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1、第八章第八章 加工中心编程加工中心编程CNC TECHCNC TECH第一节第一节 加工中心概述加工中心概述 加工中心是带有刀库和自动换刀安装的数控机床。其特点： 数控系统能控制机床自动地改换刀具，延续地对工件各加工外表自动进展钻削、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、铣削等多种工序的加工。 一、加工中心的分类 1.按机床主轴和构造分 立式加工中心卧式加工中心龙门式加工中心2.按联动轴数分 三轴联动加工中心 四轴联动加工中心 五轴联动加工轴心CNC TECH 立式加工中心CNC TECH 卧式加工中心CNC TECH 龙门式加工中心CNC TECHCNC TECH 二、加工中心的工艺特点 1.高度自动化
2、2.高效、高精度 3.多工位、工序集中 4.制造柔性化 5.顺应中小批量消费 加工中心上常见的加工件CNC TECH第二节第二节 加工中心的刀具加工中心的刀具 一、加工中心常用刀具CNC TECH 二、加工中心的刀具夹持安装 拉钉 直束筒夹 强力刀柄CNC TECHCNC TECH第三节第三节 立式加工中心的坐标系统立式加工中心的坐标系统 一、立式加工中心的坐标系CNC TECH 二、立式加工中心的坐标系统1.机床坐标系2.工件坐标系编程坐标系 CNC TECHCNC TECH第四节：加工中心手动编程第四节：加工中心手动编程一、加工中心程序编制的原那么1.小数点的运用2.绝对坐标编程与相对坐标
3、编程增量坐标编程 FANUC 0i系统以G90方式表示绝对坐标编程方式， 以G91表示相对坐标编程方式。 CNC TECHCNC TECH1.1.快速定位：快速定位： G00 X_Y_Z_ G00 X_Y_Z_；绝对坐标编程：G90 G00 X70. Y50.；相对坐标编程：G91 G00 X50. Y40.;二、FANUC OI系统加工中心编程指令CNC TECHCNC TECH2.2.直线插补：直线插补： G01 X_Y_ Z_ F_G01 X_Y_ Z_ F_；O101；绝对坐标编程N60 G90 G01 X10. Y50. F100；N70 X60.；N80 Y10.；N90 X10.
4、；CNC TECHCNC TECH3.3.加工平面的加工平面的选择选择 G17/G18/G19 G17/G18/G19CNC TECHCNC TECH4.4.圆弧插补圆弧插补G02/G03G02/G03CNC TECHCNC TECH1 1格式格式1 1：终点坐标：终点坐标+ +半径格式半径格式G17 G02/G03 X_ Y_ R_ F_；G18 G02/G03 X_ Z_ R_ F_；G19 G02/G03 Y_ Z_ R_ F_；CNC TECHCNC TECH2 2格式格式2 2：终点坐标：终点坐标+ +分矢量分矢量G17 G02/G03 X_ Y_ I_ J_ F_；G18 G02
5、/G03 X_ Z_ I_ K_ F_；G19 G02 /G03 Y_ Z_J_ K_ F_；CNC TECHCNC TECHCNC TECHCNC TECH1S_；设定主轴转数 M03；主轴顺时针转 M05；主轴停转 M04；主轴逆时针转2 F_；/地址F后的数值单位为mm/min，直线插补 和圆弧插补均需求F指定进给速度3 T_ ；/要完成换刀动作需求和辅助功能指令M06一 起运用，例如T08 M065.F/S/T5.F/S/T6.6.坐标功能坐标功能CNC TECHCNC TECH6.6.坐坐标标功能功能G54G59G54G59CNC TECHCNC TECH例例1 1：编制如以下图：编
6、制如以下图XYXY面内的加工程序面内的加工程序CNC TECHCNC TECHO100；N1 G90 G54 G17 G00 X0. Y0. S1000 M03;N2 X40. Y20.;N3 G01 Y120. F100;N4 G03 X60. Y140. R20.;N5 G01 X140.;N6 Y50.;N7 G02 X130. Y40. R10.;N8 G01 X20.N9 G00 X0. Y0.；N10 M05;N11 M30;CNC TECHCNC TECH不思索刀具半径的加工结果不思索刀具半径的加工结果CNC TECHCNC TECH三、刀具半径补偿功能刀具半径补偿时刀心轨迹刀具
7、半径补偿时刀心轨迹CNC TECHCNC TECH1.指令格式G00 G01 G41 G42 X_ Y_ D_;G00 G01 G40 X_ Y_;格式阐明： G41:刀具半径左补偿； G42刀具半径右补偿； D_:刀具补偿号；CNC TECHCNC TECH左补偿与右补偿表示CNC TECHCNC TECH2.半径补偿过程1开场补偿条件：1 G41或G42在G00或G01方式下被指定；2 在补偿平面内有主轴的挪动；3 指定了一个补偿号D_,但不能是D00；2补偿方式生效中：G00 G01 G02 G03均能运用；3取消补偿：G40或D00；CNC TECHCNC TECH3.刀具半径补偿运用中应留意的问题：1程序终了前应取消半径补偿；2刀具半径r+精加工余量内圆角半径R；3刀具补偿号应在取消刀补后才干变换；4在补偿指令语句后不能延续呈现两句无挪动类指令；5在补偿指令语句后面两句中必需有补偿平面内的挪动；CNC TECHCNC TECH补偿指令后两句都为Z轴挪动CNC TECHCNC TECH4. 刀具半径补偿的优点:1 减少人工计算，简化程序，提高效率；2同一个程序能完成粗、精加工；粗加工刀补=刀具半径+精加工余量；精加工刀补=刀具半径+修正量；CNC TECHCNC TECH编制铣削加工程序，并简述刀具补偿建立的过程，刀具直径12,Z向切深-10mm。
