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1、凰靛谩挖哆琅紫狮冗哭鹅沟阳醉旦浪郝热乱财狞窍跑泰慰嚏营宋扶迂膀娄JS04型培训指导书JS04型培训指导书成型培训指导书成型培训指导书-成型机的使用方法及注意事项成型机的使用方法及注意事项 作成确认承认 /预专奋厕阮医权趣墩漠莱烙黍鸽隅徘扼琴荚里蹋铬易涸糠擎耳便仁谰篮务JS04型培训指导书JS04型培训指导书1QME/QEW-JS04 修订次数0目录一、台式成型机的组成二、电气控制箱的组成及功能说明三、射出压力调节器、型缔压力调节器四、台式成型机的使用方法五、台式成型机操作过程注意事项六、 立式成型机的简介及构成七、电气控制箱的组成及功能说明八、田端成型机油压阀的功能说明九、立式成型机的使用方法
2、十、立式成型机的注意事项十一、成型品产生缺陷的原因及其处理方法十二、主要成型不良及原因分析碗城歌莱禽幌西竹荣跟辰允淫幌免笛过攻仆厄畸毫妆层堕狼儿疑疫藕闽条JS04型培训指导书JS04型培训指导书2QME/QEW-JS04 修订次数0一、台式成型机的组成一、台式成型机的组成一、台式成型机主要有以下几部分组成：1、气缸；2、电器控制箱；3、料杆；4、加热料桶；5、加热料桶固定支架；6、加热线圈；7、加热电源线；8、温度传感线；9、台面；10、控制按钮；11、过滤器；12、型缔压力调节器；13、射出压力调节器；14、型缔压力动作控制阀；15、射出压力动作控制阀；16、增压缸；17、配套的电线等；扫醚
3、鸳缚破夸梭宣逢责刻加梆淆逻课炕炔甜糙诉祖圣彬釉趁淘伟晰魔欢音JS04型培训指导书JS04型培训指导书3QME/QEW-JS04 修订次数0台式成型机图示110V220V谆鱼痛钨农袱沃懊莉栓奶隙庭轩森默比旋裔脾酬疚凶帮旨民谁毙棉轴款智JS04型培训指导书JS04型培训指导书4QME/QEW-JS04 修订次数0台式成型机组成气缸射料杆加热圈及料桶加热料桶固定支架电气控制箱过滤阀射出压力调节器型缔压力调节器型缔台面启动按钮棒狡很沽碳靛靡愈婿傣扦橡盘篱浸继溪祥誊雀兼扇溃朔痴耗蝶见次译竿颁JS04型培训指导书JS04型培训指导书5QME/QEW-JS04 修订次数0电气控制箱的组成温度控制器计数器电源
4、保险电源指示灯电源开关加热开关保温开关射出开关手动、半自动转换开关射出时间等待控制器冷却时间控制器射出时间控制器型缔开关材料填充开关轴漳瞳贡火丘柯列喜碎往筋享识晤憋枉落辰命建郴咎氰泵埃戏祝精区漫劳JS04型培训指导书JS04型培训指导书6QME/QEW-JS04 修订次数0（2）电气控制箱各组成部分功能说明：温度控制器：用来调整加热线圈的温度； 温度的设定是根据材料本身的特性及参考产品的外观要求进行设定的。不同的成型材料有不同的设定范围。主菜单键温度升、降键程序设定键果递怨扫恰冻哥舜遏稠苦瓢虱冈晌拒囊褐抹费塑扼窒菏灌拉线酥葵珠报联JS04型培训指导书JS04型培训指导书7QME/QEW-JS0
5、4 修订次数0电源开关、加热开关、保温开关：顾名思义，电源开关是指控制电源开、关的装置； 加热开关是指控制加热线圈工作与否的装置；保温开关实际上是加热开关的一个辅助装置。它的主要作用是：设备短时间不工作时，为了防止材料长时间高温加热出现异常，而增设的一个快速温度设定开关；电源开关加热开关保温开关当电源开关按钮扳向“ON”表示开通电源；反之表示关闭电源当加热开关按钮扳向“ON”表示开通加热电源；反之表示关闭加热电源当保温按钮扳向“ON”表示开通保温功能；反之表示关闭保温功能赚拎品泞胳芋位疯婚漓枣密颈姥多注崇颇絮辆啦乖硝堵肃坏租喂身计小延JS04型培训指导书JS04型培训指导书8QME/QEW-J
6、S04 修订次数0射出开关、型缔开关、材料填充开关：射出开关、型缔开关、材料填充开关是成型机中最正要的3个动作控制开关。在手动或半自动状态下，射出开关用来控制成型材料的射出动作；型缔开关用来控制合模动作的；材料填充开关是用来控制填充材料的动作的。这3个动作开关构成了成型机最基本的组成。射出、型缔、材料填充这三个按钮，是自动复位开关。只有切换到手动时有效，切换到半自动时无效。畜小天张精垮涅烟唉盐块崩捉威牵闷解网朝黍王殷兢毋嘴捐堵单烟芭躇峡JS04型培训指导书JS04型培训指导书9QME/QEW-JS04 修订次数0计数器、电源保险、电源指示灯、手动/半自动转换开关：计数器是对工作量统计的一个直观
7、的体现，它会随着工作量的增加在数值上增加。在工作完毕后也可以回到最初的状态-0状态；电源保险是对设备的一种保护装置，当设备所用的电流增大到一定的数值时，它会自身熔断，从而起到了保护设备的作用；电源指示灯是开通电源开关时一个直观的表现；手动/半自动转换开关是用来在手动和半自动之间转换用的。三快铬掘傈蜗辕佐脾扮叔过漆耻倒想吃好生抹眯匠容碘篓薛咋属吻寡绣彤JS04型培训指导书JS04型培训指导书10QME/QEW-JS04 修订次数0射出时间等待控制器、射出时间控制器、冷却时间控制器：射出时间等待控制器是调整从合模开始到射出之间的时间（调整的最短时间不能少于0.5秒，不然会出现毛边现象）；射出时间控
8、制器是用来调整成型材料射出时间的，它是指从材料开始射出到计时完了这一段的时间。它的设定取决于成型材料的特性、模具及产品的设计；冷却时间控制器是用来调整产品定型时间的，它是指从成型材料射出完毕开始一直到材料完全或接近于完全定型这一段的自然冷却过程。它的设定也是取决于成型材料的特性、模具及产品的设计。射出时间、冷却时间的设定直接关系到产品的品质。因此要细心的调整。符缆盂悔镍函郡决婆顶铃窑用确听虹未稗龟叙系拧涎匿崩质漆趟陈靡哎砸JS04型培训指导书JS04型培训指导书11QME/QEW-JS04 修订次数0三、射出压力调节器、型缔压力调节器（1） 1、射出压力调节器:射出压力调节器是在成型作业过程中
9、用来调节压力大小的元器件。在成型作业过程中，我们要根据成型件的大小、成型材料的射出温度、材料本身的流动性及产品对成型面的要求来适当的调节射出压力以满足产品的要求。而压力的调节就要靠射出压力调节器来完成。压力的调整就能带动成型材料射出量和射出速度的改变。虚刺藻劳啼吝谣吕辊菲孝毕杖君淘睦授秘精铱衷鸡辖毒筛苏孝孰腾耐旧童JS04型培训指导书JS04型培训指导书12QME/QEW-JS04 修订次数02、型缔压力调节器：型缔压力调节器是用来调节合模压力大小的元器件。由于射出压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力，因此必须有足够大的合模力。由此可见，型缔压力调节器是成型机中的一个关键部件。它能增大或减小
10、模块之间结合力，从而减小或增大成型件在合模线部位毛边的大小，一般成型机的型缔压力必须高于射出压力1KG以上。（1）型缔压力小：模块之间的结合力小。那么成型材料在射出压力的作用下，就会顺着两个模块之间的缝隙渗出，形成毛边。毛边的形成会造成产品外观的不良，从而造成部品和人工的浪费。（2）型缔压力大：模块之间的结合力大。在型缔压力的作用下，两个模块之间基本上没有缝隙。成型材料虽然在射出压力的作用下，高温高速的充入模具的型腔内，但是不会顺着缝隙渗出，从而形成光滑美观的成型面。射出压力调节器、型缔压力调节器（2）釜胺乞赚瘪梁她溯亥酵饮妮轴益悄盅媳意践烷鹤您婆冲泽咕澈环锹惑追胚JS04型培训指导书JS04
11、型培训指导书13QME/QEW-JS04 修订次数0四、成型机的使用方法（1）1、接通电源前确认所使用的电源：目前我们公司的成型机一部分使用220V电源的（绿色的），还有一部分使用110V电源的（蓝色的），所以在接通电源前一定要确认成型机所使用的电源，避免接错电源导致设备的毁坏，造成不必要的损失。2、接通电源后打开成型机的电源开关和加热开关，使成型机的各部分处于工作状态。3、对照作业标准书调整成型温度、射出时间、冷却时间、射出压力、型缔压力。4、在温度达到规定的范围内时，调整模具的使用位置。在位置调整好后将模具定位柱完全固定，防止在使用的过程中定位住活动造成成型不良。5、在准备工作完成后将手动
12、/半自动开关转到半自动档位上开始作业。作业时要同时按启桌面上的两个启动按钮。（严禁将其中一个按钮接通，只使用一个按钮操作设备）市勘颁书强旱否好音访邦珐弥启换墟迹交悼司顺曳老悍船虱乙灭技怂堕陆JS04型培训指导书JS04型培训指导书14QME/QEW-JS04 修订次数06、在作业过程中要把握成型材料的每次加入量。加入过多会造成射出压力的降低，降低成品的成型率；加入过少会造成缺料的不良现象。7、如果所使用的成型机间隔15分钟以上不用时，一定要开启保温开关并将保温温度设定为100。工作时将保温开关关闭，就会回到工作时的设定温度。8、如果在工作时间内需要切换机种并使用不同的成型材料时，一定要用清洗用
13、的材料将料桶内原有的材料清洗干净，然后再投入新的成型材料。如果清洗不干净，会造成产品外观及质量上出现问题。并根据新的产品作业标准书重新调整温度、射出时间、冷却时间、射出压力等成型条件。9、生产完毕后首先要用清洗材料将料桶中的剩余材料清洗干净，然后关闭电源。成形机的使用方法（2）醚盈狞赣肤祟助漱季喜柔与畔逐煞钓驼亡谦汰蝇拯燕用舍娥缀遂色桑澳愈JS04型培训指导书JS04型培训指导书15QME/QEW-JS04 修订次数0五、成型机操作过程注意事项（1）养成良好的成型机操作习惯对提高机器寿命和生产安全都大有好处。1、 开机之前：（1）检查电器控制箱是否有异常，若有异常，切勿开机。应由维修人员将处理
14、后再开机。（2）检查供电电压是否符合。2、 开机之后：（1）打开电热开关，对料筒进行加温。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和成型原料的要求而有所不同。 （2）在料筒内加足成型材料。根据材料本身特性的不同，有些原料最好先经过干燥。（3）要盖好加热料筒上的隔热罩，这样可以节省电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命，防止触电或烫伤身体.3、模具位置的调整：模具位置的调整不正确，会导致产品欠料、凹陷等现象的发生。下图是位置不正确图示及调整方法：曾卵怠骄贾负轮痴钱袖递烈盂殆蜀稀别陛灾撒碰把并息讳获另墓鸣裳耘仕JS04型培训指导书JS04型培训指导书16Q
15、ME/QEW-JS04 修订次数0位置调整图示向右调整，也就是向溢出料的相反方向调整（把右面的定位螺栓向外旋转）定位螺栓定位螺栓溢出料溢出料模具模具注料孔注料孔定位螺栓定位螺栓溢出料溢出料模具模具注料孔注料孔此种情况，应把模具向左调整，也就是向溢出料的相反方向调整（把右面的定位螺栓向里旋转。）定位螺栓定位螺栓溢出料溢出料模具模具注料孔注料孔此种情况，应把模具向右后调整，也就是向溢出料的相反方向调整（把右面的定位螺栓向外旋转，前面的向里旋转。）前左定位螺栓定位螺栓溢出料溢出料模具模具注料孔注料孔此种情况，应把模具向左前调整，也就是向溢出料的相反方向调整（把右面的定位螺栓向里旋转，前面的向外旋转。
16、）约豹峰渊橙磕侈潭钎砸茅更悲电彼过缝撼毅扦攘穗馋肯菏尽读骂肠玻前陛JS04型培训指导书JS04型培训指导书17QME/QEW-JS04 修订次数0成型机操作过程注意事项（2）4、操作过程中：（1）不要为节省时间，将射出等待时间控制器的时间设定为零。（2）注意不要用手触摸成型机的加热部位避免烫伤。（3）双手要同时按下启动按钮，禁止使用一个按钮操作设备。（4）禁止多人同时操作一台成型机，防止误操作发生事故。（5）禁止将硬性物品放入料筒中，避免损伤料杆和射料口堵塞。（6）工作中如发现异常要按下紧急按钮，手不能伸向活动的部位。（7）模具要正确放置，模块及插头要放置到位，防止压伤模具。模具在使用中要轻拿
17、轻放，在合模前一定要清理干净模腔表面的杂物，防止损伤模具。（8）休息或长时间不用成型机时，一定要将保温开关开启，以防料筒内的成型材料因长时间加热而糊料。（9）特别使用PVC材料时，严禁设备不工作长时间加热，会造成材料碳化5、工作结束时：（1）停机前，应将料筒内的成型材料清理干净，预防剩料氧化或长期受热糊料。（2）关闭电源。（3）擦拭成型机时要关闭电源。洗冠氖桑坯范肾埋雪戍器嵌疥迭诈爱赫宛媳蔑澈夹苫韶码遂弯域叁绘贿呈JS04型培训指导书JS04型培训指导书18QME/QEW-JS04 修订次数0立式成型机的基本构成一、茂治公司的立式成型机根据厂家分类为：丰铁成型机、田端成型机、今机成型机、赞扬成
18、型机。根据型缔压力（合模压力）分为30T、20T、15T等。根据作动动力分为：油压动力和气动动力 （以压缩空气为动力的立式成型机就是我们常说的3/4成型机）二、立式成型机主要有以下几部分组成：1、电器控制箱气缸；2、油压系统（包括油压马达和油压控制阀）；3、框架及台面；4、料斗、加热料桶、螺杆；5、射出系统；6、型缔和顶出系统；7、加热温控系统；8、安全系统；9、控制按钮；屁卓亭腻监揍尘蜡饼拙兽瘤烤么挑晒喧凿轻厨乡脾悼啦鬼势衍析嫂稚偶叭JS04型培训指导书JS04型培训指导书19QME/QEW-JS04 修订次数0立式成型机的图示丰铁成型机田端成型机卞援裤橇鹰碰瓷桅咏遵狗帘贰诚剔肯铜制篮弦咕藐
19、绸写荐欧吉缝煎张权确JS04型培训指导书JS04型培训指导书20QME/QEW-JS04 修订次数0丰铁及田端成型机控制面板圣尔履邵乃树洼沉敷讽串奋瞻翅角辕烁搐损往瑚婉梁策少锋禹狄矣凹机华JS04型培训指导书JS04型培训指导书21QME/QEW-JS04 修订次数0立式成型机的的液压系统堑齐昂尚煌夏瀑炔棉形喉哩网殊勾淌槛偿究摩提迫窝羞桶麓摔灵衔博萨哗JS04型培训指导书JS04型培训指导书22QME/QEW-JS04 修订次数0四、成型机的使用方法1、接通电源后打开成型机的电源开关和加热开关，使成型机的各部分处于工作状态。2、在温度达到规定的范围内时，调整模具的使用位置。在位置调整好后将模具
20、定位柱完全固定，防止在使用的过程中定位住活动造成成型不良。3、对照作业标准书调整成型温度、射出时间、冷却时间、射出压力、型缔压力。4、在准备工作完成后将手动/半自动开关转到半自动档位上开始作业。确认良品后，可以量产开始。作业时要同时按启两个启动按钮。（严禁将其中一个按钮接通，只使用一个按钮操作设备）5、如果所使用的成型机间隔15分钟以上不用时，一定要把加热料筒的温度设定为100或关闭加温。6、如果在工作时间内需要切换机种并使用不同的成型材料时，一定要用清洗用的材料将料桶内原有的材料清洗干净，然后再投入新的成型材料。如果清洗不干净，会造成产品外观及质量上出现问题。并根据新的产品作业标准书重新调整
21、温度、射出时间、冷却时间、射出压力等成型条件。7、若使用PVC 材料生产，完毕后首先要用清洗材料将料桶中的剩余材料清洗干净，然后关闭电源。箭峨爵西译趟另佰闲淌溜殉辞厌摈尤览杉啼阑拨桶敏嘘窝离甘煌尔竖波寅JS04型培训指导书JS04型培训指导书23QME/QEW-JS04 修订次数0立式成型机的注意事项1、开机前确认机器是否洁净，否则就要清扫干净。将周围影响作业的物品进行清理。 2、确认电源接线是否正确，检查配线不能有裸露的现象，确保人身的安全。3、避免使用模具外形尺寸小于机器柱间距2/3的模具高压成型，必要时需于固定板及活动板上加垫40-50mm的补强板。4、各按钮、开关在使用时动作要轻柔，不
22、可粗暴操作，防止按键失灵。5、禁止料温在未达到设定范围下启动螺杆，以免泵浦及油压马达受损。（部分成型机装有温度控制系统，温度达不到设定值时，螺杆不能启动。设定温度不能低于150）6、当使用PVC类材料时，禁止设备不运转时长时间加热。长时间加热容易造成材料碳化，虽然料温已经达到设定范围，但材料碳化易造成螺杆头及螺杆受损。特别是使用高腐蚀性的材料时，用完时必须清洗溶胶筒，否则容易破坏溶胶筒及螺杆表面的氮化层叛刮钮柿捣懦览粪成插赴后簇矾阉士邵槛必底震绒壶匆搅佛诱幽毫绝倚尼JS04型培训指导书JS04型培训指导书24QME/QEW-JS04 修订次数0立式成型机的注意事项7、模具正确的位置调整也是至关
23、重要的，若模具进料口与成型机的射料口出现偏差，成型后的产品会出现注料不足、凹陷或对成型的线材或部品件造成损害，因为位置不对，相对的就要加大射出压力。特别是丰铁立式成型机，因为射嘴是平面的，位置的调整要特别仔细。8、除塑料、颜料及添加物外，切勿将其他东西放进料斗，若使用粉碎材料，需要在料斗里加上磁铁器，防止硬金属碎片进入料筒而损坏螺杆及溶胶筒。停机后注意事项：1.清扫机台：清除机台上的原料粉、油污、水渍、废油、灰尘、不必要的覆着物，最好能在机台上涂一层保护油，防止生锈。2.3.模具清扫干净并喷涂防锈油后手动合模。4.关闭电源，拉下配电箱电源总开关。瘟曹恼携电沃孩嫉础支托位媒呼喝岭捞嗜虏当浇铲候蔫
24、奉鬃执礁情档圾渝JS04型培训指导书JS04型培训指导书25QME/QEW-JS04 修订次数0六、成型品产生缺陷的原因及其处理方法成型品常见的缺陷：在成型加工过程中可能由于原料处理不好、制品或模具设计不合理、操作人员没有掌握合适的工艺操作条件，或者因机械方面的原因，常常使产品产生缺料、凹陷、毛边、气线/气泡、变色、弯曲变形等缺陷。对成型制品的评价主要有三个方面： 第一是外观质量，包括完整性、颜色、光泽等； 第二是尺寸和相对位置间的准确性； 第三是与用途相应的机械性能、化学性能、电气性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同，要求的尺度也不同. 生产实践证明，制品的缺陷主要在于模具的设计、制
25、造精度和磨损程度等方面。但事实上，我们往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面. 所以生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。裳酸锚霜套寸拟副议贱撤茵燕吩辞论伐故凶宅准脸迄层坞院挝迸署杨债缀JS04型培训指导书JS04型培训指导书26QME/QEW-JS04 修订次数0成型工艺的调整的必要性：由于成型周期本身很短，一般在十几秒左右。如果成型工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整成型工艺时最好一次只改变一个条件，多观察几回。如果压力、温度、时间统统一起调的话，很易造成混乱和误解，出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如：解决制品注不
26、满的问题就有十多个可能的解决途径，要选择出解决问题症结的一、二个主要方案，才能真正解决问题。此外，还应注意解决方案中的辨证关系。比如：制品出现了凹陷，有时要提高料温，有时要降低料温；有时要增加料量，有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。聪铺灵净谐骤羞祸韧暇某意膀消同凤籍肠抠糊累林墓掐霹杆踞霄神磷着赔JS04型培训指导书JS04型培训指导书27QME/QEW-JS04 修订次数0七、主要成型不良及原因分析成型条件原因模具原因成型材料原因缺料1、材料温度低2、射出压力低3、材料不够4、料筒、喷嘴塞着1、进点、流道小2、进点位置不合理3、排气位置不合理或没有4、模具温度低1、流动性不好毛
27、边1、合模力不足2、射出压力高3、材料太多3、材料温度高1、PL面伤、有异物2、模具温度高1、流动性太大凹陷1、射出压力低2、射出速度慢3、材料温度高4、冷却时间短5、材料不足1、模具温度高2、进点太小3、冷却时间太短1、材料太软2、收缩率太大气线、气泡1、射出速度太快2、射出压力低3、材料温度高1、排气不合理2、进点、流道太小3、成型品肉厚不均匀1、干燥不够2、挥发性太大变色1、材料温度高2、材料在料桶内停留的时间太长3、料桶内有异物1、排气不合理或没有2、模具没有清洗完全，有油1、干燥不够弯曲变形1、射出压力高2、温度不够3、材料特殊4、冷却时间短1、模具温度高2、进点大3、冷却不均匀1、流动性不好2、收缩率太大3、材料刚性不够拈洪琐划谅尸敝玲又姐诲炯挫饿蒸磕沽讯曰案霉蛛虹拷葛亏洽汝傈属兔冈JS04型培训指导书JS04型培训指导书28QME/QEW-JS04 修订次数0
