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1、统 筹 规 划 同 步 实 施规 划 一 条高精度高效率高柔性的生产线1 前 言2 生 产 线 规 划3 生 产 线 验 收目录 前 言一条现代化的发动机生产线要满足产品设计要求具备高精度要可靠控制产品精度实现高质量要确保生产节拍实现高效率要利于多机兼容实现高柔性还要做到投资合理，开工率高、使用寿命长、运行成本低生产线规划的两个阶段市场调研确定方案第一阶段方案汇签设备验收第二阶段 生 产 线 规 划 的 依 据建线大纲生产线规划的依据投资规模建线想花多少钱自动化水平建一条什么水平的生产线生产纲领设计产能、生产节拍、生产线开动率生产线柔性兼容机型、改型机型 同 步 工 程与产品设计同步进行产品结
2、构分析，完成产品技术定位同步进行工艺分析，确定工艺路线，初步确定生产线方案同步与设备厂家交流，了解国内外加工设备的性能、精度、价位及交货期。 同步市场调研 了 解同类产品的新工艺、新技术，新设备，那些可以为我所用。同步工程生产线规划的 实 质 根据产品特点合理地 选 择 设 备 设 备 选 用 三 原 则设备先进、成熟、可靠，经过市场检验，获得用户认可。适用于所加工的产品；适用于所在的工作环境。 好用适用够用立足于产品精度和生产纲领，满足需要即可设备的选择不要让一台精度低、价格便宜的短命设备成为生产线的水桶短板，断送了全线的开动率和整线寿命。把握全局，综合考虑，确保整线设备开动率和寿命一致，实
3、现整线高开工率、高寿命 设 备 的 选 择配置决定机床的配置决定机床的精度、效率、质量、寿命精度、效率、质量、寿命落实好机床的配置落实好机床的配置不要让机床的高精度、高效不要让机床的高精度、高效率、高质量、高寿命成为虚率、高质量、高寿命成为虚无缥缈的美妙幻想无缥缈的美妙幻想 设 备 的 选 择主轴单元机床核心功能部件高转速大功率低转速高扭矩高压油气润滑恒温冷却水自动冷却高速高刚度精密陶瓷轴承主轴温度变形自动补偿 设 备 的 选 择机床的线性运动系统精密滚动丝杠付影响机床的定位精影响机床的定位精度和运动精度度和运动精度应具备高精度应具备高精度高速度特性，高速度特性，预紧可调预紧可调滚动直线导轨系
4、统高刚度、高载荷承受能力，非常精确的线性传动精度系统最现代形式系统模块化所有的部件：丝杠、导轨、滑块集成在一个模块中，简单、方便适用 设 备 的 选 择数 控 系 统系统功能好用够用、适用系统功能与机床功能统一、与加工需要统一系统功能自动测量、温度监控、刀具监测必选 刀 具 的 选 用刀具敏感地影响加工速度、加工效率加工精度和加工质量，在数控加工中发挥着不可或缺的作用无论多么先进的机床，没有好刀具只能是一堆铁 刀 具 的 选 用三个基本原则选用高速、高效高寿刀具，实行高速高效切削充分高效机床的性能和效率避免机床在低速低效状态下工作机床的低速、低效，导致产品生产成本居高不下缺乏竞争力不求刀具的单
5、价最低，追求单件产品的刀具费用最低。 物 流 与 工 位 容 器 物 流 与 工 位 容 器三 种 物 流毛坯物流定时定量将毛坯送到生产线始端成品物流按节拍将生产线成品送到装配线相应工位相应工位过程物流加工过程中产品按节拍由上工位输送到下工位 物 流 与 工 位 容 器物 流 原 则简简 洁洁 流流 畅畅确确 保保 生生 产产 节节 拍拍无无 阻阻 塞、无塞、无 产产 品品 损损 伤伤 物 流 与 工 位 容 器定物规定的产品定时确定的时间定量规定的数量定点指定的地点物流四定 物 流 与 工 位 容 器工位容量适容量适当当结实可可靠靠容器方便装方便装卸卸利于物利于物流流生产线规划的成果交钥匙工
6、程生生产线招招标标 书 一 本生产线规划 第一阶段结束 第二阶段开始生产线规划招标、投标、评标招标引进竞争机制，接待国内外著名设备厂家投标依据标书制定投标方案展示自家强项评标货比三家优中选优签订技术协议1依据招标标书2落实生产线规划方案3规范权利、责任、义务 前 期 规 划 工 作 的 检 验对 设 备 的 质 量 和 性 能 的 考 核对 设 备 厂 家 设 计 方 案 的 考 核 生 产 线 规 划 成 果 的 展 示生产线验收 验 收 的 三 个 阶 段终 验 收预 验 收方 案 会 签生产线验收方 案 会 签【一】工艺方案会签审定工艺路线、设备配置、刀、夹、量具的选用能否实现节拍质量控
7、制是否可靠方 案 会 签【二】设备方案会签润滑及冷却系统必不可少，电控系统有效冷却和主轴内冷尤为重要，对于深孔加工更是如此设备方案会签审查机床的性能、精度，机床的主轴、导轨、丝杠等主要零部件能否确保机床的精度与性能。设备方案会签数控系统功能和机床的性能统一，和加工需要统一，适用、够用方 案 会 签【三】工装方案会签夹具：结构合理，定位正确，定位精度合适，的夹紧力适当，无夹紧变形装卸方便快捷。自动夹紧并具有定位异常报警功能。工装方案会签刀具：综合考虑加工材料、节拍、精度及表面粗糙度诸因素，选择合适的刀具材料结构、几何角度，实现高速、高效切削。工装方案会签量具：审查生产线的质量保证能力，质量控制水
8、平，以及生产线的检测设备、检测仪器、量检具的配备确保产品质量受控。预 验 收好的生产线设计方案只是成功的一半生产线的好坏由制造决定由验收判断预验收在设备生产厂家进行签署的商务合同签署的技术协议会签的技术方案协商的验收方案预验收依 据预验收预验收验 收 原 则充分暴露问题将问题彻底解决在厂家验收通过的设备应该是完全合格的设备1审查技术协议，会签的技术方案是否得到落实审查技术协议，会签的技术方案是否得到落实设备各个系统、各主要部件是否按要求配置设备各个系统、各主要部件是否按要求配置2静/动态检测、空运转检测、噪声检测、温升检测考核设备的性能、精度是否满足要求。3小批量、批量Cmk验证，检验机床的加
9、工稳定性、可靠性，考验机床的加工质量和质量稳定性考核加工工艺参数的合理性，夹具、刀具、量具选择的适用性；切削液的冷却、润滑、冲洗效果验收内容整线验收合格，才真正具备生产能力终验收点连成线，整线验收预验收单台设备的点的验收终验收1单台终验收单台终验收将设备按生产线平面图安装、调将设备按生产线平面图安装、调试、试运行、完成单台设备的终验收。试、试运行、完成单台设备的终验收。2整线终验收整线终验收加工设备、辅助设备、检验设备连加工设备、辅助设备、检验设备连线，调试、试运行，按节拍试生产、小批量生产、线，调试、试运行，按节拍试生产、小批量生产、批量生产，考核按节拍生产的能力（批量生产，考核按节拍生产的
10、能力（CpkCpk）。）。3检验产品检验产品检验产出的产品，考核生产线的质量检验产出的产品，考核生产线的质量控制能力，质量稳定性水平。控制能力，质量稳定性水平。检验记录检验记录考核生产线的记录能力，确认加工状考核生产线的记录能力，确认加工状况和质量状况是否有准确的记录，是否可检查、可追况和质量状况是否有准确的记录，是否可检查、可追溯。溯。验收步骤生产线按节拍均衡生产的能力，质量控制能力，物流能力满足生产线建线大纲的要求生产线的运行状态和质量水平可检查、可追溯。操作者具备独立操作能力；维修人员具备故障的判断能力和修复能力；检验人员能正确操作检验设备、仪器，准确有效地检验产品；编程人员能对产品熟练编程。生产线合格标准终验收生产线终验收的唯一标准公司相关人员具备使生产线可靠、有效运行的能力生产线能按节拍稳定地生产出合格产品生产线有可靠的质量控制手段，产品质量稳定、受控
