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1、北京科技大学北京科技大学冶金与生态工程学院冶金与生态工程学院2008.03.202008.03.20电弧炉炼钢技术讲座电弧炉炼钢技术讲座目目 录录1. 1. 总论总论2. 2. 电弧炉炼钢工艺及技术分析电弧炉炼钢工艺及技术分析3.3. 供电供电4.4. 供氧供氧5. 5. 能量集成能量集成6. 6. 炼钢电弧炉炉型炼钢电弧炉炉型7. 7. 资源资源8. 8. 环境环境1 1 总论总论1.1 1.1 产量的增长产量的增长1.2 1.2 过程工业与过程系统过程工业与过程系统1.3 1.3 炼钢生产的高效化和洁净化炼钢生产的高效化和洁净化1.4 1.4 两类钢铁生产流程两类钢铁生产流程世界钢产量增长
2、情况世界钢产量增长情况1.1 1.1 产量的增长产量的增长世界钢产量预测世界钢产量预测我国我国我国我国钢产量增长情况钢产量增长情况各国电炉钢产量比例各国电炉钢产量比例钢铁生产属于过程工业原料经一系列的单钢铁生产属于过程工业原料经一系列的单元工序被元工序被 加工成合格产品的工业，其中包括能量加工成合格产品的工业，其中包括能量的转换。的转换。 过程系统处理物流或能量流的人造目的系过程系统处理物流或能量流的人造目的系统，即实现物质或能量转换的工业系统。另一种统，即实现物质或能量转换的工业系统。另一种说法可以是：由被加工的物流或能量流经过的诸说法可以是：由被加工的物流或能量流经过的诸单元工序所构成的系
3、统称为过程系统，与之相应单元工序所构成的系统称为过程系统，与之相应的是过程工业。的是过程工业。1.2 1.2 过程工业与过程系统过程工业与过程系统系统与环境一起构成更大系统，因此系统的系统与环境一起构成更大系统，因此系统的优化取决于更大系统所确定的目标和约束，即资优化取决于更大系统所确定的目标和约束，即资源、产品、市场和环境。源、产品、市场和环境。 冶金工程系统构成冶金工程系统构成 物质流物质流 能量（流）能量（流） 信息流信息流 风、水、电、气、汽风、水、电、气、汽 财务（资金流）财务（资金流）冶金工程的过程系统特征冶金工程的过程系统特征 过程工业和制造工业过程工业和制造工业 工业：大规模制
4、造、可重复、稳定的进行（不希工业：大规模制造、可重复、稳定的进行（不希望变异）望变异） 过过程程工工业业：Process Process Industry Industry 化化工工、石石油油、冶冶金、电力、建材、核能等行业。金、电力、建材、核能等行业。 制制造造工工业业：Products Products Industry Industry 汽汽车车、家家电电、电电子子 国民经济中的前几名一般都是过程工业行业。国民经济中的前几名一般都是过程工业行业。 过程工业过程工业 制造工业制造工业 （1 1）原料：自然资源）原料：自然资源 过程工业的产品过程工业的产品 （2 2）产品：供给制造工业）产品
5、：供给制造工业 人类使用、市场人类使用、市场 （3 3）生产过程：连续、半连续）生产过程：连续、半连续 分散、单件分散、单件 （4 4）物理、化学变化）物理、化学变化 机械加工，外形物理变化机械加工，外形物理变化 （5 5）放大规模生产）放大规模生产Scale-up Scale-up 生产线生产线 （6 6）污染重、能耗大、负荷大）污染重、能耗大、负荷大 环境、负荷轻环境、负荷轻 过程工业和制造工业的特点过程工业和制造工业的特点过程系统过程系统 过程系统工程定义：过程系统工程定义： 处理物质流处理物质流/ /能量流的系统。能量流的系统。 过程工业：过程工业： 原料经过一系列单元工序转化为产品的
6、工业。原料经过一系列单元工序转化为产品的工业。现代炼钢技术处于理性发展，氧气转炉炼现代炼钢技术处于理性发展，氧气转炉炼钢和电弧炉炼钢是两种最主要的炼钢方法，技钢和电弧炉炼钢是两种最主要的炼钢方法，技术进步的共同趋势是高效化和洁净化。术进步的共同趋势是高效化和洁净化。1.3 1.3 炼钢生产的高效化和洁净化炼钢生产的高效化和洁净化l高的生产率高的生产率l高的生产速率高的生产速率l高的能量利用效率高的能量利用效率炼钢生产的高效化炼钢生产的高效化高的生产率高的生产率 生产率指标是单位时间内的产钢量生产率指标是单位时间内的产钢量万万吨吨/ /年、吨年、吨/ /日或吨日或吨/ /时。时。 实现全连铸、特
7、别是连铸实现全连铸、特别是连铸连轧生产流程连轧生产流程后，钢铁企业内部结构趋于单通道串联结构，后，钢铁企业内部结构趋于单通道串联结构，炼钢工序的生产率与炼钢装备的生产率的关系炼钢工序的生产率与炼钢装备的生产率的关系简单化。简单化。 炼钢工序的生产率取决于后步工序的需求炼钢工序的生产率取决于后步工序的需求 目前目前 宽带热连轧宽带热连轧 200200400400 10104 4t/at/a 薄板坯连铸连轧薄板坯连铸连轧 100100250250 10104 4t/at/a 长型材连轧长型材连轧 5050100100 10104 4t/at/a 炼钢装备的合理大型化炼钢装备的合理大型化 大型化有利
8、于提高装备水平和技经指标大型化有利于提高装备水平和技经指标 大型化与生产率之间关系需参考生产速率指标大型化与生产率之间关系需参考生产速率指标 大型化的合理性应符合物流通量的平衡大型化的合理性应符合物流通量的平衡生生产产速速率率指指标标是是每每吨吨公公称称炉炉容容量量在在单单位位时时间间内内的的钢钢产产量量万吨万吨/ /吨位吨位年，吨年，吨/ /吨位吨位日，吨日，吨/ /吨位吨位时。时。 在在当当前前，炼炼钢钢生生产产是是一一种种间间歇歇式式操操作作或或周周期期性性操操作作，生生产产速速率率的的特特征征表表现现为为生生产产节节奏奏炉炉次次/ /小小时时或或冶冶炼炼周周期期分分钟钟/ /炉炉次次，
9、整整个个炼炼钢钢工工序序应应处处于于相相对对稳稳定定的的节节奏奏中。中。 生产速率是一种强度指标，更直接地反映出炼钢生产生产速率是一种强度指标，更直接地反映出炼钢生产的装备、操作、工艺的综合水平。的装备、操作、工艺的综合水平。高的生产速率高的生产速率 影响生产速率的因素影响生产速率的因素冶炼周期构成冶炼周期构成 有效冶炼时间有效冶炼时间提高冶炼强度提高冶炼强度 辅助操作时间辅助操作时间机械化、自动化机械化、自动化 非操作时间非操作时间作业率，炉衬、维修、管理等作业率，炉衬、维修、管理等 建议的指标是建议的指标是 氧气转炉炼钢：氧气转炉炼钢：1.51.5万炉次万炉次/ /年年 和和 3030分钟
10、分钟/ /炉次炉次 电弧炉炼钢：电弧炉炼钢：70007000炉次炉次/ /年年 和和 6060分钟分钟/ /炉次炉次目标：建立一座转炉吹炼制，使一座转炉的产量达到传统目标：建立一座转炉吹炼制，使一座转炉的产量达到传统2 2座座 转炉的生产能力。转炉的生产能力。 冶炼周期冶炼周期202025min25min，年产炉数，年产炉数1500015000炉炉 转炉炉龄转炉炉龄1500015000炉炉技技术术措措施施 100% 100%铁水三脱预处理，铁水铁水三脱预处理，铁水P P、S0.01%S0.01% 转炉少渣冶炼，渣量转炉少渣冶炼，渣量30kg/t30kg/t 快速吹炼，供快速吹炼，供O O2 2
11、强度从强度从3.5Nm3.5Nm3 3/t.min/t.min提高到提高到 5.0Nm5.0Nm3 3/t.min/t.min 全自动吹炼，控制喷溅率全自动吹炼，控制喷溅率1%1% 快速出钢，从终点到出钢结束的时间缩短到快速出钢，从终点到出钢结束的时间缩短到5min5min以内以内 提高炉龄到提高炉龄到1500015000炉以上炉以上 消除补炉操作消除补炉操作转炉高速吹炼工艺技术转炉高速吹炼工艺技术电弧炉快速冶炼工艺电弧炉快速冶炼工艺 目标：供电时间缩短到目标：供电时间缩短到202025min25min，冶炼周期，冶炼周期45 min45 min，冶炼，冶炼 电耗（全废钢）电耗（全废钢）350
12、kWh/t350kWh/t，电极消耗，电极消耗1kg/t1kg/t。 超高功率供电，比功率达到超高功率供电，比功率达到1000kVA/t1000kVA/t 强化冶炼，供强化冶炼，供O O2 2强度达到强度达到0.80.81.0Nm1.0Nm3 3/t.min,/t.min, 提高化学能输入比例提高化学能输入比例 废钢预热，平均废钢预热温度废钢预热，平均废钢预热温度600600 连续加料，缩短加料时间连续加料，缩短加料时间 提高炉龄，减少补炉时间提高炉龄，减少补炉时间技技术术措措施施高的能量利用效率高的能量利用效率从从某某种种意意义义讲讲，冶冶炼炼是是一一种种以以能能量量换换取取合合格格钢钢生生
13、产产量的过程。量的过程。 冶炼能耗用于冶炼能耗用于 合格钢水的物理热合格钢水的物理热有用能量有用能量380kwh/t380kwh/tsteel steel 或或1368MJ/t1368MJ/tsteelsteel 合格钢水与杂质的分离合格钢水与杂质的分离冶炼操作耗能冶炼操作耗能 可利用的余热可利用的余热物理余热和化学余热物理余热和化学余热 热损失热损失 对于电弧炉炼钢，电能利用效率的指标是变压器利对于电弧炉炼钢，电能利用效率的指标是变压器利用系数：用系数：t/kVAt/kVAd d或或t/MVAt/MVAa a。国内重点企业原平均指。国内重点企业原平均指标是标是131315t/kVA15t/k
14、VAd d，相当于，相当于5000t/MVA5000t/MVAa a，而国际，而国际水平是水平是1.21.2 10104 4t/t/MVAMVAa a。吨钢电耗与变压器日利用系数关系吨钢电耗与变压器日利用系数关系两种原料和能源两种原料和能源 铁水铁水/ /纯氧气纯氧气 输入的物理热输入的物理热+ +化学热远大于合格钢水带走的物理热。故化学热远大于合格钢水带走的物理热。故主要的任务在于氧气的供应，同时改善能量的有效利用。主要的任务在于氧气的供应，同时改善能量的有效利用。 废钢废钢/ /电能电能 过过程程所所需需的的能能量量依依赖赖于于电电能能只只有有电电弧弧才才能能保保证证足足够够的的能能量密度
15、达到量密度达到303080MW80MW，而一般油氧的功率只有，而一般油氧的功率只有2 23MW3MW。炼钢生产的洁净化炼钢生产的洁净化 钢质的洁净化（内在洁净化）钢质的洁净化（内在洁净化） 钢的洁净化生产（外部洁净化）钢的洁净化生产（外部洁净化）洁净钢冶炼洁净钢冶炼 目标：钢水纯净度对大规模生产可达到：目标：钢水纯净度对大规模生产可达到： S+P+T.O+N+H100S+P+T.O+N+H1001010-6-6 成分控制精度：成分控制精度：C C（0.01%0.01%）; ; SiSi、MnMn（0.02%0.02%）; ; Ti, V, Ti, V, NbNb =6=0.6=0.611.5=
16、0.25=0.40=0.01=0.02=0.25=33=0.6=0.4=1.00.30.30.3Total=0.9=0.892=0.25=0.50=0.02=0.07车削车削废钢废钢E5HE5M均匀来源均匀来源混合车削混合车削使用前分析成分使用前分析成分=0.40=0.03=0.5=0.61.50.7=0.45=0.40=0.03=0.03=0.35=1.0直接还原铁直接还原铁 直接还原铁是指铁矿石在低于熔化温度下进行直接还原铁是指铁矿石在低于熔化温度下进行还原得到的海绵状金属铁，通常又称海绵铁、预还还原得到的海绵状金属铁，通常又称海绵铁、预还原铁，简称直接还原铁（原铁，简称直接还原铁（DRI
17、DRIDirect Reduction Direct Reduction IronIron）。）。 直接还原过程一般是在回转窑或竖炉内进行，直接还原过程一般是在回转窑或竖炉内进行，所用还原剂有煤基和气基两类。所用还原剂有煤基和气基两类。 根据工艺不同，主要有三类产品：根据工艺不同，主要有三类产品：海绵铁；海绵铁；金属化球团；金属化球团；热压块铁（热压块铁（HBIHBIHot Hot BriquettedBriquetted IronIron）HBIHBI的使用价值的使用价值0100100%优质原料优质原料100%劣质原料劣质原料冶炼成本冶炼成本%劣质废钢劣质废钢总成本高总成本高-由于原料成本高
18、由于原料成本高最低冶炼成本最低冶炼成本-最优点最优点总成本高总成本高-由于加工成本高由于加工成本高非经济区非经济区92%MetHBIImprovesYieldatCasima PelletBasedBriquettes(T=96.3)HBIHBIFinesBasedBriquettes(T=98.2)-25+6.3mm-25+6.3mm-6.3mm-6.3mm热铁水热铁水 铁水具有无铁水具有无SnSn 、PbPb、 AsAs、 SbSb、BiBi等有害等有害元素，无元素，无CrCr、Ni Ni 、Mo Mo 、CuCu等残余元素的特点。等残余元素的特点。电炉热装铁水可大大改善电炉冶炼条件，提高
19、钢电炉热装铁水可大大改善电炉冶炼条件，提高钢材质量。兑入铁水后，铁水与炉内的留钢留渣迅材质量。兑入铁水后，铁水与炉内的留钢留渣迅速形成溶池，这时，炉壁氧气射流吹入的氧气射速形成溶池，这时，炉壁氧气射流吹入的氧气射流与铁水中的碳、硅、锰等元素快速反应，在炉流与铁水中的碳、硅、锰等元素快速反应，在炉内冷区放出大量的化学热，使炉内温度和成份均内冷区放出大量的化学热，使炉内温度和成份均匀，同时铁水的兑入使泡沫渣的形成时间提前，匀，同时铁水的兑入使泡沫渣的形成时间提前，提高了电能的效率。提高了电能的效率。 碳化铁碳化铁 碳化铁生产过程比较简单，通过气碳化铁生产过程比较简单，通过气固反应一步生成。化学反应
20、式为：固反应一步生成。化学反应式为： 3Fe 3Fe2 2O O3 3+5H+5H2 2+2CH+2CH4 4=2Fe=2Fe3 3C+9HC+9H2 2O O 从使用角度看，碳化铁产品稳定、强度好、不从使用角度看，碳化铁产品稳定、强度好、不易碎、不自燃、不易二次氧化、不粘结、流动性易碎、不自燃、不易二次氧化、不粘结、流动性好，且便于运输、贮存、加料。好，且便于运输、贮存、加料。 和高炉炼铁相比：碳化铁生产减少了矿粉破和高炉炼铁相比：碳化铁生产减少了矿粉破碎、造块、烧结、焦化等过程的投资和环境污染，碎、造块、烧结、焦化等过程的投资和环境污染，不依赖日益枯竭的焦煤资源。不依赖日益枯竭的焦煤资源。
21、 同废钢相比：碳化铁价格便宜，杂质元素含同废钢相比：碳化铁价格便宜，杂质元素含量极少，不含硫，供应稳定。量极少，不含硫，供应稳定。 与与DRIDRI相比：碳化铁具有相比：碳化铁具有DRIDRI的大部分优点，的大部分优点，却很少有其他缺点，且价格便宜。却很少有其他缺点，且价格便宜。脱碳粒铁脱碳粒铁 脱碳粒铁生产工艺为高炉出铁时，铁水经高压脱碳粒铁生产工艺为高炉出铁时，铁水经高压水淬火，得到不同粒度的生铁（水淬火，得到不同粒度的生铁（3-10mm3-10mm），然后将），然后将粒化生铁装入回转窑，加热至一定温度，在回转窑粒化生铁装入回转窑，加热至一定温度，在回转窑旋转过程中通入一定量的混合气体，使
22、粒铁脱碳，旋转过程中通入一定量的混合气体，使粒铁脱碳，得到可供电弧炉炼钢使用的原料。得到可供电弧炉炼钢使用的原料。配料计算方法配料计算方法确定某炉确定某炉基本需要基本需要原料品种、品质原料品种、品质原料来源原料来源原料有害物含量原料有害物含量碳平衡碳平衡? ?加入生铁加入生铁架碳架碳调整供氧率调整供氧率溶剂添加溶剂添加合金添加合金添加取得最低取得最低产品成本产品成本废品率废品率- -量钢量钢炼钢产钢率炼钢产钢率轧钢成材率轧钢成材率出钢出钢- -出钢时间出钢时间与热效率与热效率电耗电耗铁含量铁含量脉式含量脉式含量原料成本原料成本N N2 2装料方法装料方法操作调整操作调整钢种对废钢中残余元素含量
23、的限制钢种对废钢中残余元素含量的限制 HBIHBI加入量对钢中残余元素的影响加入量对钢中残余元素的影响 原料中残余元素原料中残余元素 DRI DRI：CuCu、SnSn平均平均在在0.005%0.005%以下；以下； 02%02%、SnSn为为0.0050.0050.01%0.01%； 废钢：废钢：CuCu平均含平均含量达量达0.35%0.35%以上，是以上，是钢中残余有害金属钢中残余有害金属元素的最主要来源。元素的最主要来源。金属金属年开采量（万吨）年开采量（万吨）可开采可开采年数年数备备 注注铅铅锡锡银银金金锌锌铜铜镍镍锰锰钴钴铁铁铝铝石油石油天然气天然气煤煤57718.11.440.15
24、725105784.723584.89.18亿吨亿吨99632223303141531291501742322334356328（1）全全世世界界资资源是有限的；源是有限的；（2）所所有有的的金金属属中中，铁铁量量占占约约90，所所以以未未来来的的钢钢铁铁材材料料仍仍然然是是最最主主要要的的金金属属材料。材料。世界资源情况世界资源情况 8. 8. 环境环境19961996年美国环保署关于温室效应气体年美国环保署关于温室效应气体(CO(CO2 2) )排放量排放量的数据的数据 1922 kg/t-steel BOF/LD1922 kg/t-steel BOF/LD 642 kg/t-steel
25、EAF 642 kg/t-steel EAF（含发电）（含发电） 转炉流程的排放量大约是电炉流程的转炉流程的排放量大约是电炉流程的4 4倍倍输入物料输入物料(1t(1t粗钢粗钢) )矿石钢铁联合企业矿石钢铁联合企业废钢小钢厂废钢小钢厂 铁矿石铁矿石 1500kg 1500kg 炼焦煤炼焦煤610kg 610kg 熔剂熔剂40kg40kg燃料煤燃料煤60kg60kg合金合金10kg10kg块矿块矿150kg150kg热热/ /冷生铁冷生铁熔剂熔剂200kg200kgDRIDRI1130kg1130kg废钢废钢175kg175kg废钢废钢 2695kg 2695kg = 1180kg = 1180
26、kg水水 5m5m3 3( (水水) ) 3m 3m3 3输出物料输出物料(1t(1t粗钢粗钢) )矿石钢铁联合企业矿石钢铁联合企业 废钢小钢厂废钢小钢厂渣渣 445kg445kg 渣渣 148.5kg148.5kg粉尘粉尘/ /泥渣泥渣 56kg56kg 炉尘炉尘/ /泥渣泥渣 19kg/2.5kg19kg/2.5kg氧化铁皮氧化铁皮 16kg16kg 氧化铁皮氧化铁皮 16kg16kg废耐火材料废耐火材料 4kg4kg 废钢材废钢材 17kg17kg废油废油 0.8kg0.8kg 废油废油 0.8kg0.8kg其他其他 54kg 54kg 其他其他 3kg3kg= 575.8kg= 575
27、.8kg = 204.3kg = 204.3kg排放物排放物(1t(1t粗钢粗钢) )矿石钢铁联合企业矿石钢铁联合企业废钢小钢厂废钢小钢厂废水废水( (ssss, ,油油,NH,NH3 3) )3 m3 m3 3固体悬浮物固体悬浮物( (ssss) )1.6 kg1.6 kg油油 150 kg150 kg氨态氮氨态氮110 kg110 kg酚酚, ,甲基类甲基类, ,氰化物氰化物 8 kg8 kgCOCO 28 kg 28 kgCO 2.5 kgCO 2.5 kgCOCO2 2 2.3 t2.3 tCOCO2 2 120 kg120 kgSOSO2 22.2 kg2.2 kgSOSO2 2 6
28、0 g60 gVOCVOC0.3 kg0.3 kgNONOX X 0.5 kg 0.5 kg NONOX X2.3 kg2.3 kg颗粒物颗粒物 16 kg16 kg颗粒物颗粒物1.1 kg1.1 kg其他其他( (金属金属,H,H2 2S)S)65 kg65 kg输入能源输入能源(1t(1t粗钢粗钢) )矿石钢铁联合企业矿石钢铁联合企业废钢小钢厂废钢小钢厂煤煤19.2GJ(655.5kgce)19.2GJ(655.5kgce)煤煤/ /焦焦0.45GJ(15.4kgce)0.45GJ(15.4kgce)蒸汽蒸汽 5.2GJ(177.5 5.2GJ(177.5 kgcekgce) )电电3.5
29、GJ(119.5kgce)3.5GJ(119.5kgce)电电5.5GJ(188.0kgce)5.5GJ(188.0kgce)氧气氧气 0.3GJ(10.2kgce)0.3GJ(10.2kgce) 氧气氧气 0.205GJ(7.0kgce)0.205GJ(7.0kgce)天然气天然气0.04GJ(1.4kgce) 0.04GJ(1.4kgce) 天然气天然气1.3GJ(44.4kgce)1.3GJ(44.4kgce) 电极电极0.12GJ(4.1kgce)0.12GJ(4.1kgce)=28.24GJ(964.1kgce) =7.575GJ(258.6kgce)=28.24GJ(964.1kg
30、ce) =7.575GJ(258.6kgce)输出能源输出能源(1t(1t粗钢粗钢) )矿石钢铁联合企业矿石钢铁联合企业 废钢小钢厂废钢小钢厂蒸汽蒸汽 5.2GJ(177.5kgce)5.2GJ(177.5kgce)电电 3.4GJ(116.1kgce)3.4GJ(116.1kgce)煤焦油煤焦油 0.9GJ(30.7kgce)0.9GJ(30.7kgce)苯苯 0.3GJ(10.2kgce)0.3GJ(10.2kgce)= 9.8GJ(334.6kgce)= 9.8GJ(334.6kgce)净能耗净能耗 BF/BOFBF/BOF是是EAFEAF的的2.42.4倍倍总能耗总能耗 BF/BOFB
31、F/BOF是是EAFEAF的的3.43.4倍倍20102010年钢铁工业能耗值预测年钢铁工业能耗值预测全世界的铁水和粗钢产量与铁钢比全世界的铁水和粗钢产量与铁钢比类类 型型对经济增长率的负面影响对经济增长率的负面影响失业、贫困、社会动乱失业、贫困、社会动乱0.30.6腐败的经济影响腐败的经济影响0.5艾滋病、传染病影响艾滋病、传染病影响1.82.2缺水和污染缺水和污染1.02.0能源消耗及价格上涨能源消耗及价格上涨1.0脆弱的金融系统、国企脆弱的金融系统、国企0.91.3国外直接投资下降的可能国外直接投资下降的可能0.81.6台湾海峡和其他地区冲突台湾海峡和其他地区冲突1.01.3资料来源：资
32、料来源：RAND, ChinaRAND, Chinas Continued Economic Progress: Possible Adversities and s Continued Economic Progress: Possible Adversities and Obstacles, 5Obstacles, 5thth Annual CRF Annual CRFRAND Conference, Beijing, October 31RAND Conference, Beijing, October 31NovermberNovermber 1, 1, 20022002。美国兰德公司
33、对中国不确定因素影响经济增长率的估计美国兰德公司对中国不确定因素影响经济增长率的估计（20052005年年20152015年）单位：年）单位：l 1 1月月2424日日，总总部部位位于于布布鲁鲁塞塞尔尔的的国国际际钢钢铁铁协协会会(IISI)(IISI)公公布布：20072007年年中中国国以以4.894.89亿亿吨吨再再次次成成为为全全球球第一大粗钢产量生产国。第一大粗钢产量生产国。l 20072007年年全全球球6767个个主主要要产产钢钢国国家家和和地地区区粗粗钢钢总总产产量量13.43513.435亿亿吨吨，同同比比增增长长7.5%7.5%，这这是是连连续续第第五五年年增增速速在在7%
34、7%以以上上。其其中中，我我国国产产量量为为4.894.89亿亿吨吨，同同比比增增长长15.7%15.7%，我我国国仍仍为为全全球球第第一一大大粗粗钢钢产产量量生生产产国国；第第二二为为日日本本，为为1.21.2亿亿吨吨；随随后后是是美美国国的的97209720万万吨吨；此此外外还还有有俄俄罗罗斯斯、印印度度、韩韩国国、德德国国、乌乌克克兰兰、巴巴西和意大利。西和意大利。l 我我国国粗粗钢钢产产量量不不仅仅全全球球第第一一，且且产产量量超超过过第第二二到到第第八八的的总总和和，占占全全球球总总产产量量的的36.4%36.4%，20062006年年这这一一比比例例为为33.8%33.8%，200
35、52005年年为为31%31%，20042004年年为为26.2%26.2%，呈呈现现逐逐年年递递增增趋趋势势。值值得得关关注注的的是是，全全球球粗粗钢钢产产量量增增速速开开始始减减缓缓，全全球球7.5%7.5%的的增增速速低低于于20062006年年的的8.8%8.8%，其其中中，我我国国增增速速15.7%15.7%也也低低于于20062006年年的的18.8%18.8%以以及及20052005年年的的26.8%26.8%。对对此此，国国际际钢钢铁铁协协会会发发言言人人NicholasWaltersNicholasWalters表表示示，世世界界最最大大的的钢钢铁铁生生产产国国中中国国20072007年年下下半半年年的的钢钢铁铁产产量量增增长长较较上上半半年年趋趋缓缓。中中国的钢产量增长仍是健康的。国的钢产量增长仍是健康的。 展望展望2121世纪，炼钢生产技术的发展将出现世纪，炼钢生产技术的发展将出现以下发展趋势：以下发展趋势： 合理优化工艺流程，形成紧凑式连续化的专合理优化工艺流程，形成紧凑式连续化的专 业生产线业生产线 实现高效率、快节奏的生产工艺实现高效率、快节奏的生产工艺 进一步提高钢水的洁净度进一步提高钢水的洁净度 生产及管理实现智能化生产及管理实现智能化 降低消耗和污染降低消耗和污染炼钢技术的发展趋势炼钢技术的发展趋势谢 谢
