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1、1OHSAS18001危险源识别与评价 自我介绍自我介绍l马志新马志新 国家注册咨询师国家注册咨询师l注册号：注册号： QMS QMS l EMS 2021-1-CE20002 EMS 2021-1-CE20002l在大中型企业从事生产、系统方面工作在大中型企业从事生产、系统方面工作l有实际推行有实际推行TQMTQM经验及绩效考核经验经验及绩效考核经验课程安排课程安排人类与平安编人类与平安编人类与平安编人类与平安编危险源识别的理论根底编危险源识别的理论根底编危险源识别的理论根底编危险源识别的理论根底编危险源识别、评价和控制编危险源识别、评价和控制编危险源识别、评价和控制编危险源识别、评价和控制
2、编有您家吗？术语：3.6危险源危险源 l可能造成人身伤害或健康损害(3.8) 的根源、状态或行为，或他们的组合。3.7危险源辨识危险源辨识l识别危险源(3.6)的存在并确定其特性的过程。危险源的特性危危险险源源特特性性危害原因危害原因危害后果危害后果是什么造成伤害是什么造成伤害造成了什么样的伤害造成了什么样的伤害10危险源识别的理论根底l能量意外释放理论能量意外释放理论l能量意外释放理论是指人类在生产、生活中不可缺少能量意外释放理论是指人类在生产、生活中不可缺少的各种能量，如因某种原因失去控制，就会发生能量的各种能量，如因某种原因失去控制，就会发生能量违背人的意愿而意外释放或逸出，使进行中的活
3、动中违背人的意愿而意外释放或逸出，使进行中的活动中止而发生事故，导致人员伤害或财产损失。止而发生事故，导致人员伤害或财产损失。l1961年由美国人吉布森提出；年由美国人吉布森提出；l1966年哈登完善成形；年哈登完善成形；11危险源产生的原因l第一类：指存在能量和有害物质；第一类：指存在能量和有害物质；l能量就是做功的能力，包括动能和势能；它是能量就是做功的能力，包括动能和势能；它是生产力的主要要素；生产力的主要要素；l生产与工作必不可少的；生产与工作必不可少的；l能量包括电能、机械能、声能、辐射能。如锅能量包括电能、机械能、声能、辐射能。如锅炉燃烧生成蒸汽可以发电；炉燃烧生成蒸汽可以发电；1
4、2有害物质？l有害物质：有毒物质、腐蚀物质、工业粉尘、有害物质：有毒物质、腐蚀物质、工业粉尘、窒息气体等。窒息气体等。l当它直接与人体接触，就能损害人体生理机能当它直接与人体接触，就能损害人体生理机能导致疾病，甚至人员死亡。导致疾病，甚至人员死亡。l有害物质可以作为辅助材料存在，也可以是作有害物质可以作为辅助材料存在，也可以是作业过程中生成的。如电焊烟尘等；业过程中生成的。如电焊烟尘等；第一类危险源举例 危险能量2/2化学能高位能机械能电能高温物体热能生物性风险14第二类危险源第二类危险源：指能量和有害物质失控的各种因素；指能量和有害物质失控的各种因素；而这种失控是基于设备故障、人员操作失误、
5、而这种失控是基于设备故障、人员操作失误、管理缺陷或环境缺陷所造成；管理缺陷或环境缺陷所造成；第二类危险源举例 危险能量失控 16危险源的四个方面危险源的四个方面物的物的不平安状态不平安状态人的人的不平安行为不平安行为管理缺陷管理缺陷作业环境缺陷作业环境缺陷如：保护装置 失灵；如：进入危险区划如：如：工作工作时间时间安排安排不当不当如：如：工作工作场所场所亮度亮度不够不够如：如：保护保护装置装置 失灵；失灵；如：如：进入进入危险危险区域区域17l1物的不平安状态设备设施故障物的不平安状态设备设施故障l生产系统、平安装置、辅助设施及其元器件由生产系统、平安装置、辅助设施及其元器件由于性能低下不能实
6、现预定功能；于性能低下不能实现预定功能；l如电气绝缘损坏造成漏伤害；如电气绝缘损坏造成漏伤害；l起重机限位装置失效造成重物坠落；起重机限位装置失效造成重物坠落；18l2人的不平安行为人的不平安行为l不按规定方法操作；不按规定方法操作；l不采取平安措施；不采取平安措施；l对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理等；对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理等；l使平安装置失效；使平安装置失效；l制造危险状态；制造危险状态；l不平安放置；不平安放置；l接近危险场所；接近危险场所；19l3管理缺陷管理缺陷l人员安排不当；人员安排不当；l教育培训不够；教育培训不够；l规章制度缺陷；规章制度缺陷；80%的平安
7、问题都是管理问题！20l4作业环境缺陷作业环境缺陷l照明不当照明不当l通风换气差通风换气差l工作场所堵塞工作场所堵塞l过量的噪声过量的噪声l自然危险自然危险22危险源识别与评价流程确定工作场所、划分作业活动确定工作场所、划分作业活动辨识活动中后果或事故辨识活动中后果或事故确定后果的原因即危险源确定后果的原因即危险源确立是否是重大风险确立是否是重大风险确定重大风险控制方案确定重大风险控制方案评审重大风险控制方案的充分性评审重大风险控制方案的充分性232424l对于制造行业采用：工序对于制造行业采用：工序-设备设备-人员分析法；人员分析法；活动活动工序工序人员人员设备设施设备设施物的不平安状态危险
8、源物的不平安状态危险源 工业卫生作业环境 危险源突发事件突发事件危险源危险源能源能源原材料原材料零部件零部件相关方危险源相关方危险源 人的不平安行为操作管理危险源产品、效劳产品、效劳排放、泄漏排放、泄漏 工业卫生作业环境 危险源突发事件突发事件危险源危险源危险源的识别25l如电器漏电；如电器漏电；l防护用品使用不当；防护用品使用不当；l噪声产生；噪声产生；l焊接烟尘排放；焊接烟尘排放；危险源的描述：前面用名词词后面用动词，动词为对象，说明做的过程。前面用名词词后面用动词，动词为对象，说明做的过程。产生地点产生地点活动、设施、人活动、设施、人 可能的事可能的事故故潜在的危险潜在的危险源源电焊工段
9、 电焊造成呼吸系统损伤及诱发职业病穿戴防护用品失效长时间作业抽排系统出故障或效果不好识别后危险源2024/9/15272828危险源清单危险源清单不符合法规不符合法规标准标准风险级别划分风险级别划分重大风险清单重大风险清单直接观察到的直接观察到的潜在重大风险潜在重大风险曾发生过事故曾发生过事故尚无合理措施尚无合理措施相关方合理相关方合理所复抱怨要求所复抱怨要求D=LEC D界限值界限值是非法打分法危险源的评价29是非法l符合以下情况之一的直接定为重大风险符合以下情况之一的直接定为重大风险l1)不符合职业健康平安法规与标准的不符合职业健康平安法规与标准的;l2)直接观察到的潜在的重大风险直接观察
10、到的潜在的重大风险(泄漏泄漏火灾火灾爆炸爆炸台台风等风等)l3)曾经发生过事故曾经发生过事故,尚无合理有效控制措施的尚无合理有效控制措施的;l4)相关方有合理的反复抱怨或迫切要求的相关方有合理的反复抱怨或迫切要求的;30打分法风险等级划分风险等级划分D=LXEXC-发生事故的可能性发生事故的可能性L-暴露于危险环境的频繁程度暴露于危险环境的频繁程度E -发生事故产生的后果发生事故产生的后果C 发生事故的可能性（发生事故的可能性（L）分数值分数值事故发生的可能性事故发生的可能性10完全可能预料完全可能预料6相当可能相当可能3可能、但不经常可能、但不经常1可能性小，完全意外可能性小，完全意外0.5
11、很不可能，可以设想很不可能，可以设想0.2极不可能极不可能0.1实际不可能实际不可能暴露于危险环境的频繁程度（暴露于危险环境的频繁程度（E） 分数值分数值 暴露于危险环境中的频繁程度暴露于危险环境中的频繁程度 10连续暴露连续暴露6 每天工作时间暴露每天工作时间暴露3每周一次每周一次2 每月一次每月一次1每年几次每年几次0.5 非常罕见非常罕见发生事故产生的后果（发生事故产生的后果（C） 分数值分数值 后果后果 100大灾难，许多人死亡大灾难，许多人死亡40 灾难，数人死亡灾难，数人死亡15非常严重，一人死亡非常严重，一人死亡7严重，重伤严重，重伤3重大，致残重大，致残1引人注目，需要救护引人
12、注目，需要救护风险等级评定风险等级划分（风险等级划分（D） 等级等级划分划分风险值风险值 风险程度风险程度D320极其危险，不能继续作业极其危险，不能继续作业160D320高度危险，要立即整改高度危险，要立即整改70D160显著危险，需要整改显著危险，需要整改20D70一般危险，需要注意一般危险，需要注意D20稍有危险，可以接受稍有危险，可以接受重大风险：重大风险：1 1、D D值在值在7070分以上（包含分以上（包含7070分）；分）；2 2、C7C7。35风险等级划分风险评级风险评级综合评价点综合评价点D D 风险定义风险定义措施措施80D10080D100不能接受风险不能接受风险立即停止
13、作业改善立即停止作业改善60D60D8080重大风险重大风险必须尽快采取控制的措施必须尽快采取控制的措施40D40D6060不可接受风险不可接受风险要采取控制措施要采取控制措施20D20D4040可以接受可以接受保持管理保持管理D D2020安全安全保持现状保持现状36风险评价例如见例如表！见例如表！37重大风险控制的三种途径lOHSAS18001：2007标准要求的三种途径：标准要求的三种途径：l目标与管理方案目标与管理方案(4.3.3)l说白了就是要投钱说白了就是要投钱/要花时间才能解决的要花时间才能解决的l运行控制程序运行控制程序(4.4.6)l如编制设备平安操作规程如编制设备平安操作规
14、程/知会相关方公司的知会相关方公司的重大风险及本卷须知重大风险及本卷须知;现有方法能解决的现有方法能解决的.l应急准备与响应程序应急准备与响应程序(4.4.7)l如对火灾如对火灾化学品泄漏化学品泄漏贮气罐爆炸等贮气罐爆炸等.危险源的控制38重大风险控制方法一、消除风险：一、消除风险：1、确保机械、电气、厂房、工量刀具等的本质平安；、确保机械、电气、厂房、工量刀具等的本质平安；2、采用无毒无害原辅材料代替有毒有害材料；、采用无毒无害原辅材料代替有毒有害材料；二、降低风险：二、降低风险：1、平安防护装置、平安防护装置2、低毒代替高毒、低毒代替高毒3、除尘、通风换气、降噪、防辐射技术措施、除尘、通风
15、换气、降噪、防辐射技术措施三、躲避风险三、躲避风险1、检测报警装置及仪器、检测报警装置及仪器2、警示标志、警示标志39重大风险控制方法四、减弱风险四、减弱风险1、个人防用品；、个人防用品；2、平安操作规程；、平安操作规程；3、平安培训教育；、平安培训教育；其中前三种要通过目标与管理方案来实现其中前三种要通过目标与管理方案来实现；第；第四种主要通过加强管理运行控制和应急程序四种主要通过加强管理运行控制和应急程序来实现来实现。40危险源名称：天车 设备编号：危险源管理责任人：危险源等级：高度中度一般危险因素事故诱因1、机械伤害2、触电3、挤压、碰撞4、坠物伤人5、高处坠落6、其他伤害1、平安附件限
16、位器、限速器、操纵、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故；2、电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故；4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳损伤等引发事故；5、工件绑扎不牢等引发事故。1、人员操作吊车必须经专门培训,并持证上岗；2、严格程序控制、定期检验、维修保养设备；3、操作过程必须遵守“十不吊“及相关操作规程；4、每日工作前检查吊索具、电器等是否正常良好，并负重运行升降确定各部位无异常前方可使用；5、吊车工作完毕后放在指定位置，班后关闭电源；6、设备异常时要报告车间领导和设备能源科。7、发生平安事故立即报告车间领导和安技环保科。8、必须按照平安及设备点检表进行点检。安全防范措施、要求严禁无证操作吊车！必须进行设备点检！平安部：技术部：维修部：火警119急救：120重要提示41风险控制例如见例如表！见例如表！42
