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1、2012年中铁四局城轨分公司试验培训旋喷桩、搅拌桩施工试验培训旋喷桩、搅拌桩施工试验培训颜颜 磊磊 樑樑2012年11月20日电话：电话：15255558238目录o一、概述及适用范围o二、原材料的选择o三、施工前的试验准备o四、施工过程中的试验工作o五、成桩后的检测一、概述及运用范围o1、水泥土搅拌桩 利用水泥作为固化剂，通过搅拌机械将其与地基土强制搅拌，硬化后构成的地基。 水泥土搅拌法分为深层搅拌法（以下简称湿法）和粉体喷搅法（以下简称干法）。水泥土搅拌法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂上等地基。当地基土的天然含水量小于3%（黄
2、土含水量小于25% ）、大于70% 或地下水的pH值小于4 时不宜采用于法。冬期施工时，应注意负温对处理效果的影响 水泥土搅拌法用于处理泥炭土、有机质土、塑性指数大于25的粘土、地下水县有腐蚀性时以及无工程经验的地区，必须通过现场试验确定其运用性。 湿法的加固深度不宜大于20m ；干法不宜大15m。水泥土搅拌桩的桩径不应小于0.5m。 在水泥搅拌桩前要进行对土体pH值；土的含水量、塑性指数和有机质含量等检测。 2、高压喷射注浆 利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置或先钻孔后将注浆管放至预定位置，以高压使浆液或水从喷嘴中射出，边旋转边喷射的浆液，使土体与浆液搅拌混合形成一固结体。施工采用
3、单独喷出水泥浆的工艺，称为单管法；施工采用同时喷出高压空气与水泥浆的工艺，称为二管法；施工采用同时喷出高压水、高压空气及水泥浆的工艺，称为三管法。 高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑可塑粘性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。二、原材料的选择o1、水泥：PO32.5级以上（现国标已经取消了PO32.5 级水泥，32.5级水泥只有PC32.5级。）o2、外加剂：选用具有早强、缓凝、减水作用。o3、掺合料：粉煤灰等。 根据需要可加入适量的外加剂及掺合料。外加剂和掺合料的用量，应通过试验确定。三、施工前的试验准备o（一）、水泥搅拌桩 设计前应进行拟处理土的室内配比试验。针对现
4、场拟处理的最弱层软土的性质，选择合适的固化剂、外掺剂及其掺量，为设计提供各种龄期、各种配比的强度参数。o1、对原状土体进行检测 通过现场取土、使用环刀法测的土的天然密度。检测土体pH值；土的含水量、塑性指数和有机质含量等。 o2、确定搅拌桩配合比o（1）确定水泥的掺量： 水泥掺量除块状加固时可用被加固湿土质量的 7%12% 外，其余宜为12% 20% 。o（2）确定水灰比： 湿法的水泥浆水灰比可选用0.450.55。o（3）确定外加剂的掺量： 外掺剂可根据工程需要和土质条件选用具有早强、缓凝、减水以及节省水泥等作用的材料。 施工图纸对上述原材料用量有要求的按图纸要求。o（4）确定每延米水泥用量
5、：o（5）按照不同的水泥掺量，制作水泥土立方体试件。 o（6）确定搅拌桩配合比： 对竖向承载的水泥土强度宜取 90d 龄期试块的立方体抗压强度平均值；对承受水平荷载的水泥土强度宜取28d 龄期试块的立方体抗压强度平均值。 选择强度满足设计要求，最经济合理的配合比确定为配合比。例1：水泥搅拌桩配合比确定o1、通过现场取土、使用环刀法测的土的天然密度。o 根据图纸设计水泥掺入量12% 20% 、水灰比0.450.55的原则，制定以下三的掺量配比。 o（1）水泥掺量14%，W/C=0.5 ，外加剂掺量1%。 桩经0.5m、土密度1860kg/m3， 每延米的土重=18600.250.253.141=
6、365kg， 每延米掺灰量=365*0.14=51kg o（2）水泥掺量15%， W/C=0.5，外加剂掺量1%。 桩经0.5m、土密度1860kg/m3， 每延米的土重=18600.250.253.141=365kg， 每延米掺灰量=365*0.15=55kg o（3）水泥掺量16%，W/C=0.5，外加剂掺量1% 桩经0.5m、土密度1860kg/m3， 每延米的土重=18600.250.253.141=365kg， 每延米掺灰量=365*0.16=58kg o2、不同掺灰量强度对比； o（3）选定配比 根据试配结果及设计要求，选定2号配比为水泥搅拌桩施工配比。（二）高压喷射注浆o高压喷射
7、注浆形成的加固体强度和范围，应通过现场试验确定。当无现场试验资料时，亦可参照相似土质条件的工程经验。o水泥浆液的水灰比应按工程要求确定，可取 0.8 1.5 ，常用1.0 。四、施工过程中的试验工作o1、水泥浆的配合比和试验确定的一致，保证水泥浆的水灰比，外加剂掺量，矿物掺合料的用量。o2、试桩验证桩体质量 通过试桩确定喷浆量与喷浆压力、提升速度和旋转速度之间的关系，保证水泥和土的比例。 o3、高压喷射注浆 施工前应检查水泥、外掺剂等的质量，桩位，压力表、流量表的精度和灵敏度，高压喷射设备的性能等 。 施工中应检查施工参数：压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等。o4、水泥土搅拌桩 施工中应检查
8、机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。 五、成桩后的检测o1、水泥搅拌桩 水泥土搅拌桩的质量控制应贯穿在施工的全过程，并应坚持全程的施工监理。o（1）、成桩后3d内，可用轻型动力触探（N10）检查每米桩身的均匀性。检验数量为施工总桩数的1%，且个少于3根。o（2）、成桩7d后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆（灰）面下0.5m），目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径，检查量为总桩数的5%。 o（3）、载荷试验必须在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在成桩28d后进行，检验数量为桩总数的0.5%l%，且每项单体工程不应少于3点。o 经触探和载荷试验检验后对桩身质量有怀疑时，应在成桩2
9、8d后，用双管单动取样器钻取芯样作抗压强度检验，检验数量为施工总桩数的0.5%，且不少于3根。 o（4）、对相邻桩搭接要求严格的工程，应在成桩15d后，选取数根桩进行开挖，检查搭接情况。o（5）、基槽开挖后，应检验桩位、桩数与桩顶质量，如不符合设计要求，应采取有效补强措施。2、高压喷射桩 高压喷射注浆可根据工程要求和当地经验采用开挖检查、取芯（常规取芯或软取芯）、标准贯入试验、载荷试验或围井注水试验等方法进行检验。o（1）、检验点应布置 a、具有代表性的桩位； b、施工中出现异常情况的部位； c、地基情况复杂，可能对高压喷射注浆质量产生影响的部位。 o（2）、检验点的数量为施工孔数的1%，并不应少于3点。o（3）、质量检验宜在高压喷射注浆结束28d后进行。o（4）、载荷试验必须在桩身强度满足试验条件时，并宜在成桩28d后进行。检验数量为桩总数的0.5%1%，且每项单体工程不应少于3点。 谢谢大家！
