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1、USCAR-21培训2010-12-101PPT学习交流3.4公差要求温度：3电压：5%电流：5%电阻：5%长度：5%时间：5%力：5%湿度：5%2PPT学习交流1.1.2名词介绍3PPT学习交流1.1.2名词介绍1.Conductorcrimpheight(CCH)-导体铆压高度(可调整）2.Conductorcrimpwidth(CCW)-导体铆压宽度（不可调整）3.Insulationcrimpheight(ICH)-绝缘体铆压高度（可调整）4.InsulationcrimpwidthICW()-绝缘体铆压高度（不可调整）5.Cut-off-切片6.Endofconductor-导体线尾
2、7.Endeofinsulation-绝缘体尾部8.Bellmouth(flare)（front&rear)-喇叭口9.Burr(anvilflash)-毛刺4PPT学习交流4.2.5外观评判-区域介绍5PPT学习交流4.2.5外观评判-导体线尾6PPT学习交流4.2.5外观评判-绝缘体尾部7PPT学习交流4.2.5外观评判-切片切片长度不能超过0.5mm（除非特殊规定）切片上的毛刺不能超过0.3mm（除非特殊规定）切片和毛刺不能影响端子插拔功能8PPT学习交流4.2.5外观评判-喇叭口喇叭口长度：0.30.5mm9PPT学习交流4.2.5外观评判-线芯压接区域压接后线芯无切口，无遗失，无外露
3、，无压伤压接后端子无脏污，无氧化，无变形，无损伤10PPT学习交流4.2.5外观评判-绝缘体压接区域目的是缓解线芯压接区的受力,压接后绝缘皮无松动至少有三个接触点不能压伤绝缘皮内的线芯绝缘体压接不能影响后续装配裂缝11PPT学习交流4.3.5导体铆压截面分析所有的单根芯线呈蜂窝状且分布均匀压接翼末端不能接触底部压接翼对称端子无裂缝压接翼之间无缝隙理想状态12PPT学习交流4.3.5导体铆压截面分析不可接受13PPT学习交流4.3.5导体铆压截面分析外观毛刺宽度不能超过0.1mm，高度不能超过材料厚度毛刺不能影响装护套和，也不能损伤密封套毛刺会使模具磨损，减少模具使用寿命。14PPT学习交流4.
4、3.5绝缘体铆压截面分析1.压接翼堆成2.绝缘皮无穿透3.线芯无压迫和受损4.至少有三个接触点理想状态可接受可接受可接受15PPT学习交流4.3.5绝缘体铆压截面分析不可接受16PPT学习交流4.4拔出力至少20个测试样件（选择不同的压接高度-最大、最小和其他）样件长度不能短于150mm测试拔出力的样件绝缘体压接区域需张开测试之前先检查线芯是否受到损伤测试速度50250mm/min(推荐100mm/min)对于双线和多线，拉线径最细的。记录最小值、最大值、平均值和标准偏差17PPT学习交流4.4拔出力-技术要求不同线径对力的要求18PPT学习交流4.5.1ECC测试至少10个测试样件（选择不同
5、的压接高度-最大、最小和其他）测试样件长度不能低于150mm19PPT学习交流4.5.1ECC测试测试时间2008h,通电452min,断电152min.不同线径对测试电流的要求20PPT学习交流4.5.1ECC测试21h后和2008h小时后测试最大电阻：0.55m和0.011xm值大的那个可接受最大的电阻变化：0.33m和0.009xm值大的那个1-线芯电阻率2-端子电阻率d-导体压接区域的直径详见P41和P42H:USCAR-21.pdf21PPT学习交流4.5.2加速环境测试至少10个测试样件（选择不同的压接高度-最大、最小和其他）测试样件长度不能低于150mm22PPT学习交流4.5.2加速环境测试连续三个不同压接高度的样件进行测试最大电阻：0.55m和0.011xm值大的那个可接受最大的电阻变化：0.33m和0.009xm值大的那个1-线芯电阻率2-端子电阻率d-导体压接区域的直径详见P41和P42H:USCAR-21.pdf23PPT学习交流此课件下载可自行编辑修改，供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！24PPT学习交流25PPT学习交流
