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1、一、公共部分（一）、电气线路及设备场所/部位/环节1：低压电气线路较大危险因素（1）电气线路违规安装；（2）用电负荷过载。易发生的事故触电火灾主要防范措施（）严格执行电气安装及操作规程；（）加强电气安全检查，发现隐患及时由电工整改；（）减少线路负荷。依据电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（）电气设备安全设计导则（）电气设备安全技术规范（）场所/部位/环节2：电气设备操作较大危险因素接线部位损坏易发生的事故触电主要防范措施（）加强安全检查，确保接线部位完好；（）安装和定期检查检测漏电保护器。依据漏电保护器安装和运行（）场所/部位/环节3：移动式电气设备较大危险因素（1）未按规定进行绝缘电阻安
2、全检测；（2）电源线中间有接头或破损；（3）跨越通道使用未采取防碾压措施。易发生的事故触电主要防范措施（1）建立健全相关制度和操作规程；（2）至少每个月进行一次绝缘电阻检测，且记录完整有效；（3）加强监督管理，及时整改。依据纺织企业安全生产标准化评定标准场所/部位/环节4：电气线路和用电设备较大危险因素（1）电气线路发生短路、过载、接触不良、散热不良；（2）电气接地、防静电装置缺失或损坏；（3）电气设备、装置或照明器具配置或使用不当。易发生的事故火灾触电主要防范措施（）电气线路选择符合国家规定，敷设要穿管、进盒，保险置应符合规定要求；（）气设备和线路应防止超负荷、短路、接触不良，保险装置应符合
3、规定要求，电气装置安装防护箱、罩；（）安装电气接地、静电跨接以及建筑接地避雷等装置；（）定期进行安全检查、绝缘检测，发现可能引起打火、短路、发热和绝缘不良等情况时，及时检修；（）可能发生粉尘爆炸危险区域的电气设备、装置、线路应符合防火防爆要求，电气线路应穿金属管防护，电气开关装置应设置在室外，安装防护箱依据电气装置安装工程施工及验收规范（）电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（）电气设备安全设计导则（）国家电气设备安全技术规范（）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（）（二）、特种设备场所/部位/环节1：特种设备定期检验、检测较大危险因素未按规定定期检验、检测。易发生的事
4、故机械伤害等主要防范措施（）建立健全特种设备技术档案，规定检验、检测事项；（）按规定定期检验、检测。依据特种设备安全技术规范（）场所/部位/环节2：特种设备维护保养较大危险因素未按规定进行维护保养易发生的事故机械伤害等主要防范措施（）建立健全维护、保养台帐；（）完善维护、保养制度和规定；（）按规定进行维护、保养。依据特种设备安全技术规范（）场所/部位/环节3：特种设备操作较大危险因素作业人员未持证上岗。易发生的事故火灾爆炸机械伤害等主要防范措施相关人员按规定持证上岗。依据特种设备安全技术规范（）场所/部位/环节4：锅炉房较大危险因素（）燃气泄漏；（）锅炉超压。易发生的事故火灾锅炉爆炸主要防范措
5、施（）经常检查各机械部位是否灵敏、有效，严格按照操作规程，规范运作；（）定期检查观火孔、防爆门、人孔门的密封性，防止锅炉本身运行时震动造成的泄漏；（）定期检查法兰、密封垫片，防止其老化造成的泄漏；（）装设可燃气体监测报警装置。依据锅炉房的防火设计规范（）城镇燃气管理条例（国务院令第号）场所/部位/环节5：起重作业较大危险因素未按规定使用专用吊具。易发生的事故起重伤害主要防范措施（）严格执行规章制度和操作规程；（）对操作人员加强培训；（）加强现场检查，及时整改问题；（）按规定及时维护、保养。依据起重机械安全规程（）（三）、仓储场所/部位/环节1：仓库较大危险因素（）随便吸烟等外来火种；（）违章动
6、火；（）电气火花；（）机动车排气管产生火星；（）雷电袭击；（）棉花等自燃易发生的事故火灾主要防范措施（）进库人员进行登记，交出火种；（）禁止违章吸烟和动火作业。因生产需要的动火作业须按动火审批手续进行，并采取有效的防范措施；（）禁止运输用机动车辆进入库房；进入库区装卸的叉车、铲车等其他机动车辆必须套装尾气防火罩。禁止在库房内停放或者修理机动车辆；（）货物堆放应按照“五距”规定存放；（）道路照明应与库区、库房的照明线路分开独立设置。电源开关或者电闸箱必须设置在库房之外，并有防雨、防潮等措施；（）按规定安装防雷装置，并定期检测合格。依据仓库防火安全管理规则公安部令第号建筑设计防火规范（）纺织工业企
7、业安全管理规范（）仓储场所消防安全管理通则（）场所/部位/环节2：装卸作业较大危险因素（）叉车的安全带、后视镜、声光报警装置、灭火器等缺失或违章操作。（）堆垛或车辆上部进行高处作业未采取防护措施。（）人员站位不当被碰、砸易发生的事故车辆伤害高处坠落物体打击主要防范措施（1）建立并严格执行相应的规章制度和操作规程；（2）加强日常检查，发现问题立即整改；（3）配备、正确使用合适的防护装备，例如安全带及其挂点或地面防护软垫等（4）强化岗位培训。依据工业车辆叉车货叉在使用中的检查和修复（）高处作业分级标准（）生产经营单位安全培训规定（国家安全生产监督管理总局令第号）国家安全监管总局关于废止和修改劳动防
8、护用品和安全培训等领域十部规章的决定（四）、厂房场所/部位/环节1：厂区布局较大危险因素厂房布局不符合消防规定，安全距离不足易发生的事故火灾爆炸主要防范措施（）厂区改造，满足安全要求；（）增设防火墙。依据建筑设计防火规范（）棉纺织工厂设计规范（）毛纺织工厂设规范（）麻纺织工厂设计规范（）工业企业总平面设计规范（）场所/部位/环节2：厂房使用较大危险因素（）生产经营、储存场所与住宿场所“三合一”混合使用；（）车间布局过紧、过密。易发生的事故火灾爆炸主要防范措施（）厂区改造；（）加强检查；（）实施物理空间隔离。依据住宿与生产储存经营合用场所消防安全技术要求）场所/部位/环节3：试验室较大危险因素实
9、验用危险化学品储存不符合规定。易发生的事故火灾主要防范措施按规定分类储存。依据常用危险化学品贮存通则（）场所/部位/环节4：安全通道较大危险因素（）安全通道被占用或不通畅（）安全出口被锁闭。易发生的事故火灾主要防范措施（）合理安排作业区域；（）加强检查，及时清理；（）紧急情况确保向外可以推开。依据建筑设计防火规范（）（五）、危险作业场所/部位/环节1：危险作业管理较大危险因素（）未制定危险区域动火作业、有限空间作业、高处作业、大型吊装作业、临时用电作业、断路作业、动土作业等危险作业管理制度；（）未执行危险作业管理制度。易发生的事故火灾爆炸中毒和窒息物体打击高处坠落触电等主要防范措施（）建立并严
10、格执行相应的规章制度和操作规程；（）加强现场监护、检查，发现隐患及时整改；（）对操作人员加强培训。依据纺织企业安全生产标准化评定标准场所/部位/环节2：有限空间作业较大危险因素（）未对有限空间作业场所辨识，并在作业场所设置明显安全警示标识；（）未落实作业审批制度，擅自进入有限空间作业；（）未按照“先通风、再检测、后作业”程序作业。易发生的事故中毒窒息主要防范措施（）辨识有限空间，建立清单，设置安全警示标识；（）严格执行危险作业审批程序；（）加强监护，作业前落实规定的措施。依据工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第号）有限空间安全作业五条规定（国家安全生产监督管
11、理总局令第号）（六）、机械设备和操作场所/部位/环节1：机械运动部分较大危险因素缺少机械安全防护装置。易发生的事故机械伤害主要防范措施（）建立健全、执行规章制度和操作规程；（）设置明显的安全警示标识；（）立项改造，增加安全防护装置，安全防护装置完善前采取临时防护措施；（）对操作人员加强培训；（）加强现场检查，发现隐患及时整改；（）按规定进行维护、保养。依据机械设备防护罩安全要求（）纺织机械安全要求（）（七）、职业健康场所/部位/环节1：职业病危害检测较大危险因素职业病危害检测易发生的事故职业病主要防范措施定期对职业病危害场所进行检测，并将检测结果公布、存入档案。依据纺织企业安全生产标准化评定标
12、准场所/部位/环节2：职业健康体检较大危险因素未按规定进行职业健康体检。易发生的事故职业病主要防范措施按规定开展职业健康体检工作。依据纺织企业安全生产标准化评定标准场所/部位/环节3：职业病危害申报较大危险因素未按规定及时、如实地向当地主管部门申报生产过程存在的职业病危害因素或未申请变更。易发生的事故职业病主要防范措施按规定及时、如实地向当地主管部门申报生产过程存在的职业病危害因素和申请变更。依据纺织企业安全生产标准化评定标准（八）、劳动防护用品场所/部位/环节1：存在职业病危害因素场所和人身伤害场所较大危险因素未建立针对岗位和职业病危害因素的劳动防护用品配备和发放标准，或未按规定配备和发放。
13、易发生的事故机械伤害物体打击职业病等主要防范措施（）建立劳动防护用品配备和发放标准及管理制度；（）按规定采购、发放、使用、维护及保养；（）加强现场检查，及时整改问题。依据个体防护装备选用规范（）场所/部位/环节2：劳动防护用品使用较大危险因素员工未按规定正确使用劳动防护用品。易发生的事故机械伤害物体打击职业病等主要防范措施（）建立和执行操作规程；（）对操作人员加强培训；（）加强现场检查，及时整改问题。依据用人单位劳动防护用品管理规范（安监总厅安健号）（九）、维护保养和检修场所/部位/环节1：维护保养较大危险因素运动部件未完全停稳时作业。易发生的事故机械伤害主要防范措施（）遵循操作规程、机器运转
14、时严禁用手直接操作；（）设置安全警示标识。依据纺织工业企业安全管理规范（）场所/部位/环节2：检修较大危险因素中修以上的检修作业未制定和落实专门的安全措施。易发生的事故高处坠落物体打击等主要防范措施（）建立检修工作的安全管理制度；（）检修前制定和落实专门的安全措施；（）检修过程中指定安全监护人员并履行监护职责。依据纺织工业企业安全管理规范（）（十）、打包作业场所/部位/环节1：作业区域较大危险因素（）积尘未及时清理；（）违章动火；（）吸烟等外来火种。易发生的事故火灾主要防范措施（）定期进行车间清洁，移除纤维包装物和聚集物，及时现场巡查，清除飞花、可燃杂物；（）严禁违章动火或外来火种进入作业现场
15、；（）动火作业须按动火审批手续进行，并采取有效的防范措施。依据纺织工业企业安全管理规范（）场所/部位/环节2：打包操作较大危险因素（）自停控制失灵或设备故障导致提升箱落下；（）打包时非操作人员进入工作区域；（）主压、预压上升或下降时，违章伸手操作。易发生的事故机械伤害主要防范措施（）打包机生产运行前检查保护区自停装置，测试合格后，才能投入正常生产运行；（）打包机工作时，严禁他人进入工作区域；（）主压上升或下降时，严禁将手伸进棉箱，严禁打开打包机观察窗往里伸手作业；（）预先检查包带，发现中间有明显裂缝及断股时及时去除，穿包带时注意配合，打包、出箱、过磅搬运时，人应正确站位，防止打包带崩断伤人，拆包剪断包带时，须防包带反弹伤人。依据纺织机械安全要求（）
