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1、主讲：辛连宝同煤技师学院煤矿机电运输提升安全一、提升设备的安全运行及安全检查一、提升设备的安全运行及安全检查 （一）、提升系统的检查一）、提升系统的检查提升装置包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳、滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器等。提升装置每天必须由专职人员检查一次。 （二）、提升容器的安全运行二）、提升容器的安全运行提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。采用动力载波控制采煤机。罐笼进出口必须装设罐门罐帘，罐笼内每人占有的有效面积不小于0.18m2采。提升装置的载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行。立井中用罐笼升降
2、人员时的加减速度不得超过0.75m/s2，最大速度不得超过12m/s。升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防坠器。 检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时必须设保险伞和栏杆；佩戴保险带，提升容器的速度0.3-0.5m/s,最大不超过2m/s.（三）、提升信号及信号把钩工三）、提升信号及信号把钩工人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工的指挥。开车发出信号后严禁进出罐笼。严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。 井底车场与进口之间，井口与绞车司机台之间，除有信号装置外，还必须装设直通电话。井底车场的信号不行由井口信号工转发，不得超越井口信号工直接向绞车司机发信号。井口
3、安全门必须同提升信号及罐位信号闭锁，只有在人员上下时，安全门才能打开，其他时间关闭。（四）、提升钢丝绳及连接装置四）、提升钢丝绳及连接装置坚持由专人每天检查钢丝绳的断丝情况。升降人员或升降人员和物料的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检查一次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12月检查一次。升降物料的钢丝绳，自悬挂时起每隔12个月检查一次，以后每隔6个月检查一次。k 摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不超过两年，平衡钢丝绳不超过4年，到期后不超过规定的，可继续使用，但不超过一年。专为升降人员安全系数小于7，升降物料安全系数小于6，升降物料和悬挂吊盘安全系数小于5。更换钢丝绳标准用各种股念钢丝绳在1个念距内断丝断面积
4、与钢丝总面积之比的数值来确定。每次更换钢丝绳时，必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后继续使用。（五）、制动与安全保护装置五）、制动与安全保护装置提升机必须装备有司机不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸。严禁司机工作岗位，擅自调整制动闸。严禁用常用闸进行紧急制动。在提升系统大于3m/s的提升系统内必须设防撞梁和托罐装置。防撞梁不得兼做他用。防撞梁必须能够挡住过卷后上升的容器或平衡锤；托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器或配重托住。深度指示器失效保护装置，当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。（六）、倾斜井巷提升安全六）、倾斜井巷提升安全人员上下的主要倾斜井巷垂深超过50m
5、时采用机械运送人员。，倾斜井巷运送人员的人车必须有顶盖，车辆上装有可靠的防坠器。设有跟车人，必须坐在设有手动防坠器把手或制动器把手的位置上，运送前放一次空车。严禁同时运送携带爆炸物品的人员。倾斜井巷必须设置跟车人在运行途中任何地点都能向司机发送紧急停车信号的装置。倾斜井巷内使用串车提升时的规定（重点289）斜井提升时，严禁蹬钩、行人。 7 ( (一一) ) 、 皮带机运输皮带机运输 1. 皮带运输机简介皮带运输机简介 （皮带机软起动）（皮带机软起动） 2. 皮带机常见事故皮带机常见事故 (1) 火灾事故. 发生着火的5个原因. （打滑、跑偏、检修、偶合器、电气）（打滑、跑偏、检修、偶合器、电气
6、） 以以”燕子山矿燕子山矿10351035皮带着火事皮带着火事 故和大斗沟矿故和大斗沟矿410410盘区综而队皮带着火事故盘区综而队皮带着火事故”为例进行分析为例进行分析. . （2） 断带事故,斜井断带下滑最为严 重(停产、人员伤亡). 二、带式输送机的安全运行及安全检查二、带式输送机的安全运行及安全检查8我局主斜井发生过多起断带事故,所幸无人员伤亡,造成全矿停产. 以王村、马矿、云岗矿为例.（3）违章乘皮带掉入漏煤眼及跳皮带造成伤亡事故. 以雁崖矿、挖金湾矿为例,分析事故. 3 3、 预防措施预防措施(1) 阻燃皮带，充分照明。(2) 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护盒防跑偏装置。 (3
7、) 应设温度保护、烟雾保护盒自动洒水装置，消防设施,器 材。（4）液力耦合器严禁使用可燃性传动介质。（5）在主要巷道，设置张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置(6) 机头、机尾采用不燃支护，设保护栏。(7) 人行过桥. 9(8) 逆止器 制动器.(9) 皮带的综合保护.（规程373条规定）(10) 班班检查皮带接头及磨损情况.(11) 照明齐全,通讯畅通(12) 皮带机严禁乘人.(13) 皮带机机头机尾和机身距煤壁的距离不小于0.7m和0.5m.三、电机车的安全运行及安全检查重点三、电机车的安全运行及安全检查重点相撞事故.追尾事故.爬蹬跳事故.司机违章探头和违章摘掛钩伤亡事故.违章坐重车：材料车
8、,挤压触电等事故司机严格执行行车规程.同方向列车车距100米,机车应在列车前端运行.弯道处的列车车速0.30.5米/秒.乘车人必须遵守乘车安全要求.预防措预防措每年测量一次制动距离.物料车40米, 人车20米.不回电和回电轨道之间设置绝缘点.人力推车遵守推车的有关规定.11一、采掘设备的安全运行及安全检查一、采掘设备的安全运行及安全检查 1 1、采煤机的安全运行、采煤机的安全运行采煤机和刮板机装设闭锁装置；采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器；采煤机停止工作或检修时，必须切断电源。工作面如遇坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取松动爆破措施处理，严禁强行裁割。工作面倾角在15以上时，必须装设防滑
9、装置。采煤机必须装设内、外喷雾降尘装置。采用动力载波控制采煤机。采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区的一侧，并加保护罩。链牵引采煤机必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件, 发现问题及时处理。采煤机检修更换截齿、滚筒等作业时，严格执行安全规程69条的规定. 2 2、采煤工作面常见事采煤工作面常见事故故滚筒伤人事故(案例）。链牵引采煤机下滑 跳链伤亡事故。 支架挤压,漏顶(案例)。刮板机转载机检修,违章操作伤亡事故。各运转部位无防护装置造成伤亡事故。液力偶合器喷油着火事故。 3 3、采煤机安全使用中应注意的问题采煤机安全使用中应注意的问题 培训 考核 持证上岗 严格执行各种规章制度.(建立健全各
10、项制度)。严禁”三 违”(违章作业、违章指挥、违反劳动纪律) 采煤机禁止带负荷启动和频繁启动。 一般情况下不允许用隔离开关或断路器断电停电。 无冷却水或冷却水的压力、流量达不到要求时不准开机； 无喷雾不准割煤。 13煤层倾角大于10应设防滑装置，大于16应设安全液绞车。采煤机在割煤的过程中要割直、割平、并严格控制采高。牵引部顶部的手动操作旋钮，只允许在处理事故中使用。检查滚筒更换截齿或在滚筒附近工作时，必须打开截割部离合器。司机在翻转挡煤板时，要正确操作，防止变形。（二）、刮板输送机的安全运行（二）、刮板输送机的安全运行1 1、刮板输送机的安全使用刮板输送机的安全使用启动前先发信号,点动确认无
11、问题时， 方可开车.工作面刮板机每隔15米装设能发出停止和启动信号装置. 防止强行启动。刮板机应尽可能在空载状态下停机。 严禁乘人.如需运送物料,必须制定安全措施,严禁运送爆破器材.配置合格的液力偶合器,按规定使用.严禁在运行中清扫刮板机.机头转载点开机洒水,停机停水.经常检查设备各部位,发现声音异常、高温等不正常现象,立即停机检查。 普采工作面要设置推溜装置普采工作面要设置推溜装置, ,不允许用单体支柱推移运不允许用单体支柱推移运输机输机, ,严禁从两头向中间推移刮板机严禁从两头向中间推移刮板机. .(三三)、掘进机的安全使用及维护掘进机的安全使用及维护1、掘进机及工作面常见事故的安全使用、
12、掘进机及工作面常见事故的安全使用(1) 掘进机挤压、碰撞伤人事故.(2) 切割头伤人事故.(3) 耙斗机断绳伤人事故.(4) 掘进面发生透水、片帮、冒顶事故.(5) 职业病2、掘进机的安全使用、掘进机的安全使用停机后必须打开隔离开关,将割头置于底板上.在未关闭电源之前,司机不得擅自离开掘机。掘进机必须装有专用工具，有专职司机保管。在掘进机的非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。掘进机必须装有前照明灯或尾灯。开动或改变作业方位时,发出信号,提醒在场人员,确认无危险时,方 可操作掘进机要有内外喷雾.无内喷雾时 必须保证外喷雾水量和压力。掘进机停止工作和维修以及交班时，必须将切割头落地，并断开电源
13、开关盒磁力启动器的隔离开关。严格执行掘进机的操作规程。2 2、掘进机的安全使用注意事项、掘进机的安全使用注意事项专业培训、专人操作。严禁在作业其间,人员在截割臂回转台及铲板等部位进行检修或停留.一旦发生危机情况，必须用紧急停止开关立即切断电源。在未关闭电源之前,司机不得擅自离开掘机.停机后必须打开隔离开关,将割头置于底板上.机器作业期间绝对不能维修。3、掘进机的操作注意事项、掘进机的操作注意事项严禁人员手持水管在截割头附近喷水。截齿磨损或损坏时，不得开机。四懂：懂采机工艺、懂支架结构、懂支架性能、懂工作原理。四会：会操作、会检查、会维护、会排除故障。支架的操作使用概括为“细、匀、净、快、够、正
14、、严、紧、平”九字诀。操作完毕后，必须及时把操纵手柄打到中间位置，避免产生误动作。5 5、液压支架移架时的安全注意事项、液压支架移架时的安全注意事项上、下端头支架与工作面支架成一直线。坚持挂线移架或用激光指向仪，保持采煤工作面支架成直线。（五）、耙装机及装岩机安全使用要求（五）、耙装机及装岩机安全使用要求常用的装岩机有铲斗装岩机、耙斗装岩机和蟹爪装岩机。装载前必须洒水,冲洗巷道.严禁在装载机械下方和工作部位作业和停留 .在有煤与瓦斯突出的工作面,严禁 使用耙斗装载机.耙斗机严禁超负荷耙装:绳速均匀,经常检查钢丝绳,固定绳轮,发现问题及时处理.随时监视瓦斯浓度,不超过0.5. 。无冷却水不得开机
15、。认真执行交接班制度。(四四)、综采液压支架安全使用安全使用1、液压支架搬运、安装时的安全措施、液压支架搬运、安装时的安全措施起吊设备时，必须有专人检查起吊工具和绳索，起吊钢丝绳的破断力要大于设备重量的5倍。禁止勾头下方和起吊点下停留人员。2、液压支架在工作面调向入位的安全措施、液压支架在工作面调向入位的安全措施防止在调架过程中撞到支柱发生冒顶事故。调向区内严禁有人。牵引支架的绳扣必须固定在支架的底座上。3、液压支架在安装、撤除时，要认真贯彻执行、液压支架在安装、撤除时，要认真贯彻执行“综合综合机械化采煤机械设备运输、安装、拆除安全技术暂行规机械化采煤机械设备运输、安装、拆除安全技术暂行规定定
16、”。4、液压支架的操作使用、液压支架的操作使用专门培训，考试合格上岗工作。（六）、上下山绞车安全使用及维护（六）、上下山绞车安全使用及维护1 1、开车前的检查试验、开车前的检查试验（）检查绞车制动闸和工作闸。（）检查钢丝绳，绞车应有可靠的护绳板。（）检查绞车的控制开关，有无失爆现象；信号是否声光兼备。、开车启动、开车启动听到信号后，打开红灯，示警；闸紧制动闸，松开工作闸，启动绞车空转。最后压紧工作闸把，松开制动闸，达到正常运行速度。操作工必须在护绳板后工作，严禁在绞车侧面或滚筒前面操作；严禁一手开车，一手处理把绳。下放矿车时必须反转电动车，与把钩工配合，随推车随放绳。工作中禁止两个闸把同时闸紧
17、，以防烧毁电动机。、运行、运行、停车、停车 1). 听到停车信号后，闸紧制动闸，松开工作闸，停车、停电。 2). 严禁过卷或停车不到位。、其他、其他 1).严禁超载挂车蹬钩扒车，行车时严禁行人。 2).矿车掉道，禁止绞车硬拉复位。、采区上下山绞车日常检查维护的内容采区上下山绞车日常检查维护的内容20(4) 掘进机要有内外喷雾.无内喷雾时 必须保证外喷雾水量和压力.严禁 人员手持水管在截割头附近喷水.(5) 严格执行掘进机的操作规程 (1) 装载前必须洒水,冲洗巷道. （2）严禁在装载机械下方和工作部位 作业和停留 . （3）在有煤与瓦斯突出的工作面,严禁 使用耙斗装载机. 4. 装载机械安全预防措施装载机械安全预防措施(275276页)21 3、 提升设备安全管理措施提升设备安全管理措施(281282页) (1) 钢丝绳检查制度. (2) 各项保护灵敏可靠,定期试验. (3) 各主要传动部件进行无损探,电气设 备定期维护试验. (4) 司机配备 . (5) 斜井一坡三档. . (6) 行车不行人,行人不行车. (7) 严禁无证操作. （8） 斜井人车必须有防坠器,设跟车工. 运人前先放一次空车.
