压力管道安全基础知识课件

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1、 压力管道安全基础知识压力管道安全基础知识王世忠王世忠长春市质量技术监督局长春市质量技术监督局第4章 压力管道安全基础知识 4.1 压力管道的定义、工作原理及用途压力管道的定义、工作原理及用途 4.2 压力管道输送的介质压力管道输送的介质 4.3 压力管道的主要工艺参数及特点压力管道的主要工艺参数及特点 4.4 压力管道的分类压力管道的分类 4.5 压力管道的组成压力管道的组成 4.6 压力管道元件压力管道元件 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求 4.8 压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置 4.9 压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计

2、、制造、安装、维修、改造简介 4.10 压力管道的使用、检验与安全管理要求压力管道的使用、检验与安全管理要求 4.11 压力管道的常见事故压力管道的常见事故 4.12 压力管道安全技术规范和常用标准压力管道安全技术规范和常用标准 4.1 压力管道的定义、工作原理及用途压力管道的定义、工作原理及用途 4.1.1 压力管道的定义压力管道的定义 人们在生产、生活中广泛利用管道来输送介质，管道输人们在生产、生活中广泛利用管道来输送介质，管道输送已经成为与铁路、公路、水运、航运并列的运输行业之送已经成为与铁路、公路、水运、航运并列的运输行业之一。在生产、生活中所使用的管道中的部分管道是压力管一。在生产、

3、生活中所使用的管道中的部分管道是压力管道，它作为一种特殊承压设备越来越广泛的应用于石油、道，它作为一种特殊承压设备越来越广泛的应用于石油、石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程中。石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程中。 特种设备安全监察条例特种设备安全监察条例对压力管道做了明确定义：对压力管道做了明确定义：压力管道是指利用一定的压力管道是指利用一定的压力压力，用于输送，用于输送气体或者液体气体或者液体的的管状设备管状设备，其范围规定为，其范围规定为最高工作压力最高工作压力大于或者等于大于或者等于0.1MPa( (表压表压) )的的气体、液化气体、蒸汽介质气体、液化气体、蒸汽介质或者

4、可燃、或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的沸点的液体介质液体介质，且，且公称直径大于公称直径大于25mm的管道。的管道。 压力管道包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安压力管道包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。全保护装置相关的设施。 第第4章章 压力管道安全基础知识压力管道安全基础知识 4.1.2 4.1.2 压力管道的工作原理及用途压力管道的工作原理及用途压力管道的工作原理及用途压力管道的工作原理及用途对对对对单单单单条条条条压压压压力力力力管管管管道道道道而而而而言言言言，其其其其

5、工工工工作作作作原原原原理理理理就就就就是是是是依依依依靠靠靠靠外外外外界界界界的的的的动动动动力力力力或或或或者者者者是是是是介介介介质质质质本本本本身身身身的的的的驱驱驱驱动动动动力力力力将将将将该该该该条条条条压压压压力力力力管管管管道道道道源源源源头头头头的的的的介介介介质质质质输输输输送到该条压力管道的终点。送到该条压力管道的终点。送到该条压力管道的终点。送到该条压力管道的终点。压压压压力力力力管管管管道道道道的的的的主主主主要要要要用用用用途途途途就就就就是是是是输输输输送送送送介介介介质质质质，而而而而除除除除此此此此用用用用途途途途之之之之外外外外还还还还可可可可以以以以延延延

6、延伸伸伸伸出出出出以以以以下下下下一一一一些些些些功功功功能能能能，如如如如储储储储存存存存功功功功能能能能（主主主主要要要要用用用用于于于于长长长长输输输输管道）和热交换（主要用于工业管道）等。管道）和热交换（主要用于工业管道）等。管道）和热交换（主要用于工业管道）等。管道）和热交换（主要用于工业管道）等。意义：中国每年有大批量成品油需要从资源区运往消费区，大部分是通过铁路运输，通过管道运输的只占全部运量的2%3%。而欧美等发达国家的成品油，几乎全部是通过管道来运输。西气东输一线图一线简介l西气东输管道起于新疆塔里木气田，途径新疆、甘肃、宁夏、陕西、山西、河南、安徽、江苏、浙江、上海10个省

7、区市66个县，干线全长4000公里。所经地区地形复杂多样，包括戈壁、沙漠、高原、山区、平原、水网以及大江、大河等。管线年设计输气量120亿立方米，管径1016毫米，管材钢级X70，输送压力为10兆帕。工程难点为“三山一塬、五越一网”，即三山：吕梁山、太岳山、太行山；一塬：黄土塬；五越：三次穿跨越黄河、一次穿越淮河、一次穿越长江；一网：江南水网。管道采用SCADA系统，实现对全线的数据采集、监控、调度管理。管道通信采用主备用方式，主用通信拟采用卫星，备用通信租用公网电路。SCADA系统lSCADA(SupervisoryControlAndDataAcquisition)系统，即数据采集与监视控

8、制系统：l是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。它可以对现场的运行设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。西气东输二线图二线管道设计规格二线管道设计规格l干线阿拉山口至南昌段：长度为4046km，管径为1219mm，设计压力为12.0MPa，设计输气量为300108m3/a。南昌至广州段：长度为786km，管径为1016mm.设计压力为10.0MPa，设计输气量为130108m3/a。支干线轮南至鄯善段：长度为500km，管径为1016mm.设计压力为10.0MPa，设计输气量为120108m3/a。吐哈至鄯善段：长度为104km，管径

9、为610mm.设计压力为10.0MPa，设计输气量为30108m3/a。靖边至西安段：长度为500km，管径为1016mm，设计压力为10.0MPa，设计输气量为120108m3/a。南昌至上海段：长度为700km，管径为914mm，设计压力为10.0MPa，设计输气量为70108m3/a。广州至南宁段：长度为620km，管径为711mm。设计压力为10.0MPa，设计输气量为30108m3/a。全国天然气管网图李克强副总理视察二线二线起点站施工现场1施工现场2地下穿越隧道过江隧道内施工现场清管穿越过江施工现场焊缝事故简介l山东济南市煤气泄漏爆炸事故：l1995年1月3日17日53分，济南市和

10、平路东起山大路，西至历山路，北起羊头峪东沟街北端，南至和平路变电站的地下电缆沟突然发生爆炸，以致2.2公里路段的人行道和部分路面不同程度的破坏，电缆沟内有6路出线、1路音频共7台10千伏开关同时跳闸停电。这次爆炸造成人员伤亡61人，其中死亡13人，直接经济损失429.1万元。事故原因l经国家和省联合组成的事故调查专家组现场勘查、调查访问以及对物证的理化检验，确认这起爆炸事故为气体爆炸。直接原因是位于爆炸电缆沟西端470米处的中压煤气管道破裂，导致煤气经过土壤、电缆沟避缝隙流入北侧相距1.13米的电缆沟，并沿沟扩散和积聚，当煤气通过缝隙逸入电缆沟上的，临时建筑个体玻璃店内，局部浓度达到爆炸下限时

11、，遇该店蜂窝煤明火发生爆燃，进而引起电缆沟内的可燃气体连续爆炸。据山东省安委会组织的专家组检测分析，“铸铁煤气管裂纹的性质是脆性断裂，其形成原因与多种因素有关：(1)煤气管铸造缺陷(如气孔、夹杂、重皮等)；(2)管基存在石块；(3)煤气管受静载、动载以及温度的变化，均对裂纹的产生和扩展起着促发作用。煤气铸铁管横截面上发现三种不同的金相组织区，也对裂纹的产生及扩展起到不可忽视的作用。”尼日利亚发生输油管道爆炸事故尼日利亚发生输油管道爆炸事故l新华网拉各斯2006年月日电（记者戴阿弟）尼日利亚警方日说，当天凌晨在尼经济首都拉各斯郊外阿特拉斯克里克岛发生一起输油管道爆炸事故，造成近人死亡。l拉各斯警

12、察局有关人员说，这起输油管道爆炸事故发生在拉各斯市中心西南多公里的一个海岛上，死亡人数可能在人至人之间。死者大多被烧得面目全非。l事故原因不明。曼哈顿蒸汽管道爆炸曼哈顿管道事故现场原因l经多方调查证实，当时纽约市的连雨天气是导致这起事故的直接原因。雨水冲透蒸汽管道接口阀门，渗入管道后，导致高温蒸汽遇冷爆炸。委员会代表在接受这一调查结果的同时指出，电力公司在蒸汽管道常规检修和事故处理等诸多方面都存在明显的工作疏漏：检验流程缺乏严谨性检验流程缺乏严谨性 l电力公司的蒸汽疏水阀检验过程存在明显缺陷。虽然该公司称已将蒸汽总管上1654个阀门全部更换成不易堵塞的新产品，但却从未定期检查阀门中是否存在碎屑

13、物。管道周边设施维护不当管道周边设施维护不当 发生连续降雨后，电力公司并未采取有效措施及时解决地下井积水问题，而爆炸恰恰发生在曼哈顿一处地下井内。据了解，此地下井多年来一直存在积水问题，特别是最近四年，曾多次被迫借助水泵抽排积水。在事故调查过程中，电力公司并未采取切实有效的实地排查行动，并对该地下井是否存在安全隐患问题作了草率判断。疏水阀维修行动极度滞后维修行动极度滞后 l电力公司缺乏高效的管道故障修复措施。早在两年前，发生爆炸的地下井内管道就曾被检查出存在一处疑似由“水锤效应”（突然停电或阀门关闭太快时，压力水流的惯性会产生水流冲击波，这种冲击力足以破坏阀门和水泵）造成的凹痕，并且凹痕处已出

14、现一道裂缝。电力公司目前仍存有记录当时管道损坏状况并注明维修需要的报告，然而两年间，该公司始终未对破损处进行任何修复。管道修复不彻底管道修复不彻底受损管道的维修和更新不力，管道凸缘气封控制过程也存在缺陷。2005年7月至今，蒸汽管网中一条管道接合处已经历过10次修补，然而维修后不久再次因蒸汽泄漏被迫关闭总管的现象至少已出现8次。电力公司每次关闭蒸汽总管时，都以“例行检修”为借口，但不论更换新接口还是重新气封，修复工作均未彻底奏效。由此，听证官认为，电力公司在事故前后的工作表现令人大失所望，应承担主要事故责任，并对受害者进行赔偿。纽约市议会发言人则表示，联合爱迪生电力公司应该成为全行业的前车之鉴

15、。检验工作中是否存在上述疏漏并及时加以弥补，才是避免悲剧再次发生的不二法门。长春市管道事故l一汽空气管道爆炸事故。l原因：积碳燃烧爆炸。原因：积碳燃烧爆炸。l长春燃气煤气管道爆炸，2010年冬季88起。l原因：铸铁管道因地面变化发生断裂，泄漏爆原因：铸铁管道因地面变化发生断裂，泄漏爆炸炸。l双阳天然气管道泄漏爆炸事故。l原因：腐蚀导致管道穿孔，天然气泄漏爆炸。l皓月冷库氨管道泄漏事故。l原因：管道在冬季积液，违规操作产生液击导致管道开裂产生泄漏，导致事故。 4.2 4.2 压力管道输送的介质压力管道输送的介质压力管道输送的介质压力管道输送的介质 4.2.1 4.2.1 4.2.1 4.2.1

16、概述概述概述概述 压力管道输送的介质均为流体介质，如上所述，包括压力管道输送的介质均为流体介质，如上所述，包括气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。 气体的种类很多，常见的有空气、氮气、氧气、氯气、气体的种类很多，常见的有空气、氮气、氧气、氯气、天然气等。蒸汽介质则特指水蒸汽。液化气体常见的有天然气等。蒸汽介质则特指水蒸汽。液化气体常见的有液化烃（液化天然气、液化乙烯、液化环氧乙烷、液化液化烃（液化天然气、液化乙烯、液化环氧乙烷、液化石油气等）及液氯

17、、液氨、液氧、液氮等。石油气等）及液氯、液氨、液氧、液氮等。 具备下述具备下述5 5种特性之一的液体属于压力管道介质范围。种特性之一的液体属于压力管道介质范围。管道输送介质表管道类别管道类别主要输送介质主要输送介质长输管道石油、天然气、成品油等燃气管道天然气、煤气、混合液化石油气等热力管道高温水、蒸汽等动力管道高温水、蒸汽、压缩气体等工业管道易爆、有毒、腐蚀、压缩气体、液化气体等。 4.2 4.2 压力管道输送的介质压力管道输送的介质压力管道输送的介质压力管道输送的介质 4.2.1 4.2.1 4.2.1 4.2.1 概述概述概述概述（2 2 2 2）易爆）易爆）易爆）易爆在在危危险险、有有害

18、害物物质质识识别别时时，常常将将易易燃燃、易易爆爆物物质质定定义义为为引引燃燃、引引爆爆后后在在短短时时间间内内释释放放出出大大量量能能量量的的物物质质。易易爆爆液体属于易燃、易爆物质的范畴。液体属于易燃、易爆物质的范畴。常常常常用用用用的的的的“ “爆爆爆爆炸炸炸炸危危危危险险险险介介介介质质质质” ”的的的的定定定定义义义义为为为为：气气气气体体体体或或或或液液液液体体体体蒸蒸蒸蒸汽汽汽汽、薄薄薄薄雾雾雾雾与与与与空空空空气气气气混混混混合合合合形形形形成成成成爆爆爆爆炸炸炸炸混混混混合合合合物物物物，且且且且其其其其爆爆爆爆炸炸炸炸下下下下限限限限小小小小于于于于10%10%，或或或或爆

19、爆爆爆炸炸炸炸上上上上限限限限与与与与下下下下限限限限的的的的差差差差值值值值大大大大于于于于或或或或者者者者等等等等于于于于20%20%的的的的介介介介质。质。质。质。 4.2 4.2 压力管道输送的介质压力管道输送的介质压力管道输送的介质压力管道输送的介质 4.2.1 4.2.1 4.2.1 4.2.1 概述概述概述概述 （3 3 3 3）有毒）有毒）有毒）有毒 有毒液体是呈液有毒液体是呈液有毒液体是呈液有毒液体是呈液态态的有毒物的有毒物的有毒物的有毒物质质的的的的总总称。称。称。称。 有毒物有毒物有毒物有毒物质质是指以是指以是指以是指以较较小小小小剂剂量作用于生物体，能使生物体的量作用于

20、生物体，能使生物体的量作用于生物体，能使生物体的量作用于生物体，能使生物体的生理功能或者机体正常生理功能或者机体正常生理功能或者机体正常生理功能或者机体正常结结构构构构发发生生生生暂时暂时或永久性病理改或永久性病理改或永久性病理改或永久性病理改变变、甚、甚、甚、甚至死亡的物至死亡的物至死亡的物至死亡的物质质。 工工工工业业有毒物有毒物有毒物有毒物质质的危害程度按照的危害程度按照的危害程度按照的危害程度按照职业职业性接触毒物危害程性接触毒物危害程性接触毒物危害程性接触毒物危害程度分度分度分度分级级GB 5044GB 504419851985）分极度危害（）分极度危害（）分极度危害（）分极度危害（

21、级级）、高度危害）、高度危害）、高度危害）、高度危害（级级）、中度危害（）、中度危害（）、中度危害（）、中度危害（级级）和）和）和）和轻轻度危害（度危害（度危害（度危害（级级）。）。）。）。 常常常常说说的的的的剧剧毒流体，即相当于极度危害物毒流体，即相当于极度危害物毒流体，即相当于极度危害物毒流体，即相当于极度危害物质质。压压力管道定力管道定力管道定力管道定义义中所中所中所中所说说的有毒液体，包括四种危害程度的有毒物的有毒液体，包括四种危害程度的有毒物的有毒液体，包括四种危害程度的有毒物的有毒液体，包括四种危害程度的有毒物质质。但是，。但是，。但是，。但是，有些有些有些有些标标准将准将准将准

22、将这这四种危害程度的介四种危害程度的介四种危害程度的介四种危害程度的介质质分成分成分成分成剧剧毒流体和有毒流体，毒流体和有毒流体，毒流体和有毒流体，毒流体和有毒流体，此此此此时时所所所所谓谓的有毒流体指除的有毒流体指除的有毒流体指除的有毒流体指除剧剧毒物毒物毒物毒物质质外的其他有毒物外的其他有毒物外的其他有毒物外的其他有毒物质质。 4.2 4.2 压力管道输送的介质压力管道输送的介质压力管道输送的介质压力管道输送的介质 4.2.1 4.2.1 4.2.1 4.2.1 概述概述概述概述（4 4）有腐蚀性）有腐蚀性有有腐腐蚀蚀性性液液体体是是指指能能灼灼伤伤人人体体组组织织并并对对管管道道材材料料

23、造造成成损坏的液体，如：硫酸、硝酸等。损坏的液体，如：硫酸、硝酸等。（5 5）最高工作温度高于或者等于标准沸点）最高工作温度高于或者等于标准沸点）最高工作温度高于或者等于标准沸点）最高工作温度高于或者等于标准沸点液液液液体体体体的的的的标标标标准准准准沸沸沸沸点点点点是是是是指指指指在在在在1 1个个个个大大大大气气气气压压压压下下下下的的的的沸沸沸沸点点点点，如如如如水水水水的的的的标标标标准准准准沸沸沸沸点点点点是是是是100100。最最最最高高高高工工工工作作作作温温温温度度度度等等等等于于于于标标标标准准准准沸沸沸沸点点点点的的的的液液液液体体体体，如表压力为零，则处在沸腾状态。如表压

24、力为零，则处在沸腾状态。如表压力为零，则处在沸腾状态。如表压力为零，则处在沸腾状态。 4.2 4.2 压力管道输送的介质压力管道输送的介质压力管道输送的介质压力管道输送的介质4.2.2 4.2.2 4.2.2 4.2.2 介质的火灾危险性介质的火灾危险性介质的火灾危险性介质的火灾危险性压压压压力力力力管管管管道道道道介介介介质质质质的的的的火火火火灾灾灾灾危危危危险险险险性性性性有有有有2 2 2 2种种种种分分分分类类类类方方方方法法法法，即即即即石石石石油油油油化化化化工工工工企企企企业业业业设设设设计计计计防防防防火火火火规规规规范范范范（GB GB GB GB 505165051650

25、516505161992 1992 1992 1992 1999199919991999年年年年版版版版）和和和和建建建建筑筑筑筑设设设设计计计计防防防防火火火火规范规范规范规范（GBJ 16GBJ 16GBJ 16GBJ 161987 20011987 20011987 20011987 2001年版）。年版）。年版）。年版）。（1 1 1 1）石石石石油油油油化化化化工工工工企企企企业业业业设设设设计计计计防防防防火火火火规规规规范范范范（GB GB GB GB 505165051650516505161992 1992 1992 1992 1999199919991999年年年年版）的分

26、类方法版）的分类方法版）的分类方法版）的分类方法该标准按可燃气体和液化烃、可燃气体进行火灾危险性分类。该标准按可燃气体和液化烃、可燃气体进行火灾危险性分类。该标准按可燃气体和液化烃、可燃气体进行火灾危险性分类。该标准按可燃气体和液化烃、可燃气体进行火灾危险性分类。 可燃气体的火灾危险性分类可燃气体的火灾危险性分类可燃气体的火灾危险性分类可燃气体的火灾危险性分类见表见表见表见表4 4 4 4- - - -1 1 1 1。 液化烃、可燃液体的火灾危险性分类液化烃、可燃液体的火灾危险性分类液化烃、可燃液体的火灾危险性分类液化烃、可燃液体的火灾危险性分类见表见表见表见表4 4 4 4- - - -2

27、2 2 2。 （2 2 2 2）建建建建筑筑筑筑设设设设计计计计防防防防火火火火规规规规范范范范（GBJ GBJ GBJ GBJ 161616161987 1987 1987 1987 2001200120012001年年年年版版版版）对对对对火火火火灾危险性的划分灾危险性的划分灾危险性的划分灾危险性的划分该该该该标标标标准准准准所所所所划划划划分分分分的的的的生生生生产产产产的的的的火火火火灾灾灾灾危危危危险险险险性性性性共共共共有有有有甲甲甲甲、乙乙乙乙、丙丙丙丙、丁丁丁丁、戊戊戊戊5 5 5 5个个个个生生生生产类别，其中火灾危险性特征部分涉及压力管道介质。产类别，其中火灾危险性特征部分

28、涉及压力管道介质。产类别，其中火灾危险性特征部分涉及压力管道介质。产类别，其中火灾危险性特征部分涉及压力管道介质。4.2.3 4.2.3 4.2.3 4.2.3 介质的毒性危害程度介质的毒性危害程度介质的毒性危害程度介质的毒性危害程度 压力管道介质的毒性危害程度分级方法见本章压力管道介质的毒性危害程度分级方法见本章压力管道介质的毒性危害程度分级方法见本章压力管道介质的毒性危害程度分级方法见本章4.2.14.2.1。 4.3 压力管道的主要工艺参数及特点压力管道的主要工艺参数及特点 4.3.1 压力管道的主要工艺参数压力管道的主要工艺参数 由于压力管道种类繁多，运行工况多样化和复杂化，通常认为压

29、由于压力管道种类繁多，运行工况多样化和复杂化，通常认为压力管道的工作参数包括以下几个方面：力管道的工作参数包括以下几个方面： （1）设计压力）设计压力 在相应的设计温度下，用以在相应的设计温度下，用以确定管道及其它元件尺寸的压力值确定管道及其它元件尺寸的压力值，该压力为管道的内压力时，称为设计内压力，为外部压力时称设计该压力为管道的内压力时，称为设计内压力，为外部压力时称设计外压力。外压力。设计压力不得低于工作过程中可能出现的由压力与温度形设计压力不得低于工作过程中可能出现的由压力与温度形成的最苛刻条件下的压力成的最苛刻条件下的压力。 （2）操作压力）操作压力 在在稳定操作条件下稳定操作条件下

30、，压力管道系统内介质的压力。，压力管道系统内介质的压力。 （3）最大操作压力）最大操作压力 在在正常操作条件下正常操作条件下，压力管道系统中的最大实际操作压力。，压力管道系统中的最大实际操作压力。 （4）最大允许操作压力）最大允许操作压力 压力管道系统遵循相关标准的规定，压力管道系统遵循相关标准的规定，所能连续操作所能连续操作的最大压力，的最大压力，等于或小于设计压力。等于或小于设计压力。4.3 压力管道的主要工艺参数及特点压力管道的主要工艺参数及特点4.3.1 4.3.1 4.3.1 4.3.1 压力管道的主要工艺参数压力管道的主要工艺参数压力管道的主要工艺参数压力管道的主要工艺参数 （5

31、5 5 5）设计温度）设计温度）设计温度）设计温度压压压压力力力力管管管管道道道道在在在在正正正正常常常常工工工工况况况况下下下下，管管管管壁壁壁壁或或或或元元元元件件件件金金金金属属属属可可可可能能能能达达达达到到到到的的的的最最最最高高高高或或或或最最最最低低低低温温温温度度度度。设设设设计计计计温温温温度度度度不不不不得得得得高高高高于于于于（或或或或低低低低于于于于）工工工工作作作作过过过过程程程程中中中中可可可可能能能能出出出出现现现现的的的的由由由由压压压压力力力力与与与与温温温温度度度度形形形形成的最苛刻条件下的最高温度（最低温度）。成的最苛刻条件下的最高温度（最低温度）。成的最

32、苛刻条件下的最高温度（最低温度）。成的最苛刻条件下的最高温度（最低温度）。（6 6 6 6）管输介质温度）管输介质温度）管输介质温度）管输介质温度管道输送介质在管道内输送时的流动温度。管道输送介质在管道内输送时的流动温度。管道输送介质在管道内输送时的流动温度。管道输送介质在管道内输送时的流动温度。（7 7 7 7）公称直径（）公称直径（）公称直径（）公称直径（DNDNDNDN）由由由由字字字字母母母母DNDNDNDN和和和和无无无无因因因因次次次次整整整整数数数数数数数数字字字字组组组组合合合合的的的的尺尺尺尺寸寸寸寸标标标标志志志志，代代代代表表表表管管管管道道道道组组组组成成成成件件件件的

33、的的的规规规规格格格格。数数数数字字字字反反反反映映映映管管管管道道道道组组组组成成成成件件件件连连连连接接接接端端端端部部部部的的的的孔孔孔孔径径径径或或或或外外外外径径径径（mmmmmmmm）。公公公公称称称称是是是是一一一一种种种种数数数数字字字字标标标标记记记记，作作作作为为为为尺尺尺尺寸寸寸寸、容容容容积积积积、额额额额定定定定值值值值或或或或其其其其它它它它特特特特征征征征的的的的标标标标称称称称，不不不不是是是是一一一一种种种种精精精精确确确确的的的的度量。度量。度量。度量。（8 8 8 8）公称压力）公称压力）公称压力）公称压力( ( ( (PNPNPNPN) ) ) )是是是

34、是由由由由字字字字母母母母PNPNPNPN和和和和无无无无因因因因次次次次整整整整数数数数数数数数字字字字组组组组合合合合的的的的压压压压力力力力标标标标志志志志，代代代代表表表表管管管管道道道道组组组组成成成成件件件件的的的的压压压压力等级，数字反映管道组成件的压力等级数值（以力等级，数字反映管道组成件的压力等级数值（以力等级，数字反映管道组成件的压力等级数值（以力等级，数字反映管道组成件的压力等级数值（以barbarbarbar计）。计）。计）。计）。（9 9 9 9）设计壁厚）设计壁厚）设计壁厚）设计壁厚在在在在相相相相应应应应的的的的设设设设计计计计内内内内压压压压力力力力和和和和公公

35、公公称称称称直直直直径径径径下下下下，根根根根据据据据选选选选用用用用钢钢钢钢管管管管的的的的许许许许用用用用应应应应力力力力，设设设设计计计计得出满足工艺条件的管壁厚度。得出满足工艺条件的管壁厚度。得出满足工艺条件的管壁厚度。得出满足工艺条件的管壁厚度。4.3 压力管道的主要工艺参数及特点压力管道的主要工艺参数及特点4.3.2 4.3.2 4.3.2 4.3.2 压力管道的特点压力管道的特点压力管道的特点压力管道的特点（1 1 1 1）应应应应用用用用广广广广泛泛泛泛, , , , 随随随随着着着着经经经经济济济济的的的的发发发发展展展展，管管管管道道道道的的的的数数数数量量量量越越越越来来

36、来来越越越越多多多多。由由由由于于于于应应应应用用用用的的的的领领领领域域域域不不不不同同同同，各各各各个个个个领领领领域域域域所所所所使使使使用用用用的的的的压压压压力力力力管管管管道道道道又又又又各各各各有有有有其其其其特特特特点点点点，如如如如化化化化工工工工、石石石石化化化化系系系系统统统统有有有有大大大大量量量量的的的的压压压压力力力力管管管管道道道道，它它它它们们们们的的的的工工工工作作作作条条条条件件件件各各各各种种种种各各各各样样样样，工工工工作作作作压压压压力力力力由由由由真真真真空空空空、负负负负压压压压到到到到300MPa300MPa300MPa300MPa以以以以上上上

37、上的的的的高高高高压压压压、超超超超高高高高压压压压。而而而而工工工工作作作作温温温温度度度度由由由由200200200200到到到到1000100010001000以以以以上，所传载的介质又多是有毒、易燃、易爆。上，所传载的介质又多是有毒、易燃、易爆。上，所传载的介质又多是有毒、易燃、易爆。上，所传载的介质又多是有毒、易燃、易爆。（2 2 2 2）管管管管道道道道体体体体系系系系庞庞庞庞大大大大，由由由由多多多多个个个个组组组组成成成成件件件件、支支支支承承承承件件件件组组组组成成成成，任任任任一一一一环节出现问题都会造成整条管线的失效。环节出现问题都会造成整条管线的失效。环节出现问题都会造

38、成整条管线的失效。环节出现问题都会造成整条管线的失效。（3 3 3 3）管管管管道道道道的的的的空空空空间间间间变变变变化化化化大大大大。要要要要么么么么是是是是长长长长距距距距离离离离却却却却经经经经过过过过复复复复杂杂杂杂多多多多变变变变的的的的地地地地质质质质条条条条件件件件、地地地地形形形形地地地地貌貌貌貌、人人人人文文文文环环环环境境境境、天天天天气气气气环环环环境境境境；要要要要么么么么是是是是在一个环境里，但是其立体空间变幻莫测。在一个环境里，但是其立体空间变幻莫测。在一个环境里，但是其立体空间变幻莫测。在一个环境里，但是其立体空间变幻莫测。 4.3 压力管道的主要工艺参数及特点

39、压力管道的主要工艺参数及特点 4.3.2 4.3.2 4.3.2 4.3.2 压力管道的特点压力管道的特点压力管道的特点压力管道的特点 （4 4）腐蚀机理与材料损伤腐蚀机理与材料损伤的复杂性。易受周围介质或设的复杂性。易受周围介质或设施的影响，容易受诸如腐蚀介质、杂散电流影响，而且还施的影响，容易受诸如腐蚀介质、杂散电流影响，而且还容易遭受第三方破坏。容易遭受第三方破坏。 （5 5）失效的模式多样失效的模式多样。 （6 6）载荷的多样性载荷的多样性，除介质的压力外，还有重力载荷，除介质的压力外，还有重力载荷以及位移载荷等。以及位移载荷等。 （7 7）材质的多样性材质的多样性，可能一条管道上就需

40、要用几种材，可能一条管道上就需要用几种材质。质。 （8 8）安装方式多样安装方式多样，有的架空安装，有的埋地敷设。，有的架空安装，有的埋地敷设。 （9 9）实施）实施检验的难度大检验的难度大，如对于高空和埋地管道的检，如对于高空和埋地管道的检验始终是难点。验始终是难点。 （1010）压力管道）压力管道元件数量多，标准多元件数量多，标准多。 另外，我们在研究压力管道时，始终要注意管道是整个另外，我们在研究压力管道时，始终要注意管道是整个设备装置系统的一部分，有时还是最主要的一部分。研究设备装置系统的一部分，有时还是最主要的一部分。研究管道也要从系统的角度去考虑问题。管道也要从系统的角度去考虑问题

41、。 4.4 压力管道的分类压力管道的分类 4.4.1 概述概述 压力管道的用途广泛，品种繁多。不同领域内使用的压力管道的用途广泛，品种繁多。不同领域内使用的管道，其分类方法也不同。一般可以按主体材料、敷设管道，其分类方法也不同。一般可以按主体材料、敷设位置、输送介质特性和用途等进行分类位置、输送介质特性和用途等进行分类, ,另外另外, ,为便于安为便于安全全监监督督管管理理, ,还还可可以以按按照照安安全全监监督督管管理理的的需需要要进进行行分分类类。4.4.2 压力管道分类压力管道分类 （1 1） 压力管道的一般分类压力管道的一般分类 按主体材料划分，可分为金属管道和非金属管道。按主体材料划

42、分，可分为金属管道和非金属管道。金属管道又可分为铸铁管道、碳钢管道、低合金钢管道、金属管道又可分为铸铁管道、碳钢管道、低合金钢管道、不锈钢管道、有色金属管道等。非金属管道包括塑料管不锈钢管道、有色金属管道等。非金属管道包括塑料管道、玻璃钢管道、金属复合管道、非金属复合管道；道、玻璃钢管道、金属复合管道、非金属复合管道；4.4 压力管道的分类压力管道的分类4.4.2 4.4.2 4.4.2 4.4.2 压力管道分类压力管道分类压力管道分类压力管道分类 按按按按敷敷敷敷设设设设位位位位置置置置划划划划分分分分，可可可可分分分分为为为为架架架架空空空空管管管管道道道道、埋埋埋埋地地地地管管管管道道道

43、道、地地地地沟敷设管道；沟敷设管道；沟敷设管道；沟敷设管道； 按按按按介介介介质质质质压压压压力力力力分分分分类类类类，通通通通常常常常可可可可分分分分为为为为：超超超超高高高高压压压压管管管管道道道道（42MPa42MPa42MPa42MPa）、高高高高压压压压管管管管道道道道（1010101042MPa42MPa42MPa42MPa）、中中中中压压压压管管管管道道道道（1.61.61.61.610MPa10MPa10MPa10MPa）、低压管道（）、低压管道（）、低压管道（）、低压管道（1.6MPa1.6MPa1.6MPa1.6MPa）；）；）；）； 按按按按介介介介质质质质温温温温度度度

44、度分分分分类类类类，一一一一般般般般可可可可分分分分为为为为：高高高高温温温温管管管管道道道道（200200200200）、常常常常温温温温管管管管道道道道（29292929200200200200）、低低低低温温温温管管管管道道道道（29292929）；）；）；）； 按按按按介介介介质质质质毒毒毒毒性性性性分分分分类类类类，可可可可分分分分为为为为：剧剧剧剧毒毒毒毒管管管管道道道道（极极极极度度度度危危危危害害害害）、有毒管道（非极度危害）、无毒管道；有毒管道（非极度危害）、无毒管道；有毒管道（非极度危害）、无毒管道；有毒管道（非极度危害）、无毒管道； 按按按按介介介介质质质质燃燃燃燃烧烧烧

45、烧特特特特性性性性分分分分类类类类，分分分分为为为为可可可可燃燃燃燃介介介介质质质质管管管管道道道道、非非非非可可可可燃燃燃燃介质管道；介质管道；介质管道；介质管道； 以以以以介介介介质质质质腐腐腐腐蚀蚀蚀蚀性性性性分分分分类类类类，分分分分为为为为强强强强腐腐腐腐蚀蚀蚀蚀性性性性介介介介质质质质管管管管道道道道、腐腐腐腐蚀蚀蚀蚀性介质管道、非腐蚀性介质管道；性介质管道、非腐蚀性介质管道；性介质管道、非腐蚀性介质管道；性介质管道、非腐蚀性介质管道； 4.4 压力管道的分类压力管道的分类 4.4.2 4.4.2 4.4.2 4.4.2 压力管道分类压力管道分类压力管道分类压力管道分类 按按按按毒

46、毒毒毒性性性性、燃燃燃燃烧烧烧烧特特特特性性性性等等等等特特特特征征征征对对对对流流流流体体体体进进进进行行行行分分分分类类类类，分分分分为为为为A1A1A1A1类类类类流流流流体体体体、A2A2A2A2类类类类流流流流体体体体、B B B B类类类类流流流流体体体体、D D D D类类类类流流流流体体体体、C C C C类类类类流流流流体体体体。然然然然后后后后根根根根据据据据流流流流体体体体分分分分类类类类方方方方便便便便地地地地提提提提出出出出内内内内部部部部为相应介质管道的要求。为相应介质管道的要求。为相应介质管道的要求。为相应介质管道的要求。A1A1A1A1类类类类流流流流体体体体：

47、指指指指剧剧剧剧毒毒毒毒流流流流体体体体，在在在在输输输输送送送送过过过过程程程程中中中中如如如如有有有有极极极极少少少少量量量量的的的的流流流流体体体体泄泄泄泄漏漏漏漏到到到到环环环环境境境境中中中中，被被被被人人人人吸吸吸吸入入入入或或或或与与与与人人人人体体体体接接接接触触触触时时时时，能能能能造造造造成成成成严严严严重重重重中中中中毒毒毒毒，脱脱脱脱离离离离接接接接触触触触后后后后，不不不不能能能能治治治治愈愈愈愈。相相相相当当当当于于于于现现现现行行行行国国国国家家家家标标标标准准准准职职职职业业业业性性性性接接接接触触触触毒毒毒毒物物物物危危危危害害害害程程程程度度度度分分分分级级

48、级级（GB GB GB GB 5044504450445044）中中中中级（极度危害）的毒物。级（极度危害）的毒物。级（极度危害）的毒物。级（极度危害）的毒物。A2A2A2A2类类类类流流流流体体体体：指指指指有有有有毒毒毒毒流流流流体体体体，接接接接触触触触此此此此类类类类流流流流体体体体后后后后，会会会会有有有有不不不不同同同同程程程程度度度度的的的的中中中中毒毒毒毒，脱脱脱脱离离离离接接接接触触触触后后后后可可可可治治治治愈愈愈愈。相相相相当当当当于于于于现现现现行行行行国国国国家家家家标标标标准准准准职职职职业业业业性性性性接接接接触触触触毒毒毒毒物物物物危危危危害害害害程程程程度度度

49、度分分分分级级级级（GB 5044GB 5044GB 5044GB 5044）中）中）中）中级（高度、中度、轻度危害）的毒物。级（高度、中度、轻度危害）的毒物。级（高度、中度、轻度危害）的毒物。级（高度、中度、轻度危害）的毒物。B B B B类类类类流流流流体体体体：该该该该类类类类流流体体在在环环境境或或操操作作条条件件下下是是一一种种气气体体或或可可闪闪蒸蒸产产生生气气体体的液体，这些液体能点燃并在空气中连续燃烧。的液体，这些液体能点燃并在空气中连续燃烧。D D D D类类类类流流流流体体体体：指指指指不不不不可可可可燃燃燃燃、无无无无毒毒毒毒、设设设设计计计计压压压压力力力力小小小小于于

50、于于或或或或等等等等于于于于1.0MPa1.0MPa和和和和设设设设计计计计温温温温度度度度高高高高于于于于2020186186之间的流体。之间的流体。之间的流体。之间的流体。C C C C类流体类流体类流体类流体：指不包括：指不包括：指不包括：指不包括D D D D类流体的不可燃、无毒的流体。类流体的不可燃、无毒的流体。类流体的不可燃、无毒的流体。类流体的不可燃、无毒的流体。工业金属管道设计规范工业金属管道设计规范（GB 50316GB 5031620002000）采用该种分类方法）采用该种分类方法。 按按按按管管管管道道道道用用用用途途途途分分分分类类, ,分分分分为为长长输输油油油油气气

51、气气管管管管道道道道、城城城城镇镇燃燃燃燃气气气气管管管管道道道道、热热力力力力管管管管道道道道、工工工工业业管道管道管道管道( (包括工包括工包括工包括工艺艺管道、公用工程管道管道、公用工程管道管道、公用工程管道管道、公用工程管道) )、动动力管道、制冷管道。力管道、制冷管道。力管道、制冷管道。力管道、制冷管道。 4.4 压力管道的分类压力管道的分类4.4.2 4.4.2 4.4.2 4.4.2 压力管道分类压力管道分类压力管道分类压力管道分类(2) (2) (2) (2) 安全监督管理的分类安全监督管理的分类安全监督管理的分类安全监督管理的分类为为为为满满满满足足足足安安安安全全全全监监监

52、监督督督督管管管管理理理理的的的的需需需需要要要要, , , ,压压压压力力力力管管管管道道道道安安安安装装装装许许许许可可可可规规规规则则则则将将将将压压压压力力力力管管管管道道道道按按按按其其其其用用用用途途途途划划划划分分分分为为为为长长长长输输输输管管管管道道道道（GAGAGAGA类类类类）、公公公公用用用用管管管管道道道道（GBGBGBGB类类类类）、工工工工业业业业管管管管道道道道（GCGCGCGC类类类类）、动力管道（、动力管道（、动力管道（、动力管道（GDGDGDGD类），并给出了定义。类），并给出了定义。类），并给出了定义。类），并给出了定义。长长长长输输输输管管管管道道道道

53、是是是是指指指指产产产产地地地地、储储储储存存存存库库库库、使使使使用用用用单单单单位位位位间间间间的的的的用用用用于于于于输输输输送送送送商商商商品品品品介介介介质质质质的的的的管管管管道道道道（具具具具体体体体讲讲讲讲就就就就是是是是：跨跨跨跨越越越越地地地地、市市市市输输输输送送送送商商商商品品品品介介介介质质质质的的的的管管管管道道道道；跨跨跨跨越越越越省省省省、（自自自自治治治治区区区区、直辖市）输送商品介质的管道）；直辖市）输送商品介质的管道）；直辖市）输送商品介质的管道）；直辖市）输送商品介质的管道）；公公公公用用用用管管管管道道道道是是是是指指指指城城城城市市市市或或或或乡乡乡

54、乡镇镇镇镇范范范范围围围围内内内内的的的的用用用用于于于于公公公公用用用用事事事事业业业业或或或或民民民民用用用用的的的的燃燃燃燃气气气气管管管管道道道道和和和和热热热热力管道；力管道；力管道；力管道；工工工工业业业业管管管管道道道道是是是是指指指指企企企企业业业业、事事事事业业业业单单单单位位位位所所所所属属属属的的的的用用用用于于于于输输输输送送送送工工工工艺艺艺艺介介介介质质质质的的的的工工工工艺艺艺艺管管管管道道道道、公公公公用工程管道及其他辅助管道的工业管道。用工程管道及其他辅助管道的工业管道。用工程管道及其他辅助管道的工业管道。用工程管道及其他辅助管道的工业管道。特特种种设设备备目

55、目录录将将压压力力管管道道作作为为一一个个种种类类，分分分分成成成成长长长长输输输输（油油油油气气气气）管管管管道道道道( ( ( (输输输输油油油油管管管管道道道道、输输输输气气气气管管管管道道道道) ) ) )、公公公公用用用用管管管管道道道道( ( ( (燃燃燃燃气气气气管管管管道道道道、热热热热力力力力管管管管道道道道) ) ) )和和和和工工工工业业业业管管管管道道道道( ( ( (工工工工艺艺艺艺管管管管道道道道、动动动动力力力力管管管管道道道道和和和和制制制制冷冷冷冷管管管管道道道道)3)3)3)3个个个个类类类类别别别别。压压压压力力力力管管管管道道道道安安安安全全全全管管管管

56、理理理理与与与与监监监监察察察察规规规规定定定定中中中中所所所所称称称称的的的的长长长长输输输输管管管管道道道道与与与与特特种种设设备备目目录录所所称称的的长长长长输输输输（油油油油气气气气）管管管管道的含义基本相同。道的含义基本相同。道的含义基本相同。道的含义基本相同。油油气气田田集集输输管管道道、发发电电厂厂的的动动力力管管道道和和液液化化石石油油气气储储配配站站站站内内管管道道一一般般划为工业管道的范围。划为工业管道的范围。压力管道分力管道分类表表代代码名称名称类别品种品种安装安装许可可级别80008000压力管道力管道81008100长输管道管道GAGA1GA1（甲）（甲）GA1（乙）

57、（乙）GA281108110输油管道油管道81208120输气管道气管道82008200公用管道公用管道82108210燃气管道燃气管道GB1（PE）82208220热力管道力管道GB2（1）GB2（2）83008300工工业管道管道83108310工工艺管道管道GC1、GC2、GC383208320动力管道力管道动力管道力管道GD1、GD283308330制冷管道制冷管道GC1、GC2、GC3 4.4 压力管道的分类压力管道的分类 4.4.2 4.4.2 4.4.2 4.4.2 压力管道分类压力管道分类压力管道分类压力管道分类 (2) (2) (2) (2) 安全监督管理的分类安全监督管理的

58、分类安全监督管理的分类安全监督管理的分类压压压压力力力力管管管管道道道道安安安安全全全全技技技技术术术术规规规规范范范范对对对对各各各各类类类类压压压压力力力力管管管管道道道道进进进进行行行行了了了了分分分分级级级级，具具具具体规定如下：体规定如下：体规定如下：体规定如下：见附加的见附加的见附加的见附加的文档文档文档文档3 3 3 3。压压力力力力管管管管道道道道元元元元件件件件也也也也是是是是特特特特种种种种设设备备目目目目录录中中中中所所所所列列列列的的的的一一一一个个个个种种种种类类。在在在在安安安安全全全全监监督督督督管管管管理理理理中中中中，还还对对压压力力力力管管管管道道道道元元元

59、元件件件件进进行行行行品品品品种种种种、级级别别的划分以便于分的划分以便于分的划分以便于分的划分以便于分级级管理。管理。管理。管理。 特特特特种种种种设设备备目目目目录录对对对对压压力力力力管管管管道道道道元元元元件件件件的的的的类类类类别别别别、品品品品种种种种划划划划分分分分见见见见附加的文档附加的文档附加的文档附加的文档2 2。4.5 4.5 压力管道的组成压力管道的组成 4.5.1 概述概述 压力管道由管子、管件、阀门、法兰、补偿器等压力管压力管道由管子、管件、阀门、法兰、补偿器等压力管道元件以及安全保护装置道元件以及安全保护装置(安全附件安全附件)、附属设施等组成。、附属设施等组成。

60、 安全保护装置包括紧急切断装置（紧急切断阀等）；安全安全保护装置包括紧急切断装置（紧急切断阀等）；安全泄压装置（安全阀、爆破片等）；测漏装置；测温测压装置泄压装置（安全阀、爆破片等）；测漏装置；测温测压装置（温度表、压力表）、静电接地装置、阻火器、液位测试装（温度表、压力表）、静电接地装置、阻火器、液位测试装置（液位计）和泄漏气体安全报警装置（声、光报警）。置（液位计）和泄漏气体安全报警装置（声、光报警）。 附属设施指阴极保护装置、压气站、泵站、阀站、调压附属设施指阴极保护装置、压气站、泵站、阀站、调压站、监控系统等。站、监控系统等。 不同用途的压力管道，如长输管道中的输油管道和输气不同用途的

61、压力管道，如长输管道中的输油管道和输气管管道道、城城镇镇燃燃气气管管道道、热热力力管管道道、各各种种工工业业管管道道等等，其其组组成成各有特点，有时差别很大。各有特点，有时差别很大。4.5 4.5 压力管道的组成压力管道的组成4.5.2 4.5.2 4.5.2 4.5.2 长输长输长输长输( ( ( (油气油气油气油气) ) ) )管道的组成管道的组成管道的组成管道的组成（1 1 1 1）概述）概述）概述）概述长长长长输输输输( ( ( (油油油油气气气气) ) ) )管管管管道道道道的的的的输输输输送送送送距距距距离离离离长长长长，常常常常穿穿穿穿越越越越多多多多个个个个行行行行政政政政区区

62、区区划划划划，甚甚甚甚至至至至国国国国界界界界；大大大大多多多多设设设设有有有有中中中中途途途途加加加加压压压压泵泵泵泵站站站站；一一一一般般般般有有有有穿穿穿穿跨跨跨跨越越越越工工工工程程程程；绝绝绝绝大大大大部部部部分分分分埋埋埋埋地地地地敷敷敷敷设设设设，管管管管线线线线常常常常经经经经过过过过不不不不良良良良土土土土壤壤壤壤区区区区域域域域（沙沙沙沙漠漠漠漠、沼沼沼沼泽泽泽泽、湿湿湿湿陷陷陷陷性性性性黄黄黄黄土土土土）以以以以及及及及丘丘丘丘陵陵陵陵、山山山山区区区区、平平平平原原原原；管管管管线线线线常常常常需需需需经经经经过过过过村村村村庄庄庄庄、市市市市郊郊郊郊居居居居住住住住区

63、区区区、厂厂厂厂矿矿矿矿、危危危危险险险险性性性性仓仓仓仓库库库库、自自自自然然然然保保保保护护护护区等区域。区等区域。区等区域。区等区域。截截截截止止止止2004200420042004年年年年底底底底，我我我我国国国国的的的的长长长长输输输输( ( ( (油油油油气气气气) ) ) )管管管管道道道道共共共共有有有有45777km45777km45777km45777km，主主主主要要要要集集集集中中中中在在在在石石石石油油油油、石石石石化化化化、燃燃燃燃气气气气系系系系统统统统中中中中，按按按按输输输输送送送送介介介介质质质质的的的的不不不不同同同同分分分分为为为为输输输输油油油油管管管

64、管道道道道、输输输输气气气气管管管管道道道道、油油油油气气气气混混混混输输输输管管管管道道道道，其其其其中中中中输输输输油油油油管管管管道道道道又又又又分分分分为为为为原原原原油油油油和和和和成成成成品品品品油油油油两两两两类类类类。输输输输油油油油管管管管道道道道和和和和输输输输气气气气管管管管道道道道的的的的敷敷敷敷设方式基本相同，管道组成结构基本相似。设方式基本相同，管道组成结构基本相似。设方式基本相同，管道组成结构基本相似。设方式基本相同，管道组成结构基本相似。 4.5 4.5 压力管道的组成压力管道的组成 4.5.2 4.5.2 4.5.2 4.5.2 长输长输长输长输( ( ( (

65、油气油气油气油气) ) ) )管道的组成管道的组成管道的组成管道的组成（2 2 2 2）输油管道）输油管道）输油管道）输油管道输油管道分为原油管道与成品油管道。输油管道分为原油管道与成品油管道。原原油油管管道道是是将将油油田田生生产产的的原原油油输输送送至至炼炼厂厂、港港口口、铁铁路路运运转转站站的的长长距距离离输输油油管管道道，它它由由各各类类型型输输油油站站、管管线线及及有有关关辅辅助助设施构成。原油管道分为等温输送与加热输送管道。设施构成。原油管道分为等温输送与加热输送管道。成成品品油油管管道道是是将将炼炼油油厂厂生生产产的的油油品品送送至至各各分分输输站站、运运转转站站或或油油库库，向

66、向市市场场直直接接供供应应商商品品油油。由由于于成成品品油油种种类类、牌牌号号很很多多，当当它它们们流流向向相相同同时时，常常只只敷敷设设一一条条管管道道，连连续续地地按按一一定定顺顺序序输输送送几几种种油油品品，称称为为成成品品油油混混输输管管道道。与与原原油油管管道道类类似似，成成品品油油管管道道也也是是由由站站场场、线线路路和和辅辅助助设设施施组组成成，也也具具有有分分输输功功能能，不不同同的的是是它它起起点点或或中中途途加加油油站站场场是是与与炼炼油油厂厂相相连连接接。我我国国兰兰成成渝渝成成品品油油管管道道，全全长长1251km1251km，在在兰兰州州至至成成都都沿沿线设有线设有8

67、 8个分输站，沿途分输个分输站，沿途分输771077104 4t/at/a成品油成品油成品油成品油。 原油管道由原油管道由原油管道由原油管道由输输油站、油站、油站、油站、线线路及附属路及附属路及附属路及附属设设施施施施组组成，成，成，成，见图见图4 4- -1 1。 4.5 4.5 压力管道的组成压力管道的组成 4.5.2 4.5.2 4.5.2 4.5.2 长输长输长输长输( ( ( (油气油气油气油气) ) ) )管道的组成管道的组成管道的组成管道的组成（3 3）输气管道）输气管道）输气管道）输气管道 输输气管道是由站气管道是由站气管道是由站气管道是由站场场、线线路、路、路、路、辅辅助工程

68、助工程助工程助工程设设施施施施组组成，成，成，成，见图见图4-24-24-24-2。 输输气管道是气管道是气管道是气管道是连连接气田接气田接气田接气田净净化气化气化气化气处处理厂与城市理厂与城市理厂与城市理厂与城市门门站之站之站之站之间间的的的的干干干干线输线输气管道，它具有气管道，它具有气管道，它具有气管道，它具有输输量大、量大、量大、量大、压压力高、距离力高、距离力高、距离力高、距离远远的特点。的特点。的特点。的特点。 4.5 4.5 压力管道的组成压力管道的组成 4.5.3 4.5.3 4.5.3 4.5.3 公用管道公用管道公用管道公用管道(1) (1) (1) (1) 概述概述概述概

69、述公公公公用用用用管管管管道道道道敷敷敷敷设设设设于于于于城城城城镇镇镇镇地地地地下下下下，由由由由于于于于城城城城镇镇镇镇人人人人口口口口与与与与建建建建、构构构构筑筑筑筑物物物物稠稠稠稠密密密密，各各各各种种种种地地地地下下下下管管管管线线线线和和和和设设设设施施施施较较较较多多多多，为为为为安安安安全全全全起起起起见见见见，一一一一般般般般公公公公用用用用管管管管道道道道压压压压力力力力比比比比较较较较低低低低，以以以以尽尽尽尽量量量量避避避避免免免免介介介介质质质质泄泄泄泄漏漏漏漏而而而而发发发发生生生生安安安安全全全全事事事事故故故故。在在在在城城城城镇镇镇镇由由由由于于于于各各各各

70、类类类类用用用用户户户户繁繁繁繁多多多多，道道道道路路路路纵纵纵纵横横横横交交交交错错错错，楼楼楼楼房房房房鳞鳞鳞鳞次次次次栉栉栉栉比比比比，公公公公用用用用管管管管道道道道要要要要通通通通向向向向每每每每一一一一个个个个用用用用户户户户，因因因因此此此此，管管管管道道道道密密密密集集集集，选选选选线线线线十十十十分分分分困困困困难难难难，作作作作好好好好各各各各种种种种公公公公用用用用管管管管道道道道的的的的布布布布线线线线，十十十十分分分分重重重重要要要要。公公公公用用用用管管管管道道道道直直直直接接接接为为为为千千千千家家家家万万万万户户户户服服服服务务务务，对对对对于于于于输输输输送送

71、送送介介介介质质质质要要要要求求求求较较较较严严严严。一一一一般般般般输输输输送送送送的的的的介介介介质质质质比比比比较较较较单单单单一一一一，城城城城镇镇镇镇燃燃燃燃气气气气按按按按气气气气源源源源不不不不同同同同可可可可分分分分为为为为天天天天然然然然气气气气、人人人人工工工工燃燃燃燃气气气气、液液液液化化化化石石石石油油油油气气气气等等等等，并并并并在在在在标标标标准准准准与与与与规规规规范范范范中中中中分分分分别别别别均均均均有有有有不不不不同同同同的的的的要要要要求求求求。其其其其性性性性质质质质虽虽虽虽有有有有不不不不同同同同，但但但但仅仅仅仅在在在在一一一一定定定定范范范范围围围

72、围内内内内有有有有所所所所变变变变化化化化，可可可可以以以以遵遵遵遵循循循循相相相相同同同同的的的的规规规规律律律律。城城城城镇镇镇镇燃燃燃燃气气气气均均均均为为为为常常常常温温温温输输输输送送送送，而而而而热热热热力力力力管管管管道道道道的的的的特特特特点点点点是是是是输输输输送送送送的的的的介介介介质质质质必必必必须须须须要要要要有有有有所所所所需需需需的的的的热热热热能能能能和和和和相相相相应应应应的的的的温温温温度度度度，这这这这对对对对热热热热力力力力管管管管道道道道的的的的设设设设计计计计与与与与运运运运行行行行管管管管理理理理带带带带来来来来一一一一定定定定的的的的特特特特殊殊殊

73、殊要要要要求求求求。其其其其输送的介质仅为热水与蒸汽，比较单一、输送的介质仅为热水与蒸汽，比较单一、输送的介质仅为热水与蒸汽，比较单一、输送的介质仅为热水与蒸汽，比较单一、稳定。稳定。稳定。稳定。 4.5 4.5 压力管道的组成压力管道的组成 4.5.3 4.5.3 4.5.3 4.5.3 公用管道公用管道公用管道公用管道(2) (2) (2) (2) 城镇燃气管道城镇燃气管道城镇燃气管道城镇燃气管道 城镇燃气管道的分类城镇燃气管道的分类城镇燃气管道的分类城镇燃气管道的分类城城城城镇镇镇镇燃燃燃燃气气气气管管管管道道道道主主主主要要要要采采采采用用用用地地地地下下下下敷敷敷敷设设设设, , ,

74、 ,在在在在管管管管道道道道经经经经过过过过铁铁铁铁路路路路、河河河河流流流流时时时时有有有有时时时时也也也也常常常常采采采采用架空敷设。用架空敷设。用架空敷设。用架空敷设。 城城城城镇镇镇镇燃燃燃燃气气气气管管管管道道道道可可可可分分分分为为为为输输输输气气气气管管管管道道道道( ( ( (由由由由气气气气源源源源厂厂厂厂或或或或门门门门站站站站、储储储储配配配配站站站站至至至至各各各各级级级级调调调调压压压压站站站站输输输输送送送送燃燃燃燃气气气气的的的的主主主主干干干干管管管管线线线线) ) ) )、分分分分配配配配管管管管道道道道( ( ( (在在在在供供供供气气气气地地地地区区区区将

75、将将将燃燃燃燃气气气气分分分分配配配配给给给给工工工工业业业业企企企企业业业业用用用用户户户户、商商商商业业业业用用用用户户户户和和和和居居居居民民民民用用用用户户户户。分分分分配配配配管管管管道道道道包包包包括括括括街街街街区区区区的的的的和和和和庭庭庭庭院院院院的的的的分分分分配配配配管管管管道道道道) ) ) )；用户引入管和室内燃气管道。；用户引入管和室内燃气管道。；用户引入管和室内燃气管道。；用户引入管和室内燃气管道。 城城城城镇镇镇镇燃燃燃燃气气气气管管管管道道道道根根根根据据据据输输输输气气气气压压压压力力力力p p p p分分分分为为为为：高高高高压压压压A A A A（2.5

76、 2.5 2.5 2.5 MPaMPaMPaMPap p p p4.04.04.04.0MPaMPaMPaMPa）；高高高高压压压压B B B B（1.6 1.6 1.6 1.6 MPaMPaMPaMPap p p p2.5 2.5 2.5 2.5 MPaMPaMPaMPa）；次次次次高高高高压压压压A A A A（0.80.80.80.8 MPaMPaMPaMPa p p p p1.61.61.61.6 MPaMPaMPaMPa）；次次次次高高高高压压压压B B B B（0.4 0.4 0.4 0.4 MPa MPa MPa MPa p p p p0.8 0.8 0.8 0.8 MPaMPa

77、MPaMPa）；中中中中压压压压A A A A（0.20.20.20.2 MPaMPaMPaMPap p p p0.40.40.40.4 MPaMPaMPaMPa）；中压中压中压中压B B B B（0.010.010.010.01 MPa MPa MPa MPap p p p0.20.20.20.2 MPa MPa MPa MPa）；）；）；）； 低压（低压（低压（低压（p p p p0.01 0.01 0.01 0.01 MPaMPaMPaMPa）。）。）。）。 城城城城镇镇镇镇高高高高压压压压燃燃燃燃气气气气管管管管道道道道是是是是大大大大城城城城市市市市供供供供气气气气的的的的主主主主动

78、动动动脉脉脉脉，高高高高压压压压燃燃燃燃气气气气也也也也必必必必须须须须通通通通过过过过调调调调压压压压站站站站送送送送入入入入次次次次高高高高压压压压或或或或中中中中压压压压管管管管道道道道、高高高高压压压压储储储储气气气气罐罐罐罐以以以以及及及及工工工工艺艺艺艺需需需需要要要要高高高高压压压压燃燃燃燃气气气气的的的的大大大大型型型型工工工工厂厂厂厂企企企企业业业业。中中中中压压压压管管管管道道道道必必必必须须须须通通通通过过过过区区区区域域域域调调调调压压压压站站站站或或或或用用用用户户户户专专专专用用用用调调调调压压压压站站站站向向向向城城城城镇镇镇镇分配管道供气，或向工厂企业、大型商业

79、用户以及锅炉房供气。分配管道供气，或向工厂企业、大型商业用户以及锅炉房供气。分配管道供气，或向工厂企业、大型商业用户以及锅炉房供气。分配管道供气，或向工厂企业、大型商业用户以及锅炉房供气。 4.5 4.5 压力管道的组成压力管道的组成 4.5.3 4.5.3 4.5.3 4.5.3 公用管道公用管道公用管道公用管道 (2) (2) (2) (2) 城镇燃气管道城镇燃气管道城镇燃气管道城镇燃气管道 城镇燃气输配系统的构成城镇燃气输配系统的构成城镇燃气输配系统的构成城镇燃气输配系统的构成现现现现代代代代化化化化的的的的城城城城镇镇镇镇燃燃燃燃气气气气输输输输配配配配系系系系统统统统是是是是复复复复

80、杂杂杂杂的的的的综综综综合合合合设设设设施施施施，主主主主要要要要由由由由下下下下列几部分构成：列几部分构成：列几部分构成：列几部分构成：a. a. a. a. 低压、中压、次高压以及高压等不同压力的燃气管网。低压、中压、次高压以及高压等不同压力的燃气管网。低压、中压、次高压以及高压等不同压力的燃气管网。低压、中压、次高压以及高压等不同压力的燃气管网。b. b. b. b. 门站、储配站门站、储配站门站、储配站门站、储配站c. c. c. c. 分配站、压送站、调压计量站、区域调压站。分配站、压送站、调压计量站、区域调压站。分配站、压送站、调压计量站、区域调压站。分配站、压送站、调压计量站、区

81、域调压站。d. d. d. d. 信息与电子计算机中心。信息与电子计算机中心。信息与电子计算机中心。信息与电子计算机中心。输输输输配配配配系系系系统统统统应应应应保保保保证证证证不不不不间间间间断断断断地地地地、可可可可靠靠靠靠地地地地给给给给用用用用户户户户供供供供气气气气，在在在在运运运运行行行行管管管管理理理理方方方方面面面面应应应应是是是是安安安安全全全全的的的的，在在在在维维维维修修修修检检检检测测测测方方方方面面面面应应应应是是是是简简简简便便便便的的的的。还还还还应应应应考考考考虑虑虑虑到到到到在在在在检检检检修修修修或或或或发发发发生生生生故故故故障障障障时时时时，可可可可关关

82、关关断断断断某某某某些些些些部部部部分分分分管管管管段段段段而而而而不不不不致致致致影影影影响全系统的工作。响全系统的工作。响全系统的工作。响全系统的工作。 4.5 4.5 压力管道的组成压力管道的组成 4.5.3 4.5.3 4.5.3 4.5.3 公用管道公用管道公用管道公用管道 (2) (2) (2) (2) 城镇燃气管道城镇燃气管道城镇燃气管道城镇燃气管道 城镇燃气管网系统城镇燃气管网系统城镇燃气管网系统城镇燃气管网系统城城城城镇镇镇镇燃燃燃燃气气气气输输输输配配配配系系系系统统统统的的的的主主主主要要要要部部部部分分分分是是是是燃燃燃燃气气气气管管管管网网网网，根根根根据据据据所所所

83、所采采采采用用用用的的的的管管管管网网网网压压压压力力力力级级级级制不同可分为：制不同可分为：制不同可分为：制不同可分为：a. a. a. a. 一一一一级级级级系系系系统统统统。仅仅仅仅用用用用低低低低压压压压管管管管网网网网来来来来分分分分配配配配和和和和供供供供给给给给燃燃燃燃气气气气，一一一一般般般般只只只只适适适适用用用用于于于于小小小小城城城城镇镇镇镇的的的的供供供供气气气气系系系系统统统统。如如如如供供供供气气气气范范范范围围围围较较较较大大大大时时时时，则则则则输输输输送送送送单单单单位位位位体体体体积积积积燃燃燃燃气气气气的的的的管管管管材材材材用用用用量量量量将将将将急剧增

84、加。急剧增加。急剧增加。急剧增加。b. b. b. b. 两两两两级级级级系系系系统统统统。由由由由低低低低压压压压和和和和中中中中压压压压或或或或低低低低压压压压和和和和次次次次高高高高压压压压两两两两级级级级管管管管网网网网组组组组成成成成。低低低低压压压压次次次次高高高高压压压压两两两两级级级级管管管管网网网网系系系系统统统统气气气气源源源源为为为为天天天天然然然然气气气气，用用用用长长长长输输输输管管管管线线线线的的的的末末末末段段段段储储储储气气气气，如如如如图图图图4-34-34-34-3所所所所示示示示。低低低低压压压压中中中中压压压压两两两两级级级级管管管管网网网网系系系系统统

85、统统的的的的气气气气源源源源是是是是人人人人工工工工燃燃燃燃气气气气，用用用用低低低低压压压压储储储储气气气气罐罐罐罐储储储储气气气气，如图如图如图如图4-44-44-44-4所示。所示。所示。所示。c. c. c. c. 三三三三级级级级系系系系统统统统。包包包包括括括括低低低低压压压压、中中中中压压压压（或或或或次次次次高高高高压压压压）和和和和高高高高压压压压的的的的三三三三级级级级管管管管网网网网。气气气气源源源源是是是是来来来来自自自自长长长长输输输输管管管管线线线线的的的的天天天天然然然然气气气气（也也也也可可可可以以以以是是是是高高高高压压压压的的的的人人人人工工工工燃燃燃燃气气

86、气气），用用用用高高高高压压压压储储储储气气气气罐储气，罐储气，罐储气，罐储气，如图如图如图如图4-54-54-54-5所示。所示。所示。所示。d. d. d. d. 多多多多级级级级系系系系统统统统。由由由由低低低低压压压压、中中中中压压压压、次次次次高高高高压压压压和和和和高高高高压压压压的的的的管管管管网网网网组组组组成成成成。气气气气源源源源是是是是天天天天然然然然气气气气，该该该该城城城城镇镇镇镇的的的的供供供供气气气气系系系系统统统统用用用用地地地地下下下下储储储储气气气气库库库库、高高高高压压压压储储储储配配配配站站站站以以以以及及及及长长长长输输输输管管管管线线线线储储储储气气

87、气气，如图如图如图如图4-64-64-64-6所示。所示。所示。所示。4.5 4.5 压力管道的组成压力管道的组成 4.5.3 4.5.3 4.5.3 4.5.3 公用管道公用管道公用管道公用管道（3 3）热力管道）热力管道 概述概述城城镇镇供供热热系系统统分分为为分分散散供供热热和和集集中中供供热热两两种种类类型型,现现在在集集中中供供热热系系统统是是主主要要发发展展方方向向。集集中中供供热热系系统统是是指指一一个个或或多多个个集集中中的的热热源源通通过过供供热热管管网网向向多多个个热热用用户户供供应应热热能能的的系系统统，它它主主要要由由热热源源、热热网网和和热热用用户户组组成成。热热网网

88、是是指指由由热热源源向向热热用用户户输输送送和和分分配配供热介质的管线系统，即热力管道。供热介质的管线系统，即热力管道。集集中中供供热热系系统统按按热热源源型型式式的的不不同同可可分分为为：热热电电厂厂供供热热系系统统、区区域域锅锅炉炉房房供供热热系系统统、地地热热供供热热系系统统、工工业业余余热热供供热热系系统统、核核供热堆和太阳能供热系统。其中常见的为前两种供热系统。供热堆和太阳能供热系统。其中常见的为前两种供热系统。热热电电厂厂供供热热系系统统以以热热电电联联产产锅锅炉炉房房作作为为集集中中供供热热热热源源。所所谓谓热热电电联联产产就就是是指指联联合合生生产产电电能能和和热热能能的的发发

89、电电厂厂，它它从从汽汽轮轮机机中中抽抽出出部部分分蒸蒸汽汽或或将将汽汽轮轮机机尾尾部部排排出出的的蒸蒸汽汽加加以以利利用用，不不仅仅方方便便生生产产、生生活活，还还因因为为利利用用了了大大量量的的潜潜热热从从而而节节约约了了能能源源。它它是是目前国内外城市集中供热的主要模式目前国内外城市集中供热的主要模式。区区域域锅锅炉炉房房供供热热系系统统是是以以集集中中锅锅炉炉房房作作为为供供热热热热源源，区区域域锅锅炉房按锅炉种类的不同又分为炉房按锅炉种类的不同又分为蒸汽供热系统蒸汽供热系统和和热水供热系统热水供热系统。4.5 4.5 压力管道的组成压力管道的组成4.5.3 4.5.3 4.5.3 4.

90、5.3 公用管道公用管道公用管道公用管道（3 3）热力管道）热力管道 供热管网供热管网供供热热管管网网是是连连接接供供热热热热源源与与热热用用户户的的纽纽带带，是是集集中中供供热热系系统统的的重重要要组组成成部部分分。城城市市供供热热管管网网一一般般供供热热参参数数如如下下：蒸蒸汽汽管管网网压压力力2.5MPa2.5MPa，温温度度350350，热热水水管管网网压压力力1.61.6MPaMPa，温度，温度150150。供热管网按其平面布置形式可分为：供热管网按其平面布置形式可分为：枝状管网枝状管网( (见图见图4-74-7) )、环状管网环状管网( (见图见图4-84-8) )、多管制管网多管

91、制管网( (其中双管管网示意图其中双管管网示意图见图见图4-94-9) )。枝状管网是目前我国城市供热中普遍采用的形式。枝状管网是目前我国城市供热中普遍采用的形式。 4.5 4.5 压力管道的组成压力管道的组成 4.5.4 4.5.4 4.5.4 4.5.4 工业管道工业管道工业管道工业管道工业管道是由压力管道组成件和支承件组成。工业管道是由压力管道组成件和支承件组成。工业管道是由压力管道组成件和支承件组成。工业管道是由压力管道组成件和支承件组成。管管管管道道道道组组组组成成成成件件件件是是是是指指指指用用用用于于于于连连连连接接接接或或或或装装装装配配配配管管管管道道道道的的的的元元元元件件

92、件件。它它它它包包包包括括括括管管管管子子子子、管管管管件件件件、法法法法兰兰兰兰、垫垫垫垫片片片片、紧紧紧紧固固固固件件件件、阀阀阀阀门门门门以以以以及及及及膨膨膨膨胀胀胀胀接接接接头头头头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。管管管管道道道道支支支支承承承承件件件件是是是是指指指指管管管管道道道道安安安安装装装装件件件件和和和和附附附附着着着着件件件件的的的的总总总总称称称称。其其其其中中中中安安安安装装装装件件件件是是是是指指指指将将将将负负

93、负负荷荷荷荷从从从从管管管管子子子子或或或或管管管管道道道道附附附附着着着着件件件件上上上上传传传传递递递递到到到到支支支支承承承承结结结结构构构构或或或或设设设设备备备备上上上上的的的的元元元元件件件件。它它它它包包包包括括括括吊吊吊吊杆杆杆杆、弹弹弹弹簧簧簧簧支支支支吊吊吊吊架架架架、斜斜斜斜拉拉拉拉杆杆杆杆、平平平平衡衡衡衡锤锤锤锤、松松松松紧紧紧紧螺螺螺螺栓栓栓栓、支支支支撑撑撑撑杆杆杆杆、链链链链条条条条、导导导导轨轨轨轨、锚锚锚锚固固固固件件件件、鞍鞍鞍鞍庄庄庄庄、垫垫垫垫板板板板、滚滚滚滚柱柱柱柱、托托托托庄庄庄庄和和和和滑滑滑滑动动动动支支支支架架架架等等等等。附附附附着着着着

94、件件件件是是是是指指指指用用用用焊焊焊焊接接接接、螺螺螺螺栓栓栓栓连连连连接接接接或或或或夹夹夹夹紧紧紧紧等等等等方方方方法法法法附附附附装装装装在在在在管管管管子子子子上上上上的的的的零零零零件件件件，它它它它包包包包括括括括管管管管吊吊吊吊、吊吊吊吊（支支支支）耳耳耳耳、圆圆圆圆坏坏坏坏、夹夹夹夹子子子子、吊吊吊吊夹夹夹夹、紧紧紧紧固固固固夹夹夹夹板板板板和和和和裙裙裙裙式式式式管座等。管座等。管座等。管座等。工工工工业业业业管管管管道道道道的的的的构构构构成成成成并并并并非非非非是是是是千千千千篇篇篇篇一一一一律律律律的的的的，由由由由于于于于它它它它所所所所处处处处的的的的位位位位置置

95、置置不不不不同同同同，功功功功能能能能有有有有差差差差异异异异，所所所所需需需需要要要要的的的的元元元元器器器器件件件件就就就就不不不不同同同同，最最最最简简简简单单单单的的的的就是一段管子。工业管道的基本组成就是一段管子。工业管道的基本组成就是一段管子。工业管道的基本组成就是一段管子。工业管道的基本组成见图见图见图见图4-104-104-104-10。图图图图4-114-114-114-11为石化装置中的管道实景图。为石化装置中的管道实景图。为石化装置中的管道实景图。为石化装置中的管道实景图。 4.6 压力管道元件压力管道元件 4.6.1 概述概述 压力管道元件一般可以分成管子、管件、阀门、

96、补偿压力管道元件一般可以分成管子、管件、阀门、补偿器、连接件、密封件、附属部件（疏水器、过滤器、分器、连接件、密封件、附属部件（疏水器、过滤器、分离器、除污器、凝汽（水）缸、缓冲器等）以及支吊架离器、除污器、凝汽（水）缸、缓冲器等）以及支吊架等几种元件或者部件。等几种元件或者部件。 也可以将压力管道元件分成管道组成件和支承件，管也可以将压力管道元件分成管道组成件和支承件，管道组成件承受介质压力。道组成件承受介质压力。 按照按照压力管道元件制造许可规则压力管道元件制造许可规则的规定，很多压的规定，很多压力管道元件必须取得制造许可（详见本书力管道元件必须取得制造许可（详见本书13.313.3）。）

97、。 本节对管子、管件、阀门做较详细的介绍，而对其他本节对管子、管件、阀门做较详细的介绍，而对其他压力管道元件做简要介绍。压力管道元件做简要介绍。 4.6 压力管道元件压力管道元件 4.6.2 4.6.2 4.6.2 4.6.2 管子管子管子管子 压力管道使用的管子按材质分有铸铁管、钢管、有色金压力管道使用的管子按材质分有铸铁管、钢管、有色金压力管道使用的管子按材质分有铸铁管、钢管、有色金压力管道使用的管子按材质分有铸铁管、钢管、有色金属管和非金属管；属管和非金属管；属管和非金属管；属管和非金属管； 按结构分有无缝管和有缝管；按结构分有无缝管和有缝管；按结构分有无缝管和有缝管；按结构分有无缝管和

98、有缝管； 金属管子按制造方法分为轧制管、焊接管和铸造管等；金属管子按制造方法分为轧制管、焊接管和铸造管等；金属管子按制造方法分为轧制管、焊接管和铸造管等；金属管子按制造方法分为轧制管、焊接管和铸造管等； 按金属管子用途分则有低压用流体输送管、高压锅炉钢按金属管子用途分则有低压用流体输送管、高压锅炉钢按金属管子用途分则有低压用流体输送管、高压锅炉钢按金属管子用途分则有低压用流体输送管、高压锅炉钢管、管线管、石油裂化管、化肥用管等。管、管线管、石油裂化管、化肥用管等。管、管线管、石油裂化管、化肥用管等。管、管线管、石油裂化管、化肥用管等。 有色金属管有铝及铝合金管、铜及铜合金管、钛及钛合有色金属管

99、有铝及铝合金管、铜及铜合金管、钛及钛合有色金属管有铝及铝合金管、铜及铜合金管、钛及钛合有色金属管有铝及铝合金管、铜及铜合金管、钛及钛合金管和锆及锆合金管等，也分无缝和有缝两种。金管和锆及锆合金管等，也分无缝和有缝两种。金管和锆及锆合金管等，也分无缝和有缝两种。金管和锆及锆合金管等，也分无缝和有缝两种。 非金属管通常称为塑料管，由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙非金属管通常称为塑料管，由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙非金属管通常称为塑料管，由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙非金属管通常称为塑料管，由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等不同材料制成。烯等不同材料制成。烯等不同材料制成。烯等不同材料制成。 4.6 压力管道元件压力管道元

100、件 4.6.2 4.6.2 4.6.2 4.6.2 管子管子管子管子 （1 1 1 1）无缝钢管）无缝钢管）无缝钢管）无缝钢管无无无无缝缝缝缝钢钢钢钢管管管管通通通通常常常常采采采采用用用用轧轧轧轧制制制制方方方方法法法法制制制制造造造造，采采采采用用用用生生生生产产产产线线线线批批批批量量量量生生生生产产产产, , , ,有有有有热热热热轧轧轧轧管管管管和和和和冷冷冷冷轧轧轧轧管管管管两两两两种种种种。轧轧轧轧制制制制过过过过程程程程是是是是用用用用钢钢钢钢锭锭锭锭或或或或实实实实心心心心管管管管坯坯坯坯经经经经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制

101、成。穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。热热热热轧轧轧轧钢钢钢钢管管管管以以以以热热热热轧轧轧轧状状状状态态态态或或或或热热热热处处处处理理理理状状状状态态态态交交交交货货货货；冷冷冷冷轧轧轧轧钢钢钢钢管管管管则则则则以以以以热热热热处理状态交货。冷轧钢管的尺寸精度比热轧钢管高。处理状态交货。冷轧钢管的尺寸精度比热轧钢管高。处理状态交货。冷轧钢管的尺寸精度比热轧钢管高。处理状态交货。冷轧钢管的尺寸精度比热轧钢管高。 生产工艺流程生产工艺流程生产工艺流程生产工艺流程热热热热轧轧轧轧管管管管、碳碳碳碳素素素素钢钢钢钢和和和和低低低低合合合合金金金金结

102、结结结构构构构钢钢钢钢冷冷冷冷拔拔拔拔无无无无缝缝缝缝钢钢钢钢管管管管、不不不不锈锈锈锈钢钢钢钢无无无无缝钢管、挤压管等有不同生产工艺流程。缝钢管、挤压管等有不同生产工艺流程。缝钢管、挤压管等有不同生产工艺流程。缝钢管、挤压管等有不同生产工艺流程。热轧管热轧管热轧管热轧管的生产工艺流程如下：的生产工艺流程如下：的生产工艺流程如下：的生产工艺流程如下：管管管管坯坯坯坯剪剪剪剪断断断断加加加加热热热热穿穿穿穿孔孔孔孔轧轧轧轧管管管管定定定定径径径径冷冷冷冷却却却却矫矫矫矫直直直直切切切切头头头头水压试验（探伤）水压试验（探伤）水压试验（探伤）水压试验（探伤）标记标记标记标记入库。入库。入库。入库。

103、4.6 压力管道元件压力管道元件4.6.2 4.6.2 4.6.2 4.6.2 管子管子管子管子（1 1 1 1）无缝钢管）无缝钢管）无缝钢管）无缝钢管 规格规格规格规格无无无无缝缝缝缝钢钢钢钢管管管管的的的的规规规规格格格格以以以以外外外外径径径径壁壁壁壁厚厚厚厚( ( ( (如如如如2196)2196)2196)2196)或或或或公公公公称称称称直直直直径径径径和壁厚系列和壁厚系列和壁厚系列和壁厚系列( ( ( (如如如如DN100 Sch40)DN100 Sch40)DN100 Sch40)DN100 Sch40)表示。表示。表示。表示。 主要检测项目主要检测项目主要检测项目主要检测项目

104、无无无无缝缝缝缝钢钢钢钢管管管管的的的的主主主主要要要要检检检检测测测测项项项项目目目目有有有有尺尺尺尺寸寸寸寸、重重重重量量量量、化化化化学学学学成成成成分分分分、力力力力学学学学性性性性能能能能、水水水水压压压压试试试试验验验验、涡涡涡涡流流流流探探探探伤伤伤伤、超超超超声声声声检检检检测测测测、漏漏漏漏滋滋滋滋探探探探伤伤伤伤、外观等。外观等。外观等。外观等。高高高高压压压压锅锅锅锅炉炉炉炉管管管管除除除除应应应应保保保保证证证证化化化化学学学学成成成成分分分分和和和和机机机机械械械械性性性性能能能能外外外外，要要要要逐逐逐逐根根根根做做做做水压试验和扩口、压扁试验等工艺性能试验。水压试

105、验和扩口、压扁试验等工艺性能试验。水压试验和扩口、压扁试验等工艺性能试验。水压试验和扩口、压扁试验等工艺性能试验。此此此此外外外外，对对对对某某某某些些些些特特特特殊殊殊殊用用用用途途途途的的的的成成成成品品品品钢钢钢钢管管管管，对对对对其其其其腐腐腐腐蚀蚀蚀蚀性性性性能能能能、显显显显微组织、晶粒度、脱碳层等质量特性也有一定要求。微组织、晶粒度、脱碳层等质量特性也有一定要求。微组织、晶粒度、脱碳层等质量特性也有一定要求。微组织、晶粒度、脱碳层等质量特性也有一定要求。穿孔热轧定径矫直无缝钢管： 904L，00Cr20Ni25Mo4.5Cu无缝钢管制造标准l1GB/T17395-1998无缝钢管

106、尺寸、外形、重量及允许偏差2GB/T8162-1999结构用无缝钢管3GB/T14975-2002结构用不锈钢无缝钢管4GB/T8163-1999流体输送用无缝钢管5GB/T14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管6GB/T3090-2000不锈钢小直径钢管7GB/T3089-1982不锈耐酸钢级薄壁无缝钢管8GB/T3639-2000冷拔或冷轧精密无缝钢管9GB/T3094-2000冷拔无缝异型钢管10YB/T5035-1993汽车半轴套管用无缝钢管l11GB/T5312-1999冷拔船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管12GB/T3093-2002柴油机用高压无缝钢管13GB/T8713-198

107、8液压和气动缸管用精密内径无缝钢管14GB3087-1999低中压锅炉无缝钢管15GB5310-1995高压锅炉用无缝钢管16GB13296-1991锅炉,热交换器用不锈无缝钢管17GB6479-2002化肥设备用高压无缝钢管18GB9948-1988石油裂化用无缝钢管19YB/T5052-1993金刚石岩心钻探用无缝钢管20GB/T17396-1998液压支柱用热轧无缝钢管 4.6 压力管道元件压力管道元件 4.6.2 4.6.2 4.6.2 4.6.2 管子管子管子管子 （2 2 2 2）焊接钢管）焊接钢管）焊接钢管）焊接钢管焊焊焊焊接接接接钢钢钢钢管管管管也也也也称称称称焊焊焊焊管管管管

108、，是是是是用用用用钢钢钢钢板板板板或或或或钢钢钢钢带带带带经经经经过过过过卷卷卷卷曲曲曲曲成成成成型型型型后后后后焊焊焊焊接接接接制制制制成的钢管。成的钢管。成的钢管。成的钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。 螺螺螺螺旋旋旋旋焊焊焊焊管管管管的的

109、的的强强强强度度度度一一一一般般般般比比比比直直直直缝缝缝缝焊焊焊焊管管管管高高高高，能能能能用用用用较较较较窄窄窄窄的的的的坯坯坯坯料料料料生生生生产产产产管管管管径径径径较较较较大大大大的的的的焊焊焊焊管管管管，还还还还可可可可以以以以用用用用同同同同样样样样宽宽宽宽度度度度的的的的坯坯坯坯料料料料生生生生产产产产管管管管径径径径不不不不同同同同的的的的焊焊焊焊管管管管。但但但但是是是是与与与与相相相相同同同同长长长长度度度度的的的的直直直直缝缝缝缝管管管管相相相相比比比比，焊焊焊焊缝缝缝缝长长长长度度度度增增增增加加加加30303030 100%100%100%100%，而而而而且且且且

110、生生生生产产产产速速速速度度度度较较较较低低低低。因因因因此此此此，较较较较小小小小口口口口径径径径的的的的焊焊焊焊管管管管大大大大都都都都采采采采用用用用直直直直缝缝缝缝焊焊焊焊，大口径焊管则多采用螺旋焊。大口径焊管则多采用螺旋焊。大口径焊管则多采用螺旋焊。大口径焊管则多采用螺旋焊。螺螺螺螺旋旋旋旋缝缝缝缝埋埋埋埋弧弧弧弧焊焊焊焊钢钢钢钢管管管管（简简简简称称称称SSAWSSAWSSAWSSAW）是是是是采采采采用用用用埋埋埋埋弧弧弧弧焊焊焊焊工工工工艺艺艺艺生生生生产产产产，带带带带有有有有一一一一条条条条螺螺螺螺旋旋旋旋焊焊焊焊缝缝缝缝的的的的钢钢钢钢管管管管。是是是是将将将将卷卷卷卷板

111、板板板矫矫矫矫平平平平、切切切切头头头头、修修修修边边边边，由由由由螺螺螺螺旋旋旋旋成成成成型型型型机机机机成成成成型型型型后后后后，使使使使用用用用埋埋埋埋弧弧弧弧焊焊焊焊先先先先内内内内后后后后外外外外进进进进行行行行焊焊焊焊接接接接，按按按按规规规规定定定定长长长长度切管并经规定的检验与试验，来完成生产的。度切管并经规定的检验与试验，来完成生产的。度切管并经规定的检验与试验，来完成生产的。度切管并经规定的检验与试验，来完成生产的。压力管道用无缝钢管标准标准号标准号标准名称标准名称主要适用主要适用GB/T8163-2008输送流体用无缝钢管输送流体用一般无缝钢管GB/T9711.1-199

112、7石油天然气工业输送钢管交货技术条件用于输送可燃流体和非可燃流体GB/T9711.2-1999石油天然气工业输送钢管交货技术条件适用于可燃流动体输送GB/T9711.3-2005石油天然气工业输送钢管交货技术条件适用于在特殊恶劣条件 4.6 压力管道元件压力管道元件 4.6.2 4.6.2 4.6.2 4.6.2 管子管子管子管子 （2 2 2 2）焊接钢管）焊接钢管）焊接钢管）焊接钢管在在在在输输输输油油油油输输输输气气气气用用用用的的的的焊焊焊焊接接接接钢钢钢钢管管管管中中中中使使使使用用用用钢钢钢钢级级级级的的的的概概概概念念念念。钢钢级级以以规规定定总总伸伸长长应应力力命命名名（规规定

113、定总总伸伸长长应应力力为为试试样样标标距距长长度度上上产产生生0.5%0.5%0.5%0.5%的的总总伸伸长长时时所所需需的的拉拉应应力力）。石石石石油油油油天天天天然然然然气气气气工工工工业业业业输输输输送送送送钢钢钢钢管管管管交交交交货货货货技技技技术术术术条条条条件件件件（GB/T GB/T GB/T GB/T 9711971197119711）规规规规定定定定的的的的钢钢钢钢级级级级与与与与ANSI/API spec 5LANSI/API spec 5LANSI/API spec 5LANSI/API spec 5L规定的钢级对比表规定的钢级对比表规定的钢级对比表规定的钢级对比表见表见

114、表见表见表4 4 4 4- - - -3 3 3 3。 制造工艺制造工艺制造工艺制造工艺各各各各类类类类焊焊焊焊接接接接钢钢钢钢管管管管的的的的制制制制造造造造工工工工艺艺艺艺各各各各不不不不相相相相同同同同。常常常常见见见见螺螺螺螺旋旋旋旋缝缝缝缝焊焊焊焊管管管管制制制制造工艺过程造工艺过程造工艺过程造工艺过程见图见图见图见图4-124-124-124-12。 螺旋缝埋弧焊钢管制造主要工序内容螺旋缝埋弧焊钢管制造主要工序内容螺旋缝埋弧焊钢管制造主要工序内容螺旋缝埋弧焊钢管制造主要工序内容a. a. a. a. 下料。下料。下料。下料。 b. b. b. b. 矫平、修边、切头。矫平、修边、切

115、头。矫平、修边、切头。矫平、修边、切头。c. c. c. c. 钢板卷制成型。钢板卷制成型。钢板卷制成型。钢板卷制成型。双面埋弧螺旋管双面埋弧螺旋管螺旋焊接管道 4.6 压力管道元件压力管道元件 4.6.2 4.6.2 4.6.2 4.6.2 管子管子管子管子 （2 2 2 2）焊接钢管）焊接钢管）焊接钢管）焊接钢管 螺旋缝埋弧焊钢管制造主要工序内容螺旋缝埋弧焊钢管制造主要工序内容螺旋缝埋弧焊钢管制造主要工序内容螺旋缝埋弧焊钢管制造主要工序内容d. d. d. d. 焊焊焊焊接接接接。焊焊焊焊接接接接分分分分为为为为螺螺螺螺旋旋旋旋焊焊焊焊缝缝缝缝焊焊焊焊接接接接、对对对对头头头头焊焊焊焊缝缝

116、缝缝焊焊焊焊接接接接和和和和返返返返修修修修焊接。焊接。焊接。焊接。螺螺螺螺旋旋旋旋缝缝缝缝埋埋埋埋弧弧弧弧焊焊焊焊管管管管的的的的螺螺螺螺旋旋旋旋焊焊焊焊缝缝缝缝焊焊焊焊接接接接采采采采用用用用自自自自动动动动埋埋埋埋弧弧弧弧焊焊焊焊方方方方法法法法，先先先先内内内内后后后后外外外外进进进进行行行行焊焊焊焊接接接接，内内内内外外外外焊焊焊焊缝缝缝缝焊焊焊焊接接接接道道道道数数数数按按按按工工工工艺艺艺艺要要要要求求求求。焊焊焊焊缝缝缝缝在在在在管管管管体体体体上上上上呈呈呈呈螺螺螺螺旋旋旋旋状状状状，其其其其长长长长度度度度大大大大致致致致为为为为管管管管长长长长的的的的4 4 4 45 5

117、 5 5倍倍倍倍。埋埋埋埋弧弧弧弧自自自自动动动动焊焊焊焊机机机机应应应应具具具具有有有有可可可可靠靠靠靠的的的的焊焊焊焊缝缝缝缝跟跟跟跟踪踪踪踪装装装装置置置置，以以以以保保保保证证证证焊焊焊焊接接接接过过过过程中不偏弧。程中不偏弧。程中不偏弧。程中不偏弧。在在在在批批批批量量量量生生生生产产产产时时时时，由由由由于于于于卷卷卷卷板板板板长长长长度度度度不不不不够够够够而而而而需需需需要要要要接接接接长长长长，钢钢钢钢板板板板或或或或钢钢钢钢带带带带头头头头尾尾尾尾相相相相接接接接的的的的焊焊焊焊接接接接，称称称称为为为为对对对对头头头头焊焊焊焊。钢钢钢钢板板板板对对对对头头头头焊焊焊焊采采

118、采采用用用用埋埋埋埋弧弧弧弧焊焊焊焊、自自自自动动动动熔熔熔熔化化化化极极极极气气气气体体体体保保保保护护护护电电电电弧弧弧弧焊焊焊焊或或或或这这这这些些些些焊焊焊焊接接接接工工工工艺艺艺艺的的的的组组组组合合合合焊焊焊焊焊焊焊焊接接接接，而而而而且且且且仅仅仅仅焊焊焊焊接接接接钢钢钢钢板板板板一一一一侧侧侧侧（最最最最终终终终成成成成为为为为钢钢钢钢管管管管内内内内侧侧侧侧）。切管后还应对其外侧未焊部分进行补焊。切管后还应对其外侧未焊部分进行补焊。切管后还应对其外侧未焊部分进行补焊。切管后还应对其外侧未焊部分进行补焊。螺螺螺螺旋旋旋旋焊焊焊焊缝缝缝缝外外外外观观观观检检检检验验验验不不不不合

119、合合合格格格格、无无无无损损损损检检检检测测测测发发发发现现现现超超超超标标标标缺缺缺缺陷陷陷陷或或或或水水水水压试验时发现泄漏，均应进行返修焊接。压试验时发现泄漏，均应进行返修焊接。压试验时发现泄漏，均应进行返修焊接。压试验时发现泄漏，均应进行返修焊接。 4.6 压力管道元件压力管道元件 4.6.2 4.6.2 4.6.2 4.6.2 管子管子管子管子 （2 2 2 2）焊接钢管）焊接钢管）焊接钢管）焊接钢管 螺旋缝埋弧焊钢管制造主要工序内容螺旋缝埋弧焊钢管制造主要工序内容螺旋缝埋弧焊钢管制造主要工序内容螺旋缝埋弧焊钢管制造主要工序内容e. e. e. e. 切管。切管。切管。切管。f. f

120、. f. f. 平头。平头。平头。平头。g. g. g. g. 无损检测。无损检测包括无损检测。无损检测包括无损检测。无损检测包括无损检测。无损检测包括X X X X射线检测、超声检测。射线检测、超声检测。射线检测、超声检测。射线检测、超声检测。经经经经平平平平头头头头的的的的钢钢钢钢管管管管，应应应应按按按按标标标标准准准准或或或或合合合合同同同同技技技技术术术术要要要要求求求求进进进进行行行行X X X X射射射射线线线线无无无无损损损损检检检检测测测测。X X X X射射射射线线线线无无无无损损损损检检检检测测测测通通通通常常常常采采采采用用用用X X X X射射射射线线线线工工工工业业

121、业业电电电电视视视视检检检检测测测测，也也也也可可可可采采采采用用用用X X X X射射射射线线线线照照照照相相相相。当当当当采采采采用用用用X X X X射射射射线线线线工工工工业业业业电电电电视视视视检检检检测测测测时时时时，其其其其系系系系统统统统性性性性能应经鉴定认可，并配置自动记录装置。能应经鉴定认可，并配置自动记录装置。能应经鉴定认可，并配置自动记录装置。能应经鉴定认可，并配置自动记录装置。根根根根据据据据标标标标准准准准或或或或合合合合同同同同技技技技术术术术要要要要求求求求的的的的规规规规定定定定需需需需做做做做超超超超声声声声检检检检测测测测的的的的钢钢钢钢管管管管，螺螺螺螺

122、旋旋旋旋焊焊焊焊缝缝缝缝通通通通常常常常采采采采用用用用多多多多通通通通道道道道超超超超声声声声自自自自动动动动检检检检测测测测系系系系统统统统，对对对对对对对对头头头头焊焊焊焊缝缝缝缝、管管管管端端端端及及及及其其其其他他他他可可可可疑疑疑疑部部部部分分分分，应应应应采采采采用用用用手手手手工工工工超超超超声声声声检检检检测测测测。当当当当采采采采用用用用超超超超声声声声自自自自动动动动检检检检测测测测系系系系统统统统时时时时，其其其其系系系系统统统统性性性性能能能能应应应应经经经经鉴鉴鉴鉴定定定定认认认认可可可可，并并并并配配配配置置置置自自自自动动动动报警和喷标装置。报警和喷标装置。报警

123、和喷标装置。报警和喷标装置。 4.6 压力管道元件压力管道元件 4.6.2 4.6.2 4.6.2 4.6.2 管子管子管子管子 （2 2 2 2）焊接钢管）焊接钢管）焊接钢管）焊接钢管 螺旋缝埋弧焊钢管制造主要工序内容螺旋缝埋弧焊钢管制造主要工序内容螺旋缝埋弧焊钢管制造主要工序内容螺旋缝埋弧焊钢管制造主要工序内容h. h. h. h. 水水水水压压压压试试试试验验验验。在在在在水水水水压压压压试试试试验验验验机机机机上上上上应应应应对对对对钢钢钢钢管管管管逐逐逐逐根根根根进进进进行行行行水水水水压压压压试试试试验验验验。水水水水压压压压试试试试验验验验机机机机应应应应有有有有试试试试验验验验

124、过过过过程程程程自自自自动动动动记记记记录录录录装装装装置置置置，或或或或配配配配备备备备某某某某种种种种自自自自动动动动或或或或连连连连锁锁锁锁的的的的强强强强制制制制性性性性装装装装置置置置，以以以以防防防防止止止止在在在在满满满满足足足足规规规规定定定定的的的的试试试试验验验验要要要要求求求求前，将钢管作为已试钢管进行判级。前，将钢管作为已试钢管进行判级。前，将钢管作为已试钢管进行判级。前，将钢管作为已试钢管进行判级。i. i. i. i. 标标标标记记记记。按按按按合合合合同同同同或或或或标标标标准准准准规规规规定定定定要要要要求求求求，在在在在钢钢钢钢管管管管端端端端部部部部规规规规

125、定定定定部部部部位位位位喷喷喷喷涂涂涂涂相相相相应应应应的的的的标标标标记记记记，如如如如：材材材材料料料料牌牌牌牌号号号号、产产产产品品品品标标标标准准准准号号号号、规规规规格格格格尺尺尺尺寸寸寸寸、生产批号、管号、许可标志（生产批号、管号、许可标志（生产批号、管号、许可标志（生产批号、管号、许可标志（TSTSTSTS）、生产厂家标识等。）、生产厂家标识等。）、生产厂家标识等。）、生产厂家标识等。j. j. j. j. 最最最最终终终终检检检检验验验验。按按按按相相相相关关关关标标标标准准准准、合合合合同同同同要要要要求求求求，对对对对钢钢钢钢管管管管进进进进行行行行最最最最终终终终检检检检

126、验验验验。检检检检验验验验项项项项目目目目包包包包括括括括外外外外观观观观、尺尺尺尺寸寸寸寸、重重重重量量量量、化化化化学学学学成成成成分分分分分分分分析析析析、力力力力学学学学性性性性能能能能试试试试验验验验、标标标标识识识识及及及及批批批批量量量量检检检检验验验验情情情情况况况况，同同同同时时时时对对对对已已已已做做做做检检检检验验验验与与与与试验项目进行汇总和确认。试验项目进行汇总和确认。试验项目进行汇总和确认。试验项目进行汇总和确认。 4.6 压力管道元件压力管道元件 4.6.2 4.6.2 4.6.2 4.6.2 管件管件管件管件（1 1 1 1）管件分类）管件分类）管件分类）管件分

127、类管件常采用以下分类方法：管件常采用以下分类方法：管件常采用以下分类方法：管件常采用以下分类方法： 按按按按连连连连接接接接方方方方式式式式可可可可将将将将管管管管件件件件分分分分为为为为对对对对焊焊焊焊管管管管件件件件、法法法法兰兰兰兰连连连连接接接接管管管管件件件件、承承承承插管件、柔性接口管件和螺纹管件等。插管件、柔性接口管件和螺纹管件等。插管件、柔性接口管件和螺纹管件等。插管件、柔性接口管件和螺纹管件等。 按按按按使使使使用用用用材材材材料料料料可可可可分分分分为为为为金金金金属属属属管管管管件件件件和和和和非非非非金金金金属属属属管管管管件件件件，其其其其中中中中金金金金属属属属管管

128、管管件件件件分分分分为为为为碳碳碳碳钢钢钢钢、合合合合金金金金钢钢钢钢、奥奥奥奥氏氏氏氏体体体体不不不不锈锈锈锈钢钢钢钢、铸铸铸铸铁铁铁铁（灰灰灰灰口口口口铸铸铸铸铁铁铁铁、球墨铸铁）、有色金属等制管件。球墨铸铁）、有色金属等制管件。球墨铸铁）、有色金属等制管件。球墨铸铁）、有色金属等制管件。 按用途分有弯头、异径接头、三通、四通和管帽等。按用途分有弯头、异径接头、三通、四通和管帽等。按用途分有弯头、异径接头、三通、四通和管帽等。按用途分有弯头、异径接头、三通、四通和管帽等。详见附文档详见附文档详见附文档详见附文档。 按按按按加加加加工工工工工工工工艺艺艺艺分分分分为为为为焊焊焊焊制制制制、推

129、推推推制制制制、热热热热压压压压、冷冷冷冷压压压压、铸铸铸铸造造造造和和和和锻锻锻锻制制制制管件等。管件等。管件等。管件等。 按按按按压压压压力力力力等等等等级级级级分分分分大大大大约约约约有有有有17171717种种种种，即即即即Sch5sSch5sSch5sSch5s、Sch10sSch10sSch10sSch10s、Sch10Sch10Sch10Sch10、Sch20Sch20Sch20Sch20、Sch30Sch30Sch30Sch30、Sch40sSch40sSch40sSch40s、STDSTDSTDSTD、Sch40Sch40Sch40Sch40、Sch60Sch60Sch60S

130、ch60、Sch80sSch80sSch80sSch80s、XSXSXSXS、Sch80Sch80Sch80Sch80、Sch100Sch100Sch100Sch100、Sch120Sch120Sch120Sch120、Sch140Sch140Sch140Sch140、Sch160Sch160Sch160Sch160、XXSXXSXXSXXS，其其其其中中中中最最最最常常常常用用用用的的的的是是是是STDSTDSTDSTD和和和和XSXSXSXS两两两两种种种种。这这这这个个个个分分分分法法法法与与与与美美美美国国国国的的的的管管管管子子子子标标标标准准准准是是是是相相相相同同同同的。的。的。

131、的。钢管生产流程直缝管 4.6 压力管道元件压力管道元件 4.6.2 4.6.2 4.6.2 4.6.2 管件管件管件管件（2 2）管件生产过程）管件生产过程）管件生产过程）管件生产过程各各各各类类类类管管管管件件件件的的的的生生生生产产产产过过过过程程程程各各各各不不不不相相相相同同同同，以以以以下下下下简简简简要要要要介介介介绍绍绍绍3 3种种种种钢钢钢钢制制制制无无无无缝缝缝缝管件生产过程。管件生产过程。管件生产过程。管件生产过程。 热推无缝弯头的主要工序热推无缝弯头的主要工序热推无缝弯头的主要工序热推无缝弯头的主要工序热热热热推推推推无无无无缝缝缝缝弯弯弯弯头头头头的的的的主主主主要要

132、要要工工工工序序序序为为为为：下下下下料料料料平平平平口口口口上上上上料料料料预预预预热热热热推推推推制制制制成成成成形形形形整整整整形形形形回回回回火火火火（正正正正火火火火）喷喷喷喷砂砂砂砂清清清清理理理理倒倒倒倒角角角角整整整整修修修修喷漆喷漆喷漆喷漆标记。标记。标记。标记。 无缝热压管件（碳钢弯头）的主要工序无缝热压管件（碳钢弯头）的主要工序无缝热压管件（碳钢弯头）的主要工序无缝热压管件（碳钢弯头）的主要工序无无无无缝缝缝缝热热热热压压压压管管管管件件件件（碳碳碳碳钢钢钢钢弯弯弯弯头头头头）的的的的主主主主要要要要工工工工序序序序为为为为：下下下下料料料料加加加加热热热热压压压压制制制

133、制割割割割口口口口通通通通球球球球整整整整形形形形热热热热处处处处理理理理表表表表面面面面探探探探伤伤伤伤清清清清理理理理倒倒倒倒角角角角喷漆喷漆喷漆喷漆标记。标记。标记。标记。 热压三通主要加工工艺热压三通主要加工工艺热压三通主要加工工艺热压三通主要加工工艺三三三三通通通通成成成成形形形形可可可可采采采采用用用用模模模模具具具具液液液液压压压压鼓鼓鼓鼓胀胀胀胀法法法法成成成成形形形形，模模模模具具具具底底底底部部部部平平平平直直直直，上上上上边边边边有有有有凸凸凸凸缘缘缘缘孔孔孔孔，将将将将管管管管子子子子放放放放入入入入后后后后，管管管管子子子子用用用用液液液液压压压压缸缸缸缸固固固固定定

134、定定，两两两两边边边边充充充充入入入入液液液液体体体体向向向向内内内内凸凸凸凸胀胀胀胀，把把把把管管管管挤挤挤挤成成成成“凸凸凸凸”字字字字形形形形，再再再再把把把把凸凸凸凸起起起起处处处处从从从从适适适适当当当当位位位位置置置置切切切切除除除除，并并并并打打打打成成成成坡坡坡坡口口口口，经经经经过过过过两两两两次次次次喷喷喷喷丸丸丸丸处处处处理理理理，由由由由于于于于加加加加工工工工硬硬硬硬化化化化，所所所所以也需要热处理。以也需要热处理。以也需要热处理。以也需要热处理。 4.6 压力管道元件压力管道元件 4.6.2 4.6.2 4.6.2 4.6.2 管件管件管件管件 （2 2）管件生产过

135、程）管件生产过程）管件生产过程）管件生产过程 热推无缝弯头的主要工序热推无缝弯头的主要工序热推无缝弯头的主要工序热推无缝弯头的主要工序 无缝热压管件（碳钢弯头）的主要工序无缝热压管件（碳钢弯头）的主要工序无缝热压管件（碳钢弯头）的主要工序无缝热压管件（碳钢弯头）的主要工序 热压三通主要加工工艺热压三通主要加工工艺热压三通主要加工工艺热压三通主要加工工艺所所所所有有有有的的的的管管管管件件件件都都都都要要要要经经经经过过过过表表表表面面面面处处处处理理理理，把把把把内内内内外外外外表表表表面面面面的的的的氧氧氧氧化化化化铁铁铁铁皮皮皮皮通通通通过过过过喷喷喷喷丸丸丸丸处处处处理理理理喷喷喷喷掉掉

136、掉掉，再再再再涂涂涂涂上上上上防防防防腐腐腐腐漆漆漆漆。管管管管件件件件的的的的包包包包装装装装要要要要求求求求（含含含含包包包包装装装装标标标标记记记记）要要要要注注注注明明明明尺尺尺尺寸寸寸寸、钢钢钢钢号号号号、批批批批号号号号、厂厂厂厂家家家家商商商商标标标标。在管件上要打上钢印，并附有装箱单和质保书等文件。在管件上要打上钢印，并附有装箱单和质保书等文件。在管件上要打上钢印，并附有装箱单和质保书等文件。在管件上要打上钢印，并附有装箱单和质保书等文件。（3 3 3 3）管件的产品质量检验项目）管件的产品质量检验项目）管件的产品质量检验项目）管件的产品质量检验项目管管管管件件件件一一一一般般

137、般般有有有有原原原原材材材材料料料料检检检检查查查查、表表表表面面面面质质质质量量量量、形形形形状状状状与与与与尺尺尺尺寸寸寸寸、硬硬硬硬度度度度检检检检查查查查、无无无无损损损损检检检检测测测测、水水水水压压压压试试试试验验验验等等等等出出出出厂厂厂厂检检检检验验验验项项项项目目目目。有有有有的的的的管管管管件件件件试试试试制制制制产产产产品品品品还还还还要要要要求求求求爆爆爆爆破破破破试试试试验验验验项项项项目目目目。不不不不同同同同管管管管件件件件的的的的检检检检验验验验项项项项目目目目按按按按照相应产品标准执行。照相应产品标准执行。照相应产品标准执行。照相应产品标准执行。 4.6 压力

138、管道元件压力管道元件 4.6.3 4.6.3 4.6.3 4.6.3 阀门阀门阀门阀门 （1 1）概述）概述阀阀阀阀门门门门是是是是流流流流体体体体输输输输送送送送系系系系统统统统中中中中的的的的控控控控制制制制部部部部件件件件，它它它它具具具具有有有有导导导导通通通通、截截截截断断断断、调调调调节节节节、截截截截流流流流、减减减减压压压压、分分分分流流流流、防防防防止止止止倒倒倒倒流流流流和和和和泄泄泄泄压压压压等等等等功功功功能能能能。它它它它又又又又可可可可以以以以用用用用来来来来控控控控制制制制空空空空气气气气、蒸蒸蒸蒸汽汽汽汽、水水水水、各各各各种种种种易易易易燃燃燃燃易易易易爆爆爆

139、爆化化化化工工工工原原原原料料料料和和和和油油油油品品品品、腐腐腐腐蚀蚀蚀蚀性性性性介介介介质质质质、放放放放射射射射性性性性或或或或有有有有毒毒毒毒性性性性介介介介质质质质等等等等各各各各种种种种流流流流体的流动。体的流动。体的流动。体的流动。阀阀阀阀门门门门的的的的动动动动作作作作可可可可以以以以采采采采用用用用简简简简单单单单的的的的手手手手动动动动启启启启闭闭闭闭；也也也也可可可可以以以以采采采采用用用用如如如如电电电电动动动动、气气气气动动动动、液液液液动动动动、电电电电气气气气或或或或电电电电液液液液联联联联动动动动、电电电电磁磁磁磁驱驱驱驱动动动动进进进进行行行行启启启启闭闭闭闭

140、；还还还还可可可可以以以以采采采采用用用用在在在在压压压压力力力力温温温温度度度度或或或或其其其其他他他他形形形形式式式式传传传传感感感感信信信信号号号号作作作作用用用用下下下下，按按按按预预预预定定定定的的的的要要要要求求求求使使使使启启启启闭闭闭闭件件件件作作作作升升升升降降降降、滑滑滑滑移移移移、旋旋旋旋摆摆摆摆或或或或回回回回转运动，从而改变其流道面积以实现其控制功能。转运动，从而改变其流道面积以实现其控制功能。转运动，从而改变其流道面积以实现其控制功能。转运动，从而改变其流道面积以实现其控制功能。阀阀阀阀门门门门的的的的通通通通径径径径小小小小到到到到几几几几毫毫毫毫米米米米的的的的

141、微微微微型型型型阀阀阀阀，大大大大到到到到1010米米米米重重重重十十十十几几几几吨吨吨吨的的的的工工工工 业业业业 管管管管 道道道道 用用用用 阀阀阀阀 ； 其其其其 工工工工 作作作作 压压压压 力力力力 可可可可 以以以以 从从从从 1.3101.310 3 3真真真真 空空空空 到到到到1000MPa1000MPa超超超超高高高高压压压压；工工工工作作作作温温温温度度度度从从从从269269的的的的超超超超低低低低温温温温到到到到14301430高温。高温。高温。高温。4.6 压力管道元件压力管道元件4.6.3 4.6.3 4.6.3 4.6.3 阀门阀门阀门阀门 （2）阀门分类）阀

142、门分类阀阀门门分分类类方方法法主主要要有有9 9种种，即即： 一一般般分分类类方方法法 按按阀阀门门用用途途和和作作用用分分类类 按按公公称称压压力力分分类类 按按阀阀门门适适应应工工作作介介质质温温度度分分类类 按按驱驱动动方方式式分分类类 按按阀阀门门与与管管道道连连接接的的方方式式分分类类 按按阀阀体体材材质质分分类类 按按阀阀座座与与阀阀瓣瓣密密封封材料分类材料分类 按阀门工况分类按阀门工况分类 一般分类方法一般分类方法由由于于阀阀门门的的品品种种规规格格繁繁多多、用用途途广广泛泛，因因此此其其分分类类从从不不同同角角度度出出发发可可以以有有很很多多种种分分类类方方法法。目目前前通通用

143、用分分类类法法分分类类是是既既按按工工作作原原理理，又又按按结结构构划划分分。它它是是目目前前国国内内国国际际最最常常用用的的分分类方法，类方法，一一般般分分为为：闸闸阀阀、截截止止阀阀、旋旋塞塞阀阀、球球阀阀、蝶蝶阀阀、隔隔膜膜阀阀、止回阀、节流阀、止回阀、节流阀、调节阀、安全阀、减压阀、疏水阀等。调节阀、安全阀、减压阀、疏水阀等。 4.6 压力管道元件压力管道元件 4.6.3 4.6.3 4.6.3 4.6.3 阀门阀门阀门阀门 （2）阀门分类）阀门分类 按阀门用途和作用分类按阀门用途和作用分类按按阀阀门门用用途途和和作作用用分分类类可可将将阀阀门门分分为为截截断断类类、调调节节类类、止止

144、回类、分流类和安全类等回类、分流类和安全类等5 5类。类。截截断断类类阀阀门门主主要要用用于于截截断断或或接接通通介介质质流流。其其典典型型产产品品包包括括闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等；闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等；调调节节类类阀阀门门主主要要用用于于调调节节介介质质的的流流量量、压压力力等等。其其典典型型产产品包括调节阀、节流阀、减压阀等；品包括调节阀、节流阀、减压阀等；止止回回类类阀阀门门主主要要用用于于阻阻止止介介质质倒倒流流。其其典典型型产产品品包包括括各各种种结构的止回阀；结构的止回阀；分分流流类类阀阀门门主主要要用用于于介介质质流流动动的的分分离离或或混

145、混合合。其其典典型型产产品品包括各种结构的分配阀、切换阀和疏水阀等；包括各种结构的分配阀、切换阀和疏水阀等；安安全全类类阀阀门门主主要要用用于于介介质质超超压压安安全全保保护护。其其典典型型产产品品包包括括各种类型的安全阀。各种类型的安全阀。 4.6 压力管道元件压力管道元件 4.6.3 4.6.3 4.6.3 4.6.3 阀门阀门阀门阀门 （2）阀门分类）阀门分类 按公称压力分类按公称压力分类按公称压力可将阀门分为按公称压力可将阀门分为: :真空阀（工作压力低于标准大气压力的阀门）、真空阀（工作压力低于标准大气压力的阀门）、低压阀（公称压力低压阀（公称压力PN1.6MPa的阀门）、的阀门）、

146、中压阀（公称压力中压阀（公称压力PN2.56.4MPa的阀门）、的阀门）、高压阀（公称压力高压阀（公称压力PN1080MPa的阀门）的阀门） 、超高压阀（公称压力超高压阀（公称压力PN100MPa的阀门）。的阀门）。 按阀门适应工作介质温度分类按阀门适应工作介质温度分类按阀门适应工作介质温度可将阀门分为按阀门适应工作介质温度可将阀门分为: :高温阀（高温阀（t450的阀门）、的阀门）、中温阀（中温阀（120t450的阀门）、的阀门）、常温阀（常温阀（40t120的阀门）、的阀门）、超低温阀（超低温阀（t100的阀门）。的阀门）。 4.6 压力管道元件压力管道元件 4.6.3 4.6.3 4.6

147、.3 4.6.3 阀门阀门阀门阀门 （2）阀门分类）阀门分类 按驱动方式分类按驱动方式分类按驱动方式可将阀门分为手动阀、动力驱动阀和自动阀。按驱动方式可将阀门分为手动阀、动力驱动阀和自动阀。手动阀是靠人力操纵手轮、手柄或链轮驱动的阀门；手动阀是靠人力操纵手轮、手柄或链轮驱动的阀门；动动力力驱驱动动阀阀利利用用各各种种动动力力源源进进行行驱驱动动的的阀阀门门。主主要要有有电电动动阀、气动阀、液动阀和电磁阀等；阀、气动阀、液动阀和电磁阀等；自自动动阀阀不不需需要要外外力力驱驱动动，而而利利用用流流体体介介质质自自身身的的能能量量来来使使阀门动作，如止回阀、安全阀、减压阀和疏水阀等。阀门动作，如止回

148、阀、安全阀、减压阀和疏水阀等。 按阀门与管道连接的方式分类按阀门与管道连接的方式分类按阀门与管道连接的方式可将阀门分为：按阀门与管道连接的方式可将阀门分为：法兰连接阀门、螺纹连接阀门、焊接连接阀门、法兰连接阀门、螺纹连接阀门、焊接连接阀门、卡套连接阀门、夹箍连接阀门。卡套连接阀门、夹箍连接阀门。 4.6 压力管道元件压力管道元件 4.6.3 4.6.3 4.6.3 4.6.3 阀门阀门阀门阀门 （2）阀门分类）阀门分类 按阀体材质分类按阀体材质分类按按阀阀体体材材质质分分类类可可将将阀阀门门分分为为金金属属材材料料阀阀、非非金金属属材材料料阀阀和金属壳体非金属衬里阀。和金属壳体非金属衬里阀。

149、按阀座与阀瓣密封材料分类按阀座与阀瓣密封材料分类按按阀阀座座与与阀阀瓣瓣密密封封材材料料可可将将阀阀门门分分为为金金属属密密封封阀阀和和非非金金属属密封阀。密封阀。 按阀门工况分类按阀门工况分类阀门工况可分为一般工况阀门和特殊工况阀门。阀门工况可分为一般工况阀门和特殊工况阀门。 特殊工况阀门，是指专用于电站、石油天然气及化工用特殊工况阀门，是指专用于电站、石油天然气及化工用高温高压管道、剧毒管道、低温管道和城镇燃气管道的阀高温高压管道、剧毒管道、低温管道和城镇燃气管道的阀门；一般工况阀门，是指不属于特殊工况阀门的其他压力门；一般工况阀门，是指不属于特殊工况阀门的其他压力管道用阀门。（本书第管道

150、用阀门。（本书第1313章表章表13-7 13-7 注（注（4 4） 4.6 压力管道元件压力管道元件 4.6.3 4.6.3 4.6.3 4.6.3 阀门阀门阀门阀门 （3 3 3 3）常用阀门简介）常用阀门简介）常用阀门简介）常用阀门简介 不同的阀门，结构不同，以下简要介绍闸阀、截止阀、节不同的阀门，结构不同，以下简要介绍闸阀、截止阀、节不同的阀门，结构不同，以下简要介绍闸阀、截止阀、节不同的阀门，结构不同，以下简要介绍闸阀、截止阀、节流阀、止回阀、球阀的结构。流阀、止回阀、球阀的结构。流阀、止回阀、球阀的结构。流阀、止回阀、球阀的结构。 闸阀闸阀闸阀闸阀闸闸闸闸阀阀阀阀是是是是指指指指启

151、启启启闭闭闭闭阀阀阀阀( (闸闸闸闸板板板板) )由由由由阀阀阀阀杆杆杆杆带带带带动动动动，沿沿沿沿阀阀阀阀座座座座密密密密封封封封面面面面作作作作升升升升降降降降运运运运动动动动的的的的阀阀阀阀门门门门。可可可可接接接接通通通通或或或或截截截截断断断断流流流流体体体体的的的的通通通通道道道道。由由由由于于于于结结结结构构构构特特特特点点点点，闸闸闸闸阀一般不作节流用。阀一般不作节流用。阀一般不作节流用。阀一般不作节流用。 闸阀的结构闸阀的结构闸阀的结构闸阀的结构见图见图见图见图4 4- - - -1313。 截止阀、节流阀截止阀、节流阀截止阀、节流阀截止阀、节流阀截截截截止止止止阀阀阀阀和和

152、和和节节节节流流流流阀阀阀阀都都都都是是是是向向向向下下下下闭闭闭闭合合合合式式式式阀阀阀阀门门门门，启启启启闭闭闭闭件件件件( ( ( (阀阀阀阀瓣瓣瓣瓣) ) ) )由由由由阀阀阀阀杆带动、沿阀座杆带动、沿阀座杆带动、沿阀座杆带动、沿阀座( ( ( (密封面密封面密封面密封面) ) ) )轴线作升降运动的阀门。轴线作升降运动的阀门。轴线作升降运动的阀门。轴线作升降运动的阀门。截截截截止止止止阀阀阀阀与与与与节节节节流流流流阀阀阀阀结结结结构构构构基基基基本本本本相相相相同同同同，只只只只是是是是阀阀阀阀瓣瓣瓣瓣形形形形状状状状不不不不同同同同。截截截截止止止止阀阀阀阀和和和和节节节节流流流

153、流阀阀阀阀与与与与管管管管道道道道连连连连接接接接形形形形式式式式有有有有法法法法兰兰兰兰连连连连接接接接、焊焊焊焊接接接接连连连连接接接接和和和和内内内内螺螺螺螺纹连接三种形式。纹连接三种形式。纹连接三种形式。纹连接三种形式。 截止阀和节流阀的结构截止阀和节流阀的结构截止阀和节流阀的结构截止阀和节流阀的结构见图见图见图见图4-144-144-144-14。 4.6 压力管道元件压力管道元件 4.6.3 4.6.3 4.6.3 4.6.3 阀门阀门阀门阀门 （3 3 3 3）常用阀门简介）常用阀门简介）常用阀门简介）常用阀门简介 止回阀止回阀止回阀止回阀 止止回回阀阀用用于于需需要要防防止止流

154、流体体逆逆向向流流动动的的场场合合，介介质质顺顺流流时时开启，逆流时关闭。开启，逆流时关闭。 止止回回阀阀分分为为升升降降式式止止回回阀阀、旋旋启启式式止止回回阀阀、压压紧紧式式止止回回阀和底阀。阀和底阀。升降式止回阀、旋启式止回阀的结构分别见升降式止回阀、旋启式止回阀的结构分别见：图图4-154-154-154-15和和图图4-164-164-164-16。 球阀球阀球阀球阀球球阀阀的的阀阀瓣瓣为为一一中中间间有有通通道道的的球球体体，球球体体围围绕绕自自己己的的轴轴心心作作90909090旋旋转转以以达达到到启启闭闭。其其性性能能与与旋旋塞塞相相似似，有有快快速速启启闭闭的特点。的特点。球

155、阀根据结构原理可分为浮动球和固定球两种。球阀根据结构原理可分为浮动球和固定球两种。 固定球式球阀的结构固定球式球阀的结构见图见图4-174-174-174-17。闸阀说明l闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不适合作调节和节流。截止阀调节阀说明l截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。高压笼式调节阀说明l驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。蝶阀说明l蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶

156、阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，在大中口径、中低压力的使用领域，蝶阀是主导的阀门形式。随着防腐合成橡胶和聚四氟乙烯的应用，蝶阀的性能得以提高，并满足于不同的工况条件。近十几年来，金属密封蝶阀发展迅速，随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广泛的应用，并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。球阀说明l球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。球阀不仅结构

157、简单、密封性能好，而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。l球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。止回阀减压阀4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求 4.7.1 概述概述 压力管道系统应能满足正常发挥功能，操作、维修方便和长周期安全运压力管道系统应能满足正常发挥功能，操作、维修方便和长周期安全运行，并达到规定的使用年限的基本要求行

158、，并达到规定的使用年限的基本要求。压力管道的。压力管道的安全性能要求安全性能要求是压力是压力管道各项要求的组成部分，是针对压力管道的危险、危害因素而提出的，管道各项要求的组成部分，是针对压力管道的危险、危害因素而提出的，是最是最基本的要求基本的要求。 一个一个管道系统管道系统，为了完成流体的输送、分配、混合、分离、排放、计量，为了完成流体的输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动的功能，必须与相应的动力设备、反应设备、储存设备、或控制流体流动的功能，必须与相应的动力设备、反应设备、储存设备、分离设备、换热设备、控制设备等连接在一起，形成一个系统，使管内流分离设备、换热设备、控制设备等连

159、接在一起，形成一个系统，使管内流体具有一定的压力、温度和流量，完成设计预定的任务。因此，管道系统体具有一定的压力、温度和流量，完成设计预定的任务。因此，管道系统的安全运行受到三个方面的影响：的安全运行受到三个方面的影响： （1）管内流体性质的影响管内流体性质的影响，如：流体的温度、压力、状态、物理性质，如：流体的温度、压力、状态、物理性质（沸点、蒸汽压、电导率、可压缩性、热膨胀性等）、毒性、辐射性、可（沸点、蒸汽压、电导率、可压缩性、热膨胀性等）、毒性、辐射性、可燃性、闪点、自燃温度、爆炸极限、反应活性、腐蚀性、杂质含量、两相燃性、闪点、自燃温度、爆炸极限、反应活性、腐蚀性、杂质含量、两相流等

160、。流等。 （2）管道系统自身的影响管道系统自身的影响，如管道系统布置、管道应力计算、组成件的，如管道系统布置、管道应力计算、组成件的选用和压力设计、柔性分析和支承设计、管道制作安装和检验等。选用和压力设计、柔性分析和支承设计、管道制作安装和检验等。 （3）外部因素的影响外部因素的影响，如环境（气温、风载、雪载、结冰等气候条件，如环境（气温、风载、雪载、结冰等气候条件，雷击、地震和火灾等），相关设备和仪表的振动、脉动、水锤、剧烈循环雷击、地震和火灾等），相关设备和仪表的振动、脉动、水锤、剧烈循环荷载和仪表故障，以及人为操作失误和缺乏维护等。荷载和仪表故障，以及人为操作失误和缺乏维护等。4.7 4

161、.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.2 承压部分的安全性能要求承压部分的安全性能要求（1）设计压力和设计温度）设计压力和设计温度各各类类压压力力管管道道设设计计规规范范均均对对设设计计压压力力和和设设计计温温度度做做出出了了明明确规定。确规定。对对于于工工业业金金属属管管道道，一一条条管管道道及及其其每每个个组组成成件件的的设设计计压压力力，不不应应小小于于运运行行中中遇遇到到的的内内压压或或者者外外压压与与温温度度相相偶偶合合时时最最严严重重条件下的压力；条件下的压力；管管道道的的设设计计温温度度应应为为管管道道在在运

162、运行行时时，压压力力和和温温度度相相偶偶合合的的最最严严重重条条件件下下的的温温度度。对对于于0以以下下的的管管道道，应应考考虑虑液液体体及及环环境境温温度度影影响响，设设计计温温度度应应取取低低于于或或者者等等于于管管道道材材料料可可达达到到的最低温度。的最低温度。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.2 4.7.2 承压部分的安全性能要求承压部分的安全性能要求 （2）强度、刚度、稳定性）强度、刚度、稳定性 强度强度压力管道必须具有足够的强度。压力管道的强度分别按照压力管道必须具有足够的强度。压力管道的强度分别

163、按照输气管道工程输气管道工程设计规范设计规范（GB 502512003）、）、输油管道工程设计规范输油管道工程设计规范（GB 502532003）、）、城镇燃气设计规范城镇燃气设计规范（GB 500282006）、）、城市热力管网结构城市热力管网结构设计规范设计规范（CJJ 1052005）、）、压力管道规范压力管道规范 工业管道工业管道 第第3部分：设计和部分：设计和计算计算（GB/T 0801.32006）、）、工业金属管道设计规范工业金属管道设计规范（GB 503162000）等进行计算。）等进行计算。与与其其他他承承压压类类特特种种设设备备相相比比，压压力力管管道道的的强强度度具具有有

164、2 2个个特特点点。一一是是长长输输（油油气气）管管道道和和部部分分城城镇镇燃燃气气管管道道，管管道道经经过过不不同同地地区区时时，如如地地区区级级别别不不同同（划划分分为为4 4个个级级别别），管管道道的的安安全全裕裕度度不不同同（强强度度设设计计系系数数不不同同）。二二是是计计算算管管道道强强度度时时，管管道道所所受受主主要要载载荷荷除除考考虑虑内内压压外外，还还要要考考虑虑弯弯矩矩的的影影响响，而而且往往是以弯矩为主。且往往是以弯矩为主。 刚度刚度输输油油管管道道工工程程设设计计规规范范（GB 502532003）中中规规定定：管管道道的的刚刚度度应应满满足足运运输输、施施工工和和运运行

165、行时时的的要要求求。输输油油输输气气管管道道通通过过控控制制管管径径与与壁壁厚厚的的比比值值或或者最小厚度来控制刚度。者最小厚度来控制刚度。在工业管道中，法兰的刚度如不够，则会发生变形而导致泄漏。在工业管道中，法兰的刚度如不够，则会发生变形而导致泄漏。 稳定性稳定性压力管道必须具有足够的稳定性。稳定性按照相应设计规范进行校核。输压力管道必须具有足够的稳定性。稳定性按照相应设计规范进行校核。输油管道需校核轴向稳定性，特殊地段还需控制直径方向的变形量；输气管道油管道需校核轴向稳定性，特殊地段还需控制直径方向的变形量；输气管道主要控制径向稳定性。工业管道需要校核最大位移应力。主要控制径向稳定性。工业

166、管道需要校核最大位移应力。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.2 4.7.2 承压部分的安全性能要求承压部分的安全性能要求 （3）柔性）柔性与与其其他他承承压压类类特特种种设设备备相相比比，柔柔性性是是管管道道所所特特有有的的一一个个性性能能要要求求。管管道道的的柔柔性性是是反反映映管管道道变变形形难难易易程程度度的的一一个物理概念。个物理概念。管管道道在在设设计计条条件件下下工工作作时时，因因热热胀胀冷冷缩缩、端端点点附附加加位位移移、管管道道支支承承设设置置不不当当等等原原因因会会产产生生应应力力过过大大、

167、变变形形、泄泄漏漏或或破破坏坏等等影影响响正正常常运运行行的的情情况况。管管道道的的柔柔性性就就是是管管道道通通过过自自身身变变形形吸吸收收因因温温度度变变化化发发生生尺尺寸寸变变化化或或其其他他原原因因所所产产生生的的位位移移，保保证证管管道道上上的的应应力力在在材材料料许许用用应应力力范范围内的性能。围内的性能。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.2 4.7.2 承压部分的安全性能要求承压部分的安全性能要求 （4）密封性和持久性）密封性和持久性 密封性密封性密密封封性性是是阻阻止止管管道道内内部部流流体体泄

168、泄漏漏的的性性能能。阀阀门门、法法兰兰、螺螺纹连接、焊缝等部位容易发生泄漏。纹连接、焊缝等部位容易发生泄漏。 持久性持久性持持久久性性是是指指压压力力管管道道的的使使用用寿寿命命，即即能能否否长长时时间间使使用用的的性性能。能。一一般般压压力力管管道道的的设设计计使使用用年年限限为为30年年。管管道道的的设设计计使使用用年年限限主主要要与与介介质质条条件件、管管道道外外部部环环境境条条件件、输输送送距距离离、输输送送量量与用户的特点等有关。与用户的特点等有关。为为了了满满足足上上述述条条件件，管管道道系系统统的的设设计计和和计计算算必必须须符符合合标标准准规规定定，管管道道组组成成件件必必须须

169、使使用用耐耐介介质质腐腐蚀蚀，能能够够在在设设计计规规定定温温度度下下持持续续承承受受介介质质压压力力作作用用的的材材料料，且且有有相相应应的的壁壁厚厚、密密封封结结构构、防防腐腐蚀蚀措措施施和和其其他他防防护护措措施施。同同时时整整个个管管道道系系统统应应有有适当的支承，必要时应进行柔性分析计算。适当的支承，必要时应进行柔性分析计算。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.2 4.7.2 承压部分的安全性能要求承压部分的安全性能要求 （5） 材料与管道组成件材料与管道组成件 概述概述压力管道的材料包括制造压力管道

170、元件压力管道的材料包括制造压力管道元件用材（受压元件或者管道组成件）、焊接用材（受压元件或者管道组成件）、焊接材料、连接接头的辅助材料、复合金属和材料、连接接头的辅助材料、复合金属和衬里材料等。衬里材料等。本节以本节以工业管道工业管道为主，对制造压力管道为主，对制造压力管道元件用材（受压元件或者管道组成件）要元件用材（受压元件或者管道组成件）要求以及管道组成件的选用要求进行简要介求以及管道组成件的选用要求进行简要介绍。绍。 4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.2 4.7.2 承压部分的安全性能要求承压部分的安全

171、性能要求 （5） 材料与管道组成件材料与管道组成件 材料材料压力管道元件用材应当符合以下基本要求：压力管道元件用材应当符合以下基本要求：a. a. 材材料料的的选选用用必必须须依依据据管管道道的的使使用用条条件件（设设计计压压力力、设设计计温温度度、流流体体类类别别）、经经济济性性、耐耐蚀蚀性性、材材料料的的焊焊接接及及加加工工性性能能，同时满足相应标准提出的材料韧性要求及其他规定。同时满足相应标准提出的材料韧性要求及其他规定。b. b. 材料的规格与性能符合国家现行标准的规定。材料的规格与性能符合国家现行标准的规定。c. c. 金金属属材材料料的的使使用用温温度度符符合合管管道道设设计计规规

172、范范的的规规定定，如如材材料料应应在在相相关关设设计计标标准准规规定定的的使使用用温温度度上上、下下限限内内使使用用，并并根根据据输输送介质以及材料的物理和力学性能等确定其使用温度范围。送介质以及材料的物理和力学性能等确定其使用温度范围。d. d. 低低温温条条件件下下使使用用的的材材料料及及其其焊焊接接接接头头，其其低低温温力力学学性性能能应符合要求。应符合要求。e. e. 按按照照管管道道设设计计规规范范的的材材料料使使用用要要求求选选用用材材料料，例例如如低低温温管管道道应应采采用用镇镇静静钢钢；对对Q235-AQ235-A、Q235-AQ235-AF F材材料料的的设设计计压压力力和和

173、应应用用管管道道类类别别的的限限制制；对对球球墨墨铸铸铁铁类类用用作作受受压压部部件件时时设设计计温温度度、设计压力的限制等。设计压力的限制等。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.2 4.7.2 承压部分的安全性能要求承压部分的安全性能要求 （5 5） 材料与管道组成件材料与管道组成件 压力管道元件的选用压力管道元件的选用以下简要介绍工业管道的管道组成件的选用要求。以下简要介绍工业管道的管道组成件的选用要求。a. a. 基本要求基本要求管管道道组组成成件件除除满满足足国国家家现现行行标标准准的的规规定定外外，其

174、其耐耐压压设设计计规规定定、成成型型及及焊焊后后热热处处理理的的要要求求、检检验验、用用材材等等必必须须符符合合管管道道设设计计规规范的规定。范的规定。b. b. 管子的选用管子的选用a) a) 采采用用直直缝缝焊焊接接钢钢管管时时，其其无无损损检检测测和和焊焊接接接接头头系系数数应应当当符符合管道设计规范的要求。合管道设计规范的要求。b) b) 剧剧烈烈循循环环条条件件下下的的管管道道，宜宜采采用用国国家家现现行行标标准准中中所所规规定定的的无无缝缝钢钢管管和和铜铜、铝铝、钛钛、镍镍无无缝缝管管，采采用用直直缝缝电电焊焊管管时时，其其无无损检测和焊接接头系数应当符合管道设计规范的要求。损检测

175、和焊接接头系数应当符合管道设计规范的要求。c) c) 现现行行国国家家标标准准低低压压流流体体输输送送用用焊焊接接钢钢管管（GB/T GB/T 30923092）及及低低压压流流体体输输送送用用镀镀锌锌焊焊接接钢钢管管（GB/T GB/T 30913091）中中的的加加厚厚管管子子，可可用用于于输输送送设设计计压压力力小小于于或或等等于于1.6MPa1.6MPa和和设设计计温温度在度在0 0200200的的C C类流体。普通厚度的管子仅用于类流体。普通厚度的管子仅用于D D类流体。类流体。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性

176、能要求4.7.2 4.7.2 承压部分的安全性能要求承压部分的安全性能要求 （5 5） 材料与管道组成件材料与管道组成件 压力管道元件的选用压力管道元件的选用b. b. 管子的管子的选用用 d) d) 无无缝缝钢钢管管用用于于设设计计压压力力大大于于或或者者等等于于10MPa10MPa时时，制制造造检检验验应应符符合合现现行行国国家家标标准准高高压压锅锅炉炉用用无无缝缝钢钢管管（GB GB 53105310）的的规规定定，不不锈锈钢钢管管的的检检验验不不低低于于现现行行国国家家标标准准流流体体输输送送用用不不锈锈钢钢无缝钢管无缝钢管（GB/T 14976GB/T 14976）的规定。）的规定。

177、e) e) 钢管最小壁厚应符合管道设计规范的规定。钢管最小壁厚应符合管道设计规范的规定。f) f) 夹套管的内管宜采用无缝管。夹套管的内管宜采用无缝管。g) g) 输送氧气的管子输送氧气的管子应符合管道设计规范有关安全的规定。应符合管道设计规范有关安全的规定。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.2 4.7.2 承压部分的安全性能要求承压部分的安全性能要求 （5 5） 材料与管道组成件材料与管道组成件 压力管道元件的选用压力管道元件的选用c. c. 阀门阀门a) a) 用用于于各各类类流流体体的的阀阀门门类类型型

178、、结结构构及及其其各各部部件件材材料料，应应根根据据流流体体的的特特性性、设设计计温温度度、设设计计压压力力以以及及管管道道设设计计规规范范规规定定的的压压力力温温度度参参数数值值要要求。求。b) b) 选用手动阀门，当开启力大于选用手动阀门，当开启力大于400N400N时，宜采用齿轮操纵结构。时，宜采用齿轮操纵结构。c) c) 阀阀盖盖与与阀阀体体连连接接的的螺螺栓栓少少于于4 4个个的的阀阀门门，应应仅仅用用于于输输送送D D类类流流体体的的管管道。公称压力超过道。公称压力超过1.6MPa1.6MPa的蒸汽管道不应使用螺纹连接的阀盖。的蒸汽管道不应使用螺纹连接的阀盖。d) d) 用用于于高

179、高温温或或低低温温的的阀阀门门，宜宜采采用用改改善善填填料料使使用用条条件件的的阀阀盖盖伸伸长长的的结结构形式。构形式。e) e) 输输送送B B类类流流体体的的管管道道上上使使用用软软密密封封球球阀阀时时，应应选选用用防防（耐耐）火火型型结结构的球阀。构的球阀。f) f) 阀阀门门的的材材料料应应符符合合管管道道设设计计规规范范的的规规定定，对对于于磨磨蚀蚀性性大大的的流流体体，阀阀座座及及阀阀芯芯选选用用耐耐磨磨损损的的材材料料。对对于于有有磨磨蚀蚀的的流流体体，选选用用闸闸阀阀时时，宜宜为为明明杆结构的形式。杆结构的形式。g) g) 除耐腐蚀的要求外，输送除耐腐蚀的要求外，输送B B类流

180、体的管道上宜用钢制阀体的阀门。类流体的管道上宜用钢制阀体的阀门。h) h) 端端部部焊焊接接的的小小阀阀，当当焊焊接接及及热热处处理理过过程程中中阀阀体体会会变变形形时时，应应选选用用长长阀体型或端部带短管的闸门。阀体型或端部带短管的闸门。i) i) 对对于于氧氧气气管管道道不不应应使使用用快快开开、快快闭闭型型的的阀阀门门。阀阀内内垫垫片片及及填填料料不不应应采用易脱落碎屑、纤维的材料或可燃的材料制成。采用易脱落碎屑、纤维的材料或可燃的材料制成。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.2 4.7.2 承压部分的安

181、全性能要求承压部分的安全性能要求 （5 5） 材料与管道组成件材料与管道组成件 压力管道元件的选用压力管道元件的选用d. d. 其他管道组成件选用要求其他管道组成件选用要求管管道道设设计计规规范范对对弯弯管管及及斜斜接接弯弯管管、管管件件及及支支管管连连接接、法法兰兰、垫垫片片、紧紧固固件件、管管道道组组成成件件连连接接结结构构、补补偿偿器器、过过滤滤器器、非非金金属属衬衬里里的的管管道道组组成成件件等等分分别别提提出出了了选选用用要要求求，详详细细可可见见管管道设计规范。道设计规范。（6 6）结构 结构型式要求结构型式要求相相关关的的设设计计规规范范对对管管道道的的结结构构型型式式提提出出了

182、了要要求求，如如输输气气管管道道的的弯弯头头有有最最小小曲曲率率半半径径的的规规定定；弯弯头头和和弯弯管管不不得得使使用用褶褶皱皱和和虾虾米米腰腰；弹弹性性敷敷设设管管道道的的曲曲率率半半径径应应满满足足管管子子强强度度要要求求，且不得小于钢管外直径的且不得小于钢管外直径的1000倍等。倍等。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.2 4.7.2 承压部分的安全性能要求承压部分的安全性能要求 （6 6）结构 结构型式要求结构型式要求 连接方式要求连接方式要求a. a. 连接方式简介连接方式简介管道元件之间的连接接头

183、有焊接连接接头和可拆卸连接接头两大类管道元件之间的连接接头有焊接连接接头和可拆卸连接接头两大类。焊焊接接方方法法按按焊焊件件结结合合的的物物理理化化学学过过程程大大致致可可分分为为熔熔化化焊焊、固固相相焊焊、钎钎焊焊和和粘粘接接四四种种。在在压压力力管管道道中中，金金属属材材料料以以熔熔化化焊焊为为主主，其其优优点点是是接接头头可可以以达达到到与与母母材材等等强强度度。钎钎焊焊接接头头的的连连接接强强度度要要比比母母材材低低，只只用用在在少少数数有有色色金金属属管管道道的的焊焊接接中中。在在仪仪表表管管道道等等小小管管径径管管道道中中目目前前电电阻阻焊焊等等固固相相焊焊接接已已经经得到应用。粘

184、接则主要用在非金属管道的连接中。得到应用。粘接则主要用在非金属管道的连接中。可拆卸连接的接头形式有法兰接头、螺纹接头和卡箍接头等。可拆卸连接接头由连接紧固件和密封件组成。连接紧固件包括法兰、螺栓螺帽（紧固件）、螺纹连接件和卡箍。密封件包括各种金属和非金属垫片。b. b. 连接方式选用连接方式选用焊焊接接接接头头属属于于永永久久性性连连接接接接头头，结结构构简简单单，气气密密性性好好，使使用用可可靠靠，维维修修费费用用低低，所所以以管管道道连连接接除除了了维维修修和和拆拆卸卸需需要要等等必必要要的的场场合合外外，应应尽尽量量采采用用焊接连接。焊接连接。法法兰兰、垫垫片片和和紧紧固固件件需需根根据

185、据使使用用工工况况（温温度度、压压力力、外外加加负负荷荷、弯弯矩矩、循循环环工工况况、振振动动工工况况和和隔隔热热等等）合合理理选选用用额额定定值值、材材料料、密密封封面面和和垫垫片片型型式式（包包括括材材料料和和厚厚度度）、焊焊接接型型式式和和密密封封面面表表面面粗粗糙糙度度，以以及及螺螺栓栓强强度度和和紧紧固固技技术术要要求求等等，如如剧剧烈烈循循环环条条件件下下的的管管道道应应采采用用对对焊焊法法兰兰而而不不应应使使用用平平焊焊（松松套套）法法兰兰；非非金金属属衬衬里里管管道道需需进进行行安安装装长长度度调调整整时时应应采采用用特特制制垫垫环环等。等。4.7 4.7 4.7 4.7 压力

186、管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.2 4.7.2 承压部分的安全性能要求承压部分的安全性能要求 （6 6）结构 热补偿的要求热补偿的要求按按照照设设计计规规范范应应当当进进行行柔柔性性计计算算的的管管道道，如如果果其其柔柔性性不不符符合合要要求求，则则应应当当采采取取改改进进措措施施。一一是是利利用用管管道道自自身身的的弯弯曲曲或或扭扭转转产产生生的的变变位位来来达达到到热热胀胀冷冷缩缩时时的的自自补补偿偿，二二是是自自补补偿偿不不能能满满足足要要求求时时，可可调调整整支支吊吊架架的的型型式式与与位位置置或或者者改改变变管管道道走走向向。如如果

187、果受受条条件件限限制制，不不能能采采用用上上述述方方法法改改进进柔柔性性，可可根根据据设设计计文文件件参参数和类别数和类别选用补偿装置选用补偿装置。管管道道补补偿偿器器的的结结构构有有形形补补偿偿器器、填填料料式式补补偿偿器器、球球形形补补偿偿器器和和波波纹纹管管式式补补偿偿器器等等。应应根根据据使使用用工工况况、流流体体性性质质和和要要求求的的补偿距离合理选用补偿器的型式、材料、壁厚和安装技术要求。补偿距离合理选用补偿器的型式、材料、壁厚和安装技术要求。管管道道补补偿偿器器的的安安装装和和调调整整应应当当按按照照标标准准和和设设计计文文件件的的规规定定进进行。并按照设计文件的规定进行预拉伸或

188、者预压缩。行。并按照设计文件的规定进行预拉伸或者预压缩。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.2 4.7.2 承压部分的安全性能要求承压部分的安全性能要求 （7） 焊接接头焊接接头 焊接接头结构、型式与焊缝布置焊接接头结构、型式与焊缝布置管管道道焊焊接接接接头头的的结结构构有有对对接接接接头头、承承插插接接头头和和支支管管连连接接接接头头等等三三种种形形式式。对对接接接接头头受受力力状状况况好好，连连接接强强度度大大，被被普普遍遍用用于于管管道道元元件件的的连连接接。承承插插接接头头组组对对方方便便，接接头头不不

189、需需要要进进行行内内部部缺缺陷陷检检测测，但但一一般般只只能能用用于于公公称称直直径径小小于于25mm的的管管道道连连接接。支支管管连连接接接接头头则则只只出出现现在在直直接接在在主主管管上上开开口口的的管管道道连连接接上上。由由于于支支管管连连接接接接头头组组对对尺尺寸寸偏偏差差大大，质质量量控控制制难难，使使用用时时应应力力比比较较集集中中，受受力力状状况况复复杂杂，现现在在绝绝大大多多数数管管道道上上已已经经被被定定型型三三通所替代。通所替代。相相应应标标准准规规范范中中，对对焊焊缝缝坡坡口口形形式式和和尺尺寸寸做做出出规规定定，对对焊焊接接接接头头型型式式提出要求。提出要求。压压力力管

190、管道道组组对对焊焊接接时时，要要合合理理布布置置焊焊缝缝，如如法法兰兰、焊焊缝缝及及其其他他连连接接件件应应设设置置于于便便于于检检修修的的位位置置，并并不不得得紧紧靠靠墙墙壁壁、楼楼板板或或管管架架，且且焊焊缝缝不不宜宜处处于于套套管管内内；直直管管段段上上两两对对接接焊焊口口中中心心间间的的距距离离应应符符合合规规范范规规定定；焊焊缝缝距距弯弯管管起起弯弯点点不不得得小小于于100mm，且且不不得得小小于于管管子子外外径径；焊焊缝缝距距支支吊吊架架或或开开孔孔边边缘缘的的净净距距不不应应小小于于50mm；需需热热处处理理的的焊焊缝缝距距支支吊吊架架不不得得小小于于焊焊缝缝宽度的宽度的5倍，

191、且不得小于倍，且不得小于100mm等等。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.2 4.7.2 承压部分的安全性能要求承压部分的安全性能要求 （7） 焊接接头焊接接头 焊接接头性能焊接接头性能压压力力管管道道的的焊焊接接接接头头，应应当当具具有有规规定定的的力力学学性性能能和和工工艺艺性能，如抗拉强度、冲击功、弯曲性能等性能，如抗拉强度、冲击功、弯曲性能等。一一般般情情况况下下，压压力力管管道道焊焊接接接接头头的的力力学学性性能能不不采采用用在在施施焊焊时时同同时时焊焊评评定定试试件件的的方方式式进进行行评评定定，

192、而而主主要要采采用用由由合合格格焊工按照评定合格的焊接工艺进行施焊的方法控制焊工按照评定合格的焊接工艺进行施焊的方法控制。管管内内流流体体对对管管道道材材料料有有腐腐蚀蚀作作用用时时，焊焊接接工工艺艺评评定定应应包包括括腐腐蚀蚀试试验验。设设计计文文件件对对焊焊接接接接头头有有金金相相、硬硬度度等等要要求求时时，焊接工艺评定也要增加相应的试验项目。焊接工艺评定也要增加相应的试验项目。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.2 4.7.2 承压部分的安全性能要求承压部分的安全性能要求 （7） 焊接接头焊接接头 焊接接

193、头表面质量及几何尺寸偏差焊接接头表面质量及几何尺寸偏差管管道道焊焊接接接接头头的的组组对对精精度度应应符符合合要要求求。焊焊接接完完成成后后应应逐逐件件进进行行外外观观质质量量检检查查。焊焊接接接接头头的的外外观观质质量量应应当当符符合合相相关关标标准准规规范范的的规规定定，不不得得有有裂裂纹纹、气气孔孔、夹夹渣渣、飞飞溅溅等等缺缺陷陷。组对的错边量、余高、咬边等缺陷应在允许范围内。组对的错边量、余高、咬边等缺陷应在允许范围内。现现场场设设备备、工工业业管管道道焊焊接接工工程程施施工工及及验验收收规规范范（GB GB 502365023619981998）将将焊焊缝缝外外观观质质量量分分成成4

194、 4个个级级别别，即即级级、级级、级级和和级级，级级质质量量要要求求最最高高。设设计计文文件件规规定定焊焊缝缝系系数数为为1 1的的焊焊缝缝或或规规定定进进行行100%100%射射线线检检测测或或者者超超声声检检测测的的焊焊缝，其缝，其外观质量不得低于外观质量不得低于级级。钛钛、锆锆等等有有色色金金属属及及其其合合金金的的焊焊接接接接头头的的表表面面不不得得有有不不允允许的过度氧化色泽。许的过度氧化色泽。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.2 4.7.2 承压部分的安全性能要求承压部分的安全性能要求 （7） 焊

195、接接头焊接接头 焊接接头缺陷的控制焊接接头缺陷的控制a. a. 概述概述压压力力管管道道焊焊接接接接头头的的内内部部缺缺陷陷和和表表面面缺缺陷陷应应当当控控制制在在允允许许的的范范围围内内。与与锅锅炉炉压压力力容容器器类类似似，焊焊接接接接头头质质量量也也采采用用无无损损检测的方法进行评定。检测的方法进行评定。不不同同的的设设计计、施施工工验验收收规规范范对对焊焊接接接接头头无无损损检检测测的的规规定定有有所所差差别别，以以下下主主要要以以现现场场设设备备、工工业业管管道道焊焊接接工工程程施施工工及及验收规范验收规范（GB 50236GB 5023619981998）的规定为例介绍相关要求。）

196、的规定为例介绍相关要求。b. b. 无损检测方法无损检测方法管管道道焊焊接接接接头头常常用用的的无无损损检检测测方方法法有有射射线线检检测测、超超声声检检测测、磁磁粉粉检检测测和和渗渗透透检检测测。射射线线检检测测、超超声声检检测测主主要要用用于于检检测测焊焊接接接接头头内内部部缺缺陷陷，具具体体选选择择哪哪种种方方法法一一般般由由设设计计做做出出规规定定。按按照照规规定定，管管道道的的承承插插焊焊缝缝及及支支管管连连接接的的焊焊缝缝需需要要进进行行表表面面检检测测时时，可可采采用用磁磁粉粉检检测测或或者者渗渗透透检检测测，对对于于铁铁磁磁性性材材料料容容器的表面检测应优先选用磁粉检测。器的表

197、面检测应优先选用磁粉检测。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.2 4.7.2 承压部分的安全性能要求承压部分的安全性能要求 （7） 焊接接头焊接接头 焊接接头缺陷的控制焊接接头缺陷的控制c. c. 对接接头的射线或者超声检测比例对接接头的射线或者超声检测比例管管道道对对接接接接头头的的无无损损检检测测比比例例分分为为4 4种种，即即100%、10%、5%和和不不作作无无损损检检测测。100%无无损损检检测测是是指指对对指指定定的的一一批批管管道道的的全全部部环环向向焊焊缝缝所所作作的的全全圆圆周周检检测测和和对

198、对纵纵焊焊缝缝所所作作的的全全长长度度检检测测。10%、5%的的无无损损检检测测比比例例均均为为抽抽样样检检测测。抽抽样样检检测测是是在在一一批批指指定定的的管管道道中中，对对某某一一规规定定百百分分比比的的对对接接焊焊缝缝所所作作的的全全圆圆周周的的检测。检测。抽抽样样检检测测时时，一一般般对对每每名名焊焊工工焊焊接接的的管管道道受受压压元元件件的的对对接接环环缝缝、角角焊焊缝缝、支支管管连连接接焊焊缝缝和和钎钎焊焊焊焊缝缝按按检检验验批批以以规规定定的的检检测测方法和比例进行检查和检验。方法和比例进行检查和检验。对规定进行抽样无损检测的焊缝，当发现不允许缺陷时，应对规定进行抽样无损检测的焊

199、缝，当发现不允许缺陷时，应当按照压力管道标准规定用原规定的无损检测方法进行当按照压力管道标准规定用原规定的无损检测方法进行累进检累进检查查。 4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.2 4.7.2 承压部分的安全性能要求承压部分的安全性能要求 （7） 焊接接头焊接接头 焊接接头缺陷的控制焊接接头缺陷的控制d. d. 对接接头的无损检测合格标准对接接头的无损检测合格标准碳碳素素钢钢和和合合金金钢钢焊焊缝缝的的射射线线检检测测方方法法标标准准为为钢钢熔熔化化焊焊对对接接接接头头射射线线照照相相和和质质量量分分级级（GB

200、 GB 33233323）, ,100%射射线线检检测测，合合格格级级别别为为级级；抽抽样样射射线线检检测测，合合格格级级别别为为级级。碳碳素素钢钢和和合合金金钢钢焊焊缝缝的的超超声声检检测测方方法法标标准准为为钢钢焊焊缝缝手手工工超超声声波波探探伤伤方方法法和和探探伤伤结结果果分分级级（GB GB 1134511345）, ,100%超超声声检检测测，合合格格级级别别为为级。级。e. e. 焊缝表面无损检测的要求焊缝表面无损检测的要求100%射射线线检检测测或或者者超超声声检检测测的的管管道道，其其承承插插焊焊缝缝及及支支管管连连接接的的焊焊缝缝可可采采用用磁磁粉粉检检测测或或者者渗渗透透检

201、检测测，或或按按工工程程设设计计文文件件的的规定进行检测。规定进行检测。对对规规定定进进行行表表面面无无损损检检测测的的焊焊缝缝，其其检检测测方方法法按按照照承承压压设设备备无无损损检检测测（J JB/T 4730.12005；J JB/T 4730.42005；J JB/T 4730.562005），检检测测数数量量和和质质量量应应符符合合设设计计文文件件和和相相关关标准的规定。标准的规定。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.2 4.7.2 承压部分的安全性能要求承压部分的安全性能要求 （7） 焊接接头焊接接

202、头 焊接接头缺陷的控制焊接接头缺陷的控制 f. f. 焊接接头的无损检测时机焊接接头的无损检测时机压压力力管管道道的的焊焊接接接接头头，也也应应先先进进行行形形状状尺尺寸寸和和外外观观质质量量的的检检查查，合合格格后后，才才进进行行无无损损检检测测。有有延延迟迟裂裂纹纹倾倾向向的的材材料料应应当当在在焊焊接接完完成成2424小小时时后后进进行行无无损损检检测测。有有再再热热裂裂纹纹倾倾向向的的焊焊接接接接头头，当当规规定定进进行行表表面面无无损损检检测测时时，应应当当在在焊焊后和热处理后各进行一次。后和热处理后各进行一次。对对检检验验发发现现的的超超标标缺缺陷陷必必须须进进行行返返修修，返返修

203、修后后仍仍应应当当按按照照原原规规定定的的无无损损检测方法进行检测。检测方法进行检测。（8 8）残余应力的控制）残余应力的控制 焊焊接接过过程程产产生生的的残残余余应应力力会会降降低低材材料料使使用用性性能能。所所以以压压力力管管道道中中的的合合金金钢钢焊焊接接接接头头、厚厚度度较较大大的的碳碳钢钢焊焊接接接接头头和和设设计计规规定定需需要要进进行行消消除除应应力力热热处处理的焊接接头，要进行理的焊接接头，要进行焊后热处理焊后热处理，以避免应力腐蚀。，以避免应力腐蚀。对对经经过过消消除除应应力力热热处处理理的的焊焊接接接接头头，热热处处理理后后应应当当按按照照规规定定的的比比例例检检测测焊缝和

204、热影响区的焊缝和热影响区的硬度值硬度值。硬度值应当符合设计文件或管道标准规范的规定。硬度值应当符合设计文件或管道标准规范的规定。 管管道道现现场场安安装装时时，应应保保证证管管道道安安装装的的装装配配精精度度在在允允许许偏偏差差范范围围内内，要要采采取取措措施施防防止止管管道道及及其其支支承承件件的的安安装装位位置置偏偏差差，连连接接接接头头的的错错位位和和强强力力组组对对等等产生的额外应力。产生的额外应力。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.2 4.7.2 承压部分的安全性能要求承压部分的安全性能要求 （9

205、9）安装位置）安装位置管管道道及及其其组组成成件件的的安安装装位位置置对对运运行行、维维护护、检检修修有有一一定定影影响响，管管道道安安装装时时要要对对安安装装位位置置进进行行控控制制，工工业业管管道道一一般般有有如如下要求（部分）：下要求（部分）： 管管道道安安装装位位置置包包括括管管道道的的坐坐标标、标标高高和和管管道道的的坡坡向向和和坡坡度度应应符符合合设设计计规规定定。当当设设计计未未作作明明确确规规定定时时，管管道道的的坡坡向向和和坡度应符合下列要求：坡度应符合下列要求：a. a. 气气体体压压缩缩机机的的入入口口管管道道的的水水平平度度偏偏差差应应小小于于 1mm/m，并应坡向分液

206、罐一侧；并应坡向分液罐一侧；b. b. 离心泵入口管道的坡向应与流体流动方向相反；离心泵入口管道的坡向应与流体流动方向相反；c. c. 蒸蒸汽汽冷冷凝凝液液管管道道应应坡坡向向排排液液方方向向，一一般般坡坡度度不不小小于于2/1000； 管管道道的的固固定定支支架架、导导向向支支架架和和滑滑动动支支架架的的安安装装位位置置应应符符合合设设计计规规定定。同同时时，不不得得在在无无补补偿偿装装置置的的热热管管道道直直管管段段上上同同时安装时安装两个及两个以上固定支架两个及两个以上固定支架。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要

207、求4.7.2 4.7.2 承压部分的安全性能要求承压部分的安全性能要求 （9 9）安装位置）安装位置 阀阀门门、补补偿偿器器、监监察察管管段段、膨膨胀胀指指示示器器等等应应按按设设计计规规定位置安装定位置安装。a. a. 阀阀门门的的手手轮轮等等操操作作机机构构应应位位于于容容易易操操作作的的位位置置。阀阀门门操作柱的传动杆与阀杆的轴线夹角一般不应大于操作柱的传动杆与阀杆的轴线夹角一般不应大于30；b. b. 波波形形补补偿偿器器内内套套有有焊焊缝缝的的一一端端，在在水水平平管管道道上上必必须须迎迎介质安装，在垂直管道上必须置于上部；介质安装，在垂直管道上必须置于上部；c. c. 形形补补偿偿

208、器器水水平平安安装装时时，其其平平行行臂臂应应与与管管道道坡坡度度相相同同，垂垂直直臂臂应应处处于于水水平平状状态态。垂垂直直臂臂的的长长度度偏偏差差和和平平面面歪歪扭扭偏偏差均不应超过差均不应超过10mm；d. d. 填填料料式式补补偿偿器器安安装装应应按按设设计计文文件件规规定定的的安安装装长长度度和和温温度变化留有剩余收缩量。其允许偏差为度变化留有剩余收缩量。其允许偏差为5mm。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.2 4.7.2 承压部分的安全性能要求承压部分的安全性能要求 （10）承压能力）承压能力 概

209、述概述压压力力管管道道的的承承压压能能力力通通过过耐耐压压试试验验来来验验证证。压压力力管管道道在在投投入入使使用用前前要要进进行行耐耐压压试试验验。对对于于工工业业管管道道，耐耐压压试试验验一一般般以以液液体体为为试试验验介介质质，称称为为液液压压试试验验。液液压压试试验验通通常常以以干干净净水水为为试试验验介介质质，又又称称水水压压试试验验。当当工工业业管管道道的的设设计计压压力力小小于于0.6MPa时时，也也可可采采用用气气体体为为试试验验介介质质。脆脆性性材材料料严严禁禁使使用用气气体体进进行行耐耐压压试试验验。奥奥氏氏体体不不锈锈钢钢管管道道或或者者对对连连有有奥奥氏氏体体不不锈锈钢

210、钢管管道道或或者者设设备备的的管管道道以以水水为为试试验验介介质质进进行行耐耐压压试试验时，验时，水中氯离子含量水中氯离子含量不得超过不得超过2510-6。工工业业管管道道和和长长输输油油气气管管道道的的耐耐压压试试验验压压力力的的确确定定方方法法有有所所不同。以下以工业管道为例，简介有关耐压试验的要求。不同。以下以工业管道为例，简介有关耐压试验的要求。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.2 4.7.2 承压部分的安全性能要求承压部分的安全性能要求 （10）承压能力）承压能力 液压试验液压试验a. a. 液压试

211、验压力液压试验压力承承受受内内压压的的地地上上钢钢管管及及有有色色金金属属管管道道试试验验压压力力应应为为设设计计压压力力的的1.5倍倍，埋埋地地钢钢管管道道的的试试验验压压力力应应为为设设计计压压力力的的1.5倍倍，且且不不得低于得低于0.4MPa。当当管管道道与与设设备备作作为为一一个个系系统统进进行行试试验验，管管道道的的试试验验压压力力等等于于或或者者小小于于容容器器的的试试验验压压力力时时，应应按按照照管管道道的的试试验验压压力力进进行行试试验验。当当管管道道试试验验压压力力大大于于容容器器的的试试验验压压力力，且且设设备备的的试试验验压压力力不不低低于于管管道道设设计计压压力力的的

212、1.15倍倍时时，经经建建设设单单位位同同意意，可可按按容容器的试验压力进行试验。器的试验压力进行试验。承承受受内内压压的的埋埋地地铸铸铁铁管管道道的的试试验验压压力力，当当设设计计压压力力小小于于或或者者等等于于0.5MPa时时，应应为为设设计计压压力力的的2倍倍；当当设设计计压压力力大大于于0.5MPa时，应为设计压力加时，应为设计压力加0.5MPa。对对位位差差较较大大的的管管道道，应应将将试试验验介介质质的的静静压压计计入入试试验验压压力力中中。液液体体管管道道的的试试验验压压力力应应以以最最高高点点的的压压力力为为准准，但但最最低低点点的的压压力，不得超过管道组成件的承受力。力，不得

213、超过管道组成件的承受力。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.2 4.7.2 承压部分的安全性能要求承压部分的安全性能要求 （10）承压能力）承压能力 液压试验液压试验4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.2 4.7.2 承压部分的安全性能要求承压部分的安全性能要求 （10）承压能力）承压能力 液压试验液压试验c. c. 液压试验合格标准液压试验合格标准液液压压试试验验应应缓缓慢慢升升压压，待待达达到到试试验验压压力力后后，稳稳压压

214、10min，再再将将试试验验压压力力降降至至设设计计压压力力，停停压压30mim，以以压压力力不不降降、无无渗渗漏漏为为合格。合格。当当试试验验过过程程中中发发现现泄泄漏漏时时，不不得得带带压压处处理理。消消除除缺缺陷陷后后，就就重新进行试验。重新进行试验。 气压试验气压试验在在满满足足施施工工验验收收规规范范规规定定的的前前提提条条件件下下，允允许许用用气气压压试试验验代代替替液液压压试试验验，但但必必须须采采取取有有效效的的安安全全措措施施，并并经经施施工工单单位位技技术术总负责人批准。总负责人批准。承承受受内内压压钢钢管管及及有有色色金金属属管管道道试试验验压压力力应应为为设设计计压压力

215、力的的1.15倍倍。当当管管道道的的设设计计压压力力大大于于0.6MPa时时，必必须须有有设设计计文文件件规规定定或或者者经经建设单位同意，方可用气体进行耐压试验。建设单位同意，方可用气体进行耐压试验。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.2 4.7.2 承压部分的安全性能要求承压部分的安全性能要求 （10）承压能力）承压能力 耐压试验的替代方法耐压试验的替代方法不不能能采采用用液液压压或或气气压压试试验验的的管管道道，可可采采用用替替代代性性试试验验，并并应应在在工程设计文件中指明。替代性试验的管道，应符合下列

216、规定：工程设计文件中指明。替代性试验的管道，应符合下列规定：a.a. 对于所有环焊缝应进行对于所有环焊缝应进行100%射线检测；射线检测；b. 检测后应进行气密试验。检测后应进行气密试验。（11）气密性）气密性气气密密性性是是指指管管道道密密封封住住气气体体介介质质的的能能力力。与与液液体体比比较较，气气体体从从管管道道中中渗渗出出的的能能力力更更强强。对对于于密密封封性性能能要要求求较较高高的的管管道道，在在液液压压试验后，还要进行气密性试验，以验证管道的密封性。试验后，还要进行气密性试验，以验证管道的密封性。按按照照工工业业管管道道设设计计规规范范（GB 503162000）的的要要求求，

217、对对B类类流流体体管管道道，气气密密性性试试验验压压力力等等于于设设计计压压力力，在在此此压压力力下下，用用发发泡泡剂剂检检查查法法兰兰、螺螺纹纹、填填料料等等处处，无无气气泡泡为为合合格格。输输送送制制冷冷剂剂等等气化温度低的流体的管道，也应进行气密性试验。气化温度低的流体的管道，也应进行气密性试验。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求 4.7.3 管道支承管道支承（1）管道支承的作用）管道支承的作用 支支持持管管道道由由于于自自身身和和管管内内流流体体的的重重量量，以以及及保保温温、风风载载、雪载、冰载等外加载荷，

218、抵消由此而发生的弯曲变形。雪载、冰载等外加载荷，抵消由此而发生的弯曲变形。 传传递递管管道道由由于于热热变变形形而而产产生生的的作作用用力力，使使管管道道的的位位移移限限制在规定范围内；制在规定范围内； 控控制制管管道道由由于于运运行行操操作作过过程程中中产产生生的的冲冲击击、交交变变载载荷荷等等而产生的振动或晃动。而产生的振动或晃动。（2）对管道支承件的基本要求）对管道支承件的基本要求 结构、型式及设置要求结构、型式及设置要求管管道道支支承承件件的的型型式式和和结结构构必必须须符符合合设设计计。水水平平管管道道支支吊吊架架的的最最大大间间距距应应满满足足强强度度和和刚刚度度条条件件，对对有有

219、压压力力脉脉动动的的管管道道，决决定定支支架架间间距距时时应应核核算算管管道道的的固固有有频频率率，防防止止管管道道产产生生共共振振。柔性较大、直管段较长的管道应在适当位置设导向支架柔性较大、直管段较长的管道应在适当位置设导向支架。当当须须控控制制管管系系高高频频低低幅幅振振动动或或低低频频高高幅幅晃晃动动时时应应设设置置减减振振装装置置，当当须须控控制制管管道道瞬瞬时时冲冲击击载载荷荷或或管管系系高高速速振振动动位位移移时时应应设置设置阻尼装置阻尼装置。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求 4.7.3 管道支承管道支

220、承（2）对管道支承件的基本要求）对管道支承件的基本要求振振动动管管道道的的支支架架不不应应固固定定在在厂厂房房结结构构或或设设备备上上。安安全全阀阀管管道道、两两相相流流管管道道及及其其他他有有冲冲击击载载荷荷的的管管道道，其其支支架架应应考考虑虑冲冲击击力力的的影响。影响。固固定定支支架架应应当当在在补补偿偿装装置置预预拉拉伸伸或或者者预预压压缩缩前前进进行行可可靠靠固固定定。弹弹簧簧支支吊吊架架应应按按要要求求进进行行调调整整并并达达到到设设计计规规定定值值。导导向向支支架架应应确保管道自由伸缩。确保管道自由伸缩。支支架架的的固固定定必必须须牢牢固固，焊焊接接质质量量符符合合要要求求。导导

221、向向支支架架和和滑滑动动支支架架的的滑滑动动面面应应无无歪歪斜斜和和卡卡涩涩现现象象，反反向向偏偏移移值值应应为为设设计计位位移移值值的的1/2。不不锈锈钢钢和和钛钛管管道道安安装装时时应应防防止止铁铁离离子子污污染染，在在碳碳钢钢支支吊吊架架与与不不锈锈钢钢或或钛钛管管接接触触处处应应用用与与管管子子相相同同的的材材料料或或非非金金属属材料隔离。材料隔离。弹簧支吊架的弹簧高度应按设计规定安装和调整。弹簧支吊架的弹簧高度应按设计规定安装和调整。 支承件的强度支承件的强度支承件的强度应当符合相应设计规范的要求。支承件的强度应当符合相应设计规范的要求。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性

222、能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求 4.7.4 管道防腐管道防腐（1）概述）概述具具有有良良好好的的防防腐腐蚀蚀性性能能，对对于于压压力力管管道道格格外外重重要要。如如果果不不具具备备好好的的抗抗腐腐蚀蚀性性能能，管管道道在在管管内内腐腐蚀蚀介介质质、外外部部环环境境条条件件和和管管道道元元件件存存在在残残余余应应力力的的作作用用下下很很快快会会发发生生腐腐蚀蚀损损坏，尤其是坏，尤其是埋地管道埋地管道。常常见见的的管管道道腐腐蚀蚀形形态态有有均均匀匀腐腐蚀蚀、点点腐腐蚀蚀、晶晶间间腐腐蚀蚀、氢氢损损伤伤、应应力力腐腐蚀蚀等等。管管道道腐腐蚀蚀会会造造成成壁壁厚厚

223、减减薄薄或或者者使使密密封封副副遭遭受受破破坏坏，这这些些都都会会影影响响管管道道的的耐耐压压强强度度和和密密封封性性能能。随随着着使使用用时时间间的的延延长长，由由壁壁厚厚减减薄薄造造成成的的耐耐压压能能力力下下降降或或密密封封副副损损坏坏而而形形成成的的泄泄漏漏便便会会成成为为事事故故的的根根源源。而而晶晶间间腐腐蚀蚀等等不不易易察察觉觉的的材材料料损损坏坏更更会会引引发发突突然然的的灾灾害害。因因此此防防腐腐蚀是确保管道安全和长周期运行的重要措施蚀是确保管道安全和长周期运行的重要措施。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全

224、性能要求4.7.4 4.7.4 4.7.4 4.7.4 管道防腐管道防腐管道防腐管道防腐 （2）防腐蚀措施）防腐蚀措施工程上常采用下列防腐蚀措施：工程上常采用下列防腐蚀措施： 选选择择耐耐腐腐蚀蚀等等级级高高的的金金属属材材料料（管管道道材材料料的的耐耐腐腐蚀蚀等等级级在在均均匀匀腐腐蚀蚀的的条条件件下下分分为为4级级，分分别别为为充充分分耐耐腐腐蚀蚀、耐耐腐腐蚀蚀、尚尚耐耐腐蚀和不耐腐蚀）。腐蚀和不耐腐蚀）。 采用采用防腐层防腐层。这种防腐方式又分为内防腐和外防腐两种。这种防腐方式又分为内防腐和外防腐两种。 采采用用阴阴极极保保护护。设设置置阴阴极极保保护护装装置置是是防防止止管管道道受受地

225、地下下外外部部环环境境影影响响而而产产生生腐腐蚀蚀的的最最重重要要的的防防腐腐蚀蚀措措施施之之一一。阴阴极极保保护护有有牺牲阳极法牺牲阳极法和和强制电流法强制电流法两种保护形式。两种保护形式。 为为防防止止应应力力腐腐蚀蚀，在在元元件件制制造造和和压压力力管管道道安安装装过过程程中中，采采取取消消除除或或者者减减少少残残余余应应力力的的措措施施，如如防防止止强强力力组组对对或或者者采采取取热热处理措施等。处理措施等。 可可能能时时，采采用用防防腐腐蚀蚀能能力力强强的的非非金金属属材材料料代代替替金金属属材材料料，或者使用复合材料。或者使用复合材料。上上述述防防腐腐蚀蚀措措施施中中，有有时时同同

226、时时使使用用几几种种措措施施。管管道道元元件件的的防防腐腐蚀蚀包包括括内内防防腐腐和和外外防防腐腐两两种种，目目前前已已经经基基本本实实现现了了工工厂厂化化制制造。造。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求 4.7.5 隔热隔热（1）管管道道的的隔隔热热（保保温温、保保冷冷或或隔隔热热衬衬里里）是是防防止止管管内内介介质质温温度度或或管管外外环环境境温温度度对对管管道道造造成成的的不不良良影影响响，导导致致材材料料劣劣化化、热热量量损损失失、能能耗耗增增加加等等后后果果的的出出现现。管管道道隔隔热热层层的的结结构构、材料

227、、厚度及密度应符合设计要求。材料、厚度及密度应符合设计要求。（2）管管内内隔隔热热衬衬里里的的结结构构应应能能防防止止隔隔热热层层在在高高温温、流流体体冲冲刷刷或或振振动动下下开开裂裂或或剥剥落落。管管外外保保温温、保保冷冷的的结结构构应应能能防防止止大大气气环环境境变变化化对对材材料料的的损损伤伤。保保冷冷的的防防潮潮层层应应采采用用防防水水材材料料，厚度应符合设计规定。厚度应符合设计规定。（3）管管道道上上的的观观察察孔孔、检检测测点点、维维修修点点等等处处的的隔隔热热应应采采用用可拆卸结构。可拆卸结构。（4）高温管道的保温层应设置伸缩缝。）高温管道的保温层应设置伸缩缝。4.7 4.7 4

228、.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求 4.7.6 管道布置管道布置（1）布置原则）布置原则管管道道布布置置应应考考虑虑环环境境因因素素和和流流体体性性质质，防防止止管管道道在在运运行行中中因因泄泄漏漏、外外力力损损伤伤等等原原因因引引发发事事故故或或者者造造成成重重大大损损失失，同同时时还还应应考虑满足维护、检修作业的需要。各类管道均应考虑下列事项：考虑满足维护、检修作业的需要。各类管道均应考虑下列事项： 管管道道与与建建筑筑物物、铁铁路路、公公路路、电电线线电电缆缆的的距距离离应应符符合合规规定要求定要求； 穿穿过过安安全全隔隔离离墙

229、墙或或穿穿越越道道路路和和铁铁路路时时，采采取取加加套套管管等等措措施对管道进行保护；施对管道进行保护； 气体或蒸汽管道应从主管上部引出支管，并应有坡度；气体或蒸汽管道应从主管上部引出支管，并应有坡度； 管管道道改改变变标标高高或或走走向向时时，应应避避免免形形成成气气袋袋、液液袋袋或或盲盲肠肠，否则应设排放点；否则应设排放点； 管道管道排放点排放点应符合环境和安全保护的要求；应符合环境和安全保护的要求； 便于操作、维修和人员通行；便于操作、维修和人员通行； 满足抗震要求。满足抗震要求。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能

230、要求4.7.6 管道布置管道布置（2）长输管道布置的几项要求）长输管道布置的几项要求在在相相应应的的设设计计标标准准中中，提提出出了了对对长长输输管管道道的的布布置置要要求求，其其主主要要体体现现在在对对线线路的要求上。路的要求上。以下简介有关输气管道线路的几项要求（部分）：以下简介有关输气管道线路的几项要求（部分）： 线路必须避开重要的军事设施、易燃易爆仓库、国家重点文物保护区；线路必须避开重要的军事设施、易燃易爆仓库、国家重点文物保护区； 线线路路应应避避开开城城镇镇规规划划区区、飞飞机机场场、铁铁路路车车站站、海海（河河）港港码码头头、国国家家级级自自然然保保护护区区等等区区域域。当当受

231、受条条件件限限制制管管道道需需要要在在上上述述区区域域内内通通过过时时，必必须须征征得主管部门同意，并采取安全保护措施；得主管部门同意，并采取安全保护措施； 除除管管道道专专用用公公路路的的隧隧道道、桥桥梁梁外外，线线路路严严禁禁通通过过铁铁路路或或公公路路的的隧隧道道、桥梁、铁路编组站、大型客运站和变电所；桥梁、铁路编组站、大型客运站和变电所； 通通过过不不同同地地区区（按按照照沿沿居居民民户户数数、建建筑筑物物的的密密集集程程度度，划划分分为为四四个个等等级级地地区区）的的管管道道以以及及对对处处于于不不同同地地区区的的穿穿越越铁铁路路、公公路路和和人人群群聚聚集集场场所所的的管管段和输气

232、站内管道，采取不同强度等级的管道段和输气站内管道，采取不同强度等级的管道； 管道应采用管道应采用埋地方式敷设埋地方式敷设（特殊地段也可采用土堤、地面等形式敷设）；（特殊地段也可采用土堤、地面等形式敷设）； 管道与其他管道交叉时，垂直间距应当符合相关要求；管道与其他管道交叉时，垂直间距应当符合相关要求； 管道沿线应设置里程桩、转角桩、交叉和警示牌等永久性标志。管道沿线应设置里程桩、转角桩、交叉和警示牌等永久性标志。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.6 管道布置管道布置（3）公用管道布置的几项要求）公用管道布置的

233、几项要求在在相相应应的的设设计计标标准准中中，提提出出了了对对燃燃气气管管道道和和热热力力管管道道的的布布置置要要求求，以以下下简简介介城城镇镇燃燃气气设设计计规规范范（GB GB 500285002820062006）的的部部分分要求。要求。城城镇镇燃燃气气设设计计规规范范对对压压力力不不大大于于1.6MPa1.6MPa的的室室外外燃燃气气管管道道和和大大于于1.6MPa1.6MPa的的室室外外燃燃气气管管道道分分别别提提出出室室外外燃燃气气管管道道的的布布置置要要求求，以以下下仅仅介介绍绍数数量量较较多多的的压压力力不不大大于于1.6MPa1.6MPa的的室室外外燃燃气气管管道道的的部部分

234、分要求。要求。压压力力不不大大于于1.6MPa1.6MPa的的室室外外燃燃气气管管道道的的布布置置应应当当考考虑虑以以下下要要求求（部分）：（部分）： 地地下下燃燃气气管管道道不不得得从从建建筑筑物物和和大大型型构构筑筑物物（不不包包括括架架空空的的建建筑筑物物和和大大型型构构筑筑物物）的的下下面面穿穿越越；地地下下燃燃气气管管道道与与从从建建筑筑物物和和构筑物或者相邻管道之间的水平和垂直净距应当符合要求构筑物或者相邻管道之间的水平和垂直净距应当符合要求； 地地下下燃燃气气管管道道埋埋设设的的最最小小覆覆土土厚厚度度（路路面面至至管管顶顶）应应当当符符合要求，如埋设在机动车道下面时，不得小于合

235、要求，如埋设在机动车道下面时，不得小于0.9mm0.9mm； 输送输送湿燃气的燃气管道湿燃气的燃气管道，应埋设在，应埋设在土壤冰冻线以下土壤冰冻线以下；4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.6 管道布置管道布置 地地下下燃燃气气管管道道不不得得在在堆堆积积易易燃燃、易易爆爆材材料料和和具具有有腐腐蚀蚀性性液液体体的的场场地地下下面面穿穿越越，并并不不宜宜与与其其他他管管道道或或电电缆缆同同沟沟敷敷设设。当当需需要要同同沟沟敷敷设设时时，必必须须采采取取有效的安全防护措施；有效的安全防护措施； 地地下下燃燃气气管管

236、道道从从排排水水管管（沟沟）、热热力力管管沟沟、隧隧道道及及其其他他各各种种用用途途沟沟槽槽内穿越时，应将燃气管道敷设于套管内；内穿越时，应将燃气管道敷设于套管内； 燃燃气气管管道道穿穿越越铁铁路路或或者者高高速速公公路路时时应应加加套套管管；燃燃气气管管道道穿穿越越电电车车轨轨道道或或者者城城镇镇主主要要干干道道时时宜宜敷敷设设在在套套管管或或者者管管沟沟内内；燃燃气气管管道道宜宜垂垂直直穿穿越越铁铁路路、高速公路、电车轨道或者城镇主要干道；高速公路、电车轨道或者城镇主要干道； 燃气管道通过河流时，其布置要符合专门的要求；燃气管道通过河流时，其布置要符合专门的要求； 地地下下燃燃气气管管道道

237、上上的的检检测测管管、凝凝水水缸缸的的排排水水管管、水水封封阀阀和和阀阀门门，均均应应设设置护罩或者护井置护罩或者护井； 室室外外架架空空的的燃燃气气管管道道，中中压压和和低低压压燃燃气气管管道道可可沿沿建建筑筑耐耐火火等等级级不不低低于于二二级级的的住住宅宅或或者者公公共共建建筑筑的的外外墙墙敷敷设设；次次高高压压B B、中中压压和和低低压压燃燃气气管管道道，可可沿沿建建筑筑耐耐火火等等级级不不低低于于二二级级的的丁丁、戊戊类类生生产产厂厂房房的的外外墙墙敷敷设设；沿沿建建筑筑物物外外墙墙的的燃燃气气管管道道距距住住宅宅及及公公共共建建筑筑物物中中不不应应敷敷设设燃燃气气管管道道的的房房间间

238、门门、窗窗洞洞口口的的净净距距：中中压压管管道道不不应应小小于于0.5m0.5m，低低压压管管道道不不应应小小于于0.3m0.3m。燃燃气气管管道道距距生生产产厂厂房房建筑物、窗洞口的净距不限。建筑物、窗洞口的净距不限。 架架空空燃燃气气管管道道与与铁铁路路、道道路路、其其他他管管线线交交叉叉时时的的垂垂直直净净距距不不应应小小于于规规定值。定值。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.6 管道布置管道布置（4）工业管道布置）工业管道布置由由于于绝绝大大部部分分工工业业管管道道布布置置在在工工厂厂、车车间间内内，除

239、除了了遵遵守守一一般般规定外，尚应符合下列要求：规定外，尚应符合下列要求： 管管道道布布置置时时，热热介介质质管管道道、无无腐腐蚀蚀性性介介质质管管道道、不不经经常常检检修修的的管管道道、保保温温的的管管道道、高高压压管管道道和和气气体体管管道道应应安安排排在在上上方方。大大管管道道、常常温温管管道道、支支管管少少的的管管道道、不不经经常常检检修修的的管管道道和和高高压压管管道道应应靠靠墙墙布布置置。高高温温管管道道不不应应布布置置在在对对电电缆缆有有热热影影响响的的下下方方位置。位置。 极极度度危危害害流流体体、高高度度危危害害的的气气体体或或工工作作温温度度高高于于标标准准沸沸点点的的高高

240、度度危危害害液液体体，设设计计压压力力大大于于等等于于4MPa的的甲甲、乙乙类类可可燃燃气气体体和和甲甲类类可可燃燃液液体体或或液液化化烃烃，设设计计压压力力大大于于等等于于10MPa、或或设设计计压压力力大大于于等等于于4MPa且且设设计计温温度度大大于于等等于于400的的流流体体，以以及及设设计计温温度度低低于于46的的铁铁素素体体钢钢管管道道和和设设计计温温度度低低于于196的的奥奥氏氏体体钢钢管管道道等等，一一般般不不宜宜在在地地下下敷敷设设，如如必必须须在在地地下下敷敷设设时，应采取检漏、防腐以及收集有害流体等安全措施。时，应采取检漏、防腐以及收集有害流体等安全措施。4.7 4.7

241、4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.6 管道布置管道布置（4 4）工业管道布置）工业管道布置 管管道道布布置置不不应应挡挡住住门门窗窗。输输送送易易燃燃、易易爆爆介介质质的的管管道道，不得敷设在生活间、楼梯间和走廊等处不得敷设在生活间、楼梯间和走廊等处。 助助燃燃气气体体不不宜宜与与可可燃燃气气体体、易易燃燃或或可可燃燃液液体体管管道道正正上上正正下布置，如需平行布置，两类管道应保持一定间距下布置，如需平行布置，两类管道应保持一定间距。 高高压压管管道道、输输送送有有毒毒或或有有腐腐蚀蚀性性介介质质的的管管道道应应避避免免由由

242、于于法法兰兰、螺螺纹纹和和填填料料等等泄泄漏漏而而造造成成对对人人身身和和设设备备的的危危害害，不不得得在人行道上设阀件、补偿器、法兰等在人行道上设阀件、补偿器、法兰等。 应应避避免免通通过过电电动动机机、配配电电盘盘、仪仪表表盘盘的的上上空空。不不妨妨碍碍吊吊车车工作。工作。4.7 4.7 4.7 4.7 压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求压力管道安全性能要求4.7.7 标识和资料标识和资料（1）标识）标识管管道道应应刷刷表表面面色色和和标标志志，压压力力管管道道的的表表面面色色和和标标志志应应按按工工程程设设计进行。计进行。管管道道标标志志应应在在阀阀门门、分分支

243、支和和设设备备进进出出口口处处以以及及跨跨越越装装置置边边界界等等需需要要识识别别的的部部位位用用字字样样和和箭箭头头标标识识。字字样样应应包包含含介介质质和和管管号号，箭头表示流体流向。箭头表示流体流向。当管道直径较小不能进行涂刷标志时，可采用标志牌进行标志。当管道直径较小不能进行涂刷标志时，可采用标志牌进行标志。（2）资料）资料压压力力管管道道交交工工文文件件应应按按相相关关规规范范收收集集、整整理理、组组卷卷和和归归档档，主主要要内内容容应应包包括括竣竣工工图图、设设计计变变更更文文件件、合合格格焊焊工工登登记记表表、材材料料质质量量证证明明文文件件和和检检验验试试验验报报告告、阀阀门门

244、检检验验试试验验记记录录、补补偿偿器器预预拉拉（预预压压）记记录录、弹弹簧簧支支吊吊架架调调整整记记录录、无无损损检检测测报报告告、热热处处理理及及焊焊缝缝硬硬度度试试验验记记录录、压压力力试试验验记记录录、泄泄漏漏试试验验记记录录、安安全全阀调试记录、隐蔽工程记录等。阀调试记录、隐蔽工程记录等。施施工工单单位位还还应应保保存存用用于于见见证证压压力力管管道道安安全全质质量量符符合合安安全全技技术术法法规、施工验收规范和质量管理体系要求的质量记录文件和资料。规、施工验收规范和质量管理体系要求的质量记录文件和资料。4.8 压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置4.,8.

245、1 概述概述压压力力管管道道常常用用的的安安全全附附件件和和安安全全保保护护装装置置中中的的安安全全阀阀、爆爆破破片片装装置置、温温度度计计、压压力力表表、紧紧急急切切断断装装置置等等与与压压力力容容器器基基本本类类似似，除除此此之之外外，压压力力管管道道还还有有一一些些根根据据管管道道特特点点所所设设置置的的保保护护装装置置，如如阻阻火火器器、防防静静电电装装置置、阴阴极极保保护护装装置置等等。但但是是，不不同同类类别别的的压压力力管管道道，其其所所需需的的安安全全附附件件和和安全保护装置有所区别。安全保护装置有所区别。安安全全附附件件和和安安全全保保护护装装置置的的设设计计、制制造造，应应

246、当当符符合合相相应应国国家家标标准准、行行业业标标准准的的规规定定。使使用用单单位位应应对对在在用用压压力力管管道道上上的的安安全全附附件件和和安安全全保保护护装装置置做做好好维维护护保保养养工工作作，并并按按国国家计量管理部门的有关要求，进行定期校验。家计量管理部门的有关要求，进行定期校验。本本节节对对常常见见的的压压力力管管道道安安全全附附件件和和安安全全保保护护装装置置进进行行简简要介绍。要介绍。4.8 4.8 压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置4.8.2 压力表、温度计、视镜压力表、温度计、视

247、镜压压力力管管道道上上装装设设的的压压力力表表必必须须与与使使用用介介质质相相适适应应。低低压压管管道道使使用用的的压压力力表表精精度度应应当当不不低低于于2.5级级；中中压压及及高高压压管管道道使使用用的的压力表精度应当不低于压力表精度应当不低于1.5级级。压压力力管管道道上上使使用用的的温温度度计计，主主要要用用于于测测量量介介质质的的温温度度。其其选选用、装设要求等由相应的安全技术规范和设计标准做出规定。用、装设要求等由相应的安全技术规范和设计标准做出规定。视视镜镜用用于于液液体体管管路路上上以以观观察察液液体体流流动动情情况况。视视镜镜的的种种类类很很多多，要要根根据据输输送送介介质质

248、的的化化学学性性质质、物物理理状状态态及及工工艺艺对对视视镜镜功功能能的的要要求求来来选选用用。视视镜镜的的材材料料基基本本上上和和管管子子材材料料相相同同。如如碳碳钢钢管管采采用用钢钢制制视视镜镜，不不锈锈钢钢管管子子采采用用不不锈锈钢钢视视镜镜，硬硬聚聚氯氯乙乙烯烯管管子子采采用用硬硬聚聚氯氯乙乙烯烯视视镜镜，需需要要变变径径的的可可采采用用异异径径视视镜镜，需需要要多多面面窥窥视视的可采用双面视镜。的可采用双面视镜。4.8 4.8 压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置4.8.3 安全泄压装置安全泄

249、压装置与与锅锅炉炉、压压力力容容器器类类似似，为为防防止止超超压压，压压力力管管道道上上也也要要安安装装安全泄压装置。以下介绍几种管道的安全泄压装置的要求。安全泄压装置。以下介绍几种管道的安全泄压装置的要求。（1）输气管道的安全泄放装置）输气管道的安全泄放装置长输输气管道一般设置以下安全泄放装置：长输输气管道一般设置以下安全泄放装置： 输输气气站站应应在在进进站站截截断断阀阀上上游游和和出出站站截截断断阀阀下下游游设设置置泄泄压压放放空装置；空装置； 输输气气干干线线截截断断阀阀上上下下游游均均应应设设置置放放空空管管。放放空空管管应应能能迅迅速速放空两截断阀之间管段内的气体；放空两截断阀之间

250、管段内的气体； 输气站存在超压可能的受压设备和容器，应设置安全阀。输气站存在超压可能的受压设备和容器，应设置安全阀。（2）热力管道的超压保护装置）热力管道的超压保护装置运运行行中中可可能能超超压压的的热热力力管管道道系系统统应应当当设设置置超超压压保保护护装装置置。泄泄压压装装置置多多采采用用安安全全阀阀。安安全全阀阀开开启启压压力力一一般般为为正正常常最最大大工工作作压压力的力的1.1倍，最低为倍，最低为1.05倍。倍。4.8 4.8 压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置4.8.3 4.8.3 4.8

251、.3 4.8.3 安全泄压装置安全泄压装置安全泄压装置安全泄压装置（3 3）工业管道安全泄压装置的通用要求）工业管道安全泄压装置的通用要求 除除特特殊殊情情况况，对对于于运运行行中中可可能能超超压压的的管管道道系系统统均均应应设设置置泄泄压压装装置置。泄泄压压装装置置可可采采用用安安全全阀阀、爆爆破破片片装装置置或或者者两两者者组组合使用。合使用。 不宜使用安全阀的场合可用爆破片。不宜使用安全阀的场合可用爆破片。 安安全全阀阀应应分分别别按按排排放放气气(汽汽)体体或或液液体体进进行行选选用用，并并考考虑虑背背压压的的影影响响。安安全全阀阀的的开开启启压压力力(整整定定压压力力)除除工工艺艺有

252、有特特殊殊要要求外，为正常最大工作压力的求外，为正常最大工作压力的1.1倍，最低为倍，最低为1.05倍倍。安安全全阀阀或或爆爆破破片片的的入入口口管管道道和和出出口口管管道道上上不不宜宜设设置置切切断断阀阀。但但工工艺艺有有特特殊殊要要求求必必须须设设置置切切断断阀阀时时，还还应应设设置置旁旁通通阀阀及及就就地地压压力力表表。正正常常工工作作时时安安全全阀阀或或爆爆破破片片入入口口或或出出口口的的切切断断阀阀应在开启状态下锁住应在开启状态下锁住。旁通阀应在关闭状态下锁住旁通阀应在关闭状态下锁住。4.8 4.8 压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和

253、安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置4.8.4 4.8.4 用于控制介质压力和流动状态的装置用于控制介质压力和流动状态的装置（1 1）调压装置）调压装置调调压压装装置置主主要要用用在在输输气气管管道道、输输油油管管道道、蒸蒸汽汽管管道道和和城城镇镇燃燃气气系统中系统中。以下以城镇燃气系统为例介绍调压装置。以下以城镇燃气系统为例介绍调压装置。为为了了满满足足城城镇镇燃燃气气在在输输配配与与应应用用过过程程中中不不同同压压力力的的需需要要，在在城城镇镇燃燃气气系系统统中中需需要要设设置置压压力力调调节节与与控控制制的的装装置置。调调压压器器就就是是用用来来控控制制燃燃气气系系统统压压力力工

254、工况况的的设设备备。其其作作用用就就是是将将高高压压燃燃气气降降至至所需的压力，并使调压器出口压力保持稳定不变。所需的压力，并使调压器出口压力保持稳定不变。燃燃气气调调压压器器通通常常安安设设在在城城镇镇燃燃气气气气源源、门门站站、储储配配站站、加加压压站站、配气站、加气站、各级压力管网之间、分配管网和用户处。配气站、加气站、各级压力管网之间、分配管网和用户处。调调压压装装置置就就是是以以调调压压器器为为主主并并将将其其必必须须的的阀阀门门、过过滤滤器器、安安全全装装置置、测测量量仪仪表表、旁旁通通管管和和计计量量设设备备等等安安装装配配置置连连接接成成一一个个整整体的压力调节与控制的系统。体

255、的压力调节与控制的系统。调调压压装装置置是是城城镇镇燃燃气气输输配配系系统统中中重重要要组组成成部部分分。可可以以按按在在输输配配系系统统中中的的位位置置与与作作用用、装装置置围围护护构构造造、建建筑筑形形式式，进进、出出口口压压力力等等进进行行分分类类。如如按按照照输输配配系系统统中中位位置置与与作作用用可可以以分分为为站站场场调调压装置、线路调压装置、专用调压装置、用户调压装置压装置、线路调压装置、专用调压装置、用户调压装置。4.8 4.8 压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置4.8.4 4.8.4

256、 4.8.4 4.8.4 用于控制介质压力和流动状态的装置用于控制介质压力和流动状态的装置用于控制介质压力和流动状态的装置用于控制介质压力和流动状态的装置 （2 2）止回阀）止回阀在在需需防防止止流流体体倒倒流流的的工工业业管管管管道道上上，应应设设置置止止回回阀阀。在在燃燃气气管管道道的的高高压压储储存存门门站站、储储配配站站调调压压工工艺艺系系统统的的燃燃气气入入口处，应当装设止回阀。口处，应当装设止回阀。（3）切断装置）切断装置压压力力管管道道运运行行时时，为为了了满满足足检检修修、处处理理事事故故等等需需要要，需需要要设设置置切切断断装装置置，中中止止介介质质在在管管道道中中的的流流动

257、动。切切断断的的功功能能主要由阀门来完成。主要由阀门来完成。切切断断装装置置主主要要有有紧紧急急切切断断装装置置 、长输（油油气气）管管道道的的线路截断路截断阀、工业管道的、工业管道的切断切断阀 4.8 4.8 压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置4.8.4 4.8.4 4.8.4 4.8.4 用于控制介质压力和流动状态的装置用于控制介质压力和流动状态的装置用于控制介质压力和流动状态的装置用于控制介质压力和流动状态的装置 紧急切断装置紧急切断装置工工业业管管道道中中的的可可燃燃液液化化气气或或者者可可燃

258、燃压压缩缩气气贮贮运运和和装装卸卸设设施施重重要要的的气气相相或或者者液液相相管管道道应应当当设设置置紧紧急急切切断断装装置置。紧紧急急切切断断装装置置包包括括紧紧急急切切断断阀阀、远远程程控控制制系系统统和和易易熔熔塞塞自自动动切切断断装装置置。远远程程控控制制系系统统的的关关闭闭装装置置应应当当装装在在人人员员易易于于操操作作的的位位置置，易易熔熔塞塞自自动动切切断断装装置置应应当当设设在在环环境境温温度度升升高高至至设设定定温温度度时时，能能自自动动关关闭闭紧紧急切断阀的位置。急切断阀的位置。 线路截断阀线路截断阀长长输输（油油气气）管管道道均均需需设设置置线线路路截截断断阀阀。相相应应

259、设设计计规规范范对对截截断断阀阀的的间间距距、装装设设位位置置等等做做出出了了规规定定。截截断断阀阀可可采采用用自自动动或或者者手手动动阀阀门门，并并应应能能通通过过清清管管器器或或者者检检测测仪仪器器。对对于于输输油油管管道道中中的的液态液化石油气管道，线路截断阀之间应设置液态液化石油气管道，线路截断阀之间应设置放散管放散管。 切断阀切断阀工工业业管管道道中中进进出出装装置置的的可可燃燃、有有毒毒介介质质管管道道应应在在边边界界处处设设置置切切断阀，并在装置侧设断阀，并在装置侧设“8 8”字盲板。字盲板。4.8 4.8 压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道

260、的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置4.8.5 阻火器阻火器阻阻火火器器主主要要用用在在工工业业管管道道上上。它它是是一一种种防防止止火火焰焰蔓蔓延延的的安安全全装装置置，通通常常安安装装在在易易燃燃易易爆爆气气体体管管路路上上。当当某某一一段段管管道道发发生生事事故故时时，不不至至于于影影响响另另一一段段的的管管道道和和设设备备。某某些些易易燃燃易易爆爆的的气气体体如乙炔气，充灌瓶与压缩机之间的管道，要求设如乙炔气，充灌瓶与压缩机之间的管道，要求设3个阻火器。个阻火器。阻火器的设置一般要符合以下要求：阻火器的设置一般要符合以下要求：a管端型放空阻火器的放空端应当安装防雨帽

261、。管端型放空阻火器的放空端应当安装防雨帽。b工工艺艺物物料料含含有有颗颗粒粒或或者者其其他他会会使使阻阻火火元元件件堵堵塞塞的的物物质质时时，应当在阻火器进、出口安装压力表，监控阻火器的压力降。应当在阻火器进、出口安装压力表，监控阻火器的压力降。c工工艺艺物物料料含含有有水水汽汽或或者者其其他他凝凝固固点点高高于于0的的蒸蒸汽汽（如如醋醋酸酸蒸蒸汽汽等等），有有可可能能发发生生冻冻结结的的情情况况，阻阻火火器器应应当当设设置置防防冻冻或或者者解解冻冻措措施施，如如电电伴伴热热、蒸蒸汽汽盘盘管管或或者者夹夹套套和和定定期期蒸蒸汽汽吹吹扫扫等等。对对于于水水封封型型阻阻火火器器，可可采采用用连连续

262、续流流动动水水或或者者加加防防冻冻剂剂的的方方法法防防冻。冻。d阻阻火火器器不不得得靠靠近近炉炉子子和和加加热热设设备备，除除非非阻阻火火元元件件温温度度升升高高不会影响其阻火性能。不会影响其阻火性能。e单向阻火器安装时，应当将阻火侧朝潜在点火源。单向阻火器安装时，应当将阻火侧朝潜在点火源。4.8 4.8 压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置4.8.6 防静电设施（措施）防静电设施（措施）可可燃燃介介质质管管道道应应有有静静电电接接地地设设施施，并并测测量量各各连连接接接接头头间间的的电电阻阻值值和和管

263、管道道系系统统的的对对地地电电阻阻值值。这这些些电电阻阻值值当当超超过过工工业业管管道道标标准准或或者者设设计计文文件件的的规规定定时时，应应当当设设置置跨跨接接导导线线（在在法法兰兰或或螺螺纹纹接头间）和接地引线。接头间）和接地引线。强氧化性流体（氧或氟）管道的脱脂强氧化性流体（氧或氟）管道的脱脂对对于于强强氧氧化化性性流流体体（氧氧或或氟氟）管管道道，应应当当在在管管道道预预制制后后、安安装装前前分分段段或或单单件件进进行行脱脱脂脂。脱脱脂脂的的范范围围应应当当包包括括所所有有管管道道组组成成件件与与流流体体接接触触的的表表面面。应应当当采采取取措措施施避避免免管管道道内内部部残残存存的的

264、脱脱脂脂介质与氧气形成危险的混合物。介质与氧气形成危险的混合物。4.8 4.8 压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置4.8.7 城镇燃气管道的几种防护设施城镇燃气管道的几种防护设施（1）凝水缸凝水缸为为排排除除燃燃气气管管道道中中的的冷冷凝凝水水和和天天然然气气管管道道中中的的轻轻质质油油，管管道道敷敷设设时时应应有有一一定定坡坡度度，以以便便在在低低处处设设凝凝水水缸缸，将将汇汇集集的的水水或或油油排排出出。凝凝水水缸缸的的间间距距，视视水水量量和和油油量量多多少少而而定定，通通常常为为500m左左右

265、右。凝凝水水缸缸有有不不能能自自喷喷和和能能自自喷喷的的两两种种。如如管管道道内内压压力力较较低低，水水或或油油就就要要依依靠靠手手动动唧唧筒筒等等抽抽水水设设备备来来排排出出。安安装装在在高高、中中压压管管道道上上的的凝凝水水缸缸，由由于于管管道道内内压压力力较较高高，积积水水（油油）在在排排水水管管旋塞打开以后就能自行喷出。旋塞打开以后就能自行喷出。4.8 4.8 压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置4.8.7 城镇燃气管道的几种防护设施城镇燃气管道的几种防护设施（2）放散管）放散管放放散散管管是是

266、一一种种专专门门用用来来排排放放管管道道中中的的空空气气或或燃燃气气的的装装置置。在在管管道道投投入入运运行行时时利利用用放放散散管管排排空空管管内内的的空空气气，防防止止在在管管道道内内形形成成爆爆炸炸性性的的混混合合气气体体。在在管管道道或或设设备备检检修修时时，可可利利用用放放散散管管排排空空管管道道内内的的燃燃气气。放放散散管管一一般般也也设设在在闸闸井井中中，在在管管网网中中安装在阀门的前后，在单向供气的管道上则安装在阀门之前。安装在阀门的前后，在单向供气的管道上则安装在阀门之前。（3）闸井）闸井为为保保证证管管网网的的安安全全与与操操作作方方便便，地地下下燃燃气气管管道道上上的的阀

267、阀门门一一般般都都设设置置在在闸闸井井中中。闸闸井井应应坚坚固固耐耐久久，有有良良好好的的防防水水性性能能，并并保保证证检检修修时时有有必必要要的的空空间间。考考虑虑到到人人员员的的安安全全，井井筒筒不不宜宜过过深。深。4.8 4.8 压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置4.8.8 阴极保护装置阴极保护装置在在埋埋地地敷敷设设的的线线路路工工程程中中，设设置置阴阴极极保保护护装装置置是是目目前前防防止止管管道道受受地地下下外外部部环环境境影影响响而而产产生生腐腐蚀蚀的的最最重重要要的的防防腐腐蚀蚀措措施

268、施之之一一。阴阴极极保保护护有有牺牺牲牲阳阳极极法法和和强强制制电电流流法法两两种种保保护护形形式式。埋埋地地管管道道的的阴阴极极保保护护设设施施应应严严格格按按照照相相应应的的标标准准规规范范进进行行设设计计、施工、检验、测试和验收。施工、检验、测试和验收。4.8 4.8 压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置4.8.9 泄漏气体安全报警装置（声、光报警）泄漏气体安全报警装置（声、光报警）在在易易燃燃易易爆爆场场所所，通通常常要要安安装装泄泄漏漏气气体体安安全全报报警警装装置置。输输油油输输气气管管道道

269、的的泄泄漏漏监监测测预预警警装装置置一一般般采采用用固固定定装装置置（要要在在管管道道上上安安装装传传感感器器）实实时时监监测测。输输油油输输气气管管道道的的泄泄漏漏监监测测预预警警可可以以实实现现对对管管道道从从不不漏漏到到发发生生泄泄漏漏的的过过程程的的监监测测，一一旦旦发发生生泄泄漏漏立立即即报报警警。根根据据传传感感器器安安装装在在管管道道的的具具体体部部位位，泄泄漏漏监监测测预预警警技技术术可可分分为为外外监监测测和和内内监监测测两两类类。泄泄漏漏监监测测需需与与目目前前采采用用的的数数据据采采集与监控系统（集与监控系统（SCADA）相结合。）相结合。4.8 4.8 压力管道的安全附

270、件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置压力管道的安全附件和安全保护装置4.8.10 工业管道的几项防护措施工业管道的几项防护措施（1 1）在在室室内内安安装装的的各各种种流流体体管管道道上上薄薄弱弱环环节节的的组组成成件件，如如玻玻璃液面计、视镜等，应有安全防护措施璃液面计、视镜等，应有安全防护措施。（2 2）在在正正常常运运行行中中必必须须严严格格控控制制开开关关状状态态的的阀阀门门，必必须须附附加加锁定或铅封装置锁定或铅封装置。（3 3）密密度度比比环环境境空空气气小小的的可可燃燃气气体体必必须须排排入入火火炬炬系系统统。可可燃燃液体严禁直接排入下

271、水道液体严禁直接排入下水道。（4 4）为为控控制制管管系系高高频频低低幅幅振振动动或或低低频频高高幅幅晃晃动动，可可装装设设减减振振装置。消除气流脉动常用的减振装置有缓冲器、孔板等。装置。消除气流脉动常用的减振装置有缓冲器、孔板等。（5 5）为为控控制制管管道道瞬瞬时时冲冲击击荷荷载载或或管管系系高高速速振振动动位位移移，可可装装设设阻尼装置。阻尼装置。4.9 压力管道设计、制造、安装、维修、压力管道设计、制造、安装、维修、 改造简介改造简介 4.9.1 概述概述 压力管道的安全与压力管道的设计、安装、维修、改压力管道的安全与压力管道的设计、安装、维修、改造过程紧密相关，按照国务院令造过程紧密

272、相关，按照国务院令412号第号第249项规定，压项规定，压力管道的设计、安装、使用、检验单位和人员资格认定力管道的设计、安装、使用、检验单位和人员资格认定等行政许可项目，由国家质检总局和县级以上质量技术等行政许可项目，由国家质检总局和县级以上质量技术监督部门负责实施；国家质检总局专门颁布了监督部门负责实施；国家质检总局专门颁布了压力管压力管道设计安装使用检验许可程序和要求道设计安装使用检验许可程序和要求（试行）的规定。（试行）的规定。以下简单介绍压力管道的上述过程。以下简单介绍压力管道的上述过程。4.9 4.9 压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压

273、力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介4.9.2 压力管道设计压力管道设计(1)概述概述压压力力管管道道的的设设计计是是否否合合理理是是关关系系压压力力管管道道能能否否安安全全运运行行的的基基本本保保证证，它它是是“优优生生”的的基基础础。一一般般应应考考虑虑设设计计单单位位、设设计计人人员员、设设计计标标准准、设设计计程程序序、设设计计手手段段、设设计计过过程程质质量量控控制制等等问问题题。设设计计单单位位、设设计计人人员员资资格格的的监监督督管管理理按按压压力力容容器压力管道设计许可规则器压力管道设计许可规则的有关规定进行的有关规定进行。 设计程序设

274、计程序压压力力管管道道工工程程的的设设计计一一般般分分成成初初步步设设计计和和施施工工图图设设计计两两步步，而而输输油油、输输气气管管线线工工程程的的设设计计程程序序还还包包括括可可行行性性研研究究（简简称称预可研）。预可研）。 压力管道设计图纸压力管道设计图纸管管道道设设计计图图纸纸包包括括管管道道坐坐标标图图、管管道道平平面面图图、管管道道纵纵断断面面图、管道空视图、管道安装图以及管道工艺流程图图、管道空视图、管道安装图以及管道工艺流程图等。等。4.9 4.9 压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设

275、计、制造、安装、维修、改造简介4.9.2 4.9.2 4.9.2 4.9.2 压力管道设计压力管道设计压力管道设计压力管道设计 (2) (2) 设计程序设计程序概述概述压压力力管管道道工工程程的的设设计计程程序序一一般般分分为为初初步步设设计计(基基础础设设计计)和和施施工工图图设设计计两两步步。首首先先根根据据项项目目建建议议书书和和可可行行性性研研究究报报告告进进行行初初步步设设计计。初初步步设设计经审查批准后，再进行施工图设计。计经审查批准后，再进行施工图设计。长长输输管管道道的的初初步步设设计计阶阶段段还还要要先先经经过过管管道道线线路路的的勘勘察察和和管管道道线线路路的的定定线线，其

276、中勘察又分为踏勘、初步勘察和详细勘察三个阶段。其中勘察又分为踏勘、初步勘察和详细勘察三个阶段。燃燃气气管管道道初初步步设设计计根根据据设设计计委委托托书书，对对可可行行性性研研究究报报告告确确定定的的方方案案进进行行技技术术设设计计并并对对项项目目进进行行工工程程概概算算。初初步步设设计计完完成成后后要要进进行行审审查查。审审查查应应有有环环保保、消消防防、卫卫生生、安安全全监监督督管管理理部部门门的的专专业业人人员员参参加加，除除对对燃燃气气工工艺艺及及配配套套设设施施和和投投资资概概算算等等进进行行审审查查外外，还还应应审审查查有有关关环环保保、消消防防与与安安全全卫卫生生等等方方面面的的

277、设设计。计。工工业业管管道道初初步步设设计计要要根根据据生生产产规规模模，进进行行物物料料衡衡算算、热热量量衡衡算算和和水水力力计计算算等等。按按照照物物料料的的流流量量及及该该物物料料的的允允许许流流速速确确定定管管径径，按按照照不不同同介介质质特特性性、压压力力等等级级、工工作作温温度度等等因因素素确确定定压压力力管管道道元元件件及及附附件件，绘绘制制流流程程图图(系系统统图图)、布置图、并对主要管道进行应力计算。布置图、并对主要管道进行应力计算。本节对施工图设计进行主要介绍本节对施工图设计进行主要介绍。4.9 4.9 压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修

278、、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介4.9.2 4.9.2 4.9.2 4.9.2 压力管道设计压力管道设计压力管道设计压力管道设计(2) (2) 设计程序设计程序施工图设计施工图设计a.a.长输管道设计长输管道设计在在进进行行长长输输管管道道的的设设计计时时，要要进进行行管管道道线线路路结结构构设设计计，它它包包括括输输油油管管道道、管管道道附附件件和和支支撑撑件件的的结结构构设设计计，输输气气管管道道、管管道道附附件件的的结结构构设设计计；要要进进行行管管道道穿穿跨跨越越设设计计，它它包包括括穿穿越越工工程程设设计计和和跨跨越越工工程程

279、设设计计。进进行行穿穿越越工工程程设设计计时时，通通常常要要按按穿穿越越水水域域、穿穿越越冲冲沟沟、穿穿越越涵涵洞洞（隧隧道道）、穿穿越越铁铁路路和和公公路路等等情情况况分分别别设设计计。也也要要进进行行管管道道抗抗震震设设计计和和管管道道防防腐腐设设计计。其其中中管管道道防防腐腐设设计考虑阴极保护和管道防腐层的设计计考虑阴极保护和管道防腐层的设计。4.9 4.9 压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介4.9.2 4.9.2 4.9.2 4.9.2 压力管道设计压力管道设计

280、压力管道设计压力管道设计(2) (2) 设计程序设计程序施工图设计施工图设计a.a.长输管道设计长输管道设计输输油油管管道道设设计计时时要要考考虑虑管管道道所所承承受受的的载载荷荷和和作作用用力力。管管道道、管管道道附附件件和和支支承承件件，应应根根据据敷敷设设形形式式、所所处处环环境境和和运运行行条条件件，按按可可能能出出现现的的永永久久载载荷荷、可可变变载载荷荷、偶偶然然载载荷荷以以及及临临时时载载荷荷组组合合后后进进行行设设计计。设设计计时时要要进进行行许许用用应应力力的的计计算算、进进行行管管道道及及弯弯头头、弯弯管管等等壁壁厚厚计计算算、输输油油管管道道材材料料和和附附件件的的选选择

281、择、输输油油管管道道的的强强度校核和输油管道的刚度和稳定性计算。度校核和输油管道的刚度和稳定性计算。输输气气管管道道设设计计采采用用安安全全强强度度原原则则，对对输输气气管管道道地地区区进进行行等等级级划划分分。其其划划分分原原则则是是将将输输气气管管道道通通过过的的地地区区，按按沿沿线线居居民民户户数数和和（或或）建建筑筑物物的的密密集集程程度度，划划分分为为四四个个地地区区等等级级，并并依依据据地地区区等级作出相应的管道设计等级作出相应的管道设计。4.9 4.9 压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道

282、设计、制造、安装、维修、改造简介4.9.2 4.9.2 4.9.2 4.9.2 压力管道设计压力管道设计压力管道设计压力管道设计(2) (2) 设计程序设计程序施工图设计施工图设计b. 城镇燃气管道设计城镇燃气管道设计城城镇镇燃燃气气输输配配工工程程施施工工图图设设计计包包括括门门站站、储储配配站站，燃燃气气管管网网，调调压压站站等等的的设设计计。其其中中燃燃气气管管网网的的设设计计分分为为输输气气干干管管和和中中低低压压管管网网两两部部分分。输输气气干干管管的的设设计计包包括括平平面面布布置置图图、管管道道平平面面控控制制与与纵纵断断面面图图、凝凝水水缸缸安安装装图图、穿穿越越铁铁路路、公公

283、路路、河河流流图图，清清管管球球收收发发站站的的设设计计图图等等。中中低低压压管管网网的的设设计计包包括括管管网网平平面面布布置置图图、平面与纵断面图。平面与纵断面图。c. 工业管道设计工业管道设计工工业业管管道道的的施施工工图图设设计计阶阶段段，要要先先绘绘制制详详细细的的管管道道流流程程图图和和设设备备布布置置图图，然然后后再再设设计计管管道道平平面面和和立立面面布布置置图图，绘绘制制单单线线图图，伴伴热热管管系系图图等等。在在此此基基础础上上，编编制制管管线线一一览览表表、综综合合材材料料表表、油漆保温一览表等油漆保温一览表等。4.9 4.9 压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力

284、管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介4.9.2 4.9.2 4.9.2 4.9.2 压力管道设计压力管道设计压力管道设计压力管道设计(3)(3)设计规范设计规范现行主要设计规范的情况简介如下：现行主要设计规范的情况简介如下：对对于于长长输输管管道道，主主要要执执行行输输气气管管道道工工程程设设计计规规范范（GB 50251）、输输油油管管道道工工程程设设计计规规范范（GB 50253）、钢钢制制管管道道及及储储罐罐腐腐蚀蚀控控制制工工程程设设计计规规范范（SY 0007）、埋埋地地钢钢制制管管道道牺牺牲牲阳阳极极阴

285、阴极极保保护护设设计计规规范范（SY/T 0019）、埋埋地地钢钢制制管管道道强强制制电电流流阴阴极极保保护护设设计计规规范范（SY/T 0036）、原原油油和和天天然然气气输输送送管管道道穿穿跨跨越越工工程程设设计计规规范范 穿穿越越工工程程（SY/T 0015.1）、原原油油和和天天然然气气输输送送管管道道穿穿跨跨越越工工程程设设计计规规范范 跨跨越越工工程程（SY/T 0015.2）等标准。等标准。对对于于公公用用管管道道，主主要要执执行行城城镇镇燃燃气气设设计计规规范范（GB 50028）、）、城市热力管网设计规范城市热力管网设计规范（CJJ 34）等标准。等标准。对对于于工工业业管管

286、道道，主主要要执执行行工工业业金金属属管管道道设设计计规规范范（GB 50316）、油油气气集集输输设设计计规规范范（GB 50350）、化化工工管管道道设设计计规规范范（HG/T 20695）、石石油油化化工工企企业业管管道道布布置置设设计计通通则则（SHJ 3012）、工工业业设设备备和和管管道道绝绝热热工工程程设设计计规规范范（GB 50264）等标准。）等标准。4.9 4.9 压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介4.9.2 4.9.2 4.9.2 4.9.2 压力

287、管道设计压力管道设计压力管道设计压力管道设计 (4)(4)设计输出设计输出 长长输输管管道道、公公用用管管道道的的设设计计文文件件应应当当符符合合相相关关标标准准的的规规定定。而而工工业业管管道道设设计计文文件件至至少少应应当当包包括括图图纸纸目目录录、工工程程规规定定（包包括括管管道道等等级级表表）、管管道道一一览览表表、管管道道平平面面布布置置图图、轴轴测测图图、强强度度计算书、管道应力分析书，必要时还应当包括施工安装说明书。计算书、管道应力分析书，必要时还应当包括施工安装说明书。压力管道设计环节的安全监察压力管道设计环节的安全监察见附文档见附文档4.9 4.9 压力管道设计、制造、安装、

288、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介4.9.3 压力管道元件制造压力管道元件制造压压力力管管道道元元件件种种类类繁繁多多，多多数数都都是是生生产产标标准准件件，批批量量生生产产，很很多多产产品品是是流流水水线线生生产产。元元件件制制造造分分工工细细、专专业业化化、同同类类厂厂产产品品类类同同。有有些些压压力力管管道道元元件件产产品品是是由由多多个个工工厂厂完完成成的的，如如阀阀门门由由铸铸件件厂厂向向阀阀门门厂厂提提供供铸铸坯坯，如如锻锻件件厂厂向向管管件件厂厂、阀阀门门厂厂等等提提供供锻锻坯坯、

289、聚聚乙乙烯烯混混配配料料生生产产厂厂向向聚聚乙乙烯烯制制管管厂厂提提供供混混配配料料、专专业业的的管管坯坯（荒荒管管）生生产产厂厂向向轧轧钢钢厂厂提提供供管管坯坯（荒荒管管）等等。有有些些产产品品直直接接采采用用国国外外标标准准生生产产，也也有有的的产产品品只只有有企企业业标标准准。制制造造单位数量多，大小不一，管理难度大。单位数量多，大小不一，管理难度大。在在本本书书4.6中中，已已经经介介绍绍了了无无缝缝钢钢管管、焊焊接接钢钢管管、管管件件等等制制造造工工艺艺，本本节节不不再再对对其其他他压压力力管管道道元元件件的的制制造造过过程程进进行行专专门门的的介介绍。绍。压压力力管管道道元元件件制

290、制造造实实施施许许可可制制度度，执执行行的的安安全全技技术术规规范范为为TSG D20012006压力管道元件制造许可规则压力管道元件制造许可规则。除实施制造许可外，对于埋弧焊钢管和聚乙烯管还实施制造除实施制造许可外，对于埋弧焊钢管和聚乙烯管还实施制造过程监督检验制度。过程监督检验制度。压力管道元件制造的监督管理压力管道元件制造的监督管理见附文档见附文档4.9 4.9 压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介4.9.4 压力管道安装压力管道安装（1）安装资质及安装常用标准规范

291、）安装资质及安装常用标准规范从从事事压压力力管管道道安安装装的的单单位位，必必须须具具有有安安装装相相应应类类别别级级别别压压力力管管道道的的资资格格。如何取得相应的安装资格按照如何取得相应的安装资格按照压力管道安装许可规则压力管道安装许可规则的有关规定执行。的有关规定执行。在压力管道的安装施工中，常用下述标准规范：在压力管道的安装施工中，常用下述标准规范：长长输输管管道道（GA类类）：油油气气长长输输管管道道施施工工及及验验收收规规范范（GB GB 503695036920062006）、石石油油天天然然气气站站内内工工艺艺管管道道工工程程施施工工及及验验收收规规范范（SY 0402）、天天

292、然然气气集集输输管管道道施施工工及及验验收收规规范范（SY 0466）、油油田田集集输输管管道道施施工工及及验验收收规规范范（SY 0422）、石石油油建建设设工工程程质质量量检检验验评评定定标标准准 长长输输管管道道线线路路工工程程（SY 4029）、石石油油天天然然气气管管道道穿穿越越工工程程施施工工及及验验收收规规范范（SY/T 4079）、石石油油天天然然气气管管道道跨跨越越工工程程施施工工及及验验收收规规范范（SY 0470）等。）等。公公用用管管道道（GB类类）：城城市市燃燃气气输输配配工工程程施施工工及及验验收收规规范范（CJJ 33）、城城市市供供热热管管网网工工程程施施工工及

293、及验验收收规规范范（CJJ 28）、城城市市直直埋埋供供热热管管道道工程技术规程工程技术规程（CJJ/T 81）等。）等。工工业业管管道道（GC类类）：工工业业金金属属管管道道工工程程施施工工及及验验收收规规范范（GB 50235）、石石油油化化工工剧剧毒毒、可可燃燃介介质质管管道道工工程程施施工工及及验验收收规规范范（SH 3501）、）、电力建设施工及验收技术规范（管道篇）电力建设施工及验收技术规范（管道篇）（DL 5031）等。）等。4.9 4.9 压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、

294、安装、维修、改造简介4.9.4 4.9.4 压力管道安装压力管道安装（2）进行压力管道安装所需配置的资源）进行压力管道安装所需配置的资源压压力力管管道道安安装装所所需需配配置置的的资资源源主主要要有有质质量量管管理理体体系系、工工程程施施工人员、施工用设备、施工程序和检查手段等。工人员、施工用设备、施工程序和检查手段等。压压力力管管道道的的施施工工，一一般般采采用用工工程程项项目目管管理理法法，按按照照工工程程项项目目建立质量管理体系、配置相应的人员、设备等。建立质量管理体系、配置相应的人员、设备等。（3）压力管道安装过程）压力管道安装过程压压力力管管道道的的安安装装过过程程大大致致可可分分为

295、为准准备备阶阶段段、施施工工阶阶段段和和竣竣工工验收阶段。验收阶段。4.9 4.9 压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介4.9.4 4.9.4 压力管道安装压力管道安装（3 3）压力管道安装过程）压力管道安装过程准备阶段准备阶段在在准准备备阶阶段段，要要进进行行技技术术准准备备、施施工工现现场场准准备备、组组织织准准备备、物物资准备等工作。资准备等工作。技技术术准准备备的的内内容容包包括括图图纸纸审审查查、设设计计交交底底、图图纸纸会会审审、施施工工组组织设计、技术交底等

296、。织设计、技术交底等。施施工工现现场场准准备备主主要要是是要要求求达达到到“三三通通一一平平”（道道路路、水水电电气气、通讯通畅，场地平整）和有必要的临时设施。通讯通畅，场地平整）和有必要的临时设施。物物资资准准备备包包括括工工程程材材料料、消消耗耗材材料料、施施工工机机具具、设设备备、劳劳保保护护具等的准备。具等的准备。组组织织准准备备是是指指得得按按工工程程项项目目组组织织了了有有一一定定素素质质的的项项目目管管理理人人员员（项项目目经经理理、技技术术人人员员、安安全全员员、质质量量检检验验试试验验与与测测量量人人员员）及及管管工工、焊焊工工、起起重重工工、电电工工、仪仪表表工工等等工工人

297、人，形形成成项项目目质质量量管管理理组组织织机机构构，并并依依据据具具体体项项目目对对相相应应人人员员进进行行培培训训以以适适应应项项目工程工作需要。目工程工作需要。4.9 4.9 压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介4.9.4 4.9.4 压力管道安装压力管道安装（3 3）压力管道安装过程）压力管道安装过程施工阶段施工阶段a. 材料管理材料管理在在施施工工阶阶段段，材材料料管管理理是是一一项项重重要要的的工工作作。所所涉涉及及的的材材料料管管理理人人员员分分别别要要进进

298、行行相相应应工工作作。即即施施工工管管理理人人员员根根据据施施工工图图的的供供料料表表和和施施工工方方案案提提出出工工程程限限额额领领料料单单，下下达达采采购购、订订货货、外外协协加加工工计计划划，查查收收制制造造厂厂的的质质量量证证明明书书原原件件（或或复复印印件件），并并对对照照材材料料标标准准及及订订货货合合同同要要求求审审查查质质量量证证明明书书。保保管管员员根根据据入入库库单单清清点点实实物物的的数数量量，检检查查外外观观质质量量和和规规格格型型号号，按按规规定定进进行行标标记记、建建帐帐、登登卡卡、保保管管；对对于于不不合合格格品品划划区区存存放放、隔隔离离处处理理，并并明明确确标

299、标志志。材材料料质质量量负负责责人人接接到到检检验验员员对对被被检检验验材材料料或或管管件件已已检检验验合合格格的的通通知知后后，进进行行统统编编材材检检号号；负负责责最最终终评评审审材材质质证证明明书书及及检检验验资资料料，做做出出验验收收与与否否（可可用用、另另行行处处理或退货）的结论意见；并负责材检档案的管理。理或退货）的结论意见；并负责材检档案的管理。施施工工所所用用的的压压力力管管道道组组成成件件和和支支承承件件必必须须具具有有制制造造厂厂的的质质量量证证明明书书；它它们们的的材材质质、规规格格、型型号号、质质量量应应符符合合设设计计文文件件的的规规定定；合合金金钢钢管管道道组组成成

300、件件应应进进行行材材质质的的复复查查；按按一一定定比比例例和和方方式式对对阀阀门门进进行行检检验验；对对安安全全阀阀的的试试调调；注注意意对管道组成件及支承件的保存管理等。对管道组成件及支承件的保存管理等。4.9 4.9 压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介4.9.4 4.9.4 压力管道安装压力管道安装（3 3）压力管道安装过程）压力管道安装过程施工阶段施工阶段b. 管道焊接管道焊接管管道道焊焊接接是是管管道道安安装装过过程程中中的的特特殊殊工工序序。在在管管道道采采取

301、取的的连连接接方方式式如如焊焊接接、螺螺纹纹连连接接、法法兰兰连连接接、承承插插连连接接、粘粘接接方方式式中中，焊焊接接是是管管道道连连接接中中最最主主要要的的方方式式。在在焊焊接接的的质质量量控控制制中中，要要对对焊焊工工资资格格、焊焊接接工工艺艺文文件件和和焊焊接接工工艺艺评评定定、焊焊接接作作业业规规程程、焊焊接接设设备备器器具具（电电焊焊机机、焊焊接接辅辅助助工工装装、坡坡口口机机、对对口口器器、烘烘箱箱、测测温温仪仪、去去湿湿机机、干干湿湿度度计计等等）、焊焊接接材材料料（焊焊条条、实实芯芯焊焊丝丝、药药芯芯焊焊丝丝、焊焊剂剂等等）和和坡坡口口加加工工、清清理理、组组对对及及对对预预

302、热热、焊焊后后热热处处理理等等进进行行控控制制。焊焊接接过过程程中中要要进进行行相相应应的的记记录录，要要进进行行焊焊接检查（包括焊前检查、焊中检查和焊后检查）。接检查（包括焊前检查、焊中检查和焊后检查）。4.9 4.9 压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介4.9.4 4.9.4 压力管道安装压力管道安装（3 3）压力管道安装过程）压力管道安装过程施工阶段施工阶段c. 长输管道施工工序长输管道施工工序长长输输管管道道施施工工程程序序包包括括交交桩桩、移移桩桩、施施工工作作

303、业业带带清清理理、测测量量放放线线以以及及修修筑筑施施工工便便道道； 管管沟沟挖挖掘掘；钢钢管管的的运运输输、布布管管；焊焊接接施施工工；管管道道下下沟沟回回填填；油油气气清清管管、试试压压及及输输气气管管道道干干燥燥；管管道道的的穿穿、跨跨越越工工程程；管管道道的的防防腐腐和和保保温温、管管道附属工程施工等阶段。道附属工程施工等阶段。长长输输管管道道的的防防腐腐采采用用防防腐腐层层和和阴阴极极保保护护联联合合使使用用的的方方法法。防防腐腐层层有有石石油油沥沥青青防防腐腐层层、煤煤焦焦油油瓷瓷漆漆（沥沥青青）防防腐腐层层、环环氧氧煤煤沥沥青青防防腐腐层层、塑塑料料粘粘胶胶带带防防腐腐层层、环环

304、氧氧粉粉末末涂涂层层、聚聚乙乙烯烯包包覆覆层层（三三层层PE）等等种种类类。而而阴阴极极保保护护采采用用牺牺牲牲阳阳极极阴阴极极保保护护、强强制制电电流流阴阴极极保保护护等等方方法法。输输油油管管道道要要进进行行保保温温，常常用用的的材料是聚氨脂。材料是聚氨脂。长长输输管管道道的的焊焊接接比比较较有有特特点点，其其手手工工电电弧弧焊焊一一般般采采用用纤纤维维素素焊焊条条下下向向焊焊的的方方法法，半半自自动动或或全全自自动动的的焊焊接接方方法法使使用用的的是是药药芯芯焊焊丝丝或或实实芯芯焊焊丝丝。焊焊接接时时，往往是采用发电机在施工现场发电供焊机使用。往往是采用发电机在施工现场发电供焊机使用。管

305、道穿越方式有管道穿越方式有开挖法、定向钻法、顶管法、钻孔法、盾构法开挖法、定向钻法、顶管法、钻孔法、盾构法等。等。管管道道附附属属工工程程包包括括截截断断阀阀室室及及阀阀门门安安装装，阴阴极极保保护护工工程程，里里程程桩桩、转转交交桩桩、标志桩、锚固墩的安装，线路保护构筑物的施工。标志桩、锚固墩的安装，线路保护构筑物的施工。4.9 4.9 压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介4.9.4 4.9.4 压力管道安装压力管道安装（3 3）压力管道安装过程）压力管道安装过程施工阶

306、段施工阶段d.公用管道施工工序公用管道施工工序公公用用管管道道的的施施工工工工序序与与长长输输管管道道基基本本类类似似，只只是是城城镇镇燃燃气气管管道道施施工工会会遇遇到到各各种种障障碍碍物物，如如地地上上的的建建筑筑物物、树树木木、绿绿地地、电电线线杆杆，地地下下的的动动力力电电缆缆、通通讯讯电电缆缆、给给排排水水管管、热热力力管管、人人防防等等，它它们们分分属属市市政政、交交通通、电电力力、园园林林等等有有关关部部门门管管理理，这这些些部部门门都都有有各各自自的的管管理理立立法法和和程程序序。燃燃气气施施工工单单位位必必须须在在施施工工前前主主动动与与有有关关部部门门联联系系，在在施施工工

307、中中发发现现障障碍碍要要及及时时请请示示，并并取取得得审批同意。应注意以下几个方面审批同意。应注意以下几个方面：4.9 4.9 压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介 4.9.4 4.9.4 压力管道安装压力管道安装 （3 3）压力管道安装过程）压力管道安装过程 施工阶段施工阶段d.公用管道施工工序公用管道施工工序土土方方开开挖挖前前向向市市政政、交交通通等等部部门门提提出出申申请请，并并经经审审批批同同意意后后再再开开工工。根根据据施施工工图图与与现现场场实实际际情情况况

308、，查查清清燃燃气气管管道道与与道道路路、建建筑筑物物、树树木木、绿绿地地、电电线线杆杆等等发发生生矛矛盾盾的的部部位位以以及及燃燃气气管管道道与与地地下下其其他他管管道道电电缆缆、地地下下构构筑筑物物交交叉叉、平平行行的的位位置置、距距离离、数数量量及及所所属属单单位位。根根据据实实测测的的间间距距与与标标准准规规定定的的地地下下燃燃气气管管道道与与建建筑筑物物、构构筑筑物物或或相相邻邻管管道道之之间间的的水水平平净净距距及及垂垂直直净净距距相相对对照照，如如果果超超过过允允许许值值，则则请请设设计计单单位位解解决决或或由由业业主主、设设计计、监监理理和和施施工工人人员员共共同同研研究究，提提

309、出出处处理理方方案案，并并与与各各主主管管部部门门协协商商解解决决。某某些些地地区区地地下下情情况况复复杂杂，在在管管沟沟开开挖挖时时常常发发现现施施工工图图中中未未标标出出的的管管线线、构构筑筑物物和和古古墓墓等等，发发现现后后需需及及时时向向有有关关部部门门报报告告。需需要要拆拆迁迁的的项项目目，要要取取得得各各级级政政府府支支持持，并并与与有有关关单单位位逐逐个个协协商商，签签订订拆拆迁迁协协议议。城城镇镇燃燃气气管管道道一一般般设设在在道道路路或或人人行行道道下下，施施工工中中对对商商店店营营业业、居居民民生生活活与与交交通通等等带带来来不不便便，还还会会造造成成粉粉尘尘污污染。染。4

310、.9 4.9 压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介 4.9.4 4.9.4 压力管道安装压力管道安装 （3 3）压力管道安装过程）压力管道安装过程 施工阶段施工阶段d. 公用管道施工工序公用管道施工工序为为了了方方便便市市民民生生活活、保保证证车车辆辆与与行行人人安安全全，做做到到文文明明施施工工，应应注注意意以以下下几几点点：燃燃气气管管道道施施工工采采用用分分段段流流水水作作业业，合合理理部部署署施施工工力力量量，尽尽量量缩缩短短工工期期，不不准准管管沟沟开开挖挖后后

311、长长期期暴暴露露。燃燃气气管管道道设设在在道道路路下下时时，可可请请交交通通部部门门临临时时改改道道，或或将将施施工工用用地地设设在在一一侧侧留留出出另另一一侧侧行行驶驶车车辆辆。管管道道横横穿穿道道路路时时，先先挖挖一一半半，铺铺设设厚厚钢钢板板使使车车辆辆可可安安全全通通过过，再再挖挖另另一一半半；也也可可以以夜夜间间挖挖土土。沟沟旁旁应应设设护护栏栏，夜夜间间设设警警示示灯灯，防防止止车车辆辆或或行行人人发发生生危危险险。管管道道设设在在人人行行道道下下时时，应应铺铺设设可可靠靠的的通通过过管管沟沟的的临临时时通通道道；必必要要时时，在在沟沟旁旁设设置置护护栏栏，防防止止行行人人掉掉入入

312、沟沟内内。施施工工中中应应防防止止损损坏坏地地下下的的给给排排水水管管、热热力力管管及及电电缆缆。回回填填土土应应夯夯实实，防防止止下下雨雨后后路路面面沉陷。沉陷。4.9 4.9 压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介 4.9.4 4.9.4 压力管道安装压力管道安装 （3 3）压力管道安装过程）压力管道安装过程 施工阶段施工阶段 e. 工业管道施工工序工业管道施工工序工工业业管管道道施施工工包包括括管管道道加加工工，管管道道预预制制，管管道道安安装装焊焊接接，管管道道检检

313、验验、检检查和试验，管道的吹扫和清洗，管道防腐，管道绝热等工序查和试验，管道的吹扫和清洗，管道防腐，管道绝热等工序。管管道道加加工工工工序序包包括括管管子子切切割割、弯弯管管制制作作、卷卷管管加加工工、管管口口翻翻边边等等工工作作。管管道道预预制制工工序序主主要要是是在在现现场场厂厂房房或或临临建建房房中中进进行行管管段段制制作作，即即将将整整条条管管道道分成几部分预先装配焊接。现在工业管道的安装预制已经达到相当比例。分成几部分预先装配焊接。现在工业管道的安装预制已经达到相当比例。管管道道安安装装根根据据管管材材的的不不同同，安安装装有有所所区区别别。但但是是通通常常包包括括一一般般管管道道安

314、安装装，连连接接机机器器的的管管道道安安装装，伴伴热热管管及及夹夹套套管管安安装装，防防腐腐衬衬里里管管安安装装，阀阀门门安安装装，支吊架安装以及静电接地安装支吊架安装以及静电接地安装等内容。等内容。管管道道检检验验、检检查查和和试试验验包包括括外外观观检检查查、无无损损检检测测、压压力力试试验验（强强度度、严严密性）等项目。密性）等项目。管管道道的的吹吹扫扫和和清清洗洗分分成成水水冲冲洗洗、空空气气吹吹扫扫、蒸蒸汽汽清清洗洗、化化学学清清洗洗和和油油清清洗等。洗等。管道防腐和管道绝热均有相应的施工验收规范。管道防腐和管道绝热均有相应的施工验收规范。4.9 4.9 压力管道设计、制造、安装、维

315、修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介4.9.5 压力管道的维修改造压力管道的维修改造压压力力管管道道的的维维修修改改造造是是指指将将管管道道系系统统恢恢复复到到适适合合在在设设计计条条件件下下安安全全运运行行的的必必要要工工作作。如如果果某某些些维维修修改改造造改改变变了了设设计计温温度度或或压压力力，则则应应满满足足再再定定级级的的要要求求。一一般般情情况况下下，对对承承压压管管道道组组成成件件的焊接、切割或打磨行为都认为是修理行为。的焊接、切割或打磨行为都认为是修理行为。从从事事压压力力管管道道

316、维维修修与与技技术术改改造造的的单单位位必必须须具具备备一一定定的的基基本本条条件件，具具有有质质量量技技术术监监督督部部门门认认可可的的相相应应范范围围的的维维修修改改造造资资质质，完完善善的的组组织织机机构构和和质质量量保保证证体体系系，具具有有与与之之相相应应的的技技术术力力量量、工工装装设设备备和和检检测测手手段段。对对压压力力管管道道进进行行重重大大技技术术改改造造时时，其其技技术术和和管理要求应与新建压力管道的要求一致。管理要求应与新建压力管道的要求一致。4.9 4.9 压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、

317、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介4.9.5 压力管道的维修改造压力管道的维修改造压力管道的维修与技术改造一般指以下几个方面的技术变动：压力管道的维修与技术改造一般指以下几个方面的技术变动：(1) 较较大大数数量量地地更更换换原原有有管管线线，国国外外有有的的规规定定管管线线长长度度为为500m以上；以上；(2) 改改变变公公称称直直径径，因因为为公公称称直直径径的的变变更更将将会会导导致致介介质质的的流流速速、流量、管道的应力、应变等一系列技术参数的变化；流量、管道的应力、应变等一系列技术参数的变化；(3) 提提高高工工作作压压力力，有有时时工工作作压压力力的的提提高高使使管管

318、道道的的管管理理级级别别发发生生了变化；了变化；(4) 改改变变了了输输送送介介质质的的化化学学成成分分，输输送送介介质质化化学学成成分分的的变变动动使使得得原有管道系统的环境因素发生了变化；原有管道系统的环境因素发生了变化；(5) 提提高高了了工工作作温温度度，工工作作温温度度是是决决定定管管道道选选材材的的根根本本因因素素，温温度的变更会导致原有管道材料性能劣化；度的变更会导致原有管道材料性能劣化；(6)其他如管道控制系统的变更。其他如管道控制系统的变更。压压力力管管道道的的维维修修或或技技术术改改造造必必须须做做到到结结构构合合理理，且且保保证证系系统统的的强强度度能能满满足足最最高高工

319、工作作压压力力的的要要求求。修修理理改改造造中中的的补补焊焊、更更换换管管段段、管管件件及及热热处处理理等等技技术术要要求求，应应按按现现行行技技术术规规范范，制制订订具具体体施施工工方方案案和和工工艺艺要要求求，必必要要时时应应进进行行强强度度校校核核。维维修修或或改改造造的的焊焊接接必必须须作作焊焊接接工工艺艺评评定定，管管道道及及焊焊接接用用材材料料应应符符合合现现行行规规范范要要求，并按强度级别及可焊性等要求，与原有管道用材相同、相当或接近。求，并按强度级别及可焊性等要求，与原有管道用材相同、相当或接近。4.9 4.9 压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、

320、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介压力管道设计、制造、安装、维修、改造简介4.9.5 压力管道的维修改造压力管道的维修改造压压力力管管道道在在维维修修或或改改造造前前，应应进进行行必必要要的的检检查查和和检检验验，着着重重检检查查管管道道投投运运后后的的技技术术状状况况，使使用用中中产产生生的的缺缺陷陷，焊焊缝缝及及应应力力集集中中部部位位的的情情况况，承承受受交交变变载载荷荷或或频频繁繁间间歇歇操操作作的的管管段段，低低温温、高高温温或或强强腐腐蚀蚀介介质质的的管管道道；设设计计及及制制造造安安装装有有问问题题的的管管道道。对对可可能能引引起起疲疲劳劳、应应力力腐腐蚀蚀开

321、开裂裂、高高合合金金钢钢、铬铬钼钼钢钢的的管管道道要要特特别别引引起起注注意意；对对于于缺缺陷陷严严重重、维维修修工工作作困困难难或或维维修修后后难难以以保保证证安安全全使使用用的的管管道道应应予予以以判判废废或或限限期期更更换换；对对于于可可维维修修的的管管道道，检检验验单单位位应应提提出出维维修修部部位位及及要要求求，维维修修工工作作应应在在对对检检验验结结果果及及缺缺陷陷情情况况作作出出分分析析的的基基础础上上进进行行。维维修修或或改改造造的的技技术术方方案案需需征征求求使使用用单单位位及及检检验验单单位位的的同同意意，并并得得到到质质量量技技术术监监督督部部门门的的同同意意，维维修修改

322、改造造过过程程应应由由质质量量技技术术监监督督部部门门进进行行监监督督检检查查，并并且且按照规定由有资格的检验机构进行监督检验。按照规定由有资格的检验机构进行监督检验。压压力力管管道道维维修修改改造造的的内内容容主主要要有有：积积垢垢的的清清理理、壁壁厚厚减减薄薄的的修理、裂纹的修理、其他缺陷的修理、泄漏的排除。修理、裂纹的修理、其他缺陷的修理、泄漏的排除。压压力力管管道道维维修修改改造造技技术术包包括括带带压压堵堵漏漏、带带压压开开孔孔、带带压压焊焊接接、腐蚀防护系统改造技术、管道复合材料修复技术腐蚀防护系统改造技术、管道复合材料修复技术等。等。压力管道安装改造维修的监督管理见附文档压力管道

323、安装改造维修的监督管理见附文档4.10 压力管道的使用、检验与安全管理要求压力管道的使用、检验与安全管理要求4.10.1 4.10.1 概述概述 管管道道工工程程在在经经过过设设计计、安安装装和和试试运运行行经经验验收收合合格格后后即即可可交交付付使使用用。在在管管道道使使用用过过程程中中，由由于于介介质质、环环境境的的侵侵害害、操操作作不不当当或或维维护护不不力力，往往往往会会引引起起运运行行条条件件剧剧烈烈变变化化和和材材料料性性能能劣劣化化，从从而而导导致致管管道道系系统统的的使使用用性性能能下下降降，使使用用周周期期缩缩短短，甚甚至至引引发发安安全全事事故故。因因此此，只只有有强强化化

324、工工艺艺操操作作过过程程控控制制，严严格格工工艺艺纪纪律律，坚坚持持岗岗位位责责任任制制，认认真真执执行行巡巡回回检检查查，才才能能保保证压力管道的安全运行。证压力管道的安全运行。 管道的操作过程控制，主要依靠操作人员通过对集中（如控制室、控管道的操作过程控制，主要依靠操作人员通过对集中（如控制室、控制中心等）和在线分散布置的控制仪表所显示的数据的监控，及时掌握制中心等）和在线分散布置的控制仪表所显示的数据的监控，及时掌握管道系统内介质的参数和状况（如压力、温度、粘度、流量指示值，各管道系统内介质的参数和状况（如压力、温度、粘度、流量指示值，各项控制指标达到极限值时发出的信息，如声、色报警信号

325、以及观察到的项控制指标达到极限值时发出的信息，如声、色报警信号以及观察到的仪表失灵等），同时通过操作人员的现场巡回检查，监视管道系统运行仪表失灵等），同时通过操作人员的现场巡回检查，监视管道系统运行的宏观状况，发现管道表面温度异常、振动、过度位移和泄漏等不正常的宏观状况，发现管道表面温度异常、振动、过度位移和泄漏等不正常现象，并根据出现的各种异常现象及时采取调整和处置措施，使其处于现象，并根据出现的各种异常现象及时采取调整和处置措施，使其处于设定的状态，达到稳定运行的目的设定的状态，达到稳定运行的目的。管道的使用过程除了运行操作外，。管道的使用过程除了运行操作外，还应包括日常管理、维修、改造和

326、定期检验。还应包括日常管理、维修、改造和定期检验。压压力力管管道道中中的的长长输输管管道道、公公用用管管道道和和工工业业管管道道，由由于于其其用用途途、结结构构、输输送送介介质质、运运行行工工况况以以及及环环境境条条件件等等不不同同, ,其其运运行行、维维修修、改改造造、检检验验和和日日常常管管理理的的要要求求各各有有特特点点，压压力力管管道道使使用用单单位位应应当当根根据据本本单单位位压压力力管管道道的特点进行相应的安全管理。的特点进行相应的安全管理。4.10 压力管道的使用、检验与安全管理要求压力管道的使用、检验与安全管理要求4.10.2 4.10.2 压力管道的运行操作压力管道的运行操作

327、管道的运行状况是与相关设备及其控制系统的运行状况紧密管道的运行状况是与相关设备及其控制系统的运行状况紧密相关的，相互之间会产生直接的影响。所以管道的运行操作相关的，相互之间会产生直接的影响。所以管道的运行操作过程实际上就是生产装置运行操作过程的有机构成部分。过程实际上就是生产装置运行操作过程的有机构成部分。（1 1）压力管道运行操作的基本要求）压力管道运行操作的基本要求管道操作人员必须经过安全技术和岗位操作规程的学习培训，管道操作人员必须经过安全技术和岗位操作规程的学习培训，经考试合格后才能上岗独立进行操作。管道操作人员经考试合格后才能上岗独立进行操作。管道操作人员要熟悉要熟悉本岗位的管道技术

328、特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、本岗位的管道技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施可能发生的事故和应采取的措施。掌握。掌握“四懂三会四懂三会”，即，即懂懂原理、懂性能、懂结构、懂用途原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护保养、会会使用、会维护保养、会排除故障排除故障。在管道运行过程中，操作人员应严格控制工艺指标，正确操在管道运行过程中，操作人员应严格控制工艺指标，正确操作，严禁超压、超温运行；加载和卸载的速度不能过快；高作，严禁超压、超温运行；加载和卸载的速度不能过快；高温或低温（温或低温（2020以下）条件下工作的管道，加热或冷却应以下）条件下工作的管

329、道，加热或冷却应缓慢进行；管道运行时应尽量避免压力和温度的大幅度波动；缓慢进行；管道运行时应尽量避免压力和温度的大幅度波动；尽量减少管道的开停次数。尽量减少管道的开停次数。4.10 压力管道的使用、检验与安全管理压力管道的使用、检验与安全管理要求要求 4.10.2 4.10.2 压力管道的运行操作压力管道的运行操作 操作工艺条件的控制操作工艺条件的控制 压力和温度是管道运行力和温度是管道运行过程中的两个主要工程中的两个主要工艺控制控制指指标，只有，只有严格按照安全操作格按照安全操作规程程进行操作，才能保行操作，才能保证管道系管道系统的的稳定运行。管道运行的主要控制指定运行。管道运行的主要控制指

330、标和和控制要求控制要求见表表4-44-4。管道内介。管道内介质的流量及流的流量及流动情况也是情况也是影响管道运行的重要指影响管道运行的重要指标，操作，操作过程也程也应加以控制。加以控制。对城城镇燃气和燃气和热力管道来力管道来说，由于用量的，由于用量的频繁繁变化，化，会影响系会影响系统的运行的运行压力。加力。加强强流量控制流量控制, ,力求均衡运行力求均衡运行是保是保证用用户正常使用的重要条件。正常使用的重要条件。 4.10 压力管道的使用、检验与安全管理要求压力管道的使用、检验与安全管理要求 4.10.2 4.10.2 4.10.2 4.10.2 压力管道的运行操作压力管道的运行操作压力管道的

331、运行操作压力管道的运行操作 交变载荷控制交变载荷控制交变载荷控制交变载荷控制 管道交变载荷的特点是应力较大而交变频率较低。在交变载荷的作用下，管道交变载荷的特点是应力较大而交变频率较低。在交变载荷的作用下，管道交变载荷的特点是应力较大而交变频率较低。在交变载荷的作用下，管道交变载荷的特点是应力较大而交变频率较低。在交变载荷的作用下，在几何结构不连续和焊缝附近存在应力集中的地方，材料容易发生低周疲在几何结构不连续和焊缝附近存在应力集中的地方，材料容易发生低周疲在几何结构不连续和焊缝附近存在应力集中的地方，材料容易发生低周疲在几何结构不连续和焊缝附近存在应力集中的地方，材料容易发生低周疲劳破坏。管

332、道交变应力的形成主要有下列原因，在操作中应尽量予以避免：劳破坏。管道交变应力的形成主要有下列原因，在操作中应尽量予以避免：劳破坏。管道交变应力的形成主要有下列原因，在操作中应尽量予以避免：劳破坏。管道交变应力的形成主要有下列原因，在操作中应尽量予以避免： a.a.a.a. 因间断输送介质而对管道反复加压和卸压或升温和降温；因间断输送介质而对管道反复加压和卸压或升温和降温；因间断输送介质而对管道反复加压和卸压或升温和降温；因间断输送介质而对管道反复加压和卸压或升温和降温； b.b.b.b. 运行中压力波动；运行中压力波动；运行中压力波动；运行中压力波动； c.c.c.c. 运行中温度发生周期性变

333、化，引发管壁温度应力的反复变化；运行中温度发生周期性变化，引发管壁温度应力的反复变化；运行中温度发生周期性变化，引发管壁温度应力的反复变化；运行中温度发生周期性变化，引发管壁温度应力的反复变化； d.d.d.d. 因其他设备、支撑的交变外力和受迫振动。因其他设备、支撑的交变外力和受迫振动。因其他设备、支撑的交变外力和受迫振动。因其他设备、支撑的交变外力和受迫振动。 腐蚀性介质含量控制腐蚀性介质含量控制腐蚀性介质含量控制腐蚀性介质含量控制 管道输送的介质及其运行工况影响管道设计时的选材和结构选择，安装管道输送的介质及其运行工况影响管道设计时的选材和结构选择，安装管道输送的介质及其运行工况影响管道

334、设计时的选材和结构选择，安装管道输送的介质及其运行工况影响管道设计时的选材和结构选择，安装时的焊接材料和工艺，以及焊后热处理等过程。腐蚀性介质对上述过程的时的焊接材料和工艺，以及焊后热处理等过程。腐蚀性介质对上述过程的时的焊接材料和工艺，以及焊后热处理等过程。腐蚀性介质对上述过程的时的焊接材料和工艺，以及焊后热处理等过程。腐蚀性介质对上述过程的影响更大。管道操作过程中，腐蚀性介质的含量超标，必然对管道材料包影响更大。管道操作过程中，腐蚀性介质的含量超标，必然对管道材料包影响更大。管道操作过程中，腐蚀性介质的含量超标，必然对管道材料包影响更大。管道操作过程中，腐蚀性介质的含量超标，必然对管道材料

335、包括焊接接头产生危害，如加快腐蚀速度，出现晶间腐蚀、应力腐蚀等。所括焊接接头产生危害，如加快腐蚀速度，出现晶间腐蚀、应力腐蚀等。所括焊接接头产生危害，如加快腐蚀速度，出现晶间腐蚀、应力腐蚀等。所括焊接接头产生危害，如加快腐蚀速度，出现晶间腐蚀、应力腐蚀等。所以管道中腐蚀性介质含量的控制是管道运行中极为重要的环节。以管道中腐蚀性介质含量的控制是管道运行中极为重要的环节。以管道中腐蚀性介质含量的控制是管道运行中极为重要的环节。以管道中腐蚀性介质含量的控制是管道运行中极为重要的环节。 4.10 压力管道的使用、检验与安全管压力管道的使用、检验与安全管理要求理要求 4.10.2 4.10.2 压力管道

336、的运行操作压力管道的运行操作（2 2）管线巡查）管线巡查管道运行时，操作人员和维修人员均要按照各自的责管道运行时，操作人员和维修人员均要按照各自的责任和要求定期按巡回检查路线完成每个部位、每个项任和要求定期按巡回检查路线完成每个部位、每个项目的检查，并作好巡回检查记录。检查中发现的异常目的检查，并作好巡回检查记录。检查中发现的异常情况应及时汇报和处理。情况应及时汇报和处理。巡回巡回检查的的项目目和和巡回巡回检查时的重点检查部位：的重点检查部位： 见附文档见附文档。 4.10.3 4.10.3 压力管道维护保养压力管道维护保养维维修修保保养养工工作作是是延延长长管管道道使使用用周周期期的的基基础

337、础。管管道道的的日日常维修保养主要包括以下内容常维修保养主要包括以下内容: :另附文档另附文档。4.10 压力管道的使用、检验与安全管理要压力管道的使用、检验与安全管理要求求4.10.4 4.10.4 压力管道的故障处理和紧急措施压力管道的故障处理和紧急措施（1 1）故障处理）故障处理压力管道日常运行过程发生的故障主要有接头和密封填料压力管道日常运行过程发生的故障主要有接头和密封填料处泄漏，管道异常振动和摩擦，安全阀动作失灵，管道内处泄漏，管道异常振动和摩擦，安全阀动作失灵，管道内部堵塞和仪表失灵等。部堵塞和仪表失灵等。故障处理的具体要求见故障处理的具体要求见所附文档所附文档。（2 2）紧急措

338、施）紧急措施 应采取紧急措施的情况应采取紧急措施的情况管管道道的的操操作作人人员员在在运运行行中中发发现现操操作作条条件件异异常常时时应应及及时时进进行行调调整整。遇遇有有下下列列情情况况时时，应应立立即即采采取取紧紧急急措措施施并并及及时时报报告告有关部门和人员：有关部门和人员：具体情况见所附文档具体情况见所附文档 管道泄漏的紧急处理管道泄漏的紧急处理管道泄漏的紧急处理方法见所附文档。管道泄漏的紧急处理方法见所附文档。4.10 压力管道的使用、检验与安全管理要求压力管道的使用、检验与安全管理要求4.10.5 4.10.5 压力管道的安全状况评级及应用压力管道的安全状况评级及应用压力管道使用登

339、记管理规则压力管道使用登记管理规则( (试行试行) )提出了对压提出了对压力管道安全状况等级的划分方法力管道安全状况等级的划分方法, ,其适用于各类压其适用于各类压力管道。力管道。在用工业管道定期检验规程在用工业管道定期检验规程( (试行试行) )又又根据工业管道的具体情况根据工业管道的具体情况, ,进一步细化了分级要求。进一步细化了分级要求。本节仅介绍本节仅介绍压力管道使用登记管理规则压力管道使用登记管理规则( (试行试行) )的相应内容。的相应内容。（1 1）安全状况等级的分级方法）安全状况等级的分级方法压力管道的安全状况以等级表示，分为压力管道的安全状况以等级表示，分为1 1级、级、2

340、2级、级、3 3级和级和4 4级级4 4个等级个等级。安全状况等级的划分方法如下：。安全状况等级的划分方法如下： 1 1级：安装资料齐全，设计、制造、安装质量符级：安装资料齐全，设计、制造、安装质量符合有关法规和标准要求；在设计条件下能安全使用合有关法规和标准要求；在设计条件下能安全使用的压力管道。的压力管道。4.10 压力管道的使用、检验与安全管理要求压力管道的使用、检验与安全管理要求4.10.5 4.10.5 压力管道的安全状况评级及应用压力管道的安全状况评级及应用（1 1）安全状况等级的分级方法）安全状况等级的分级方法 2 2级级：安安装装资资料料不不全全，但但设设计计、制制造造、安安装

341、装质质量量基基本本符符合有关法规和标准要求的下述压力管道合有关法规和标准要求的下述压力管道：a. a. 新新建建、扩扩建建的的压压力力管管道道：存存在在某某些些不不危危及及安安全全但但难难以以纠纠正正的的缺缺陷陷，且且取取得得设设计计、使使用用单单位位同同意意，经经检检验验机机构构监监督督检验，出具证书，在设计条件下能安全使用。检验，出具证书，在设计条件下能安全使用。b. b. 在在用用压压力力管管道道：材材质质、强强度度、结结构构基基本本符符合合有有关关法法规规和和标标准准要要求求，存存在在某某些些不不符符合合有有关关规规范范和和标标准准的的问问题题和和缺缺陷陷，经经检检验验机机构构检检验验

342、，检检验验结结论论为为3 3至至6 6年年的的检检验验周周期期内内和和规规定定的使用条件下能安全使用。的使用条件下能安全使用。 3 3级级：在在用用压压力力管管道道材材质质与与介介质质不不相相容容，设设计计、安安装装、使使用用不不符符合合有有关关法法规规和和标标准准要要求求；存存在在严严重重缺缺陷陷；但但使使用用单单位位采采取取有有效效措措施施，经经检检验验机机构构检检验验，可可以以在在1 1至至3 3年年检检验验周期内和限定的条件下使用的在用压力管道。周期内和限定的条件下使用的在用压力管道。 4 4级级：缺缺陷陷严严重重，难难以以或或无无法法修修复复；无无修修复复价价值值或或修修复复后仍难以

343、保证安全使用；检验结论为判废的压力管道。后仍难以保证安全使用；检验结论为判废的压力管道。4.10 压力管道的使用、检验与安全管理要求压力管道的使用、检验与安全管理要求4.10.5 4.10.5 压力管道的安全状况评级及应用压力管道的安全状况评级及应用（2 2）负责确定压力管道安全状况等级的检验机构）负责确定压力管道安全状况等级的检验机构 压力管道安全状况等级由下述检验机构确定：压力管道安全状况等级由下述检验机构确定： 新建、扩建压力管道的安全状况等级的定级工作，由承新建、扩建压力管道的安全状况等级的定级工作，由承担安装安全质量监督检验的机构负责，监督检验机构应当在担安装安全质量监督检验的机构负

344、责，监督检验机构应当在报告上明确安全状况等级报告上明确安全状况等级。 在用压力管道的安全状况等级定级工作，由承担该压力在用压力管道的安全状况等级定级工作，由承担该压力管道全面检验工作的机构（以下简称检验机构）负责，检验管道全面检验工作的机构（以下简称检验机构）负责，检验机构应当在机构应当在在用压力管道全面检验报告书在用压力管道全面检验报告书中明确安全状中明确安全状况等级。况等级。（3 3）安全状况等级达不到安全状况等级达不到3 3级的在用压力管道的处理方法级的在用压力管道的处理方法安全状况等级达不到安全状况等级达不到3 3级的在用压力管道，可由有资格的单级的在用压力管道，可由有资格的单位进行安

345、全评定或者风险评估，并将其评级结论作为压力管位进行安全评定或者风险评估，并将其评级结论作为压力管道能否安全使用的依据道能否安全使用的依据。4.10 压力管道的使用、检验与安全管理要求压力管道的使用、检验与安全管理要求4.10.6 4.10.6 压力管道的定期检验要求压力管道的定期检验要求（1 1）长输）长输( (油气油气) )管道的检验周期管道的检验周期概述概述长输管道定期检验分为一般性检验和专业性检验。长输管道定期检验分为一般性检验和专业性检验。一般性检验周期一般性检验周期除日常巡检外，一般性检验每年至少一次，新建管道应该在除日常巡检外，一般性检验每年至少一次，新建管道应该在半年内进行。半年

346、内进行。专业性检验周期专业性检验周期专业性检验是指管道在规定的检验周期内进行的较为全面的专业性检验是指管道在规定的检验周期内进行的较为全面的检验，以及一般性检验中发现有影响管道安全运行而进行的检验，以及一般性检验中发现有影响管道安全运行而进行的检验。检验。检验周期不宜超过检验周期不宜超过8 8年进行一次，新建管道要求在年进行一次，新建管道要求在3 3年内进行年内进行首次全面检验。首次全面检验。属于下列情况者其全面检验周期可以适当缩短：属于下列情况者其全面检验周期可以适当缩短：见附文档见附文档。专业性检验应由国家质检总局核准的检验机构进行。专业性检验应由国家质检总局核准的检验机构进行。4.10

347、压力管道的使用、检验与安全管理要求压力管道的使用、检验与安全管理要求4.10.6 4.10.6 压力管道的定期检验要求压力管道的定期检验要求（2 2）公用管道的检验周期）公用管道的检验周期公公用用管管道道可可以以参参照照长长输输管管道道的的管管理理方方法法，建建立立巡巡线线检检查查制制度度并并结结合合局局部部开开挖挖综综合合进进行行定定期期检检验验，检检验验内内容容应应结结合合公公用管道的具体情况确定，检验周期一般不应超过用管道的具体情况确定，检验周期一般不应超过6 6年。年。（3 3）工业管道的检验周期）工业管道的检验周期概述概述工业管道定期检验分为在线检验和全面检验。工业管道定期检验分为在

348、线检验和全面检验。在线检验周期在线检验周期在在线线检检验验是是在在运运行行条条件件下下对对在在用用工工业业管管道道进进行行的的检检验验，在在线线检检验验每每年年至至少少一一次次。在在线线检检验验工工作作由由使使用用单单位位进进行行，使使用用单单位位也也可可将将在在线线检检验验工工作作委委托托给给具具有有压压力力管管道道检检验验资资格格的的单单位位。使使用用单单位位应应制制定定在在线线检检验验管管理理制制度度，从从事事在在线线检检验验工工作作的的检检验验人人员员须须经经专专业业培培训训，并并报报省省级级或或其其授授权权的的地地（市市）级级质质量量技技术术监监督督部部门门备备案案。使使用用单单位位

349、根根据据具具体体情情况况制定检验计划和方案，安排检验工作。制定检验计划和方案，安排检验工作。4.10 压力管道的使用、检验与安全管理要求压力管道的使用、检验与安全管理要求4.10.6 4.10.6 压力管道的定期检验要求压力管道的定期检验要求（3 3）工业管道的检验周期）工业管道的检验周期全面检验周期全面检验周期全全面面检检验验是是按按一一定定的的检检验验周周期期在在在在用用工工业业管管道道停停车车期期间间进进行行的的较较为为全全面面的的检检验验。安安全全状状况况等等级级为为1 1级级和和2 2级级的的在在用用工工业业管管道道，其其检检验验周周期期一一般般不不超超过过6 6年年；安安全全状状况

350、况等等级级为为3 3级级的的在在用用工工业业管管道道，其其检检验验周周期期一一般般不不超超过过3 3年年。管管道道检检验验周周期可根据下述情况适当延长或缩短期可根据下述情况适当延长或缩短。a. a. 经经使使用用经经验验和和检检验验证证明明可可以以超超出出上上述述规规定定期期限限安安全全运运行行的的管管道道，使使用用单单位位向向省省级级或或其其委委托托的的地地（市市）级级质质量量技技术术监监督督部部门门提提出出申申请请，经经受受理理申申请请的的质质量量技技术术监监督督部部门门委委托托的的检检验验单单位位确确认认，检检验验周周期期可可适适当当延延长长，但但最最长长不不得得超超过过9 9年。年。b

351、. b. 属于下列情况之一的管道，应适当缩短检验周期：属于下列情况之一的管道，应适当缩短检验周期：见所附文档见所附文档在在用用工工业业管管道道全全面面检检验验工工作作由由已已经经获获得得国国家家质质检检总总局局核核准准的检验机构进行。的检验机构进行。4.10 压力管道的使用、检验与安全管理要求压力管道的使用、检验与安全管理要求4.10.6 4.10.6 压力管道的定期检验要求压力管道的定期检验要求（4 4）定期检验安全管理要求）定期检验安全管理要求 定定期期检检验验时时，应应对对所所检检验验压压力力管管道道系系统统进进行行彻彻底底的的置置换换、吹吹扫扫、蒸蒸煮煮、隔隔离离等等处处理理工工序序，

352、经经采采样样分分析析合合格格，达达到到检检修修动动火火条条件件和和进进现现场场的的工作条件后，方可进行检测作业；工作条件后，方可进行检测作业； 按按检检验验检检测测要要求求搭搭设设内内、外外部部脚脚手手架架，脚脚手手架架应应牢牢固固可可靠靠，用用电电和和动火应经有关安全部门同意，以保证检测现场有关工作人员的安全；动火应经有关安全部门同意，以保证检测现场有关工作人员的安全； 设设置置必必要要的的防防护护面面罩罩、防防毒毒面面具具、应应急急呼呼吸吸系系统统、专专用用药药剂剂、便便携携式式可可燃燃和和有有毒毒气气体体检检测测报报警警系系统统等等安安全全卫卫生生设设备备。在在可可能能造造成成人人体体意

353、意外外伤害的排放点或泄漏点附近设置紧急淋浴和洗眼器；伤害的排放点或泄漏点附近设置紧急淋浴和洗眼器； 对对有有辐辐射射性性的的压压力力管管道道进进行行检检测测时时，需需设设置置屏屏蔽蔽保保护护、自自动动报报警警装装置，并配备专用的面具、手套和防护服；置，并配备专用的面具、手套和防护服； 在在公公路路与与野野外外从从事事长长输输管管道道与与公公用用管管道道的的检检验验过过程程中中，应应注注意意人人身身安安全全、交交通通安安全全，并并注注意意处处理理好好与与管管道道沿沿线线老老百百姓姓、当当地地政政府府等等相相关关部部门的关系。门的关系。4.10 压力管道的使用、检验与安全管理要求压力管道的使用、检

354、验与安全管理要求4.10.7 4.10.7 压力管道的安全使用管理压力管道的安全使用管理（1 1）对压力管道使用安全管理的基本要求）对压力管道使用安全管理的基本要求压力管道安全管理与监察规定压力管道安全管理与监察规定和和压力管道使用登记管压力管道使用登记管理规则（试行）理规则（试行）中提出了使用单位压力管道安全管理的内中提出了使用单位压力管道安全管理的内容及要求，其主要规定如下：容及要求，其主要规定如下：见附文档见附文档（2 2）压力管道完整性管理简介）压力管道完整性管理简介 概述概述压压力力管管道道完完整整性性管管理理是是近近年年来来的的一一门门新新兴兴的的前前沿沿科科学学，目目前前全全世世

355、界界主主要要采采用用标标准准均均为为美美国国标标准准。在在国国内内，也也逐逐步步引引入入完完整整性性管管理理的的概概念念，等等同同采采用用美美国国标标准准, , 形形成成了了行行业业标标准准:SY/T :SY/T 6621662120052005输输气气管管道道系系统统完完整整性性管管理理和和SY/T SY/T 6648664820062006危险液体管道的完整性管理危险液体管道的完整性管理。4.10 压力管道的使用、检验与安全管理要求压力管道的使用、检验与安全管理要求4.10.7 4.10.7 压力管道的安全使用管理压力管道的安全使用管理（2 2）压力管道完整性管理简介）压力管道完整性管理简

356、介a. a. 管道完整性的含义管道完整性的含义管道完整性是指：管道完整性是指：a) a) 管道始终处于安全可靠的工作状态；管道始终处于安全可靠的工作状态；b) b) 管道在物理上和功能上是完整的，管道处于受控状态；管道在物理上和功能上是完整的，管道处于受控状态；c) c) 管道运营单位不断采取行动防止管道事故的发生；管道运营单位不断采取行动防止管道事故的发生；d) d) 管管道道完完整整性性与与管管道道的的设设计计、施施工工、运运行行、维维护护、检检修修和和管管理理的的各各个个过程是密切相关的。过程是密切相关的。b. b. 管道完整性管理的概念管道完整性管理的概念管管道道完完整整性性管管理理可

357、可定定义义为为：管管道道公公司司通通过过根根据据不不断断变变化化的的管管道道因因素素，对对管管道道（目目前前主主要要用用于于石石油油、天天然然气气管管道道）运运营营中中面面临临的的风风险险因因素素的的识识别别和和技技术术评评价价，制制定定相相应应的的风风险险控控制制对对策策，不不断断改改善善识识别别到到的的不不利利影影响响因因素素，从从而而将将管管道道运运营营的的风风险险水水平平控控制制在在合合理理的的、可可接接受受的的范范围围内内；建建立立通通过过监监测测、检检测测、检检验验等等各各种种方方式式，获获取取与与专专业业管管理理相相结结合合的的管管道道完完整整性性的的信信息息，对对可可能能使使管

358、管道道失失效效的的主主要要威威胁胁因因素素进进行行检检测测、检检验验，据据此此对对管管道道的的适适应应性性进进行行评评估估，最最终终达达到到持持续续改改进进、减减少少和和预预防防管管道道事事故故发发生生、经济合理地保证管道安全运行的目的。经济合理地保证管道安全运行的目的。4.10 压力管道的使用、检验与安全管理要求压力管道的使用、检验与安全管理要求4.10.7 4.10.7 压力管道的安全使用管理压力管道的安全使用管理（2 2）压力管道完整性管理简介）压力管道完整性管理简介 管道完整性及完整性管理的概念管道完整性及完整性管理的概念a. a. 管道完整性的含义管道完整性的含义b. b. 管道完整

359、性管理的概念管道完整性管理的概念c. c. 管道完整性管理体系的概念管道完整性管理体系的概念要要做做好好管管道道完完整整性性管管理理工工作作，应应当当建建立立以以保保证证管管道道的的经经济济安全运行为核心目标的管道完整性管理体系。安全运行为核心目标的管道完整性管理体系。管管道道完完整整性性管管理理体体系系主主要要包包括括管管道道完完整整性性管管理理信信息息系系统统、安全评价与检测以及风险评估三大部分。安全评价与检测以及风险评估三大部分。管管道道完完整整性性管管理理体体系系是是随随着着现现代代信信息息技技术术的的发发展展而而逐逐渐渐成成熟熟的的，因因此此完完整整性性管管理理信信息息系系统统处处于

360、于关关键键地地位位，风风险险评评估估技技术术是是完完整整性性管管理理体体系系的的核核心心部部分分，而而安安全全检检测测与与评评价价技技术是完整性管理体系的重要组成部分。术是完整性管理体系的重要组成部分。4.10 压力管道的使用、检验与安全管理要求压力管道的使用、检验与安全管理要求4.10.7 4.10.7 压力管道的安全使用管理压力管道的安全使用管理（2 2）压力管道完整性管理简介）压力管道完整性管理简介 完整性管理主要内容简介完整性管理主要内容简介完完整整性性管管理理的的主主要要内内容容，包包括括管管道道完完整整性性管管理理信信息息系系统统、安安全全评评价价与与检检测测及及风风险险评评估估、

361、管管道道的的维维修修以以及及事事故故的的应应急急处处理理等等。整整个个系系统统计计划划流流程程如图如图4-184-18。 完整性管理体系各部分的相互关系完整性管理体系各部分的相互关系管管道道完完整整性性管管理理体体系系主主要要由由管管道道完完整整性性管管理理系系统统、安安全全评评价价与与检检测测以以及及管管道道的的风风险险评评估估等等的的有有机机整整体体。三三大大部部分分构构成成。各各个个部部分分既既互互相相联联系系，又相互区别，共同组成了管道完整性管理又相互区别，共同组成了管道完整性管理数数据据及及信信息息的的管管理理处处于于完完整整性性管管理理的的关关键键地地位位，是是保保证证完完整整性性

362、管管理理顺顺利利进进行行的的重重要要因因素素；风风险险评评估估是是完完整整性性管管理理的的核核心心组组成成部部分分。通通过过对对风风险险的的识识别别与与评评估估，并并将将这这些些风风险险信信息息或或数数据据输输入入到到管管道道完完整整性性管管理理信信息息系系统统中中，可可以以分分析析对对管管道道完完整整性性产产生生不不利利影影响响的的因因素素或或事事件件，以以便便采采取取措措施施保保证证管管道道的的完完整整性性；而而管管道道的的安安全全评评价价与与检检测测是是完完整整性性管管理理数数据据获获取取的重要组成部分。的重要组成部分。根根据据上上述述分分析析，可可以以用用一一个个简简单单的的示示意意图

363、图( (图图4-19)4-19)将将管管道道完完整整性性管管理理的的三大部分的相互关系表示出来。三大部分的相互关系表示出来。4.10 压力管道的使用、检验与安全管理要求压力管道的使用、检验与安全管理要求4.10.7 4.10.7 压力管道的安全使用管理压力管道的安全使用管理（2 2）压力管道完整性管理简介）压力管道完整性管理简介 完整性管理实施完整性管理实施完整性管理实施主要包括以下内容完整性管理实施主要包括以下内容: :a a建立和运行完整性管理信息系统。建立和运行完整性管理信息系统。b b识识别别高高后后果果区区。高高后后果果区区是是指指管管道道泄泄漏漏会会对对人人口口、环环境境、商商业业

364、航航道道造成很大影响造成很大影响的的地地区区。还还应应该该根根据据国国家家和和地地区区的的相相关关法法律律、法法规规及及实实际际情情况况来来确确定定。管管道道公公司司应应该该对对高高后后果果区区进进行行定定期期评评估估，并并要要求求对对确确定定出出来来的的高高后后果果区区非常熟悉。随着时间的推移，高后果区的地理位置可能会发生变化。非常熟悉。随着时间的推移，高后果区的地理位置可能会发生变化。c c数数据据采采集集。所所需需数数据据的的类类型型取取决决于于缺缺陷陷的的类类型型和和预预期期的的失失效效模模式式。管管道道公公司司不不仅仅要要考考虑虑可可以以预预料料的的失失效效类类型型数数据据，还还要要

365、考考虑虑是是否否会会出出现现以以前在系统运行中没有遇到过的失效模式。前在系统运行中没有遇到过的失效模式。完完整整性性管管理理的的关关键键在在于于采采集集数数据据，第第一一步步是是识识别别管管道道完完整整性性管管理理所所需需的的数数据据来来源源。常常见见的的数数据据来来源源有有：设设计计、材材料料、施施工工记记录录；管管道道建建设设占占地地记记录录；运运行行、维维护护、检检测测和和修修复复记记录录；用用来来确确定定高高后后果果区区管管道道的的记记录录；事故和风险报告。事故和风险报告。d d 风风险险评评估估。风风险险评评估估包包括括建建立立风风险险评评估估方方法法、风风险险的的确确认认和和排排序

366、序、风风险险控控制制和和减减缓缓、建建立立可可接接受受风风险险标标准准、定定期期风风险险评评估估、完完整整性性管管理理体体系的变更与管理等工作内容。系的变更与管理等工作内容。风险评估的详细内容见附文档风险评估的详细内容见附文档。 4.11 4.11 压力管道的常见事故压力管道的常见事故4.11.1 4.11.1 压力管道主要失效模式压力管道主要失效模式（1 1）压力管道的失效原因）压力管道的失效原因 随着时间逐渐发展的缺陷随着时间逐渐发展的缺陷a a外腐蚀外腐蚀压力管道的外腐蚀主要包括化学腐蚀与电偶化学腐蚀；压力管道的外腐蚀主要包括化学腐蚀与电偶化学腐蚀；b b内腐蚀内腐蚀压力管道的内腐蚀主要

367、包括化学腐蚀，内部细菌腐蚀等；压力管道的内腐蚀主要包括化学腐蚀，内部细菌腐蚀等；c c应力腐蚀应力腐蚀主要位于高主要位于高pHpH和近中性环境的应力腐蚀；和近中性环境的应力腐蚀；d d材料劣化材料劣化材料劣化引发的材料累积损伤失效等。材料劣化引发的材料累积损伤失效等。 4.11 4.11 压力管道的常见事故压力管道的常见事故 4.11.1 4.11.1 4.11.1 4.11.1 压力管道主要失效模式压力管道主要失效模式压力管道主要失效模式压力管道主要失效模式 （1 1 1 1）压力管道的失效原因）压力管道的失效原因）压力管道的失效原因）压力管道的失效原因 管道安装时具有的稳定不变的缺陷管道安

368、装时具有的稳定不变的缺陷管道安装时具有的稳定不变的缺陷管道安装时具有的稳定不变的缺陷 a. a. a. a. 制造缺陷制造缺陷制造缺陷制造缺陷 主要包括管体缺陷（如管道自身材料和制造缺陷）与焊主要包括管体缺陷（如管道自身材料和制造缺陷）与焊主要包括管体缺陷（如管道自身材料和制造缺陷）与焊主要包括管体缺陷（如管道自身材料和制造缺陷）与焊管焊缝缺陷（管道焊缝材料和制造缺陷）；管焊缝缺陷（管道焊缝材料和制造缺陷）；管焊缝缺陷（管道焊缝材料和制造缺陷）；管焊缝缺陷（管道焊缝材料和制造缺陷）； b. b. b. b. 焊接与施工缺陷焊接与施工缺陷焊接与施工缺陷焊接与施工缺陷 主要包括环焊缝缺陷、施工焊缝

369、缺陷、弯头内壁皱褶主要包括环焊缝缺陷、施工焊缝缺陷、弯头内壁皱褶主要包括环焊缝缺陷、施工焊缝缺陷、弯头内壁皱褶主要包括环焊缝缺陷、施工焊缝缺陷、弯头内壁皱褶（因弯管造成管内壁皱褶）、螺纹支管接头等；（因弯管造成管内壁皱褶）、螺纹支管接头等；（因弯管造成管内壁皱褶）、螺纹支管接头等；（因弯管造成管内壁皱褶）、螺纹支管接头等； c. c. c. c. 设备缺陷设备缺陷设备缺陷设备缺陷 主要包括主要包括主要包括主要包括O O O O型垫圈失效、控制型垫圈失效、控制型垫圈失效、控制型垫圈失效、控制/ / / /泄放阀失效（含指针漂移、泄放阀失效（含指针漂移、泄放阀失效（含指针漂移、泄放阀失效（含指针漂

370、移、灵敏度降低）、密封灵敏度降低）、密封灵敏度降低）、密封灵敏度降低）、密封/ / / /泵体失效（含指针漂移、灵敏度降低）泵体失效（含指针漂移、灵敏度降低）泵体失效（含指针漂移、灵敏度降低）泵体失效（含指针漂移、灵敏度降低）、混杂型失效。、混杂型失效。、混杂型失效。、混杂型失效。 4.11 4.11 压力管道的常见事故压力管道的常见事故 4.11.1 4.11.1 压力管道主要失效模式压力管道主要失效模式 （1 1）压力管道的失效原因）压力管道的失效原因 与时间无关，具有一定随机性的缺陷与时间无关，具有一定随机性的缺陷 a. a. 第三方第三方/ /机械破坏机械破坏主主要要包包括括永永久久/

371、 /立立即即失失效效、破破坏坏、明明显显受受损损等等造造成成管管道道穿穿孔、泄漏等；孔、泄漏等； b. b. 不正确操作不正确操作主要指不正确操作过程和导致的后果；主要指不正确操作过程和导致的后果； c. c. 气候气候/ /外力作用外力作用寒寒流流、雷雷电电、暴暴雨雨/ /洪洪水水、大大地地运运动动/ /地地震震以以及及其其他他未未知知原原因等。因等。 4.11 4.11 压力管道的常见事故压力管道的常见事故 4.11.1 4.11.1 压力管道主要失效模式压力管道主要失效模式 （2 2）压力管道的失效模式）压力管道的失效模式 爆爆炸炸物物理理爆爆炸炸（物物理理原原因因（内内应应力力、温温度

372、度）使使应应力力超超过过强强度度；化学爆炸（异常化学反应使压力急剧超过强度）。化学爆炸（异常化学反应使压力急剧超过强度）。 断断裂裂脆脆性性断断裂裂（应应力力腐腐蚀蚀、氢氢致致开开裂裂、蠕蠕变变断断裂裂、低低温温断断裂裂）；韧韧性性断断裂裂（过过载载、过过热热）；疲疲劳劳断断裂裂（应应力力疲疲劳劳、应应变变疲疲劳劳、高高温温疲疲劳劳、热疲劳、腐蚀疲劳、蠕变疲劳）。热疲劳、腐蚀疲劳、蠕变疲劳）。 泄泄漏漏密密封封泄泄漏漏（密密封封元元件件损损坏坏）；本本体体泄泄漏漏（腐腐蚀蚀穿穿孔孔、穿穿透透裂裂纹、冶金和焊接缺陷）。纹、冶金和焊接缺陷）。 过过量量变变形形过过热热、过过载载引引起起的的膨膨胀胀

373、、屈屈曲曲、伸伸长长、凹凹坑坑；蠕蠕变变、亚亚稳定相的相变。稳定相的相变。 表表面面损损伤伤、金金属属损损伤伤电电化化学学腐腐蚀蚀（均均匀匀腐腐蚀蚀、点点腐腐蚀蚀、缝缝隙隙腐腐蚀蚀、晶晶间间腐腐蚀蚀、沉沉淀淀物物下下腐腐蚀蚀、溶溶解解氧氧腐腐蚀蚀、碱碱腐腐蚀蚀、硫硫化化物物腐腐蚀蚀、氯氯化化物物腐腐蚀蚀、硝硝酸酸盐盐腐腐蚀蚀）；冲冲刷刷腐腐蚀蚀、气气蚀蚀；高高温温氧氧化化腐腐蚀蚀、高高温温硫硫腐腐蚀蚀；外来机械损伤（长输原油管线和成品油管线）。外来机械损伤（长输原油管线和成品油管线）。. . 材材料料劣劣化化和和性性能能退退化化幅幅照照损损伤伤脆脆化化、低低熔熔点点金金属属污污染染；金金相相组

374、组织织变变化化（珠珠光光体体球球化化、石石墨墨化化、相相析析出出长长大大、渗渗碳碳、渗渗氮氮、脱脱碳碳、回回火火脆化、敏化、应变失效）；氢致损伤（氢腐蚀、氢脆、堆焊层氢致剥离）。脆化、敏化、应变失效）；氢致损伤（氢腐蚀、氢脆、堆焊层氢致剥离）。 4.11 4.11 压力管道的常见事故压力管道的常见事故 4.11.2 4.11.2 压力管道事故特点压力管道事故特点（1 1）我国压力管道事故部分统计结果）我国压力管道事故部分统计结果 2001200120042004年国内压力管道事故统计情况年国内压力管道事故统计情况2001200120042004年国内压力管道事故统计情况年国内压力管道事故统计情

375、况见表见表4-54-5。 国内压力管道事故原因的统计结果国内压力管道事故原因的统计结果国国内内曾曾对对200200起起各各种种压压力力管管道道安安全全事事故故原原因因进进行行了了统统计计, ,统统计计结结果果（见见图图4-204-20）说说明明，管管理理原原因因、管管件件质质量量、安安装装质质量、设计质量和腐蚀是管理事故的主要原因。量、设计质量和腐蚀是管理事故的主要原因。19951995年年，对对石石化化企企业业、类类管管道道爆爆炸炸与与严严重重损损伤伤事事故故原原因因分分类类结结果果为为: :腐腐蚀蚀与与冲冲蚀蚀比比例例占占29.9%29.9%；安安装装原原因因占占26.726.7；制制造造

376、原原因因占占24.5%24.5%；营营运运不不善善占占8.5%8.5%；设设计计原原因因占占0.5%0.5%。，其其中中腐腐蚀蚀与与冲冲蚀蚀比比例例占占比比例例较较高高的的原原因因是是因因为为石石化企业炼制高含硫原油后介质腐蚀性加剧。化企业炼制高含硫原油后介质腐蚀性加剧。19971997年年，国国内内某某单单位位对对4242条条高高强强钢钢管管线线进进行行调调查查时时，发发现现6868次次泄泄漏漏事事故故中中，焊焊接接质质量量引引起起占占2525次次，管管件件质质量量引引起起占占2828次，冲蚀引起占次，冲蚀引起占1515次。次。 4.11 4.11 压力管道的常见事故压力管道的常见事故 4.

377、11.2 4.11.2 压力管道事故特点压力管道事故特点 国内油、气管线事故原因统计结果国内油、气管线事故原因统计结果以以四四川川石石油油管管理理局局的的输输气气管管网网事事故故统统计计为为例例，造造成成管管线线事事故故的的原原因因依依次次为为腐腐蚀蚀、施施工工质质量量、管管材材质质量量和和外外界界影影响响。输输油油管管线线引引起起事事故故的的原原因因主主要要是是设设备备故故障障、腐腐蚀蚀和和违违反反操操作作规规程程，这这三三项项原原因因占占事事故故总数的总数的72.1%72.1%，见，见表表4-64-6和表和表4-74-7。(2) (2) 国外压力管道事故原因统计结果国外压力管道事故原因统计

378、结果 欧洲陆地油、气管线事故原因统计欧洲陆地油、气管线事故原因统计欧欧洲洲输输气气管管道道事事故故数数据据库库（1970198619701986年年）收收集集了了欧欧洲洲6 6家家输输气气公公司司的数据，的数据，表表4-84-8和表和表4-94-9按事故原因分类列出了管线的事故率。按事故原因分类列出了管线的事故率。 美国油、气管线事故原因统计美国油、气管线事故原因统计美美国国运运输输部部分分析析了了1970198419701984年年间间天天然然气气管管线线事事故故报报告告，结结果果表表明明( (见见表表4-104-10；表表4-11)4-11)，外外力力（其其中中人人为为误误操操作作为为主主

379、要要原原因因）是是大大多多数天然气管道损坏的主要原因。数天然气管道损坏的主要原因。 原苏联的管线事故从表4- -12中可以看出，在原苏联天然气管线事故中管道腐蚀是主要的事故原因（占39.9%），管材缺陷占13.9%，也是主要原因之一，施工缺陷和焊接缺陷占事故总数的21.7%。可见，由于施工管道不当引起的事故比较突出。此外，外部干扰也是事故的主要原因。 4.11 4.11 压力管道的常见事故压力管道的常见事故 4.11.2 4.11.2 压力管道事故特点压力管道事故特点（3）压力管道事故原因的特点长输管道事故原因的特点a、在欧美国家管线事故的原因中，外力损伤占第一位，其次是腐蚀。原苏联天然气管道

380、的事故原因主要是腐蚀、施工和管材质量。我国管线事故原因主要是设备故障、腐蚀、施工和管材等原因，与原苏联的事故统计数据较为接近，和欧美国家情况相差较大，其主要原因在于当时在管材质量、制管工艺、制造和安装等方面水平比较落后。b、近几年，我国新建的西部油、气管线由于所采用的设备、材料已接近国际水平，加之防腐、自动化操作水平的提高，设备故障、腐蚀、误操作等原因造成的事故比例将会降低。但由于西部大部分地区自然环境恶劣，地质灾害较严重，因此外力引起的第三方破坏造成的事故比例会高于东部管道。c、对于老管线而言，事故率呈上升趋势。输气管线发生事故的概率低于输油管线。d、外力破坏通常是陆地管线事故的主要原因，对

381、大直径管道而言，管材和施工缺陷是最常见的管道事故原因。 4.11 4.11 压力管道的常见事故压力管道的常见事故 4.11.2 4.11.2 压力管道事故特点压力管道事故特点 （3）压力管道事故原因的特点工业管道事故原因的特点 就工就工业管道事故原因来管道事故原因来说,其其 设计原因主要有原因主要有选材不当，材不当，阀门、管件等管道、管件等管道组成件成件选型不合理，型不合理，应力力分析失分析失误，管系，管系结构布置不合理等。构布置不合理等。 制造原因主要是指管子、管件、制造原因主要是指管子、管件、阀门制造制造过程中形成的缺陷引起的事故，程中形成的缺陷引起的事故，如管子与管件本身的原始缺陷，如管

382、子与管件本身的原始缺陷，焊接接结构中的裂构中的裂纹、气孔、气孔、夹渣缺陷。密渣缺陷。密封封结构的不可靠等；构的不可靠等； 安装原因主要指施工安装安装原因主要指施工安装质量低劣引起的事故，如量低劣引起的事故，如焊接接质量低劣，存在量低劣，存在未未焊透，透，夹渣、气孔、未熔合、裂渣、气孔、未熔合、裂纹等缺陷，材料混用，未按等缺陷，材料混用，未按规定定进行无行无损探探伤等。等。 管理不善除各管理不善除各环节管理失控外，管理失控外，还包括使用管理混乱，未包括使用管理混乱，未进行有效的定行有效的定期期检验。 腐腐蚀包括介包括介质腐腐蚀与冲刷，外部与冲刷，外部环境的腐境的腐蚀等等 在上述原因中，在上述原因

383、中，设计、制造、安装关系到管道先天、制造、安装关系到管道先天质量，使用管理与介量，使用管理与介质腐腐蚀的防的防护则影响到管道在役保养。要解决好工影响到管道在役保养。要解决好工业管道的安全管道的安全问题，要，要做好做好“优生生优育育”，也要做好后天的养，也要做好后天的养护工作。而工作。而对那些已那些已经先天不足的先天不足的压力管道，其安全力管道，其安全评估，失效估，失效预防等工作防等工作则尤尤为重要。重要。 4.11 4.11 压力管道的常见事故压力管道的常见事故 4.11.3 压力管道典型事故案例压力管道典型事故案例(1) (1) 氧气厂氧气管道闸阀着火爆炸事故氧气厂氧气管道闸阀着火爆炸事故

384、事故概况事故概况19801980年年4 4月月2424日日, ,鞍鞍钢钢氧氧气气厂厂400mm400mm闸闸板板阀阀发发生生着着火火爆爆炸炸事事故故。开开闸闸阀阀的的3 3名名操操作作人人员员当当场场被被炸炸死死。闸闸板板阀阀及及其其后后管管道道、相相邻邻管道、阀门被烧毁。管道、阀门被烧毁。 事故原因分析事故原因分析在在第第1 1次次打打开开闸闸板板阀阀时时未未关关放放空空阀阀, ,打打开开该该阀阀3 3圈圈后后停停1010分分钟钟 , ,使使阀阀门门前前后后有有较较大大压压差差, ,形形成成高高速速氧氧气气流流, , 闸闸板板阀阀沟沟槽槽中中积积存存大大量量铁铁屑屑微微粒粒与与阀阀板板、沟沟

385、槽槽、管管壁壁产产生生激激烈烈的的磨磨擦擦和和撞撞击击, ,产产生生撞撞击击火火花花和和静静电电火火花花, ,而而小小颗颗粒粒铁铁屑屑在在较较高高压压力力的的氧氧气气中中的的着着火火温温度度较较低低。在在第第2 2次次阀阀门门打打开开的的瞬瞬间间, ,又又产产生生高高速速氧氧气气流流的的冲击冲击, ,成为激发能源成为激发能源, ,导致阀门和管槽的燃烧爆炸。导致阀门和管槽的燃烧爆炸。 4.11 4.11 压力管道的常见事故压力管道的常见事故 4.11.3 压力管道典型事故案例压力管道典型事故案例（2 2）化肥厂合成塔碳钢异径管爆裂事故）化肥厂合成塔碳钢异径管爆裂事故事故概况事故概况1991199

386、1年年8 8月月2424日日7 7时时0303分分, ,山山东东省省莱莱芜芜化化肥肥厂厂合合成成塔塔一一段段出出口口至至中中置置式式余余热热锅锅炉炉入入口口处处的的碳碳钢钢异异径径管管突突然然爆爆裂裂, ,大大量量氢氢氮氮气气外外泄泄着着火火, ,将将合合成成车车间间的的变变换换、精精炬炬、合合成成集集中中控控制制室室内内的的仪仪器器、仪仪表表等等烧烧毁毁。事事故故造造成成正正在在操操作作室室上上班班的的7 7名名操操作作工工被被烧烧伤伤, ,其其中中6 6人人死死亡亡,1,1人人重重度度烧烧伤伤, ,直直接接经经济济损损失失189189万万元。元。 事故原因分析事故原因分析该该厂厂在在198

387、91989年年进进行行技技术术改改造造时时, ,将将应应装装在在中中置置式式余余热热锅锅炉炉进进口口管管处处的的1Gr18Ni9Ti1Gr18Ni9Ti异异径径管管装装到到了了循循环环机机连连接接管管上上, ,而而应应装装在在循循环环机机连连接接管管道道上上的的2020钢钢异异径径管管却却错错装装到到中中置置式式余余热热锅锅炉上。炉上。 4.11 4.11 压力管道的常见事故压力管道的常见事故 4.11.3 压力管道典型事故案例压力管道典型事故案例（3 3）液氨管道阀门开裂氨气泄漏事故）液氨管道阀门开裂氨气泄漏事故 事故概况事故概况20042004年年5 5月月2121日日下下午午4 4时时左

388、左右右，湖湖南南株株洲洲智智成成化化工工有有限限公公司司一一液液氨氨库库的的液液氨氨储储罐罐管管道道的的一一个个阀阀门门突突然然开开裂裂，导导致致氨氨气气泄泄漏漏发发生生泄泄漏漏事事故故，重重达达1t1t的的液液态态氨氨在在不不到到2020分分钟钟的的时时间间内内迅迅速速挥挥发发到到空空气气中中，刺刺鼻鼻的的氨氨气气迅迅速速向向厂厂区区和和周周围围生生活活区区弥弥漫漫，一一些些临临街街门门面面纷纷纷纷关关门门，数数千千人人被被迫迫疏散。此次事故造成疏散。此次事故造成1616人中毒住院。人中毒住院。 事故原因分析事故原因分析液氨液氨库储槽管道槽管道设备年久失修，作年久失修，作业时管道管道阀门突然

389、开突然开裂，裂，导致氨气泄漏。致氨气泄漏。 4.11 4.11 压力管道的常见事故压力管道的常见事故4.11.3 压力管道典型事故案例压力管道典型事故案例（4 4）煤气管道泄漏爆炸事故）煤气管道泄漏爆炸事故19951995年年济南市南市煤气管道泄漏爆炸事故。煤气管道泄漏爆炸事故。（附文档）（附文档）（5 5）天然气管道泄漏爆炸）天然气管道泄漏爆炸 20042004年四川年四川泸州天然气爆炸州天然气爆炸事故事故（附文档）（附文档） （6 6）乌克兰天然气管道泄漏爆炸事故）乌克兰天然气管道泄漏爆炸事故事故概况事故概况20072007年年日日晚晚和和日日凌凌晨晨, ,乌乌克克兰兰东东部部城城市市卢卢

390、甘甘斯斯克克市市发发生生起起天天然然气气管管道道泄泄漏漏爆爆炸炸事事故故，爆爆炸炸发发生生在在栋栋居居民民楼楼内内，造造成成人人死死亡亡、人人受受伤伤，人人被被埋埋。爆爆炸炸导导致市中心天然气供应中断，部分地区停止供暖。致市中心天然气供应中断，部分地区停止供暖。 事故原因分析事故原因分析位位于于卢卢甘甘斯斯克克市市中中心心地地下下m m处处的的一一段段天天然然气气管管道道因因土土层层冻冻结结造造成成破破损损，导导致致天天然然气气泄泄漏漏，泄泄漏漏的的天天然然气气从从土土层层渗入了居民楼地下室并发生爆炸。渗入了居民楼地下室并发生爆炸。4.11 4.11 压力管道的常见事故压力管道的常见事故4.1

391、1.3 压力管道典型事故案例压力管道典型事故案例（7 7）尼日利亚输油管道爆炸事故）尼日利亚输油管道爆炸事故20062006年年5 5月月1212日日当当天天凌凌晨晨在在尼尼经经济济首首都都拉拉各各斯斯郊郊外外克克里里克克岛岛发发生生一一起起输输油油管管道道爆爆炸炸事事故故，造造成成近近200200人人死死亡亡。这这起起输输油油管管道道爆爆炸炸事事故故发发生生在在拉拉各各斯斯市市中中心心西西南南2020多多公公里里的的一个海岛上。一个海岛上。红红十十字字会会工工作作人人员员在在事事故故现现场场找找到到500500个个盗盗油油者者用用来来装装油油的的的的器器皿皿，由由此此推推断断这这起起爆爆炸炸

392、事事故故很很可可能能是是偷偷油油者者不不慎慎引发的。引发的。（8 8）阿拉斯加普拉德霍湾油田输油管老化腐蚀漏油事故）阿拉斯加普拉德霍湾油田输油管老化腐蚀漏油事故 事故详情见事故详情见所附文档所附文档。 4.11 4.11 压力管道的常见事故压力管道的常见事故 4.11.3 4.11.3 压力管道典型事故案例压力管道典型事故案例压力管道典型事故案例压力管道典型事故案例 （9 9 9 9）国内外的几起压力管道事故简述）国内外的几起压力管道事故简述）国内外的几起压力管道事故简述）国内外的几起压力管道事故简述 1996199619961996年，江苏省扬州市煤气管道泄漏爆炸，死亡年，江苏省扬州市煤气管

393、道泄漏爆炸，死亡年，江苏省扬州市煤气管道泄漏爆炸，死亡年，江苏省扬州市煤气管道泄漏爆炸，死亡19191919人，伤人，伤人，伤人，伤6 6 6 6人。人。人。人。 2000200020002000年年年年1 1 1 1月月月月28282828日，广西贵港市城区富士花园至港北区公安分局南梧公日，广西贵港市城区富士花园至港北区公安分局南梧公日，广西贵港市城区富士花园至港北区公安分局南梧公日，广西贵港市城区富士花园至港北区公安分局南梧公路段发生地下油气管道爆炸事故，造成路段发生地下油气管道爆炸事故，造成路段发生地下油气管道爆炸事故，造成路段发生地下油气管道爆炸事故，造成8 8 8 8人当场死亡、人当

394、场死亡、人当场死亡、人当场死亡、16161616人受伤，公路严重人受伤，公路严重人受伤，公路严重人受伤，公路严重损坏。损坏。损坏。损坏。 2000200020002000年年年年7 7 7 7月月月月9 9 9 9日北京首钢电力厂主蒸汽母管爆炸，造成日北京首钢电力厂主蒸汽母管爆炸，造成日北京首钢电力厂主蒸汽母管爆炸，造成日北京首钢电力厂主蒸汽母管爆炸，造成6 6 6 6人当场死亡。人当场死亡。人当场死亡。人当场死亡。 2001200120012001年年年年1 1 1 1月月月月1 1 1 1日，黑龙江省大庆市萨尔图区一天然气管道泄漏引起爆炸，日，黑龙江省大庆市萨尔图区一天然气管道泄漏引起爆炸

395、，日，黑龙江省大庆市萨尔图区一天然气管道泄漏引起爆炸，日，黑龙江省大庆市萨尔图区一天然气管道泄漏引起爆炸，造成造成造成造成6 6 6 6人死亡，人死亡，人死亡，人死亡，6 6 6 6人受伤。人受伤。人受伤。人受伤。 2002200220022002年年年年12121212月月月月15151515日，辽宁省大连市西岗区林茂一巷发生煤气管道泄漏重日，辽宁省大连市西岗区林茂一巷发生煤气管道泄漏重日，辽宁省大连市西岗区林茂一巷发生煤气管道泄漏重日，辽宁省大连市西岗区林茂一巷发生煤气管道泄漏重大事故，造成大事故，造成大事故，造成大事故，造成7 7 7 7人中毒死亡。人中毒死亡。人中毒死亡。人中毒死亡。

396、2006200620062006年年年年1 1 1 1月月月月20202020日日日日, , , ,中国石油西南油气田分公司位于四川省仁寿县的富加中国石油西南油气田分公司位于四川省仁寿县的富加中国石油西南油气田分公司位于四川省仁寿县的富加中国石油西南油气田分公司位于四川省仁寿县的富加输气站发生一起压力管道爆炸特大事故，造成输气站发生一起压力管道爆炸特大事故，造成输气站发生一起压力管道爆炸特大事故，造成输气站发生一起压力管道爆炸特大事故，造成10101010人死亡，人死亡，人死亡，人死亡，50505050人受伤。人受伤。人受伤。人受伤。 1998199819981998年月年月年月年月28282

397、828日日日日, , , ,委内瑞拉首都加拉加斯以西委内瑞拉首都加拉加斯以西委内瑞拉首都加拉加斯以西委内瑞拉首都加拉加斯以西50km50km50km50km的一条输油管道爆炸的一条输油管道爆炸的一条输油管道爆炸的一条输油管道爆炸, , , ,燃起大火燃起大火燃起大火燃起大火, , , ,事故造成事故造成事故造成事故造成50505050人死亡人死亡人死亡人死亡,3,3,3,3人受伤。事故原因是电业公司埋设光缆时挖人受伤。事故原因是电业公司埋设光缆时挖人受伤。事故原因是电业公司埋设光缆时挖人受伤。事故原因是电业公司埋设光缆时挖掘机损坏了埋在地下的输油管道掘机损坏了埋在地下的输油管道掘机损坏了埋在地下的输油管道掘机损坏了埋在地下的输油管道, , , ,泄出的油气遇火花爆炸。泄出的油气遇火花爆炸。泄出的油气遇火花爆炸。泄出的油气遇火花爆炸。4.12 4.12 压力管道安全技术规范和常用标准压力管道安全技术规范和常用标准压力管道安全技力管道安全技术规范目范目录见本本书10.3.510.3.5，常用的常用的压力管道力管道设计安装安装标准准标准准见表表4-134-13。