的选择步骤：计算工件的公差；根据公差的大小，查表
4、得平安裕度A和计量器具不确定度的允许值u1；计算验收极限；查表选择计量器具，使计量器具的不确定度uu1例39、310二、用光滑极限量规检验任务 量规是无刻度、不可读数的形位误差综合检具，能判别实践孔、轴合格性，但不能获得孔、轴实践尺寸和形位误差的详细数值。量规运用方便，检验效率高，因此在机械产品消费中得到广泛运用。 本节仅引见光滑极限量规。1量规的作用 光滑极限量规是检验光滑工件尺寸的一种量规，用模拟装配形状的方法来检验工件，检验孔的量规称为塞规，检验轴的量规称为环规或卡规。 量规有通规通端和止规止端，应成对运用。通规用来模拟表达被测孔或轴的最大实体边境尺寸，检验孔或轴的实践轮廓(实践尺寸和外
5、形误差的综合结果)能否超出最大实体边境。止规用来检验被测孔或轴的实践尺寸能否超出其最小实体尺寸。通规经过，止规不经过，即阐明被测件尺寸合格。 量规的种类 任务量规：是指在零件制造过程中操作者所运用的量规，通规用“表示，止规用“表示。 验收量规：是指在验收零件时检验人员或用户代表所运用的量规。校正量规：检验轴用任务量规或验收量规的量规。 a校通-通代号TT检验轴用通规的量规检验时，经过那么该通规合格。 b校止-通代号ZT检验轴用止规的量规检验时，经过那么该止规合格。 c校通-损代号TS检验轴用通规的磨损检验时，不经过那么该通规合格。2 2量规的设计量规的设计1)1)量规的外形和尺寸量规的外形和尺
6、寸 设计光滑极限量规时，应遵守泰勒原那么设计光滑极限量规时，应遵守泰勒原那么( (极限尺寸判别原那么极限尺寸判别原那么) )的规定。的规定。泰勒原那么：指孔或轴的实践尺寸与外形误差的综泰勒原那么：指孔或轴的实践尺寸与外形误差的综合结果所构成的体外作用尺寸合结果所构成的体外作用尺寸(Dfe(Dfe或或dfe)dfe)不允许超不允许超出最大实体尺寸出最大实体尺寸(DM(DM或或dM)dM)，在孔或轴任何位置上的，在孔或轴任何位置上的实践尺寸实践尺寸(Da(Da或或da)da)不允许超出最小实体尺寸不允许超出最小实体尺寸(DL(DL或或dL)dL)。对于孔：，且对于轴：，且 根据泰勒原那么，通规用来
7、控制工件的作用尺寸，它的丈量面应是孔、轴外形的完好外表通常称全形量规，其尺寸等于工件的最大实体尺寸，且长度等于配合长度。止规用来控制工件的实践尺寸，它的丈量面应是点状的，其尺寸等于工件的最小实体尺寸。实践消费中量规的外形实践消费中量规的外形 在被测孔或轴的外形误差不致影响孔、轴配合在被测孔或轴的外形误差不致影响孔、轴配合性质的情况下，为抑制制造或运用符合泰勒原那么性质的情况下，为抑制制造或运用符合泰勒原那么量规时的不方便，允许运用偏离泰勒原那么的量规。量规时的不方便，允许运用偏离泰勒原那么的量规。 如：量规制造厂一致供应的量规任务部分长度如：量规制造厂一致供应的量规任务部分长度不一定等于或近似
8、于被测孔或轴配合长度；大尺寸不一定等于或近似于被测孔或轴配合长度；大尺寸孔、轴用非全形通规；孔、轴用非全形通规； 特殊构造限制，曲轴轴颈特殊构造限制，曲轴轴颈不能用环规，只能运用卡规；为了延伸运用寿命，不能用环规，只能运用卡规；为了延伸运用寿命，止规不采用两点接触的外形，而制成非全形圆柱面；止规不采用两点接触的外形，而制成非全形圆柱面；检小孔，为添加止规的刚度和便于制造，采用全形检小孔，为添加止规的刚度和便于制造，采用全形止规；检薄壁件时，为防两点式止规易呵斥该零件止规；检薄壁件时，为防两点式止规易呵斥该零件变形，也可采用全形止规。变形，也可采用全形止规。 2量规公差及任务尺寸的计算 光滑极限量规的精度比被测孔、轴的精度高得多，为保证质量，采用内缩方案。 通规公差带中线内缩，预留磨损量，磨损极限为最大实体尺寸。止规很少经过工件，因此不留磨损公差。参数见表3-18。 量规任务尺寸的计算与孔、轴极限偏向、公差的计算类似。量规的技术要求 量规丈量面普通用淬硬钢和硬质合金等资料制造，硬度为5865HRC，以保证耐磨性。 任务量规的形位误差在其制造公差范围内，公差为量规制造公差的50%。 举例阐明-例311
