CRD法施工方案幻灯片实用实用教案

《CRD法施工方案幻灯片实用实用教案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CRD法施工方案幻灯片实用实用教案（43页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、一、工程(gngchng)概况第1页/共42页第一页，共43页。 小远亭隧道位于福建省闽侯县永丰村，起讫里程为FDK539+490FDK539+837，全长347m，级围岩，最大埋深为30.5m,最小埋深约3m位于隧道出口处，地表最大坡度为1：3.6，本隧道为浅埋隧道。 主要施工方法拟采用明挖34m（洞口斜切式洞门段）、交叉中隔壁法163m（FDK539+507+630、FDK539+780+820）及三台阶七步(q b)开挖法150m（FDK539+630+780）。 地形地貌：剥蚀底丘，自然坡度1525，地势起伏不平,植被较发育，部分为竹林、果园，局部为取土场。 表层为第四系棕红色和黄褐色

2、粉质黏土，硬塑，含少量中粗砂，入口段厚2-4米，出口段厚度3-10m；全风化花岗岩，黄褐色，灰白色，风化成土状，砂土状，入口段厚度大于20m,出口段厚度5-15m；其下伏基岩为花岗岩强-弱风化层，强风化层大于3米，岩体较破碎，风化不均匀，弱风化，节理较发育，入口段地下水埋深约20m，出口段地下水埋深5-20m。第2页/共42页第二页，共43页。二、施工工艺二、施工工艺第3页/共42页第三页，共43页。 交叉中隔壁法（CRD法）在软弱围岩大跨度(kud)隧道中先就隧道一侧采用二部分层开挖，施作初期支护、中隔壁和横隔板临时支护，再采用相同的方式开挖隧道另一侧，并进行相应的初期支护的施工方法，主要用

3、于级偏弱围岩地段。第4页/共42页第四页，共43页。部部部部第5页/共42页第五页，共43页。第6页/共42页第六页，共43页。三、施工三、施工(sh gng)方法方法第7页/共42页第七页，共43页。 总体方案总体方案 采用先左侧后右侧采用先左侧后右侧(yu c)(yu c)交叉中交叉中隔壁法开挖，采用人工配合机械开挖为主，隔壁法开挖，采用人工配合机械开挖为主，松动爆破为辅，中隔壁和横隔板均采用松动爆破为辅，中隔壁和横隔板均采用20a20a型钢做为临时钢架。每循环进尺型钢做为临时钢架。每循环进尺0.7m0.7m，每部开挖后及时施作初期支护和，每部开挖后及时施作初期支护和临时支护，闭合成环。为

4、减小导洞下部开临时支护，闭合成环。为减小导洞下部开挖时因拱部一次支护拱脚悬空引起的下沉，挖时因拱部一次支护拱脚悬空引起的下沉，一次支护拱脚部位设锁脚钢管加固。仰拱一次支护拱脚部位设锁脚钢管加固。仰拱一次开挖闭合成环，仰拱及填充混凝土采一次开挖闭合成环，仰拱及填充混凝土采用栈桥法一次整体浇筑施工。在仰拱浇筑用栈桥法一次整体浇筑施工。在仰拱浇筑前后根据监控量测结果确定是否拆除中隔前后根据监控量测结果确定是否拆除中隔壁、横隔板及每次拆除的长度，每次拆除壁、横隔板及每次拆除的长度，每次拆除不宜大于不宜大于6m6m。拆除地段施工机械采用栈。拆除地段施工机械采用栈桥通行，栈桥长桥通行，栈桥长7 7米（考虑

5、两头搭接长米（考虑两头搭接长1 1米）。米）。 结合厦门海底隧道施工经验，横隔结合厦门海底隧道施工经验，横隔板保证板保证25cm25cm厚度，横隔板在悬空后，开厚度，横隔板在悬空后，开挖挖、部的小型挖机可在横隔板上行走部的小型挖机可在横隔板上行走与作业。为方便与作业。为方便、部施工，设置横通部施工，设置横通道，小型挖机施工完道，小型挖机施工完部通过横通道进入部通过横通道进入部施工，施工完部施工，施工完部再进入部再进入部施工。部施工。第8页/共42页第八页，共43页。、进洞前施工、进洞前施工(shgng)（一）、洞顶截排水（一）、洞顶截排水隧道洞口开挖之前，按设计要求先施工隧道洞口开挖之前，按设

6、计要求先施工(shgng)隧道洞顶的截水沟，将洞顶截隧道洞顶的截水沟，将洞顶截水沟与场地内水沟进行连接，减小天气原因对隧道施工水沟与场地内水沟进行连接，减小天气原因对隧道施工(shgng)的影响。的影响。第9页/共42页第九页，共43页。（二）洞口边仰坡开挖（二）洞口边仰坡开挖(kiw)防护防护 1、边仰坡采用挖掘机进行刷坡，局部硬岩石采用风镐进行破碎开挖，保证坡面的平顺和稳定性。 2、边仰坡开挖时，必须做到边开挖边进行锚喷网支护，锚杆采用22砂浆(shjing)锚杆，L-4m,间距1.5m1.5m，梅花形布置。锚杆施工完后，按设计挂设钢筋网片，钢筋网片可事先在钢筋加工场加工，钢筋网采用6圆钢

7、，网格尺寸为25cm25cm。C20喷射砼设计厚度10cm，分两次进行喷射，第一次初喷4cm，第二次复喷射6cm。第10页/共42页第十页，共43页。（三）洞口长管棚施工（三）洞口长管棚施工(shgng) 1、小远亭隧道洞口长管棚进口为40m。洞顶边仰坡开挖临时支护施工完后，按设计洞口长管棚临时开挖线坡率进行长管棚槽的开挖，预留核心土，核心土顶面整平，使之成为工作平台，并刷一斜坡(xip)，挖掘机和装载机能行驶到平台上进行辅助施工。 2、在洞口长管棚槽开挖完之后，先按设计要求安装2榀I18工字钢作为管棚的定位固定端，工字钢在场内分节加工，采用螺栓连接。在管棚固定端的钢架上布置48根140mm壁

8、厚5mm导向钢管，导向钢管长度为1m，环向间距为40cm，将导向钢管按设计角度（钢管轴线与衬砌外缘线夹角3）就位准确，并在场内将其焊接固定在I18工字钢上，使其与工字钢连成整体。第11页/共42页第十一页，共43页。 3 3、导向墙砼为、导向墙砼为C20C20级，截面尺寸为级，截面尺寸为1m1m1m1m，砼浇筑采，砼浇筑采用核心土为内模、加工钢模作为外模。外模采取钢筋定用核心土为内模、加工钢模作为外模。外模采取钢筋定位加固，保证导向墙砼的厚度。导向墙砼浇筑前，报检位加固，保证导向墙砼的厚度。导向墙砼浇筑前，报检监理工程师检查监理工程师检查(jinch)(jinch)合格后浇筑导向墙砼。在砼浇合

9、格后浇筑导向墙砼。在砼浇筑过程中，必须严格控制钢架的稳定，不偏移、不沉降，筑过程中，必须严格控制钢架的稳定，不偏移、不沉降，必要时增加一些临时支撑。必要时增加一些临时支撑。 4 4、待导向墙砼强度满足设计强度后，采用电动潜孔、待导向墙砼强度满足设计强度后，采用电动潜孔钻机在导向钢管内进行钻孔，孔深度为钻机在导向钢管内进行钻孔，孔深度为40m40m。间隔一根打。间隔一根打设钢花管（钢花管就是在设钢花管（钢花管就是在108mm108mm钢管上钻注浆孔，孔径钢管上钻注浆孔，孔径1016mm1016mm，孔间距，孔间距15mm15mm，呈梅花形布置，尾部留不钻孔的，呈梅花形布置，尾部留不钻孔的止浆段止

10、浆段110cm110cm）并注浆，然后打设钢管，以便检查）并注浆，然后打设钢管，以便检查(jinch)(jinch)钢花管的注浆质量。按顺序，其中奇数号者采钢花管的注浆质量。按顺序，其中奇数号者采用钢花管，偶数号者采用钢管。钢管接头在隧道的横断用钢花管，偶数号者采用钢管。钢管接头在隧道的横断面上错开。面上错开。 5 5、钢管安装完后，留下导管，插入注浆管，注入水、钢管安装完后，留下导管，插入注浆管，注入水泥浆液（水灰比：泥浆液（水灰比：1 1：1 1），注浆压力为），注浆压力为0.52.0Mpa0.52.0Mpa，注，注浆的质量通过注浆用量（每根设计注浆量约浆的质量通过注浆用量（每根设计注浆量

11、约1.46m31.46m3）、）、注浆压力值和导管口冒浆情况来判定。注浆压力值和导管口冒浆情况来判定。第12页/共42页第十二页，共43页。、进洞施工、进洞施工(shgng) 1、正洞左侧上半断面部施工 1.1开挖断面尺寸高约6.5m、宽约6.65m（详见CRD法示意图），采用人工配合挖掘机开挖0.7m（较钢架间距0.6m富余0.1m以利施工），每循环开挖进尺同时控制在0.7m。采用人工配合0.28m3的小型(xioxng)挖掘机开挖。在距部掌子面向小里程2.5m、距中隔壁2.5m的位置预留2m*0.5m(两榀工字钢间距)的漏碴孔，漏碴孔纵向间距5m。洞碴通过漏碴孔漏至部，将8t自卸车停在漏碴

12、孔下面，直接装碴。示意图如下：第13页/共42页第十三页，共43页。第14页/共42页第十四页，共43页。部部开开挖挖(kiw)支支护护第15页/共42页第十五页，共43页。部架立钢架第16页/共42页第十六页，共43页。 机具选用说明，挖掘机选用0.28m3小型挖掘机，外形尺寸（全长约6.1m全高约2.1m全宽约2.2m），最大挖掘半径6.3m。部出碴车选用8t自卸车。 1.2 正洞初期支护：导坑周边初喷4cm厚混凝土，架立正洞两榀20a型钢(xnggng)钢架（A、B单元）、钻设径向锚杆（拱部60范围采用25mm带排气装置的注浆锚杆，长度4m，边墙采用22mm砂浆锚杆，长度4m），导坑周边

13、铺设钢筋网片采用8钢筋，网格尺寸为20cm20cm，复喷混凝土至设计厚度，并保证钢架覆盖层不小于3cm。底部（正洞20a工字钢与横隔板20a工字钢连接处）向下倾斜约30角打入锁脚钢管（50 mm、壁厚3.5mm、长4.5m）。第17页/共42页第十七页，共43页。 1.3 1.3临时支护：中隔壁、横隔板与正洞同时进行临时支护：中隔壁、横隔板与正洞同时进行4cm4cm混凝土初喷，架立两榀混凝土初喷，架立两榀20a20a临时钢架（纵向间距临时钢架（纵向间距0.6m0.6m），铺设），铺设(p sh)(p sh)的钢筋网片，采用的钢筋网片，采用66钢筋，网钢筋，网格尺寸为格尺寸为20cm20cm20

14、cm20cm，复喷混凝土覆盖，复喷混凝土覆盖20a20a工字钢，工字钢，横隔板保证横隔板保证25cm25cm厚度。钢架纵向均采用厚度。钢架纵向均采用2222螺纹钢连接，螺纹钢连接，钢筋转角处焊接于钢架内侧翼缘，底部（中隔墙钢筋转角处焊接于钢架内侧翼缘，底部（中隔墙20a20a工工字钢与横隔板字钢与横隔板20a20a工字钢连接处）向下倾斜约工字钢连接处）向下倾斜约3030角角打入锁脚钢管（打入锁脚钢管（50mm50mm、壁厚、壁厚3.5mm3.5mm、长、长4.5m4.5m）。）。 1.4 1.4 预留横向通道：为了方便预留横向通道：为了方便部小挖机进入部小挖机进入部部施工，根据开挖后实际情况设

15、施工，根据开挖后实际情况设3m3m宽横向通道。为保证正宽横向通道。为保证正洞初期支护钢架的稳定性，在横向通道顶部纵向设置洞初期支护钢架的稳定性，在横向通道顶部纵向设置3m3m的工字钢，两端与中隔壁工字钢连接牢固。的工字钢，两端与中隔壁工字钢连接牢固。 1.5 1.5开挖支护开挖支护15m15m后停止后停止部掘进施工，采用部掘进施工，采用24cm24cm喷喷射混凝土封闭掌子面，转入射混凝土封闭掌子面，转入部施工。部施工。第18页/共42页第十八页，共43页。 通往部横通道(tngdo)第19页/共42页第十九页，共43页。2 2、正洞右侧、正洞右侧(yu c)(yu c)上半断面上半断面部部 右

16、侧导坑右侧导坑部施工方法同左侧导坑部施工方法同左侧导坑部施工，开挖部施工，开挖(ki w)(ki w)支护支护10m10m与与部导坑掌子面距离约部导坑掌子面距离约5 5米左右时米左右时停止施工，转入左侧导坑停止施工，转入左侧导坑部施工。部施工。第20页/共42页第二十页，共43页。部部第21页/共42页第二十一页，共43页。3 3、正洞左侧、正洞左侧(zu c)(zu c)下半断面下半断面部部 开挖断面尺寸高约开挖断面尺寸高约4.24.2米、宽约米、宽约7.27.2米，开挖时采用人工米，开挖时采用人工配合机械开挖，每循环开挖配合机械开挖，每循环开挖0.7m0.7m，当满足一榀钢架安装位置，当满

17、足一榀钢架安装位置时立即对导坑周边部分进行时立即对导坑周边部分进行4cm4cm厚混凝土初喷；接长正洞初厚混凝土初喷；接长正洞初期支护期支护20a20a型钢钢架（型钢钢架（C C、D D单元）和中隔壁临时支护单元）和中隔壁临时支护20a20a型钢钢架，设锁脚钢管，钻设径向锚杆并铺设钢筋网片（锁型钢钢架，设锁脚钢管，钻设径向锚杆并铺设钢筋网片（锁脚钢管、径向锚杆及钢筋网规格要求与脚钢管、径向锚杆及钢筋网规格要求与部要求相同），正部要求相同），正洞初期支护复喷混凝土洞初期支护复喷混凝土4cm4cm至设计厚度，临时支护复喷砼覆至设计厚度，临时支护复喷砼覆盖钢架。经监控量测如净空变化速度盖钢架。经监控量

18、测如净空变化速度(sd)(sd)持续大于持续大于5.05.0/d/d时时, ,表明围岩处于急剧变化状态，须施做表明围岩处于急剧变化状态，须施做部横隔板部横隔板20a20a临时钢架。临时钢架。 机具选用说明，开挖选用机具选用说明，开挖选用220220挖掘机，出碴采用挖掘机，出碴采用5050装载装载机，机，8t8t的自卸车运输。的自卸车运输。 当开挖支护当开挖支护10m10m后停止后停止部施工，再次转入右侧导坑部施工，再次转入右侧导坑部施工。部施工。第22页/共42页第二十二页，共43页。部开挖(ki w)支护 第23页/共42页第二十三页，共43页。4 4、正洞右侧、正洞右侧(yu c)(yu

19、c)下半断面下半断面部部 待待、部依次部依次(yc)(yc)开挖支护开挖支护5m5m后，后，开挖开挖部部10m10m，施工方法同，施工方法同部施工。部施工。第24页/共42页第二十四页，共43页。部开挖(ki w)支护 第25页/共42页第二十五页，共43页。5 5、仰拱开挖及初期、仰拱开挖及初期(chq)(chq)支护支护 待待、部依次开挖支护循环施工部依次开挖支护循环施工5 5米后，停米后，停止导坑掘进；一次性开挖仰拱止导坑掘进；一次性开挖仰拱5 5米，施作初期支护，接长中米，施作初期支护，接长中隔壁隔壁(gb)20a(gb)20a临时钢架至仰拱底，如设临时钢架至仰拱底，如设部横隔板时拆部

20、横隔板时拆除除部横隔板。对以闭合成环部横隔板。对以闭合成环5 5米地段初期支护加强监控量米地段初期支护加强监控量测。测。第26页/共42页第二十六页，共43页。6、仰拱及填充(tinchng)浇筑 待开挖支护完成待开挖支护完成5 5米仰拱根据监控量测分析收敛稳定后，米仰拱根据监控量测分析收敛稳定后，拆除拆除5 5米中隔壁与横隔板米中隔壁与横隔板20a20a临时临时(ln sh)(ln sh)钢架；利用仰钢架；利用仰拱栈桥整体性灌筑底部拱栈桥整体性灌筑底部4 4米仰拱混凝土。栈桥长米仰拱混凝土。栈桥长7 7米（考虑两米（考虑两头搭接长头搭接长1 1米）。米）。第27页/共42页第二十七页，共43

21、页。7 7、循环、循环(xnhun)(xnhun)施工施工 、部开挖支护每部开挖支护每5 5米为一个循环，依次米为一个循环，依次进行施工。仰拱开挖和仰拱浇筑每次施工进行施工。仰拱开挖和仰拱浇筑每次施工4m4m。右侧上下。右侧上下导坑与左侧导坑与左侧(zu c)(zu c)上下导坑掌子面距离控制在上下导坑掌子面距离控制在1515米之米之内。内。第28页/共42页第二十八页，共43页。 8 8、待仰拱长度满足二衬施工、待仰拱长度满足二衬施工(sh gng)(sh gng)长度时，利用衬砌模板台车灌注二衬混凝长度时，利用衬砌模板台车灌注二衬混凝土。土。第29页/共42页第二十九页，共43页。第30页

22、/共42页第三十页，共43页。四、施工四、施工(shgng)要求要求第31页/共42页第三十一页，共43页。（一）、开挖（一）、开挖(kiw) 1 1、开挖前测量人员必须精确放样，在进行初喷混凝、开挖前测量人员必须精确放样，在进行初喷混凝土以前对开挖断面进行检查，对欠挖部位及时处理。土以前对开挖断面进行检查，对欠挖部位及时处理。 2 2、各部开挖支护自上而下，预留核心土，核心土高、各部开挖支护自上而下，预留核心土，核心土高度以方便架设钢拱架和挂设钢筋度以方便架设钢拱架和挂设钢筋(gngjn)(gngjn)网为宜。开网为宜。开挖后及时施做初期支护、中隔壁、横隔板，步步成环。挖后及时施做初期支护、

23、中隔壁、横隔板，步步成环。 3 3、各部开挖时，相邻部位的喷射混凝土强度应达到、各部开挖时，相邻部位的喷射混凝土强度应达到设计强度的设计强度的70%70%以上。以上。 4 4、缩短各部开挖工作面的间距，使初期支护尽早封、缩短各部开挖工作面的间距，使初期支护尽早封闭成环。闭成环。 5 5、严格控制步长，仰拱距开挖面的距离不得超过、严格控制步长，仰拱距开挖面的距离不得超过40m40m。第32页/共42页第三十二页，共43页。（二）、支护（二）、支护(zhh) 1 1、各部开挖后同时施工初期支护、中隔壁和横隔板，、各部开挖后同时施工初期支护、中隔壁和横隔板，使各部及时闭合成环以保证隧道稳定性。使各部

24、及时闭合成环以保证隧道稳定性。 2 2、初喷砼一次喷射砼、初喷砼一次喷射砼4cm4cm，作业前，清除所有的松动，作业前，清除所有的松动岩石，并使岩面保持一定湿度；速凝剂掺量准确，添加均岩石，并使岩面保持一定湿度；速凝剂掺量准确，添加均匀、不得随意增加或减少。复喷砼，匀、不得随意增加或减少。复喷砼，、部分部分3 3层喷射，层喷射，一次喷射厚度一次喷射厚度5 510cm10cm，、部分部分2 2层喷射，一次喷射厚层喷射，一次喷射厚度度 7 715cm15cm，分层喷射的间隔时间为，分层喷射的间隔时间为151520min20min；喷射作；喷射作业分段、分片、分层，由下而上依次业分段、分片、分层，由

25、下而上依次(yc)(yc)进行，如有较进行，如有较大凹洼时，用混凝土填平；型钢钢架与岩面之间的间隙用大凹洼时，用混凝土填平；型钢钢架与岩面之间的间隙用喷射砼填充密实，喷射顺序先下后上对称进行，先喷钢架喷射砼填充密实，喷射顺序先下后上对称进行，先喷钢架与围岩之间空隙，后喷钢支撑之间，型钢钢架被喷射砼所与围岩之间空隙，后喷钢支撑之间，型钢钢架被喷射砼所覆盖。正洞初期支护保护层不得小于覆盖。正洞初期支护保护层不得小于3cm3cm。 3 3、初期支护钢架、中隔壁和横隔板钢架均采用、初期支护钢架、中隔壁和横隔板钢架均采用I20aI20a工工字钢在洞外加工，工字钢构件连接采用厚度为字钢在洞外加工，工字钢构

26、件连接采用厚度为16mm16mm的钢板的钢板和和M30M30螺栓进行连接。架立工字钢之前，必须将脚部架立钢螺栓进行连接。架立工字钢之前，必须将脚部架立钢板底部的虚渣清除干净，必要时浇筑板底部的虚渣清除干净，必要时浇筑C20C20砼基座，以保证工砼基座，以保证工字钢不下沉，工字钢就位后，必须采用临时支撑保持其稳字钢不下沉，工字钢就位后，必须采用临时支撑保持其稳定。工字钢纵向间距定。工字钢纵向间距0.6m0.6m，纵向连接钢筋为，纵向连接钢筋为2222，环向间，环向间距为距为1.0m1.0m。第33页/共42页第三十三页，共43页。 4 4、钢筋网在工地加工成型、钢筋网在工地加工成型(chngxn

27、g)(chngxng)，现场人，现场人工安装，网片大小按工安装，网片大小按1.51.0m1.51.0m加工，安装时用电焊加工，安装时用电焊点焊固定在钢架及锚杆外露头上，以防喷射砼时晃动。点焊固定在钢架及锚杆外露头上，以防喷射砼时晃动。网片间搭接长度不小于网片间搭接长度不小于20cm20cm。 5 5、系统锚杆、系统锚杆 拱部为拱部为2525带排气装置的注浆锚杆，边墙为带排气装置的注浆锚杆，边墙为2222砂浆锚杆；长度均为砂浆锚杆；长度均为4 4米，间距（环米，间距（环1.2m1.2m纵纵1.0m1.0m）梅花型布置。梅花型布置。 钻孔前先标定钻孔位置。钻孔前先标定钻孔位置。 孔深误差不大于孔深

28、误差不大于5cm5cm，孔径大于锚杆直径，孔径大于锚杆直径15mm15mm，钻孔完毕后，孔内积水、积粉及岩碴要吹洗干净。钻孔完毕后，孔内积水、积粉及岩碴要吹洗干净。 锚杆采用风钻顶入，并设好孔口注浆塞。锚杆采用风钻顶入，并设好孔口注浆塞。 锚杆在工字钢架设后施作，锚杆可从工字钢中锚杆在工字钢架设后施作，锚杆可从工字钢中间穿过或与工字钢贴边打入，使端部与工字钢焊连成间穿过或与工字钢贴边打入，使端部与工字钢焊连成一整体。一整体。 锚杆的插入长度不小于设计长度的锚杆的插入长度不小于设计长度的90%90%，安装后，安装后不得随意敲击。不得随意敲击。第34页/共42页第三十四页，共43页。（三）、横隔板

29、（三）、横隔板(bn)、中隔壁、中隔壁破除破除 1 1、拆除采用破碎锤破除喷射混凝土，混凝土破除顺序：、拆除采用破碎锤破除喷射混凝土，混凝土破除顺序：部中隔壁喷射混凝土部中隔壁喷射混凝土部横隔板混凝土部横隔板混凝土部横隔板部横隔板喷射混凝土喷射混凝土部中隔墙喷射混凝土。部中隔墙喷射混凝土。 2 2、当、当部中隔壁喷射混凝土、部中隔壁喷射混凝土、部横隔板喷射破除完部横隔板喷射破除完毕后进行毕后进行部横隔板混凝土的破除，然后割除部横隔板混凝土的破除，然后割除部中隔壁部中隔壁工字钢、工字钢、部、部、部横隔板工字钢，最后破除部横隔板工字钢，最后破除部中隔壁部中隔壁喷射混凝土，并割除喷射混凝土，并割除部

30、中隔壁工字钢。部中隔壁工字钢。 3 3、破除横隔板与初期支护、中隔壁与初期支护接头部、破除横隔板与初期支护、中隔壁与初期支护接头部位（破除断面以位（破除断面以30cm30cm为宜），同时加强监控量测，在监测为宜），同时加强监控量测，在监测数据稳定的前提下，全面破除横隔板与中隔壁。数据稳定的前提下，全面破除横隔板与中隔壁。 4 4、破除时，首先采用风稿对型钢钢架间初期支护喷射、破除时，首先采用风稿对型钢钢架间初期支护喷射混凝土自上而下进行破除，再采用切割方式对钢架进行破混凝土自上而下进行破除，再采用切割方式对钢架进行破除。除。 5 5、破除横隔板与中隔壁后，应加强监控量测工作对初、破除横隔板与中

31、隔壁后，应加强监控量测工作对初期支护变化进行分析，如有异常应及时采取加固措施。期支护变化进行分析，如有异常应及时采取加固措施。 6 6、特殊情况下可先不拆横隔板与中隔壁，将中隔壁浇、特殊情况下可先不拆横隔板与中隔壁，将中隔壁浇筑在仰供中，待铺设防水筑在仰供中，待铺设防水(fn shu)(fn shu)板时再拆除横隔板，板时再拆除横隔板，割断中隔壁。割断中隔壁。第35页/共42页第三十五页，共43页。五、监控五、监控(jinkn)量测量测项目部成立隧道监控量测小组，设专人负责现场量项目部成立隧道监控量测小组，设专人负责现场量测及数据整理测及数据整理(zhngl)；工程部应编制监控量测实施；工程部

32、应编制监控量测实施方案，组织实施。方案，组织实施。监测围岩变形和压力情况，验证支护衬砌的设计效监测围岩变形和压力情况，验证支护衬砌的设计效果，保证围岩稳定和施工安全。提供判断围岩变形和支果，保证围岩稳定和施工安全。提供判断围岩变形和支护系统基本稳定的依据，确定二衬与仰拱的施工时间。护系统基本稳定的依据，确定二衬与仰拱的施工时间。通过对量测数据的分析处理，掌握地层稳定性变化规律，通过对量测数据的分析处理，掌握地层稳定性变化规律，遇见事故和险情，作为调整和修正支护参数及施工方法遇见事故和险情，作为调整和修正支护参数及施工方法的依据，提供围岩和支护衬砌最终稳定的信息。的依据，提供围岩和支护衬砌最终稳

33、定的信息。第36页/共42页第三十六页，共43页。六、安全保证六、安全保证(bozhng)措施措施 1 1、成立以项目经理为组长的安全领导小组，建立安全领导体系，制定安全防护应急预案。、成立以项目经理为组长的安全领导小组，建立安全领导体系，制定安全防护应急预案。 2 2、施工过程中严格按照、施工过程中严格按照“先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”的原则进行组的原则进行组织施工。织施工。 3 3、进入施工场地必须佩带安全帽，且必须将带子系紧。、进入施工场地必须佩带安全帽，且必须将带子系紧。 4 4、运输车辆及施工机械严加管理，经常检查制动

34、和运转部分情况，防止意外事故发生。在运输、运输车辆及施工机械严加管理，经常检查制动和运转部分情况，防止意外事故发生。在运输繁忙的道口，设立安全监督岗，指挥行人和车辆，确保汽车运输及行人安全。繁忙的道口，设立安全监督岗，指挥行人和车辆，确保汽车运输及行人安全。 5 5、喷射混凝土施工必须佩带防护用品。、喷射混凝土施工必须佩带防护用品。 6 6、喷射混凝土作业过程中如果发生故障不能运转时，应先切断电源，再进行检修、喷射混凝土作业过程中如果发生故障不能运转时，应先切断电源，再进行检修(jinxi)(jinxi)排排除故障。除故障。 7 7、严禁酒后进入施工场地进行施工作业，严禁带病坚持作业。、严禁酒

35、后进入施工场地进行施工作业，严禁带病坚持作业。 8 8、所有司机、焊工、电工等特殊工种必须持证上岗。、所有司机、焊工、电工等特殊工种必须持证上岗。 9 9、在进行锚杆抗拔力实验时，应防止因锚杆滑落而造成事故。、在进行锚杆抗拔力实验时，应防止因锚杆滑落而造成事故。 10 10、对开挖面及其附近加强检查，如可能产生险情时，应急时采取措施进行处理，以保证施工、对开挖面及其附近加强检查，如可能产生险情时，应急时采取措施进行处理，以保证施工安全。安全。第37页/共42页第三十七页，共43页。七、质量保证措施七、质量保证措施(cush)1 1、施工所用的原材料必须经试验室检验合格后方可使用。、施工所用的原

36、材料必须经试验室检验合格后方可使用。2 2、喷射混凝土必须严格按照试验室提供的配合比进行施、喷射混凝土必须严格按照试验室提供的配合比进行施工。工。3 3、超挖部分严禁采用片石或其他、超挖部分严禁采用片石或其他(qt)(qt)杂物进行回填。杂物进行回填。第38页/共42页第三十八页，共43页。第39页/共42页第三十九页，共43页。C CR RD D法法施施工工( (s sh h g g n ng g) ) 第40页/共42页第四十页，共43页。CRD法钢架设计(shj)第41页/共42页第四十一页，共43页。感谢您的欣赏(xnshng)！第42页/共42页第四十二页，共43页。内容(nirng)总结一、工程概况。洞碴通过漏碴孔漏至部，将8t自卸车停在漏碴孔下面，直接装碴。经监控量测如净空变化速度持续大于5.0/d时,表明围岩处于急剧变化状态，须施做部横隔板20a临时钢架。钻孔前先标定钻孔位置。4、运输车辆及施工机械严加管理，经常检查制动和运转部分情况，防止意外事故发生。6、喷射(pnsh)混凝土作业过程中如果发生故障不能运转时，应先切断电源，再进行检修排除故障。感谢您的欣赏第四十三页，共43页。