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1、1.钢结构的加工制作钢结构的加工制作1.3 常用加工机具及量具n测量、划线工具n切割、切削机具测量、划线工具测量、划线工具n n1. 钢卷尺n n2. 直角尺测量、划线工具测量、划线工具n n3. 卡钳n n4. 划针测量、划线工具测量、划线工具n n5. 划规及地规n n6. 样冲切割、切线工具切割、切线工具n n1. 半自动切割机切割、切线工具切割、切线工具n n2. 风动砂轮机砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。其主要是由基座、砂轮、动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。切割、切线工具切割、切线工具n n3电动砂轮机切割、切线工具切割、切线工具n n4风铲风动工具，用压缩空气推动活
2、塞往复运动，使用铲子风动工具，用压缩空气推动活塞往复运动，使用铲子铲平铸件的毛边铲平铸件的毛边。切割、切线工具切割、切线工具n n5砂轮锯 高速锯切设备切割、切线工具切割、切线工具n n6龙门剪板机切割、切线工具切割、切线工具n n7联合冲剪机 联合冲剪机是一种综联合冲剪机是一种综合了冲压、板材剪切、合了冲压、板材剪切、型材剪断等多种功能型材剪断等多种功能的机床设备，具有操的机床设备，具有操作简便、能耗少、维作简便、能耗少、维护成本低等优点，是护成本低等优点，是现代化制造业（如：现代化制造业（如：冶金、桥梁、通讯、冶金、桥梁、通讯、电力、军工等行业）电力、军工等行业）金属加工首选设备。金属加工
3、首选设备。 集冲压、板材剪切、型材剪断等功能于一体冲压 靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压属塑性加工。 坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。7联合冲剪机切割、切线工具切割、切线工具n n8锉刀 表面上有许多细密刀齿、条形，用于锉光工件表面上有许多细密刀齿、条形，用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。做微量加工。凿子zozi 使用凿子打眼时，一般左手握住凿把，右手持斧，在打眼时凿子需两边晃动，目的是为了不夹凿身，另外需把木屑从孔中剔出来
4、。半榫眼在正面开凿，而透眼需从构件背面凿一半左右，反过来再凿正面，直至凿透。1.钢结构的加工制作钢结构的加工制作1.3 钢结构零部件的加工n放样n号料n切割n矫正n弯形n边缘加工n制孔n组装n钢构件预拼装n钢构件拼装n钢构件成品检验、管理和包装放样放样放样是指1：1的比例在放样台上利用几何作图方法弹出的大样图。放样即是根据已审核过的施工详图，按构件(或部件)的实际尺寸画出该构件的轮廓，或将曲面摊成平面，标注好尺寸出图，作为制造样板、加工和装配工作的依据。放样是整个钢结构制作工艺中第一道工序，是非常重要的一道工序。因为所有的构件、部件、零件尺寸和形状都必须先进行放样，然后根据其结果数据、图样进行
5、加工，最后才把各个零件装配成一个整体，所以，放样的准确程度将直接影响产品的质量。只有放样尺寸准确，才能避免各道加工工序的积累误差，从而保让工程质量。1放样的内容内容：核对图纸的安装尺寸和孔距；以1：1的大样放出节点；校对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为厂料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。工具及设备：划针、冲子、手锤、粉线、弯 尺、立尺、钢卷尺、大钢卷尺、剪子、小型剪扳机、折弯机。放样环境的要求放样环境的要求放样台木质地板钢质平台室内地坪置于室内、光线充足、干湿度适宜、表面平整光洁、刷淡色无光漆刷上粘白粉或白油漆，易于辨别清楚的线条，使放样台上的图面清晰，不致混乱采用弹墨线的方法放样的步骤：(
6、1)仔细阅读图纸，并对图纸进行核对。(2)准备放样需要的工具，包括：钢尺、石笔、粉线、划针、圆规、铁皮剪刀等。(3)准备好做样板和样杆的材料，一般采用薄铁片和小扁钢。可先刷上防锈油漆。(4)放样以1:1的比例在样板台上弹出大样。当大样尺寸过大时，可分段弹出。尺寸划法应避免偏差累积。(5)先以构件某一水平线和垂直线为基准，弹出十字线；然后据此逐一划出其他各个点和线，并标注尺寸。(6)放样过程中，应及时与技术部门协调；放样结束，应对照图纸进行自查；最后应根据样板编号编写构件号料明细表。 2样板和样杆 放样制成的大样图是制作钢结构零部件的依据。 放样经检查无误后，用铁皮或塑料板制作样板。-（施工手册
7、4.4加工工序） 用木杆、钢皮或扁铁制作样杆。 样板、样杆上应注明工号、图号、零件号、数量及加工边、坡口部位、弯折线和弯折方向、孔径和滚圆半径等。然后用样板、样杆进行号料。样板、样杆应妥善保存，直至工程结束。1号料的含义 号料也称划线，即利用样板、样杆或根据图纸，在板料及型钢上侧画出孔的位置和零件形状的加工界线。 号料是工程学上的一个术语，是指把已经展开的零件的真实形状及尺寸，通过样板、样条划在钢板或型材上的工艺过程。号料之后就是钢板或型材的切割加工了。号料号料2号料工作的内容 检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置；打冲孔；标出零件编号。 钢材如有较大弯曲等问题时应先矫
8、正，根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。当上艺有规定时，应按规定的方向进行取料，号料应有利于切割和保证零件质量。号料的步骤：(1)根据料单检查清点样板和样杆，点清号料数量。号料应使用经过检查合格的样板与样杆，不得直接使用钢尺。(2)准备号料的工具，包括石笔、样冲、圆规、划针、凿子等(3)检查号料的钢材规格和质量。(4)不同规格、不同钢号的零件应分别号料，并依据先大后小的原则依次号料。对于需要拼接的同一构件，必须同时号料，以便拼接。号料的步骤：(5)号料时，同时划出检查线、中心线、弯曲线，并注明接头处的字母、焊缝代号。(6)号孔应使用与孔径相等的圆规规孔，并打上样冲作出标记，便于钻孔后检查
9、孔位是否正确。(7)弯曲构件号料时，应标出检查线，用于检查构件在加工、装焊后的曲率是否正确。(8)在号料过程中，应随时在样板、样杆上记录下已号料的数量，号料完毕，则应在样板、样杆上注明并记下实际数量。3号料的工具 放样号料用丁具及设备有：划针、冲子、手锤、粉线、弯尺、直尺、钢卷尺、大钢卷尺、剪子、小型剪板机、折弯机。 用作计量长度的钢盘尺必须经授权的计量单位计量，且附有偏差卡片时按偏差卡片的记录数值核对其误差数。 钢结构制作、安装、验收及土建施工用的量具，必须用同一标准进行鉴定具有相同的精度等级。 4应注意的问题 (1)放样时，铣、刨的工作要考虑加工余量，焊接构件要按工艺要求放出焊接收缩量，高层钢结构的框架柱尚应预留弹性压缩量。(2)号料时要根据切割方法留出适当的切割余量。(3)如果图纸要求桁架起拱，放样时上、下弦应同时起拱。起拱后垂直杆的方向仍然垂么于水平线，而不与下弧杆垂直。(4)样板的允许偏差及号料的允许偏差。样板的允许偏差见表1-3，号料的允许偏差见表1-4 下料是根据施工图纸的几何尺寸、形状制成样板，利用样板或计算出的下料尺寸，直接在板料或型钢表面上，画出零构件形状的加工界线，采用剪切、冲裁、锯切、气割等操作的过程。
