某公司制程管制培训讲义PPT课件

《某公司制程管制培训讲义PPT课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某公司制程管制培训讲义PPT课件（48页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、某公司制程管制培训讲义2024/9/1312024/9/132何謂製程（過程）Process n所謂作業中之製程（過程），即是泛指製造、工程、工作、業務、服務之所有過程。n所有過程的品質要做好，即是要做好製品品質、工程品質、工作品質、業務品質及服務品質。2024/9/133製程（過程）管制的概念 n掌握影響品質的有關因素，於工作進行的過程中，對這些因素加以管制，使結果亦能在管制狀態謂之。n管制檢查，品質是於製造過程中形成的，若製程能力不足，則不良率高，檢查費用也高，但又無法做好品質保證。 2024/9/134製程（過程）管制的概念n製程管制不能只管制結果，而對工作的過程亦須加以管制，亦即要結果

2、好，過程一定要先做好，如圖所示。n構成製程的有關因素是動態的，會隨著時間經過而產生變動，製程要管制的是異常原因的變動。（有關因素如5M） 2024/9/135製程（過程）管制的概念製程目的 製程管理 結果管理 投入(INPUT)人員 原機設材料 因工具 處理(PROCESS)方 法條 件產出(OUTPUT)產品 服務之品質成本 結果產量效率2024/9/136製程變動的因素及管制狀態 n製程變動的原因n製程必定會有變動，無法做出完全同樣的產品，其變動的原因可分為兩類；一為偶然原因，另一為異常原因。 2024/9/137兩種製程的狀態2024/9/138製程在管制狀態 n所謂製程在管制狀態，即指

3、作業過程中，引起變動的原因多屬偶然原因，很少有異常原因發生。所有作業皆按一定標準及規定進行，很少發生異常現象，這種製程就是在管制狀態的製程，能夠保持穩定的結果，會在一定能預測的範圍、一定狀況下產生變動。2024/9/139製程非管制狀態 n作業過程中，經常發生的異常原因的變動，作業無一定的標準、規定，全由擔常者隨著自己的意思進行作業；或者是雖然有標準、規定，但未按規定作業、未依作業標準進行等，這種製程出現的結果是不穩定的狀態，無法預測的變動隨時在發生。2024/9/1310製程變動的因素及管制狀態偶然原因n大量微小原因n每個微小原因個別變動小 例如：同批原料內機 器振動引起，熟手作 業員等微小

4、變動n不易除去n異 常 原 因n一個或少數幾個大原因任何一個皆可能發生大變動n例如：原料群體不良，機器磨損，生手未訓練等變動,可避免且必須除去2024/9/1311製程管制之基本觀念及前提2024/9/1312製程管制應先確立的基本觀念 n製程要在管制狀態，才有辦法進行管制 -即過程有關因素須在正常的、安定的狀況下 n在管制狀態下，不一定代表做好品質保證 -管制點的設定是否週密？是否與顧客要求的品質有關連？ -製程能力是否足夠？2024/9/1313製程被管制之基本前提 n製程進入管制狀態（並不代表沒有不良發生）n進行製程能力研究，如圖示n製程能力值（Cp）足夠，能滿足品質標準，使用管制圖才有

5、意義。 n若長期處於管制狀態且Cp足夠，可放鬆管理週期（頻率），或定期彙總分析（如劃直方圖）。 管制狀態？ C p？ 製程管制 製程解析 標準化 實 施 NOYES不足足夠2024/9/1314製程管制的進行步驟-先決條件n掌握顧客要求品質，決定重要的成品代用特性。 2024/9/1315製程管制的進行步驟(一) n決定該單位製程的作業目的 (1)目的儘量予以量化表示，成為管制項 目。 (2)管制項目（製程結果的特性值）需和 顧客要求品質有關連。 (3)後工程也是顧客。 2024/9/1316製程管制的進行步驟(二)n設定達成目的的方法 (1)查明對結果特性有影響的要因。 (2)要因的尋出應以

6、事實解析配合專有技 術，摒除先入為主的認定。 (3)找出抑制要因的許多方法，並且不斷 與目的關連，選擇最適當的方法。2024/9/1317製程管制的進行步驟(三)n針對方法制訂標準並設定點檢項目 (1)制訂製造的標準，使品質標準能列入製 程中，明示作業方法、作業條件等。 (2)為確保管制項目能在穩定狀態，尚須對 過程或標準裡的重要的方法、條件，設 定點檢項目，進行查核，使真正做好過 程。 (3)可多應用愚巧法，使異常能儘速被發現。2024/9/1318製程管制的進行步驟(四)n製作QC工程圖 (1)是管理工程的方法，包括由誰、在何 處、在何時、以何種方法管制。 (2)使能明確的追蹤產品品質履歷

7、及製品 責任之掌握。 (3)使自主管理容易進行。2024/9/1319製程管制的進行步驟(五)n依標準及QC工程圖對相關人員進行教育訓練 (1)要求作業者遵守標準作業是監督者的 任務與責任。 (2)製程管制始於標準化，也終於標準化。 (3)對標準內容重點，製作作業指示書 ，使易記、易瞭解、易遵守。2024/9/1320製程管制的進行步驟(六)n調查是否依照標準進行作業，並收集數據 (1)設計收集數據之表格或自動記錄。 (2)記錄結果數據與過程條件、方法之數 據並重（以管制點管理）。 (3)調查是否依標準進行作業，務必全員 依標準進行工作。 2024/9/1321製程管制的進行步驟(七)n作圖表

8、、判斷、解析 (1)可用管制圖等，判斷製程是否在管制 狀態或有無異常原因之變動。 (2)若一直無法進入管制狀態則要進行製程 改善解析，把有效對策增修訂標準，從 步驟3.開始。 (3)若有異常，依異常分析，處置的方式找 出原因、下對策，並確認對策的效果。 2024/9/1322製程管制的進行步驟(八)n依所探討之原因及其對策，做標準的增修訂工作 (1)依標準作業，結果還是不好，則必是 標準內容不好或不夠完整充實，應對 標準增修訂。 (2)確實做好再發防止。 2024/9/1323QC工程圖製作、管制點設定與注意事項2024/9/1324何謂QC工程圖 n針對某產品從原物料供應到成品出貨的各工程，

9、以圖表明確其管制點（管制項目、點檢項目）與管理方法。 2024/9/1325QC工程圖的作法(一) n選定產品及其工程、符號 (1)所有工程或重點工程經高階主管認可。 (2)選定之工程依作業員別或工法別細分到單 位工程。 (3)配合管理者責任範圍，作明確的工程區分。 (4)符號意義（如需符號表示時） ：操作 ：質的檢查 ：量的檢查 ：搬運 ：停滯 ：儲存2024/9/1326QC工程圖的作法(二) n檢討管制點（管制項目、點檢項目） (1)依製程重要項目選定管制項目。 (2)依製程點檢項目選定點檢項目（易失 誤者儘可能愚巧化）。 2024/9/1327QC工程圖的作法(三)n檢討管理方法（含抽

10、樣） (1)管理圖表檢出異常的管理圖表，為分析下 對策所參改的資料，並決定管理擔當。 (2)抽樣方法查核週期、時間、取樣方式及樣 本數。 (3)測定方法使用測定儀器量具或官感檢查。 (4)處置措施異常判定基準、異常處理及其擔 當。 2024/9/1328QC工程圖的作法(四)n增修訂相關標準檢討 2024/9/1329QC工程圖的作法(五)n記入QC工程圖 (1)按每一工程逐項記入。 (2)記入同時由相關人員再作一次確認。 2024/9/1330QC工程圖的作法(六)nQC工程圖完成時，由相關主管及高階主管作最後核可，必要可調整或修正。 2024/9/1331製程管制中管制點的設定方式 n在製

11、程的何處，設定何者為管制點，是製程管制能否有效、順利進行的關鍵。 n一般管制點，可劃分為 管制項目（工作結果，事後調查） 管制點 點檢項目（工作過程，事前調查）2024/9/1332管制項目的設定方法(一) n對單位工程做什麼予以簡要說明（what）n以為什麼需要此工程的質問，來明確工程的目的、任務（why）。 n以此工程的目的又是為什麼需要（why-why）的上位機能探求方式，使能與最終產品品質特性關連明確，並能正確的反映製程之良否。 n針對2)、3)設定目的達成程度可衡量的評價特性為管制項目。 2024/9/1333管制項目的設定方法(二)n若選定的管制項目無法計量化或不易測定者，可從與此

12、項目有相關關係，且可計量化的代用特性中選定，如光滑程度其代用特性有摩擦係數、單位凹凸點數n儘量選定可以很快知道結果的中間代用特性，使能及時的檢出異常，如金屬的強度，其中間代用特性可為厚度、密度等。 n儘量利用上位、下位機能的反覆探求，使其間關係能更明確，更能貫穿全體。 2024/9/1334點檢項目的設定方法(一)n對單位工程予以細分至要素作業 2024/9/1335點檢項目的設定方法(二)n列出各個要素作業裡，4M所需具備之條件，使要因的遺漏能減少，如 人：進行該作業，人員方面應具備的條 件、能力、認知等。 材料：零件、材料、半成品的特性值、 規格等。 2024/9/1336點檢項目的設定方

13、法(三)n檢討各條件對管制項目之影響度 把影響度大者設定為點檢項目，而非把所有的 原因全部當作點檢項目。 點檢項目儘量具體、明確，如：施工不當不 當如何判定？ 不當：則必有規範、方法或條件，以為判定。 容易發生失誤或涉及人為注意、疏忽的作業， 儘量用愚巧法。 點檢項目之設定應讓實際作業的擔當者參與。 2024/9/1337QC工程圖之製作應用注意事項 n記入事項除質之外，尚可包含量、成本；除正式工程外，亦可包括準備工程。n製程解析後標準之增修訂內容應反映到QC工程圖中。n管制點應定期的檢核是否恰當；或製程有異常時也須查察是否適當，有無變更的必要等，不斷加以PDCA。n以作業員立場，檢討管理方法

14、的週期、表格等，使易於實際進行查（點）檢工作。n以QC工程圖為基本資料，配合作業標準，製作作業指示書，強化人員的自主管理。2024/9/1338製程異常的解析與改善 2024/9/1339維持與改善的觀念 n維持 確實遵守既有之程序書、標準、保持現狀、維持效果。 n改善 改變目前的作業方法及條件，打破現狀，提高效果。 2024/9/1340如何迅速反應異常 n明確管制點n表單有明確的管制基準 使表單不是只有記錄統計的功能，而且也能發揮管理的功能。管制點點檢項目-原因查核管制項目-結果查核2024/9/1341如何迅速反應異常 n目視管理-管理的結果與過程能透過看板、圖表、燈號、顏色等充份顯在化

15、。n明確的異常反應處理制度。n鼓勵基層人員提問題-基層人員若能提出問題，應多加讚賞。n培養部屬數據觀念n基層幹部於下班前或後召集部屬檢討當日的作業狀況。2024/9/1342異常處理流程及說明 n依製程管制體系交互說明（補充資料） 2024/9/1343異常處理流程及說明-異常處置 n應急措施 除去不良現象 治標 掌握時效n再發防止措施 除去真因 治本 與標準化、愚巧法 相結合2024/9/1344製程管制的落實 2024/9/1345製程管制的落實(一)n依QC工程圖，製作各階層別的管制項目與點檢項目一覽表，使權責明確，迅速掌握自己管理。 2024/9/1346製程管制的落實(二)n在製作時應和上、下充份溝通連繫，使所設定的項目，確為所需且能環環相扣，如此上下間方向，重點一致，貫穿整體工程，使管理效果大增。 2024/9/1347製程管制的落實(三)n各階層別項目之異常判定基準、異常報告書以及報告流程亦須明確訂定。 2024/9/1348製程管制的落實(四)n一般而言，職位愈低點檢項目愈多，管制項目愈少，相反的，職位愈高，點檢項目愈少，而管制項目愈多。