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1、CO2CO2电弧焊接电弧焊接( (中文中文) )资料资料 CO2 气体保护焊接法气体保护焊接法目录目录1. CO2 气体保护焊的原理气体保护焊的原理.2. CO2气体保护焊的主要特性气体保护焊的主要特性. 优点和局限性优点和局限性.3. CO2气体保护焊的焊接设备气体保护焊的焊接设备. 4. CO2气体保护焊的电弧现象气体保护焊的电弧现象. 金属过渡金属过渡. (短路过渡短路过渡, 熔滴过渡熔滴过渡) 5. 可变因素对焊接效果的影响可变因素对焊接效果的影响. 干伸长度干伸长度. 焊接电流对焊缝成型的影响焊接电流对焊缝成型的影响. 电弧电压电弧电压(电弧长度电弧长度)对焊缝成型的影响对焊缝成型的
2、影响. 焊接速度对焊缝成型的影响焊接速度对焊缝成型的影响. 焊枪角度对焊缝成型的影响焊枪角度对焊缝成型的影响.SPI001-CO2 CO2 气体保护焊的原理气体保护焊的原理CO2 气体保护焊是在气体保护焊是在CO2 气体保护下自动连续送丝的熔化极电弧焊接。气体保护下自动连续送丝的熔化极电弧焊接。实芯焊丝电极实芯焊丝电极SPI001-CO2 保护气进入焊接方向可消耗的电极 电弧母材焊接金属保护气气体喷嘴送丝管和导电嘴电流导体CO2 气体保护焊的原理气体保护焊的原理SPI001-CO2 MnSi焊丝焊丝 (Mn, Si)CO2CO2O2N2O2N2OOCOCO焊接金属焊接金属母材母材CO2 气体将
3、电弧和焊接熔池与空气隔离开。气体将电弧和焊接熔池与空气隔离开。为了防止焊接缺陷，为了防止焊接缺陷， 使用加入锰和硅元素的焊丝，使用加入锰和硅元素的焊丝，因为这些元素比铁容易与氧发生反应。因为这些元素比铁容易与氧发生反应。CO2 气体保护焊的主要特性气体保护焊的主要特性优点优点 (与电焊条比较与电焊条比较) CO2 气体保护焊气体保护焊克服了手工电弧焊遇到的焊条长度的限制。克服了手工电弧焊遇到的焊条长度的限制。 焊接金属的沉积率比手工电弧焊的高。焊接金属的沉积率比手工电弧焊的高。 焊接速度比手工电弧焊的高。焊接速度比手工电弧焊的高。 可以保证长焊缝没有手工电弧焊的断续接点。可以保证长焊缝没有手工
4、电弧焊的断续接点。由于没有厚厚的焊渣极大地减少了焊后清理的工作量。由于没有厚厚的焊渣极大地减少了焊后清理的工作量。局限性局限性 焊接电弧必须防止气流将焊接电弧必须防止气流将 CO2 保护气氛吹散或稀释。保护气氛吹散或稀释。 较高的热辐射和强烈的电弧光均比手工电弧焊的高。较高的热辐射和强烈的电弧光均比手工电弧焊的高。手工电弧焊手工电弧焊CO2 气体保护焊气体保护焊SPI001-CO2 CO2 气体保护焊的焊接设备气体保护焊的焊接设备基本设备构成如下基本设备构成如下; 焊接电源焊接电源 焊枪焊枪 送丝机送丝机 电缆电缆 CO2 气体气体SPI001-CO2 CO2 气体保护焊的电弧现象气体保护焊的
5、电弧现象CO2 气体保护焊的金属过渡气体保护焊的金属过渡High 焊接电流焊接电流短路短路熔滴熔滴LowHigh保护气保护气：CO2Low电弧电压电弧电压 在在CO2 气体保护焊中焊接电流和电弧电压对金属过渡的影响气体保护焊中焊接电流和电弧电压对金属过渡的影响SPI001-CO2 短路过渡是短路和电弧切断在每一秒交替进行短路过渡是短路和电弧切断在每一秒交替进行20 到到 200 次。次。 熔化的小金属熔滴只有当熔化的小金属熔滴只有当电极接触到焊接熔池时才从电极电极接触到焊接熔池时才从电极 转移到工件上转移到工件上 。这种类型的过渡在低电流范围产生。这种类型的过渡在低电流范围产生。CO2 气体保
6、护焊的金属过渡气体保护焊的金属过渡短路过渡短路过渡SPI001-CO2 CO2 气体保护焊的金属过渡气体保护焊的金属过渡熔滴过渡熔滴过渡CO2气体保护下的熔滴过渡能在所用的所有焊接电流发生。气体保护下的熔滴过渡能在所用的所有焊接电流发生。熔滴过渡表现为小熔滴的直径接近焊丝的直径。熔滴过渡表现为小熔滴的直径接近焊丝的直径。SPI001-CO2 飞溅的产生飞溅的产生低焊接电低焊接电流范围流范围高焊接电高焊接电流范围流范围通常通常, 短路过渡所产生的飞溅颗粒的尺寸比短路过渡所产生的飞溅颗粒的尺寸比熔滴过渡所产生的飞溅颗粒的尺寸小。熔滴过渡所产生的飞溅颗粒的尺寸小。SPI001-CO2 产生飞溅的数量
7、产生飞溅的数量SPI001-CO2 干伸长度干伸长度干伸长度从导电嘴端部到电极末端干伸长度从导电嘴端部到电极末端的距离。干伸长度的增加将导致其的距离。干伸长度的增加将导致其电阻的增加。电阻的增加。比较适当的干伸长度为：比较适当的干伸长度为：短路过渡短路过渡 615 mm 熔滴过渡熔滴过渡 1525 mmSPI001-CO2 工件喷嘴到工件的距离导电嘴喷嘴电弧长度干伸长导电嘴到工件的距离焊接电流对焊缝成型的影响焊接电流对焊缝成型的影响如果其他变量保持不变如果其他变量保持不变, 焊接电流的增加（送丝速度）焊接电流的增加（送丝速度）将导致如下变化将导致如下变化; 焊缝宽度及熔深增加。焊缝宽度及熔深增
8、加。 沉积率增加。沉积率增加。 焊道的尺寸增加。焊道的尺寸增加。100200300400500焊接电流焊接电流 (A)020406080100120140焊丝熔化率焊丝熔化率(g/min)0.81.01.21.6焊道宽度焊道宽度 熔深熔深加强高加强高250A, 26V300A, 29V350A, 31V400A, 35V450A, 35VSPI001-CO2 电弧电压对焊缝成型的影响电弧电压对焊缝成型的影响如果其他变量保持不变如果其他变量保持不变, 电弧电压与电弧长度有关系。电弧电压与电弧长度有关系。由一个适当的电弧电压由一个适当的电弧电压,电弧电压增加将引起焊道变平和熔化区域变宽。电弧电压增
9、加将引起焊道变平和熔化区域变宽。过高的电弧电压将引起焊接缺陷过高的电弧电压将引起焊接缺陷(气孔、飞溅和咬边气孔、飞溅和咬边) 。减小电弧电压将使焊道变窄而加强高较大及熔深较大。减小电弧电压将使焊道变窄而加强高较大及熔深较大。过低的电弧电压将导致熄弧。过低的电弧电压将导致熄弧。长长适中适中短短电弧电压电弧电压 : 低低 适中适中 高高400A, 26V400A, 30V400A, 35V400A, 38V400A, 42VSPI001-CO2 焊接速度对焊缝成型的影响焊接速度对焊缝成型的影响如果其他变量保持不变如果其他变量保持不变, 焊接速度的增加将引起焊接速度的增加将引起 焊道尺寸的减小。焊道
10、尺寸的减小。20 cm/min40 cm/min60 cm/min80 cm/min100 cm/minSPI001-CO2 焊枪角度焊枪角度 向前和向后向前和向后向前焊接向前焊接 使用向前焊接的方法使用向前焊接的方法, 电弧力推动焊接金属向前离开熔池到前方较凉的电弧力推动焊接金属向前离开熔池到前方较凉的 金属上。金属上。 在在CO2 气体保护焊中气体保护焊中, 焊枪操作通常采用向前焊接。焊枪操作通常采用向前焊接。向后焊接向后焊接 向后焊接的方法指引电弧力向熔池方向。向后焊接的方法指引电弧力向熔池方向。1015 向前焊接向前焊接 向后焊接向后焊接1015SPI001-CO2 焊枪角度对焊缝成型
11、的影响焊枪角度对焊缝成型的影响SPI001-CO2 焊接方向向前焊接向后焊接焊枪垂直工件倾斜对焊缝成型的影响工件倾斜对焊缝成型的影响下坡焊下坡焊 下坡焊影响焊缝的轮廓和熔深。下坡焊影响焊缝的轮廓和熔深。 熔池趋于流向焊丝的前方并预热了母材，特别是表面。熔池趋于流向焊丝的前方并预热了母材，特别是表面。 上坡焊上坡焊 上坡焊影响熔化区域的轮廓和焊缝表面。上坡焊影响熔化区域的轮廓和焊缝表面。 重力导致熔池向后流动而落在焊丝的后面。重力导致熔池向后流动而落在焊丝的后面。SPI001-CO2 下坡焊下坡焊上坡焊上坡焊气体流速对焊缝外观的影响气体流速对焊缝外观的影响焊接电流焊接电流 : 150 A, 电弧电压电弧电压 : 19 V, 干伸长度干伸长度 : 15 mm0 L / min5 L / min10 L / min15 L / minSPI001-CO2 喷嘴的飞溅物对焊缝外观的影响喷嘴的飞溅物对焊缝外观的影响焊接电流焊接电流 : 150 A,电弧电压电弧电压 : 19 V,干伸长度干伸长度 : 15 mm 粘着飞溅物粘着飞溅物 清除飞溅物清除飞溅物SPI001-CO2 VA焊接电压焊接电压, V焊接电流焊接电流, A操作点操作点 恒压恒压 (CP) 电源电源SPI001-CO2 结束结束
