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1、迈图高新材料（南通）有限公司6吨/小时RO水处理系统工作原理、操作方法及日常维护介绍迈图高新材料（南通）有限公司6吨/小时RO水处理系统基本介绍基本介绍正常情况下：系统用水量：10 吨/小时。系统产水量：6吨/小时。浓水排放量：45 吨/小时。回收率：5060%。基本介绍正常情况下：一、系统基本工作原理1、工艺流程图一、系统基本工作原理1、工艺流程图水处理系统操作及维护方法2、系统配置功能介绍、系统配置功能介绍原水箱功能：1、缓冲作用。避免原水进水量不稳定造成系统运行不稳定。2、沉降作用。原水进入水箱后，原水中大的颗粒及悬浮物质可以部分沉降，降低水的浊度，减轻后续配置的负荷，主要是减轻石英砂过
2、滤器和活性炭过滤器的负荷。2、系统配置功能介绍原水箱原水泵功能：1、规格：流量10吨/小时，扬程0.3mpa。2、配置：一用一备，避免由于水泵故障导致系统的停运。3、输送流量，满足后续配置的用水要求。4、提供动力，满足后续配置的压力要求。5、当石英砂或者活性炭过滤器反洗/正洗时原水泵提供流量和动力。原水泵石英砂过滤器功能：1、材质：FRP2、规格：4075。3、数量：1个。4、去除原水中的细小颗粒、悬浮物、胶体物质等，满足过滤后的水符合反渗透系统进水要求，即SDI5。5、过滤精度：10-20um。6、过滤材料：精制石英砂。7、滤料规格：1-2mm，0.5-1.0mm。8、更换频率：2-3年。9
3、、控制器：182系列时间过滤型多路阀石英砂过滤器l活性炭过滤器功能：1、材质：FRP（玻璃钢）2、规格：4075。3、数量：1套4、去除原水中的余氯、部分有机物、降低水的色度等。5、吸附从石英砂过滤器中泄露出来的小分子颗粒，进一步降低过滤水的浊度及SDI值。6、过滤精度：10-20um。7、过滤材料：优质净水用活性炭。8、滤料规格：6-16目。9、更换频率：1-2年。10、控制阀：182系列时间过滤型多路阀。活性炭过滤器182系列时间过滤型多路阀系列时间过滤型多路阀品牌：美国OSMONICS控制方式：时间型控制原理：根据运行累计时间自动进行设备的反洗/正洗操作，无需人工干预。反洗频率：1次/两
4、天反洗时间：20分钟（拔出5销）静置时间：1.5分钟（插入2销）正洗时间（快速冲洗）：11分钟（拔出2销）进行一次再生总共需要：33分钟左右。这个后面单独再做介绍。182系列时间过滤型多路阀品牌：美国OSMONICS精密过滤器/保安过滤器功能：1、过滤精度：5um。2、规格：7芯30”熔喷滤芯。3、反渗透装置前面的最后一道保护配置。4、将大于5um 的颗粒截留，满足反渗透进水要求，同时保护高压泵叶轮免受磨损。5、更换情况：压差在0.1mpa之间时就需要更换，有时候更换下来的看起来很干净，其实内部已经被污染，只是我们肉眼看不见。6、结构：精密过滤器/保安过滤器原水过滤水原水过滤层中心管5um 滤
5、芯结构图原水过滤水原水过滤层中心管5um 滤芯结构图高压泵功能：1、额定流量：10吨/小时。2、额定扬程：14bar。3、最高运行压力18bar，也就说反渗透膜组的最高运行压力是18bar，因为超过了这个范围，泵的运行曲线就不在水泵优先运行范围内了，容易引起高压泵故障。4、作用就是为反渗透膜组提供流量和压力。高压泵反渗透膜组件1、膜元件数量：9根。2、压力膜壳：3根/3芯装。3、膜组件排列方式：2：1。4、产水能力：6吨/小时。5、正常运行压力：12-15bar。6、结构图反渗透膜组件压力膜壳外型图压力膜壳端盖图压力膜壳压力膜壳单只压力膜壳可装3支膜元件压力膜壳外型图压力膜壳端盖图压力膜壳单只
6、压力膜壳可装3支膜元膜元件膜元件膜元件水处理系统操作及维护方法进水进水浓水浓水产水产水进水进水浓水浓水进水、产水、浓水走向示意图进水、产水、浓水走向示意图进水浓水产水进水浓水进水、产水、浓水走向示意图高压泵进膜压力浓水压力膜组件排列图高压泵进膜压力浓水压力膜组件排列图纯水箱功能：1、规格：30吨2、材质：FRP（玻璃钢）3、储存纯水及缓冲作用。纯水箱纯水泵1、规格：30吨/小时6bar2、1用1备纯水泵浓水泵浓水泵规格：10吨/小时3bar数量：1用1备浓水泵规格：10吨/小时3bar操作方法操作方法控制原理1、原水泵：手动操作/自动操作两种运行方式。将选择开关拨到手动位置，泵运行，此时水泵不
7、受任何条件的约束。自动位置下，水泵的运行条件只要达到3个条件中的一个，水泵运行：原水箱液位高于低液位且纯水箱液位低于高液位；冲洗阀打开至关闭前；石英砂/活性炭反洗且原水箱液位高于低液位时；运行时，绿色指示灯亮，当出现故障时，绿灯闪烁（水泵过载故障）。水泵为1用1备，自动条件下不会同时运行，手动条件可以同时运行。注意：一台泵在手动时，另一台泵必须在停止位置。注意：一台泵在手动时，另一台泵必须在停止位置。操作方法控制原理2、高压泵：手动操作/自动操作两种运行方式。将选择开关拨到手动位置，泵运行，此时水泵不受任何条件的约束。自动位置下，水泵的运行条件只有达到以下条件，水泵才能运行：原水泵启动延时10
8、秒后且原水箱液位高于低液位且纯水箱液位低于高液位，且石英砂过滤器/活性炭过滤器不在再生位置时，泵开始运行。运行时，绿色指示灯亮，当出现故障时，绿灯闪烁（水泵过载故障）。水泵为1用1备，自动条件下不会同时运行，手动条件可以同时运行。注意：一台泵在手动时，另一台泵必须在停止位置。注意：一台泵在手动时，另一台泵必须在停止位置。2、高压泵：3、纯水泵手动操作/自动操作两种运行方式。将选择开关拨到手动位置，泵运行，此时水泵不受任何条件的约束。自动位置下，当纯水箱液位高于低液位时，泵开始运行。运行时，绿色指示灯亮，当出现故障时，绿灯闪烁（水泵过载故障）。水泵为1用1备，自动条件下不会同时运行，手动条件可以
9、同时运行。注意：一台泵在手动时，另一台泵必须在停止位置。注意：一台泵在手动时，另一台泵必须在停止位置。3、纯水泵4、浓水泵手动操作/自动操作两种运行方式。将选择开关拨到手动位置，泵运行，此时水泵不受任何条件的约束。自动位置下，当浓水池液位高于高液位时，泵开始运行。运行过程中若石英砂或者活性炭再生时，两台泵同时运行。运行时，绿色指示灯亮，当出现故障时，绿灯闪烁（水泵过载故障）。水泵为1用1备，自动条件下不会同时运行，手动条件可以同时运行。注意：一台泵在手动时，另一台泵必须在停止位置。注意：一台泵在手动时，另一台泵必须在停止位置。4、浓水泵清洗水泵手动操作/停止操作两种运行方式。将选择开关拨到手动
10、位置，泵运行，此时水泵不受任何条件的约束。运行时，绿色指示灯亮，当出现故障时，绿灯闪烁（水泵过载故障）。过滤器手动操作/自动操作两种运行方式。将选择开关拨到手动位置，过滤器通电运行。将选择开关拨到自动位置，过滤器通电运行，并根据系统的条件需要满足其他配置的控制要求。冲洗阀手动操作/自动操作两种运行方式。将选择开关拨到手动位置，冲洗阀打开，此操作尽量不要实现。将选择开关拨到自动位置，当系统需要停机时，冲洗阀打开，20秒后关闭，此段时间内原水泵运行。清洗水泵系统运行过程中各个指示灯的情况：水泵运行指示灯：当水泵运行时，指示灯亮，出现故障时，指示灯闪烁。过滤器指示灯：当过滤器运行时，指示灯亮，再生时
11、，指示灯闪烁。低液位指示灯：当液位低于低液位时，该液位指示灯闪烁，当液位高于低液位时，该指示灯亮。高液位指示灯：当液位低于高液位时，指示灯不亮，当液位高于高液位时，该指示灯亮。高压报警指示灯：当出现高压保护时，该指示灯闪烁。低压报警指示灯：当出现低压保护时，该指示灯闪烁。系统运行过程中各个指示灯的情况：故障报警及处理故障报警及处理当出现报警时，电笛鸣响30秒钟或者按复位按钮消除报警声，故障未消除时，旋转灯一直保持亮，直到故障消除。低压保护：自动运行时，当高压泵进口压力低于设定值，低压保护启动，低压保护指示灯闪烁，原水泵及高压泵停止运行，此时将原水泵/高压泵开关置于停止位置，检查相关阀门，消除报
12、警后，重新启动。高压保护：自动运行时，当高压泵出口压力高于设定值，高压保护启动，高压保护指示灯闪烁，原水泵/高压泵停止运行，此时将原水泵/高压泵开关置于停止位置，检查相关阀门，消除报警后，重新启动。泵过载：当电机电流超过额定电流时，电机过载，指示灯闪烁，此时将开关置于停止位置，检查过载原因，消除报警后，重新启动。故障报警及处理当出现报警时，电笛鸣响30秒钟或者按复位按钮消操作方法：1、将系统各个阀门置于正常运行位置。2、检查电源电压是否正常，电器柜内的元器件是否正常，将空气开关置于闭合状态。3、按复位按钮5秒，面板上的指示灯应全亮。4、正常情况下，将系统置于自动运行位置，手动位置时，现场必须有
13、操作人员观察。5、检查各个水泵的正反转方向，确保水泵运行安全。6、每日至少有两次运行记录，记录表格见后。操作方法：序号名称单位数值记录人记录时间判断结论1原水泵A/B出口压力mpa2砂滤器进口压力mpa3砂滤器出口压力mpa进出口压差大于0.1mpa时需要反洗4炭滤器进口压力mpa5炭滤器出口压力mpa进出口压差大于0.1mpa时需要反洗6精滤器进口压力mpa7精滤器出口压力mpa进出口压差大于0.05mpa时需要更换8高压泵A/B出口压力mpa1.2-1.5mpa9浓水压力mpa0.6-0.9mpa10进水电导率Us/cm11产水电导率Us/cm12产水流量m3/h13浓水流量m3/h14纯
14、水泵A/B出口压力mpa15浓水泵A/B出口压力记录表格序号名称单位数值记录人记录时间判断结论1原水泵A/B出口压力电器柜面板电器柜面板电器柜面板停机保养停机保养当系统需要停机时，可根据时间长短采取不同的方式：停机5-10天。1、用给水冲洗反渗透系统，把气体从系统中完全排出。2、将膜壳和管路充满水，关闭阀门，防止气体进入系统。3、每隔2天按上述方法冲洗一次。停机大于10天。1、清洗反渗透系统，最大程度清除累积在RO膜元件内的各种污染物。2、用反渗透产水配制1%亚硫酸氢钠溶液（杀菌液），并用杀菌液循环冲洗反渗透装置。3、当充满系统后关闭高压泵，并关闭相应阀门，使杀菌液留在系统中。4、每隔15天更换一次杀菌液。5、系统投入运行前，连续冲洗系统1小时，直到产水合格。此时的产水全部排放。停机保养当系统需要停机时，可根据时间长短采取不同的方式：培训结束！谢谢！水处理系统操作及维护方法
