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1、201220122012年年年年年年121212月月月月月月161616日日日日日日2021/7/111.介绍设备部检查机床的内容2.介绍什么是设备及重要性3为什么要设备的正确使用和维护4.介绍设备使用守则5.设备维护保养的要求6.介绍设备使用守则7.开展设备维护竞赛1.要我保养要我保养 我要保养我要保养 我会保养我会保养课课课课目目目目内内内内容容容容2021/7/12检查的内容1工作台.护板.床身是否清扫.擦洗2床身.油盘是否有铁屑.积水杂物3导轨.丝杠是否擦洗.加油4工件是否存放于转道旁内及摆放整齐5工具箱内外量具是否摆放整齐，周围清洁6机床故障是否上报车间主任.及时通知维修7机床周围环
2、境是否清扫整理，无积水8下班前是否确保工件安全并关闭电源2021/7/13设备的重要性设备是企业的主要生产工具，也是企业现代化水平的重要标志，对于一个国家来说，设备既是发展国民经济的物质基础，又是衡量社会发展水平与物质文明程度的重要尺度，对人个人来说实现小康水平的依靠。2021/7/14保持设备完好保持设备完好是企业设备管理的主要任务之一。按操作和使用规是企业设备管理的主要任务之一。按操作和使用规程正确合理地使用设备程正确合理地使用设备是保持设备完好的基本条件。因此是保持设备完好的基本条件。因此应制应制定设备的完好标准定设备的完好标准为衡量设备技术状态是否良好规定一个合适尺为衡量设备技术状态是
3、否良好规定一个合适尺度。度。 设备的完好标准是分类制定的以金属切削设备为例设备的完好标准是分类制定的以金属切削设备为例：(1) 精度、性能能满足生产工艺要求精度、性能能满足生产工艺要求； (2) 各传动系统运转正常变速齐全各传动系统运转正常变速齐全； (3) 各操纵系统动作灵敏可靠各操纵系统动作灵敏可靠； (4) 润滑系统装置齐全管道完整油路畅通油标醒目润滑系统装置齐全管道完整油路畅通油标醒目： 怎么样判别设备是完好的2021/7/15(5) 电气系统装置齐全管线完整性能灵敏运行可靠； (6) 滑动部位运行正常、无严重拉、研、碰伤； (7) 机床内外清洁； (8) 基本无漏油、漏水、漏气现象；
4、 (9) 零部件完整； (10)安全防护装置齐全。 以上标准中:(1)(6)项为主要项目其中有一项不合格即为不完好设2021/7/16正确使用设备的意义 某位国家领导人曾经指出要像战士爱护武器一样爱护设备，维护设备完好，保护企业生产力，正确使用设备可以防止发生非正常磨损和避免突发性故障，能使设备保持良好的工作性能和应有的精度。 而精心维护设备则可以改善设备技术状态，延缓劣化进程，消灭隐患于萌芽状态，保持设备的 安全应行，延长寿命，提高效率。2021/7/17设备使用守则三好:1、管好：自觉遵守各项设备管理制度，管好自用设备，做到工具、附件不损坏和不丢失，放置有序。安全装置、电器、仪表齐全好用。
5、2、用好：设备不带病运行，不超负荷运行，遵守安全、操作、检修规程，爱护设备。3、修好：做好日常维护，能在维修人员指导下完成一级保养，并能协助维修人员做好二级保养工作。2021/7/181、会使用、会使用：熟悉所用设备结构，懂得设备技术性能，掌熟悉所用设备结构，懂得设备技术性能，掌握操作方法，知道本岗设备在整个工艺系统中的地位与握操作方法，知道本岗设备在整个工艺系统中的地位与作用，会正确使用设备。作用，会正确使用设备。2、会保养：会保养：会正确加油，能消除一般常见障碍，会根据会正确加油，能消除一般常见障碍，会根据各自职责参与各级保养工作，使设备保持整齐、清洁、各自职责参与各级保养工作，使设备保持
6、整齐、清洁、润滑。润滑。3、会检查会检查：会检查安全、润滑、防护装置，会调整各操会检查安全、润滑、防护装置，会调整各操作部位，使之好用。作部位，使之好用。4、会排除故障会排除故障：能通过不正常声音、温度、压力及检测，能通过不正常声音、温度、压力及检测，控制仪表的其它指示判断设备是否处于非正常状态，分控制仪表的其它指示判断设备是否处于非正常状态，分析原因，并按各自职责排除。析原因，并按各自职责排除。四会四会 2021/7/19设备维护保养的要求通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：(1) 清洁 设备内
7、外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；(3)润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；(4) 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。2021/7/110设备的三级保养制三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养
8、的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。2021/7/111设备的日常保养设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保1日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。(1) 班前四件事 消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。2021/7/112(2)班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安
9、全保险是否正常。(3)班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。2021/7/1132周例保周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。(1)外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。(2)操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。(3)液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，
10、油路畅通，无渗漏，无研伤。(4)电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。2021/7/114设备的一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命.2021/7/115设备的二级保养二级保养是以维修工人为主，操作工人为辅。二级保养所用时间为7天左右。2021/7/116润滑
11、 润滑的作用归结为，控制摩擦，减少磨损，降温冷却，可防止摩擦面锈蚀，冲洗作用，密封作用，减振作用等等. 据科学统计三分之二的故障都是润滑冷却有关。 怎么处理 1. 定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。2. 定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品必须经检验合格；润滑装置和加油器具保持清洁。2021/7/1173. 定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费。4. 定期：按照润滑图表或卡片规定的周期加油，添油和清油，对储油量大的油箱，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油，循环过滤及抽验周期。5. 定人：按润滑图表上的规定，明确操作工，各司其责，。2021/7/118开展设备维护竞赛 根据设备的类型每半个月开展设备维护竞赛，评选先进个人维护奖，于流动红旗或者奖金的形式颁奖！2021/7/119 结束语结束语若有不当之处，请指正，谢谢！若有不当之处，请指正，谢谢！
