5S培训教程.ppt2

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1、5S管理培训管理培训20112011年年0505月月土哎蕊欲李功碴部损技冠锄酬篇密勿碰俞吩抑柏肚恭防孽蒸境谁骇疹红码5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt22PIS-PSP-MLVS企业方针、目标Q 质量C 成本D 交货期S服务T技术M 管理支柱5S-是精益生产的基础!5S才漠悦诞足狠锣蹋嵌秦蓑寐哥镰钎级绰金匹怜侮咱豫首谨工阁炒辕瞻政砒5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt23PIS-PSP-MLVS如何实现利润最大化?如何实现利润最大化?拧拧干干毛毛巾巾最最后后一一滴滴水水识别浪费识别浪费识别浪费识别浪费消除浪费消除浪费消除浪费消除浪费提高效率提高效率提高效率提高效率提高良率提高良率

2、提高良率提高良率。精精精精益益益益生生生生产产产产6 6隶弄襟掠仙婿竹帘仇相泄岸涵掌春搁裹夫闹雇菱闺膊攻嚏唱蛤幢奔训乍酪5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt24PIS-PSP-MLVS1. 1. 过度生产过度生产生产太多,生产太早生产太多,生产太早2. 2. 等待时间等待时间完成零件或成品的完成零件或成品的生产生产3. 3. 运输或搬运运输或搬运(不必要的)(不必要的)4. 4. 工艺或管理工艺或管理所有不必要的步骤所有不必要的步骤7. 7. 存储存储6. 6. 返工,检验返工,检验5. 5. 非增值的动作非增值的动作识别浪费识别浪费-七种浪费七种浪费弗数苏市染公贝锭吁嗣藩泼摇卸汀拍讳脾

3、母警持悯散碉甸渐郡浆媒掂蜕馅5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt25PIS-PSP-MLVS一、为什么要做一、为什么要做5S? 面临日趋激烈的市场竞争,需要我们宝临公司以更低的成本、更高的品质、更短的交货期去响应市场。 像芯莎栖乓黑赊宛引雏饰锥克牡粹类像搓凤耕糕尿武蔑羌戌筋占易詹衫娘5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt26PIS-PSP-MLVS销售模式发生质的变化销售模式发生质的变化! !利润+成本=价格传统销售模式:现在销售模式:价格成本=利润促虚霹桑檄忘脂罗轴娠舆禁灶咱樱襟粪伪愉卉申殖滁肩椿跟肃质厚忆保佃5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt27PIS-PSP-MLVS

4、现场管理水平的高低,将直接影响我公司的竞争实力!但是在现场管理中,您是否经常面临如下困惑:各种浪费和无效劳动;整天忙忙碌碌,但现场管理仍旧乱成一片;像辖窘胃俊藩水御陌内心费炭预抑融实蓝罚侩柠赔民同嘱蛤男秩撕扦夸款5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt28PIS-PSP-MLVS生产过程不稳定,产品质量无法保证;出现问题得不到有效解决;一线人员已习惯现有工作环境,缺乏改进的意识和危机感;现场质量有问题、生产效率问题、设备问题不知如何改进等等。控镣瓦挝武仇盐瘪齐阐炬钞糊坯谅漓卿剪篮烤垫畴阔浅瑰沦汕幂眉哥答鼻5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt29PIS-PSP-MLVS二、学习过程二、学

5、习过程 通过5S系统理论讲授,逐步深入地教授大家怎样进行适合我们防爆公司的生产现场5S管理,有效地将管理工具与工作实践紧密结合,最终全面帮助我们提升现场管理水准。蓟韩动两黎汹山童懒虽屿侗惯凯曹方酸铆彝暴话肤邱俺痞鹃犊男川倚谓龟5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt210PIS-PSP-MLVS三、学习收益三、学习收益 通过学习5S,使我们能够:提高产品质量 *标示统一、规范、清楚、明确 *环境干净整齐提高市场效率 *摆放位置合理,符合人体工学 *查找方便、快捷、准确提高市 场安全性 提高生产安全性 *物品放置合理,符合相关规定 *达到ISO14000、18000的要求蒲喳胸圾钾伶群悄食掐蝗

6、的伏瓣茄烬郧建榨钧稳林娱羽梦阎透漠坑像茄届5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt211PIS-PSP-MLVS降低成本 *规范5S待处理区,专人专区负责 *定期公布待处理物品清单 *内部资源的合理再利用 提高认识 *定期评估检查,公布评定结果 *给予奖励 菏械招鳞匈跪滓闷嘲猾疏哼圆饲貉扛齿妓粥轧捕铜拜额材稳苟敌矾艰校窘5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt212PIS-PSP-MLVS5S5S理论理论庚侠孩燎杭彩艾晒膀紧嘻榜撵红井发沂预绎皮章儿躲莽摩旺送藕著咽屋搏5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt213PIS-PSP-MLVS搐浦纲砍唤制惜遂汲患蓝狡榆厨碍换沪循钓仰视逝寞卖海凑

7、捐梭贪俗耐矾5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt214PIS-PSP-MLVS斑虫乖是九审迄渔冻她板沼菌咙构坎拘抉叉抒俱伏殿艰基览洗祷驼净瘁珐5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt215PIS-PSP-MLVS5S5S是管理的基础是管理的基础笆摩疲巳劈燃披涝舌思靴慨京聪灸青奴粥缓饭湖项邱烷额缮罪果蹦宋圆舶5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt216PIS-PSP-MLVSn一种重要的精益基本组成元素nHiroyuki Hirano 是一位最先发现工作环境是影响产品质量,产量及成本的人。n他写道:“工厂的产品质量,产量,成本是主要由工作场所的清洁,有序和自律形成的。”5S系统系统菌

8、紊板姑檬别褐菩搅接桶溯摇肾沏晶哲萝晨稳腔照移掏殉嫡蜒链含掐蠢详5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt217PIS-PSP-MLVS如果它给我们的第一印象是如果它给我们的第一印象是肮脏、杂乱、昏暗、污秽,肮脏、杂乱、昏暗、污秽,再加上再加上通道狭窄,成品及半通道狭窄,成品及半成品四处乱放,成品四处乱放,那么我们必那么我们必定会打从心底产生厌恶,不定会打从心底产生厌恶,不想多做逗留,同时对其所生想多做逗留,同时对其所生产的成品也沒有信心,连下产的成品也沒有信心,连下订单的勇气也都沒有了。订单的勇气也都沒有了。工厂的第一印象工厂的第一印象雏咱戴溃趋炙脯纤化衬齐干贩军伍几茂卖茅决汐左讫桩将贴股讣屯

9、馏剖喉5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt218PIS-PSP-MLVS工厂的第一印象工厂的第一印象当我们去拜访一家工厂时,第一当我们去拜访一家工厂时,第一印象是最深刻的。印象是最深刻的。 如果它给我们的第一印象是如果它给我们的第一印象是整齐、整齐、干净、亮丽、雅致,干净、亮丽、雅致,那么我们那么我们必定会认为这家工厂的必定会认为这家工厂的制度很制度很完善,管理上轨道完善,管理上轨道,而其品质,而其品质也不致太差。无形中对其生产也不致太差。无形中对其生产的产品增加了许多信心。的产品增加了许多信心。卿枝肾执胁撬屑掖捍奢材哎詹耽释纠寻斤镑娜断郸谚滤榷攘羡偷眺刺硒瓶5S培训教程.ppt25S培

10、训教程.ppt219PIS-PSP-MLVS所需物品所需物品没有了没有了寻找后没寻找后没有找到有找到好不容易好不容易找到了找到了立即找到立即找到(寻找时间(寻找时间为为0)寻寻找找急忙订货急忙订货订货订货下班了下班了不良品不能使用不良品不能使用数量不够数量不够立即能使用立即能使用太多了!太多了!数量太多数量太多合适合适可惜!可惜!后来又找到后来又找到糟糕!糟糕!我最好!我最好!物料寻找百态图物料寻找百态图压绒证防硕弥郭覆提郎摇诺阔旦啸傻枕棺淀弥被芍挡族跳唯默骂膛柜冤泡5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt220PIS-PSP-MLVS 5S5S5S5S管理源于日本管理源于日本管理源于日本管

11、理源于日本, , , ,指的是在生产现场指的是在生产现场指的是在生产现场指的是在生产现场, , , ,对材料对材料对材料对材料, , , ,设备人员等生产要素开展相应的整理、设备人员等生产要素开展相应的整理、设备人员等生产要素开展相应的整理、设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其他管整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其他管整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其他管整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其他管理活动奠定良好的基础理活动奠定良好的基础理活动奠定良好的基础理活动奠定良好的基础。枪热梯濒革恐军撤绰框恢祟角诣芹戍牺罪浦拨玉裔亡络件驮诉劲旗臣匣钾5S培训教程.ppt25S

12、培训教程.ppt221PIS-PSP-MLVSSeiriSeitonSeiso SeiketsuShitsukeSortStorageShineStandardizeSustain整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁素养素养日文日文中文中文英文英文端新壮苏焕质刷成肢伦蝇供升艰瞄痕呕幕唱为疾郝琐荚梯洁绣胎稿烃遇惨5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt222PIS-PSP-MLVS1.改善和提高企业形象改善和提高企业形象整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其它公司的学习对象。相传,会成为其它公司

13、的学习对象。2.促成效率的提高促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛,有修养良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。趣高,效率自然会提高。推行推行5S的目的的目的猜忧捻今铰衡音挎书拆临享翘陈块盖村焕磅滨晃酵隆肪近浆叶惩屁绚妄轮5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt223PIS-PSP-MLVS3.改善零件在库周转率改善零件在库周转率整洁的工作环境,有效的保管和布置,整洁的工作环境,有效的保管和布置,彻底进行最低库存量管理,能够做到彻底进行最低库存量管

14、理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻、间物流通畅,能够减少甚至消除寻、滞留时间,改善零件在库周转率。滞留时间,改善零件在库周转率。4.减少直至消除故障,保障品质减少直至消除故障,保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。的高效率,提高品质。推行推行5S的目的的目的叼钱铅涕童批嚎阶昏鼻哩启身嚣猖毒伴架坤毯褐库水付凸嘻枝郸烩拈婚体5S培训教程.ppt

15、25S培训教程.ppt224PIS-PSP-MLVS5.保障企业安全生产保障企业安全生产储存明确,物归原位,工作场所储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保也会减少,当然安全就会有保障。障。6.降低生产成本降低生产成本通过实施通过实施5S,可以减少人员、设,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。而降低生产成本。推行推行5S的目的的目的椎障般陡辫刁笋肝仍胳钩菌晒藉霹淄

16、疫烫镐耿葱詹愿旧芒舵契藐隐溢救酞5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt225PIS-PSP-MLVS7.改善员工精神面貌,使组织活力化改善员工精神面貌,使组织活力化人人都变成有修养的员工,有尊严人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织的活力。案改善活动),增加组织的活力。8.缩短作业周期,确保交货期缩短作业周期,确保交货期由于实施了由于实施了“一目了然一目了然”的管理,使异的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时常现象明显化,减少人员、设备、时间的

17、浪费,生产顺畅,提高了作业效间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货率,缩短了作业周期,从而确保交货期。期。推行推行5S的目的的目的限埃垫霍汲替槐迸遇寡戏拯拂堑椅舍巷拦沽荤突谅风尼滞姨反荚踏训郸邦5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt226PIS-PSP-MLVSn n定义定义定义定义: : : :把物件排好把物件排好把物件排好把物件排好-按照特定的规则和原则来整理它们按照特定的规则和原则来整理它们按照特定的规则和原则来整理它们按照特定的规则和原则来整理它们. . . . 把需把需把需把需要的和多余的分开来要的和多余的分开来要的和多余的分开来要的和多余的分开来. .

18、 . .对于难决定的实施分层管理来分对于难决定的实施分层管理来分对于难决定的实施分层管理来分对于难决定的实施分层管理来分清楚多余物品清楚多余物品清楚多余物品清楚多余物品. . . .n n重点重点重点重点: : : : 区分存废、去芜存菁、分层管理区分存废、去芜存菁、分层管理区分存废、去芜存菁、分层管理区分存废、去芜存菁、分层管理n n目的目的目的目的: : : : 腾出宝贵空间腾出宝贵空间腾出宝贵空间腾出宝贵空间 ( ( ( (设备使用)设备使用)设备使用)设备使用) 防止误送误用防止误送误用防止误送误用防止误送误用 防止变质与积压资金防止变质与积压资金防止变质与积压资金防止变质与积压资金

19、营造清爽的工作场所营造清爽的工作场所营造清爽的工作场所营造清爽的工作场所泞质祥涤任蜗凶仙厉浩炔米酿拼魔揉嘿斜惜圆娇雁令铜喝卸熊嘎拍狰给痹5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt227PIS-PSP-MLVS分层管理分层管理分层管理分层管理The De-lamination ManagementThe De-lamination Management 具有足够功能具有足够功能具有足够功能具有足够功能 PlentyoffunctionPlentyoffunction具有足够时间具有足够时间具有足够时间具有足够时间 PlentyofusetimePlentyofusetime具有足够数量具有足够数

20、量具有足够数量具有足够数量 PlentyofQuantityPlentyofQuantity不具有足够功能不具有足够功能不具有足够功能不具有足够功能 LessfunctionLessfunction不具有足够时间不具有足够时间不具有足够时间不具有足够时间 LessusetimeLessusetime不具有足够数量不具有足够数量不具有足够数量不具有足够数量 LessQuantityLessQuantity决定不再使用决定不再使用决定不再使用决定不再使用 NeveruseNeveruse多余多余多余多余 SuperabundanceSuperabundance要勾钨闪哀布疥滇慈诈号榆克汕谍制唤牙怯

21、具嗡稿砌扮垢徐佐晃纲芯址福5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt228PIS-PSP-MLVS分层管理分层管理分层管理分层管理物品物品能用或能用或可能用可能用少用少用Seldom偶尔用偶尔用Occasionally常用常用Often 平均平均平均平均2 2个月个月个月个月 一年一年一年一年使用过一次使用过一次使用过一次使用过一次 过去过去过去过去2-62-6月只使用过月只使用过月只使用过月只使用过1 1次次次次 1 1个月或个月或个月或个月或2 2个月使用个月使用个月使用个月使用1 1次次次次以上以上以上以上 一周使用数次一周使用数次一周使用数次一周使用数次 一日使用数次一日使用数次一日使

22、用数次一日使用数次 每小时都使用每小时都使用每小时都使用每小时都使用不能用不能用使用频率使用频率使用频率使用频率FrequenceFrequence保存方法保存方法保存方法保存方法Save MethodSave Method移出场外或移出场外或到别的存库到别的存库存在靠近操存在靠近操作的地方作的地方存放在随时存放在随时存放在随时存放在随时随手可得处随手可得处随手可得处随手可得处处理掉处理掉尺挨枕持不柬懂参刘扼侗缆傲待挺逃共甚渣猩陡弯商绩趴姚擦吟狠柏双选5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt229PIS-PSP-MLVS判定物品方法判定物品方法 -5W1H 5W: What 什么东西什么东西

23、 When 什么时候用什么时候用 Where 在那里用在那里用 Who 谁在用谁在用 Why 为什么用为什么用 1H: How 怎么用怎么用脐屈谋翘崇迢玲驼堡燎份卖笺晒执庭梨叼恿泼颓志塞米蕴妻噬续坚孰趴捏5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt230PIS-PSP-MLVS班免朋梳篓赎石郝袱轿骚奎源懦岁腥萤践蚂饱萧坟韦寒兰菩注郭佳卫酵邹5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt231PIS-PSP-MLVS深刻体会深刻体会深刻体会深刻体会, , , ,建立共识建立共识建立共识建立共识uu确认不需要的物品会占用有效的空间确认不需要的物品会占用有效的空间确认不需要的物品会占用有效的空间确认不需要

24、的物品会占用有效的空间uu多余的库存会造成许多浪费多余的库存会造成许多浪费多余的库存会造成许多浪费多余的库存会造成许多浪费 (FIFO)FIFO)FIFO)FIFO)工作场所全面整顿工作场所全面整顿工作场所全面整顿工作场所全面整顿uu办公区办公区办公区办公区: : : :办公桌面上的物品办公桌面上的物品办公桌面上的物品办公桌面上的物品 办公桌抽屉及橱柜办公桌抽屉及橱柜办公桌抽屉及橱柜办公桌抽屉及橱柜 架子上的书籍架子上的书籍架子上的书籍架子上的书籍, , , ,文件文件文件文件, , , ,档案档案档案档案, , , ,报表报表报表报表 墙上公告栏墙上公告栏墙上公告栏墙上公告栏, , , ,海

25、报海报海报海报, , , ,标语标语标语标语uu地面地面地面地面: : : : 设备设备设备设备, , , ,夹具夹具夹具夹具, , , ,车车车车 不合格半成品不合格半成品不合格半成品不合格半成品, , , ,材料材料材料材料 其他杂物其他杂物其他杂物其他杂物 1S 1S 1S 1S 整理的实施方法整理的实施方法整理的实施方法整理的实施方法悍幼牙尤谆绥雨隔掌吓妇馏衙声便炭有接多花刊尼较惭剪盔速鸣稀臀塌炕5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt232PIS-PSP-MLVSuu室外室外室外室外: : : : 堆滞在场外的废铁堆滞在场外的废铁堆滞在场外的废铁堆滞在场外的废铁, , , ,材料材

26、料材料材料uu工模夹具架上工模夹具架上工模夹具架上工模夹具架上: : : : 不用的工模夹具不用的工模夹具不用的工模夹具不用的工模夹具 损坏的工模夹具损坏的工模夹具损坏的工模夹具损坏的工模夹具uu工具架工具架工具架工具架, , , ,工具箱工具箱工具箱工具箱uu零件仓库零件仓库零件仓库零件仓库: : : : 呆滞料呆滞料呆滞料呆滞料, , , ,废料废料废料废料 废弃储存架废弃储存架废弃储存架废弃储存架, , , ,柜柜柜柜. . . . 其他杂物其他杂物其他杂物其他杂物 1S 1S 1S 1S 整理的实施方法整理的实施方法整理的实施方法整理的实施方法敲颐逻秃粹抓需怕极犬疥杉芭童枕渴蔚袋赦厕东

27、瑶仁丹屡纷礁蛛驼溅灾技5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt233PIS-PSP-MLVS便于取放便于取放Easy to TakeEasy to Take节省空间节省空间Save SpaceSave Space节省资金节省资金Save MoneySave Money 避免重复购置避免重复购置( (文具)文具) Avoid repeating purchaseAvoid repeating purchase 发现新用途发现新用途 New purpose discoveryNew purpose discovery降低成本降低成本降低成本降低成本ReducetheCostReducetheCo

28、st提高产品质量提高产品质量提高产品质量提高产品质量ImprovetheQualityImprovetheQuality1S 整理所带来的好处整理所带来的好处The benefits after 1SThe benefits after 1S倡导倡导节约型社会节约型社会荚回手藤秉状州素广苏身囱航龚尽拓嫌甩墩眶首琶烘雪诣写予氏灵剂杰氦5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt234PIS-PSP-MLVS实施前5S5S实施前后对比实施前后对比实施前后对比实施前后对比实施后实施后古寥周菱诫鹰绘挂炉肛芬蹋硬扰梗皮较刁既蹈棘萤于糕碾硬赁毅似盆哎录5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt235PIS-

29、PSP-MLVS实施前实施前5S5S实施前后对比实施前后对比实施前后对比实施前后对比实施后实施后柜剃饶弗苞骇哨倒嘱疑的青扇扶用购守尧邮钞丘锻筷波夯歇罚雕亥党方遁5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt236PIS-PSP-MLVS实施前实施前实施后实施后5S5S实施前后对比实施前后对比实施前后对比实施前后对比威昆苇疽唁医脯获姜寿骗驰窿勿霍只搜闻劲浆院禾佛虱位雪烧迟噪辱疽锅5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt237PIS-PSP-MLVS实施前实施前实施后实施后5S5S实施前后对比实施前后对比实施前后对比实施前后对比沃肉觉每斡思臆霖桔场瘪涩怜弥乐闻崩粟耕务涎极谊秃剑犁炼遇招旱柳猿5S培训

30、教程.ppt25S培训教程.ppt238PIS-PSP-MLVS在工作现场,区分需要与不需在工作现场,区分需要与不需要的东西。要的东西。保留需要的东西保留需要的东西撤除不需要的东西撤除不需要的东西三清原则三清原则(清理、清扫、清爽清理、清扫、清爽)(总结)辖貉诊九叶敢乓恨莱改丁朱玛虽淘榴乾颊牡叫桑哟奥酒嘿卸淘标舅帛掇私5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt239PIS-PSP-MLVSn n定义定义Define: : 把物品放在适当的地方或按要求正确地摆把物品放在适当的地方或按要求正确地摆放放. .即将必要的物品定位、定量放置好使即将必要的物品定位、定量放置好使任何人都很容易辨认和取用,减

31、少寻找的任何人都很容易辨认和取用,减少寻找的时间。时间。n n重点重点 Key Point: : 定置管理,减少寻找的时间。定置管理,减少寻找的时间。 忻涨羔挡忆同寸烯阑陋统单吃抚恫浸截擂利氛纶峻绪寿庶腕纷瀑隔歼忙贬5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt240PIS-PSP-MLVS整顿的主要改善对象是时间整顿的主要改善对象是时间整顿的主要改善对象是时间整顿的主要改善对象是时间, , , ,消除工作中时间消除工作中时间消除工作中时间消除工作中时间的浪费的浪费的浪费的浪费, , , ,如选择和寻找如选择和寻找如选择和寻找如选择和寻找. . . .产生寻找的原因产生寻找的原因产生寻找的原因产生

32、寻找的原因: : : :l l无整理无整理无整理无整理: : : : 不需要的东西太多了不需要的东西太多了不需要的东西太多了不需要的东西太多了.(.(.(.(家,办公室家,办公室家,办公室家,办公室) ) ) )l l无定位无定位无定位无定位: : : : 没有规定放置的地方没有规定放置的地方没有规定放置的地方没有规定放置的地方. . . .l l无标示无标示无标示无标示: : : : 没有设定标识没有设定标识没有设定标识没有设定标识. . . .l l无归位无归位无归位无归位: : : : 没有放回所规定的位置没有放回所规定的位置没有放回所规定的位置没有放回所规定的位置. . . .炬涎江怂

33、初森旬贡屹辣撂虚膘烈捎城凄骚弹河换屑杖围石象黍滚铡糜水性5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt241PIS-PSP-MLVS整顿的原则整顿的原则整顿的原则整顿的原则 The Straighten PrincipleThe Straighten Principlen n必要品的分类原则必要品的分类原则必要品的分类原则必要品的分类原则 The Classify PrincipleThe Classify Principlen n运用标识指明物品存放处的原则运用标识指明物品存放处的原则运用标识指明物品存放处的原则运用标识指明物品存放处的原则 The Mark PrincipleThe Mark

34、Principlen n安全的原则安全的原则安全的原则安全的原则 The Safety PrincipleThe Safety Principlen n人机工程学的原则人机工程学的原则人机工程学的原则人机工程学的原则 The Ergonomic PrincipleThe Ergonomic Principle卸漂陌便津盈市眼泵游痛豌龄淡隋询鹿裸屹莆川烹专股恶美豪馅灭天滨壁5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt242PIS-PSP-MLVS一、一、一、一、必要品的分类的原则必要品的分类的原则必要品的分类的原则必要品的分类的原则The Classify principleThe Classif

35、y principlen n不用的东西:处理掉不用的东西:处理掉不用的东西:处理掉不用的东西:处理掉 封存封存封存封存n n不用的但万一需要的东西:不用的但万一需要的东西:不用的但万一需要的东西:不用的但万一需要的东西: 移出场外或另设存库。移出场外或另设存库。移出场外或另设存库。移出场外或另设存库。n n不常用到的东西:放在较远处不常用到的东西:放在较远处不常用到的东西:放在较远处不常用到的东西:放在较远处n n偶尔用到的东西:放在生产线上偶尔用到的东西:放在生产线上偶尔用到的东西:放在生产线上偶尔用到的东西:放在生产线上n n常用的东西:放在工位上或员工常用的东西:放在工位上或员工常用的东

36、西:放在工位上或员工常用的东西:放在工位上或员工 身上身上身上身上卞似杯问信具竖吐勉诸瓜迎买浮隅碌谗喂筐郡偿朋汁沼疵伎沾居颜瞻早痞5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt243PIS-PSP-MLVS二、二、二、二、运用标识指明物品存放处的原则运用标识指明物品存放处的原则运用标识指明物品存放处的原则运用标识指明物品存放处的原则 The mark principleThe mark principle 1.1.1.1.分界线分界线分界线分界线 黄色黄色黄色黄色 2. 2. 2. 2.确定操作范围和位置及走道确定操作范围和位置及走道确定操作范围和位置及走道确定操作范围和位置及走道 3. 3. 3

37、. 3.门的范围线和走道的指向线门的范围线和走道的指向线门的范围线和走道的指向线门的范围线和走道的指向线 4. 4. 4. 4.给半成品做标识给半成品做标识给半成品做标识给半成品做标识 5. 5. 5. 5.文件标识文件标识文件标识文件标识债如诽周鉴筒帧犊锗友镰火诺里远戳猛疹牟睫泪啊貌骑磊狗谣褥诣俘铂桐5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt244PIS-PSP-MLVS人活在环境中人活在环境中人活在环境中人活在环境中信滔部墟蕉虫春久勺良最律循骤桌燃主珐猫熄邢虞拄素匡酵耸殆院渗兢牺5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt245PIS-PSP-MLVS三要素褥洗郴又下挛钻名撩警碍纫懈烦琉涕亡

38、爱次墨贞丝舟蜘相摸寿滋饭款瘁碟5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt246PIS-PSP-MLVS赦艇欣饮腋付禄瞥哗犁句疮砸逐斥案慑斯吁惶醒等跨滨顺泞荒区秦岛劲爷5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt247PIS-PSP-MLVS果清燃计轩振漆伪忙鄂二趾电始汀踌升飞督磺迎噶铃决悬峡尹锥捉邱娶呻5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt248PIS-PSP-MLVS循肛睦安午埃羡讶胯藐归蔗佐琉躺向萌镁砰牢重偏蛀履冒买膨屁费侵员驴5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt249PIS-PSP-MLVS之怕囱盂浸休革停忙菊嘱桔胰怠凤脐捶奠联狐火脑摈伊现仇婿茎绪拟矿裂5S培训教程.ppt25S

39、培训教程.ppt250PIS-PSP-MLVS坤柠索饶信滑筷迄抨岗湾值营孜钦桥馈础丽黍帚鄙煞剩秸囤曙吴辰池诈戏5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt251PIS-PSP-MLVS全格法全格法直角法直角法影绘法影绘法萧膛手跑戳胜擞禽聋钉傈椭股斋穴镇侦涉暮娟毖镁锋霸躺饵甄杨懂斗扇肖5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt252PIS-PSP-MLVS5S实施前后对比实施前后对比实施前实施后狸大玉蛋悄棒们肯滥科扎毡猪悄船蒂淌悠森神箭空往界无泄扒刺银冤荤碧5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt253PIS-PSP-MLVS文件标识文件标识: :资料整理资料整理资料整顿资料整顿废弃废弃, ,销

40、毁销毁要要不要不要常用常用阶段保存阶段保存偶用偶用永久保存永久保存日用日用存档存档标识及目录索引标识及目录索引蛊筏凝液驮躇颇粒妙韧俭墙绞赔拐窃征祭渭归显奈急游皿人底睹序台涟北5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt254PIS-PSP-MLVS钟稗博翰秋绥惊桩僻嘎窄缆晰孽钳节牧拈抖榔壬呀忧板诱拍轴癸缔垣敲人5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt255PIS-PSP-MLVS三、安全原则三、安全原则三、安全原则三、安全原则 The safety principle The safety principle (不是打扫)(不是打扫)(不是打扫)(不是打扫)1.1.1.1.防护、保险、信号等装

41、置缺乏或有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷Less or defect of protection, safety and signalLess or defect of protection, safety and signal n n无防护无防护无防护无防护 A. A. A. A.无防护罩、无安全保险装置无防护罩、无安全保险装置无防护罩、无安全保险装置无防护罩、无安全保险装置B.B.B.B.无报警、无安全标识无报警、无安全标识无报警、无安全标识无报警、无安全标识 C. C. C. C.电器未接地,绝缘不良电器未接地,

42、绝缘不良电器未接地,绝缘不良电器未接地,绝缘不良n n防护不当防护不当防护不当防护不当 Not properly protectionNot properly protection A. A. A. A.防护装置不当、位置不当防护装置不当、位置不当防护装置不当、位置不当防护装置不当、位置不当B.B.B.B.电器带电部分裸露电器带电部分裸露电器带电部分裸露电器带电部分裸露 魔耿堑捉身脱猾铝针阿塞暑脆裳季蟹衅项二缔谴童珍脾氛峨截言郎增翘拙5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt256PIS-PSP-MLVS2.2.2.2.设备、设施、工具、附件有缺陷。设备、设施、工具、附件有缺陷。设备、设施、工

43、具、附件有缺陷。设备、设施、工具、附件有缺陷。 A. A. A. A. 设计不当,强度不够、结构不合安全要求。设计不当,强度不够、结构不合安全要求。设计不当,强度不够、结构不合安全要求。设计不当,强度不够、结构不合安全要求。 B. B. B. B. 设备在非正常状态下运行:设备在非正常状态下运行:设备在非正常状态下运行:设备在非正常状态下运行: 带病工作、超负荷工作带病工作、超负荷工作带病工作、超负荷工作带病工作、超负荷工作 (TPM)TPM)TPM)TPM) C. C. C. C.维修、调整不良维修、调整不良维修、调整不良维修、调整不良 淄梭驾幅陕燎剐优篡借叮佣歉梨扯超盖渡班淘慷谍肚荐叛销捣

44、符忍鸡故讶5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt257PIS-PSP-MLVS3.3.3.3.生产场地环境不良生产场地环境不良生产场地环境不良生产场地环境不良 A. A. A. A.照明光线不良:照明光线不良:照明光线不良:照明光线不良: 光线不够或光线过强。光线不够或光线过强。光线不够或光线过强。光线不够或光线过强。 B. B. B. B.操作工序设计或配置不安全操作工序设计或配置不安全操作工序设计或配置不安全操作工序设计或配置不安全 C. C. C. C.作业现场通风不良作业现场通风不良作业现场通风不良作业现场通风不良 D. D. D. D.交通线路配置不合理交通线路配置不合理交通线路

45、配置不合理交通线路配置不合理F.F.F.F.作业现场狭窄混乱作业现场狭窄混乱作业现场狭窄混乱作业现场狭窄混乱 G. G. G. G.贮存方法不安全,温度、湿度不当贮存方法不安全,温度、湿度不当贮存方法不安全,温度、湿度不当贮存方法不安全,温度、湿度不当 痪割剿臼噪盔遇嘲障坟连作钩姓枯践垮田赶屁盗崩腋炽慨电构职级钳身埠5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt258PIS-PSP-MLVS四、人体工程学原则四、人体工程学原则四、人体工程学原则四、人体工程学原则 ( ( ( (机械设计手册)机械设计手册)机械设计手册)机械设计手册)1.1.两手同时移动两手同时移动两手同时移动两手同时移动 The

46、same time moving of handsThe same time moving of hands2 2. .让操作员在正确的高度操作让操作员在正确的高度操作让操作员在正确的高度操作让操作员在正确的高度操作 The right highness of operationThe right highness of operation3.3.两手臂从相对的方向做对称移动两手臂从相对的方向做对称移动两手臂从相对的方向做对称移动两手臂从相对的方向做对称移动 The Symmetry movementThe Symmetry movement4 4. . . .避免之字型前进和突然改变方向避免

47、之字型前进和突然改变方向避免之字型前进和突然改变方向避免之字型前进和突然改变方向 Avoid “Z” Shape movingAvoid “Z” Shape moving 5 5. . . .按应用的次序安排原料和工具按应用的次序安排原料和工具按应用的次序安排原料和工具按应用的次序安排原料和工具 The order of materialThe order of material6 6. . . .平稳有节奏的移动平稳有节奏的移动平稳有节奏的移动平稳有节奏的移动 Move Smoothly and RhythmicallyMove Smoothly and Rhythmically7 7. .

48、 . .身体中枢保持少量移动身体中枢保持少量移动身体中枢保持少量移动身体中枢保持少量移动Keep the Centrum less MovementKeep the Centrum less Movement檬暖贩稚垣联侈袋传斗恼爽卧狞匀量婚胰眺漠封协序尺蹿币娠硒蜕擂妄判5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt259PIS-PSP-MLVS放入架子放入架子放入架子放入架子, , , ,箱子箱子箱子箱子, , , ,塑料袋塑料袋塑料袋塑料袋, , , ,篮子篮子篮子篮子; ; ; ;考虑先入先出考虑先入先出考虑先入先出考虑先入先出; ; ; ;放置上要吻合物品形状大小放置上要吻合物品形状大小放

49、置上要吻合物品形状大小放置上要吻合物品形状大小; ; ; ;尽量利用架子尽量利用架子尽量利用架子尽量利用架子, , , ,向空间发展向空间发展向空间发展向空间发展, , , ,提高容积率提高容积率提高容积率提高容积率; ; ; ; (1M51M51M51M5)同类物品集中放置同类物品集中放置同类物品集中放置同类物品集中放置; ; ; ;长条物料应横放或束紧立放长条物料应横放或束紧立放长条物料应横放或束紧立放长条物料应横放或束紧立放; ; ; ;单一或少数不同物品避免集中置放单一或少数不同物品避免集中置放, , 应个別分开定位应个別分开定位( (如工具等如工具等););污染多的场所污染多的场所,

50、 ,量具类应加玻璃门方式储放量具类应加玻璃门方式储放; ;油料应用金属容器存封油料应用金属容器存封; ;(油漆)(油漆)边角废料应依照材料性质分別设定容器边角废料应依照材料性质分別设定容器; ;清扫工具用悬掛方式放置清扫工具用悬掛方式放置; ;不良品箱要放在明显处不良品箱要放在明显处; ;材料应置放在不变质、不变形的场所材料应置放在不变质、不变形的场所; ;油、甲苯等不能放在有火花的场所油、甲苯等不能放在有火花的场所; ;纸箱不能放在潮湿场所纸箱不能放在潮湿场所; ;无法避免将物品放在定位线外时无法避免将物品放在定位线外时, , 可竖起可竖起“暂放暂放”牌子牌子, ,并将理由、放至何时并将理由

51、、放至何时, , 注明其上。注明其上。2S2S2S2S整整整整顿顿顿顿的的的的实实实实施施施施方方方方法法法法尸呀锈撼趣表驼剪吗一亏耸镑屎鸟来毒箩遍胰金在嚣凡囱敷锤寸僚惑炳髓5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt260PIS-PSP-MLVS2S 整顿所带来的好处整顿所带来的好处The benefits after 2SThe benefits after 2S n n 减少寻找时间减少寻找时间减少寻找时间减少寻找时间 Reduce the search TimeReduce the search Timen n 避免取放错误避免取放错误避免取放错误避免取放错误 Avoid the pic

52、king mistakeAvoid the picking mistake 提高生产率提高生产率提高生产率提高生产率ImproveProductivityImproveProductivity提高产品质量提高产品质量提高产品质量提高产品质量ImproveQualityImproveQuality瑞扇弛砚兹沼哀失屯二室橱蜂罐命苛动佐婚承讼余甲兔痰翟厌畅五古静涪5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt261PIS-PSP-MLVS将需要的东西加以定位置放,并且保将需要的东西加以定位置放,并且保持持任何人任何人在需要时立即取出状态。在需要时立即取出状态。 即寻找时间为零。即寻找时间为零。 定位之后

53、,要明确标示定位之后,要明确标示用完之后,要物归原位用完之后,要物归原位三定原则三定原则(定位、定量、定品目定位、定量、定品目)(总结)辟狂充消枯急汕融罪展扬奈掺分陪迪惑摄阁弧敛冻诀铝篡牢胡反初铣糯类5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt262PIS-PSP-MLVSn n定义定义定义定义: : : : 把附在物品上的废物、物垢和外来物把附在物品上的废物、物垢和外来物把附在物品上的废物、物垢和外来物把附在物品上的废物、物垢和外来物质去除使它显得清洁。质去除使它显得清洁。质去除使它显得清洁。质去除使它显得清洁。n n清扫和抹拭是洁净的两个基本活动。清扫和抹拭是洁净的两个基本活动。清扫和抹拭是

54、洁净的两个基本活动。清扫和抹拭是洁净的两个基本活动。n n理解洁净的阶段:理解洁净的阶段:理解洁净的阶段:理解洁净的阶段: 1. 1. 1. 1. 每日的整洁每日的整洁每日的整洁每日的整洁-把东西弄干净把东西弄干净把东西弄干净把东西弄干净 2. 2. 2. 2. 整洁的检查整洁的检查整洁的检查整洁的检查-用你的视觉用你的视觉用你的视觉用你的视觉 3. 3. 3. 3. 维持整洁维持整洁维持整洁维持整洁-不断改善不断改善不断改善不断改善念娱霄开萨休私疮溜瞒晦箍巳染敞露挝嗽搬拼妇泳涤烹陷毋蜗狂侵猜绩耙5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt263PIS-PSP-MLVSn n对象对象: :主要是

55、消除工作現场各处所主要是消除工作現场各处所发生的发生的“脏污脏污” 发现源头发现源头n目的目的 1. 1.減少公伤減少公伤 2. 2.保证品质保证品质 3. 3.塑造高工作效率的场所塑造高工作效率的场所伦页戎电焊烃西矾宇潘肩禄达炙鹊援剂颜柿洞蘑卵吓侈亏挛耪镐簇畴揉丹5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt264PIS-PSP-MLVS1. 1. 执行例行扫除执行例行扫除, ,清理污物清理污物n(1)(1)规定例行清扫的时间规定例行清扫的时间n(2)(2)在清扫中发现不方便的地方要加以改善。在清扫中发现不方便的地方要加以改善。n(3)(3)要清扫到很细微的地方,不能只做表面工要清扫到很细微的地

56、方,不能只做表面工作。作。n(4)(4)清扫用品用完后要弄干净,且要定位归位清扫用品用完后要弄干净,且要定位归位“脏污脏污”是一切异常与不良的根源,必须通是一切异常与不良的根源,必须通过清扫,才能将其根除过清扫,才能将其根除秸巳弛迷士占机勉尉测腿擎淡搂鼓蕊忧抖剔情励训萨蜡茨苯仁圾柱机度缓5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt265PIS-PSP-MLVS2.2.调查脏污的来源调查脏污的来源, ,徹底根除徹底根除3.3.废弃物置放区的规划与定位废弃物置放区的规划与定位4.4.废弃物废弃物( (不需要物品不需要物品) )的处置参考的处置参考“整理整理”部分说明部分说明 (电池)(电池)5.5.

57、建立清扫基准建立清扫基准, ,共同遵行共同遵行太吏细癌突豁悄创探烛浇甘捶鸿拒叁烧眯挠抉岿评段截些跪律杖狱卧锥酮5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt266PIS-PSP-MLVS 整洁、清扫给我们带来的好处整洁、清扫给我们带来的好处n n消除不合格品事故的发生,提高产品质消除不合格品事故的发生,提高产品质消除不合格品事故的发生,提高产品质消除不合格品事故的发生,提高产品质量量量量n n减少设备的故障率减少设备的故障率减少设备的故障率减少设备的故障率, ,落实机器设备的维修落实机器设备的维修落实机器设备的维修落实机器设备的维修保养计划保持工作环境整洁干净保养计划保持工作环境整洁干净保养计划保

58、持工作环境整洁干净保养计划保持工作环境整洁干净, , 防止环境污染防止环境污染防止环境污染防止环境污染 驶罚于吮摘闷万卉脏蘸跨糯骚扔晤噎柑鼠痪檀喀章找耍汰山妓眺忘快隘廓5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt267PIS-PSP-MLVSu将不需要东西加以排除、丟弃,将不需要东西加以排除、丟弃,将岗将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备保养得锃亮完好,创造一个一将设备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境。尘不染的环境。勤于擦拭机器设备勤于擦拭机器设备勤于维护工作场所勤于维护工作场所 (5S5S检查)检查)三扫原则:三扫原则:(扫漏、扫黑、扫尘扫漏、扫黑、

59、扫尘)(总结)孤泛钙截皱涌斜韩控衍分需顽悼睁阜娠底角呀夕阶婆醋袒廊疥赃派潘孩师5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt268PIS-PSP-MLVS定义定义定义定义: : : : 指持续不断地保持厂内的整齐。使整理、指持续不断地保持厂内的整齐。使整理、指持续不断地保持厂内的整齐。使整理、指持续不断地保持厂内的整齐。使整理、整顿、清扫成为习惯。整顿、清扫成为习惯。整顿、清扫成为习惯。整顿、清扫成为习惯。重点:重点:重点:重点:n n养成持久有效的清洁习惯养成持久有效的清洁习惯养成持久有效的清洁习惯养成持久有效的清洁习惯n n维持和巩固整理、整顿、清扫成果维持和巩固整理、整顿、清扫成果维持和巩固

60、整理、整顿、清扫成果维持和巩固整理、整顿、清扫成果n n及时发现异常及时发现异常及时发现异常及时发现异常目的目的: : 1. 1.提高产品品位提高产品品位 2. 2.塑造洁净的工作场所塑造洁净的工作场所 3. 3.提升公司形象提升公司形象妮她贬锡我循阜访烧容秒则运宾幽遍炕缠态泞纳熟贞两喊秀愧棋晚藏沈撑5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt269PIS-PSP-MLVS吝惜一分钟的整理吝惜一分钟的整理, , 得花得花3030分钟的寻找分钟的寻找最后三分钟的偷工最后三分钟的偷工, , 得花得花3030分钟的修理分钟的修理猫往犯恃百郸氮窄版输屏灸炭孵铲巨胶今残础幕遂有擒银泅改协搪格茶篓5S培训教

61、程.ppt25S培训教程.ppt270PIS-PSP-MLVS1.1.1.1.落实前落实前落实前落实前 3S 3S 3S 3S工作工作工作工作2.2.2.2.养成洁癖意识与习惯养成洁癖意识与习惯养成洁癖意识与习惯养成洁癖意识与习惯3.3.3.3.建立视觉化管理方式建立视觉化管理方式建立视觉化管理方式建立视觉化管理方式4.4.4.4.建立强化建立强化建立强化建立强化” ”管理者管理者管理者管理者” ”制度制度制度制度4S 4S 实施方法实施方法雇舔熄承赊富收玫椭艾咎聋虏碘还真匈迫襄央舀徽队卯摇次屠涕辫镭漳该5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt271PIS-PSP-MLVS它给我们带来的好处

62、:它给我们带来的好处:n n提高产品品位及公司形象提高产品品位及公司形象n n提升人员的工作效能提升人员的工作效能n n消除各种污染源消除各种污染源掏娄爪痢谭夯敷削獭谢堤滋屿浚脊椅吟意踩俄乾涡彩前窒银气阜曼凡饲颂5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt272PIS-PSP-MLVS防止定规被破坏的方法防止定规被破坏的方法: :1.整理的措施整理的措施: :不要让多余的物品堆积不要让多余的物品堆积2.整齐的措施整齐的措施: :避免随意放置物件避免随意放置物件3.整洁的措施整洁的措施: :避免把物品弄脏避免把物品弄脏侩拦蔼呀癣挞讼郎傅岔亏曾僳釜果幢两椿崩凋首吃钩劈喷资掘蔡彝破渔搀5S培训教程.p

63、pt25S培训教程.ppt273PIS-PSP-MLVS维护清扫过后的厂区及环境之整维护清扫过后的厂区及环境之整洁美观,使工作的人觉得干净、洁美观,使工作的人觉得干净、卫生而产生无比的干净卫生而产生无比的干净, ,并且标准并且标准化、制度化化、制度化现场时时刻刻保持美观状态维持前3S之效果三持原则:三持原则:(维持、保持、坚持维持、保持、坚持)(总结)右桥井矿膊俄涯讼撤莆综姓惯勒午昨某抒犬惹惊堪坦任惜驾纷苑蹋躲宛纯5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt274PIS-PSP-MLVS清洁的最高境界:清洁的最高境界: 从不弄乱到从不弄乱到不会乱不会乱 从不弄脏到从不弄脏到不会脏不会脏叠衣服父驾

64、烃峪僧刁恨引摈镶亮网既柏尊诵专痔铸坞纺挨粒抓侗熟踩玉哪浇谆真5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt275PIS-PSP-MLVS 定义:定义: 即培养一种努力做好事情的即培养一种努力做好事情的能力,能够正确执行所决定的事情能力,能够正确执行所决定的事情的习惯。它强调在工作中养成良好的习惯。它强调在工作中养成良好的习惯和纪律。的习惯和纪律。论颖伺宝二摩解没聋李跪林藩肿商恤梁祁奠娟蒂失灶彭应遥荧馁毒渍了棱5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt276PIS-PSP-MLVS 修养是修养是修养是修养是5S 5S 重心重心重心重心, ,它不但是它不但是它不但是它不但是5S5S的的的的” ”最终结

65、最终结最终结最终结果果果果”,”,而且也是企业经营者和管理者所期盼的而且也是企业经营者和管理者所期盼的而且也是企业经营者和管理者所期盼的而且也是企业经营者和管理者所期盼的” ”终极目的终极目的终极目的终极目的”.”.对员工对员工- 通过细锁单调的动作,潜移默化,改变员通过细锁单调的动作,潜移默化,改变员工思想,养成良好习惯(优秀是一种习惯),进而工思想,养成良好习惯(优秀是一种习惯),进而能依照规定的事项(厂纪、厂规、各种规章制度、能依照规定的事项(厂纪、厂规、各种规章制度、标准化作业规程)来行动,成为一个有高尚情操的标准化作业规程)来行动,成为一个有高尚情操的优秀员工。优秀员工。 对经营者和

66、主管对经营者和主管- 轻松推动各项管理活动,企业昌轻松推动各项管理活动,企业昌盛不衰。盛不衰。汾圈缔弟溶僳该誓骗俗情袄嘻暑谚解氟蛹柑朔远栏留快寿敖勿橙然急准叙5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt277PIS-PSP-MLVS对象对象对象对象: : 透过持续不断的透过持续不断的透过持续不断的透过持续不断的 4S 4S 活动活动活动活动, ,改造人性改造人性改造人性改造人性, ,提提提提升道德升道德升道德升道德, ,提升素养提升素养提升素养提升素养目的:目的:目的:目的:n n 养成良好习惯,遵守厂纪厂规,提高个养成良好习惯,遵守厂纪厂规,提高个养成良好习惯,遵守厂纪厂规,提高个养成良好习惯

67、,遵守厂纪厂规,提高个人修养人修养人修养人修养n n塑造守纪律的工作场所,井然有序塑造守纪律的工作场所,井然有序塑造守纪律的工作场所,井然有序塑造守纪律的工作场所,井然有序n n营造团队精神,注重集体的力量、智慧营造团队精神,注重集体的力量、智慧营造团队精神,注重集体的力量、智慧营造团队精神,注重集体的力量、智慧 箕凉寐丢潦拭借择岂抖亭绽彝索堆冠雷质卢技瘤铱峰拆克钱底锤勃竣使争5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt278PIS-PSP-MLVS共同遵守的规章制度共同遵守的规章制度共同遵守的规章制度共同遵守的规章制度n n厂纪厂规厂纪厂规厂纪厂规厂纪厂规n n各项现场作业准则,落实标准化作业

68、各项现场作业准则,落实标准化作业各项现场作业准则,落实标准化作业各项现场作业准则,落实标准化作业n n落实生产过程工序控制要点和重点工落实生产过程工序控制要点和重点工落实生产过程工序控制要点和重点工落实生产过程工序控制要点和重点工艺参数艺参数艺参数艺参数n n安全卫生守则,文明生产安全卫生守则,文明生产安全卫生守则,文明生产安全卫生守则,文明生产n n服装仪容规定服装仪容规定服装仪容规定服装仪容规定伐臻咸浪朋蓄焚董匡陪元嘛娩苛探缺主诞辖缠碑裙虾蔡止蕊头暴谦花肠头5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt279PIS-PSP-MLVS 透过进行上述透过进行上述4S4S之活动,让每一位同仁之活动,

69、让每一位同仁养成良好习惯,并且养成良好习惯,并且遵守规定、规则遵守规定、规则,使做到使做到以厂为家以厂为家之地步。之地步。并养并养 成一种习惯。成一种习惯。改造人性、提升道德之人质向上运动改造人性、提升道德之人质向上运动三守原则三守原则:(守时间、守标准、守规定守时间、守标准、守规定)(总结)很液垄惊腺疏么泊述刻穗龄鹰七褒妖滥隘狸谤匝铂枪敲波辣使仆樊咳玲踌5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt280PIS-PSP-MLVS整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁修养修养 彻底的将要的彻底的将要的东西与不要的东东西与不要的东西分别清楚,并西分别清楚,并将不要的东西舍将不要的东西舍去去 在安全、品质、

70、效率的在安全、品质、效率的情况下,将需要的东西以情况下,将需要的东西以最简便的方式排放,使大最简便的方式排放,使大家绋能对其一目了然家绋能对其一目了然 经常的打扫,经常的打扫,保持干净,以保持干净,以造成没有垃圾造成没有垃圾污垢的工厂污垢的工厂 维持整维持整理、整顿、理、整顿、清扫等清扫等 3 3 S S之成果之成果 遵守已遵守已规定之事规定之事项,养成项,养成循规蹈矩循规蹈矩的习惯的习惯三清原则三清原则三定原则三定原则三扫原则三扫原则三持原则三持原则三守原则三守原则清理、清扫、清理、清扫、清爽清爽定位、定量、定品定位、定量、定品目目扫漏、扫扫漏、扫黑、扫尘黑、扫尘维持、维持、保持、保持、坚持坚持守时间、守时间、守标准、守标准、守规定守规定总结总结5S5S之含义之含义吾浆个象蕴漂涂弟脸萨七蒋杏止雷玫粮觉酝懂挥撼唐万足指帛供静监沼驴5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt281PIS-PSP-MLVS总结总结5S5S之含义之含义整理空间效率化原则整顿时间效率化原则清扫找出问题根源,预防问题产生清洁标准化原则素养5S始于素养,终于素养掷涛指厅蓖桑拉燎歇恨确祷昂沛段哥铲鼓朔早薄纲某硕汪绎喉体肥箩厅显5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt282PIS-PSP-MLVS乎痔缨驼费融霸雾蔷盎让霉瓜贩味抱高节苟竭毒社俯梯瘦城盅蒸棱蛊有宵5S培训教程.ppt25S培训教程.ppt2

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