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1、机插印制板设计要求机插印制板设计要求 1 1、印制板的外形尺寸。印制板的外形尺寸。 厚度：厚度：1.600.10mm 长度：长度：150330mm 宽度：宽度：50250mm2、印制板翘曲度、印制板翘曲度3、印制板定位孔的要求、印制板定位孔的要求 机插板允许其中一个定位孔为长孔，但松下和环球插件机传板方机插板允许其中一个定位孔为长孔，但松下和环球插件机传板方向不一致，如需贴片翻板后孔位置也将变化，建议两定位孔参数一向不一致，如需贴片翻板后孔位置也将变化，建议两定位孔参数一致，孔径均求为致，孔径均求为400.05mm的圆孔，距两边距均为的圆孔，距两边距均为5*5mm。 插件方向插件方向Max:
2、1.2mmMax: 0.5mm4 4、元件引线孔的要求。元件引线孔的要求。 铆钉孔的要求铆钉孔的要求 大铆钉（大铆钉（2.5mm）的孔径为：）的孔径为：2.700.1mm。 小铆钉（小铆钉（1.6mm）的孔径为：）的孔径为：1.800.1mm。 元器件引脚的直径和公差要求如下表元器件引脚的直径和公差要求如下表引线直径引线直径冲孔直径冲孔直径钻孔直径钻孔直径0.80.051.200。11.400。10.60.051.000。11.200。10.50.050.900。11.100。10.40.050.800。11.000。1一致性要求：一致性要求： 为保证插件机的正常运转，对同种印制板（含不为保证
3、插件机的正常运转，对同种印制板（含不同模号）的一致性要求为任意两块印制板相同孔位的实际位置之同模号）的一致性要求为任意两块印制板相同孔位的实际位置之差为差为0.1mm之内。之内。5 5、拼板及拼板及“”型槽、邮票孔的要求型槽、邮票孔的要求 为提高机插效率，要求尽量将小块印制板拼接成大块印制板，拼为提高机插效率，要求尽量将小块印制板拼接成大块印制板，拼版要求拼成矩形。版要求拼成矩形。 印制板的四个角要求倒圆角，且，以保证自动传板机印制板的四个角要求倒圆角，且，以保证自动传板机构的正常工作，避免卡板造成停机或损坏印制板构的正常工作，避免卡板造成停机或损坏印制板 不可接受的拼板方式不可接受的拼板方式
4、可接受的拼板方式可接受的拼板方式 拼版加工后需分成小块印制板，故拼板之间开拼版加工后需分成小块印制板，故拼板之间开“”型槽或邮票型槽或邮票孔孔“” 型槽或邮票孔开得过深容易造成机插时折断，开得过浅又型槽或邮票孔开得过深容易造成机插时折断，开得过浅又会分开时不易操作，故应按下图要求会分开时不易操作，故应按下图要求邮票孔：圆孔直径为邮票孔：圆孔直径为1.0mm，间距为间距为2.5mm；开槽孔宽为；开槽孔宽为1.0mm，长度为，长度为n2.5mm。两端的倒角两端的倒角R=0.5mm。60600.4mm0.3mm铜箔面铜箔面“”型槽型槽1.02.51.0n2.56 6、机插元件的焊盘设计要求机插元件的
5、焊盘设计要求 跨接线和轴向元件机插时引脚内弯方式，焊盘设计应为元件孔靠焊跨接线和轴向元件机插时引脚内弯方式，焊盘设计应为元件孔靠焊盘外侧。盘外侧。 1.21.8mm 径向元件为径向元件为N N型打弯，型打弯，焊盘设计应为元件孔靠焊盘内侧。焊盘设计应为元件孔靠焊盘内侧。 B=1.2mm1.8mm 7 7、机插元件的排版设计要求机插元件的排版设计要求 所有插件机均只能实现、两个方向的插件，故机所有插件机均只能实现、两个方向的插件，故机插元件排版不能斜排。插元件排版不能斜排。机插元器件排版计要求机插元器件排版计要求 元器件插件密度限制（元器件插件密度限制（P ：插入跨距插入跨距 单位：单位：mm）1
6、、跨线元件排版要求（、跨线元件排版要求（跨线直径跨线直径6，跨距，跨距5P26） 印制板传板方向上、下边距边缘印制板传板方向上、下边距边缘5mm内不应有元件。内不应有元件。 定位孔附近不可机插区域。定位孔附近不可机插区域。(单位：单位：mm） Y方向不可插入区域方向不可插入区域X方向不可插入区域方向不可插入区域PP+4.22.133342.2P+2P+64 2.3mm2.6mmA先插入 2.3mm2.3mmB先插入 2.3mm3.4mmA先插入 2.8mm2.3mmB先插入AABB元器件的插件密度限制（单位：元器件的插件密度限制（单位：mm）2、轴向元件排版要求、轴向元件排版要求 印制板传板方
7、向上、下边距边缘印制板传板方向上、下边距边缘5mm内不应有元件。内不应有元件。 定位孔附近不可机插区域。定位孔附近不可机插区域。(单位：单位：mm） Y方向不可插入区域方向不可插入区域X方向不可插入区域方向不可插入区域PPL1L2L3L4L4632.53.6印制板印制板插件头部位导致死区插件头部位导致死区 砧座剪切部位导致死区砧座剪切部位导致死区 P：插入跨距插入跨距L1：P+2.0L2：P+7.5L3：P+2.0L4：P+4(基板下基板下方方1mm）轴向元件与已插跨线轴向元件与已插跨线 轴向与轴向元件轴向与轴向元件（d为跨线直径）为跨线直径） d为引脚直径，为引脚直径，D为本体直径为本体直径
8、(3.6+d)/2 (3.6+d)/2 (3.6+d)/2 (2.0+d)/2 (4+d)/2 (4+d)/2 (3.6+d1)/2 或或 (D1+D2)/2(3+D1)/2 或或 (3.6+d1)/2 (3.6+d1)/2(2+D)/2 A先插入先插入(3.6+d1)/2 B先插入先插入AB (4+d1)/2(4+d1)/2 A先插入先插入(3.6+d1)/2 B先插入先插入AB元件面的插件密度限制（单位：元件面的插件密度限制（单位：mm）2、径向元件排版要求、径向元件排版要求 印制板传板方向上、下边距边缘印制板传板方向上、下边距边缘5mm内不应有元件。内不应有元件。 定位孔附近不可机插区域
9、。定位孔附近不可机插区域。(单位：单位：mm） 14.212XY1.27DD3.5或或D插入元件半径插入元件半径+0.2mm插入元件插入元件45已插元件高度已插元件高度+0.5mm已插元件已插元件插入元件引脚插入元件引脚9.20.20.2DD5或或D插入元件半径插入元件半径+0.2mm铜泊面的插件密度限制（单位：铜泊面的插件密度限制（单位：mm）3.84.03.7(a先插入先插入) 3.9(b先插入先插入) 5.0(b先插入先插入,其一为三极管其一为三极管) abab3.4ab5.0ab5.0ab3.3(a先插入先插入) 5.7(b先插入先插入)ab3.2机插元器件要求机插元器件要求大铆钉大铆
10、钉小铆钉小铆钉尺寸尺寸2.5*3.51.6*2.8L140.053.10.05L22.50.051.60.02L32.10.051.340.05H13.50.152.80.1H20.50.050.40.1R10.250.2R20.150.11. 铆钉铆钉2. 跨线跨线跨线要求为跨线要求为0.60.02mm的镀锡铜线。的镀锡铜线。 R1R2L1L2L3H1H23. 轴向件轴向件单位：单位：mmW=52+00.2 P50.3（连续连续20只元件的累只元件的累计误差不得超过计误差不得超过2） |L1L2|0.2T61Z1.0B3.2S0.8R0RRSTTSBPZ3. 径向件径向件项目项目DLL1PP1H1H0WW1HPFP1d参数参数mm4.00.2111.012.7+1.0 -012.70.32332.216.00.518.01-0.59.00.51.01.05.0+0.8-0.23.85 0.30.6+0.06 -0.05DLL1PP1H1H0WW1 H H P PFP1d项目项目W2T1T2B参数参数mm5.5180.6 0.30.61.51.0W2T1T2B插件机效率插件机效率 标称速度：标称速度： M：0.369 K: 0.16 Z: 0.32 J: 0.468
