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1、如何推行5S活动推行推行推行推行5S5S活动活动活动活动 , , 建立改善基础建立改善基础建立改善基础建立改善基础 ! ! AACAACAACAAC1;.2我们有下列“症状”吗？v在工作中常常会出现以下情况：在工作中常常会出现以下情况：a)急等要的东西找不到，心里特别烦燥b)桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感c)没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空用d)工作台面上有一大堆东西，理不清头绪e)每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻f)环境脏乱，使得上班人员情绪不佳g)制订好的计划，事务一忙就“廷误”了h)材料、成品仓库堆放混乱，账、物不符，堆放长期不用的物品，占用
2、大量空间i)生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小j)生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。k)如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。解决上述解决上述“ 症状症状”的良方的良方-推行推行5S管理管理3目录v第一讲5S的解析v第二讲推行5S的好处v第三讲推行5S的要领v第四讲推行5S的模式与管理技巧v第五章推行5S的步骤v第六章推行5S活动成败注意事项v第七章5S活动宣传案例4第一讲5S的解析v1.1何谓5S活动v1.25S的定义及目的v1.3推行5S管理目的归纳v1.45S的三大支柱51.1何谓5S活动v5S起源于日本企业
3、（1955年），日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S。v5S：整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SUITUKE）6v6S：5S+安全（Safety）或5S+习惯化（SHIUKANKA）v7S:v5S+安全（Safety）+服务（Service）5S+习惯化（SHIUKANKA）+不懈（SHIKOKU）v8S：v5S+效率（Speed）+简化程序（Simple）+软件设计及运用（Software）71.25S的定义及目的v1S-整理定义:工作现场，区分“要”与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西（
4、对“不要”的东西进行处理）。目的：腾出空间，提高生产效率。81.25S的定义及目的v2S-整顿定义：把要用的东西，按规定定位、定量摆放整齐，并明确标识。目的：排除寻找的浪费。9整顿整顿整顿整顿“ “三易、三定三易、三定三易、三定三易、三定” ”原则原则原则原则vv三易：三易：v易取、易放、易管理易取、易放、易管理vv三定：三定：三定：三定：v定位、定量、定容定位、定量、定容每个物品都有每个物品都有每个物品都有每个物品都有一个放置的地方，一个放置的地方，一个放置的地方，一个放置的地方，每件物品都放每件物品都放每件物品都放每件物品都放在它应该放置的地方。在它应该放置的地方。在它应该放置的地方。在它
5、应该放置的地方。101.25S的定义及目的v3S-清扫定义：将不需要的东西清除掉，清除工作场所内的脏污、垃圾，设备异常马上修理，并防止污染的发生。目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。111.25S的定义及目的4S-清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果，使工作人员觉得整洁、卫生。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。121.25S的定义及目的v5S-素养（又称修养、教养）定义：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家，以厂为荣”的境界。目的：提升“人的品质”养成对任何工作都持认真态度的人。131.3推行5S管理目
6、的归纳v改善和提高企业整体形象v促成工作效率的提高v改善零件在库周转率v减少直至消除故障，保障品质v保障企业安全生产v降低生产成本v改善员工精神面貌，使组织活力化v缩短作业周期，确保交货期v为其他管理活动的顺利开展打下基础14第1个S整理第5个S修养第4个S清洁第3个S清扫地点物品区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿5S之之间的间的关系关系151.45S的三大支柱v5S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动，将其活动内容分成三大支柱：v一是：创造一个有规律的工厂v二是：创造一个干净的工厂v三是：创造能目视管理的工厂16三
7、大三大三大三大支柱支柱支柱支柱创造有规律的工厂创造有规律的工厂创造有规律的工厂创造有规律的工厂创造干净的工厂创造干净的工厂创造干净的工厂创造干净的工厂创造目视管理的工厂创造目视管理的工厂创造目视管理的工厂创造目视管理的工厂目目目目标标标标提高管理水准（大家是否遵守决定的事项）提升工厂设备干净度（工厂角落、设备的清洁尽量全面）加强错误防止力（看到异常能立刻解决，5S标准化）具具具具体体体体的的的的活活活活动动动动项项项项目目目目1、大家一起5S（3分钟5S，5分钟5S）2、分工合作制3、平行直角运动4、30秒取出放入5、绿化运动6、安全用具穿戴运动7、100%出勤周8、异常处理训练1、清除呆、废
8、品运动2、大扫除3、光亮运动4、加盖防尘5、清扫用具管理6、整齐运动7、透明化8、防噪音运动9、色彩调整10、公告物表示法1、看板管理2、责任者标示3、档案4、警示标示5、划线6、配管色7、灭火器8、开关表示9、置物法10、管理界限表示17第二讲推行5S的好处v2.1对于个人而言v2.2对于企业而言v2.3归纳而言182.1 2.1 对于个人而言：对于个人而言：对于个人而言：对于个人而言：v1、使您的工作环境更舒适、使您的工作环境更舒适;v2、使您的工作更方便、使您的工作更方便;v3、使您的工作更安全。、使您的工作更安全。推行推行推行推行5S5S的好处：的好处：的好处：的好处：vv享受高品质的
9、人生享受高品质的人生192.2 2.2 对于企业而言：对于企业而言：对于企业而言：对于企业而言：v零“更换”时间提高产品的多样性;v零“次品”-提高产品测量;v零“浪费”-降低成本;v零“耽误”-提高交付可靠性v零“事故”-提高安全性v零“停机”-提高设备利用率v零“抱怨”-提高信心和信任推行推行推行推行5S5S的好处：的好处：的好处：的好处：更更更更具具具具竞竞竞竞争争争争力力力力202.3归纳而言v提供一个舒适的工作环境v提供一个安全的作业场所v塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神;v稳定产品的质量水平v提高工作效率降低消耗v增加设备的使用寿命减少维修费用推行推行推行推行5S
10、5S的好处：的好处：的好处：的好处：21第三讲推行5S的要领v3.1整理推行要领v3.2整顿推行要领v3.3清扫推行要领v3.4清洁推行要领v3.5素养推行要领223.1 3.1 整理推行要领整理推行要领整理推行要领整理推行要领233.2 3.2 整顿推行要领整顿推行要领整顿推行要领整顿推行要领243.3 3.3 清扫推行要领清扫推行要领清扫推行要领清扫推行要领253.4 3.4 清洁推行要领清洁推行要领清洁推行要领清洁推行要领263.5 3.5 素养推行要领素养推行要领素养推行要领素养推行要领2728第四讲推行5S的模式与管理技巧v4.1目视管理v4.2颜色管理v4.3看板管理v4.4红牌作
11、战v4.5摄影作战294.1目视管理v目视管理，就是把工厂中潜在的问题显现出来，让任何人一看就知道异常情形的所在，而且知道其“水准”究竟达到什么程度的显在管理。30目视管理的特点v1、从远处就能看得很清楚v2、标示想管理的事项v3、“好”或“不好”立即可分晓，谁都能指出；v4、谁都能遵守，并能立刻矫正；v5、谁都能使用，并且使用方便；v6、若使用工具，则工作场所变得明朗而舒畅。31目视管理的方法v1、红牌v2、看板v3、警示灯v4、标准作业表v5、错误示范板v6、错误防止板32目视管理一览表目视管理一览表目视管理一览表目视管理一览表NONO名称名称名称名称说说说说 明明明明1红牌为了区别要或不
12、要的东西而使用的红牌，用于红牌作战。2看板让别人一看就知道在什么地方、有什么东西、有多少数量的表示板，用于看板作战3以黄线表示为了使在制品的放置场所及通道看得清楚而画的黄线，用于整理、整顿时。4红线表示仓库及放置场所的最大库存，用于看板作战。5警示灯用于将工厂内异常情形通知管理者或监督者的指示灯。6告示板为了遵守JIT而使用的道具，可分为取用告示板及在制品告示板。7生产管理板表示生产线上的生产情况的表示板，在板上填写生产实绩、工作状况、停止原因等。8标准作业表将人、机械有效地组合起来，以决定工作方法的表，按生产线别揭示。9错误的示范为了让工作场所的人了解何谓不良品，而把不良品陈列出来。334.
13、2颜色管理v颜色管理：是将企业内的管理活动和管理实物披上一层有色的外衣，使任何管理方法利用红、黄、蓝、绿四种颜色来管制，让员工自然、直觉地和交通标志灯相结合，以促成全员共识、共鸣、共行，而达到管理之目的。34颜色管理的特点：v1、利用人天生对颜色的敏感；v2、系用眼睛看得见的管理；v3、分类层别管理；v4、防呆措施；v5、调和工作场所的气氛，消除单调感；v6、向高水准的工作职场目标挑战。35颜色管理的方法vv1 1、颜色优劣法、颜色优劣法、颜色优劣法、颜色优劣法生产管制：生产管制：生产管制：生产管制：依生产进度达成状况，用不同的颜色来表示，绿灯表示准时交货，蓝灯表示延迟但已挽回，黄灯表示延迟一
14、天以上但未满两天，红灯表示延迟两天以上；品质管制：品质管制：品质管制：品质管制：依不良率的高低用颜色显示；外协厂评估：外协厂评估：外协厂评估：外协厂评估：绿灯表示“优”，蓝灯表示“良”，黄灯表示“一般”，红灯表示“差”；36开发管理：开发管理：开发管理：开发管理：依新产品的开发进度与目标进度作比较，个别以不同灯色表示，以提醒研发人员注意工作进度；费用管理：费用管理：费用管理：费用管理：把费用开支和预算标准作比较，用不同的颜色显示其差异程度；开会管理：开会管理：开会管理：开会管理：准时入会者为“绿灯”，迟到5分钟以内者为“蓝灯”，5分钟以上者为“黄灯”，无故未到者为“红灯”；宿舍管理：宿舍管理：
15、宿舍管理：宿舍管理：每日将宿舍内务整理情况以不同颜色表示，以定奖惩。颜色管理的方法37vv2 2、颜色层别法、颜色层别法、颜色层别法、颜色层别法物料管理：物料管理：物料管理：物料管理：每月进货用不同的颜色标示，根据不同颜色管制先进先出，并可调整安全存量及提醒解决呆滞品。油料管理：油料管理：油料管理：油料管理：各种润滑油以不同颜色区分，以免误用。管路管理管路管理管路管理管路管理: :各种管路漆以不同颜色，以作区分及搜寻保养。头巾、帽子：头巾、帽子：头巾、帽子：头巾、帽子：不同工种和职位分戴不同的颜色的头巾或帽子，易于辨认及管制人员的频繁走动。模具管理：模具管理：模具管理：模具管理：按不同的客户别
16、漆以不同的颜色，以作区别。卷宗管理：卷宗管理：卷宗管理：卷宗管理：依不同分类使用不同颜色的卷宗。颜色管理的方法38vv3 3、颜色心理法、颜色心理法、颜色心理法、颜色心理法人事：人事：人事：人事：利用员工对颜色的偏好以了解其个性。销售：销售：销售：销售：利用颜色用于包装及产品以促进销售。生产生产生产生产：厂房的地面、墙璧、设备等漆以不同的颜色，以提高工作效率，减少伤害。颜色管理的方法394.3看板管理v什么是看板？看板是一种能够调节和控制在必要时间生产出必要数量的必要产品的管理手段。v什么是看板管理生产方式是以降低成本为基本目的，在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。
17、JIT又采用了看板管理工具，看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。v看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。40v实施看板管理的条件是什么？实施看板管理的条件是什么？a.必须以流水线作业为基础；b.均衡生产，工艺规程和流程执行良好，工序质量能控制；c.设备工装良好，保证加工质量稳定；d.原材料、外协外购件供应数量、质量有保证；e.实施标准作业，生产现场平面布置合理。41看板的四大机能42看板操作的六个规则v看板是JIT生产方式中独具特色的管理工具，看板的操作必须严格符合规范，否则就会陷入形式主义的泥潭，起不到应有的效果。43看板看板传送看板传送看板生产看板生
18、产看板临时看板（设备维护、临时任务用）临时看板（设备维护、临时任务用）工序间看板工序间看板外协看板外协看板工序内看板工序内看板信号看板信号看板vv看板的种类看板的种类看板的种类看板的种类看板的本质是在需要的时间，按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体，而实现这一功能的形式可以是多种多样的。看板总体上分为三大类：传送看板、生产看板和临时看板，如图所示:44生产看板管理454.4红牌作战v红牌作战：指在工厂内,找到问题点,并悬挂红牌,让大家都明白并积极地去改善,从而达到整理、整顿的目的。v红牌作战的作用：使必需和非必需品都一目了然,提高每个员工的自觉性和改进意识。464.5摄影作战v摄
19、影作战（定点摄影法）所谓摄影作战（或称为定点摄影法）指在同一地点、同一方向，将工厂的死角、不安全之处、不符合5S原则之处使用同一部相机（或摄像机）拍摄下来，并在大家都看得到的地方公布展示，激起大家改善的意愿，并将改善的结果再次拍摄并公开展示，使大家了解改善的成果。47v5.1组织成立5S推行委员会v5.2规划组织制定各项5S规范v5.3宣传培训、宣传v5.4执行全面执行5S各项规范v5.5监督组织检查第五章推行5S的步骤48第五章推行5S的步骤vv5.1 5.1 组织组织组织组织成立成立成立成立5S5S推行委员会推行委员会推行委员会推行委员会v注意:这是成败的关键所在。v任何一项需要大面积开展
20、的工作，都需要有专人负责组织开展。而且，该“专人”必须是企业高级管理层的人员，对下要有权威性，对上要有较多机会与最高领导者沟通。应明确其对该项工作所负的责任。他应该“组阁”，即组成5S推行委员会，这个委员会由他直接领导，对他负责。49vv5.2 5.2 规划规划规划规划 组织制定各项组织制定各项组织制定各项组织制定各项5S5S规范规范规范规范v制定激励措施规范是企业内部的“法律”。有了明确的书面规范，员工才知道哪些可以做，哪些不可以做，怎么做是符合的，怎么做是不符合的。开展5S活动，首先要组织人力制定各项必要的5S规范即“立法”。“立法”工作的思路有多种，依企业的实际情况而定。第五章推行5S的
21、步骤50vv下面推荐两种做法：下面推荐两种做法：下面推荐两种做法：下面推荐两种做法：1.详细调查，内部拟订，召集讨论，修订出台。即由推行委员会成员深入各基层详细调查现场情况，拟订出初稿，再召集基层干部讨论是否可执行，经修订后发布。2.培训示例，分工拟订，收集讨论，修订出台。即首先对各基层干部培训5S相关知识，要求其结合本基层单位现场实际状况分工拟订本基层单位5S规范，再收集起来充分讨论，取长补短，经审核修订后发布。v第一种思路的优点是周期快，缺点是具体执行人员参与少，可能会导致今后执行的障碍。v第二种思路的优点是具体执行人员参与“立法”工作，有利于调动积极性，缺点是这样拟出来的规范可能会由于人
22、员素质的参差而导致各项规范水平参差不齐。记住，不论采用哪种思路，“调查”和“讨论”这两项工作是至关重要的。规范出台后，应制定适当的激励措施。激励措施是推动工作的“发动机”。51vv5.35.3宣传宣传宣传宣传 培训、宣传。培训、宣传。培训、宣传。培训、宣传。v培训的对象是全体基层干部及基层员工，主要内容是5S基本知识、各项5S规范。培训的方式可采用集中培训，也可逐级培训，即先培训基层干部，再由基层干部培训其所属员工。宣传是起造势作用，旨在营造一个氛围，使员工逐步习惯这个氛围。潜移默化，从意识上得以提升。第五章推行5S的步骤52vv5.4 5.4 执行执行执行执行 全面执行全面执行全面执行全面执
23、行5S5S各项规范。各项规范。各项规范。各项规范。v由公司最高管理者或5S推行委员会主任总动员，全公司上下正式全面执行5S各项规范。各办公室、各车间、各仓库、各检验室等场所均对照适用于本场所的5S规范严格执行，各级人员都透彻了解5S规范，并按照规范严格要求自身行为。这个阶段是推行5S的实质阶段。每个人的不良习惯能否得到改变，能否建立一个良好的5S工作风气，在这个阶段得以体现。vv提示：（根据检查项目提示：（根据检查项目提示：（根据检查项目提示：（根据检查项目-建立评分标准）建立评分标准）建立评分标准）建立评分标准）vv建议三种实施技巧：建议三种实施技巧：建议三种实施技巧：建议三种实施技巧：树立
24、样板单位的办法分阶段或分片实施的办法落实5S文明区域责任制的办法第五章推行5S的步骤53vv5.5 5.5 监督监督监督监督 组织检查组织检查组织检查组织检查v俗话说：“江山易改，本性难移”。v在推行5S的过程中，形形色色的阻力是不可避免的。比如：规范本身不够完善；借口工作忙不执行规范；执行得不够彻底；应付式的执行；热潮过后又恢复原样；个人习惯难以改变。要使规范得以彻底的执行并逐渐形成良好习惯，就必须不断地组织检查，这种检查必须不流于形式。v检查的频次可以先密后疏，直至5S的规范在每个员工心中打下“深刻的烙印”，并形成个人做事的习惯。第五章推行5S的步骤54例：v5S推行方案v使用表单：使用表
25、单： v5S检查评分表v5S检查异常通知单v检查记录表55第六章推行5S活动成败注意事项v6.1失败的要因v6.2成功的10种强心剂v6.3失败的模式v6.4导入时机的选择v6.55S活动备忘要点566.1失败的要因1.1.高层不支持高层不支持高层不支持高层不支持2.2.中层不配合中层不配合中层不配合中层不配合3.3.基层抵制基层抵制基层抵制基层抵制4.4.干劲不足干劲不足干劲不足干劲不足5.5.心血来潮，无计划，形式上模仿心血来潮，无计划，形式上模仿心血来潮，无计划，形式上模仿心血来潮，无计划，形式上模仿6.6.缺少系统性概念缺少系统性概念缺少系统性概念缺少系统性概念7.7.评分标准不明评分
26、标准不明评分标准不明评分标准不明8.8.主办人员经验不足主办人员经验不足主办人员经验不足主办人员经验不足9.9.未开展各种竞赛活动维持气氛未开展各种竞赛活动维持气氛未开展各种竞赛活动维持气氛未开展各种竞赛活动维持气氛10.10.未用看板使结果月月见报未用看板使结果月月见报未用看板使结果月月见报未用看板使结果月月见报11.11.未订目标未订目标未订目标未订目标12.12.没有不断地修正和检讨没有不断地修正和检讨没有不断地修正和检讨没有不断地修正和检讨576.2成功的10种强心剂1.1.取得高层主管支持取得高层主管支持取得高层主管支持取得高层主管支持2.2.全体员工理解全体员工理解全体员工理解全体
27、员工理解5S5S的精义和重要性的精义和重要性的精义和重要性的精义和重要性3.3.确立挑战性目标确立挑战性目标确立挑战性目标确立挑战性目标4.4.选取活动主题、重点项目选取活动主题、重点项目选取活动主题、重点项目选取活动主题、重点项目5.5.设立设立设立设立5S5S推行组织推行组织推行组织推行组织6.6.创造创造创造创造5S5S推展技巧、手法推展技巧、手法推展技巧、手法推展技巧、手法7.7.运用激发动机的方法运用激发动机的方法运用激发动机的方法运用激发动机的方法8.8.活动持续不断活动持续不断活动持续不断活动持续不断9.9.引用外力支援引用外力支援引用外力支援引用外力支援10.10.建立评价体制
28、建立评价体制建立评价体制建立评价体制586.3失败的模式vv模式一：速成法模式一：速成法模式一：速成法模式一：速成法例：某公司任命某一部门负责5S的推动，根本没有进行计划、宣导工作，甚至基层员工都不清楚何为5S活动，便大张旗鼓地实施5S，并进行竞赛评比、奖惩活动。结果：无功而返，怨声四起，而且日后重新推行5S活动更将是事倍功半。没有做准备计划工作，没有做准备计划工作，结果往往是无功而返。结果往往是无功而返。596.3失败的模式vv模式二：评分法模式二：评分法模式二：评分法模式二：评分法例：某公司内颁布5S推行方法、评分方法，安排主管轮值评分，并将评分成绩公布，要求检讨修正。结果：这种做法最突出
29、的问题是容易引起争议，评分项目步全，标准不明确或评分不客观，种种原因都可能引起争议，结果难以推行下去。5S5S活动推行最大的障碍是活动推行最大的障碍是没有共识及存在太多的争议。没有共识及存在太多的争议。606.4导入时机的选择v假如企业未曾推动5S活动，在导入时最好能依以上讲解步骤来执行。若已推动过但不甚理想者可重新检讨、修正，从各个步骤中确认执行过程中最薄弱的部分加以改善，重新营造5S活动原新鲜气氛，并下定长久持续的决心。61v在导入的过程中，导入时机把握的好坏也是5S活动能否顺利推行的重要影响因素，如果在不恰当的时机导入，例如生产旺季、人员流动率高、士气低迷等时导入，则会事倍功半。6.4导
30、入时机的选择62vv一般较为理想的导入时机为：一般较为理想的导入时机为：一般较为理想的导入时机为：一般较为理想的导入时机为：v新厂成立时v新生产线导入时v新产品或新技术引进时v新的管理革新时v新年度开始时v员工较稳定，干部有提升管理力意愿时v配合其他管理活动一起推动时6.4导入时机的选择636.55S活动备忘要点1、正确的心态2、持续推进的要领a)维持5S意识b)要制造5S改善的机会c)赋予对5S的动机3、对公司水准赋予动机64第七章5S活动宣传案例v7.15S推行手册v7.2早会v7.3标语、征文活动v7.4征答、5S知识竞赛活动v7.5漫画板报活动657.15S推行手册v目录1前言25S的
31、定义与目的35S的效用4推行步骤5推行要领6“要”与“不要”物品的判定标准7公司各级员工在5S活动中的职责85S的检查要点办公室95S的检查要点生产现场10开展五分钟十分钟5S活动115S的评分计算方法125S的评比135S推展手法（实施技巧）14文件的5S155S检查内容与考核标准16现场管理制度175S的常用表格“ “形式化形式化形式化形式化” “” “行事化行事化行事化行事化” “” “习惯化习惯化习惯化习惯化” ”667.2早会v目的：使工作计划与命令顺利传达，促进全体员工对工作的理解，增进内部沟通与交流，充满朝气活力，共同完成工作目标。v适用范围：全体员工v时间：每天上班前5-10分
32、钟v内容：参加早会人员应准时参加早会人员应正确佩戴工作证精神饱满，整齐列队指定早会主持人员或以轮值主持的方式进行早会主持人针对工作计划、工作效率、品质、工作中应注意的内容、公司推行事项等作简要的传达和交流。677.3标语、征文活动目的：目的：目的：目的：为了全员参与5S活动，分享5S活动中的感受和体会，举办5S标语、征文活动。适用范围：适用范围：适用范围：适用范围：公司全体员工活动时间：活动时间：活动时间：活动时间：公司安排内容：内容：内容：内容：征文格式不限，不超500字，标语以对联式的字句为原则。评审评审评审评审/ /奖励：奖励：奖励：奖励：由5S委员会评审合适的5S标语、征文，并给予适当
33、的奖励！5S5S标语标语标语标语5S5S标语、征文活动标语、征文活动标语、征文活动标语、征文活动687.4征答、5S知识竞赛活动v目的：配合公司5S活动，了解员工对5S内容的理解和掌握程度，更有效地落实5S活动。v参加人员：全体员工v活动时间：待定v活动方式：现场抢答-5S知识竞赛v奖励：抢答对者现场颁奖（奖品:生活用品或纪念品）697.5漫画板报活动5S5S管理宣传漫画管理宣传漫画管理宣传漫画管理宣传漫画70vv联系方式：联系方式：联系方式：联系方式：v人力资源部陈鹏程培训期间联系：0519-8690113（常州用）vTel:(86-755)26054502(ext.223)vFax:(86-755)26073405vmobile:（深圳用）v工作邮箱：vv谢谢大家！谢谢大家！.END.71
