项目项目5 预应力分项工程施工预应力分项工程施工 5.1预应力筋目录5.2锚具、夹具和张拉设备5.3预应力筋制作与安装5.4先张法预应力施工5.5后张法预应力施工 预应力工程预应力工程 施工导入案例施工导入案例案例一：本工程屋面为现浇梁板结构，其中的屋面梁〔b×h为500mm×1200mm〕采用后张部分预应力砼结构每榀预应力屋面梁采用3束5根直径Φs15.2mm〔1×7强度等级1860MPa〕高强度低松弛钢绞线作为纵向受力钢筋混凝土强度等级C40孔道灌浆采用PO52.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.45，并掺入0.25%水质素磺酸钙案例二：某工程T梁为先张法预应力梁，L=12.4米，梁的预应力筋为12根Φs15.2mm钢绞线，分三层布置，总的张拉力达到250t 预应力砼工作原理【知识链接】预应力砼是在构件承受外荷载前，预先在构件的受拉区对砼施加预压应力使用阶段的构件在外荷载作用下产生拉应力时，先要抵消预压应力，这就推迟了砼裂缝的出现并限制了裂缝的开展，从而提高构件的抗裂度和刚度(注意不提高承载力）按预加应力的方法不同可分为：先张法预应力混凝土和后张法预应力混凝土先张法是在混凝土浇筑前张拉钢筋，预应力是靠钢筋与混凝土之间的粘结力传递给混凝土。
后张法是在混凝土达到一定强度后张拉钢筋，预应力靠锚具传递给混凝土 预预应应力力砼砼的的种种类类按预应力大小分按预应力大小分按施加预应力方式分按施加预应力方式分按预应力筋的按预应力筋的粘结状态分粘结状态分按施工方式分按施工方式分全预应力砼全预应力砼先张法预应力砼先张法预应力砼后张法预应力砼后张法预应力砼自应力砼自应力砼有粘结预应力砼有粘结预应力砼无粘结预应力砼无粘结预应力砼预制预应力砼预制预应力砼部份预应力砼部份预应力砼现浇预应力砼现浇预应力砼叠合预应力砼叠合预应力砼 预应力砼工作原理【知识链接】先张法是先张拉预应力筋，后浇筑混凝土的预应力混凝土生产方法这种方法需要专用的生产台座和夹具，以便张拉和临时锚固预应力筋，待混凝土达到设计强度后，放松预应力筋先张法适用于预制厂生产中小型预应力混凝土构件先张法主要应用于房屋建筑中的空心板、多孔板、双T板、V形折板、屋面梁等预应力双T板 预应力砼工作原理【知识链接】后张法是先浇筑混凝土后张拉预应力筋的预应力混凝土生产方法这种方法需要预留孔道和专用的锚具，张拉锚固的预应力筋要求进行孔道灌浆后张法适用于施工现场生产大型预应力混凝土构件与结构不但用于房屋建筑中的吊车梁、屋面梁、屋架，桥梁中的T形梁、箱形梁等构件，且在大跨度的现浇结构及空间结构中的应用较多预应力箱梁 预应力砼工作原理【知识链接】有粘结所谓有粘结预应力混凝土是指预应力筋沿全长均与周围混凝土相粘结。
先张法的预应力筋直接浇筑在混凝土内，预应力筋和混凝土是有粘结的；后张法的预应力筋通过孔道灌浆与混凝土形成粘结力，这种方法生产的预应力混凝土也是有粘结的无粘结无粘结预应力混凝土的预应力筋沿全长与周围混凝土能发生相对滑动，为防止预应力筋腐蚀和与周围混凝土粘结，采用涂油脂和缠绕塑料薄膜等措施 预应力混凝土工程学习目标预应力混凝土工程学习目标【教学要求】【教学要求】学习掌握预应力混凝土的工作原理；能进行先张法台座类型的选学习掌握预应力混凝土的工作原理；能进行先张法台座类型的选用并进行计算、掌握张拉程序、张拉力控制和放张方法；掌握后张用并进行计算、掌握张拉程序、张拉力控制和放张方法；掌握后张法的施工工艺、锚夹具类型及张拉设备；了解无粘结预应力筋的施法的施工工艺、锚夹具类型及张拉设备；了解无粘结预应力筋的施工工艺；最后组织进行预应力工程质量检验工工艺；最后组织进行预应力工程质量检验教学重点及难点】【教学重点及难点】先张法和后张法的施工工艺过程、质量控制与技术措施锚先张法和后张法的施工工艺过程、质量控制与技术措施锚(夹夹)具、张拉机具的构造及使用方法；施工过程中可能产生的应力损失具、张拉机具的构造及使用方法；施工过程中可能产生的应力损失及弥补的方法。
及弥补的方法 5.1 预应力筋预应力钢筋是指在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋等预应力筋按材料类型可分为：钢丝、钢绞线、钢筋〔钢棒）、非金属预应力筋等其中，以钢绞线与钢丝采用最多非金属预应力筋，主要有碳纤维增强塑料〔CFRP）、玻璃纤维增强塑料〔GFRP〕等冷拔低碳钢丝和冷拉钢筋由于存在残余应力、屈强比低，已逐渐为螺旋肋钢丝、刻痕钢丝或1×3钢绞线所取代，不再作为预应力钢筋使用 5.1 预应力筋5.1.1预应力钢丝预应力钢丝1〕冷拉钢丝〕冷拉钢丝冷拉钢丝是经冷拔后直接用于预应力混凝土的钢丝冷拉钢丝是经冷拔后直接用于预应力混凝土的钢丝2〕消除应力钢丝〔普通松弛型）〕消除应力钢丝〔普通松弛型）消除应力钢丝〔普通松弛型〕是冷拔后经高速旋转的矫直辊筒矫直，并消除应力钢丝〔普通松弛型〕是冷拔后经高速旋转的矫直辊筒矫直，并经回火〔经回火〔350～～400℃℃）处理的钢丝处理的钢丝3〕消除应力钢丝〔低松弛型）〕消除应力钢丝〔低松弛型）消除应力钢丝消除应力钢丝(低松弛型低松弛型)是冷拔后在张力状态下经回火处理的钢丝是冷拔后在张力状态下经回火处理的钢丝冷冷拉拉钢钢丝丝消消除除应应力力钢钢丝丝 5.1 预应力筋4 4〕螺旋肋钢丝〕螺旋肋钢丝〕螺旋肋钢丝〕螺旋肋钢丝螺旋肋钢丝是通过专用拔丝模冷拔方法使钢螺旋肋钢丝是通过专用拔丝模冷拔方法使钢螺旋肋钢丝是通过专用拔丝模冷拔方法使钢螺旋肋钢丝是通过专用拔丝模冷拔方法使钢丝表面沿长度方向上产生规则间隔的肋条的钢丝，丝表面沿长度方向上产生规则间隔的肋条的钢丝，丝表面沿长度方向上产生规则间隔的肋条的钢丝，丝表面沿长度方向上产生规则间隔的肋条的钢丝，直径为直径为直径为直径为4 4～～～～9mm9mm，标准抗拉强度，标准抗拉强度，标准抗拉强度，标准抗拉强度15701570～～～～1770N/mm21770N/mm2。
钢丝表面螺旋肋可增加与混凝土钢丝表面螺旋肋可增加与混凝土钢丝表面螺旋肋可增加与混凝土钢丝表面螺旋肋可增加与混凝土的握裹力这种钢丝可用于先张法预应力混凝土的握裹力这种钢丝可用于先张法预应力混凝土的握裹力这种钢丝可用于先张法预应力混凝土的握裹力这种钢丝可用于先张法预应力混凝土构件螺旋肋钢丝 5.1 预应力筋5〕刻痕钢丝〕刻痕钢丝刻痕钢丝是用冷轧或冷拔方法使钢丝表面产生周期变化的凹刻痕钢丝是用冷轧或冷拔方法使钢丝表面产生周期变化的凹痕或凸纹的钢丝钢丝表面凹痕或凸纹可增加与混凝土的握裹痕或凸纹的钢丝钢丝表面凹痕或凸纹可增加与混凝土的握裹力，直径为力，直径为5、、7mm，标准抗拉强度，标准抗拉强度1570 N/mm2这种钢丝这种钢丝可用于先张法预应力混凝土构件可用于先张法预应力混凝土构件刻痕钢丝 5.1 预应力筋 5.1.2预应力钢绞线预应力钢绞线钢绞线是用冷拔钢丝绞扭而成，其方法是在绞线机上以一种钢绞线是用冷拔钢丝绞扭而成，其方法是在绞线机上以一种稍粗的直钢丝为中心，其余钢丝则围绕其进行螺旋状绞合，并稍粗的直钢丝为中心，其余钢丝则围绕其进行螺旋状绞合，并经低温回火消除应力制成预应力钢绞线按捻制结构不同可分经低温回火消除应力制成。
预应力钢绞线按捻制结构不同可分为为:1×2钢绞线、钢绞线、1×3钢绞线和钢绞线和1×7钢绞线等钢绞线等1×2钢绞线、钢绞线、1×3钢纹线仅用于先张法预应力混凝土构件，钢纹线仅用于先张法预应力混凝土构件，1×7钢绞线用途最为钢绞线用途最为广泛，即适用先张法，又适用于后张法预应力混凝土结构广泛，即适用先张法，又适用于后张法预应力混凝土结构钢绞线的捻向，如无特殊规定，则为左〔S〕捻，需加右〔Z〕捻应在工艺中注明 5.1 预应力筋 1〕标准型钢绞线〕标准型钢绞线标准型钢纹线即消除应力钢绞线，是由冷标准型钢纹线即消除应力钢绞线，是由冷拉光圆锅丝捻制成的钢绞线拉光圆锅丝捻制成的钢绞线 2〕刻痕钢绞线〕刻痕钢绞线刻痕钢纹线是由刻痕钢丝捻制成的钢纹线，刻痕钢纹线是由刻痕钢丝捻制成的钢纹线，可增加钢纹线与混凝土的握裹力可增加钢纹线与混凝土的握裹力3〕模拔钢绞线〕模拔钢绞线模拔钢绞线是在捻制成型后，再经模拔处模拔钢绞线是在捻制成型后，再经模拔处理制成 4〕不锈钢绞线〕不锈钢绞线不锈钢纹线，也称不锈钢索，是由一层或不锈钢纹线，也称不锈钢索，是由一层或多层多根圆形不锈钢丝纹合而成，适用于玻璃多层多根圆形不锈钢丝纹合而成，适用于玻璃幕墙等结构拉索，也可用于栏杆索等装饰工程。
幕墙等结构拉索，也可用于栏杆索等装饰工程刻痕钢绞线刻痕钢绞线不锈钢绞线不锈钢绞线 5.1 预应力筋5〕无粘结钢绞线〕无粘结钢绞线钢绞线油脂层的涂敷及护套的制作，应采用挤塑涂层工艺一次钢绞线油脂层的涂敷及护套的制作，应采用挤塑涂层工艺一次完成主要用于后张法中无粘结预应力筋，也可用于暴露或腐蚀完成主要用于后张法中无粘结预应力筋，也可用于暴露或腐蚀环境中的体外索、拉索等环境中的体外索、拉索等无粘结钢绞线无粘结钢绞线钢绞线塑料护套油脂层 5.1 预应力筋5〕无粘结钢绞线〕无粘结钢绞线钢绞线油脂层的涂敷及护套的制作，应采用挤塑涂层工艺一次钢绞线油脂层的涂敷及护套的制作，应采用挤塑涂层工艺一次完成主要用于后张法中无粘结预应力筋，也可用于暴露或腐蚀完成主要用于后张法中无粘结预应力筋，也可用于暴露或腐蚀环境中的体外索、拉索等环境中的体外索、拉索等无粘结钢绞线无粘结钢绞线钢绞线塑料护套是高密度聚乙烯或聚丙烯塑料制品，严禁使用聚氯乙稀制品防腐油脂要求化学稳定性好 5.1 预应力筋6〕缓粘结钢绞线〕缓粘结钢绞线缓粘结钢纹线是用缓慢凝固的水泥基缓凝剂或特种树脂涂料涂缓粘结钢纹线是用缓慢凝固的水泥基缓凝剂或特种树脂涂料涂敷在钢绞线表面上，并外包压波的塑料护套制成。
涂料经过一定敷在钢绞线表面上，并外包压波的塑料护套制成涂料经过一定时间固化后与被粘结物表面产生很强的粘结力缓粘结钢绞线既时间固化后与被粘结物表面产生很强的粘结力缓粘结钢绞线既有无粘结预应力筋不用预埋管和灌浆作业，同时在性能上又具有有无粘结预应力筋不用预埋管和灌浆作业，同时在性能上又具有有粘结预应力抗展性能好的优势有粘结预应力抗展性能好的优势缓粘结钢纹线 5.1 预应力筋5.1.3螺纹钢筋及钢拉杆螺纹钢筋及钢拉杆1〕螺纹钢筋〕螺纹钢筋精轧螺纹钢筋是一种用热轧方法在整根钢筋精轧螺纹钢筋是一种用热轧方法在整根钢筋表面上轧出不带纵肋而横肋为不连续的梯形螺表面上轧出不带纵肋而横肋为不连续的梯形螺纹的直条钢筋，主要用于房屋、桥梁与构筑物纹的直条钢筋，主要用于房屋、桥梁与构筑物等直线筋钢筋的接长用连接螺纹套筒，端头等直线筋钢筋的接长用连接螺纹套筒，端头锚固用螺母目前国内生产的精轧螺纹钢筋品锚固用螺母目前国内生产的精轧螺纹钢筋品种直径种直径18～～50mm，其屈服强度分为，其屈服强度分为785MPa、、830MPa、、930MPa、、1080MPa四种精轧螺纹钢筋 5.1 预应力筋2〕顶应力钢拉杆〕顶应力钢拉杆顶应力钢拉杆是由优质碳素结构钢、顶应力钢拉杆是由优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢和合金结构钢等材低合金高强度结构钢和合金结构钢等材料经热处理后制成的一种光圆钢棒，钢料经热处理后制成的一种光圆钢棒，钢棒两端装有耳板或叉耳，中间装有调节棒两端装有耳板或叉耳，中间装有调节套筒组成钢拉杆。
预应力钢拉杆按杆体套筒组成钢拉杆预应力钢拉杆按杆体屈服强度分为屈服强度分为345MPa、、450 MPa、、550MPa和和650MPa四种强度级别预四种强度级别预应力钢拉杆主要用于大跨度空间钢结构、应力钢拉杆主要用于大跨度空间钢结构、船坞、码头及坑道等领域船坞、码头及坑道等领域顶应力钢拉杆 5.1 预应力筋5.1.4预应力筋质量检验预应力筋质量检验1〕标牌检查〕标牌检查预应力钢筋出厂，每捆预应力钢筋出厂，每捆(盘盘)应挂有二个标牌应挂有二个标牌(上注厂名、品上注厂名、品名、规格、生产工艺及日期、批号等名、规格、生产工艺及日期、批号等)，并有随货同行的出厂，并有随货同行的出厂质量证明书每验收批由同一牌号、同一规格、同一生产质量证明书每验收批由同一牌号、同一规格、同一生产 工工艺的预应力钢筋组成，每批数量不超过艺的预应力钢筋组成，每批数量不超过60t标牌标牌 5.1 预应力筋2〕外观检查〕外观检查预应力钢丝：逐盘检查，钢丝表面不得有油污、氧化铁皮、裂预应力钢丝：逐盘检查，钢丝表面不得有油污、氧化铁皮、裂纹或机械损伤，但表面上允许有浮锈和回火色镀锌钢丝的锌层纹或机械损伤，但表面上允许有浮锈和回火色。
镀锌钢丝的锌层应光滑均匀，无裂纹钢丝直径检查，按应光滑均匀，无裂纹钢丝直径检查，按10%盘选取，但不得少盘选取，但不得少于于6盘钢绞线：逐盘检查钢绞线的捻距应均匀，切断后不松散，其钢绞线：逐盘检查钢绞线的捻距应均匀，切断后不松散，其表面不得带有油污、锈斑或机械损伤，但允许有浮锈和回火色表面不得带有油污、锈斑或机械损伤，但允许有浮锈和回火色镀锌或涂环氧钢绞线、无粘结钢绞线等涂层表面应均匀、光滑、镀锌或涂环氧钢绞线、无粘结钢绞线等涂层表面应均匀、光滑、无裂纹、无明显折绉无裂纹、无明显折绉无粘结预应力筋每验收批应抽取无粘结预应力筋每验收批应抽取3个试件检验油脂重量和护套个试件检验油脂重量和护套厚度精轧螺纹钢：应逐根进行，钢筋表面不得有锈蚀、油污、横向精轧螺纹钢：应逐根进行，钢筋表面不得有锈蚀、油污、横向裂缝、结疤裂缝、结疤 5.1 预应力筋3〕力学性能〕力学性能钢丝从同一批中任意选取钢丝从同一批中任意选取10%盘盘(不少于不少于6盘盘)钢丝，每盘在钢丝，每盘在任意位置截取二根试件，一根做拉伸试验任意位置截取二根试件，一根做拉伸试验(抗拉强度与伸长率抗拉强度与伸长率)，一根做反复弯曲试验如有某一项试验结果不符合标准的，一根做反复弯曲试验。
如有某一项试验结果不符合标准的要求，则该盘钢丝为不合格品；并从同一批未经试验的钢丝要求，则该盘钢丝为不合格品；并从同一批未经试验的钢丝盘中再取双倍数量的试件进行复验，如仍有一项试验结果不盘中再取双倍数量的试件进行复验，如仍有一项试验结果不合格，则该批钢丝判为不合格品，或逐盘检验取用合格品合格，则该批钢丝判为不合格品，或逐盘检验取用合格品钢绞线在每批中任意选取钢绞线在每批中任意选取3盘，每盘在任意位置截取一根盘，每盘在任意位置截取一根试件做拉伸试验，如有某一项试验结果不合标准要求，则该试件做拉伸试验，如有某一项试验结果不合标准要求，则该不合格盘报废；另从未经检验过的钢绞线中抽取双倍数量的不合格盘报废；另从未经检验过的钢绞线中抽取双倍数量的试件进行复检，如仍有一项不合格，则该批钢绞线判为不合试件进行复检，如仍有一项不合格，则该批钢绞线判为不合格品 5.1 预应力筋3〕力学性能〕力学性能预应力钢丝力学性能检测预应力钢绞线检测4 4〕运〕运输输及存放及存放预应预应力筋在无力筋在无应应力状力状态态下下对对腐腐蚀蚀作用比普通作用比普通钢钢筋敏感预应预应力筋在运力筋在运输输或存放或存放过过程中如遭受雨淋、湿气或腐程中如遭受雨淋、湿气或腐蚀蚀介介质质的侵的侵蚀蚀，易，易发发生生锈蚀锈蚀，不，不仅仅降低降低质质量，量，钢钢筋表面出筋表面出现现腐腐蚀蚀坑，有坑，有时时甚至会造成甚至会造成钢钢筋脆断。
筋脆断 5.2锚具、夹具和张拉设备预应力锚固体系包括锚具、夹具和张拉设备锚具是后张法结构或构件中为保持预应力筋拉力并将其传递到混凝土上用的永久性锚固装置夹具是先张法构件施工时为保持预应力筋拉力并将其固定在张拉台座〔或钢模〕上用的临时性锚固装置后张法张拉用的夹具又称工具锚，是将千斤顶(或其他张拉设备)的张拉力传递到预应力筋的装置连接器是先张法或后张法施工中将预应力从一根预应力筋传递到另一根预应力筋的装置 5.2锚具、夹具和张拉设备预应力锚固体系总成图预应力锚固体系总成图张拉端锚张拉端锚具具锚固端锚锚固端锚具具连接器连接器波纹管及预波纹管及预应力筋应力筋 5.2锚具、夹具和张拉设备分类代号锚具夹具连接器夹片式园形YJMYJJYJL扁形BJM支承式镦头DTMDTJDTL螺母LMMLMJLML锥塞式钢质GZM——冷铸LZM——热铸RZM——握裹式挤压JYMJYJJYL压花YHM——锚具、夹具和连接器的代号 例如：YJM 15-125.2锚具、夹具和张拉设备预应力筋用锚具、夹具和连接器按锚固方式不同，可分为夹片预应力筋用锚具、夹具和连接器按锚固方式不同，可分为夹片预应力筋用锚具、夹具和连接器按锚固方式不同，可分为夹片预应力筋用锚具、夹具和连接器按锚固方式不同，可分为夹片式〔单孔与多孔夹片锚具）、支承式〔镦头锚具、螺母锚具等）、式〔单孔与多孔夹片锚具）、支承式〔镦头锚具、螺母锚具等）、式〔单孔与多孔夹片锚具）、支承式〔镦头锚具、螺母锚具等）、式〔单孔与多孔夹片锚具）、支承式〔镦头锚具、螺母锚具等）、锥塞式〔钢质锥形锚具等〕和握裹式〔挤压锚具、压花锚具等〕锥塞式〔钢质锥形锚具等〕和握裹式〔挤压锚具、压花锚具等〕锥塞式〔钢质锥形锚具等〕和握裹式〔挤压锚具、压花锚具等〕锥塞式〔钢质锥形锚具等〕和握裹式〔挤压锚具、压花锚具等〕四类四类四类四类锚具、夹具和连接器的标记由产品代号、预应力钢筋直径、预锚具、夹具和连接器的标记由产品代号、预应力钢筋直径、预锚具、夹具和连接器的标记由产品代号、预应力钢筋直径、预锚具、夹具和连接器的标记由产品代号、预应力钢筋直径、预应力钢材根数三部份组成应力钢材根数三部份组成应力钢材根数三部份组成应力钢材根数三部份组成( (生产企业的体系代号只在需要时加注生产企业的体系代号只在需要时加注生产企业的体系代号只在需要时加注生产企业的体系代号只在需要时加注) )表示为锚固表示为锚固表示为锚固表示为锚固1212根直径为根直径为根直径为根直径为15.2mm15.2mm预应力砼用钢绞线的园形夹片预应力砼用钢绞线的园形夹片预应力砼用钢绞线的园形夹片预应力砼用钢绞线的园形夹片式群锚锚具式群锚锚具式群锚锚具式群锚锚具预应力钢筋直径预应力钢筋直径预应力钢筋直径预应力钢筋直径产品代号产品代号产品代号产品代号预应力钢材根数预应力钢材根数预应力钢材根数预应力钢材根数 5.2锚具、夹具和张拉设备 5.2.1性能要求性能要求 1〕锚具性能要求〕锚具性能要求 锚具的静载锚固性能，应由预应力筋一锚具组装件静载试验测锚具的静载锚固性能，应由预应力筋一锚具组装件静载试验测定的锚具效率系数和达到实测极限拉力时组装件受力长度的总应定的锚具效率系数和达到实测极限拉力时组装件受力长度的总应变确定。
锚具应同时满足锚具效率系数变确定锚具应同时满足锚具效率系数ηa≥0.95，预应力筋总应，预应力筋总应变变εapu≥2.0%（强条） Fapu——预应力筋-锚具组装件的实测极限拉力； Fpm——预应力筋的实际平均极限抗拉力由预应力钢材试件实测破断荷载平均值计算得出； ηp——预应力筋的效率系数， 5.2锚具、夹具和张拉设备 5.2.1性能要求性能要求 2〕夹具性能要求〕夹具性能要求夹具的静载锚固性能，应由预应力筋一夹具组装件静载试验测夹具的静载锚固性能，应由预应力筋一夹具组装件静载试验测定的夹具效率系数定的夹具效率系数ηg确定夹具的效率系数确定夹具的效率系数ηg按下式计算按下式计算: Fgpu—预应力筋一夹具组装件的实测极限拉力 夹具应满足ηg≥0.92 3〕连接器性能要求在张拉预应力后永久留在混凝土结构或构件中的预应力筋连接器，都必须符合锚具的性能要求；如在张拉后还须放张和拆除的连接器，则必须符合夹具的性能要求 5.2锚具、夹具和张拉设备5.2.2锚具种类锚具种类1〕锚具的分类〕锚具的分类锚具类型常见锚具备注夹片式单孔夹片锚具1.按在构件中的位置又可分为张拉端锚具、固定端锚具两种。
2.锚具一般由设计单位按结构要求、产品性能和张拉施工方法选用多孔夹片锚具支承式镦头锚具螺母锚具锥塞式钢质锥形锚具锥形螺杆锚握裹式挤压锚具压花锚具 5.2锚具、夹具和张拉设备 2〕夹片式锚具〕夹片式锚具 夹片式锚具分为单孔夹片锚具和多孔夹片锚具，由工作锚板、夹片式锚具分为单孔夹片锚具和多孔夹片锚具，由工作锚板、工作夹片、锚垫板、螺旋筋组成，可锚固预应力钢绞线，也可锚工作夹片、锚垫板、螺旋筋组成，可锚固预应力钢绞线，也可锚固固7Фp5、、7Фp7的预应力钢丝束，主要用作张拉端锚具的预应力钢丝束，主要用作张拉端锚具单孔夹片锚具 多孔夹片锚具 5.2锚具、夹具和张拉设备 （（1〕〕JM型锚具型锚具 JM型锚具为单孔夹片式锚具型锚具为单孔夹片式锚具, 其中其中JM12型锚具可用于锚固型锚具可用于锚固4～～6根直径为根直径为12 mm的钢筋或的钢筋或4～～6束直径为束直径为12 mm 的钢绞线的钢绞线单孔夹片锚具 JM12锚具 5.2锚具、夹具和张拉设备（2〕XM型锚具XM型锚具属多孔夹片锚具， XM型锚具的锚板上的锚孔沿圆周排列，夹片采用三片式，按120°均分开缝，沿轴向有倾斜偏转角，倾斜偏转角的方向与钢绞线的扭角相反，以确保夹片能夹紧钢绞线或钢丝束的每一根外围钢丝，形成可靠的锚固XM型锚具XM与QM区别 5.2锚具、夹具和张拉设备（3〕QM 及OVM型锚具QM 型锚具也属于多孔夹片锚具，它适用于钢绞线束。
OVM型锚具是在QM型锚具的基础上，将夹片改为二片式，并在夹片背部上部锯有一条弹性槽，以提高锚固性能QM 型锚具OVM型锚具 5.2锚具、夹具和张拉设备3〕镦头锚具〕镦头锚具镦头锚体系可张拉镦头锚体系可张拉ФP 5、、ФP 7高强钢丝束，常用镦头锚分为高强钢丝束，常用镦头锚分为A型和型和B型，型，A型由锚杯和螺母组成，用于张拉端；型由锚杯和螺母组成，用于张拉端；B型为锚板，型为锚板，用于固定端这种锚具的缺点是下料长度要求很精确，否则，在用于固定端这种锚具的缺点是下料长度要求很精确，否则，在张拉时会因各钢丝受力不均匀而发生断丝现象张拉时会因各钢丝受力不均匀而发生断丝现象DM型镦头锚具 镦头锚具与预应力钢丝束A型B型高强钢丝束 5.2锚具、夹具和张拉设备3〕镦头锚具〕镦头锚具镦头锚具的工作原理是将预应力筋穿过锚杯的蜂窝眼后，用专门镦头锚具的工作原理是将预应力筋穿过锚杯的蜂窝眼后，用专门的镦头机将钢筋或钢丝的端头镦粗，将镦粗头的预应力束直接锚固的镦头机将钢筋或钢丝的端头镦粗，将镦粗头的预应力束直接锚固在锚杯上，待千斤顶拉杆旋入锚杯内螺纹后即可进行张拉，锚圈通在锚杯上，待千斤顶拉杆旋入锚杯内螺纹后即可进行张拉，锚圈通过支承垫板将预压力传到混凝土上。
过支承垫板将预压力传到混凝土上镦好钢丝LD型系列镦头机 5.2锚具、夹具和张拉设备4〕精轧螺纹钢锚具〕精轧螺纹钢锚具精轧螺纹钢筋锚具是利用与该钢筋螺纹匹配的特制螺母锚固的精轧螺纹钢筋锚具是利用与该钢筋螺纹匹配的特制螺母锚固的一种支承式锚具，由螺母和垫板组成螺母分为平面螺母和锥面一种支承式锚具，由螺母和垫板组成螺母分为平面螺母和锥面螺母两种螺母两种精轧螺纹钢锚具精轧螺纹钢锚具螺丝端杆锚具构造图 5.2锚具、夹具和张拉设备5〕握裹式锚具〕握裹式锚具握裹式锚具有挤压锚具与压花锚具两类握裹式锚具有挤压锚具与压花锚具两类1〕挤压锚具〕挤压锚具P型锚具是由挤压头、螺旋筋、型锚具是由挤压头、螺旋筋、 P型锚板、约束圈组成，型锚板、约束圈组成， 套筒内衬有硬套筒内衬有硬钢丝螺旋圈，在挤压后硬钢丝全部脆断，一半嵌入外钢套，一半压入钢绞线钢丝螺旋圈，在挤压后硬钢丝全部脆断，一半嵌入外钢套，一半压入钢绞线这种锚具适用于构件端部的设计力大或端部尺寸受到限制的情况这种锚具适用于构件端部的设计力大或端部尺寸受到限制的情况挤压锚具挤压头挤压头 5.2锚具、夹具和张拉设备（2〕压花锚具压花锚具是利用液压压花机将钢绞线端头压成梨形散花状的一种锚具。
H型固定端锚具，它包括带梨形自锚头的一段钢绞线、支托梨形自锚头用的钢筋支架、螺旋筋、约束圈等钢绞线梨形自锚头采用专用的压花机挤压成型压花锚具压花机压花机梨形头 5.2锚具、夹具和张拉设备6〕钢质锥形锚具〕钢质锥形锚具钢质锥形锚具〔又称弗氏锚具〕由锚圈和锚塞组成，可锚固钢质锥形锚具〔又称弗氏锚具〕由锚圈和锚塞组成，可锚固6～～30ФP 5或或12～～24ФP 7的高强钢丝束，常用于后张法预应力砼的高强钢丝束，常用于后张法预应力砼结构和构件中，配套结构和构件中，配套YDZ系列专用千斤顶张拉系列专用千斤顶张拉钢质锥形锚具钢质锥形锚具施工 5.2锚具、夹具和张拉设备1〕钢丝的夹具〕钢丝的夹具先张法中钢丝的夹具分两类：一类是将预应力筋锚固在台座或先张法中钢丝的夹具分两类：一类是将预应力筋锚固在台座或钢模上的锚固夹具；另一类是张拉时夹持预应力筋用的夹具钢模上的锚固夹具；另一类是张拉时夹持预应力筋用的夹具钢丝用锚固夹具 5.2锚具、夹具和张拉设备1〕钢丝的夹具〕钢丝的夹具 钳式 偏心式 锲形 5.2锚具、夹具和张拉设备2〕钢绞线的夹具〕钢绞线的夹具QM预应力体系中的预应力体系中的JXS、、JXL、、JXM型夹具是专为先张台座型夹具是专为先张台座法预应力钢绞线张拉的需要而设计，可适应法预应力钢绞线张拉的需要而设计，可适应A9.5、、A12.2、、A12.7、、A15.2mm，，A15.7、、A17.8mm等规格钢绞线的先张台座等规格钢绞线的先张台座张拉张拉JXS型先张夹具JXM型先张夹具JXL型先张夹具 5.2锚具、夹具和张拉设备3〕钢筋夹具〕钢筋夹具钢筋锚固多用螺母锚具、镦头锚和销片夹具等。
张拉时可用连钢筋锚固多用螺母锚具、镦头锚和销片夹具等张拉时可用连接器与螺母锚具连接，或用销片夹具等接器与螺母锚具连接，或用销片夹具等两片式销片夹具 5.2锚具、夹具和张拉设备5.2.4张拉设备张拉设备预应力张拉设备主要有电动张拉设备和液压张拉设备两大类电动张拉预应力张拉设备主要有电动张拉设备和液压张拉设备两大类电动张拉设备仅用于先张法，液压张拉设备可用于先张法与后张法液压张拉设备由设备仅用于先张法，液压张拉设备可用于先张法与后张法液压张拉设备由液压千斤顶、高压油泵和外接油管组成液压千斤顶、高压油泵和外接油管组成1〕电动张拉设备〕电动张拉设备在先张法台座上生产构件进行单根钢筋张拉，一般用小型电动螺杆张拉在先张法台座上生产构件进行单根钢筋张拉，一般用小型电动螺杆张拉机，以弹簧、杠杆等设备测力对长线台座，由于放置钢筋的长度较大，张机，以弹簧、杠杆等设备测力对长线台座，由于放置钢筋的长度较大，张拉时伸长值也较大，故张拉小直径的钢筋可用卷扬机拉时伸长值也较大，故张拉小直径的钢筋可用卷扬机电动螺杆张拉机卷扬机 5.2锚具、夹具和张拉设备2〕液压张拉设备〕液压张拉设备（（1〕普通千斤顶〕普通千斤顶先张法施工中常常会进行多根钢筋的同步张拉，当用钢台模以机组流水先张法施工中常常会进行多根钢筋的同步张拉，当用钢台模以机组流水法或传送带法生产构件多进行多根张拉，可用普通液压千斤顶进行张拉。
法或传送带法生产构件多进行多根张拉，可用普通液压千斤顶进行张拉多根钢筋张拉 5.2锚具、夹具和张拉设备（2〕拉杆式千斤顶拉杆式千斤顶为空心拉杆式千斤顶，选用不同的配件可组成几种不同的张拉形式，可张拉DM型螺丝端杆锚、JLM精轧螺丝钢锚具、LZM冷铸锚等拉杆式千斤顶用于螺母锚具、锥形螺杆锚具、钢丝镦头锚具等目前常用的一种千斤顶是YL60型拉杆式千斤顶拉杆式千斤顶 5.2锚具、夹具和张拉设备（3〕穿心式千斤顶 穿心式千斤顶是利用双液压缸张拉预应力筋和顶压锚具的双作用千斤顶穿心式千斤顶适用于张拉带JM型锚具、XM形锚具的钢筋，配上撑脚与拉杆后，也可作为拉杆式千斤顶张拉带螺母锚具和镦头锚具的预应力筋穿心式千斤顶 5.2锚具、夹具和张拉设备（3〕穿心式千斤顶前卡式千斤顶是一种张拉工具锚内置于千斤顶前端的穿心式千斤顶，可自动夹紧和松开工具锚夹片，简化了施工工艺，节省了张拉时间，而且缩短了预应力筋预留张拉长度主要用于各种有粘结筋和无粘结筋的单根张拉前卡式千斤顶前卡式千斤顶前卡式千斤顶施工前卡式千斤顶施工 5.2锚具、夹具和张拉设备（4〕锥锚式千斤顶 锥锚式千斤顶是具有张拉、顶锚和退楔功能三作用的千斤顶，用于张拉带锥形锚具的钢丝束。
系列产品有：YZ38，YZ60和YZ85型千斤顶锥锚式千斤顶锥锚式千斤顶原理 5.2锚具、夹具和张拉设备3)液压油泵液压油泵高压油泵是向液压千斤顶各个油缸供油，使其活塞按照一定速度伸出或高压油泵是向液压千斤顶各个油缸供油，使其活塞按照一定速度伸出或回缩的主要设备油泵的额定压力应等于或大于千斤顶的额定压力高压油回缩的主要设备油泵的额定压力应等于或大于千斤顶的额定压力高压油泵分手动和电动两类，目前常使用的有泵分手动和电动两类，目前常使用的有ZB4-500型、型、ZB10/320-4/800型、型、ZB6/1-800与与ZB1-630型等几种，其额定压力为型等几种，其额定压力为40～～80 MPa 5.2锚具、夹具和张拉设备预应力筋品种锚具形式张拉机械张拉端固定端安装在结构外部安装在结构内部钢绞线夹片锚具压接锚具夹片锚具挤压锚具压接锚具压花锚具挤压锚具穿心式单根钢筋夹片锚具镦头锚具夹片锚具镦头锚具镦头锚具拉杆式钢丝束镦头锚具冷(热）铸锚冷(热）铸锚镦头锚具穿心式锥锚式预应力螺丝钢筋螺母锚具螺母锚具螺母锚具拉杆式预应力钢筋、锚具、张拉机具的配套使用 5.2锚具、夹具和张拉设备5.2.5产品检验产品检验1〕厂家检验〕厂家检验锚具、夹具和连接器的检验分出厂检验和型式检验两类。
锚具、夹具和连接器的检验分出厂检验和型式检验两类 出厂出厂检验为生产厂在每批产品出厂前进行的厂内产品质量控制性检验检验为生产厂在每批产品出厂前进行的厂内产品质量控制性检验型式检验为对产品全面性能控制的检验，为技术或质量鉴定用的型型式检验为对产品全面性能控制的检验，为技术或质量鉴定用的型式检验应由国家指定的质量检测机构主持进行；为新产品研制和生式检验应由国家指定的质量检测机构主持进行；为新产品研制和生产厂，产品质量控制的各种试验可由本单位自己进行产厂，产品质量控制的各种试验可由本单位自己进行出厂检验时，每批零件产品的数量是指同一种产品，同一批原材出厂检验时，每批零件产品的数量是指同一种产品，同一批原材料、用同一种工艺一次投料生产的数量口每个抽检组批不得超过料、用同一种工艺一次投料生产的数量口每个抽检组批不得超过2000件件(套套)外观检验抽取外观检验抽取5%～～10%对有硬度要求的零件应做硬对有硬度要求的零件应做硬度检验，按热处理每炉装炉量的度检验，按热处理每炉装炉量的3%～～5%抽样，静载试验用的锚具、抽样，静载试验用的锚具、夹具或连接器按成套产品抽样，应在外观及硬度检验合格后的产品夹具或连接器按成套产品抽样，应在外观及硬度检验合格后的产品中抽取，每生产组批抽取中抽取，每生产组批抽取3个组装件的用量。
个组装件的用量 5.2锚具、夹具和张拉设备2〕产品进场验收〕产品进场验收（（1〕外观检查〕外观检查——从每批中抽从每批中抽 2％的锚具且不应少于％的锚具且不应少于10 套样品，套样品，其外形尺寸与和外观质量应符图样规定，且表面不得有裂纹及锈蚀；其外形尺寸与和外观质量应符图样规定，且表面不得有裂纹及锈蚀；当有下列情况之一时，当有下列情况之一时， ①①当有当有1个零件不符合产品质量保证书所示的外形尺寸，应另取个零件不符合产品质量保证书所示的外形尺寸，应另取双倍数量的零件重做检查，仍有双倍数量的零件重做检查，仍有1件不合格；件不合格；②②当有当有1个零件表面有裂纹或夹片、锚孔锥面有锈蚀个零件表面有裂纹或夹片、锚孔锥面有锈蚀 应对本批产品的外观逐套检查，合格者方可进入后续检验应对本批产品的外观逐套检查，合格者方可进入后续检验2〕硬度检验〕硬度检验——对硬度有要求的锚具零件，应进行硬度检验对硬度有要求的锚具零件，应进行硬度检验应从每批中抽取应从每批中抽取3％的样品且不应少于％的样品且不应少于5 套〔多孔夹片式锚具的夹片，套〔多孔夹片式锚具的夹片，每套应抽取每套应抽取6片片)进行检验，硬度值应符合产品质量保证书的规定；进行检验，硬度值应符合产品质量保证书的规定；当有当有1个零件不符合时，应另取双倍数量的零件重做检验；在重做个零件不符合时，应另取双倍数量的零件重做检验；在重做检验中如仍有检验中如仍有1个零件不符合，应对该批产品逐个检验，符合者方个零件不符合，应对该批产品逐个检验，符合者方可进入后续检验。
可进入后续检验 5.2锚具、夹具和张拉设备2〕产品进场验收〕产品进场验收（（3〕静载锚固性能试验〕静载锚固性能试验——应在外观检查和硬度检验均合格的应在外观检查和硬度检验均合格的锚具中抽取样品，与相应规格和强度等级的预应力筋组装成锚具中抽取样品，与相应规格和强度等级的预应力筋组装成3个预个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验当有应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验当有1个试件不符合个试件不符合时，即判定为不合格，但允许另取双倍数量的试件重做试验，若全时，即判定为不合格，但允许另取双倍数量的试件重做试验，若全部试件合格，即可判定本批产品合格；在重做检验中如仍有部试件合格，即可判定本批产品合格；在重做检验中如仍有1个试个试件不符合，则该批产品为不合格品件不符合，则该批产品为不合格品4〕夹具进场验收时，应进行外观检查、硬度检验和静载锚性〕夹具进场验收时，应进行外观检查、硬度检验和静载锚性能试验检验和试验方法与锚具相同；夹具用量较少时，如由生产能试验检验和试验方法与锚具相同；夹具用量较少时，如由生产厂提供有效的静载锚固性能试验合格的证明文件，可仅进行外观检厂提供有效的静载锚固性能试验合格的证明文件，可仅进行外观检查、硬度检验。
查、硬度检验 5.2锚具、夹具和张拉设备2〕产品进场验收〕产品进场验收（（5〕后张法连接器的进场验收规定应与锚具相同先张法连接〕后张法连接器的进场验收规定应与锚具相同先张法连接器的进场验收器的进场验收 规定应与夹具相同规定应与夹具相同6〕进场验收时，每个检验批的锚具不宜超过〕进场验收时，每个检验批的锚具不宜超过2000套，每个检套，每个检验批的连接器不宜超过验批的连接器不宜超过500套每个检验批的夹具不宜超过套每个检验批的夹具不宜超过500套获得第三方独立认证的产品，其检验批的批量可扩大获得第三方独立认证的产品，其检验批的批量可扩大1倍 5.3预应力筋制作与安装5.3.1预应力筋下料预应力筋下料 预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割，以免预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割，以免电弧损伤预应力筋电弧损伤预应力筋预应力筋的下料长度应通过计算确定，计算时应考虑结构的孔道预应力筋的下料长度应通过计算确定，计算时应考虑结构的孔道长度、锚具厚度、千斤顶长度、焊接接头或镦头预留量、冷拉伸长长度、锚具厚度、千斤顶长度、焊接接头或镦头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。
值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素 镦头的钢丝，其切割面应与母材垂直镦头的钢丝，其切割面应与母材垂直钢铰线切割前应用铅丝将切割处两端捆扎，防止端头松散钢铰线切割前应用铅丝将切割处两端捆扎，防止端头松散粗钢筋的接头必须使用闪光对焊工艺粗钢筋的接头必须使用闪光对焊工艺预应力筋的接长必须使用连接器预应力筋的接长必须使用连接器 5.3预应力筋制作与安装1〕钢绞线〕钢绞线钢绞线是成盘状供应，不需要对焊接长制作工序是：开盘钢绞线是成盘状供应，不需要对焊接长制作工序是：开盘→下下料料→编束 钢绞线编束宜用钢绞线编束宜用20号铁丝绑扎，间距号铁丝绑扎，间距2～～3m钢绞线下钢绞线下料长度：料长度：采用夹片锚具、穿心式千斤顶张拉时，按下式计算：采用夹片锚具、穿心式千斤顶张拉时，按下式计算：两端张拉：两端张拉：L＝＝l +（（l1 + l2 + l3 + 100）） 一端张拉：一端张拉：L＝＝l + 2〔〔l1 + 100））+ l2 + l3 钢绞线下料长度计算简图 式中： l ——构件的孔道长度； l1 ——夹片式工作锚厚度； l2 ——穿心式千斤顶长度； l3 ——夹片式工具锚厚度。
5.3预应力筋制作与安装2〕钢丝束〕钢丝束同一束钢丝束中各根钢丝下料长度的相对差值，当钢丝束长度小同一束钢丝束中各根钢丝下料长度的相对差值，当钢丝束长度小于或等于于或等于 20m 时，不宜大于时，不宜大于1/3000；当钢丝束长度大于；当钢丝束长度大于 20m 时，时，不宜大于不宜大于 1/5000，且不大于，且不大于 5mm钢丝束制作时，一般采用把钢丝用钢丝束制作时，一般采用把钢丝用 300Mpa 的控制应力拉长，划的控制应力拉长，划定长度，放松后剪切下料，较常采用的是定长度，放松后剪切下料，较常采用的是“钢管限位法下料钢管限位法下料” 钢管限位法下料：即将钢丝通过小直径钢管〔钢管内径略粗于钢钢管限位法下料：即将钢丝通过小直径钢管〔钢管内径略粗于钢丝直径），调直固定于工作台上等长下料，钢丝通过钢管时由于钢丝直径），调直固定于工作台上等长下料，钢丝通过钢管时由于钢管限制钢丝左右摆动弯曲，这样可以提高钢丝下料的精度管限制钢丝左右摆动弯曲，这样可以提高钢丝下料的精度 5.3预应力筋制作与安装2〕钢丝束〕钢丝束下料长度：采用钢质锥形锚具、锥锚式千斤顶张拉时，见图下料长度：采用钢质锥形锚具、锥锚式千斤顶张拉时，见图5.5.2，按下式计算：，按下式计算：两端张拉：两端张拉：L＝＝l +2〔〔l1 + l2 +80））一端张拉：一端张拉：L＝＝l +2〔〔l1 + 80））+ l2钢绞线下料长度计算简图式中：l —构件的孔道长度； l 1 —锚环厚度；l 2 —千斤顶分丝头至卡盘外端距离 5.3预应力筋制作与安装2〕钢丝束〕钢丝束用镦头锚具，以拉杆式穿心千斤顶在构件上张拉时，钢丝的下料用镦头锚具，以拉杆式穿心千斤顶在构件上张拉时，钢丝的下料长度长度L计算应考虑钢丝束张拉锚固后螺母位于锚杯中部。
计算应考虑钢丝束张拉锚固后螺母位于锚杯中部L＝＝l +2〔〔h+δ）） + K〔〔H-H1））-△ △L -C钢丝下料长度计算简图式中l —构件的孔道长度，按实际丈量；h—锚杯底部厚度或锚板厚度δ—钢丝徽头留量，对φp5取lOmmK—系数，一端张拉时取0.5，两端张拉时取1.0H—锚杯高度;H1—螺母高度;△L—钢丝束张拉伸长值C—张拉时构件混凝土的弹性压缩值 5.3预应力筋制作与安装3〕粗钢筋〕粗钢筋单根预应力钢筋一般张拉端均采用螺丝端杆锚具；而固定端除采单根预应力钢筋一般张拉端均采用螺丝端杆锚具；而固定端除采用螺丝端杆锚具外，还可采用帮条锚具或镦头锚具其制作工序是：用螺丝端杆锚具外，还可采用帮条锚具或镦头锚具其制作工序是：配料配料→对焊对焊→冷拉下料长度应计算确定，计算时要考虑锚具种类、对焊接头或镦粗下料长度应计算确定，计算时要考虑锚具种类、对焊接头或镦粗头的压缩量、张拉伸长值、冷拉率和弹性回缩率、构件长度等因素头的压缩量、张拉伸长值、冷拉率和弹性回缩率、构件长度等因素 5.3预应力筋制作与安装3〕粗钢筋〕粗钢筋L＝l1 +l2+l3–l4-l5式中l1—长线台座长度； l2—张拉装置长度(含外露预应力筋长度)； l3 —固定端所需长度； l4—张拉端工具式拉杆长度； l 5—固定端工具式拉杆长度 长线台座预应力筋下料长度计算简图 5.3预应力筋制作与安装 5.3.2 5.3.2预应预应力筋安装力筋安装（（1 1〕施工〕施工过过程中程中应应防止防止电电火花火花损伤预应损伤预应力筋，力筋，对对有有损伤损伤的的预应预应力筋力筋应应予予以更以更换换。
2 2〕先〕先张张法法预应预应力施工力施工时应选时应选用非油用非油质质性的模板隔离性的模板隔离剂剂，在，在铺设预应铺设预应力力筋筋时严时严禁隔离禁隔离剂剂沾沾污预应污预应力筋3 3〕在后〕在后张张法施工中，法施工中，对对于于浇浇筑混凝土前穿入孔道的筑混凝土前穿入孔道的预应预应力筋，力筋，应应有防有防锈锈措施4 4〕无粘〕无粘结预应结预应力的力的护护套套应应完整，局部破完整，局部破损处损处采用防水塑料胶采用防水塑料胶带缠绕紧带缠绕紧密修密修补补好5 5〕无粘〕无粘结预应结预应力筋的定位力筋的定位应应牢固，牢固，浇浇筑混凝土筑混凝土时时不不应应出出现现移位和移位和变变形，形，端部的端部的预预埋埋垫垫板板应应垂直于垂直于预应预应力筋，内埋式固定端力筋，内埋式固定端垫垫板不板不应应重叠，重叠，锚锚具与具与垫垫块应贴紧块应贴紧6 6〕〕预应预应力筋的保力筋的保护层护层厚度厚度应应符合符合设计设计及有关及有关规规范的范的规规定无粘结预应结预应力筋成束布置力筋成束布置时时，其数量及排列形状，其数量及排列形状应应能保能保证证混凝土密混凝土密实实，并能，并能够够握裹住握裹住预预应应力筋 5.4先张法预应力施工先张法是在砼构件浇筑前先张拉预应力筋，并用夹具将其临时锚固在台座或钢模上，再浇筑构件砼，待其达到一定强度后〔约75%）放松并切断预应力筋，预应力筋产生弹性回缩，借助砼与预应力筋间的粘结，对砼产生预压应力。
预应力筋的张拉力，主要是由预应力筋与混凝土之间的黏结力传递给混凝土 5.4先张法预应力施工先张法生产可采用台座法和机组流水法台座法是构件在台座上生产，即预应力筋的张拉、固定、混凝土浇筑、养护和预应力筋的放松等工序均在台座上进行机组流水法是利用钢模板作为固定预应力筋的承力架，构件连同模板通过固定的机组，按流水方式完成其生产过程台座法机组流水法 5.4先张法预应力施工5.4.1台座台座 台座承受预应力筋的全部张拉力，要求台座必须具有足够的强台座承受预应力筋的全部张拉力，要求台座必须具有足够的强度、刚度和稳定性台座法一般用于以钢丝作预应力筋的中小型度、刚度和稳定性台座法一般用于以钢丝作预应力筋的中小型构件的生产构件的生产台座构造形式有墩式台座、槽式台座和构架式台座，选用时根台座构造形式有墩式台座、槽式台座和构架式台座，选用时根据构件种类、张拉吨位和施工条件而定据构件种类、张拉吨位和施工条件而定 5.4先张法预应力施工1〕墩式台座〕墩式台座 墩式台座由台墩、台面与横梁等组成目墩式台座由台墩、台面与横梁等组成目前常用的是现浇钢筋混凝土制成的、前常用的是现浇钢筋混凝土制成的、 由台座由台座与台面共同受力的台座，横梁用于锚固预应与台面共同受力的台座，横梁用于锚固预应力筋。
台座一般长度力筋台座一般长度 100～～150m，既可张，既可张拉一次可生产多根构件，又可减少因钢丝滑拉一次可生产多根构件，又可减少因钢丝滑动或台座横梁变形引起的预应力损失动或台座横梁变形引起的预应力损失墩墩式式台台座座墩式台座构造示意图墩式台座构造示意图 5.4先张法预应力施工1〕墩式台座〕墩式台座 台座设计时应进行稳定性和强度验算台座设计时应进行稳定性和强度验算,稳定性是指台座的抗稳定性是指台座的抗倾覆能力和抗滑移能力倾覆能力和抗滑移能力1〕抗倾覆验算： 式中：N——预应力筋的张拉力； e1——张拉力合力作用点至倾覆点的力臂； G——台墩的自重力； L——台墩重心至倾覆点的力臂； Ep——台墩后面的被动土压力合力； e2——被动土压力合力至倾覆点的力臂 5.4先张法预应力施工1〕墩式台座〕墩式台座 台座设计时应进行稳定性和强度验算台座设计时应进行稳定性和强度验算,稳定性是指台座的抗稳定性是指台座的抗倾覆能力和抗滑移能力。
倾覆能力和抗滑移能力1〕抗倾覆验算： 式中：N——预应力筋的张拉力； e1——张拉力合力作用点至倾覆点的力臂； G——台墩的自重力； L——台墩重心至倾覆点的力臂； Ep——台墩后面的被动土压力合力； e2——被动土压力合力至倾覆点的力臂 对于与台面共同工作的对于与台面共同工作的台墩，倾覆点的位置宜选台墩，倾覆点的位置宜选在砼台面下在砼台面下4 4～～5cm5cm处 5.4先张法预应力施工1〕墩式台座〕墩式台座 （（2）） 抗滑移验算：抗滑移验算： 式中：式中：K——抗滑移安全系数，不小于抗滑移安全系数，不小于1.3；； N1——抗滑移的力，对于独立台墩，由侧壁土压力和抗滑移的力，对于独立台墩，由侧壁土压力和底部摩阻力产生底部摩阻力产生 台墩与台面共同工作时，预应力筋的张拉力几乎全部传给了台面，可不进行台墩与台面共同工作时，预应力筋的张拉力几乎全部传给了台面，可不进行抗滑移验算。
抗滑移验算 5.4先张法预应力施工1〕墩式台座〕墩式台座 台墩，因底部摩阻力也较小〔约占台墩，因底部摩阻力也较小〔约占5％），实际上台墩的水％），实际上台墩的水平推力几乎全部传递给台面，不存在滑移问题，因而，台墩与平推力几乎全部传递给台面，不存在滑移问题，因而，台墩与台面共同工作时，可不作抗滑移计算，而应验算台面强度，即台面共同工作时，可不作抗滑移计算，而应验算台面强度，即台面承载力台面承载力台座强度验算时，支承横梁的牛腿按柱子牛腿计算方法计台座强度验算时，支承横梁的牛腿按柱子牛腿计算方法计算其配筋；算其配筋；台墩与台面接触的外伸部分，按偏心受压构件计算；台面台墩与台面接触的外伸部分，按偏心受压构件计算；台面按轴心受压杆件计算按轴心受压杆件计算 5.4先张法预应力施工2）） 槽式台座槽式台座 槽式台座由钢筋混凝土压杆、上下横梁和砖墙等组成，既槽式台座由钢筋混凝土压杆、上下横梁和砖墙等组成，既可承受张拉力，又可作蒸气养护槽，适用于张拉吨位较高的大可承受张拉力，又可作蒸气养护槽，适用于张拉吨位较高的大型构件，如吊车梁、屋架、薄腹梁等型构件，如吊车梁、屋架、薄腹梁等槽式台座构造示意图槽式台座构造示意图 5.4先张法预应力施工2）） 槽式台座槽式台座 槽式台座需进行强度和稳定性计算。
端柱和传力柱的强度槽式台座需进行强度和稳定性计算端柱和传力柱的强度按钢筋混凝土结构偏心受压构件计算槽式台座端柱抗倾覆力按钢筋混凝土结构偏心受压构件计算槽式台座端柱抗倾覆力矩由端柱、横梁自重力矩及部分张拉力矩组成矩由端柱、横梁自重力矩及部分张拉力矩组成 5.4先张法预应力施工3〕钢模台座〕钢模台座钢模台座主要在工厂流水线上使用，它是将制作构件的模钢模台座主要在工厂流水线上使用，它是将制作构件的模板作为预应力钢筋锚固支座的一种台座模板具有相当的刚度，板作为预应力钢筋锚固支座的一种台座模板具有相当的刚度，可将预应力钢筋放在模板上进行张拉这种方法通常称为机组可将预应力钢筋放在模板上进行张拉这种方法通常称为机组流水法钢模台座钢模台座 5.4先张法预应力施工3〕钢模台座〕钢模台座钢模台座主要在工厂流水线上使用，它是将制作构件的模钢模台座主要在工厂流水线上使用，它是将制作构件的模板作为预应力钢筋锚固支座的一种台座模板具有相当的刚度，板作为预应力钢筋锚固支座的一种台座模板具有相当的刚度，可将预应力钢筋放在模板上进行张拉这种方法通常称为机组可将预应力钢筋放在模板上进行张拉这种方法通常称为机组流水法钢模台座钢模台座 5.4先张法预应力施工4〕台面〕台面台面：台面： 台面是预应力构件成型的胎模，要求地基坚实平整，台面是预应力构件成型的胎模，要求地基坚实平整，它是在厚它是在厚150mm夯实碎石垫层上，浇筑夯实碎石垫层上，浇筑60～～80mm厚厚C20混混凝土面层，原浆压实抹光而成。
台面要求坚硬、平整、光滑，凝土面层，原浆压实抹光而成台面要求坚硬、平整、光滑，沿其纵向有沿其纵向有3%的排水坡度的排水坡度横梁：横梁以墩座牛腿为支承点安装其上，是锚固夹具临横梁：横梁以墩座牛腿为支承点安装其上，是锚固夹具临时固定预应力筋的支承点，也是张拉机械张拉预应力筋的支座时固定预应力筋的支承点，也是张拉机械张拉预应力筋的支座横梁常采用型钢或钢筋混凝土制作横梁常采用型钢或钢筋混凝土制作 5.4先张法预应力施工5.4.2先张法预应力施工工艺先张法预应力施工工艺先张法〔台座法〕施工主要工艺流程是：先张法〔台座法〕施工主要工艺流程是： 清理台座、刷隔离剂清理台座、刷隔离剂→预筋制作、非预筋骨架制作预筋制作、非预筋骨架制作→穿预穿预筋及安放非预钢筋骨架筋及安放非预钢筋骨架→ 安放预埋铁件安放预埋铁件→调整初应力调整初应力→张拉张拉预应力筋预应力筋→安装模板安装模板→浇筑混凝土浇筑混凝土→养护混凝土养护混凝土→ 拆除模板拆除模板→放张、切断预应力筋放张、切断预应力筋→构件起吊堆放构件起吊堆放→继续养护继续养护 1〕预应力筋的铺放〕预应力筋的铺放 台座表面在铺放预应力筋前应涂刷隔离剂，应选用非油质台座表面在铺放预应力筋前应涂刷隔离剂，应选用非油质类模板隔离剂，隔离剂不得污染预应力筋，以免影响预应力筋类模板隔离剂，隔离剂不得污染预应力筋，以免影响预应力筋与混凝土的粘结。
如果预应力筋受到污染，应使用适当的溶剂与混凝土的粘结如果预应力筋受到污染，应使用适当的溶剂加以清洗在生产过程中，应防止雨水冲刷掉台面上的隔离剂加以清洗在生产过程中，应防止雨水冲刷掉台面上的隔离剂 5.4先张法预应力施工2〕预应力筋的张拉〕预应力筋的张拉 （（1〕预应力钢丝张拉〕预应力钢丝张拉①①单根钢丝张拉单根钢丝张拉台座法多进行单根张拉，由于张拉力较小，一般可采用台座法多进行单根张拉，由于张拉力较小，一般可采用10～～20kN电动螺杆张拉机或电动卷扬机单根张拉，弹簧测力计电动螺杆张拉机或电动卷扬机单根张拉，弹簧测力计测力，优质锥销式夹具锚固测力，优质锥销式夹具锚固②②整体钢丝张拉整体钢丝张拉台模法多进行整体张拉，可采用台座式千斤顶设置在台墩台模法多进行整体张拉，可采用台座式千斤顶设置在台墩与钢横梁之间进行整体张拉，优质夹片式夹具锚固要求钢丝与钢横梁之间进行整体张拉，优质夹片式夹具锚固要求钢丝的长度相等，事先调整初应力的长度相等，事先调整初应力 5.4先张法预应力施工在预制厂生产预应力多孔板时，可在钢模上用镦头梳筋板夹具进行整体张拉方法是：钢丝两端镦粗，一端卡在固定梳筋板上，另一端卡在张拉端的活动梳筋板上。
用张拉钩钩住活动梳筋板，再通过连接套筒将张拉钩和拉杆式千斤顶连接，即可张拉镦头梳筋板夹具镦头梳筋板夹具 张拉千斤顶与张拉钩张拉千斤顶与张拉钩 5.4先张法预应力施工（2〕预应力钢纹线张拉①单根钢绞线张拉在两横梁式台座上，单根钢纹线可采用与钢纹线张拉力配套的小型前卡式千斤顶张拉，单孔夹片工具锚固定单根钢绞线张拉 5.4先张法预应力施工②整体张拉 一般在三横梁式台座上进行，台座式千斤顶与活动横梁组装在一起，利用工具式螺杆与连接器将钢绞线挂在活动横梁上，张拉前，先用小型千斤顶在固定端逐根调整钢绞线初应力张拉时，台座式千斤顶推动活动横梁带动钢绞线整体张拉然后用夹片锚或螺母锚固在固定横梁上整体张拉 5.4先张法预应力施工（3〕粗钢筋的张拉分单根张拉和多根成组张拉由于在长线台座上预应力筋的张拉伸长值较大，一般千斤顶行程多不能满足，张拉较小直径钢筋可用卷扬机4〕张拉控制应力值 预应力筋的张拉控制应力〔σcon〕应符合设计规定，但其最大张拉控制应力消除应力钢丝、钢绞线、热处理钢筋不得超过 0.75fptk 5.4先张法预应力施工（5） 张拉程序 同时张拉多根预应力筋时，应预先调整其初应力，使相互之间的应力一致，初应力宜为张拉控制应力σcon的10～15％。
预应力筋种类张拉程序钢筋0→初应力→105％σcon→0.9σcon→σcon（锚固）钢丝、钢铰线0→初应力→105％σcon（持续2min）→0→σcon（锚固）对于夹片式等具有自锚性能的锚具：普通松弛力筋0→初应力→103％σcon（锚固）低松弛力筋0→初应力→σcon（持续2分钟锚固） 5.4先张法预应力施工（6〕预应力筋伸长值与应力的测定 顶应力筋的张拉力，一般采用张拉力控制，伸长值校核，张拉时预应力筋的理论伸长值与实际伸长值的允许偏差为±6%预应力钢丝内力的检侧，其偏差不得大于或小于设计规定相应阶段预应力值的±5%预应力筋张拉应力值的测定，一般对于测定钢丝的应力值多采用弹簧测力仪、电阻应变式传感仪和弓式侧力仪对于测定钢绞线的应力值，可采用压力传感器、电阻式应变传感器或通过连接在油泵上的液压传感器读数仪直接采集张拉力等张拉锚固后1小时内 5.4先张法预应力施工（7〕先张法预应力筋断丝限制张拉完毕，预应力筋对设计位置的偏差不得大于 5mm， 也不得大于构件截面最短边长的4％施工中应注意安全，张拉时，正对钢筋两端禁止站人预应力筋种类检 查 项 目控 制 数钢丝、钢绞线同一构件内断丝根数不得超过钢丝的总数1％钢筋断筋不允许张拉注意安全 5.4先张法预应力施工3〕混凝土的浇筑和养护〕混凝土的浇筑和养护 为了减少混凝土的收缩和徐变引起的预应力损失，在确定混为了减少混凝土的收缩和徐变引起的预应力损失，在确定混凝土配合比时，应优先选用干缩性小的水泥，采用低水灰比，控凝土配合比时，应优先选用干缩性小的水泥，采用低水灰比，控制水泥用量，对骨料采取良好的级配等技术措施。
制水泥用量，对骨料采取良好的级配等技术措施预应力钢丝张拉、绑扎钢筋、预埋铁件安装及立模工作完成预应力钢丝张拉、绑扎钢筋、预埋铁件安装及立模工作完成后，应立即浇筑混凝土，每条生产线应一次连续浇筑完成，不允后，应立即浇筑混凝土，每条生产线应一次连续浇筑完成，不允许留设施工缝许留设施工缝当叠层生产时，应待下层构件的混凝土强度达到当叠层生产时，应待下层构件的混凝土强度达到8～～10N/mm2 后，方可浇筑上层构件的混凝土一般当气温平均高后，方可浇筑上层构件的混凝土一般当气温平均高于于20℃℃时，每两天可叠一层时，每两天可叠一层预应力混凝土可采用自然养护或蒸气养护当在台座上生产预应力混凝土可采用自然养护或蒸气养护当在台座上生产的预应力混凝土采用蒸气养护时，应采取正确地养护制度，以减的预应力混凝土采用蒸气养护时，应采取正确地养护制度，以减少由于温差引起的预应力损失少由于温差引起的预应力损失 5.4先张法预应力施工4〕预应力筋的放张〕预应力筋的放张 先张法施工的预应力筋放张时，其强度不得低于设计混凝土先张法施工的预应力筋放张时，其强度不得低于设计混凝土强度标准值的强度标准值的75％重叠生产的构件，需待最后一层构件的强度％。
重叠生产的构件，需待最后一层构件的强度达到达到75％的设计强度后方可进行预应力筋放张过早放张会引起％的设计强度后方可进行预应力筋放张过早放张会引起较大的预应力损失预应力混凝土构件在预应力筋放张前要对试较大的预应力损失预应力混凝土构件在预应力筋放张前要对试块进行试压，以确定混凝土的实际强度块进行试压，以确定混凝土的实际强度1〕放张顺序〕放张顺序 ①①轴心受预压的构件轴心受预压的构件(如拉杆、桩等如拉杆、桩等)，所有预应力筋应同时，所有预应力筋应同时放张；放张；②②偏心受预压的构件偏心受预压的构件(如梁等如梁等)，应先同时放张预压力较小区，应先同时放张预压力较小区域的预应力筋，再同时放张预压力较大区域的预应力筋；域的预应力筋，再同时放张预压力较大区域的预应力筋；③③如不能满足以上两项要求时，应分阶段、对称、交错地放如不能满足以上两项要求时，应分阶段、对称、交错地放张，防止在放张过程中构件产生弯曲、裂纹和预应力筋断裂张，防止在放张过程中构件产生弯曲、裂纹和预应力筋断裂 5.4先张法预应力施工（2〕放张方法 放张前，应拆除侧模，使放张时构件能自由压缩，否则将损坏模板或使构件开裂当预应力筋采用钢丝时，配筋不多的中小型钢筋砼构件，钢丝可用砂轮锯或切断机切断等方法放松。
配筋不多的预应力钢丝放张采用剪切、割断和熔断的方法自中间向两侧逐根进行，以减少回弹量，利于脱模配筋多的钢筋砼构件，钢丝应同时放松 多根整批预应力筋的放张，可采用千斤顶放张，也可采用楔块放张法、砂箱放张法 5.4先张法预应力施工（2〕放张方法 楔块放张：楔块装置放置在台座与横梁之间，放张预应力筋时，旋转螺母使螺杆向上运动，带动楔块向上移动，钢块间距变小，横梁向台座方向移动，便可同时放松预应力筋〔见图）楔块放张，一般用于张拉力不大于300kN的情况楔块放张 5.4先张法预应力施工砂砂箱箱放放张张：：砂砂箱箱装装置置放放置置在在台台座座和和横横梁梁之之间间，，它它由由钢钢制制的的套套箱箱和和活活塞塞组组成成，，内内装装石石英英砂砂或或铁铁砂砂预预应应力力筋筋张张拉拉时时，，砂砂箱箱中中的的砂砂被被压压实实，，承承受受横横梁梁的的反反力力预预应应力力筋筋放放张张时时，，将将出出砂砂口口打打开开，，砂砂缓缓慢慢流流出出，，从从而而使使预预应应力力筋筋缓缓慢慢地地放放张张砂砂箱箱装装置置中中的的砂砂应应采采用用干干砂砂并并选选定定适适宜宜的的级级配配，，防防止止出出现现砂砂子子压压碎碎引引起起流流不不出出的的现现象象或或者者增增加加砂砂的的空空隙隙率率，，使使预预应应力力筋筋的的预预应应力力损损失失增增加加。
采采用用砂砂箱箱放放张张，，能能控控制制放放张速度，工作可靠，施工方便，可用于张拉力大于张速度，工作可靠，施工方便，可用于张拉力大于1000kN1000kN的情况的情况 砂砂箱箱放放张张 5.4先张法预应力施工预应力钢筋放张后，可用乙炔－氧气火焰切割，但应采取措施防止烧坏钢筋端部预应力钢丝放张后，可用切割、锯断或剪切的方法切断钢绞线放张后，可用砂轮切断长线台座上预应力筋的切断顺序，应由放张端开始，逐次切向另一端长线法生产预应力长线法生产预应力空心板空心板 5.4先张法预应力施工5.4.3先张法质量检验先张法质量检验1)主控项目主控项目（（1〕预应力筋进场时，应按现行国家标准〕预应力筋进场时，应按现行国家标准<预应力混凝土用钢丝）预应力混凝土用钢丝） (GB/T 5223),（预应力混凝土用钢绞线》（预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224)等的规定抽取试件作力学性能检验，等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定其质量必须符合有关标准的规定2〕预应力筋用夹具的性能，应符合现行国家标准〕预应力筋用夹具的性能，应符合现行国家标准<预应力筋用锚具、夹具预应力筋用锚具、夹具和连接器》）（和连接器》）（GB/T 14370-2019〕的规定。
〕的规定3〕预应力筋铺设时，其品种、级别、规格、数量等必须符合设计要求〕预应力筋铺设时，其品种、级别、规格、数量等必须符合设计要求4〕先张法预应力施工时，应选用非油类隔离剂，并应避免沾污预应力筋〕先张法预应力施工时，应选用非油类隔离剂，并应避免沾污预应力筋5〕预应力筋放张时，混凝土强度应符合设计要求；如设计无规定，不应低〕预应力筋放张时，混凝土强度应符合设计要求；如设计无规定，不应低于设计的混凝土强度标准值的于设计的混凝土强度标准值的75%6）） 预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为允许偏差为±5%7〕在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换〕在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换8〕预应力筋放张时，宜缓慢放松锚固装置，使各根预应力筋同时缓慢放松〕预应力筋放张时，宜缓慢放松锚固装置，使各根预应力筋同时缓慢放松 5.4先张法预应力施工5.4.3先张法质量检验先张法质量检验2〕一般项目〕一般项目（（1〕钢丝两端采用墩头夹具时，对短线整体张拉的钢丝，同组〕钢丝两端采用墩头夹具时，对短线整体张拉的钢丝，同组钢丝长度的极差不得大于钢丝长度的极差不得大于2mm。
钢丝墩头的强度不得低于钢丝强度钢丝墩头的强度不得低于钢丝强度标准值的标准值的98%2〕锚固时张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求；当设计〕锚固时张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合规范的规定无具体要求时，应符合规范的规定3〕先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于〕先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5mm，，且不得大于构件截面短边边长的且不得大于构件截面短边边长的4% 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工后张法应力混凝土施工是先制作钢筋混凝土构件，并在制作构件时，在设计规定的位置预留孔道，待混凝土达到设计规定的强度后，将预应力筋穿入孔道中，进行预应力筋的张拉，张拉完毕，用锚具将预应力筋锚固在构件的端部，然后在预留孔道内灌浆，使预应力筋不受锈蚀预应力筋的张拉力，主要靠构件端部的锚具传递给预应力混凝土构件，使其产生压应力预应力混凝土后张法生产示意图 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工 后张法的特点：后张法的特点： （（1 1〕〕预预应应力力筋筋在在构构件件上上张张拉拉，，不不需需台台座座，，不不受受场场地地限限制制，，张张拉拉力力可可达达几几百百吨吨，，所所以以，，后后张张法法适适用用于于大大型型预预应应力力混混凝凝土土构构件件制制作作，，它它既既适适用用于于预预制制构构件件生生产产，，也也适适用用于于现现场场施施工工大大型型预预应应力力构构件，而且后张法又是预制构件拼装的手段。
件，而且后张法又是预制构件拼装的手段 （（2 2〕〕锚锚具具为为工工作作锚锚预预应应力力筋筋用用锚锚具具固固定定在在构构件件上上，，不不仅仅在在张张拉拉过过程程中中起起作作用用，，而而且且在在工工作作过过程程中中也也起起作作用用，，永永远远停停留留在在构构件上，成为构件的一部分件上，成为构件的一部分 （（3 3〕预应力传递靠锚具〕预应力传递靠锚具 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工5.5.1后张法预应力梁施工图表示方法后张法预应力梁施工图表示方法1〕预应力配筋及符号〕预应力配筋及符号有粘结和无粘结预应力配筋数量分别用有粘结和无粘结预应力配筋数量分别用n-mΦs表示表示 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工2〕图例表示符号〕图例表示符号 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工3〕施工图例〕施工图例 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工5.5.2有粘结预应力施工有粘结预应力施工有粘结预应力施工最主要的特点是在预应力筋张拉后要进行孔道有粘结预应力施工最主要的特点是在预应力筋张拉后要进行孔道灌浆，使顶应力筋包裹在水泥浆中，灌注的水泥浆泥浆即起到保护灌浆，使顶应力筋包裹在水泥浆中，灌注的水泥浆泥浆即起到保护预应力筋的作用，又起到传递预应力的效果。
预应力筋的作用，又起到传递预应力的效果后张法施工的主要工艺流程是：后张法施工的主要工艺流程是：场地平整夯实场地平整夯实→安装模板安装模板→安装非预应力钢筋骨架安装非预应力钢筋骨架→埋设芯管及埋设芯管及铁件铁件→抽芯管抽芯管→ 构件养护构件养护→拆除模板拆除模板→清理孔道穿入预应力筋〔束）清理孔道穿入预应力筋〔束）→施加预应力施加预应力→孔道灌浆孔道灌浆→ 起吊、运输、就位起吊、运输、就位 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工1〕预应力筋制作〕预应力筋制作（（1〕钢绞线下料〕钢绞线下料钢绞线下料宜用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割钢绞线下料宜用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割2〕钢绞线固定端锚具的组装〕钢绞线固定端锚具的组装挤压锚具组装通常是在下料时进行，然后再运到施工现场铺放，挤压锚具组装通常是在下料时进行，然后再运到施工现场铺放，也可以将挤压机运至铺放施工现场进行挤压组装也可以将挤压机运至铺放施工现场进行挤压组装3〕预应力钢丝下料与编束〕预应力钢丝下料与编束消除应力钢丝开盘后，可直接下料钢丝下料可用钢管限位法或消除应力钢丝开盘后，可直接下料钢丝下料可用钢管限位法或用牵引索在拉紧状态下进行。
用牵引索在拉紧状态下进行每束钢丝都须进行编束钢丝编束可分为空心束和实心束，都需每束钢丝都须进行编束钢丝编束可分为空心束和实心束，都需用梳丝板理顺钢丝，在距钢丝端部用梳丝板理顺钢丝，在距钢丝端部5～～10cm处编扎一道实心束工处编扎一道实心束工艺简单，但空心束孔道灌浆效果优于实心束艺简单，但空心束孔道灌浆效果优于实心束 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工1〕预应力筋制作〕预应力筋制作（（4〕钢丝镦头〕钢丝镦头钢丝镦粗的头型，通常有磨菇型和平台型两种前者受锚板的硬钢丝镦粗的头型，通常有磨菇型和平台型两种前者受锚板的硬度影响大，如锚板较软，镦头易陷入锚孔而断于徽头处后者由于度影响大，如锚板较软，镦头易陷入锚孔而断于徽头处后者由于有平台，受力性能较好有平台，受力性能较好钢丝束两端采用镦头锚具时，同束钢丝下料长度的极差应不大于钢丝束两端采用镦头锚具时，同束钢丝下料长度的极差应不大于钢丝长度的钢丝长度的1/5000,且不得大于且不得大于5mm；对长度小于；对长度小于10m的钢丝束极的钢丝束极差可取差可取2mm 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工2〕孔道留设〕孔道留设（（1〕孔道直径和要求〕孔道直径和要求孔道留设是后张法预应力混凝土构件制作的关键工序。
预应力筋孔道留设是后张法预应力混凝土构件制作的关键工序预应力筋的孔道形状有直线、的孔道形状有直线、 曲线和折线三种曲线和折线三种孔道留设 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工2〕孔道留设〕孔道留设 孔道直径孔道直径粗钢筋，孔道直径应比预应力筋外径、钢筋对焊接头外径大粗钢筋，孔道直径应比预应力筋外径、钢筋对焊接头外径大10～～15mm；对于钢丝或钢绞线，孔道直径应比预应力筋外径大；对于钢丝或钢绞线，孔道直径应比预应力筋外径大5～～10mm，且孔道面积宜为预应力筋净面积的，且孔道面积宜为预应力筋净面积的3～～4倍 孔道布置孔道布置凡需要起拱的构件，预留孔道宜随构件同时起拱凡需要起拱的构件，预留孔道宜随构件同时起拱预制构件孔道的水平净间距不宜小于预制构件孔道的水平净间距不宜小于30mm，且不应小于粗骨料，且不应小于粗骨料直径的直径的1.25倍，孔道至构件边缘的净间距不应小于倍，孔道至构件边缘的净间距不应小于30mm，且不应，且不应小于孔道半径小于孔道半径现浇构件预留孔道在竖直方向的净同距不应小于孔道半径，水平现浇构件预留孔道在竖直方向的净同距不应小于孔道半径，水平方向净间距不宜小于孔道直桂的方向净间距不宜小于孔道直桂的1.5倍。
从孔壁算起的混凝土最小保倍从孔壁算起的混凝土最小保护层厚度，梁底不宜小于护层厚度，梁底不宜小于50mm，梁侧不宜小于，梁侧不宜小于40mm 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工（2〕预留孔道方法①抽芯法A.钢管抽芯法钢管抽芯法是预先把钢管埋设在模板内的孔道位置处，在混凝土浇筑过程中和浇筑后，间隔一定时间慢慢转动钢管，避免混凝土粘结钢管，待混凝土初凝后、终凝前将钢管抽出，形成孔道钢管抽芯法适用于留设直线型孔道钢管抽芯法 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工（2〕预留孔道方法①抽芯法A.钢管抽芯法钢管要求：平直、表面光滑，每根不超过15m，超过15m用两根钢管，中间套管连接；构件中用钢筋井字架，间距不大于1m； 抽管时机：初凝后、终凝前，混凝土抗压强度达到0.4～0.8Mpa时为宜.抽管顺序:宜先上后下，可用小型卷扬机或绞磨拉拔，或用人工拉拔抽管时必须速度均匀，边抽边转，并与孔道保持在同一直线上 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工（2〕预留孔道方法①抽芯法B.胶管抽芯法 留孔用的胶管一般有五层或七层夹布胶管和供预应力混凝土专用的钢丝网橡皮管两种，可以预留直线孔道、曲线孔道和折线孔道。
胶管抽芯法 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工（2〕预留孔道方法①抽芯法B.胶管抽芯法 胶管要求：胶管每隔不大于0.5m，用钢筋井字架予以固定使用时一端密封，另一端接上阀门充水或充气，加压到0.6～0.8N/mm2 ，使胶管外径涨大 3mm 左右.抽管:抽管时间以混凝土抗压强度达到0.4～0.8Mpa 时为宜，抽拔时不应损伤结构混凝土,抽管时可将阀门松开放水或放气降压，待胶管壁回缩与混凝土脱离即可抽出抽管顺序为先上后下、先曲后直钢管抽芯法不同的是浇筑混凝土后不用转动. 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工（2〕预留孔道方法②预埋管法 预埋管法是利用与孔道直径相同的金属管埋入混凝土构件中，无需抽管，且孔道留设的位置、形状易于保证常用的是波纹状金属螺旋管,它不但用于直线孔道，更适用于各种曲线孔道.金属螺旋管 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工金属螺旋管每批50000m为一检验批波纹管要求：在1KN径向力作用下不变形，使用前进行灌水试验，检查有无渗漏，防止水泥浆流入管内堵塞孔道；安装就位过程中避免反复弯曲，以防管壁开裂检验顺序检验内容取样数量1外观全部2尺寸63集中荷载下径向刚度34荷载作用后抗渗漏不另取样5抗弯曲渗漏3 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工金属螺旋管的固定，采用钢筋井字架，并用铁丝绑扎，井字架间距不宜大于0.8m，曲线孔道时应加密。
金属螺旋管的连接，采用大一个直径级别的同型螺旋管，接头管长度为被连接管道内径的5～7 倍金属螺旋管安装后应检查管壁有无破损、接头是否密封等，并及时用胶带修补金属螺旋管的固定金属螺旋管的连接 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工（3〕灌浆孔、出浆排气管和泌水管①灌浆孔一般在构件两端和中间每隔12m设置一个灌浆孔，孔径20～25mm〔与灌浆机输浆管嘴外径相适应），用木塞留设曲线孔道应在最低点设置灌浆孔，以利于排出空气,保证灌浆密实灌浆孔 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工（3〕灌浆孔、出浆排气管和泌水管灌浆孔的最大间距，抽芯成孔的不宜大于12m，预埋波纹管不大于30m其灌浆孔不应集中留在构件的同一截面上，以免构件截面削弱过大②出浆排气管和泌水管构件的两端留设排气孔，曲线孔道的峰顶处应留设排气兼泌水孔，必要时可在最低点设置排水孔 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工3) 预应力筋安装及保护预应力筋安装及保护 预应力筋可在混凝土浇筑之前或之后穿入管道中，对在混凝土浇预应力筋可在混凝土浇筑之前或之后穿入管道中，对在混凝土浇筑及养护前安装在管道中但在下列规定时限内没有灌浆的预应力筋，筑及养护前安装在管道中但在下列规定时限内没有灌浆的预应力筋，应采取防止锈蚀或其它防腐蚀的措施，直到灌浆。
不同暴露条件下，应采取防止锈蚀或其它防腐蚀的措施，直到灌浆不同暴露条件下，未采取防腐蚀措施的预应力筋在安装后至灌浆时的容许间隔时间如未采取防腐蚀措施的预应力筋在安装后至灌浆时的容许间隔时间如 下：下：空气湿度大于空气湿度大于70％或盐分过大时％或盐分过大时7天；天； 空气湿度空气湿度 40％～％～70％时％时15天；天； 空气湿度小于空气湿度小于 40％时％时20天 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工4〕预应力筋穿束〕预应力筋穿束（（1〕穿束分类〕穿束分类先穿束法：在浇筑混凝土之前穿束先穿束法省付省力，能够保先穿束法：在浇筑混凝土之前穿束先穿束法省付省力，能够保证预应力筋顺利放入孔道内穿入的钢纹线不能及时张拉和灌浆，证预应力筋顺利放入孔道内穿入的钢纹线不能及时张拉和灌浆，钢纹线易生锈钢纹线易生锈后穿束法：是在浇筑混凝土之后穿束此法可在混凝土养护期内后穿束法：是在浇筑混凝土之后穿束此法可在混凝土养护期内进行，穿束不占工期穿束后即行张拉，预应力筋易于防锈进行，穿束不占工期穿束后即行张拉，预应力筋易于防锈先穿束法后穿束法 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工（2〕穿束方法穿束工作可采用人工、卷扬机或穿束机进行。
对曲率不是很大，且长度不大于30m的曲线束，适宜人工穿束对多波曲率较大，孔道直径偏小且束长大于80m的预应力筋，也可采用卷扬机穿束对于大型桥梁与构筑物单根穿钢纹线，适宜用于穿束机穿束人工穿束穿束机穿束 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工5〕预应力筋张拉〕预应力筋张拉 （（1〕张拉时对混凝土构件强度的要求〕张拉时对混凝土构件强度的要求 对于对于C40混凝土不应低于设计强度的混凝土不应低于设计强度的75%，对于，对于C30或或C35混凝混凝土则不应低于设计强度的土则不应低于设计强度的100%现浇混凝土施加预应力时，混凝土的龄期：对后张预应力楼板不现浇混凝土施加预应力时，混凝土的龄期：对后张预应力楼板不宜小于宜小于5d，对于后张预应力大梁不宜小于，对于后张预应力大梁不宜小于7d对于有通过后浇带的预应力构件，应使后浇带的混凝土强度也达对于有通过后浇带的预应力构件，应使后浇带的混凝土强度也达到上述要求后再进行张拉到上述要求后再进行张拉2〕构件张拉端部位清理〕构件张拉端部位清理锚具安装前，应清理锚垫板端面的混凝土残渣和喇叭管口内的封锚具安装前，应清理锚垫板端面的混凝土残渣和喇叭管口内的封堵与杂物。
应检查喇叭管或锚垫板后面的混凝土是否密实，如发砼堵与杂物应检查喇叭管或锚垫板后面的混凝土是否密实，如发砼有空洞，应剔凿补实后，再开始张拉有空洞，应剔凿补实后，再开始张拉 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工（3〕张拉顺序张拉顺序的确定原则体现了分批、对称的原则预应力砼屋架的下弦，图a为二束不超过30m的钢丝束，可采用一端张拉，用二台千斤顶分别在构件的两端进行对称张拉，一次完成图b预应力筋为四束，需分两批张拉，用两台千斤顶分别张拉对角线上的二束，然后张拉另二束，先批张拉的预应力损失应予补足屋架下弦杆预应力筋的张拉顺序 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工（3〕张拉顺序受弯构件的分批张拉：下图为吊车梁，用二台千斤顶分别设在梁的两端，按左右对称各张拉一束吊车梁预应力筋的张拉顺序 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工（4〕张拉方式 ①一端张拉方式预应力筋只在一端张拉，而另一端作为固定端不进行张拉采用一端张拉的预应力筋，其长度不宜超过30m②两端张拉方式对预应力筋的两端进行张拉和锚固，通常一端先张拉，另一端补张拉③分批张拉方式对配有多束预应力筋的同一构件或结构，分批进行预应力筋的张拉。
由于后批预应力筋张拉所产生的混凝土弹性压缩变形会对先批张拉的预应力筋造成预应力损失；所以先批张拉的预应力筋张拉力应加上该弹性压缩损失值或将弹性压缩损失平均值统一增加到每根预应力筋的张拉力内〔超张拉） 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工（4〕张拉方式 ④分段张拉方式在多跨连续梁板分段施工时，通长的预应力筋需要逐段进行张拉的方式对大跨度多跨连续梁，在第一段混凝土浇筑与预应力筋张拉锚固后，第二段预应力筋利用锚头连接器接长，以形成通长的预应力筋⑤分阶段张拉方式在后张预应力转换梁等结构中，因为荷载是分阶段逐步加到梁上的，预应力筋通常不允许一次张拉完成为了平衡各阶段的荷载，需要采取分阶段逐步施加预应力⑥补偿张拉方式采用这种补偿张拉，可克服弹性压缩损失，减少钢材应力松弛损失，混凝土收缩徐变损失等，以达到预期的预应力效果 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工④分段张拉方式 在多跨连续梁板分段施工时，通长的预应力筋需要逐段进行张拉的方式对大跨度多跨连续梁，在第一段混凝土浇筑与预应力筋张拉锚固后，第二段预应力筋利用锚头连接器接长，以形成通长的预应力筋⑤分阶段张拉方式在后张预应力转换梁等结构中，因为荷载是分阶段逐步加到梁上的，预应力筋通常不允许一次张拉完成。
为了平衡各阶段的荷载，需要采取分阶段逐步施加预应力⑥补偿张拉方式采用这种补偿张拉，可克服弹性压缩损失，减少钢材应力松弛损失，混凝土收缩徐变损失等，以达到预期的预应力效果梁段的分段张拉施工 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工（5〕张拉程序 预应力筋种类张拉程序钢 绞 线束对于夹片等有自锚性能的锚具普通松弛力筋0→初应力→103％σcon（锚固）低松弛力筋0→初应力→σcon（持荷2min锚固）其他锚具0→初应力→105%σcon（持荷2min）→σcon（锚固）钢丝束对于夹片等有自锚性能的锚具普通松弛力筋0→初应力→103％σcon（锚固）低松弛力筋0→初应力→σcon（持荷2min锚固）其他锚具0→初应力→105%σcon（持荷2min）→σcon（锚固）精 轧 螺纹钢筋直线配筋时0→初应力→σcon（持荷2min锚固）曲线配筋0→σcon（持荷2min）→0（上述程序可反复几次）→初应力→σcon（持荷2min锚固） 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工6〕孔道灌浆〕孔道灌浆 预应力筋张拉完毕，孔道应尽早灌浆用连接器连接的多跨连续预预应力筋张拉完毕，孔道应尽早灌浆。
用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道灌浆，应张拉完一跨即灌注一跨，不应各跨全部张拉完应力筋的孔道灌浆，应张拉完一跨即灌注一跨，不应各跨全部张拉完毕后一次连续灌浆毕后一次连续灌浆 （（1〕灌浆材料〕灌浆材料灌浆材料宜采用强度不低于灌浆材料宜采用强度不低于42.5Mpa的普通硅酸盐水泥调制的水泥的普通硅酸盐水泥调制的水泥浆，水泥浆的抗压强度应符合设计规定，设计无具体规定时，应不低浆，水泥浆的抗压强度应符合设计规定，设计无具体规定时，应不低于于30Mpa水灰比宜控制在水灰比宜控制在0.4～～0.45，掺入适量减水剂时，水灰比，掺入适量减水剂时，水灰比可减少到可减少到0.35水泥浆的最大泌水率不得超过水泥浆的最大泌水率不得超过3％，搅拌％，搅拌3小时泌水率小时泌水率宜控制在宜控制在2％对于截面较大的孔道，水泥浆中可以适量掺入细砂配置成水泥砂浆，对于截面较大的孔道，水泥浆中可以适量掺入细砂配置成水泥砂浆，水泥砂浆的抗压强度应符合设计规定，设计无具体规定时，应不低于水泥砂浆的抗压强度应符合设计规定，设计无具体规定时，应不低于30Mpa 预应力孔道灌浆剂 由减水组分、膨胀组分、矿物掺合料及其他功能性材料等干拌而成，用于后张法预应力结构孔道灌浆施工的外加剂。
5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工 （2〕灌浆工艺灌浆前，应对孔道进行清洁处理水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间，一般在30～45min范围内灌浆工作应缓慢均匀的进行，不得中断 灌浆压力宜为1.0Mpa，灌浆达到孔道另一端饱满和出浆，以及达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止，该稳压期不宜少于2min灌浆顺序应先下后上，以避免上层孔道漏浆把下层孔道堵塞 当孔道内水泥浆强度达到设计规定值时，方能移动构件，当设计无规定时，水泥浆强度不应低于构件混凝土强度设计值的55％，且不低于20Mpa达到100％设计强度时，才允许吊装 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工 （3〕辅助方法当孔道直径较大，采用不掺微膨胀减水剂的水泥浆灌浆时、可采用下列措施：①二次压浆法：二次压浆的时间间隔为30～45min；②重力补浆法：在孔道最高点处400mm以上，连续不断补浆，直至浆体不下沉为；③真空辅助灌浆：真空辅助压浆是在预应力筋孔道的一端采用真空泵抽吸孔道中的空气，使孔道内形成负压0.1 MPa的真空度，然后在孔道的另一端采用灌浆泵进行灌浆 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工7〕预应力筋的封锚〕预应力筋的封锚对需封锚的锚具，预应力筋锚固后的外露长度不应小于对需封锚的锚具，预应力筋锚固后的外露长度不应小于30mm，切割端头多余的预应力筋严禁用电弧焊切割，强调用砂轮机切，切割端头多余的预应力筋严禁用电弧焊切割，强调用砂轮机切割。
割预应力筋张拉端可采用凸出式和凹入式做法封锚混凝土的强预应力筋张拉端可采用凸出式和凹入式做法封锚混凝土的强度应符合设计要求，一般不宜低于构件混凝土强度等级值的度应符合设计要求，一般不宜低于构件混凝土强度等级值的80％，％，且不低于且不低于30MPa凸出式凹入式做法 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工8〕后张法有粘结预应力施工质量验收〕后张法有粘结预应力施工质量验收（（1〕主控项目〕主控项目①①预应力筋进场时，应按现行国家标准预应力筋进场时，应按现行国家标准<预应力混凝土用钢丝》预应力混凝土用钢丝》（（GB/T 5223））, 《预应力混凝土用钢绞线》（《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224〕等的规定〕等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定②②预应力筋用锚具和连接器的性能，应符合现行国家标准预应力筋用锚具和连接器的性能，应符合现行国家标准<预应力筋预应力筋用锚具、夹具和连接器用锚具、夹具和连接器>的规定③③道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准准<硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)的规定。
孔道灌浆用外加的规定孔道灌浆用外加剂的质量应符合有关国家标准剂的质量应符合有关国家标准<混凝土外加剂》（混凝土外加剂》（GB8076〕的规定〕的规定④④预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求⑤⑤施工过程中，应避免电火花损伤预应力筋；受损伤的预应力筋应施工过程中，应避免电火花损伤预应力筋；受损伤的预应力筋应予以更换予以更换 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工⑥预应力筋张拉时，混凝土强度应符合设计要求⑦预应力筋的张拉力、张拉顺序及张拉工艺应符合设计与施工技术方案的要求，预应力筋张拉时实际伸长值与计算伸长值的相对允许偏差为±6%⑧张拉过程中，应避免预应力筋断裂或滑脱如有发生，其断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束预应力筋不得超过一根⑨后张法有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆孔道内水泥浆应饱满、密实⑩锚具的封闭保护应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm；外露预应力筋的保护层厚度不应小于20mm （正常环境〕或50mm （腐蚀环境）。
5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工（2〕一般项目①预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合行业标准<预应力混凝土用金属螺旋管>的规定②预应力筋、锚具、金属螺旋管等使用前，应进行外观检查③预应力筋端部锚具的制作质量④后张法有粘结预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状除应符合设计要求⑤预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合规范规定检查数量 ：在同一检验批内，抽查各类构件中预应力筋总数的5%，且对各类型构件中预应力筋总数的5%，且对各类型构件均不少于5束，每束不应少于5处 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工⑥浇筑混凝土前穿入孔道的预应力筋，宜采取防止锈蚀的措施⑦锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求：当设计无具体要求时，应符规范规定⑧后张法预应力筋锚固后的外露部分，宜采用机械方法切割；其外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm⑨灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45；搅拌后3h泌水率不宜大于2%，且不应大于3%泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收⑩灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于30N/mm2 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工 5.5.3无粘结预应力施工无粘结预应力施工无粘结预应力实质就是预应力筋与混凝土没有粘结，张拉力全无粘结预应力实质就是预应力筋与混凝土没有粘结，张拉力全靠两端的锚具传到构件上。
它属于后张法施工，但不需要预留孔靠两端的锚具传到构件上它属于后张法施工，但不需要预留孔道、穿筋、灌浆等复杂工序，加快了施工速度无粘结预应力筋道、穿筋、灌浆等复杂工序，加快了施工速度无粘结预应力筋摩擦力小，易弯成多跨曲线形状，特别适用于建造大跨度的单、摩擦力小，易弯成多跨曲线形状，特别适用于建造大跨度的单、双向连续多跨曲线配筋梁板结构和屋盖双向连续多跨曲线配筋梁板结构和屋盖 楼面无粘结预应力施工楼面无粘结预应力施工无粘结预应力混凝土结构的混凝土强度等级，对于板不应低于C30，对于梁及其他构件不应低于C40 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工 1〕施工工艺〕施工工艺无粘结预应力主要施工工艺包括：无粘结顶应力筋铺放、混凝无粘结预应力主要施工工艺包括：无粘结顶应力筋铺放、混凝土浇筑养护、预应力筋张拉、张拉端的切筋和封堵处理等土浇筑养护、预应力筋张拉、张拉端的切筋和封堵处理等2〕无粘结预应力筋的铺放〕无粘结预应力筋的铺放 （（1〕板中无粘结预应力筋的铺放〕板中无粘结预应力筋的铺放①①单向板单向板单向预应力楼板的矢高控制是施工时的关键点一般每跨板中单向预应力楼板的矢高控制是施工时的关键点。
一般每跨板中预应力筋矢高控制点设置预应力筋矢高控制点设置5处，最高点处，最高点2处、最低点处、最低点1处、反弯点处、反弯点2处②②双向板双向板在施工放样图上将双向无粘结筋各交叉点的两个标高标出，对在施工放样图上将双向无粘结筋各交叉点的两个标高标出，对交叉点处的两个标高进行比较，标高低的预应力筋应从交叉点下交叉点处的两个标高进行比较，标高低的预应力筋应从交叉点下面穿过，按此规律找出无粘结筋的铺设顺序面穿过，按此规律找出无粘结筋的铺设顺序 无粘结筋的板中张拉端无粘结筋的板中张拉端 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工（2〕梁无粘结顶应力筋铺放①设架立筋架立筋的设置间距应不大于1.5m ②铺放预应力筋梁中的无粘结预应力筋成束设计，无粘结顶应力筋在铺设过程中应防止绞扭在一起，保持顶应力筋的顺直③梁柱节点张拉端设置无粘结预应力筋通过梁柱节点处，张拉端设置在柱子，据柱子配筋情况可采用凹入式或凸出式节点构造梁中埋入端梁中埋入端 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工3〕张拉端与固定端节点安装〕张拉端与固定端节点安装（（1〕张拉端组装固定〕张拉端组装固定无粘结预应力曲线筋或折线筋末端的切线应与承压板相垂直，曲线段的无粘结预应力曲线筋或折线筋末端的切线应与承压板相垂直，曲线段的起始点至张拉锚固点应有不小于起始点至张拉锚固点应有不小于300mm的直线段。
对常用的单根钢绞线无的直线段对常用的单根钢绞线无粘结预应力筋，其张拉端宜采用夹片锚具，即圆套筒式或垫板连体式夹片锚粘结预应力筋，其张拉端宜采用夹片锚具，即圆套筒式或垫板连体式夹片锚具具当张拉端采用凹入式做法时，可采用塑料穴模或泡沫塑料、木块等形成当张拉端采用凹入式做法时，可采用塑料穴模或泡沫塑料、木块等形成凹槽无无粘粘结结筋筋的的板板中中张张拉拉端端 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工（2〕固定端安装锚固端挤压锚具应放置在梁支座内如果是成束的预应力筋，锚固端应顺直散开放置埋入式固定端宜采用挤压锚具或经预垫板连体式夹片锚具无粘结筋的板中埋入端无粘结筋的板中埋入端 梁中埋入端梁中埋入端 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工4〕混凝土浇筑〕混凝土浇筑 在浇筑混凝土中不准碰撞踩踏无粘结预应力筋、支撑架及端部在浇筑混凝土中不准碰撞踩踏无粘结预应力筋、支撑架及端部预埋件，确保无粘结筋的束形和锚具位置的准确预埋件，确保无粘结筋的束形和锚具位置的准确5〕无粘结预应力筋的张拉〕无粘结预应力筋的张拉 无粘结预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，如设计无要求时，无粘结预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，如设计无要求时，可采用分批、分阶段对称张拉或依次张拉。
无粘结预应力混凝土可采用分批、分阶段对称张拉或依次张拉无粘结预应力混凝土楼盖结构的张拉顺序，宜先张拉楼板，后张拉楼面梁板中的无楼盖结构的张拉顺序，宜先张拉楼板，后张拉楼面梁板中的无粘结预应力筋，可依次顺序张拉梁中的无粘结预应力筋宜对称粘结预应力筋，可依次顺序张拉梁中的无粘结预应力筋宜对称张拉试验研究表明，无粘结预应力楼板在无顺序情况下张拉，对结构不会产生不利影响但对梁式结构、预制构件及其他特种结构，无粘结预应力筋的张拉工艺顺序对结构受力是有影响的 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工张拉时混凝土的强度值不宜低于混凝土强度设计标准值的75％无粘结预应力筋的张拉程序一般采用0→103％σcon此时，最大张拉应力不应大于钢纹线抗拉强度的80%预应力筋张拉前严禁拆除梁板下的支撑，待该梁板预应力筋全部张拉后方可拆除无粘结曲线预应力筋的长度超过30m时，宜采取两端张拉当筋长超过60m时宜采取分段张拉张拉中，要严防钢丝发生滑脱或拉断，滑脱或断裂的根数，不应超过结构同一截面钢丝总根数的2％，最多只允许1根，对于多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工6〕封锚〕封锚 无粘结顶应力筋锚固后的外露长度不小于无粘结顶应力筋锚固后的外露长度不小于30mm，多余部分用，多余部分用砂轮锯或液压剪等机械切割，但不得采用电弧切割。
砂轮锯或液压剪等机械切割，但不得采用电弧切割在外露锚具与锚垫板表面涂以防锈漆或环氧涂料为了使无粘在外露锚具与锚垫板表面涂以防锈漆或环氧涂料为了使无粘结预应力筋端头全封闭，可在锚具端头涂防腐润滑油脂后，罩上结预应力筋端头全封闭，可在锚具端头涂防腐润滑油脂后，罩上封端塑料盖帽封端塑料盖帽 •无粘结预应力筋的耐久性无粘结预应力筋的耐久性•要保证防锈润滑脂对无粘结预应力筋及锚具的永久保护作用，要保证防锈润滑脂对无粘结预应力筋及锚具的永久保护作用，外包材料应沿无粘结预应力筋全长及与锚具等连接处连续封外包材料应沿无粘结预应力筋全长及与锚具等连接处连续封闭，严防水泥浆、水及潮气进入，锚杯内填充油脂后应加盖闭，严防水泥浆、水及潮气进入，锚杯内填充油脂后应加盖帽封严•应保证锚固区后浇混凝土或砂浆的浇筑质量和新、老混凝土应保证锚固区后浇混凝土或砂浆的浇筑质量和新、老混凝土或砂浆的结合，避免收缩裂缝，尽量减少封埋混凝土或砂浆或砂浆的结合，避免收缩裂缝，尽量减少封埋混凝土或砂浆的外露面的外露面 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工7〕无粘结预应力施工质量验收〕无粘结预应力施工质量验收（（1〕主控项目〕主控项目 ①①预应力筋进场时，应按现行国家标准预应力筋进场时，应按现行国家标准<预应力混凝土用钢绞线》预应力混凝土用钢绞线》（（GB/T 5224〕等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合〕等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
有关标准的规定②②无粘结预应力筋的涂包质量应符合现行行业标准无粘结预应力筋的涂包质量应符合现行行业标准<无粘结预应力无粘结预应力钢绞线》（钢绞线》（JG161〕的规定〕的规定③③预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准合现行国家标准<预应力筋用锚具、夹具和连接器》（预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370〕和〕和现行行业标准现行行业标准<预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（（JGJ85〕的规定〕的规定④④预应力筋张拉或放张时，混凝土强度应符合设计要求；当设计无预应力筋张拉或放张时，混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75% 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工⑤预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合下列规定：当施工需要超张拉时，最大张拉应力不应大于现行国家标准<混凝土结构设计规范》（GB50010〕的规定；张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致；当预应力筋是逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态；同时宜考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响，确定张拉力；当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。
实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为6%⑥预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±5% 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工⑦张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定:对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算⑧预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求⑨施工过程应避免电火花损伤预应力筋；受损伤的预应力筋应予以更换⑩预应力筋张拉或放张时，混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75% 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工11预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合下列规定:Ⅰ.当施工需要超张拉时，最大张拉应力不应大于现行国家标准<混凝土结构设计规范》（GB50010〕的规定；Ⅱ.张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致；Ⅲ.当预应力筋是逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态；同时宜考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响，确定张拉力；Ⅳ.当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。
实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6%，12预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±5%13张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定：对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算14锚具的封闭保护应符合设计要求；当设计无其体要求时，应符合下列规定：Ⅰ.应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施；Ⅱ.凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm；Ⅲ.外露预应力筋的保护层厚度：处于正常环境时，不应小于20mm；处于易受腐蚀的环境时不应小于50mm. 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工（2〕一般项目①与预应力筋使用前应进行外观检查，其质量应符合下列要求:Ⅰ.无粘结预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等.Ⅱ.无粘结预应力筋护套应光滑、无裂缝、无明显褶皱Ⅲ.润滑油脂用量：对Φs12. 7钢纹线不应小于43g/m，对于Φs15.2钢绞线不应小于 50 g/m，对于 Φs15.7钢纹线不应小于53 g/m；Ⅳ.护套厚度:对于一、二类环境不应小于1.0mm，对于三类环境应按设计要求确定。
②预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合张拉端预应力筋的内编量限值的规定 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工③预应力筋下料应符合下列要求：预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割检查数量：全数检查检验方法：观察④预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列要求：挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定，挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒1～5mm；⑤预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合预应力筋束形〔孔道〕控制点竖向位置允许偏差表的规定截面高（厚）度（mm）h≤300300＜h≤1500h＞1500允许偏差（mm）±5±10±15 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工⑥无粘结预应力筋的铺设尚应符合下列要求：Ⅰ.无粘结预应力筋的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；Ⅱ.端部的预埋锚垫板应垂直于预应力筋；Ⅲ.内埋式固定端垫板不应重处，锚具与垫板应贴紧；Ⅳ.无粘结预应力筋成束布里时应能保证混凝土密实并能裹住预应力筋；Ⅴ.无粘结预应力筋的护套应完整，局部破损处应采用防水胶带缠绕紧密。
⑦锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合张拉端预应力筋的内缩量限值的规定⑧无粘结预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割，其外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm 5.5 5.5 后张法预应力施工后张法预应力施工5.5.4后张缓粘结预应力施工后张缓粘结预应力施工缓粘结钢绞线与无粘结钢绞线相比，只是其中的涂料层不同，因此其施缓粘结钢绞线与无粘结钢绞线相比，只是其中的涂料层不同，因此其施工工艺及顺序与无粘结钢纹线基本相同工工艺及顺序与无粘结钢纹线基本相同缓粘结钢绞线的施工要点可参考无粘结钢绞线的施工要点，但要注意缓缓粘结钢绞线的施工要点可参考无粘结钢绞线的施工要点，但要注意缓粘结钢绞线的张拉时间不能超过缓粘结钢绞线生产厂家给出的缓粘结涂料开粘结钢绞线的张拉时间不能超过缓粘结钢绞线生产厂家给出的缓粘结涂料开始固化的时间始固化的时间 项目小结本章内容涉及的知识点比较多，重点和难点是预应力混凝土的张拉和放张程序，要求学生在掌握预应力混凝土基本原理的基础上，重点掌握预应力钢筋的材料分类、预应力锚具夹具的检验、预应力混凝土浇筑施工要点、熟悉预应筋的检验，熟悉预应力混凝土的检验，了解无粘结预应力和缓粘结预应力施工。
在学习本章的内容时应注意掌握预应混凝土施工质量管理流程：首先原材料的进场检验，其次预应力的张拉或放张，最后组织预应力混凝土分项工程质量验收 本 节 结 束 。