化工管道设计PPT课件

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1、第八章 化工管道设计一般，在化工装置工程建设中，一般，在化工装置工程建设中，管道设计工作量占工程设计总工作量管道设计工作量占工程设计总工作量40%40%，管道工程材料费用占设备材料总，管道工程材料费用占设备材料总费用的费用的20%20%，管道安装工时占施工总工，管道安装工时占施工总工时的时的40%40%以上，工艺生产装置能否长期以上，工艺生产装置能否长期安全运行与管道设计的好坏密切相关。安全运行与管道设计的好坏密切相关。管道设计管道设计 一、设计原则一、设计原则 1 1、统筹规划合理布局、统筹规划合理布局: :工艺工艺, ,电气电气, ,仪表管线。仪表管线。 2 2、保证正常生产、满足开（停）

2、工及事故处、保证正常生产、满足开（停）工及事故处理需要。理需要。 3 3、运用先进技术，充分利用能源、运用先进技术，充分利用能源: :热热( (冷冷) )量量充分利用。充分利用。 4 4、尽量集中布置便于安装检修、尽量集中布置便于安装检修: :协调一致协调一致, ,便便于操作。于操作。 5 5、注意整齐美观、注意整齐美观: :排列整齐排列整齐, ,清洁美观。清洁美观。第一节第一节 设计原则及注意事项设计原则及注意事项二、注意事项二、注意事项1 1、物料管道（凡输送原料、物料管道（凡输送原料, ,半成品半成品, ,成品成品, ,废废料等的管线统称为物料管道）料等的管线统称为物料管道）避免死角。避

3、免死角。坡度为坡度为3/1000-5/1000,3/1000-5/1000,含固体结晶为含固体结晶为1/1001/100。根据物料的性质来选择管材。根据物料的性质来选择管材。管道阀门选择旋塞阀管道阀门选择旋塞阀, ,球阀球阀, ,截止阀。截止阀。输送腐蚀性介质管道不得位于通道上方输送腐蚀性介质管道不得位于通道上方, ,法兰连法兰连接处要装护套接处要装护套, ,与其它管道保持一定距离与其它管道保持一定距离, ,并略并略低一些。低一些。输送易凝固的物料管道应考虑吹扫和加热保温。输送易凝固的物料管道应考虑吹扫和加热保温。防爆管道防爆管道, ,易产生静电管道应注意安装接地。易产生静电管道应注意安装接地

4、。根据蒸汽用量和压力选择管材规格。根据蒸汽用量和压力选择管材规格。坡度为坡度为5/10005/1000。适当地点应设置疏水器放水孔。适当地点应设置疏水器放水孔。适当地点应设置膨胀器。适当地点应设置膨胀器。蒸汽加热设备的冷凝水应尽量回收。蒸汽加热设备的冷凝水应尽量回收。选定保温材料及保温层厚度。选定保温材料及保温层厚度。选定支架形式及其跨度。选定支架形式及其跨度。2 2、蒸汽管道、蒸汽管道充分考虑综合利用充分考虑综合利用, ,尽量减少污水排放。尽量减少污水排放。合流式分流式。合流式分流式。根据废水不同成分和组成根据废水不同成分和组成, ,选择管道材料。选择管道材料。废水中含有可燃性溶剂废水中含有

5、可燃性溶剂, ,应导入窨井回收。应导入窨井回收。污水管道启闭器常选用旋塞或球阀。污水管道启闭器常选用旋塞或球阀。污水管道坡度为污水管道坡度为1/10001/1000。3、污水管道、污水管道4 4、真空管线、真空管线 . .真空管道尽量短真空管道尽量短, ,避免过多曲折。避免过多曲折。 . .真空管道坡度为真空管道坡度为3/1000,3/1000,避免死角。避免死角。 . .真空管道启闭器常选用旋塞或球阀。真空管道启闭器常选用旋塞或球阀。 . .应有足够的强度及抗腐蚀能力。应有足够的强度及抗腐蚀能力。5 5、压缩空气管线、压缩空气管线 . .压缩空气应先进入储气罐压缩空气应先进入储气罐, ,析出

6、夹带的油和水。析出夹带的油和水。 . .仪表仪表, ,分析用压缩空气分析用压缩空气, ,应经过除尘应经过除尘, ,脱水。脱水。 . .压缩空气管道坡度为压缩空气管道坡度为4/10004/1000。 . .压缩空气管道启闭阀常用球阀。压缩空气管道启闭阀常用球阀。一、一、管道和管件的公称压力及公称直径系列管道和管件的公称压力及公称直径系列 1 1、管道和管件的公称压力系列管道和管件的公称压力系列 碳钢在碳钢在200200,合金钢在合金钢在250250以下以下, ,最大的允最大的允 许工作压力许工作压力( (表压表压),),称为称为公称压力公称压力PN(MPaPN(MPa）。）。 2 2、管道和管件

7、的公称直径系列管道和管件的公称直径系列 以外径表示钢管的直径，以外径表示钢管的直径，称为称为公称直径公称直径DN(mm)DN(mm) 同一公称直径的钢管同一公称直径的钢管, ,外径相同外径相同, ,但内径随壁但内径随壁 厚而异。厚而异。 第二节第二节 管件选择与管径计算管件选择与管径计算 耐酸陶瓷耐酸陶瓷: :耐酸耐酸, ,但强度低但强度低, ,热稳定性差。热稳定性差。玻璃钢玻璃钢: :耐酸碱耐酸碱, ,耐高温耐高温, ,强度高。强度高。硬聚氯乙烯硬聚氯乙烯: :耐腐蚀耐腐蚀, ,耐酸碱耐酸碱, ,电绝缘。电绝缘。聚四氟乙烯聚四氟乙烯: :耐腐蚀耐腐蚀, ,耐酸碱耐酸碱, ,摩擦系数小。摩擦系

8、数小。二、材质与常用二、材质与常用管道种类管道种类1 1、材质、材质 1) 1)金属类：耐温范围大金属类：耐温范围大, ,耐压力高耐压力高, ,有一定的有一定的耐腐蚀性。耐腐蚀性。 2) 2)非金属类：耐腐蚀性好非金属类：耐腐蚀性好, ,品种多品种多, ,资源丰富。资源丰富。2 2、常用、常用管道种类管道种类 1) 1)钢管钢管 . .有缝钢管有缝钢管: :钢板卷焊而成钢板卷焊而成, ,强度低强度低, ,可靠性差。可靠性差。 . .无缝钢管无缝钢管: :由管坯热轧而成由管坯热轧而成, ,耐高温耐高温, ,高压。高压。 2) 2)有色金属管有色金属管 常见的是铜管和黄铜管常见的是铜管和黄铜管,

9、,铅管和铅合金管铅管和铅合金管, , 铝管和铝合金管铝管和铝合金管, ,都无缝管都无缝管, ,用作换热管用作换热管, ,真真 空管及输送酸性物料。空管及输送酸性物料。 3) 3)非金属管非金属管 品种繁多如硬聚氯乙烯品种繁多如硬聚氯乙烯, ,聚四氟乙烯聚四氟乙烯, ,玻璃钢。玻璃钢。1 1、焊接焊接: :施工方便施工方便, ,可靠不漏可靠不漏, ,成本低成本低, ,尽量用焊尽量用焊接接, ,管径大于管径大于32mm32mm电焊电焊, ,管径小于管径小于32mm32mm气焊。气焊。2 2、螺纹螺纹连接连接: :连接简单连接简单, ,拆装方便拆装方便, ,成本低成本低, ,但但连连接可靠性低接可靠

10、性低, ,不宜用于易燃易爆有毒管线。不宜用于易燃易爆有毒管线。3 3、法兰法兰连接连接: :连接强度高连接强度高, ,拆装方便拆装方便, ,密封可靠密封可靠但费用高但费用高, ,用于大用于大管径管径, ,密封要求高的管道。密封要求高的管道。4 4、承插承插连接连接: :用于供排水管用于供排水管, ,陶瓷管陶瓷管, ,水泥管。水泥管。5 5、卡箍卡箍连接连接: :金属插入非金属管后金属插入非金属管后卡箍箍紧。卡箍箍紧。三、三、管道连接管道连接1)1)旋塞旋塞: :结构简单结构简单, ,操作方便操作方便, ,阻力小阻力小, ,但密封但密封面易磨损。面易磨损。2 2) )闸阀闸阀: :流体阻力小开关

11、力小流体阻力小开关力小, ,但结构复杂密但结构复杂密封面易损。封面易损。3 3) )截止阀截止阀: :结构简单结构简单, ,价格便宜价格便宜, ,开关力大开关力大, ,密密封性能差。封性能差。4 4) )节流发节流发: :外形小外形小, ,重量轻重量轻, ,调节性能好调节性能好, ,用于用于低温高压。低温高压。四、常用阀门和阀件的选择及阀门的标注四、常用阀门和阀件的选择及阀门的标注2 2、常用阀门和阀件的选择、常用阀门和阀件的选择1 1、阀门的标准、型号和标志、阀门的标准、型号和标志:JB 308-75:JB 308-75规定。规定。5)5)球阀球阀: :结构简单结构简单, ,开关力小开关力小

12、, ,外形小外形小, ,重量轻重量轻, ,阻力小。阻力小。6)6)止回阀止回阀: :介质不能倒流。介质不能倒流。7)7)减压阀减压阀: :通过阀瓣时产生阻力通过阀瓣时产生阻力, ,造成压力损造成压力损失。失。8)8)安全阀安全阀: :压力超过规定值时压力超过规定值时, ,自动开启泄压。自动开启泄压。9)9)隔膜阀隔膜阀: :隔膜夹于阀体与阀盖之间隔膜夹于阀体与阀盖之间, ,增加了增加了密封强度。密封强度。10)10)疏水阀疏水阀: :自动排出管道中的冷凝水。自动排出管道中的冷凝水。11)11)管道过滤器管道过滤器:Y:Y型过滤器型过滤器, ,用于疏水器前用于疏水器前, ,或或仪表前。仪表前。1

13、 1、管径选择管径选择: :当输送流体的能力一定时当输送流体的能力一定时, ,管管径的大小直接影响到经济效益。径的大小直接影响到经济效益。管径大管径大: :管壁管壁, ,重量重量, ,阀门阀门, ,管件加大管件加大, ,保温保温, ,基建费增加。基建费增加。管径小管径小: :流速增加流速增加, ,阻力增大阻力增大, ,动力消耗大动力消耗大输送费增加。输送费增加。2 2、流速选取流速选取: :液体流速一般不超过液体流速一般不超过 3 m/s3 m/s气体流速一般不超过气体流速一般不超过 100 m/s100 m/s具体选择时可从附录五中选取具体选择时可从附录五中选取五、五、流速选择与管径计算流速

14、选择与管径计算 3 3、管径计算管径计算：长管道要校核压力降长管道要校核压力降, ,不符合要求调整流速不符合要求调整流速和管径。和管径。4 4、管道压力降计算管道压力降计算计算压力降的目的是为了选择合适的泵计算压力降的目的是为了选择合适的泵, ,压压缩机缩机, ,鼓风机等输送设备和鼓风机等输送设备和校核校核选择选择流速或流速或管径。管径。用公式计算比较麻烦用公式计算比较麻烦, ,工程上常用算图工程上常用算图计算计算压力降。压力降。15d:d:管径为管径为 (mm) (mm)Q:Q:流体的体积流量流体的体积流量 (m (m3 3/s)/s)V:V:流体的平均流速（流体的平均流速（m/sm/s）一

15、、管道隔热一、管道隔热第三节第三节 管道隔热与热补偿管道隔热与热补偿 1. 1. 管道隔热的一般规定管道隔热的一般规定（1）热力管道及其附件，凡表面温度大于）热力管道及其附件，凡表面温度大于50oC以上时，须考虑隔热，隔热后的管道外表温以上时，须考虑隔热，隔热后的管道外表温度不应超过下列数值：度不应超过下列数值：（2）室外架空敷设的非干燥气体管道及附件，）室外架空敷设的非干燥气体管道及附件，又处于又处于0oC以下温度时，应考虑防冻。以下温度时，应考虑防冻。室外管道，当温度室外管道，当温度25oC时为时为60oC，当气温，当气温25oC时时为为40oC。室内管道，当操作地点按室内管道，当操作地点

16、按25oC考虑时为考虑时为50oC。（4）所有可能在）所有可能在0oC以下的煤气管及气体气体管以下的煤气管及气体气体管道的排水管必须进行隔热防冻。道的排水管必须进行隔热防冻。（3）室外架空敷设的冷煤气管道，有处于）室外架空敷设的冷煤气管道，有处于0oC以以下可能时，一般应按以下规定隔热、防冻。下可能时，一般应按以下规定隔热、防冻。当室外气温为当室外气温为0 0到到-10-10o oC C时，时，DN300DN300的管道应做的管道应做隔热防冻。隔热防冻。当室外气温为当室外气温为-10-10到到-20-20o oC C时，时，DN500DN500的管道应的管道应做隔热防冻。做隔热防冻。当室外气温

17、为当室外气温为-20-20以下时，所有管道应进行隔以下时，所有管道应进行隔热防冻。热防冻。2 2、保温材料选择、保温材料选择 密度小，在密度小，在450kg/m3450kg/m3以下以下机械强度大，一般可承受机械强度大，一般可承受0.3MPa0.3MPa以上；以上；导热系数小，导热系数小，350350以下时导热系数小于以下时导热系数小于0.14W/mK, ,化学稳定性好，耐腐蚀，耐火，膨胀小；化学稳定性好，耐腐蚀，耐火，膨胀小；能耐一定温度，对潮湿，水分的寝室有顶的能耐一定温度，对潮湿，水分的寝室有顶的抵抗力；抵抗力；价格便宜，易于施工。价格便宜，易于施工。按导热系数按导热系数（W/mW/mK

18、 K）划分）划分为： 一一级隔隔热材料材料 0.080.08；二；二级隔隔热材料材料 0.08-0.1160.08-0.116；三；三级隔隔热材料材料0.116-0.1740.116-0.174 ；四；四级隔隔热材料材料0.174-0.2090.174-0.2093 3、常用保温材料的特性与应用范围、常用保温材料的特性与应用范围保温材料的导热系数随温度的增加而增加。保温材料的导热系数随温度的增加而增加。在高温管道可先包覆耐热性较高的保温材料在高温管道可先包覆耐热性较高的保温材料, ,然后再敷以导热系数较小的保温材料。然后再敷以导热系数较小的保温材料。参考：参考：HG/T 2068320054

19、4、隔热层厚度的选择、隔热层厚度的选择隔热层厚度的计算较为复杂，随厚度隔热层厚度的计算较为复杂，随厚度的增加，管道热量损失可以减少，但隔热的增加，管道热量损失可以减少，但隔热的投资费和折旧费却在增加，一次需要进的投资费和折旧费却在增加，一次需要进行经济核算来去顶最适宜的厚度。行经济核算来去顶最适宜的厚度。D Dw w：管道或圆柱形设备的外径，：管道或圆柱形设备的外径，mmmm；：隔：隔热材料的材料的导热系数，系数，W/mW/mK K；t1t1：管道或：管道或圆柱形柱形设备的外表面温度，的外表面温度，o oC C；q q：最大允：最大允许热损失，失，W/mW/m（可参考相关（可参考相关标准）准）

20、1)1)隔热形式隔热形式: :除一般绝热隔热外除一般绝热隔热外, ,有时还采有时还采用夹套保温或伴热管保温用夹套保温或伴热管保温, ,物料凝固点物料凝固点( (或或熔点熔点) )5050时采用伴热管保温时采用伴热管保温, ,150150采用夹套保温。采用夹套保温。2)2)热热载体载体的选择的选择: :常用的热常用的热载体有热水载体有热水, ,蒸蒸汽汽, ,烟道气烟道气, ,热空气热空气, ,高温时用联苯混合物高温时用联苯混合物, ,熔盐。熔盐。5 5、隔热形式及热、隔热形式及热载体载体的选择的选择1 1、管道的热变形与热应力、管道的热变形与热应力二、管道的热补偿二、管道的热补偿 管道的热膨胀管

21、道的热膨胀, ,冷缩：冷缩：L=Lt若管道不能自由伸缩若管道不能自由伸缩, ,将产生热应力。将产生热应力。应力大小可由下式计算应力大小可由下式计算: :=E=EtL：线形热膨胀或体积热膨胀值；：线形热膨胀或体积热膨胀值；：材料膨：材料膨胀系数；系数；t：温度：温度变化化E：材料弹性模量；：材料弹性模量；：材料膨：材料膨胀系数；系数；t：温度：温度变化化2 2）补偿器补偿：）补偿器补偿：自然补偿达不到要求时自然补偿达不到要求时, ,要要采用补偿器补偿，常见的补偿器有采用补偿器补偿，常见的补偿器有形形和和U U形形两种。两种。形补偿器应用最多，优点耐形补偿器应用最多，优点耐压可靠压可靠, ,补偿能

22、力大，制造方便，缺点尺补偿能力大，制造方便，缺点尺寸大，流体阻力大，安装时要预拉伸或预寸大，流体阻力大，安装时要预拉伸或预压缩。压缩。1 1）自然热补偿：）自然热补偿：利用管道部置时的自然弯曲利用管道部置时的自然弯曲来吸收热伸长量，此弯段称自然热补偿器。来吸收热伸长量，此弯段称自然热补偿器。有有L L形有形有Z Z形，自然热补偿可不用补偿器，形，自然热补偿可不用补偿器，简单经济。简单经济。 2 2、管道的热补偿、管道的热补偿一、管道支架类型和作用一、管道支架类型和作用第四节第四节 管架的设计管架的设计 1. 固定式支架固定式支架：在管道上不允许有任何的位移，：在管道上不允许有任何的位移，紧卡在

23、或固定在牢固的生根架上。一般使用在紧卡在或固定在牢固的生根架上。一般使用在热管、冷管上直线很长的场合，为防止热膨冷热管、冷管上直线很长的场合，为防止热膨冷缩位移量过大，在固定管架之间须设置补偿器缩位移量过大，在固定管架之间须设置补偿器或利用管道拐弯自然补偿。或利用管道拐弯自然补偿。2. 活动支（吊）架活动支（吊）架：该支（吊）架用于管道的正：该支（吊）架用于管道的正常支撑，这种支（吊）架在支撑面上允许有纵常支撑，这种支（吊）架在支撑面上允许有纵向和横向的移动，是配管使用比较多的一种，向和横向的移动，是配管使用比较多的一种，根据管道允许跨度，确定其位置。根据管道允许跨度，确定其位置。3. 导向支

24、架导向支架：又叫限位移支架，只限于某个方向：又叫限位移支架，只限于某个方向的位移，一般仅允许轴向移动，不允许横向移的位移，一般仅允许轴向移动，不允许横向移动。多用于设备入口，铸铁阀门的两侧，以避动。多用于设备入口，铸铁阀门的两侧，以避免产生弯距；还用于波形伸缩器，高管伸缩器免产生弯距；还用于波形伸缩器，高管伸缩器的直管线上，以保持轴向位移。的直管线上，以保持轴向位移。4. 弹簧支（吊）架弹簧支（吊）架：利用弹簧的伸长或压缩，伴：利用弹簧的伸长或压缩，伴随管道垂直位移起支撑作用。一般布置在垂直随管道垂直位移起支撑作用。一般布置在垂直管道的两侧和顶端，如水平管道受垂直管道的管道的两侧和顶端，如水平

25、管道受垂直管道的影响有上下位移的场合需要用弹簧支架。影响有上下位移的场合需要用弹簧支架。各种支架类型、配件及图示各种支架类型、配件及图示参考：参考：HG/T 21629-1999 管架标准图管架标准图二、管架宽度计算二、管架宽度计算 W = f nS + AW：管架总宽度，：管架总宽度，m；f：安全因素，按工艺流程图估计管数时，取：安全因素，按工艺流程图估计管数时，取f=1.5，按，按施工工艺图估算时，施工工艺图估算时，f=1.2；S：管道的平均距离，一般：管道的平均距离，一般S=0.3，当管径，当管径0.25m时，时，取取S=0.25；n：管件根数；：管件根数；A：扩建需要的预留宽度，需要仔

26、细考虑，一般为：扩建需要的预留宽度，需要仔细考虑，一般为0.7m。W一般为一般为6-8m，大于，大于9m时要采用双层管架。时要采用双层管架。管架宽度也收起下面布置的设备和通道影响。管架宽度也收起下面布置的设备和通道影响。三、管道支吊架载荷计算三、管道支吊架载荷计算不同支（吊）架形式、管道走向及阀门控制不同支（吊）架形式、管道走向及阀门控制等，有不同的计算方法，可参考相关资料，等，有不同的计算方法，可参考相关资料，如工程力学等。如工程力学等。abABCG：承受的载荷，：承受的载荷，NQ：单位长度的基本载荷，：单位长度的基本载荷，N/m确定管道支架时要预先考虑管道支架的载荷确定管道支架时要预先考虑

27、管道支架的载荷水平直管水平直管无集中负无集中负荷时荷时三、管间距三、管间距1. 各种情况的管间距可查相关手册，间距确定的各种情况的管间距可查相关手册，间距确定的一般考虑原则为：一般考虑原则为：无法兰不保温或保温、保冷管道，其突出部分净距无法兰不保温或保温、保冷管道，其突出部分净距离不小于离不小于80mm；有法兰的不保温管道，其突出部分的净距离不小有法兰的不保温管道，其突出部分的净距离不小50mm；法兰相错的管道，按大管道上有法兰与小管道无法法兰相错的管道，按大管道上有法兰与小管道无法兰考虑间距；兰考虑间距；管道最突出部分距墙壁或柱边的净空不小于管道最突出部分距墙壁或柱边的净空不小于100mm3

28、. 并排管道上并排安装用手轮操作的阀门时，管并排管道上并排安装用手轮操作的阀门时，管间距离处考虑法兰大小及净距离外，还要考虑间距离处考虑法兰大小及净距离外，还要考虑手轮大小及其净距离（一般选手轮大小及其净距离（一般选100mm），采），采用两者中较大值。用两者中较大值。4. 管道通过人行道时，最低点离地面不小于管道通过人行道时，最低点离地面不小于2m；离公路不小于；离公路不小于4.5m；离铁路不小于；离铁路不小于6m；离；离厂交通干线一般为厂交通干线一般为5m。2. 管道最突出部分距管架梁端部距离不小管道最突出部分距管架梁端部距离不小100mm，距管架柱距离也不小于，距管架柱距离也不小于100

29、mm一、几种常见设备的工艺配管一、几种常见设备的工艺配管 1 1、泵的管道布置：泵的吸入管要短、泵的管道布置：泵的吸入管要短, ,直直, ,阻力阻力小，入口安装临时过滤器（有永久除外）。小，入口安装临时过滤器（有永久除外）。第五节第五节 生产系统管道布置要求生产系统管道布置要求 吸入管的直径不应小于泵的入口，入口进吸入管的直径不应小于泵的入口，入口进泵为水平方向时，入口管道应配置偏心异泵为水平方向时，入口管道应配置偏心异径管，取顶平安装，以免形成气袋。径管，取顶平安装，以免形成气袋。泵的排出管一般均按止回阀，旁路管。泵的排出管一般均按止回阀，旁路管。往复泵往复泵, ,齿轮泵齿轮泵, ,旋涡泵在

30、排出管设安全阀。旋涡泵在排出管设安全阀。蒸汽泵蒸汽泵, ,计量泵计量泵, ,非金属泵入口处设过滤器。非金属泵入口处设过滤器。1)1)管口方位管口方位 人孔人孔：设在安全方便的操作侧，面对过道。：设在安全方便的操作侧，面对过道。 回流孔回流孔：设置在配管区：设置在配管区180180的地方。的地方。 塔顶出汽孔塔顶出汽孔：靠近人孔的操作平台。：靠近人孔的操作平台。 再沸器接口再沸器接口: :双出口尽量对称双出口尽量对称, ,避开塔封液板。避开塔封液板。 仪表口仪表口: :温度计压力计液位计在操作平台上方。温度计压力计液位计在操作平台上方。 2)2)塔的配管塔的配管 塔平面配管塔平面配管: :人孔的

31、人孔的9090、270270扇区不排管。扇区不排管。 塔立面配管塔立面配管: :主要反映管道主要反映管道, ,平台的标高走向。平台的标高走向。2 2、塔的管道布置、塔的管道布置1)1)管口方位管口方位 3 3、容器的管道布置、容器的管道布置立式容器立式容器: :分操作侧面分操作侧面和和配管侧面配管侧面, ,操作侧面操作侧面有加料孔有加料孔, ,视镜视镜, ,压力表压力表, ,温度计；温度计；人孔人孔, ,气孔在顶部出料孔在底部。气孔在顶部出料孔在底部。卧式容器卧式容器: :液体液体, ,气体进口在一端的顶部气体进口在一端的顶部, ,液液体出口在另一端的底部体出口在另一端的底部, ,蒸汽出口蒸汽

32、出口则在液体出口的顶上则在液体出口的顶上, ,人孔可在顶人孔可在顶上上, ,侧面或封头中心。侧面或封头中心。立式容器立式容器: :2)2)管道布置管道布置卧式容器卧式容器: :两设备一般不用直管连接。两设备一般不用直管连接。进料管设在设备前部。进料管设在设备前部。出料管在底部中心引出。出料管在底部中心引出。管口大多在一条直线上。管口大多在一条直线上。阀门大多装在管口上。阀门大多装在管口上。1)1)管口布置和流体流动方向管口布置和流体流动方向4 4、换热器的管道布置、换热器的管道布置2)2)换热器的配管换热器的配管管壳式换热器已标准化管壳式换热器已标准化, ,有系列产品可有系列产品可供使用但管口

33、大小供使用但管口大小, ,方位和安装结构由设方位和安装结构由设计人员决定。计人员决定。管箱面对操作通道，封头对管廊。管箱面对操作通道，封头对管廊。仪表，阀门应靠进换热器，能在通道上仪表，阀门应靠进换热器，能在通道上操作。操作。换热器两端和法兰周围应留出足够空间。换热器两端和法兰周围应留出足够空间。1 1、管道上放空、管道上放空 管道最高点应设置放空阀。管道最高点应设置放空阀。 管道最低点应设置排空阀。管道最低点应设置排空阀。 放空管直径一般取放空管直径一般取DN DN 20-4020-40。 2 2、设备上放空、设备上放空 放空管装在顶部能将气体放尽的位置。放空管装在顶部能将气体放尽的位置。

34、排空管装在底部能将液体放尽的位置。排空管装在底部能将液体放尽的位置。 放空管直径一般取放空管直径一般取DN DN 20-5020-50。二、放空二、放空三、取样三、取样: :取样口应设在操作方便取样口应设在操作方便, ,有代表性的地有代表性的地方方, ,应装两个阀应装两个阀, ,易采用针形阀易采用针形阀, ,高温取样高温取样应设冷却器。应设冷却器。四、吹洗四、吹洗: :吹洗管分半固定和固定两种吹洗管分半固定和固定两种, ,半固定为半固定为一短管一短管, , 在吹洗时临时接上软管通入吹洗在吹洗时临时接上软管通入吹洗介质。介质。起动频繁时应设置双阀起动频繁时应设置双阀, ,特殊要求应设特殊要求应设

35、置双阀。置双阀。五、双阀的设置五、双阀的设置: :管道布置图又称管道布置图又称配管图配管图或或管道安装图管道安装图，它表示车间内外设备间管道的连接，阀门，它表示车间内外设备间管道的连接，阀门，管件及控制仪表等安装情况的详图，连同工管件及控制仪表等安装情况的详图，连同工艺管道一览表、管架表一起供施工安装使用。艺管道一览表、管架表一起供施工安装使用。第六节第六节 管道布置图管道布置图 一、有关资料准备一、有关资料准备 1 1、带控制点工艺流程图带控制点工艺流程图: :满足工艺要求。满足工艺要求。 2 2、总平面图总平面图: :了解公用工程车间位置了解公用工程车间位置 。 3 3、车间建筑图车间建筑

36、图: :了解门了解门, ,窗窗, ,柱柱, ,梁梁, ,楼梯位置。楼梯位置。 4 4、车间设备布置图车间设备布置图: :以设备布置平剖面图为据。以设备布置平剖面图为据。 5 5、设备图设备图: :根据设备管口安装不同管道与管件。根据设备管口安装不同管道与管件。 6 6、梁板布置图和节点详图梁板布置图和节点详图: :管道穿过楼板位置。管道穿过楼板位置。二、管道及配件安装设计的图例代号二、管道及配件安装设计的图例代号 参考相关资料参考相关资料 GB140-141-9GB140-141-9三、管道布置图的内容及表示方法三、管道布置图的内容及表示方法 1 1、平、剖面配管图、平、剖面配管图1:251:

37、25、1:501:50、1:1001:100。 1)1)平、剖面配管图的表示方法平、剖面配管图的表示方法 建筑物建筑物, ,构筑物构筑物, ,墙墙, ,柱柱, ,门门, ,窗窗, ,孔孔, ,洞洞, ,沟沟, ,坑坑 用细实线画出用细实线画出, ,标注总体标注总体, ,定位定位, ,高度尺寸。高度尺寸。 细实线画出设备的轮廓细实线画出设备的轮廓, ,标注位号标注位号, ,管口代号。管口代号。 用粗实线画出管线用粗实线画出管线, ,标注管径管材标注管径管材, ,物料代号。物料代号。 用细实线画出所有阀门用细实线画出所有阀门, ,标注代号规格。标注代号规格。 以设备中心线以设备中心线, ,设备管口

38、法兰设备管口法兰, ,建筑物轴线建筑物轴线, ,墙墙 壁为准壁为准, ,标注管道的定位尺寸。标注管道的定位尺寸。 进出车间管线应注明从何而来进出车间管线应注明从何而来, ,到何而去。到何而去。 列出工艺管道一览表。列出工艺管道一览表。 2) 2)管道在各个视图的表示方法管道在各个视图的表示方法 立管立管 弯头弯头 三通三通 3) 3)伴随管伴随管, ,夹套管的表示方法夹套管的表示方法 伴随管伴随管 夹套管夹套管 4) 4)其它情况的表示其它情况的表示 坡度坡度 管架管架 标清阀门标清阀门, ,介质介质, ,管材管材, ,仪表的代号表。仪表的代号表。2 2、透视图、透视图 该图是按轴侧投影原理绘

39、制的一种局部立体图该图是按轴侧投影原理绘制的一种局部立体图 样样, ,立体感强立体感强, ,容易识读容易识读, ,利于施工。利于施工。 表示方法表示方法 1) 1)设备可画外形设备可画外形, ,或只绘进出口和设备中心线。或只绘进出口和设备中心线。 2)2)用粗实线画出管线用粗实线画出管线, ,标注管段号标注管段号, ,物料号物料号, ,管管 材材, ,管径管径, ,标高标高, ,绘出管件阀门。绘出管件阀门。 3 3、管段图、管段图 表达一个设备到另一个设备间一段管及所属表达一个设备到另一个设备间一段管及所属 管件管件, ,阀门阀门, ,仪表仪表, ,控制点具体配置的情况控制点具体配置的情况, ,管管 段图画法有两种。段图画法有两种。 大管段图大管段图: :一个设备到另一个设备透视图表达。一个设备到另一个设备透视图表达。 小管段图小管段图: :以法兰为界画一段管。以法兰为界画一段管。4 4、管架图、管架图 供管架制造供管架制造, ,安装用的图样安装用的图样, ,包括视图管架号包括视图管架号, , 管架数管架数, ,管托号及尺寸和零件编号管托号及尺寸和零件编号, ,材料材料, ,数数 量等量等 。 5 5、管件图、管件图 供管件制造供管件制造, ,安装用的图样安装用的图样, ,它完整地表达管它完整地表达管 件的结构件的结构, ,尺寸。尺寸。作业题：作业题：