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1、SIG无菌无菌线 2019年年7月月 KSL-2000-03 KSL-2000-03套标机正视图及称号例：左进右出套标机正视图及称号例：左进右出- -左机左机主机电源：主机电源： AC-三相三相-380V-50HZ 2KW；控制系统：三菱；控制系统：三菱PLC1 1、热风枪 电源：源： AC- AC-三相三相-380V-50HZ 3.7KW-380V-50HZ 3.7KW2 2、蒸汽收、蒸汽收缩机机单台台 电源：源： AC- AC-三相三相-380V-50HZ 0.75KW-380V-50HZ 0.75KW 蒸汽用量：蒸汽用量：5Kg/cm25Kg/cm2，150Kg/hr150Kg/hr注：
2、注：注：注：A A A A、蒸汽管第一、蒸汽管第一、蒸汽管第一、蒸汽管第一组为辅组为辅助用平常可不开启，助用平常可不开启，助用平常可不开启，助用平常可不开启， 第一台收第一台收第一台收第一台收缩缩机第一机第一机第一机第一组喷组喷管后段管后段管后段管后段1/21/21/21/2有有有有喷喷汽孔；汽孔；汽孔；汽孔； 两台第二两台第二两台第二两台第二组为组为主要主要主要主要喷喷汽管，全段有汽管，全段有汽管，全段有汽管，全段有喷喷汽孔汽孔汽孔汽孔 B B B B、蒸汽、蒸汽、蒸汽、蒸汽喷喷管位置可管位置可管位置可管位置可调调理，理，理，理，以保以保以保以保证证效果并不效果并不效果并不效果并不让让蒸汽接
3、触瓶盖蒸汽接触瓶盖蒸汽接触瓶盖蒸汽接触瓶盖 C C C C、两台收、两台收、两台收、两台收缩缩机，第一台以机，第一台以机，第一台以机，第一台以低温收低温收低温收低温收缩较稳缩较稳定蒸汽以最大流量定蒸汽以最大流量定蒸汽以最大流量定蒸汽以最大流量最低最低最低最低压压力力力力为为准准准准瓶子感应电眼：位于中心柱前方规范型，感应点为瓶口。瓶子 经过电眼ON/OFF一次，那么标机套下标机感应电眼：位于中心柱上方，调整座旁的梅花螺栓可调理 上下和标机裁切位供料感应电眼：控制橡胶轮，平常不用调整 分瓶感应电眼：配合分瓶设备驱动分瓶设备瓶集满，电眼ON 上升下降极限开关：主机上升下降之极限。起维护作用 前维护
4、门电眼：门板关上方可自动运转注：电眼功能强大，设定功能选项复杂，注：电眼功能强大，设定功能选项复杂，注：电眼功能强大，设定功能选项复杂，注：电眼功能强大，设定功能选项复杂，请勿恣意更改设定值请勿恣意更改设定值请勿恣意更改设定值请勿恣意更改设定值 触碰劲皇商标画面，界面将调到主选单画面共有7个功能子选择项，触碰所要的功能按键，就进入该功能操作界面有两有两页，由，由换页键切切换统计消消费总数，数，按下按下归零零键归零零机器异常机器异常时出出现，操作者按，操作者按指示指示处置。异常置。异常排除后排除后须按复位按复位键机器才干运机器才干运转； 设定参数前定参数前须将将设定定栏位的位的ONON、OFFO
5、FF开关切开关切换到到ONON形状再按形状再按CLRCLR设定定参数参数值；参数；参数设定定后按后按ENTERENTER键确确认；参数；参数设定完成后将开关定完成后将开关换到到OFFOFF。注：注：注：注：标标机机机机长长度范度范度范度范围设围设定定定定长长度度度度约为实约为实践践践践标标机机机机长长度度度度+10mm+10mm； 标标机速度机速度机速度机速度为实为实践步践步践步践步进马进马达达达达传传送送送送标标机速度，范机速度，范机速度，范机速度，范围设围设定最高定最高定最高定最高1000010000设定参数前定参数前须将将设定定栏位的位的ON、OFF开关开关切切 换到到ON形状再形状再按
6、按CLR设定参数定参数值；参数；参数设定定 后按后按ENTER键确确认；参数；参数设定定完成后将开关完成后将开关 换到到OFF。 ON形状下表示自动启动形状自 动切刀下料控制下料马达螺 杆分瓶螺杆马达开关步进马达步进马达之寸动开关，手动形状有用手动裁切切刀伺服马达开关，手动时有用，按一下刀片转一圈毛刷马达辅助标机定位双 机控制双机套标切换开关左 机单一左机套标或设定时用，控制左机之切换开关右 机单一右机套标或设定时用，控制右机之切换开关用于处理有关标机透明部分太长所导致标机电目光线点无法脱离透明部分，导致机器无法正常运作。或有干扰特殊印刷版面中断方式1、2例：选择1，当标签设定参数值为64标机
7、可走长度为125mm；参数设 定的标机长度，须超越实践标机长度。标机电眼信号输出那么标机 步进马达刹车。 选择2，当标签设定参数值为64标机可走长度为125mm参数设 定的标机长度，为标机电眼信号输出后再走参数所设定之长度 此为标机记号过高或标机特殊版面用，在指定长度走行中标机如 有特殊版面干扰电眼将调过不接受信号。 设定64指定走标机125mm长+反响间隔=实践刹车位置右旋ON，那么定位几内、外侧同步运转 定位机调整主机构造高度键。切勿在自动形状下调整，请以单机分别独立调整 上升下降为蒸汽收缩机抽风机开关蒸汽收缩机开关左机步进及切刀马达系统电源，以便手动调理角度或做排卡标用左机电源开关右机步
8、进及切刀马达系统电源，以便手动调理角度或做排卡标用右机电源停顿自动运转形状紧急停顿1、消费前预备、消费前预备 检查检查确确认认切刀座里每支刀片能否到切刀座里每支刀片能否到达定位，有无磨达定位，有无磨损损，螺，螺丝丝能否松能否松动动。 刀片初始大约位置 0X 10MM )， 不可干扰到中心柱。 俯视图、检查检查中心柱模具能否到达定位。中心柱模具能否到达定位。中心柱中段有2组步进传动PU轮夹紧处共4只轴承。方法为：左手上下摇摆中心柱，右手调整传动轮手轮调紧；以不摇摆夹紧为止，不可过于夹紧以免轴心弯曲及过负载。此时辰痕不用对正切刀座预板等高。、检查检查切刀座底部有一条束切刀座底部有一条束带带，能否确
9、，能否确实实压压住住标签标签 中心中心导导柱下段柱下段 以免以免标签标签切断后本切断后本人人偷偷跑，引起套跑，引起套标标失失误误测试方法：手动形状下开启切刀下料 开关，按手动裁切 一下此裁刀会将卷标切断，留意看卷标能否会本人往下掉落，如会须加强束带数量或束带加粗注：松动上段、中段、下段固定螺丝后可调理瓶标偏移变量注：松动上段、中段、下段固定螺丝后可调理瓶标偏移变量 毛刷机内，外毛刷机内，外侧间侧间隔隔调调至适当，橡皮筋如磨至适当，橡皮筋如磨损损太短太短须须更新。更新。定位机皮定位机皮带带内，外两内，外两侧间侧间距及高低距及高低调调至适当位置至适当位置量取四点等高。量取四点等高。检查标签检查标签
10、折径折径须规须规范。范。整卷整卷标签标签已确已确实实安装于放料座。安装于放料座。下料下料轮组轮组高低高低 右右图图B、C 须调须调至适当位置。至适当位置。检查标签电检查标签电眼或感眼或感应应能否正常。能否正常。 2、开机操作、开机操作 开启开启电电源开关。源开关。开启切刀下料开关，开启切刀下料开关，检查检查下料下料轮组轮组PU轮须轮须确确实夹实夹住中心柱培林，后关住中心柱培林，后关毕毕。 不可不可夹夹太太紧紧以免以免轴轴心弯曲及心弯曲及过负载过负载。将将标签标签安装至中心柱定位，但不能将安装至中心柱定位，但不能将标签标签透明部位停于透明部位停于电电目光目光线线之位置，之位置， 标签电标签电眼眼
11、L-ON。 如卷如卷标标志是印刷点那么相反，不能停留于印刷点上志是印刷点那么相反，不能停留于印刷点上标签标签 电电眼眼D-ON 注：如自动形状下标签透明部位停于电目光线之位置，步进马达将不动而无法送标。卷标电眼L-ON，如卷标志号是印刷点那么相反主机升降主机升降调至适当高度以下至适当高度以下图A A检查螺杆前螺杆前电眼，主机照瓶眼，主机照瓶电眼，烤箱后眼，烤箱后电眼眼须对准折射准折射镜，此，此时电眼指示灯眼指示灯须亮起亮起开启保送机，毛刷机开启保送机，毛刷机开启开启电热式及蒸气式收式及蒸气式收缩机温度机温度须足足够开启自开启自动开关。开关。开启螺杆手开启螺杆手动开关，先以少瓶开关，先以少瓶测试
12、套套标能否能否规范，收范，收缩能否美能否美观。 螺杆手螺杆手动开开关共关共2支第一支手支第一支手动开关：位于人机接口里以手触控方式开启开关：位于人机接口里以手触控方式开启ON。第二支手。第二支手动开关：开关：位于控制箱面板上以手位于控制箱面板上以手动开启开启ON。正常运正常运转时套套标机械操作者机械操作者须按按时检查收收缩后之情形。后之情形。注：注：1.须同时启动须同时启动2支开关，螺杆才干启动支开关，螺杆才干启动3、关机、关机、封锁蒸汽式收缩机，散热、封锁蒸汽式收缩机，散热5min左右后封锁风扇、封锁电源左右后封锁风扇、封锁电源、封锁保送机、毛刷机、主机及总开关、封锁保送机、毛刷机、主机及总
13、开关4、切刀座与中心柱之组装、切刀座与中心柱之组装、切刀座、切刀座组装装阐明：明：右手抓切刀座上部，左手掌打直托着切刀座底部，皮右手抓切刀座上部，左手掌打直托着切刀座底部，皮带在左程度放入主机在左程度放入主机切刀座推究竟，切刀座推究竟，锁上右上右边梅花螺梅花螺丝暂不不锁紧左手拉伸左左手拉伸左侧皮皮带至刀片移至至刀片移至圆点定位刀尖接近切刀座底部点定位刀尖接近切刀座底部维护板内圈，及板内圈，及 将切出位置将切出位置用左手大拇指以外的手指勾着皮用左手大拇指以外的手指勾着皮带逼近切刀逼近切刀马达达齿轮，以左手大拇指，以左手大拇指压着皮着皮带 外外侧及及齿轮，右手略微将切刀座往后拉，到皮，右手略微将切
14、刀座往后拉，到皮带可以套入可以套入齿轮，然后右手再将，然后右手再将 切刀座推入定位，切刀座推入定位，检查切刀切刀圆点位置后点位置后锁紧左右梅花螺左右梅花螺丝注：注：A、假设刀片不锐利或断裂需改换刀片一片装配重装完成才换第二片；、假设刀片不锐利或断裂需改换刀片一片装配重装完成才换第二片；安装顺序：安装顺序： 装会刀垫、刀片、垫圈等装会刀垫、刀片、垫圈等 B、刀垫需坚持清洁、刀垫需坚持清洁 C、刀尖不可碰到他物、刀尖不可碰到他物 D、假设标机切口不平整须做调整：、假设标机切口不平整须做调整： 换刀片换刀片 检查刀片固定螺丝能否松动检查刀片固定螺丝能否松动 螺丝、检查刀片能否脱离圆点螺丝、检查刀片能
15、否脱离圆点 检查中心柱能否倾斜检查中心柱能否倾斜 E、假设标机切不到一张长度需调整：、假设标机切不到一张长度需调整： 查看步进马达之相位传动齿轮及皮带能否磨损或螺丝松动、培林损坏查看步进马达之相位传动齿轮及皮带能否磨损或螺丝松动、培林损坏 检查瓶标折径检查瓶标折径、中心柱、中心柱组装装阐明：明：将柱板固定座移到最高，左手持中心柱上部将柱板固定座移到最高，左手持中心柱上部倾斜置入切刀座中心，右手斜置入切刀座中心，右手调整整传动 轮手手轮至至传动轮能支称能支称轴承承以左右手大拇指、食指捏着以左右手大拇指、食指捏着传动轮及中心柱及中心柱轴承，令其中心承，令其中心对正正柱板固定座下降到固定座前后柱板固
16、定座下降到固定座前后轴承，高度承，高度约在柱板直在柱板直线部位中部位中间将下料将下料轮调到正确高度，右手到正确高度，右手转动下料下料轮的开关手的开关手轮到下料与中心柱下段到下料与中心柱下段轴承悄然承悄然接触；此接触；此时以左手前后以左手前后摇动中心柱下段来确中心柱下段来确认两下料两下料轮的的轴心与中心柱下方两心与中心柱下方两侧培林中培林中心四点成程度心四点成程度开启下料开启下料马达，以左手触碰中心柱下段达，以左手触碰中心柱下段轴承，确承，确认下料下料轴承咬合正常承咬合正常最后根据裁切情况做最后根据裁切情况做调整整阐明：阐明：A、切刀与中心柱环沟位置确认：、切刀与中心柱环沟位置确认： 调整传动轮
17、调整手轮到中心柱上段程度黑色刻痕与切刀座预板等高调整传动轮调整手轮到中心柱上段程度黑色刻痕与切刀座预板等高刀片与中心柱环沟中心等高刀片与中心柱环沟中心等高 5、蒸汽收缩机左进右出：、蒸汽收缩机左进右出：却水器却水器过滤用排放用排放锈水、水、脏物之前物之前须封封锁却水器开关却水器开关翻开翻开总开关开关翻开却水器开关翻开却水器开关调整蒸汽整蒸汽压力力阐明：阐明：A、Y型过滤器作用：过滤异物，当蒸汽量减少时需求检查堵塞与否型过滤器作用：过滤异物，当蒸汽量减少时需求检查堵塞与否 B、减压阀为调整蒸汽压力用、减压阀为调整蒸汽压力用 C、压力计为显示蒸汽压力用、压力计为显示蒸汽压力用 D、第二组蒸汽开关为
18、第二组配管微调流量用、第二组蒸汽开关为第二组配管微调流量用电器箱内及外器箱内及外围制止堆放制止堆放杂物，物，坚持箱持箱门开启容易开启容易备用或拆下之切刀座，用或拆下之切刀座，请妥善存放妥善存放运运转中或停机中或中或停机中或紧急开关已封急开关已封锁中，中，严禁将手或他物禁将手或他物 伸入切刀座内，以免伸入切刀座内，以免发生危生危险 切刀座延伸至外切刀座延伸至外侧之之齿型皮型皮带，不可随意拉，不可随意拉动机器运机器运转中一切中一切调整手整手轮不可不可转动，尤其是，尤其是传动轮之之调 节手手轮机台机台检修或保养修或保养时，须将主机将主机总电源封源封锁切刀座安装于机台上，严禁将切刀座底盘护盖拆离不用，
19、切刀座安装于机台上，严禁将切刀座底盘护盖拆离不用， 拆下切刀座，改换刀片时须留意平安拆下切刀座，改换刀片时须留意平安品质管理项目品质管理项目 标准标准检查频率检查频率瓶标折径符合标准1次/卷瓶标版本正确1次/卷切标位置透明边对分、切口平整1次/30min下标位置标识在一面正中,高度符合标准1次/30min收缩炉喷嘴位置低于瓶盖1次/CIP瓶标收缩状况无皱折、微笑1mm1次/30min流程设备及器具管制项目管制基準取样频率取样数量标准文件蒸汽障小无菌罐进料,CIP回流以及氮气进口等阀组的蒸汽障蒸汽障的温度1211次/h无制程异常处理作业规范套标喷码吹干机打印位置是否干燥干燥1次/h无制程异常处理
20、作业规范套标机蒸气压力标收缩后无折皱,无微笑1次/1h5瓶制程异常处理作业规范套标打检机打检机有效性标样测试1次/h2瓶制程异常处理作业规范小字喷码机喷码状况正确清晰1次/1h5瓶制程异常处理作业规范漏喷率0ppm1次/1h连续50瓶制程异常处理作业规范表表5151项目项目日常检修保养内容日常检修保养内容检查频率检查频率1确认刀片与中心柱环沟之相对位置1次/天2检查刀片是否磨损1次/天3检查中心柱下段是否有切刀痕迹（须用刀片适量修平）1次/天4检查传动齿轮及齿型皮带是否磨损1次/天5确认下料轮是否轻压中心柱下段之轴承1次/天6确认下料轮轴心中心是否等高，且与中心柱下段之轴承中心等高1次/天测试
21、方法：手动形状下开启测试方法：手动形状下开启 切刀下料切刀下料 开关，开关，按按 手动裁切手动裁切 一下此时裁刀会将卷标切断，留意看卷标能否会本人往下掉落，一下此时裁刀会将卷标切断，留意看卷标能否会本人往下掉落，如会须加强束带数量或加粗束带如会须加强束带数量或加粗束带表表5252阐明：阐明：A、皮带或皮带类铝制齿轮严禁上油、皮带或皮带类铝制齿轮严禁上油 B、上油前须用干净的软布檫干净原油、上油前须用干净的软布檫干净原油 C、光滑点假设有污染，请清洁后再光滑、光滑点假设有污染，请清洁后再光滑项目项目日常检修保养内容日常检修保养内容检查频率检查频率7下料轮座固定牙条之螺帽，是否有上紧1次/天8确认
22、输送机上面是否有异物滞留1次/天9确认主机高度1次/天10作业前须检查切刀座底部有一条束带，是否确实压住标签（中心导柱下段）以免标签切断后自己偷跑，引起套 标失误1次/天11确认机器清洁，干燥（尤其是电眼及折射镜）1次/天12检查机箱门是否完好，线路是否损坏1次/天13螺杆铁制齿轮、定位机铁制齿轮等加润滑油1次/周14主机升降牙条与铜制螺母接触点加润滑油1次/周15检查主机后方配电盘继电器是否发黑（发黑须更换）1次/周常见异常状况常见异常状况原因分析原因分析处理方法处理方法中心柱/传动轮卡料瓶标折径不标准压下紧急开关或关闭左机电源后手动将标机往下推，穿过切刀座（此时皱折处应低于传动轮），清除卡
23、标后进行后续操作换标中心柱柱筒规格不标准换中心柱中心柱下段有切刀痕修平切痕刀片磨损或错位换刀片或重新固定切刀座里面有异物清出异物标机电眼感应不良清洁或更换电眼伺服马达轴心下方（方形小铁片）脱落或松动停机维修供料不足供料电眼不良清洁电眼及反光镜或更换放料座后方刹车片太紧适当调整继电器接触不良更换继电器供料滚轮间隙过于松动，导致滚轮空转没盖住供料电眼适当调整马达、减速器、继电器、供料电眼故障更换维修表表6161表表6262常见异常状况常见异常状况原因分析原因分析处理方法处理方法全自动开关无法开启照瓶电眼不良清洁电眼及反光镜或更换紧急开关故障或接触不良（内弹簧无法弹出）更换维修螺杆不能启动杆前电眼没满瓶（电眼灯灭）检查前面设备自动（手动）开关没开开启（手动有左右机两个）变频器异常更换维修位于主机后配电盘之继电器接触不良更换维修马达故障更换维修马达传动部件卡死清理或更换
